金凤洗煤厂设备联系图
新版洗煤厂技术规范与操作细节
20XX 标准合同模板范本PERSONAL RESUME甲方：XXX乙方：XXX新版洗煤厂技术规范与操作细节本合同目录一览1. 技术规范1.1 洗煤厂设计要求1.1.1 洗煤厂规模1.1.2 洗煤设备选型1.1.3 洗煤工艺流程1.2 洗煤设备安装与调试1.2.1 设备安装要求1.2.2 设备调试流程1.3 洗煤操作要求1.3.1 操作人员培训1.3.2 操作规程1.3.3 安全防护措施2. 操作细节2.1 煤炭洗选标准2.1.1 煤炭质量要求2.1.2 煤炭洗选效果2.1.3 煤炭产品分类2.2 洗煤厂生产管理2.2.1 生产计划制定2.2.2 生产过程监控2.2.3 生产数据分析2.3 设备维护与保养2.3.1 设备维护周期2.3.2 设备保养内容2.3.3 设备故障处理3. 质量保证3.1 洗煤厂质量管理体系3.1.1 质量控制流程3.1.2 质量检测方法3.1.3 质量改进措施3.2 煤炭产品质量保证3.2.1 产品质量标准3.2.2 产品质量检测3.2.3 产品质量追溯4. 安全生产4.1 安全生产管理制度4.1.1 安全生产组织架构 4.1.2 安全生产培训4.1.3 应急预案4.2 作业现场安全管理4.2.1 安全警示标识4.2.2 安全防护设施4.2.3 作业安全规程5. 环境保护5.1 环保设施与措施5.1.1 废水处理设施 5.1.2 废气处理设施 5.1.3 固废处理设施 5.2 环保要求与标准5.2.1 废水排放标准 5.2.2 废气排放标准5.2.3 固废排放标准6. 合同的履行与验收6.1 合同履行期限6.2 合同验收标准6.3 合同变更与解除7. 违约责任与争议解决7.1 违约责任7.2 争议解决方式7.3 法律适用与管辖8. 合同的生效、变更与终止 8.1 合同生效条件8.2 合同变更程序8.3 合同终止条件9. 其他条款9.1 保密条款9.2 知识产权保护9.3 信息安全10. 合同的签署与备案10.1 签署程序10.2 备案要求11. 附件11.1 洗煤厂设计图纸11.2 设备清单11.3 操作手册12. 合同解除与终止后的义务12.1 解除或终止后的合同义务12.2 解除或终止后的权益处理13. 合同的优先权13.1 合同条款优先权13.2 法律法规优先权14. 合同的完整性与互斥性14.1 合同完整性14.2 合同互斥性第一部分：合同如下：1. 技术规范1.1 洗煤厂设计要求1.1.1 洗煤厂规模1.1.1.1 设计处理能力：根据合同双方约定，洗煤厂的设计处理能力为每天吨原煤。
洗煤厂集控员操作规程
洗煤厂集控员操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂集控员。
二、上岗条件第二条集控员上岗条件：（一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。
（二）熟悉集控、密控工作原理，掌握本洗煤厂工艺流程图、工艺设备联系图、设备安装平面图、通信系统图、启停车顺序等，会操作，会维护保养，能排除一般故障。
（三）熟悉原煤的浮沉指标和可选性情况。
掌握产品质量指标要求，会控制重选产品质量指标，会平衡综合精煤质量指标。
（四）熟悉主要设备的性能、构造、技术特征，掌握事故和故障规律及常见故障的原因分析，能对生产中出现的问题做出正确判断和指导处理。
（五）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《集控员操作规程》等公司有关安全生产规章制度。
（六）身体健康，无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条集控员必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《集控员操作规程》。
第四条上岗时，必须按规定穿戴劳动保护用品。
第五条上班期间必须精神饱满，精力充沛，严禁违章指挥，杜绝违章作业。
第六条用于监测、控制的自动化仪表和自动控制系统的监测装置，必须稳定、可靠、准确、灵活。
第七条自动化仪表、自动控制系统、计算机集中控制系统主机的供电电源必须是交流净化稳压电源。
第八条严禁切断各种设备的报警信号和信号指示灯，确保各种信号显示正常。
第九条正常启车前，集控员必须发出启车信号，时间不得少于2min。
第十条计算机集中控制系统的主机须配置必要的备份机，双机热备，互为备用。
集中控制系统发生故障时，不得强行就地开车。
第十一条工控机上严禁接入外部移动存储设备，严禁安装其他软件及进行其他办公操作，严禁对机内各软件进行复制、删除、移动、更改等操作，以免影响工控机软件正常运行。
重要数据应当做好备份。
各运行程序停止后方可关闭工控机。
第十二条计算机集中控制系统应当设置单独的接地装置，不得和电网的接地系统共用。
第十三条集控室安全管理须遵守下列规定：（一）集控室须建立人员出入管理登记制度。
洗煤厂机电设备安装详细施工组织设计
1工程概况1.1工程简述**洗煤厂机电设备安装工程，位于**，本工程主要采用了块煤入洗重介浅槽分选，末煤入选，重介选流螺旋分选，再洗重介旋流洗选工艺。
建设单位：**洗煤厂设计单位：**设计研究院总承包单位：美国**监理单位：**监理有限公司。
施工单位：**有限公司。
1.2工程内容:本工程主要安装工程量包括1.3施工目标施工目标1.3.1质量目标：优良工程本工程为洗煤选煤的主要系统，是决定出煤品质和分类的主要控制环节。
因而对每台洗选煤设备安装的质量要求较高。
输煤的设备及输煤皮带架、基础的安装水平、垂直等要求较高，为确保整个洗选煤系统的正常整体运行，在设备安装、组装过程中必须采取有效的措施，控制系统的整体性。
1.3.2影响施工工期的风险评估严格按照施工合同要求，统一部署，开工。
在保德的这个地方天气忽冷、忽热不利于施工安装，而且6、7、8、9、10月份为该地区的多雨季节；上述客观的自然、天气等条件，和与土建工程穿插施工均将对工期目标的实现产生不利影响。
因而我公司针对上述不利因素，采取加强施工准备，合理安排人员、机械设备的调配，选派具有丰富设备安装施工经验的技术骨干和作业人员进场。
确保工程按期完工。
1.4工期质量安全文明施工目标工期目标：2010年5月30日开工，2010年10月30日竣工。
质量目标：工程安装质量等级确保省、部级优良工程，争创太阳杯。
安装工程一次交验优良率达98%以上。
分部、分项工程一次交验合格率为100%。
焊接工，一次合格率99%以上。
杜绝重大工程质量事故发生。
