电伴热带检修作业指导书
电厂热力系统检修作业指导书
电厂热力系统检修作业指导书第一章总则 (3)1.1 编制依据 (3)1.1.1 编制目的 (3)1.1.2 编制依据 (3)1.1.3 检修作业类别 (3)1.1.4 检修作业内容 (3)1.1.5 检修作业范围 (4)第二章检修前期准备 (4)1.1.6 目的与意义 (4)1.1.7 检修计划的主要内容 (4)1.1.8 检修计划的制定流程 (4)1.1.9 人员配置 (5)1.1.10 人员培训 (5)1.1.11 人员分工与协作 (5)1.1.12 检修材料准备 (5)1.1.13 检修设备准备 (5)1.1.14 现场环境准备 (5)第三章燃料系统检修 (5)1.1.15 检修目的 (5)1.1.16 检修范围 (6)1.1.17 检修内容 (6)1.1.18 检修注意事项 (6)1.1.19 检修目的 (6)1.1.20 检修范围 (6)1.1.21 检修内容 (7)1.1.22 检修注意事项 (7)第四章锅炉系统检修 (7)1.1.23 检修目的 (7)1.1.24 检修内容 (7)1.1.25 检修方法 (7)1.1.26 检修注意事项 (8)1.1.27 检修目的 (8)1.1.28 检修内容 (8)1.1.29 检修方法 (8)1.1.30 检修注意事项 (8)第五章汽轮机系统检修 (8)1.1.31 检修目的与要求 (9)1.1.32 检修内容与方法 (9)1.1.33 检修注意事项 (9)1.1.34 检修目的与要求 (9)1.1.35 检修内容与方法 (10)1.1.36 检修注意事项 (10)第六章发电机系统检修 (10)1.1.37 发电机本体检修 (10)1.1.38 发电机辅机检修 (11)第七章冷却系统检修 (12)1.1.39 检修目的 (12)1.1.40 检修范围 (12)1.1.41 检修内容 (12)1.1.42 检修方法与步骤 (12)1.1.43 检修目的 (13)1.1.44 检修范围 (13)1.1.45 检修内容 (13)1.1.46 检修方法与步骤 (13)第八章热力管道检修 (13)1.1.47 检修目的 (13)1.1.48 检修内容 (13)1.1.49 检修方法与步骤 (14)1.1.50 检修注意事项 (14)1.1.51 检修目的 (14)1.1.52 检修内容 (14)1.1.53 检修方法与步骤 (14)1.1.54 检修注意事项 (14)第九章自动化控制系统检修 (15)1.1.55 检修目的 (15)1.1.56 检修内容 (15)1.1.57 检修方法 (15)1.1.58 检修周期 (15)1.1.59 检修目的 (15)1.1.60 检修内容 (16)1.1.61 检修方法 (16)1.1.62 检修周期 (16)第十章安全及环保措施 (16)1.1.63 安全教育与培训 (16)1.1.64 安全防护设施 (16)1.1.65 个人防护 (16)1.1.66 应急预案 (17)1.1.67 废气处理 (17)1.1.68 废水处理 (17)1.1.69 固废处理 (17)1.1.70 噪声控制 (17)1.1.71 环保培训与宣传 (17)第一章总则1.1 编制依据1.1.1 编制目的本《电厂热力系统检修作业指导书》依据我国相关法律法规、行业标准及电厂实际情况，旨在规范电厂热力系统检修作业流程，保证检修工作安全、高效、有序进行。
电气作业指导书-37电伴热系统安装调试
电伴热系统安装调试版本 1.0页码 2 of 14 发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期1编制目的1.1指导电伴热带的正确安装和安全调试。
2适用范围2.1适用于工业与民用建筑室内给排水管道及设备的保温或防冻。
3引用的标准及编制依据3.1GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3.2GB/T 19835-2005《自限温伴热带》3.303S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》图集3.403D705-1《电热采暖、伴热设备安装》图集4施工准备4.1作业条件4.1.1管道系统安装完毕。
4.1.2管道系统的相关探伤、试压、油漆、隐蔽验收工作完毕。
4.1.3管道系统的油漆必须实干且气体挥发要在3周以上时间。
