首钢京唐公司备件信息化管理
首钢京唐公司LIMS系统的应用研究与实现
中图 分类 号 ： Ｐ １ Ｔ ３ ５
文献标识码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ７９ １ （０ ２０ —０ ５０ １ ０ —４ ６２ １）２０９ —２
应 用 研 究
首钢京唐公司 Ｌ ＭＳ系统的应用研究与实现 Ｉ
刘 美 丽
ｆ 首钢京唐钢铁联合有限责任公 司 河北唐 山 ０３０） ６２０
摘 要 ： Ｉ （ ａ ｏａｏＹ Ｉｆｒ ｔ ｎ Ｍａ ａ ｅ ｎ ｙ ｔ ）即 实验 室信 息 管理 系统是 针 对 实验 室信 息化 需 求的全 面解决 方案 ， 以项 目 Ｌ ＭＳ Ｌ ｂ ｒｔ ｒ ｎ ｏ ｍａ ｏ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｓ ｍ ， ｉ Ｓ ｅ 它 管理 、 程控 制 、 流 质量 检测 为核 心 ， 遵循 Ｉ Ｏ／ Ｅ ７ ２ （ ０ ５ ， 试和 校 准 实验 室 能力 的通 用要 求 ） Ｓ ＩＣ １０５２０ 版 测 、 ＧＭＰ、 Ｐ、 ０ ９ ０ 、 ＤＡ ２ ＣＦ ＧＬ Ｉ ０ １ Ｆ １ Ｒ Ｓ Ｐ ｒ １ 等 实验 室标 准化 管理 规 范 ， ａｔ １ 有效 整 合 并 管理 实验 室 内包括 人 员 、 备 、 料 、 品 、 同在 内的各 种 信 息 ， 为数 据 分析 、 量检 测 和 设 物 样 合 并 质 监控 提 供 全 面的技 术 支持 。 首钢 京 唐Ｌ ＭＳ Ｉ 系统 的设 计 结合 首钢京 唐 实验 室信 息 管理 的 需求和 首钢 京唐 的信 息化 发展 需求 ， 范实验 室 管理 ， 规 规
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以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理
以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理1. 引言1.1 背景介绍随着科技的不断发展，信息化已经成为现代生产管理的重要手段。
传统的生产设备管理和备件管理主要依靠人工操作和经验积累，存在着管理效率低下、信息不透明、成本控制困难等问题。
为了提高生产效率、降低管理成本，并且适应市场竞争的需要，越来越多的企业开始引入信息化手段来进行生产设备管理和备件可视化管理。
信息化手段包括了互联网、物联网、大数据、人工智能等技术的应用，可以实现设备的远程监控、故障预警、数据分析等功能，为生产设备管理和备件管理带来了全新的可能性。
通过信息化手段，企业可以实时监控生产设备的运行状态，及时发现和解决问题；还可以实现备件的自动化管理，提高备件利用率和保障生产的稳定性。
信息化手段的应用不仅可以帮助企业提高生产效率，降低管理成本，还可以提升企业的竞争力，适应市场的变化。
因此，信息化生产设备管理及备件可视化管理已成为现代企业不可或缺的重要组成部分。
1.2 研究意义信息化手段在生产设备管理及备件可视化管理方面的研究意义包括以下几个方面：信息化手段能够提高生产设备管理的效率和精度。
通过信息化系统，管理人员可以实时监控设备运行状态、预譲故障，并及时采取相应措施，从而避免设备故障导致的生产中断，提高生产效率。
信息化备件可视化管理可以优化备件的采购和库存管理。
通过信息化系统，企业可以准确记录备件的使用情况，实时监控库存数量，避免备件过剩或缺乏的情况发生，从而降低成本，提高运营效率。
信息化手段可以帮助企业实现生产设备的远程监控和管理。