安全目标：无轻伤以上事故，确保成为神华洗煤厂样板文明工地目标1.5本工程所采用的标准、规范1．《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》〔SH3046-92〕2．《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》〔GBJ128-90〕3．《石油工程建设质量检验标准》〔SY4024-93〕4．《中低压化工设备施工及验收规范》〔HGJ209-83〕5．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〔GBJ236-82〕6．《工业金属管道工程施工及验收规范》〔GB50235-97〕7．《化工金属管道工程施工及验收规范》〔HG20225-95〕8．《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》〔HGJ229-91〕9．《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》〔SHJ501-85〕10．《化工机械安装工程施工及验收规范》〔通见规定HG203-83和化工用泵HGJ207-83〕11．《输送流体用无缝钢管》〔GBJ8163-87〕12．《电气装置安装工程施工及验收规范》〔GB50254-50259-96〕13．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》〔GBJ126-89〕14．《压力容器无损检测》〔GB4730-94〕15.《石油化工仪表工程施工技术规程》[SHJ521—91]16.《吊车轨道连接及车挡》〔04G325〕17.《煤矿安装工程质量检验评定标准》〔MT5010-1995〕18.《工业安装工程质量检验评定统一标准》〔GB50252-94〕19.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50231-98〕20.《露天煤矿工程施工及验收规范》〔GB50175-93〕21.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》〔GB50270-98〕22.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》〔GB50275-98〕23.《通用机械设备安装工程》〔TJ305-75〕24.《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》〔GB50274-98〕25.《洗选煤设备安装使用维护新技术及标准规范实用手册》2施工组织及劳动力计划2.1施工组织机构设置**洗煤厂安装工程项目组织机构的设置，一方面要遵循本公司ISO9002《质量手册》关于《项目组织机构及人员设置图》的原则，同时根据本工程特点，强化项目管理职能，设置四个管理部门和十八项专业管理职能机构，形成一套组织严密、机构合理的管理网络，对施工一线提供可靠的各项保障。
洗煤厂机电设备管理办法
**煤矿选煤厂机电管理办法为加强机电设备管理，保证设备正常运转和安全生产，特制定本办法。
内容包括设备管理规定，设备运行、维修、保养规定，设备检修规定和设备事故处罚管理规定。
第一节、成立厂机电管理领导小组组长：厂长副组长：机电副厂长成员：生产副厂长、技术副厂长、各队正副队长调度负责人技术员第二节、设备管理规定1、机电设备零部件、仪表需齐全、灵活可靠2、机电设备“四牌”完好齐全。
3、机电队建立设备档案（调试安装记录、设备历次事故及检修记录、设备大修及技术改造记录等）及设备台帐，并注明各项技术参数。
4、变（配）电室符合电器保安要求，管线整齐、标志明确。
5、新设备到厂后队组织相关人员进行验收，并作好设备台帐，技术资料的收集存档；新设备的使用需经厂领导组织相关人员到现场进行认定，并把旧设备交到指定地点，违者则扣罚责任单位100元。
6、新设备在吊运、安装过程中，若属人为原因造成设备损坏的，则按机电事故进行追查处罚。
7、设备没有达到使用年限而提前拆除的，必须经厂领导及相关部门认定后才能拆除，设备必须进行完好拆除，否则扣罚责任单位200元。
8、废旧设备拆除、移位和更换，必须经厂领导或相关部门同意，否则每次扣责任单位100元。
9、新、旧设备（包括待修设备）的调入和调出，需经厂长和相关部门同意并办理手续才能进行，否则每发生一次扣责任单位100元。
10、每年机电设备维简计划提报时，主要工艺设备由厂长负责审核，其它机电设备由机电厂长负责审核，并报厂班子审定。
12、每年12月份，由机电副厂长对全厂机电设备的调出、调入及报废情况进行总结。
13、特种设备管理按照国家相关规定执行。
第三节、设备运行、维修、保养管理规定1、机电队对全厂内的机电设备必须实行包机制度。
每台设备责任落实到人并有包机流程图示。
一台不落实，罚机电队队长200元；副队长100元；班组责任人100元。
2、机电队应建立健全设备巡视检查制度。
每天必须认真、仔细、全面的对设备进行一次以上的巡视检查，缺少一次罚款100元。
1630电气图洗煤厂高档设备
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封面 目录 系统配置图 系统布局图 主回路原理图 控制电源原理图 PLC-数字量原理图 PLC-数字量原理图 PLC-模拟量原理图 PLC-模拟量原理图 接触器组件A11、A13原理图 接触器组件A12、A14原理图 变频器原理图 A1主控制器接线图 A2控制盒、接线腔接线图 真空接触器组件接线图 变频器、按钮组件 分线盒接线图 防插错编码
MHYVP 8X2X7/0.37
Ф16.5
-W16
左蜂鸣器
MYQ 2×1.0
Ф10
-W17
左摇臂温度
Ф7
9
传感器自带
-W18
左牵引箱温度
Ф7
9
传感器自带
-W19
液压油箱温度
Ф7
9
传感器自带
-W20
液压油箱液位
MHYVP 1×4×7/0.37
Ф9
6
煤矿用阻燃通信电缆
传感器自带）
-W21
右蜂鸣器
MYQ 2×1.0
瓦斯传感器
A3 A2 A2 A2
右天线
右本安分线盒
右端头站
D
俯视图
浅谈洗煤厂机电设备管理与维护
浅谈洗煤厂机电设备管理与维护摘要：随着社会和经济的发展，对煤矿的开发越来越重视。
而在目前的选矿作业中，利用机电设备来强化生产，可以有效地提高生产效率，并能有效地改善煤炭资源的品质。
因此，要在发展洗煤厂的过程中，必须加强对机电设备的管理、维修等方面的工作，以达到有效地提高其综合经济效益的目的。
因此，本文针对洗煤厂的机电设备管理与维修工作进行了深入的探讨，并对其进行了分析，并提出了一些改进意见。
关键词：洗煤厂；机电设备；维修保养机械化和现代化是洗煤厂最突出的特征。
在洗煤厂的生产和经营中，机电管理是企业经营管理的重要内容。
一旦出现机械设备的故障，很容易导致整个生产系统的全面停工。
在日常管理中，如果不能对机电设备进行科学的维修和养护，就会造成设备的带病运转，从而大大缩短设备的使用寿命。
因此，必须加强对洗煤厂的机电设备管理，使其发挥其应有的作用，提高其工作效率。
1机电设备的管理与维修状况1.1缺乏有效的维护和管理洗煤厂是煤矿企业的附属单位，洗煤是煤矿生产和销售中间的一个附加价值环节。
由于煤炭资源的需求量很大，所以对原料的选矿要求比较低，而洗煤厂又没有太大的投资，所以在设备安装完毕后，基本上就不会再补充新设备，导致设备老化的情况较为严重。