4.2技术准备4.2.1设计图纸齐全，设备、管道的安装、焊接、试压和防腐工序办妥交接手续。
4.2.2在安装的每根电伴热系统之前，检查相应的伴热带及其附件的型号是否同设计型号和检测证明相符合。
4.2.3在敷设伴热带之前，应对每根伴热带进行绝缘电阻测试。
4.2.4检查所需要安装的材料（如尾端、三通盒等）是否齐全、完好无损。
4.2.5特别留心那些容易损坏伴热带不平整且锋利的边角处，并及时处理掉。
4.2.6在防爆区域安装，是否选择了具有EC检测证明或证书的电气设备。
4.2.7有明确的符合本项目的技术交底。
4.3主要机具兆欧表、钳形万用表，专用工具刀、改锥等电工工具、铝箔胶带、绑扎带、梯子、卷尺等。
5工艺流程电伴热系统安装调试版本 1.0页码 3 of 14 发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期6操作流程及技术要求6.1放线定位6.1.1在管线电伴热施工前，仔细阅读图纸，依图定位，结合图纸熟悉现场，并将伴热管线按照单元划分，认真清除管道外壁灰尘。
6.2电伴热带的安装6.2.1自限温（变功率）伴热带安装6.2.1.1电热带施工环境温度不宜低于-5℃。
电伴热作业指导书
一.概述 (2)二.施工规范及依据 ......................... (4)三.施工方法及程序 (5)四.质量验收评定标准及验收方法 (9)五.HSE管理措施............................. .10概述温控伴热电缆（简称电缆）又称自调控电伴热线或自限温电热带。
它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。
即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。
1.1 工作原理温控伴热电缆的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料（半晶高聚物与炭黑的共混物）制成的芯带。
PTC 材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。
当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC 并联回路。
电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。
PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。
当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。
与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。
电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。
1.2 主要技术参数低温系列性能参数—标准颜色：黑色—温度范围：最高维持温度65C最高曝露温度85 C最高表面温度85C—施工温度：最低-60 C—热稳定性：由10C至99C间来回循环300次后，电缆发热量维持在90% 以上。
—弯曲半径：20C室温时，为25.4mm -30C低温时，为35mm—绝缘电阻：伴热电缆长度100m环境温度75C时，绝缘电阻最小值为20M D。
中温系列性能参数—标准颜色：褐色—温度范围：最高维持温度105C最高曝露温度135C最高表面温度135C—施工温度：最低-30 C—热稳定性：由10C至149C间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上—弯曲半径：20C室温时，为25.4mm -30C低温时为35mm—绝缘电阻：伴热电缆长度100m,环境温度75C时，绝缘电阻最小值为20 M Q。
电伴热说明书
电伴热带使用说明书一、产品简介本产品是一种自限温电伴热带，用于管道和设备的加热保温。
它由两根平行的不锈钢芯线和绝缘护套组成，具有热效率高、使用寿命长、安装方便等特点。
本产品适用于各种管道和设备的加热保温，特别是在潮湿、腐蚀、粉尘等环境下，能有效地防止管道和设备的腐蚀和结露。
二、使用说明1. 安装前的准备工作：- 检查电伴热带是否完好，绝缘层是否有破损。
