手工焊接的原理和方法
手工电弧焊的原理
手工电弧焊的原理手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法，利用电弧高温熔化焊接材料以实现连接的目的。
它通常用于制造、建筑、汽车修理等领域。
本文将介绍手工电弧焊的原理及其工作过程。
1. 原理手工电弧焊的原理基于电弧电流通过焊接材料时产生的高温。
当两个金属相互接触并被电弧加热时，金属开始熔化并形成熔池。
焊工通过电焊枪控制电弧的形成和稳定，以及熔池的形状和尺寸。
在手工电弧焊中，电焊机通过电源提供电流，焊接材料中的阳极和阴极形成了电弧。
阳极是电极材料，阴极是焊件。
电弧产生的高温会使阳极和阴极的表面熔化。
焊工利用熔化金属形成的熔池填充焊缝，并形成一个坚固的连接。
2. 工作过程手工电弧焊的工作过程通常包括以下几个步骤：a. 准备工作: 焊工需要穿戴合适的防护装备，如焊接手套、护目镜和防火服。
焊接材料必须清洁，以确保焊接的质量。
b. 电焊机设置: 焊工需要根据焊接材料的类型和厚度设置电焊机的电流和电压。
这是为了确保电弧的稳定性和焊接质量。
c. 电弧点燃: 焊工用电焊枪靠近焊件，并按下电焊机的触发器点燃电弧。
电弧在电焊枪的电极和焊件之间形成，并开始加热焊接材料。
d. 熔池形成: 由于电弧的高温作用，焊接材料开始熔化形成熔池。
焊工通过控制电焊枪的角度和移动速度来控制熔池的形状和尺寸。
e. 填充焊缝: 当熔池形成后，焊工会逐渐向焊缝中添加焊接材料，填充焊缝并确保焊接质量。
焊接材料会与熔池中的熔化金属混合，形成坚固的焊接连接。
f. 冷却和清洁: 焊接完成后，焊缝会逐渐冷却固化。
焊工需要等待焊接材料冷却至室温，然后清洁焊缝表面，以便进行后续的处理和涂覆。
3. 应用领域手工电弧焊广泛应用于许多领域，包括制造业、建筑业和汽车修理业。
它可以用于焊接钢、铁、铝和不锈钢等金属材料。
手工电弧焊具有灵活性和成本效益，因为它可以在各种环境条件下进行，并且不需要复杂的设备和机器。
总结：手工电弧焊的原理是利用电弧电流通过焊接材料产生高温，形成熔池并填充焊缝。
手工焊接技术基础知识
手工焊接技术基础知识手工焊接是一种常见的金属加工技术，广泛应用于制造、修复和维护工业设备、管道和结构等领域。
本文将介绍手工焊接的基础知识，包括焊接原理、常用的焊接方法、焊接参数的选择以及焊接质量控制等内容。
一、焊接原理焊接是通过加热和熔化母材和填充材料，使它们在熔融状态下相互结合，并在冷却过程中形成牢固的连接。
焊接过程包括三个主要环节：加热、熔化和凝固。
加热是通过电流或火焰等热源提供的能量，使焊缝区域的材料达到熔化温度。
熔化是指这些材料在高温下变为液态，并相互混合形成均匀的熔池。
凝固是指熔池冷却后形成焊接接头。
二、常用的焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能来熔化母材和填充材料的焊接方法。
常见的电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊和包层电弧焊等。
手工电弧焊是最常用的焊接方法之一，操作简单，适用范围广泛。
气体保护电弧焊则通过在焊接过程中提供惰性气体来保护焊缝免受空气氧化的影响。
包层电弧焊是在焊接电弧周围包覆特殊药芯的焊丝，以改善焊接质量和提高产量。
2. 气焊：气焊是利用燃气燃烧的热能来熔化材料的焊接方法。
气焊常用于焊接较大的结构件和管道，操作相对复杂，需要配合氧气和燃气的使用。
3. 焊接钎焊：焊接钎焊是利用填充材料的低熔点来连接母材的焊接方法。
相比于熔化母材的焊接方法，焊接钎焊可以避免母材的热变形和变质，适用于对焊接气候敏感的材料。
常见的填充材料有银钎料、黄铜钎料等。
三、焊接参数的选择选择适合的焊接参数对焊接质量和效率具有重要影响。
常见的焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压和电弧长度等。
焊接电流决定焊缝的熔化深度和焊接速度。
电流过大会导致焊缝过深，电流过小则不能充分熔化材料。
焊接速度应根据材料和焊接方法进行调整，过快的速度会导致焊缝质量下降，过慢则会引起过多的热输入。
焊接电压和电弧长度直接影响焊接弧稳定性和焊接污染情况。
电压过高会导致电弧不稳定，电压过低则会导致电弧熄灭。
合理的电弧长度有助于焊接质量的控制。
焊接的基本知识
焊接的基本知识焊接是一种常见的金属连接方式，它通过将金属部件加热至熔点，并将其连接在一起，形成一个强固的结合。
焊接广泛应用于制造业和建筑领域，因其可靠性和经济性而备受青睐。
本文将介绍焊接的基本知识，包括焊接的原理、常见的焊接方法、焊接材料和设备。
一、焊接的原理焊接的原理是基于热能传递和材料熔化再凝固的过程。
焊接时，焊接电流或者火焰使焊接部件受热，达到熔点并熔化形成熔池。
熔化的材料液体状态下流动，两个焊接部件的金属混合在一起，并在冷却后形成坚固的连接。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊接：电弧焊接是一种常见的手工焊接方法。
它通过产生电弧将电能转化为热能，熔化焊接材料并连接金属部件。
电弧焊接适用于多种金属，例如钢铁、不锈钢和铝等。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和埋弧焊。
2. 气体焊接：气体焊接是利用气体燃烧产生的高温热源进行焊接的方法。
常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊和氧气焊。
气体焊接适用于较薄的金属材料，例如铝和铜。
3. 熔化极气体保护焊：熔化极气体保护焊是一种利用熔化的焊条作为填充材料，同时通过保护气体保护熔池的焊接方法。