洗煤厂的设备管理模式仍然是以事后维修为主，只对出现故障的设备进行检查和维修，缺乏对设备的日常维护和实时监控，造成了许多设备的操作故障多发，严重影响了生产的安全。
由于机电设备在高速运转时，其老化速率很快，加之缺乏维护手段，以及对洗煤厂的投资有限，致使其安全性问题日益突出。
1.2专业技术人员的短缺加强机械设备的管理和维修，必须有专门的技术人员。
而在很多洗煤厂的生产经营中，由于缺少专门的技术人员，对机械设备的管理和维修工作造成了整体工作质量的下降，使机械设备的管理和维护工作流于形式，无法达到实际的工作需求。
造成这种情况的主要原因是，相关人员缺乏理论知识，技术水平也有差距，很难有效地改善机械设备的管理和维修工作。
洗煤厂机电设备安装详细施工组织设计
1工程概况1.1工程简述**洗煤厂机电设备安装工程，位于**，本工程主要采用了块煤入洗重介浅槽分选，末煤入选，重介选流螺旋分选，再洗重介旋流洗选工艺。
建设单位：**洗煤厂设计单位：**设计研究院总承包单位：美国**监理单位：**监理有限公司。
施工单位：**有限公司。
1.2工程内容:本工程主要安装工程量包括1.3施工目标施工目标1.3.1质量目标：优良工程本工程为洗煤选煤的主要系统，是决定出煤品质和分类的主要控制环节。
因而对每台洗选煤设备安装的质量要求较高。
输煤的设备及输煤皮带架、基础的安装水平、垂直等要求较高，为确保整个洗选煤系统的正常整体运行，在设备安装、组装过程中必须采取有效的措施，控制系统的整体性。
1.3.2影响施工工期的风险评估严格按照施工合同要求，统一部署，开工。
在保德的这个地方天气忽冷、忽热不利于施工安装，而且6、7、8、9、10月份为该地区的多雨季节；上述客观的自然、天气等条件，和与土建工程穿插施工均将对工期目标的实现产生不利影响。
因而我公司针对上述不利因素，采取加强施工准备，合理安排人员、机械设备的调配，选派具有丰富设备安装施工经验的技术骨干和作业人员进场。
确保工程按期完工。
1.4工期质量安全文明施工目标工期目标：2010年5月30日开工，2010年10月30日竣工。
质量目标：工程安装质量等级确保省、部级优良工程，争创太阳杯。
安装工程一次交验优良率达98%以上。
分部、分项工程一次交验合格率为100%。
焊接工，一次合格率99%以上。
杜绝重大工程质量事故发生。
安全目标：无轻伤以上事故，确保成为神华洗煤厂样板文明工地目标1.5本工程所采用的标准、规范1．《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》〔SH3046-92〕2．《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》〔GBJ128-90〕3．《石油工程建设质量检验标准》〔SY4024-93〕4．《中低压化工设备施工及验收规范》〔HGJ209-83〕5．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〔GBJ236-82〕6．《工业金属管道工程施工及验收规范》〔GB50235-97〕7．《化工金属管道工程施工及验收规范》〔HG20225-95〕8．《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》〔HGJ229-91〕9．《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》〔SHJ501-85〕10．《化工机械安装工程施工及验收规范》〔通见规定HG203-83和化工用泵HGJ207-83〕11．《输送流体用无缝钢管》〔GBJ8163-87〕12．《电气装置安装工程施工及验收规范》〔GB50254-50259-96〕13．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》〔GBJ126-89〕14．《压力容器无损检测》〔GB4730-94〕15.《石油化工仪表工程施工技术规程》[SHJ521—91]16.《吊车轨道连接及车挡》〔04G325〕17.《煤矿安装工程质量检验评定标准》〔MT5010-1995〕18.《工业安装工程质量检验评定统一标准》〔GB50252-94〕19.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50231-98〕20.《露天煤矿工程施工及验收规范》〔GB50175-93〕21.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》〔GB50270-98〕22.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》〔GB50275-98〕23.《通用机械设备安装工程》〔TJ305-75〕24.《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》〔GB50274-98〕25.《洗选煤设备安装使用维护新技术及标准规范实用手册》2施工组织及劳动力计划2.1施工组织机构设置**洗煤厂安装工程项目组织机构的设置，一方面要遵循本公司ISO9002《质量手册》关于《项目组织机构及人员设置图》的原则，同时根据本工程特点，强化项目管理职能，设置四个管理部门和十八项专业管理职能机构，形成一套组织严密、机构合理的管理网络，对施工一线提供可靠的各项保障。
洗煤厂设备台账
xxx洗煤厂配电改造
新庄选煤厂0.4kv配电室改造工程施工方案一、工程概况1．工程简介xxxx新庄选煤厂洗水车间33PD,61PD配电室（0.4kv）配电室改造工程主要工程量包括：拆除开关柜10台（配套母线），安装开关柜9台（配套母线），拆除41台设备电缆，（做中间接头后再接线）。
敷设电缆240米。
地装置安装1组，安装室内外接地母线380米。
施工期间要用临时电源，因此要做好施工用电安全防护工作以及与甲方的停、送电协调工作，保证矿方的生产和我方施工顺利进行。
2．施工中所遵循的标准、规范《煤矿安装工程质量检验评定标准》《施工现场临时用电安全技术规范》《电气安装工程低压电气施工及验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》二、施工组织机构和劳动力计划2三、安装施工方法和施工标准1．施工准备1.1工程开工前，水源、电源、施工材料、设备器具及劳动力等已做出合理安排。
1.2对施工图进行认真分析，对施工人员做出详细的安全、技术交底。
1.3工作人员进场前联系变电所有关工作人员做好登记、工作牌、停断电等相关工作。
1.4工作前检查施工器具和防护用具是否完好。
1.5按规定穿戴好劳保用品。