- 根据管道和设备的尺寸和长度，选择合适的电伴热带型号和长度。
- 清理管道和设备的表面，确保没有灰尘、油污、积水等杂物。
2. 安装方法：- 将电伴热带沿着管道或设备敷设，用铝箔胶带或不锈钢扎带固定在管道或设备上。
- 电伴热带的敷设长度应根据管道和设备的实际情况进行计算，一般为管道和设备长度的 1.5-2 倍。
- 电伴热带的尾端应留有一定的余量，以方便以后的维护和更换。
3. 电源连接：- 将电伴热带的电源输入端与电源连接，连接方式应根据电伴热带的型号和规格选择合适的电源连接器。
- 电源连接器的输出端应与电源线连接，电源线的长度应根据实际情况进行计算，一般为电伴热带长度的 1.5-2 倍。
4. 调试：- 接通电源后，检查电伴热带是否正常工作，是否有过热、异味等异常情况。
- 如果电伴热带工作正常，可以进行保温工作。
5. 维护和保养：- 定期检查电伴热带的绝缘层是否有破损，如有破损应及时更换。
- 定期清理电伴热带表面的灰尘、油污等杂物，保持电伴热带的清洁和干燥。
- 不要在电伴热带上放置重物或挤压，以免损坏电伴热带。
- 不要随意拆卸电伴热带，如需拆卸，应由专业人员进行操作。
三、注意事项1. 电伴热带应安装在干燥、通风、无积水的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 电伴热带应远离易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以免引起火灾或损坏电伴热带。
3. 电伴热带应与电源连接可靠，避免出现短路或断路等情况。
4. 电伴热带应避免与管道或设备的金属部分直接接触，以免引起电击或短路。
电伴热带安全操作手册
电伴热带安全操作手册
1. 概述
电伴热带是一种用来供暖或防冻的装置，它使用电能将导热材料加热，以产生热量。
为了确保使用电伴热带的安全性，我们提供了以下操作手册，以提供必要的指导和保障。
2. 安装要求
在安装电伴热带前，请务必满足以下要求：
- 确保供电系统符合安全标准；
- 确保电伴热带的电压和功率与供电系统相匹配；
- 将电伴热带安装在可靠的支架上，以防止磨损和损坏。
3. 操作步骤
请按照以下步骤正确操作电伴热带：
1. 打开供电开关，确保供电正常。
2. 确保电伴热带表面清洁无异物。
3. 将电伴热带均匀地铺设或固定在需要加热或防冻的表面上。
4. 定期检查电伴热带的温度和工作状态，确保正常运行。
5. 如果发现电伴热带损坏或故障，请立即停止使用并联系维修人员。
4. 安全注意事项
在操作电伴热带时，请牢记以下安全注意事项：
- 严禁将电伴热带摆放在易燃物品附近；
- 不要将电伴热带用于除暖和和防冻之外的其他用途；
- 不要随意更改电伴热带的电压和功率设置；
- 不要让电伴热带过热，以免引发火灾或其他安全事故。
5. 紧急情况处理
在发生紧急情况时，请立即采取以下措施：
- 断开电源，停止电伴热带的供电；
- 使用灭火器或其他适当的灭火设备扑灭火源；
- 如果火势无法控制，请立即撤离现场并寻求专业的救援。
以上是电伴热带的安全操作手册，希望能为您提供必要的指导和帮助。
使用电伴热带时，请务必严格遵守操作规程，确保安全使用。
热电供热服务检修指导书
东方热电供热服务检修指导书前言1、要以“围绕一个核心，突出一个中心；完成三件大事，做到三个应该；落实六不浪费，实施四项措施；争取四个满意，实现内部双赢；提倡和谐快乐，弘扬企业精神。
”的“跃明企业文化六十字简语”为指导、以检修管理制度为准则。
具备高度的主人翁责任感，具有相当专业技术水平和优秀的管理能力。
2、以老板的精神指引，以安全生产为中心，实现设备设施管理标准化、正规化、制度化，做到“把该干的事干好，把该花的钱花好，把该省下的钱省下”，顺利完成好各项工作指标。
3、具备高度的主人翁责任感，掌握先进技术，运用先进工艺，采用高性价比材料，以“六不浪费”为行为准则，做到应修必修、修必修好，应该必改、改必改好，及时消除设备设施的缺陷和隐患，保证实现安全运行。
4、接受社会与用户的监督，以自身为根本，法律为依据，标准收费，完成“三件大事”，达到“员工满意、用户满意、政府满意、老板满意”实现企业增效，员工增收的内部双赢，提倡和谐、快乐工作，弘扬“说实话，办实事，能干事，干成事”的企业精神。
5、建立健全的企业规章制度，实现方案设计、物资选购、安装调试、验收运行等各个环节严格执行技术标准，严格遵守工作票制度。