常见的熔化极气体保护焊包括氩弧焊和惰性气体保护焊。
三、焊接材料1. 焊接电极：电弧焊接和熔化极气体保护焊中使用的焊接材料被称为焊接电极。
焊接电极的选择应根据焊接金属的种类和特性进行。
常见的焊接电极包括碳钢电极、不锈钢电极和铝合金电极等。
2. 焊剂：焊剂是一种用于清洁焊接表面和保护熔池的物质。
它可以帮助去除氧化物和杂质，并防止空气中的氧气进入焊接过程。
焊剂的种类根据使用的焊接方法和金属材料的不同而有所不同。
四、焊接设备1. 焊接机：焊接机是用于提供焊接电流的设备。
根据不同的焊接方法和需求，可选择不同类型的焊接机，例如手持电弧焊机、氩弧焊机和埋弧焊机等。
2. 焊接面罩：焊接面罩是用于保护焊工眼睛和面部的设备。
它能保护焊工免受电弧光和飞溅的伤害。
焊接面罩通常配有可调节的滤镜，以过滤强光。
第二章 焊接方法——手工电弧焊
焊条组成
由焊条芯 和药皮
组成
焊条药皮 “作用”非常重要
药皮的作用
提高焊接电弧 的稳定性；造气、 造渣防止空气侵 入熔滴和熔池； 对熔池脱氧、脱 硫和脱磷；向焊 缝金属渗入合金 元素，提高其力 学性能。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
1、焊条直径
通常在确保焊接的质量前提下，尽量选用较大直径的焊条，
以提高焊接生产率。 焊条直径大小与哪些因素有关？
• 焊件厚度
随着板厚增加， d 焊增加； 薄板焊接时，应选 小 d 焊
• 焊缝位置
板厚相同：d平焊 ＞ d其他位置焊 ； d横仰焊 ≯ Φ4 mm
d立焊 ≯
Φ5 mm
• 焊接层数 • 接头形式
第一层： 采用小直径焊条： d ≯ Φ3.2mm 填充层： 宜选稍大的焊条直径常用Φ5mm 盖面层： 宜选小一点焊条直径，最好为Φ4mm 搭接、Ｔ形接头、角接，选稍大 的焊条直径。
Ⅴ焊过慢
热影响区大，晶粒粗化，力学性能下降， 薄板易烧穿，变形大，生产率下降。
选择原则 应根据板厚、焊条直径、焊接电流、坡口形式、 焊缝位置及母材熔化情况等由焊工自行掌握。
一般在保证焊缝质量的基础上，采用较大的焊条直径 和焊接电流，还应适当加大焊接速度，以提高生产效率。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数 5、焊接速度
二、工作原理：
3、引弧：
瞬间短路，产 生低压大电流
产生大量电子发射，两极间 气体介质电离形成电弧
瞬时接触， 迅速分离2-4mm。
具备两个条件： 电子发射、 气体电离。
正离子奔向阴极，电子奔向阳极，他们在运动过程中和到达两
极时不断碰撞和复合，使得动能变为热能，产生大量的光和热，
简述手工焊接工艺技术
简述手工焊接工艺技术一、手工焊接的基本原理手工焊接是通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起的工艺。
焊接时，焊工使用焊条作为电弧的载体，将焊条与工件的接触面产生高温，使工件表面熔化，并通过焊条熔化的金属填充焊缝，形成焊接接头。
二、手工焊接的工艺流程1. 准备工作：包括清理焊接表面、调整焊接设备和准备焊条等。
清理焊接表面可以去除污垢和氧化物，以确保焊接接头质量。
2. 焊接准备：根据焊接接头的要求，选择合适的焊接位置和姿势，并进行固定。
焊接接头的准备包括切割、刨平、倒角和坡口等。
3. 焊接操作：焊接操作需要根据焊接接头的类型和要求，选择合适的焊接方法和参数。
焊工需要掌握焊接电流、电压、焊条熔化率和焊接速度等参数的调整和控制。
4. 焊接检查：焊接完成后，需要对焊缝进行检查。
检查焊缝的质量包括焊缝的外观质量、焊缝的内部质量和焊接接头的尺寸。
5. 后处理：焊接完成后，需要进行后处理工作。
后处理工作主要包括焊接接头的修整和除渣，以及对焊接接头进行表面处理，如镀锌、热处理和喷涂等。
三、手工焊接的注意事项1. 安全第一：焊接过程中需要注意安全事项，如佩戴防护眼镜、手套和防火服等。
同时，焊接区域应保持通风良好，以避免有害气体的蓄积。
2. 焊接材料选择：根据焊接接头的要求，选择合适的焊接材料。
焊条的选择要考虑到焊接材料的种类、厚度和焊接环境等因素。
3. 焊接设备维护：定期检查和维护焊接设备，确保设备的正常工作。
焊接设备的故障会影响焊接接头的质量和效率。
4. 焊接操作技巧：掌握焊接操作的技巧和方法，如焊接姿势、焊接速度和焊接电流的控制等。
熟练掌握这些技巧可以提高焊接接头的质量和生产效率。
5. 质量控制：焊接过程中需要进行质量控制，对焊缝的质量进行检查和评估。
及时发现和解决焊接质量问题，确保焊接接头的质量符合要求。
手工焊接工艺技术是一项需要经验和技巧的工作。
只有掌握了正确的焊接原理和工艺流程，同时注意安全事项和质量控制，才能保证焊接接头的质量和可靠性。
手工焊接的操作方法有几种
手工焊接的操作方法有几种
手工焊接是一种常见的焊接方法，常用于小型工件、修补和紧密空间中。
根据焊接材料、焊接位置和焊接方式的不同，手工焊接的操作方法可以分为以下几种：
1. 手工电弧焊接（SMAW）：手工电弧焊是最常见的手工焊接方法。
焊工通过电弧产生高温来熔化焊条和工件，在熔融状态下形成焊缝。
2. 气焊：气焊是使用氧气和燃料（常见的是乙炔）来产生高温，将焊条和工件熔化并形成焊缝。
3. TIG焊接：TIG焊接是一种常见的手工氩弧焊接方法。
焊工使用钨电极将电弧引入工件和焊条之间，同时通过惰性气体（通常是氩气）保护熔融区域，形成焊缝。
4. 焊锡：焊锡是用于连接电子元器件和电子线路的一种手工焊接方法。
焊工使用焊锡和烙铁，将焊锡熔化后涂抹在连接处，形成焊缝。
5. 焊接包覆：焊接包覆是一种手工焊接方法，常用于防止腐蚀或改善焊接性能。
焊工使用焊条或涂料包覆在焊接接头周围，形成保护层。