2.设备开箱检查和保管2.1设备开箱检查应会同甲方、监理一同进行，检查应做记录并应符合下列要求：A、设计和设备技术文件要齐全；B、按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；C、机电设备应无变形、损伤和锈蚀；包装应良好；2.2经检查验收过的设备零部件以及专用工具施工单位均应妥善保管，不得使其变形、损坏和丢失。
3．设备材料的运输、装卸及设备的吊装到位3.1建设单位提供的设备材料运输至施工现场乙方设备堆放地，然后利用人工搬运或吊车垂直运输至安装位置。
3.2施工单位供应的设备材料由供应商仓库汽车运输至施工单位施工现场设备材料堆放地，然后再用与上款同样的方法运至安装位置。
3.3设备、材料的卸车利用吊车进行。
4．工程施工技术措施1）、每日工作前先熟悉图纸，理清工序。
洗煤厂设备配置
.洗煤厂设备配置表序号设备名称技术特征单位数量功率(KW)备注101 原煤仓下皮带机B=800mm L=20m 台 1 胶带：6层帆线（4.5+1.5）V=1.6m/s a=90河北博奥电动滚筒D=500mm N=7.5KW 台 1 7.5 淄博中诺，滚筒包胶，电机外置101/1 机头溜槽钢结构W=0.25吨个 1 6mm中板101/2 给煤溜槽钢结构 W=3.0吨个12 封闭溜槽102 原煤转载皮带机I B=800mm L=35m 台 1 胶带：6层帆线（4.5+1.5）V=1.6m/s a= 170河北博奥电动滚筒D=500mm N=15KW 台 1 15 淄博中诺，滚筒包胶，电机外置102/1 机头溜槽钢结构 W=0.25吨个 1103 原煤分级筛YK1540 F=6m2台 1 自产，配美国铁姆肯轴承￠=30mm Q=120t/h电动机N=7.5KW 台 1 山东华力103/1 原煤分级筛支撑架钢结构 W=1.5吨套 1 Ø159焊管 160槽钢103/2 原煤分级筛筛下溜槽钢结构 W=0.5吨套 1 6mm中板104 块煤破碎机锤式破碎机PC0808 台 1 自产电动机N=22KW 台 1 22 山东华力104/1 破碎机支架钢结构 W=0.6吨套 1 Ø159焊管 160槽钢104/2 破碎机下溜槽钢结构 W=0.1吨套 1 6mm中板105 原煤转载皮带机II B=800mm L=15m 台 1 胶带：6层帆线（4.5+1.5）V=1.6m/s a=170河北博奥电动滚筒D=500mm N=7.5KW 台 1 15 淄博中诺，滚筒包胶，电机外置105/1 机头溜槽钢结构 W=0.25吨个 1 6mm中板106 原煤给煤机K-2型往复式给煤机台 1 自产，10mm耐磨锰板Q=50～200t/h 入料粒度<200mm电动机Y3-160M1-8 N=4kW 380V 台 1 5.5 山东华力减速机ZQ350 i=12.53 台 1 淄博铭玖106/1 受煤口篦子金属结构 W=1.5吨套 1 10mm钢板106/2 受煤漏斗金属结构 W=1.6吨套 1 8mm钢板106/3 给煤机溜槽金属结构W=0.1吨个 1 6mm中板107 原煤上煤皮带机TD75型胶带输送机台 1 胶带：6层帆线（4.5+1.5）B=800mm，L=39m，α=170河北博奥Q=130t/h，V=2.0m/s电动滚筒D=500mm N=15kW, 380V 15 淄博中诺，滚筒包胶，电机外置107/1 胶带输送机支架及维修通道金属结构 W=4.0吨套 1 Ø159焊管 100槽钢108 跳汰机前给料机WGD1225 台 1 自产，12mm耐磨锰板电动机N=2×2.0KW 台 1 4 河南威猛108/1 给料机支架钢结构 W=0.7吨套 1 200×150H型钢 120槽钢109 除铁器B=800 磁场强度500GS 台 1 潍坊金建201 跳汰机DRT8/2型复合稳流式数控跳汰机台 1 自产，风室筛板不锈钢材质F=8m2安装方式：左式开孔率高，有利提高生产能力数控系统PLC控制套 1 自产，台湾台达PLC矸石排料系统N=4KW 台 1 4 机体材质12mm中板国标材质中煤排料系统N=4KW 台 1 4 下机体材质14mm中板国标材质201/1 跳汰机水包及管路阀门套 1 国标阀门201/2 跳汰机支架金属结构 W=4.8吨套 1 300×300H型钢201/3 跳汰机操作平台及斜梯金属结构 W=4.5吨套 1 Ø159钢管 120槽钢202 矸石脱水斗子提升机T3260脱水斗式提升机套 1 自产，外壳8mm中板链板为厚16mm锰钢材质电动机 N=11Kw 380V 11 导轨为厚16mm锰钢材质202/1 矸石斗提机支架金属结构 W=1.0吨套 1 120槽钢202/2 矸石斗提机操作平台金属结构 W=0.8吨套 1 120槽钢 4mm花纹板203 中煤脱水斗子提升机T2532脱水斗式提升机套 1 外壳8mm中板链板为厚16mm锰钢材质电动机 N=7.5KW 380V 7.5 山东华力电机，导轨为厚16mm锰钢材质203/1 中煤斗提机支架金属结构 W=1.0吨套 1 120槽钢203/2 中煤斗提机操作平台金属结构 W=0.8吨套 1204 罗茨风机L62LD型罗茨风机套 1 山东省章丘鼓风机股份有限公司Q=59.3m3/分P=39.2KPa 带消声器、软接头、单向阀电动机 N=55KW 380V 55 厂家自配低压风包φ1.5×3.0 P=0.4MPa 套 1低压供风管路及阀门套 1205 弧形脱水筛18型弧形脱水筛（带可调挡板）台 1 自产，配不锈钢条筛缝板205/1 弧形筛入料槽金属结构套 1 6mm钢板206 块煤脱水筛ZKB1848型直线振动筛台 1 自产，侧板为10mm国标中板F=8.64m2 Q=82-120t/h 配美国铁姆肯轴承电动机 N=11KW 380V 2台22 山东华力206/1 块煤脱水筛支架金属结构 W=3吨套 1 250×250 H型钢200×200H型钢206/2 块煤脱水筛筛下水箱溢流式金属结构 W=1.3吨套 1 8mm钢板206/3 块煤脱水筛入料溜槽金属结构 W=0.3吨套 1 6mm钢板206/4 块煤脱水筛筛前溜槽金属结构 W=0.3吨套 1 6mm钢板206/5 块煤脱水筛操作平台及斜梯金属结构 W=2.8吨套 1 120槽钢 4mm花纹板207 新型高效末煤脱水筛ZKBF1540型直线振动筛台 3 本公司独家技术，6极双电机，强行脱水，比圆振筛提高一倍以上的脱水效果。
洗煤厂设备参数