6、定期进行员工的岗位培训，不断提高各专业人员的技术水平和服务能力，逐步完善企业的运行管理机制。
安全指导一、检修前的准备工作：1.每年系统停运前，由外网工作人员，根据上一采暖周期运行情况，对热网进行调查、检查，对热网存在的问题进行统计分析，做好各个区域各段热网的年度检修计划。
2.检修作业前组织参与检修人员进行检修作业安全培训和教育，培训时间不少于16小时。
了解高处作业控制程序、进入受限空间作业控制程序、动火作业控制程序及相关安全知识。
二、检修作业人员任职条件与人力资源配置：1.热网检修人员任职条件：a.检修人员必须身体健康，无其它影响正常作业的生理特征的人员。
b.参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员，应熟知掌握外网、车间内设备检修作业中存在的风险、过程控制要素、风险消减措施、突发事件应急处理以及应急疏散路线。
电伴热带操作规程作业指导书
电伴热带操作规程作业指导书
1、为防止冬季环境温度低于0℃，导致储罐喷淋管地上部分管内消防水结冰而冻裂水管和气动蝶阀，采取如下措施：
1、1储罐喷淋管地上部分连接储罐喷淋环管侧最低处安装的排水阀。
1、2储罐喷淋管地上部分连接站内消防环网侧和气动蝶阀阀体缠绕电伴热带。
2、本操作规程只适用于冬季，当室外环境温度低于0℃时，开启电伴热带加热管道内水防止结冰而冻裂管道和气动蝶阀。
3、每次使用喷淋后，必须及时开启储罐喷淋管地上部分连接储罐喷淋环管侧最低处安装的排水阀，排空气动蝶阀至储罐之间管道内喷淋积水。
4、当室外环境温度低于2℃时，到配电室将电伴热带的电源抽屉开关合闸，在现场的电伴热带电源箱内开
启电伴热带电源；当室外环境温度高于2℃时，在现场的电伴热带电源箱内关闭电伴热带电源。
当电伴热带不使用时到配电室将电伴热带的电源抽屉开关分闸。
5、电伴热带的日常操作由中控室值班人员负责。
电伴热装置检修作业指导书
电伴热装置检修作业指导书安全风险提示 作业者注意配带防护口罩、防护手套；类别：A2、A3级检修 系统：用电设施 部件：伴热装置电伴热装置检修作业指导书适用车型： 25G 、25K 、25T 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：60分钟/辆 作业材料： 毛刷、清洁布作业场所：检修大库环境要求：通风、自然采光良好，车辆通电 工装工具：万用表、500V 级兆欧表、螺丝刀、电笔、活动扳手、Ф8mm、10mm 套筒、2m 卷尺、钢丝钳、剥线钳、手电、配线打号机、送电警示牌、勿送电警示牌操作规程：编制依据：1. 《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号安全防护及注意事项：1. 警告——作业时防止触电危害基本技术要求：1. E2、E3级检修执行现车检修，功能试验；2. 伴热负载接线端子用500V级兆欧表测量水箱、管系电伴热绝缘，绝缘值应≥20MΩ。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备万用表、500V级兆欧表、螺丝刀、电笔、活动扳手、Ф8mm、10mm套筒、2m卷尺、钢丝钳、剥线钳、手电、配线打号机、送电警示牌、勿送电警示牌、毛刷、清洁布1.1准备并检查必要工具、材料。
1.1.1检查作业工具，确认状态良好，无损坏。
检查兆欧表、万用表校验日期不过期。
1.1.2针对预检信息及时，准备所需（损坏配件、配线、线管等）的配件。
1.2穿戴好安全帽、耐压绝缘鞋、劳保服等劳动防护用品。
1.3到达工作现场，检查确认无电后再开始作业。
1.3.1上车将水箱、管系伴热电源空气开关置断开位，并悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌。
1.3.3对照控制柜电器原理图用500V级兆欧表测量水箱、管系电伴热及其配线绝缘，绝缘值低于20MΩ时在检修过程中予以重点检修。
2 水箱伴热万用表、 2.1放稳梯子携带手电及电钳工具登高作业，打开洗脸间、厕所、过道（车型不同位置不同）顶序号作业项目工具及材料作业程序及标准图2 水箱伴热连接方式2.5.1 接线盒外观检查（如第五页图四）。
电器检修作业指导书（二篇）
电器检修作业指导书1公司电工必须受过专业培训并持有劳动部门颁发的操作证人员，严禁无证进行交流电工作业。