这些是常见的手工焊接方法，每种方法都适用于不同类型的工件和需求，具体的选择需根据具体情况进行。
手工焊接方法及技巧
手工焊接方法及技巧手工焊接是一种常见的金属加工方法，可以用于连接和修复金属零件。
手工焊接的方法和技巧在学习和实践中逐渐发展，这里将介绍一些常用的手工焊接方法及其技巧。
1.常用的手工焊接方法(1)手工电弧焊接：手工电弧焊接是常见的手工焊接方法之一，其原理是利用焊条电弧的高温将金属零件加热到熔化状态，然后通过加入相同或相似材料的焊条使其连结。
手工电弧焊接适用于各种金属，如铁、铝、铜等，广泛应用于机械制造、修理和建筑等行业。
(2)气焊：气焊是利用气体燃烧的高温将金属加热到熔化状态，通过金属熔融使其连结的焊接方法。
气焊具有温度高、工作灵活等优点，适用于焊接较厚的金属板。
(3)氩弧焊：氩弧焊是利用氩气的电弧燃烧产生高温将金属加热到熔化状态，并通过加入相同或相似材料的焊丝使其连结的焊接方法。
氩弧焊常用于不锈钢的焊接，它具有弧光稳定、焊缝美观等优点。
2.手工焊接的技巧(1)选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料和焊接件的厚度，选择适合的焊接电流和电压。
电流选大会导致焊渣过多，电流选小则焊接不牢固。
(2)保持电弧和焊缝的稳定：焊接时应保持电弧和焊缝的稳定，避免电弧断裂和焊缝不均匀。
可以通过适当调整手的位置、工艺参数等来控制电弧和焊缝。
(3)控制焊条的垂直角度和推力：焊条的垂直角度和推力会影响电弧的稳定性和焊缝的质量。
垂直角度大于90度可以产生较深的焊缝，但会导致熔渣嵌入焊缝中。
推力过大会导致焊缝凹陷，推力过小会导致焊条离开焊缝。
(4)控制焊接速度：焊接速度对焊缝的质量有很大影响。
焊接速度过快会导致焊缝凹陷和质量不好，速度过慢会导致过度熔化和熔渣残留。
(5)定期修整焊条：焊条在使用过程中会产生氧化皮和熔渣，应定期使用砂轮或剪刀修整焊条，以保持焊条的良好导电性和焊接质量。
(6)做好焊后处理：焊接完成后要进行焊后处理，包括修整焊缝、清除熔渣和清洁工件等。
这样可以提高焊接质量和外观。
总之，手工焊接是一项需要技巧和经验的工艺，通过选择合适的焊接方法和掌握焊接技巧，可以实现高质量的焊接。
制造工艺中的焊接技术与应用
制造工艺中的焊接技术与应用【1.引言】焊接技术是制造工艺中的重要环节，广泛应用于各个行业。
本文将探讨焊接技术的基本原理、常用方法和应用领域，旨在为读者提供对焊接技术的全面了解。
【2.焊接技术的基本原理】焊接是通过加热或施加压力，使金属材料在局部区域熔化并融合在一起的工艺。
其基本原理包括：（1）热能原理：利用热源使焊接材料达到熔点以上的温度，形成液态金属池，然后冷却固化，完成焊接过程。
（2）热传递原理：对接的两个金属材料通过热传递，使其局部区域达到足够高的温度，进而实现熔合。
（3）界面反应原理：焊接过程中，金属材料的原子之间发生扩散、合金化等界面反应，促进焊缝的质量。
【3.常用焊接方法】焊接技术有多种方法可供选择，以下是几种常用的焊接方法：（1）电弧焊：利用电能产生的高温电弧进行焊接，包括手工电弧焊、气体保护电弧焊等。
（2）气焊：利用燃气燃烧产生的高温火焰进行焊接，适用于低合金钢、铜、铝等材料。
（3）电阻焊：利用电流通过焊接接头的接触面，产生热量使接头熔化并连接。
（4）激光焊：利用激光束对焊接材料进行加热和熔化，快速完成焊接过程。
（5）等离子焊：利用等离子体束对焊接区域进行加热和熔化，适用于高反应性金属的焊接。
【4.焊接技术的应用领域】焊接技术广泛应用于各个工业领域和日常生活中，主要应用包括但不限于以下几个方面：（1）制造业：焊接技术在汽车制造、船舶建造、航空航天等制造业中扮演重要角色，用于连接和加固各种金属结构。
（2）建筑业：建筑结构的连接、桥梁的构建等都离不开焊接技术。
（3）电子工业：电子元器件的组装、连接和维修，常使用微小焊接技术，如电子电路板的表面贴装焊接。
（4）石油化工：焊接技术在石油化工设备、储槽和管道的建造和维护中发挥关键作用。
（5）军工领域：军舰、战车等军用设备的制造中需要大量的焊接工艺。
【5.焊接技术的发展趋势】随着工业技术的不断进步，焊接技术也在不断创新和发展。
以下是焊接技术的一些发展趋势：（1）自动化和机器人：利用自动化设备和焊接机器人实现焊接过程的自动化和智能化，提高焊接效率和质量。
手工电弧焊的原理
手工电弧焊的原理手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法，具有广泛的应用。
它的原理是利用电弧的高温高压作用将金属材料加热熔化并焊接在一起。
这种焊接方法广泛应用于制造、航空、铁路、建筑、电力等领域，在工业生产和维修中都有着重要作用。
手工电弧焊的基本原理手工电弧焊的基本原理是利用电弧高温高压的作用，将被焊件加热至熔点，使其熔化并联接成一体。
这种方法的实现需要如下条件：1.电源：焊接时需要大电流的直流或者交流电源。
2.焊接电极：电极用于接通电源和焊接被焊件的电路。
3.被焊件：需要焊接的两个被焊件。
4.保护气体：空气中的氧气会影响金属焊接的质量，因此需要通过氩气等惰性气体来保护焊接部位，降低氧化反应。
手工电弧焊的焊接过程手工电弧焊的焊接过程主要分为：1.准备工作准备工作包括:准备焊接的被焊件、清理焊接部位、选择电极类型，将电极插入电弧焊机的电极头部，打开电源开关开启电流，连通焊接电路。
焊接人员需要佩戴好个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、手套、护目镜等。
同时关注气温、湿度、风力等环境因素，安置焊接设备和辅助工具，检查是否存在漏电等安全隐患。
2.点焊将焊条的端部接触到被焊件上，按下电极触发器，会产生电弧。
电弧的温度极高，可以将两个被焊件加热至熔点，实现局部熔化并融合在一起。