洗煤厂设备参数一、加压过滤机●加压仓1、型号：2、生产介质：压风3、最大工作压力：5.8bar4、设计压力：6.0bar5、直径：4.2m6、加压仓长度：约11.5m7、加压仓容积：约144m38、允许工作温度：50℃●卸料闸板1、最大工作压力：5,8 bar2、设计压力：6,0 bar3、闸门动作循环次数：70 次/小时(可调)4、上闸板直径：DN 12005、下闸板直径：DN 14006、上料仓1 的容积：约0,56 m³7、上料仓2 的容积：约2,65 m³8、下料仓的容积：约3,54 m³●过滤机1、过滤面积：120 m²2、滤盘数目：10 个3、滤扇数目：200 个(20 个/滤盘)4、煤浆槽容积：约14,5 m³5、主轴传动：5,5KW6、主轴转速：0,5–3,0 min-1 (变频器调速)7、搅拌器传动：18,5KW8、控制头数目：2 个●仓内刮板运输机1、数目：每个过滤机1 个2、宽度：700 mm3、长度：7300 mm (张紧滚筒与传动滚筒)4、速度：0,58 m/s5、传动：减速器/电机，18,5 kW●液压站1、每个过滤机的数目：1 个2、流量：120 l/min3、压力为200 bar 时的能力：50 l/min4、最大工作压力：200 bar5、工作压力(经验值)：80–100 bar6、自动压力调节范围：200 bar 以内7、工作环境温度：+5°C 到+50°C8、油箱容积：500 l9、工作时间：4200 h/年10、传动泵：22 kW, 400 V, 50 Hz11、冷却器电机：0,55 kW12、冷却泵电机：0,25 kW13、冷却方式：油/空气●清水泵1、每台过滤机的数目：1 个2、型号：离心泵CR 1-153、吸管直径：DN 254、压力管直径：DN 255、电机功率：0,75 kW6、额定转速：2900 Umin-17、流量：1,8 m³/h8、扬程：69 m 水柱9、压力平衡容器容积：200 l●反吹风包1、水平碳钢圆柱容器，一端可打开2、生产介质：压风3、最大工作压力：5,8 bar4、设计压力：6,0 bar5、直径：4,2 m6、长度：约8,5 m7、容积：约3,22 m³8、允许工作温度：50°C●集中润滑装置1、每台过滤机的数量：1 个2、结构形式：圆筒式泵3、控制方式：风动4、油桶：180 kg (用户提供)5、供油柜：800 x 1000 x 300 mm6、高压软管：8,6 x 2,3 mm, 550 bar二、重介旋流器1、型号：MAX1450-20-0/B-A/4352、直径：1450mm3、处理能力：Q=528TPH/台，V=1800m3/h4、入料粒度：-13mm5、入料压力：0.1MPa三、分级旋流器1、型号：D10-42/102、规格：Ф420mm x10组3、分级粒度：0.15mm4、入料压力：0.1-0.2Mpa5、处理能力：V=1625m3/h/组四、螺旋分选机1、型号：SX4/4/C/32、规格尺寸：φ1000mmX12，每台3头3、处理能力：Q=120TPH/组五、泰伯筛电机●（4304-4309）原煤分级筛电机1、电机型号：1LE0001-2BB22、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：45 KW5、额定电流：48.5A6、转速：1475 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6213 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6213 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●(4313-4318)精煤脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2AB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：30 KW5、额定电流：33.5A6、转速：1470 r/min7、三角带：C968、轴伸段轴承型号：6212 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4375末原煤脱泥筛电机1、电机型号：1LE0001-2BB22、额定电压：660V3、频率：50HZ4、额定功率：45 KW5、额定电流：48.5A6、转速：1475 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6213 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6213 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4355末原煤香蕉筛电机1、电机型号：1LE0001-2AB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：30 KW5、额定电流：33.5A6、转速：1470 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6212 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4331、4332块矸石脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2BB22、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：45 KW5、额定电流：48.5A6、转速：1475 r/min7、三角带：C2743（三力士）8、轴伸段轴承型号：6213 C39、非轴伸段轴承型号：6213 C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4333中煤脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2DB02、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：75 KW5、额定电流：80 A6、转速：1485 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6317 C39、非轴伸段轴承型号：6317 C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150●4377、4378末精煤脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-2AB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：30 KW5、额定电流：33.5A6、转速：1470 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6212 RZ C39、非轴伸段轴承型号：6212 RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150 4881末矸石脱介筛电机1、电机型号：1LE0001-1DB42、额定电压：660V3、频率：50 Hz4、额定功率：15 KW5、额定电流：16.7A6、转速：1465 r/min7、三角带：C1208、轴伸段轴承型号：6209 2RZ C39、非轴伸段轴承型号：6209 2RZ C310、振动电机用油：美孚齿轮油600XP 150。
洗煤厂拆装协议书