2工作前应详细检查自己所用工具劳保用品(如：专用胶手套、绝缘钳棒等工具)是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3电工作业时用到梯子前要检查其牢固性，使用时要有专人负责扶稳。
4维修电器线路需要局部停电时，要在局部总开关上挂上有人工作、禁止合闸的警告牌，防止他人中途送电。
5电工高空作业(3m以上)必须按安全作业带，并指定专人监护。
6电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
7工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
8所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
9工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
10公司内的变配电系统必须由公司持有合格上岗的电工人员进行操作，操作人员必须熟悉本公司变配电系统接线和线路情况，熟悉供电基本原理。
非经充许其他人严禁操作配电设备。
11配电屏开关闸刀位置，操作必须在正确位置，每路开关操作必须有标明送电或空载铭牌。
不能在带负荷情况下隔离开关及闸刀等开关。
12变配电操作，必须使用合格的绝缘工具(如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等)，必须有两人以上同时在场，在监护情况下方能操作。
13停止供电操作时，一般仅切断低压端线路开关。
如果因故或检修等特殊情况下，必须要停止供电运行时，必须按如下程序操作：●首先切断低压分路开关；●切断低压总开关；●切断高压总开关节14送电操作前，要与用电的有关人员联系，确认能够送电后方可送电，必须认真检查各配电网装置是否正常，确认正确无误后，按如下操程序操作：●合高压隔离开关；●合低压总开关；●合低压分路开；送电后，应在开关前逗留五分钟，监视系统内外是否有异常，一量发生异常情况，必须按停电程序顺序迅速停电。
电伴热带安装与调试指导书—范文
电伴热带安装与调试指导书—范文一设计图纸确认施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:1、线路编号，供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
4、每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）5、伴热系统配套材料附件清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
二施工前准备工作（A ）管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
（ B ）电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为》20M Q ）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
（C）现场准备1 、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
三单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm 处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45 度侧方。
3、在线路的供电点和尾端各预留1m 长的电热带。
4、按设计图所示［缠绕系数］布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
下列各点应注意：*散热体应有设计所需电热带的长度。
*电热带可互相重叠或交叉。
* 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm 长度。
四螺旋缠绕如缠绕系数为 1.4 ，即5m 管道需要布7m 的电热带，施工时先将7m 长的电热带两端固定于一段长度为5m 的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
电力系统检修作业指导书(通用版)