接着焊条进行定位并调整焊接速度，使被焊件的熔池充满焊缝。
3.填充焊接在焊接完成局部熔化后，焊条将会被设定的速度持续加入，以填充焊缝并使焊缝完全合并在一起。
焊接人员需要掌握好焊条添加的速度，调整焊接条件，防止在填充过程中产生气孔、缺陷等。
4.完成焊接完成填充焊缝后，关闭电源，等待已焊件冷却。
若需要，可通过打磨、抛光等方式进一步润饰表面，并做好设备和工具的整理收纳，恢复工作现场。
手工电弧焊的常见问题及解决方法1.电弧不稳定电弧不稳定通常是由于电极头的磨损、不适当的电流大小、焊接位置的不平衡等原因导致的。
为解决这个问题，需要修剪电极头，调整电流大小或重新站立焊接位置。
焊接技术原理
焊接技术原理焊接是一种常用的金属加工方法，通过加热和冷却的过程将两个或更多的金属材料连接在一起。
焊接技术广泛应用于制造业、建筑工程、汽车行业等领域。
本文将介绍焊接技术的原理以及常见的焊接方法。
一、焊接技术的原理基于热能源的利用和金属材料的熔化。
在焊接过程中，首先需要提供足够的热能来加热金属材料，使其达到熔化点或热塑性状态。
然后，在金属材料熔化或热塑性状态下，应用外部力或填充材料将被连接的金属材料紧密地结合在一起。
最后，冷却过程中形成的焊缝通过固化，使得连接的金属材料变得牢固可靠。
在焊接过程中，常见的热能源包括电能、气体火焰、激光和电弧等。
这些热能源能够提供足够的热量，使金属材料达到熔化或热塑性状态。
根据不同的焊接过程和应用需求，选择适合的热能源非常重要。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊电弧焊是一种常见的焊接方法，通过电流引发电弧，在电弧的高温作用下使金属熔化并连接在一起。
电弧焊可以进一步分为手工电弧焊和自动电弧焊。
手工电弧焊由焊工手持电弧焊枪进行操作，适用于小规模的焊接任务。
自动电弧焊则由机器人或自动焊接设备进行操作，适用于大规模的焊接任务。
2. 气体焊气体焊是利用气体火焰产生的高温熔化金属并连接在一起的方法。
常见的气体焊包括氧乙炔焊、氧煤气焊和氢气焊。
气体焊主要适用于不锈钢、钢铁和铜等金属材料的焊接。
3. 感应焊感应焊利用感应加热原理进行金属焊接。
通过高频电流在金属工件上产生涡流，从而产生焊接热。
感应焊具有快速、高效、无污染的优点，适用于大规模焊接以及对焊接质量要求较高的领域。
4. 激光焊激光焊是指利用高能激光束瞬间加热金属材料，并通过热传导使连接的金属材料熔合在一起。
激光焊具有高精度、高效率、不接触等优点，适用于对焊接准确性要求较高的领域，如电子元器件焊接。
5. 点焊点焊主要用于连接薄板材料，通过在焊接区域施加局部高温和压力，使焊缝形成。
点焊广泛应用于汽车行业，用于焊接汽车车身、车门和零部件等。
《手工焊接技能》课件
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保 护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护 手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接 鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
01
02
03
04
废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对 环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排 放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂， 能够清除金属表面的氧化物，增强焊 锡的附着力。常见的助焊剂有松香、 焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助 工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件 和线路板的辅助工具，能够提供稳 定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊 现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制 作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复 。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁
手工焊接基础知识各焊接注意事项
手工焊接基础知识各焊接注意事项发表时间：2015-07-28 16:06:50随着电子元器件的封装更新换代加快，由原来的直插式改为了平贴式，连接排线也由FPC 软板进行替代，元器件电阻电容经过了1206，0805，0603，0402后已向0201平贴式，BGA封装后已使用了蓝牙技术，这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展，手工焊接难度也随之增加，在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件，或引起焊接不良，所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理，焊接过程，焊接方法，焊接质量的评定，及电子基础有一定的了解。
一、焊接原理：锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。
当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。