洗煤厂拆装协议书甲方：名称：[甲方公司名称]法定代表人：[甲方代表姓名]地址：[甲方公司地址]联系方式：[甲方联系电话]乙方：名称：[乙方公司名称]法定代表人：[乙方代表姓名]地址：[乙方公司地址]联系方式：[乙方联系电话]鉴于甲方洗煤厂需要进行设备或设施的拆装工作，经双方友好协商，就洗煤厂拆装事宜达成如下协议：一、拆装项目内容。
1. 乙方负责对甲方洗煤厂内指定的[详细列出需要拆装的设备/设施名称、数量、规格型号等信息]进行拆装操作。
2. 包括但不限于设备的拆卸、搬运、安装调试等相关工作，确保拆装后的设备能够正常运行（如适用）。
二、拆装时间及进度安排。
1. 开始时间：双方约定拆装工作于[具体开始日期]开始。
2. 进度要求：- 乙方应在开始后的[X]个工作日内完成拆卸工作。
- 搬运工作应在拆卸完成后的[X]个工作日内启动，并在[X]个工作日内将所有拆卸物品运输至指定地点（如为异地安装）或甲方指定的厂内临时存放地点（如为厂内重新安装）。
- 安装调试工作应在搬运完成后的[X]个工作日内开始，并在[X]个工作日内完成安装调试，使设备达到正常运行状态（如适用）。
三、双方权利与义务。
（一）甲方权利与义务。
1. 权利。
- 有权对乙方的拆装工作进行监督检查，提出合理的意见和建议。
- 在乙方未能按照本协议约定履行义务时，有权要求乙方采取补救措施或追究乙方的违约责任。
2. 义务。
- 在拆装工作开始前，向乙方提供与拆装项目相关的技术资料、设备图纸（如有）以及其他必要的信息，确保乙方能够顺利开展工作。
- 负责协调洗煤厂内部的工作安排，为乙方提供必要的工作场地、水电等基础设施条件，确保乙方的拆装工作不受干扰。
- 按照本协议的约定，按时向乙方支付拆装费用。
（二）乙方权利与义务。
1. 权利。
- 有权要求甲方提供与拆装工作相关的必要协助和支持。
- 在按照本协议约定完成工作后，有权要求甲方支付相应的费用。
2. 义务。
- 按照国家相关法律法规、行业标准以及本协议的要求，安全、规范地进行拆装工作。
洗煤厂设备运行保养维修管理规定流程
洗煤厂设备运行保养维修管理制度洗煤厂设备运行保养维修管理制度根据公司洗煤厂实际情况和选煤厂安全规程、选煤厂质量标准化标准的相关要求,制定洗煤厂设备运行维修保养管理制度如下：一、总则：1、洗煤厂所有设备的操作、运行必须严格执行相关的操作规程,严禁野蛮操作、设备带病运行.2、洗煤厂所有设备必须严格执行班中巡检制度和日检、月检、年检制度,对设备存在的隐患和故障要及时发现和处理,并利用日检、月检、年检对设备进行小修、中修、大修,确保各设备完好和高效运行.3、日检每天不少于2小时,月检每月不少于1天,年检不少于5天.4、严格执行定期检查、维护、检修制度,并合理安排在日检、月检、年检中.5、巡查、维修、保养设备时,要严格按照操作规程、完好标准及装配工艺进行,严禁硬敲、硬打、乱割、乱焊.6、日常生产中出现的各种故障,必须当班处理.二、定期检查、维护、检修制度：洗煤厂设备主要有洗煤机含罗茨风机、振动筛、脱水筛、浮选机、皮带机、浮选机、压滤机、浓缩池设备和各水泵以及设备的控制系统等.为了保证设备正常运转避免事故,除对设备进行三级日常保养外,还要对设备进行定期检查、检修制度,具体如下：1、减速箱每年必须解体、维修1次.2、对有磨损可能的部件含轴承每年要对磨损情况进行1次拆检,并测量相关磨损量,磨损量超过相关规定要及时更换磨损部件.3、对设备、钢构件等出现的局部锈蚀要及时补漆,出现大面积锈蚀时要对设备、钢构件等进行全面的除锈防腐.4、振动筛、脱水筛床面要保持完好,发现破损要及时更换.5、罗茨风机和各水泵每年拆检一次,更换磨损的叶轮等.6、皮带机胶带露出芯线面积达到整体面积的五分之一或宽度减少十分之一时要及时更换胶带.7、设备的重要部件出现明显变形或功能缺失时要及时更换.8、除日常巡检外,每周要用激光测温仪对各设备转动部位、电气设备及控制柜各控制器件进行温度检测,发现温度异常要及时处理.9、每年雨季前要对高压线路及设备进行一次电气试验；每年雨季前要对避雷、接地装置的接地电阻进行测试；发现问题要及时处理.10、每年雨季前后要对电机及其供电线路的绝缘情况进行1次测量.11、设备、设施的定期检查、维护、保养要进行记录.记录内容包括日期、人员及相关检查、维护、保养情况和相关技术数据.三、设备润滑管理制度：洗煤厂设备润滑实行定点、定期、定质、定量的管理制度.1、润滑脂润滑部位每半年注油1次.2、润滑油润滑部位每半年换油1次.3、新设备或经大修、中修设备的润滑,注油脂后1个月对润滑油脂进行换油脂.4、润滑油、润滑脂要确保质量合格、清洁无杂质,润滑油要执行“三过滤”管理规定.关键部位油脂要经过检验后方可加注.5、每月要对各润滑部位润滑油脂情况进行检查.6、各润滑点不得出现“跑、冒、滴、漏”现象.7、各种牌号的油和油脂要分容器密封管理,并有明显的标志、说明,禁止混合保管.不同类型油脂的加注器具不得混用.四、巡回检查制度1、洗煤厂各岗位司机及维修工必项严格执行巡回检查制度.2、各岗位司机必须每隔0.5小时对所负责岗位的设备进行全面检查,并做好记录.3、维修工值班时每班至少2次对所以设备进行巡回检查,并且检查要全面,不得有漏检.4、巡回检查的主要内容有：1检查各设备轴承温升、有无异响情况.2检查减速机油位、箱体及轴承温升、有无异响情况.3检查皮带磨损及接头有无开胶现象.4检查托辊、滚筒有无卡阻及严重磨损现象.5检查振动筛、脱水筛的振动情况、筛体裂纹及联轴器胶带、对轮连接有无过渡磨损、断裂现象.6检查各皮带机的减速机有无漏油现象.7检查各电机、各联结螺丝有无松动、断裂或缺损现象.8检查各转动部位有无卡阻现象.9检查弹性柱销联轴器有无异响、过渡磨损现象.10检查各部位溜槽磨损情况.11检查各转载点防尘装置有无损坏或不起作用的地方.12检查各岗位配电柜有无异响、异味.13检查给料机底版磨损情况、吊挂螺丝磨损及吊挂钢丝绳的断丝、变细情况.14检查洗煤厂扒斗机运行情况、洗煤效果.15检查压滤机、浮选机的运行效果.16检查各水泵、罗茨风机运行情况.5、在巡检过程中,发现异常情况时,能现场处理的,应立即处理；不能现场处理的,应立即向值班领导汇报,并将记录填写清楚.6、维修工在巡检时,应查阅各岗位的巡检记录,并在记录上签字.五、设备包机制度因洗煤厂设备品种多,工作地点集中,故实行全系统集中包机制,具体如下：1、总包机长由副厂长担任,对全部机电设备运行、维护负全部责任.每班安排1人对系统设备进行专门的检查和维护,负责当班的安全生产.2、包机组成员包括生产班长、机电班长和副班长.3、每台设备在各班次的司机中指定1名为负责人,并与维修工密切配合,确保该设备的安全运行.4、技术员负责所有设备的合理使用、正确维修和全部技术工作.5、岗位司机负责设备运行、设备的卫生和机房整洁,并参加设备的巡查、维护、检修.6、维修工负责设备的维护保养和各种类型的检修.7、设备事故由包机长主持、技术员参加,进行认真分析,按事故“四不放过”的原则,进行追查,提出处理意见,根据不同情况报厂、公司进行处理,做到小事故不过班,大事故不过天.六、机电设备管理标准洗煤厂所以设备、设施必须符合洗煤厂安全规程和洗煤厂质量标准化要求,且必须做到：1、设备完好率要达到95%以上,力争100%,严禁设备带病运行.2、所辖设备要整齐规范、卫生合格、标志清晰,责任明确.3、所辖管线整齐,无乱扯乱拉和跑、冒、滴、漏现象.4、设备档案、资料齐全,帐、卡、物对应.5、有设备布置图、系统图.6、主要设备地点、集控室等场所应有操作规程牌板.危险地点、危险通道应有明确标志牌.施工作业时,停电牌应挂在显着位置,停送电应由专人操作.7、月、年检修计划,针对检修项目集中规划无漏项,同时严格施工措施.8、运行记录齐全.。