电力系统检修作业指导书(通用版)概述本指导书旨在为电力系统检修作业提供指导和参考。
在进行检修作业时，请务必遵守相关的安全操作规程和操作流程，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
准备工作在开始检修作业之前，需要进行以下准备工作：1. 检查工作区域和设备的安全状态，确保没有明显的危险因素存在。
2. 根据作业需要，准备好所需的工具和设备，并确保其完好可用。
3. 确认检修作业所需的计划和文件，包括检修范围、操作步骤和安全注意事项。
检修作业流程以下是电力系统检修作业的基本流程：1. 关停电力系统：根据作业计划和安全要求，按照规程和操作手册的要求，逐步关闭电力系统，确保系统处于安全状态。
2. 确认工作区域和设备的安全状态：在进行任何检修作业之前，务必确保工作区域和相关设备的安全状态符合要求。
如有任何危险或异常情况，应立即报告有关人员并采取相应措施。
3. 检修设备和部件：按照检修计划和操作手册的要求，对需要检修的设备和部件进行维护和修复。
在进行检修作业时，应采取正确的工具和操作方法，确保操作的准确性和安全性。
4. 完成检修作业：在检修完成后，务必进行必要的测试和验证，确保设备和系统恢复正常运行状态。
同时，完善相关的检修记录和报告，以便后续的跟踪和分析。
安全注意事项在进行电力系统检修作业时，要特别注意以下安全事项：1. 遵守操作规程和操作手册的要求，严格执行安全操作步骤。
2. 确保操作人员具备足够的技术能力和经验，并持证上岗。
3. 在进行电力系统关停和开启等关键操作时，要进行必要的联锁和防误操作措施。
4. 在工作区域设置明显的安全警示标志和隔离措施，防止他人误入作业区域。
5. 在进行高压设备的检修作业时，要佩戴合适的个人防护装备，如绝缘手套、安全带等。
总结电力系统检修作业是一项重要的任务，需要严格遵守相关的操作规程和安全要求。
本指导书提供了检修作业的流程和安全注意事项，希望能对检修人员提供帮助和指导，确保作业的安全性和准确性。
（完整版）电伴热检修方案
（完整版）电伴热检修方案电伴热检修方案电仪车间2013 年5 月16 日审批: 审核: 编写:目录一、编制依据二、检修电伴热概况三、电伴热检修步骤四、检修部署五、安全防护措施六、危险源辨识一、编制依据1. 《管道和设备保温防结露及电伴热》03S401 ;2. 《工艺管道安装设计手册》二、检修电伴热概况由于电伴热投用率不高且部分电伴热在管道维修过程中损坏无法发挥其作用。
本次检修时间较紧为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。
此次电伴热检修内容；1. 更换损坏电伴热。
2. 增加电伴热管线3. 检查电伴热温控原件及线路4. 检查电伴热电气连接有无松动或缺陷并检测电缆线路的绝缘电阻；三、电伴热检修步骤1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票，电气作业票；3）按照检修内容展开工序；A. 安装前的准备1）安装前应充分了解和熟悉各伴热回路的主材料型号、线长、布线方式、附件等。
2）熟悉《电伴热带系统安装与操作手册》3) 管道系统或容器均已施工完毕。
4) 管道或容器的表面应去毛刺和锐角，避免安装过程中对伴热电缆造成损坏。
5) 伴热带材料应符合设计的型号要求，表面应完好无破损。
6) 领用伴热带后，应及时对其整卷材料进行绝缘性能测试，将伴热电缆的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，伴热严禁使用测试绝缘不合格材料。
7) 安装前的测试数据应进行记录，参加测试人员签名。
B. 安装1) 安装放线时，应将整卷的伴热带与卷筒安放在支架上，并放置于伴热线路回路的其中一端附近。
2) 放线时应沿管道的走向放线，避免用大力拉扯伴热电缆，在放线过程中，应避免脚踏或将重物、杂物放置在伴热带上。
3) 从电源接线盒点开始，沿管道走向或容器外壁，用铅丝将伴热电缆固定在管道或容器上。
4) 伴热带的固定方式应按安装手册的提示，将伴热带尽可能沿管道的下半方固定。
5) 所有的附件接口处均需预留伴热带，以便维修、更换附件等工作。
电伴热设备维修方案
电伴热设备维修方案介绍电伴热设备是一种用于加热管道、和设备的电加热系统。
为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，定期维护和维修变得非常重要。