所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。
1．润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。
引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。
形象比喻：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。
把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。
2．扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。
通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。
原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3. 冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
手工电弧焊原理
手工电弧焊原理手工电弧焊原理手工电弧焊是一种常见的金属加工技术，它可以将两个或多个金属部件连接在一起。
本文将详细介绍手工电弧焊的原理。
一、电弧焊接的基本概念1. 电弧当两个导体之间存在电压差时，它们之间会产生电流。
如果导体之间的距离很小，这种电流会在它们之间形成一个气体放电通道，这就是电弧。
在手工电弧焊中，我们使用炭棒或钨棒来产生和维持这种气体放电通道。
2. 焊接在手工电弧焊中，我们将两个或多个金属部件放在一起，并通过炭棒或钨棒形成一个气体放电通道。
当这个通道中的气体被加热到足够高的温度时，它会使金属部件熔化并融合在一起。
二、手工电弧焊的设备和材料1. 设备手工电弧焊所需设备包括：- 电源：用于提供所需的直流或交流高压。
- 焊接枪：用于控制气体放电通道的位置和大小。
- 焊接手套：用于保护焊工的手部免受高温和辐射的伤害。
2. 材料手工电弧焊所需材料包括：- 金属部件：需要被连接在一起的金属部件。
- 焊条：用于产生气体放电通道并将金属部件连接在一起的填充材料。
三、手工电弧焊的原理1. 产生电弧在手工电弧焊中，我们需要使用炭棒或钨棒来产生和维持气体放电通道。
当炭棒或钨棒接触到金属部件时，它们之间会形成一个气体放电通道。
这个通道中的气体被加热到足够高的温度，使它们变成等离子体。
这种等离子体可以维持一个稳定的气体放电通道，并将大量热能传递给金属部件。
2. 加热金属当等离子体与金属部件接触时，它会将大量热能传递给金属部件。
这样，金属就会被加热到足够高的温度以使其融化。
同时，填充材料也会被加热并融化。
这种填充材料可以在金属部件之间形成一个强有力的连接。
3. 控制电弧在手工电弧焊中，我们需要控制气体放电通道的位置和大小。
这可以通过调整焊接枪的位置和焊接电流来实现。
当焊接枪靠近金属部件时，气体放电通道会变得更小，这样就可以控制焊接区域的大小。
同时，调节焊接电流还可以控制等离子体的温度和热能输出。
4. 调整填充材料填充材料是用于将金属部件连接在一起的重要组成部分。
手工焊接技术
手工焊接技术手工焊接技术是一种传统而重要的金属材料连接方法，通过引热使得金属表面融化，再冷却使其凝固，从而实现金属材料的连接。
手工焊接技术广泛应用于制造业领域，对于船舶、汽车、建筑、电子设备等行业都具有重要的作用。
本文将从手工焊接的原理、步骤、常见问题及应用方面进行论述。
一、手工焊接原理手工焊接的原理基于热力学和金属物理学的基础。
在焊接过程中，通过焊接电弧或火焰加热金属表面，使金属材料的表面温度达到融化点，产生熔融池。
焊工通过电极或喷枪将焊接材料填充到焊缝中，随着熔融池的冷却凝固，形成坚固的焊缝，实现金属材料的连接。
二、手工焊接步骤手工焊接一般包括准备工作、焊接设备设置、焊接操作和后续处理几个步骤。
1. 准备工作在进行手工焊接前，首先需要对待焊接金属进行清洁和预处理。
清洁表面可以保证焊接质量，消除氧化物和杂质的影响，提高焊接强度。
预处理包括将焊接材料切割成所需形状和尺寸，同时进行必要的准备工作，如准备焊接电极和辅助材料。
2. 焊接设备设置根据焊接物体的材料和要求，选择适当的焊接设备和焊接电流、电压等参数。
将设备连接到电源或气体源，确保焊接设备的正常工作。
3. 焊接操作焊接时，焊工需要正确握持焊接电极或喷枪，将其与焊接物体接触，并保持适当的角度和力度。
焊工需要根据焊接材料的熔化温度和焊接速度，控制焊接电弧或火焰的位置和时间，确保焊接质量。
4. 后续处理焊接完成后，需要对焊缝进行清理和处理，去除焊渣和熔渣，并进行必要的修整和处理工作。
根据需要进行检测和评估焊接质量。
三、常见问题与解决方案1. 焊接缺陷在手工焊接过程中，可能会出现焊接缺陷，如焊接裂纹、气孔、未焊透等。
这些缺陷会影响焊接质量和强度。
解决这些问题的方法包括提高焊接技术水平、改进焊接工艺参数、加强焊接监控与检测等。
2. 安全问题手工焊接存在较高的安全风险，如电击、火灾等。
焊工需要佩戴合适的防护设备，如手套、面罩、防护衣等，同时确保工作环境的通风与消防设施的完善。
焊接的方法及原理
焊接的方法及原理
焊接是将金属或其他材料通过加热和加压的方式，使其在熔融的状态下相互连接的工艺。
焊接的方法和原理有以下几种：
1. 电弧焊接：通过在焊接区域形成电弧，在电弧的高温作用下，熔化并连接金属。
常用的电弧焊接方法有手工电弧焊、氩弧焊和CO2 气体保护焊等。
2. 气焊：利用燃烧气氛和氧气与金属接触瞬间产生的高温熔化金属，再施加外力使其连接。
气焊常用于焊接铸铁、不锈钢等。