300万吨每年重介洗煤厂设备安装方案
为了满足每年300万吨的重介洗煤的需求，需要考虑到设备的安装方案。
下面是一个关于重介洗煤厂设备安装的提议，以便更好地满足产能要求。
1.设备选择：首先需要选择适合重介洗煤工艺的设备。
重介洗煤厂常用的设备有皮带输送机、振动给料机、破碎机、磁选机、筛分机、脱水筛、脱水器等。
这些设备可以根据需求进行定制，满足每年300万吨的产能要求。
2.设备布局：根据厂区的实际情况，将设备布局在合适的位置上。
重介洗煤厂设备通常包括原料输送系统、洗煤系统和成品煤输送系统。
原料输送系统负责将原料从储煤场输送至洗煤系统，洗煤系统负责洗选原料，成品煤输送系统负责将洗选后的成品煤输送至目标地点。
3.设备安装：设备安装需要进行详细的施工计划，确保每个设备的安装流程顺利进行。
安装时要根据设备的尺寸和重量，选择合适的起重设备和固定设备，确保安装过程中的安全。
同时，要确保设备安装的稳定性和工作效率。
4.电气布线：设备安装完成后，需要进行相应的电气布线工作。
根据设备的数量和布局，合理规划电气布线，确保每个设备都能够正常工作。
同时，要进行电气设备的接线和调试工作，确保设备的正常运行。
5.安全措施：在设备安装过程中，要加强安全管理，做好安全防护工作。
对于高危设备，要对工作人员进行相关培训，并配备相应的安全设备。
在设备运行过程中，要定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行。
总结起来，针对每年300万吨重介洗煤厂设备的安装方案，需要选择适合的设备，并进行合理布局和安装。
在设备安装过程中，要注重安全措施，并做好设备的维护和管理工作，确保设备的正常运行。
同时，要根据实际情况进行电气布线，确保设备的正常工作。
洗煤厂风机设备整体搬迁技改项目施工方案
洗煤厂风机设备整体搬迁技改项目施工方案一、项目背景随着洗煤厂生产规模的扩大和设备更新换代的需求，需要对洗煤厂风机设备进行整体搬迁技改。
本施工方案旨在确保搬迁过程中安全高效，保证新设备的正常运行。
二、施工目标1.将洗煤厂现有的风机设备进行整体搬迁至指定区域。
2.对搬迁后的设备进行技改，确保设备的运行效率和安全性。
三、工作内容及流程1.设计施工方案确定搬迁目标，包括搬迁的区域、设备的摆放位置和工艺流程的合理布置，并制定详细的施工方案。
2.资源准备调配施工所需的机械设备、起重设备和人员，确保施工过程中的安全性和高效性。
3.施工准备清理搬迁区域，清除障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
4.拆除旧设备拆除现场旧设备，包括风机设备及相关管道、电气设备等。
5.搬运新设备采用合适的起重设备将新设备从指定区域运送至搬迁区域，并进行仔细的安装。
6.连接管道与电气安装新设备的相关管道和电气连接，并确保连接牢固，避免漏水和漏电等问题。
7.调试与试运行进行新设备的调试工作，确保设备运行正常。
进行试运行，检测设备的运行效果和安全性。
8.技改工程对搬迁后的设备进行技改工程，包括设备的结构优化、运行参数的调整和控制系统的改造等。
9.安全保障在施工期间，加强现场安全管理，确保施工人员的安全，防止施工过程中的意外伤害。
四、工期计划根据实际情况，合理规划施工工期，确保整个搬迁技改项目按时交付。
五、施工风险及防控措施1.施工过程中可能存在的风险：人员安全、设备损坏、漏电等。
防控措施：加强现场安全管理，提供必要的个人防护用品；严格按照操作规程进行操作，避免设备损坏；进行电气安全检查，防止漏电和火灾等事故的发生。
2.施工期间可能影响周边环境和其他生产设备的正常运行。
防控措施：在施工前与相关部门进行沟通，并制定合理的工作计划，尽量减少对周边环境和设备的影响；对可能受到影响的设备进行保护措施，避免因施工引起其他设备的故障。
六、质量保证施工过程中，严格按照设计方案和相关标准进行施工，确保施工质量符合要求，并对所有设备进行全面检测和试验，确保设备的正常运行。
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144.39 6.53 105.00 340.00 LINEAR DESLIMING SCREEN 1 off SLG2448 直线脱泥筛
3805
RAW COAL SCREEN 2 off KRL/ED 3000*8-R45 深度分级筛（预留） SMALL RAW COAL SCRAPER CONVEYOR 小块末原煤收集刮板 448.23 18.58 61.12
29.86
10.00 1100.00
3175
SLIME SCRAPER CONVEYOR 煤泥收集刮板
3132
H.M. CYCLONE BLENDING TANK 混料桶
333.35
L L L
REJECT CONVEYOR 矸石转载皮带
53.28 28.95 20.27
10.66 28.95 31.97
3806
3110
3171
19.26 26.21 46.32 92.65 333.59 15.71 63.54 16.59 72.91 333.59 15.71 2000.00 63.54 50.00 2150.00 115.96 10.00 30.00 45.90 173.15 25.18 1331.22 110.66 16.93 624.81 16.59 72.91 79.86
10.66 28.95 4.05
3716
10.66 28.95 4.05
SLIME CONVEYOR 煤泥收集皮带
3715
10.66 28.95 4.05
3714
10.66 28.95 4.05
3713
10.66 28.95 4.05
3171、3172
120.00
232.10
30.00
116.05
50.00
3104
RAW COAL CLASSIFYING CYCLONE 8xΦ500mm 煤泥分级旋流器
3135
3169
P
3170
P
3123 200-25mm
3114
53.28 28.95 1409.49
127.25 24.23 72.00 318.12 250.83 20.41 40.83 LUMP RAW COAL DESLIMING SCREEN 1 off SLG3.6x4.8 块原煤脱泥筛 200-6mm -6mm 58.51 21.74 340.04 63.62 24.23 209.06