本文档将介绍电伴热设备的维修方案，包括维护计划、常见问题和解决方法。
维护计划为了确保电伴热设备的正常运行，建议按照以下计划进行维护：1. 定期检查电伴热系统的电源和电线连接情况，确保电路正常通电。
2. 检查电伴热设备的绝缘状况，确保绝缘完好。
3. 检查电伴热设备的加热元件，确保元件没有损坏或老化，并及时更换。
4. 清洁设备表面，确保设备无积尘和污垢。
5. 定期清理设备的导热材料，确保导热效果良好。
6. 检查设备的温度探测器和控制系统，确保温度测量和控制的准确性。
常见问题和解决方法以下是电伴热设备常见问题及其解决方法：1. 电伴热设备无法加热：- 检查电源是否正常供电，确保电路通电。
- 检查加热元件是否正常工作，如有需要，请更换损坏的元件。
- 检查控制系统是否正常工作，如有需要，请修复或更换控制系统。
2. 电伴热设备加热不均匀：- 检查导热材料是否堵塞或老化，如有需要，请清理或更换导热材料。
- 检查加热元件是否均匀分布，如有需要，重新布置或更换加热元件。
3. 电伴热设备温度控制不准确：- 检查温度探测器是否准确，如有需要，请重新校准或更换探测器。
- 检查控制系统是否正常工作，如有需要，请修复或更换控制系统。
请根据具体情况选择相应的解决方法，如果问题无法解决，请及时联系专业维修人员进行进一步的修复。
以上是电伴热设备维修方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请随时联系我们。
电伴热检查内容
电伴热检查内容随着科技的进步，电伴热技术逐渐在各种行业中得到广泛应用。
为了确保其安全、有效地运行，定期进行电伴热检查是至关重要的。
本文将详细介绍电伴热检查的内容，帮助您确保系统的正常运行。
一、电伴热系统概述电伴热是一种通过电能转化为热能的加热方式，主要用于管道、罐体等设备的保温和防冻。
电伴热系统主要由电伴热带、电源接线盒、温度控制器等组成。
二、电伴热检查内容1.电伴热带检查检查电伴热带是否有破损、老化现象，如有应及时更换。
同时，应确保电伴热带与管道紧密贴合，无缝隙。
对于存在缝隙的地方，可以使用高温胶带等进行密封处理。
2.电源接线盒检查检查电源接线盒是否固定牢固，密封良好。
同时，应确保接线端子无松动、锈蚀现象。
对于锈蚀严重的接线端子，应及时更换。
3.温度控制器检查检查温度控制器的设定值是否符合工艺要求，同时检查其显示值是否准确。
如有问题，应及时调整或维修。
4.系统绝缘电阻检查使用绝缘电阻表对电伴热系统的绝缘电阻进行检查，确保其阻值符合规范要求。
如阻值过低，应及时查找原因并进行处理。
5.系统运行电压检查使用万用表对电伴热系统的运行电压进行检查，确保其电压值在规定范围内。
如电压过高或过低，应及时调整。
6.系统运行电流检查使用钳形电流表对电伴热系统的运行电流进行检查，确保其电流值在规定范围内。
如电流异常，应及时查找原因并进行处理。
7.系统安全保护检查检查电伴热系统的各种安全保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护等。
同时，应检查接地装置是否牢固可靠。
发电厂管道电伴热带的检查和维护
热风幕控制箱内部电路图热风幕检查及维护• • • • • 1、盘柜安装要求符合安装规范 2、保持电缆敷设整齐 3、保持电缆及槽盒清理干净，扣盖整齐 4、保持防火封堵完善 5、热风幕开启后，应测试出风温度，如出风为暖风则正 常 • 6、系统运行时，应定时进行维护，检查管路的跑冒滴漏 等现象，如发现有如上情况，应及时进行维护修理，以免 滴水造成其他破坏 • 7、发生问题时，首先测量三相电压，再断开总开关，测 量电阻值是否有问题（一般为27~30Ω左右），可再根据 实际情况判断问题所在并进行及时处理。
仅为抛砖引玉，希 望大家一起交流，互相 学习，不断进取
g 电伴热带受潮，引起短路； h 电源线受损，引起短路；
回路发热量为零或低于额定值
可能存在的故障原因： a 电压低或没有电压； 相应的排除方法： 修复电源电缆和电力设备；
b 二通、三通接头脱落或电 检查回路和电伴热带长度， 伴热带中间被切断； 计算发热量，把二通、三通 接头接好，查找和更换被切 断的电伴热带；
电源接线盒
电源电缆铺设到电伴 热现场后，通过电源 接线盒与电伴热带连 接。电源接线盒适用 于危险区域。安装时， 注意接线盒顶部电缆 入口处的密封，以避 免雨水进入。接线盒 及座基的结构如图所 示 ：