3. 混合焊：将多种焊接方法结合起来使用，取长补短，以适应不同的焊接需求。
例如，气体保护电弧焊是将惰性气体作为保护剂加入电弧焊接过程中，以防止氧气、水蒸气等的侵入。
4. 摩擦搅拌焊接：将焊接区域加热至塑性状态，再施加外力进行连接，而不产生熔融现象。
它适用于铝、镁和铝合金等材料的焊接。
5. 激光焊接：利用高能量密度的激光束瞬间加热金属表面，使其熔化并连接。
激光焊接具有高焊接速度、热影响区小的特点，适用于焊接薄板和高硬度材料。
焊接的原理是通过加热使金属达到或接近熔点，再施加外力，使熔化的金属流动并相互融合，冷却后形成焊缝。
焊接时会产生高温区域、熔化区域和固化区域。
高温区域是焊接能量的主要集中区域，通过加热使金属升温到足够的温度。
熔化区域是在高温下金属发生融化和流动的区域。
固化区域是焊接完成后冷却形成的结晶区域。
焊接原理是利用热和力来创造适合的条件，使金属相互结合并形成坚固的焊缝。
手工电弧焊概述
手工电弧焊概述电弧焊是一种常用的金属连接方法，广泛应用于工业生产和个人修理。
其中，手工电弧焊作为最基本的电弧焊方法之一，具有简单、灵活、易于掌握的特点。
本文将对手工电弧焊进行概述，介绍其原理、设备和技术要点，以及常见应用领域。
一、手工电弧焊原理手工电弧焊是通过直流或交流电弧炉、焊条、气体保护等设备进行的焊接方法。
焊条在使用时会产生弧光和熔融金属，将被焊接的两个金属件融合在一起。
手工电弧焊的原理基于热弧作用，利用焊条的材料在高温条件下融化产生的熔融电极短路电弧。
二、手工电弧焊设备进行手工电弧焊需要准备以下设备：1. 电弧焊机：用于提供电能源和调节电流强度。
2. 焊条：由金属和化学涂层组成，可以选择适合不同焊接需求的焊条材料。
3. 电焊钳：用于操控焊条和焊接位置。
4. 面罩和防护设备：保护焊工的安全。
三、手工电弧焊技术要点1. 准备工作：清洁焊接金属表面，保证良好的接触和质量。
2. 电流选择：根据焊接金属的材料和厚度选择合适的电流强度。
3. 焊条操作：掌握焊条的角度和接触位置，保持适当的稳定和均匀的焊接速度。
4. 焊缝质量：通过适当的焊接参数控制焊缝的宽度和深度，确保焊接质量和强度。
5. 安全防护：佩戴面罩、手套和防护服，保护焊工的安全。
四、手工电弧焊应用领域手工电弧焊广泛应用于以下领域：1. 金属制造业：手工电弧焊在金属结构搭建、焊接和修理方面有着重要作用，如建筑、桥梁和船舶制造。
2. 汽车维修：手工电弧焊可用于汽车修理和车身维护，如焊接车身零部件、补强结构等。
3. 家庭修理：手工电弧焊适合进行家庭修理和DIY项目，如金属家具修复和焊接、金属零件搭建等。
综上所述，手工电弧焊作为一种简单、常见且广泛应用的焊接方法，在工业生产和个人修理中发挥着重要作用。
了解手工电弧焊的原理、设备和技术要点，掌握恰当的操作技巧，将有助于提高焊接质量并确保焊工的安全。
无论是在金属制造业、汽车维修还是家庭修理中，手工电弧焊都是一项重要的技能。
手工焊接基础知识
手工焊接基础知识一、焊接的基础概念手工焊接是一种传统的焊接工艺，它是通过手工操作，利用焊接材料（焊条或焊丝）将两块金属连接在一起的过程。
焊接的原理是利用高温或高压，使焊接材料与母材相互熔化，形成原子间的结合，从而实现两块金属的永久连接。
二、焊接的种类熔焊：熔焊是在焊接过程中，将焊接材料和母材熔化，形成熔池，然后冷却凝固，将两块金属连接在一起。
常见的熔焊方法有电弧焊、气焊等。
压焊：压焊是在焊接过程中，对焊接材料和母材施加压力，使其紧密结合在一起。
常见的压焊方法有电阻焊、超声波焊等。
钎焊：钎焊是在焊接过程中，使用熔点低于母材的钎料，将其填充在母材之间，通过高温或低温使钎料熔化，与母材形成原子间的结合。
常见的钎焊方法有烙铁钎焊、波峰钎焊等。
三、手工焊接的基本操作技巧1、握持焊枪a. 右手握持焊枪的焊嘴，左手握持焊枪的把手部分，保持焊枪与工件的角度为45°左右；b. 在焊接过程中，保持焊枪与工件的角度不变，以保持焊接速度和焊缝质量的一致性。
2、焊接规范选择a. 根据焊接材料和母材的种类，选择合适的焊接电流、焊接时间和焊接速度；b. 在焊接过程中，保持稳定的焊接规范，以避免出现焊接缺陷。
3、焊接姿势a. 在焊接过程中，保持身体的平衡和放松，双脚与肩同宽；b. 眼睛正视工件和焊枪的角度，以保证能够观察到熔池的形成和流动。
4、焊接动作a. 在焊接过程中，采用“之”字形或圆形摆动的方式移动焊枪，以保证熔池均匀流动；b. 注意控制焊枪的摆动幅度和速度，以保证良好的焊接质量和美观度。
5、引弧和熄弧a. 引弧前先检查电源是否正常，并调整好焊接电流；b. 用焊枪的焊嘴轻轻接触工件边缘，待出现短路现象后迅速提起焊枪；c. 在焊接过程中，如果需要熄弧，应先关闭气瓶阀门再关闭电源开关；d. 如果需要重新引弧，应等到工件温度下降后再进行。
6、注意事项a. 在焊接过程中，要随时观察熔池的变化情况，避免出现熔池过小或过大、熔池不均匀等7、现象；b. 注意控制焊接速度和温度，避免出现过热、过烧等现象；c. 在焊接过程中，要保持稳定的姿势和动作，避免出现晃动或抖动等现象；d. 在焊接完成后，及时清理工作现场，将废弃物分类处理。
电焊机工作原理简介手工电弧焊的基本原理和操作技巧
电焊机工作原理简介手工电弧焊的基本原理和操作技巧电焊机是一种常用的焊接工具，是通过电流产生弧光，将金属材料连接在一起的装置。
它的工作原理是利用电流经过导体时会产生高温的现象，从而使金属材料熔化并连接在一起。
本文将介绍电焊机的工作原理以及手工电弧焊的基本原理和操作技巧。
一、电焊机的工作原理电焊机通过将低电压高电流的电源输入到两个导体之间，通过形成弧光将导体熔化并连接在一起。
电焊机主要由以下几个部分组成：1. 电源：电源是电焊机工作的核心部分，它通过将交流电转换为直流电，并提供所需的电流和电压。