FLOOR SUMP PUMP 扫地泵
3823
1249.65
FRESH WATER MAKE-UP
FRESH WATER MAKE-UP 扫地水
3812 3171A
2off沉降离心机过滤机 截粗装置
38.58
25-0mm
3156
3157
3158
3138
CLEAN COAL CENTRIFUGES 2 off Φ1400 末精煤离心机
3810 3172A
CLARIFIED WATER TANK FLOOR SUMP PUMP 扫地泵 PRESSURE FILTERS 5off KZG500/2000 压滤机
3139
3127
3117
3116（预留）
3809
-25mm
3130
21.59 21.59 9.23 30.16 6.72 30.16 21.59 9.23 6.72 144.39 6.53 20.19 25.40 144.39 6.53 20.19 25.40 2.36 28.00 6.53 3.79 -50mm 173.61 6.81 20.17 19.26 26.21 52.97 19.26 26.21 52.97
8.29 72.91 14.93
55.33 16.93 194.13
25-6mm FINE COAL CENTRIFUGES 3 off Φ1000 煤泥离心机 RAW COAL CENTRIFUGES 1 off Φ1400 末原煤离心机 CLEAN COAL CENTRIFUGES 1 off Φ1400 精煤离心机 LUMP COAL CRUSHER 1 off SSC60200 破碎机
19.26 26.21 57.79
63.62 24.23 209.06
36.89 16.93 92.22
36.89 16.93 92.22
50.81 REJECT D&R SCREEN 1 off SLO3.0x6.1 末矸石脱介脱水筛
144.39 6.53 340.00 105.00
CLEAN COAL D&R SCREEN 2off SLO3.0x7.3 末精煤脱介脱水筛
3163
3136
3137
3118
3115
3802
53.28
3803 3818
3113
LUMP RAW COAL SCRAPER CONVEYOR 块原煤转载刮板
SPIRAL 2 off 24stars 螺旋分选机
3153
1.5-0.5mm 15.30 27.80 21.59 9.23 36.89
3154
3147
1.5-0.25mm
SPIRAL PRODUCT CLASSIFYING CYCLONE 4xΦ500mm 螺旋产品分级旋流器
SPIRAL REJECT CLASSIFYING CYCLONE 1xΦ500mm 螺旋矸石分级旋流器 1.5-0.25mm 110.66 16.93 276.66 1.5-0.25mm 16.59 72.91 33.17 36.89 16.93 92.22 SIEVE BEND 3 off 1.5m 弧形筛 H.F. SCREENS 1 off SLV1.8×3.6 螺旋矸石脱水高频筛
1.5-0.5mm 15.30 27.80 55.33 -0.5mm 21.59 9.23 36.89
3155
1.5-0.5mm 15.30 27.80 55.33 -0.5mm 21.59 9.23 36.89 27.45 16.59 72.91 5.72 44.82 74.84 8.62 126.38 270.00
6.65
3827、3828
150.00 45.90 1970.50 674.00 27.80 193.44 19.27 27.80 316.09
DM DM
FILTRATE CENTRIFUGE 2off 1400×2000型 1080.73 50.00 REJECT CONVEYOR 矸石收集皮带
3717
100.00
3101
200-0mm RAW COAL SCREEN 1 off SLO3.6x7.3 原煤分级筛 378.79 19.43 51.65 378.79 19.43 51.65
200-0mm 266.68 RAW COAL SCREEN 1 off SLO3.6x7.3 原煤分级筛 46.68 139.56 250.83 13.32 337.00 252.75 84.25 252.75 84.25 SIEVE BEND 1off 2.0m 振动弧形筛 337.00 6-0mm CLASSIFYING CYCLONE 5xΦ380mm 二次煤泥分级旋流器 28.95 133.97 CLASSIFYING CYCLONE 5xΦ380mm 二次煤泥分级旋流器 13.32 28.95 133.97 20.41 40.83 H.M BATH 1 off T18054 重介浅槽 H.M. BATH MAGNETIC SEPARATOR 1 off（double） 914x2972 块煤磁选机 THICKENER FEED BOX -0.25mm 浓缩机入料缓冲池 72.54 28.23 1327.71 266.68 ANION ADDING DEVICE 1 off 500T 阳离子添加系统
L
3172
19.26 26.21 46.32 6.65 27.91 10.66 28.95 4.05 27.91 10.66 28.95 4.05 27.91 10.66 28.95 4.05 27.91 10.66 28.95 4.05 27.91 10.66 28.95 4.05
FREQUENCY CONVERSION AND TIMING WATER-SUPPLYING EQUIPMENT 2 off 变频调速供水设备
3825
FLOC. MIXING 1 off 500T 絮凝剂添加系统
3102
3103
505.50 505.50 45.90 -0.25mm 27.80 1013.09
P P
3143
H.M. CYCLONE 1 off Φ1500mm 重介旋流器
3144
200-25mm SMALL RAW COAL SCRAPER CONVEYOR 2off末原煤收集刮板
44.82 74.84 300.00
288.77 6.53 1700.00 FIXED SCREEN 1 off 末精煤固定筛
H.M. CYCLONE MAGNETIC SEPARATOR 2 off （double）914x2972 末煤磁选机
3125
49.23 168.50 -0.75mm 6-0.75mm 0.75-0.15mm 9.63 26.21 24.08 9.63 26.21 24.08 72.00 2.36 BATH REJECT D&R SCREEN 1 off SLG2.4×6.1 块矸石脱介脱水筛 76.30 114.08 0.75-0.15mm 201.60 6.77 1026.75 66.67
Raw Coal Desliming Circuit 原煤脱泥系统
1.5× 0.25mm
Fine Coal Spirals Circuit