电伴热系统的操作维护
• 电伴热系统在正确的安装和操作时，其运行是 安全可靠的，使用寿命也较长。但由于安装运 行维护不当，或运行过程中的工艺设备、管线 运行状态或温度等条件的变化，会引起不必要 的故障，减少使用寿命。这就要求操作人员要 及时发现故障并查明原因，迅速解决，保证电 伴热系统安全可靠地运行。 • 下面是一些常见故障的检修方法，可供参考：
伴热带的特性
由伴热带的结构和原理可知，伴热带的长度可根据 所需的发热量而任意切割。伴热带的长度增加，相 当于两电源线之间的负载增加；长度减少，相当于 两电源线之间的负载减少。伴热带的两端导线不能 短接，并且在伴热带交叉重叠时，不影响其工作性 能，它可以根据温度自动地调节放热量。
电伴热带故障排除指南
电伴热带故障排除指南1. 简介电伴热带是一种用于加热管道和设备的电热产品。
然而，在使用中可能会出现一些故障问题。
本指南旨在帮助您快速定位故障并进行相应的排除。
2. 常见故障及排除方法2.1 电伴热带无法工作- 可能原因：可能原因：- 电源故障：检查电源线是否完好连接，并确保电源正常供电。
- 热敏电阻损坏：使用万用表测试热敏电阻的电阻值，如异常则更换热敏电阻。
- 解决方法：解决方法：- 检查电源线连接情况并修复，确保电源正常供电。
- 使用万用表测试热敏电阻，如果电阻值异常，则更换热敏电阻。
2.2 电伴热带过热或不热- 可能原因：可能原因：- 温控器故障：检查温控器的设置和连接情况，如有必要，更换温控器。
- 电伴热带损坏：检查电伴热带表面是否有明显破损或断裂，如有必要，更换电伴热带。
- 解决方法：解决方法：- 检查温控器的设置和连接情况，确保正常工作。
- 检查电伴热带表面是否有破损或断裂，并及时更换。
2.3 电伴热带温度不稳定- 可能原因：可能原因：- 供电线路故障：检查供电线路的连接情况，并确保质量良好。
- 环境温度变化大：对于环境温度变化较大的场所，建议增加温度传感器以实现稳定控制。
- 解决方法：解决方法：- 检查供电线路的连接情况，如有问题及时修复。
- 对于环境温度变化大的场所，增加温度传感器以实现更稳定的控制。
3. 注意事项- 在进行故障排除时，请务必断开电源，并确保操作安全。
- 如果以上排除方法无效，建议联系专业维修人员进行故障处理。
以上是电伴热带故障排除指南的简要介绍和常见故障及排除方法。
希望这份指南能为您提供有价值的帮助。
如果有任何其他问题，请随时咨询专业人员。
参考资料：- [电伴热带使用说明书]- [电伴热带常见问题解答]。
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电伴热带检修作业指导书
1.危害辨识
1.1登高作业小心滑落。
1.2作业过程可能触电。
1.3连接电伴热带时小心划伤。
1.4高处物体可能落下对人体造成伤害。
1.5作业现场环境复杂，作业时小心挂伤，碰伤。
1.6现场可能有气体泄露，可能对人体造成伤害。
2.准备阶段
2.1物资：电伴热带若干米，铝铂粘带若干米。
2.2工具：电工常用必备工具一套，安全带2副。
2.3人员：2名。
2.4票证：《登高许可证》，《电气检修工作票》。
2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。
2.6安全学习：根据检修方案组织参与检修人员进行安全学习。
3.实施阶段
3.1联系运行当班班长停电拆线（票证上有班长签字），与工艺安全员
联系办好《登高许可证》。
3.2通知工艺搭好脚手架，拆开覆盖在电伴热带表面的保温层。
3.3在现场（挂好安全带）拆开接线盒，拆线。
3.4取下损坏的电伴热带，清除管道表污物。
3.5把新电伴热按旧电伴热带相同方向一圈一圈绕在管道上，新电伴
热带尾段导线分别用绝缘胶带包好。
3.6用铝铂粘带沿电伴热带方向缠绕，把电伴热带固定在管道上。
3.7工作完成后接线，盖好接线盒。
3.8通电试验回路，试保温效果。
3.9通知工艺恢复保温层，拆除脚手架，不得伤损伴热带。
4.检修时间：8小时。
5.交接阶段
5.1清理现场，物资工具收回。
5.2注销电气检修工作票，通知运行值班电工工作已完。
5.3经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录，相关资料必
须在一周内归档。