2. 变压器：变压器负责将输入的电压变换为适合焊接的电压，通常为低电压高电流的输出。
3. 整流器：整流器将交流电转换为直流电，并提供稳定的电流输出。
4. 电焊枪：电焊枪是连接电源和焊接件的导电工具，通过电焊枪将电流传送到焊接点。
5. 焊接电弧：通过电焊枪形成的电弧是焊接的主要工具，电弧产生高温，使金属熔化。
二、手工电弧焊的基本原理手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它通过利用电弧的高温来将金属材料连接在一起。
其基本原理可以概括为以下几点：1. 电弧的产生：在两个导体之间产生电弧需要满足三个条件：足够的电压、导电工件之间的间隙和电源的电流能力。
当导电工件之间的间隙减小到一定程度时，电流就会通过间隙产生电弧，在电弧产生的瞬间，高温会熔化导电工件。
2. 熔化和焊接：电弧产生后，高温会导致导电工件的局部熔化，然后熔化的金属会通过表面张力形成润行珠，填充焊缝，并与另一段导电工件连接在一起。
3. 要求与技巧：手工电弧焊需要一定的技巧和经验，焊工需要掌握合适的角度、电流和速度，保持稳定的手的姿势，并将电焊枪与焊接材料保持一定的距离。
三、手工电弧焊的操作技巧手工电弧焊需要掌握一定的操作技巧，以保证焊接的质量和效果。
以下是一些常用的操作技巧：1. 电弧启动：焊工需要通过正常触点方式或短接方式启动电弧。
在正确的角度和距离下，将电焊枪接触到焊接材料，然后快速推开，形成电弧。
手工电弧焊机工作原理
手工电弧焊机工作原理
手工电弧焊机是一种常用的焊接工具，它的工作原理是利用高温电弧将焊丝和被焊件熔接在一起。
具体来说，手工电弧焊机将低电压高电流的电能通过焊条或焊丝传递到被焊件上，形成电弧，电弧产生的高温使焊条或焊丝和被焊件熔化，形成焊缝。
手工电弧焊机的主要部件包括变压器、整流器和电弧焊枪。
变压器是整个焊机的核心部件，它将输入的低电压高电流变换为高电压低电流，以满足焊接需要。
整流器则将交流电转换为直流电，使电流方向一致，以便于焊接。
电弧焊枪是焊接过程中最重要的部件，它包括焊接电极、电弧、电弧稳定器和气体流量调节器等。
焊接电极是用来传递电流和产生电弧的部件，它通常由焊条或焊丝组成。
电弧稳定器则是用来维持电弧的稳定性，以确保焊接质量。
气体流量调节器则是用来调节气体流量，保护焊接区域免受氧化和杂质的影响。
总之，手工电弧焊机是一种简单实用的焊接工具，它通过高温电弧将焊条或焊丝和被焊件熔接在一起，广泛应用于机械制造、建筑施工等领域。
- 1 -。
二宝焊接知识
二宝焊接知识二宝焊接知识一、什么是二宝焊接？二宝焊接是一种常见的手工电弧焊接方法，也称为手工焊接或电焊。
它是利用电弧将金属材料加热至熔化状态，然后通过填充金属材料来连接两个或多个金属部件的过程。
二、二宝焊接的原理1. 电路原理：通过电源将直流或交流电转换成高温高压的电弧，从而将金属材料加热至熔化状态。
2. 熔化原理：由于高温和高压的作用，金属材料在电弧下被加热至熔化状态。
同时，在气氛中形成一定量的气体和灰渣。
3. 填充原理：在熔化状态下，通过填充金属材料使两个或多个金属部件连接在一起。
三、二宝焊接的优点1. 焊缝牢固：由于填充金属材料可以填补缺陷和空隙，所以焊缝牢固。
2. 工艺简单：只需要一台电焊机和几个简单的工具就可以进行手工焊接。
3. 适用性广：可以焊接各种金属材料，包括钢铁、铜、铝等。
4. 生产效率高：焊接速度快，生产效率高。
四、二宝焊接的缺点1. 需要一定的技能：需要掌握一定的焊接技能和经验才能进行手工焊接。
2. 焊接质量不稳定：由于操作人员的技术水平和操作方法不同，所以焊接质量不稳定。
3. 环境要求高：需要在通风良好的环境下进行手工焊接，否则会产生有害气体和灰渣。
五、二宝焊接的注意事项1. 选择合适的电极：根据金属材料的种类和厚度选择合适的电极。
2. 清洁金属表面：在进行手工焊接前，必须将金属表面清洁干净，以确保良好的连接效果。
3. 控制电流大小：根据金属材料的种类和厚度调整电流大小，以确保良好的连接效果。
4. 控制熔化状态：控制电流大小和电弧长度来控制熔化状态，在熔化状态下填充金属材料。
5. 注意安全：在进行手工焊接时，必须注意安全，戴上防护眼镜和手套，以避免受伤。
六、二宝焊接的应用1. 机械制造：二宝焊接广泛应用于机械制造领域，如焊接汽车、拖拉机、摩托车等。
2. 建筑工程：二宝焊接也广泛应用于建筑工程领域，如焊接钢结构、管道等。
3. 船舶制造：二宝焊接也是船舶制造领域中常用的一种连接方法。
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(×)
烙铁重直方向 提升
(×)
烙铁水平方向 提升
(×)
修正追加焊锡 热量不足
(×)
先抽出烙铁
(○)
良好的焊锡
加热方法,加热时间,焊锡投入方法不好，部品会发生不良
15. 焊锡吸入线使用法
锡条放上在烙铁头传导及序焊锡叫入 锡吸入线是焊上部位清除时使用 因使用方法不良发生
PCB (○)
铜箔
PCB (×)
17. 手焊锡不良类型(5)
残留锡珠， 不允许。
出现锡尖， 容易将其他 相邻部件刺 破，不允许。
18. LCD 焊接（拖焊1）
• 首先检查元件的型号是否与工艺要求相符 • 必须了解元件的方向,然后按照PCB板上的丝印固定 好,元件已固定好的就只需检查是否型号错误和各个 脚位是否与PCB板的丝印相吻合 • 然后将PCB板放在专用的模具上（稍倾斜） • 选择好烙铁温度 • 在拖焊的过程中手一定要用力均匀，同时要了解焊 锡的流动有一个特性，焊锡熔化以后是被温度高的 一方所吸引。
• 烙头接触方法不好热不易传导. • 烙铁先取出，吸入线粘在焊锡面上 将铜箔破坏
铜箔
PCB
铜箔
PCB
铜箔
• 烙铁把锡条充份加热吸收锡条. • 吸入后吸入前和烙铁同时取出.
注意:烙铁连续接触铜箔会过热，剥离现象发生
16. Short 不良修理
Short(Bridge,Touch)修理是加入Flux后 Short的铜箔放锡条， 到熔化时快速放在第2个铜箔上
取回锡丝
确认焊锡量后按正确 的角度取回锡丝
30。
同时取回锡 丝和烙铁头
30。
取回烙铁头
要注意取回烙铁的速度 和方向 必顺确认焊锡扩散状态
8. 错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝超过烙铁头
锡丝直接接触烙铁头(FIUX扩散)
烙铁头上有余锡
来回移动烙铁头(铜箔断线 Short)
7.手工焊接方法
手焊锡作业方法原则：不了解原则会发生焊锡不良。开始学5工程法，熟练后 3工程法自然就会了
手工焊锡 5工程法
准备
确认焊锡位置 同时准备焊锡
手工焊锡3工程法
准备
接触烙铁头
烙铁头抓紧一点， 母材与部品同时加热
45。
同时放烙铁 头和锡丝
30。
45。
3±1秒
放置锡丝
按正确的角度放入锡丝
30。
(×) • Short的部分不使用锡条而直接 放置烙铁修理
17. 手焊锡不良类型(1)
1.Flux 扩散不良(炭化) 2.热不足 3.母材(铜箔,部品)的氧化 4.焊锡的氧化 5.烙铁头不良(氧化) 6.FluX活性力弱 导通不良 强度弱
铜箔
铜箔 PCB
焊锡
铜箔
铜箔 PCB
PINHOER
1.Flux Gas份出 2.加热方法(热不足) 3.设计不良(孔大,孔和铜箔偏位) 4.母材(铜箔,部品)的氧化
℃
接触头卡住时(没有温度调节功能的烙铁) 烙铁头温度(有温度调节功能烙铁) 焊锡温度范围 焊锡温度范围以外时不可以作业
时间
6.焊锡及烙铁头手握法
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的知识 •锡丝握法
单独作业时 连续作业时
锡丝露出50~60mm
锡丝露出 30~50mm
•烙铁握法
PCB 单独作业时 盘子排线作业(小物体) 盘子排线作业(大物体)
3. 烙铁头的清洗(2)
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦
海绵面上清洗的异物要盖上, 使异物不要又粘在烙铁头上
碰击时不会把锡珠弄掉 反而会把烙铁头碰坏
18. LCD 焊接（拖焊2）
LCD 焊盘上的定位孔 重叠
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(×) 只是部品加热
(×) 只是铜箔加热
(○) (○) 被焊部品与铜箔一起加热
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
PCB
铜箔 PCB
(×)
部品加热 铜箔少锡
(×)
铜箔加热 部品少锡
导通不良 强度弱
铜箔
동박铜箔 PCB
均热 (裂纹)
1.热不足 2.母材(铜箔,部品)的氧化 3.凝固时移动 4.凝固时振动 5.冷却不充 6.焊锡中的不纯物
导通不良 强度弱
17. 手焊锡不良类型(3)
正负极连锡 焊锡不 足，电 线焊接 头裸露。
17. 手焊锡不良类型(4)
将旁边的元件短路
焊锡过量， 已经超出 焊盘的范 围。 这样容易 两极短路， 或将旁边 的元件短 路。
手 工 焊 接 培 训 教 材
1 目的：加强一线员工的焊接技能 2 内容：手工焊接的方法及不良认识
2.手工焊接工具
1. 温控焊台、烙铁（Searing Iron）、烙铁座
2. 锡线（Solder Wire）
3. 吸烟机
4.口罩
3 铁 的 构 成 和 具 备 的 条 件
我们一起来了解一下烙铁的构造 烙铁作为手工焊锡的加热器具是非常重要的
①
铜箔 铜箔 铜箔 PCB 铜箔 PCB
②
铜箔 铜箔 铜箔 PCB 铜箔 PCB
(○) • Short的铜箔加Flux后烙铁放在 ①时Short的锡会缩回 ②时会把 Short清除 • 不使用吸入线 •不良位置放烙铁修理是不好的. Why? Short接触时锡出在半熔融状态固定 时2段FILLET形成强度不够. • 不用吸入线清除时铜箔和铜箔之间会发生 角及线模样
4.手工焊接工具_锡线（Solder Wire）
0.64mm, Flux 2.8%+/-0.2%; *注意：手工焊接所用锡线粗细须依照WI规定使用，不能随便更换。
5.手工焊接工具_锡线（Solder Wire）
Flux 2.8%--横截面放大100X Flux 2.8%--横截面放大200X
助焊剂Flux 1.2%
导通不良 强度弱
铜箔
铜箔 PCB
锡渣
1.焊锡的氧化 2.锡量多 3.锡投入方法(直接放在烙铁上) 4.烙铁取出角度错误 5.烙铁取出速度太快.
定期的电火花
17. 手焊锡不良类型(2)
铜箔
铜箔 PCB
锡角
1.热过大. 2.烙铁抽取速度大.
외관 불량 外观不良
铜箔
铜箔
冷焊
PCB
1.热不足 追加焊锡及修整时基准焊锡追加焊锡 没有确认完全熔化
3. 烙铁头的清洗(1)
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧掉. 所以清洗时水量要适当
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离. 并且锡珠不易弄掉 海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵造成焊锡不良.
连续不断的上下移动烙铁头
9.手工焊锡的 5 Point
手工焊锡和大部分修理工位都要用烙铁，平时要记住5个知识
1. 加热的方法:
最适合的温度加热 烙铁头接触的方法(同时且宽) 加热后 1~2秒 焊锡部位大小判断
2. 锡条供应的时间:
3. 焊锡供应量的判断: 焊锡部位大小不同 锡量特别判断
4. 加热中止的时间:
烙铁头 加热管外壳 (Heater Cover) 手柄 电源线
加热管 (Heater )
烙铁温度是根据焊盘大 小、所焊器件而定。如： 焊Mic温度要低一点， 屏蔽铁壳可以高一点。
为了用烙铁得出好的锡焊效果而必须具备的条件
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 烙铁温度的稳定性要快,热量要充分. 不可以有漏泄电流. 消耗电力要少, 热效率要高. 温度的波动少, 要可以连续使用. 重量要轻, 使用要方便. 烙铁头的替换要容易. 烙铁头和锡要有亲合性(要防止氧化及腐蚀) 对部品不能有影响. 烙铁头形状要方便作业
4.
烙铁头清洗温度变化
海绵盒上有很多水时温度会下将到 100℃左右， 温度上升过慢，作业进度慢， 焊锡强度不良发生.
350℃ 烙 铁 温 度 300℃
3~4滴水的烙铁温度变化 (慢慢冷却,温度恢复快) 100℃
水多的时候烙铁温度变化很大 不良发生可能性上升 (迅速冷却,温度恢复慢)
<烙铁头清洗时间和温度关系图>
表面光滑 程度 锡融化的 程度 表面现象 烟的状况
Flux状况
在烙铁头部流动 油润光滑
飞散 不光润 烧成黑色
Flux黄色水滴慢慢消失
11. 烙铁固定加热
锡不能正常扩散时把烙铁返转，或者大面积接触同箔或移动焊锡
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(×)
用焊锡快速传递热
(○)
(○)
大面积接触
锡角 锡渣
铜箔 同箔 PCB 铜箔 铜箔 铜箔 PCB 铜箔 PCB 铜箔 铜箔 PCB 铜箔 铜箔 PCB
烙铁头清洗时必须在海绵边孔部分把残渣去掉
3. 烙铁头的清洗(3)
焊锡作业结束后烙铁头必须预热.
焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡 这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化 对烙铁寿命有好处. 电源Off
电源Off
不留余锡而把电源关掉 会发生热氧化减少烙铁寿命