管理人员可以通过互联网远程监控生产设备的运行情况，随时随地进行管理，实现智能化生产管理，提高管理效率。
信息化手段在生产设备管理及备件可视化管理中的研究意义主要体现在提高管理效率、优化库存管理、实现远程监控等方面，对企业的生产运营具有重要意义。
1.3 研究目的研究目的是为了探讨以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理的优势和应用，在提高生产效率和降低生产成本的基础上，推动企业生产运营的数字化转型和智能化发展。
信息化与建设生产同期数字京唐钢写传奇
精灵” 正是这样一群可爱 的 蓝精灵 ” 。 却
干出了一 番不平凡 的事 。
施工 ． 监理单位 ８ 设备制造企业 ５ 家 ， 家。 ７
其 中 ，国内制造企 业 ２ 。国外制造企 ９家
２ ８ 月 Ｗ Ｗｍｃｎ ｃ ． ７ ０ 年８ ０ Ｗ ｉｈａｏ ５ ｅｉ ｒ ｎ
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创造一流 管理
２０ 年 ２ １ ０５ 月 ８日．国家发改委 下发 《 关于 首钢实施搬迁 、结构调整和环境 治 理方案 的批复》 ．批准首钢 “ 按照循环 经
济 的 理 念 ． 合 首 钢搬 迁 和 唐 山地 区钢 铁 结
业３ ８家 ；除冶金行业外 ．该项 目还 涉及
焦化 、电力 、运输 、 环保 、 息等 １ 余个 信 Ｏ 行业 同等规模项 目正 常工期 ２ 个 月 ． ４ 首 钢京唐公司计划工 期仅 １ 个月 ；投 资规 ９
统 实施 针 对 部 门 问 业 务 交 叉 、关 联 、 相
织对建设期信息化需求进行调研 ， 邀请 了
北京盟友软件公司、 深圳天工远科软件公 司及用友 ｕ 财务 管理 系统 、Ｓ Ｐ公司等 ８ Ａ 厂商进行 了深入交流 ， 并参考 了国华集团
品种 多的大型工程项 目， 实现精细化管 要 理难度 可见 一斑。
为实现 ” 管理一 流“的 目标 ， 解决上 述 的诸 多难题 ， 首钢京唐公司领导决定根 据 自身 的特点 ， 借助信息化手段配合建设
期管理思路 ．即采取企业业主 管理模式 。
个仅４ 平方公里荒漠小 岛转瞬换上 了美丽
巨型高炉 。 座高达 ７ ６ 米焦炉 ． ４ ．３ 庞大的 现代化 热轧 ／冷轧 厂房和 自建的成 品深 水码头等现代化 的生产 、 加工 、 物流设 备 都已达到了国际先进水平 。 眼前 的这一 而 切． 你很难想 象 ， ３ 在 年前这里还是 一个 距离海岸 １ 公里 ． ８ 面积只有 ４ 平方公里 的 荒漠小岛。在采访 中工程部 Ｅ Ｐ Ｒ 系统工程
京唐钢铁建设期管理以ERP制胜
需求 ，信息化项 目组构建 了一 个融合 多种系统的具 有高适用性的 综合管理
平 台 。软 件 平 台 系统 以 Ｓ ＡＰ报 表 数 据 为 基 础 ， 邦 永 项 目管 理 软 件 为 文 档 表 面载体 ，梦龙软件的前 锋线图为项 目 进 度 的 表 现 形 式 ，构 建 了一 个 基 于 Ｂ／ Ｓ 站 结 构 管 理 应 用 整 合 平 台 。 管 理 网 此
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项 目建 设 上 采 取 企 业 业 主 管 理 模 式 。
必 须 采取 快 速 实 施 、 与 建 设 期 同 步 创
鉴 于 以 上 原 因 ， 为 充 分 满 足 京 唐 钢 铁 公 司 建 设 项 目中 各 层 次 管 理 者 的
这 种模 式有很 多优 点 ，但 也 有缺 点 ，
有 国 际 先 进 水 平 的 钢 铁 联 合 企 业 ” 。 京 唐 钢 铁 公 司一 期 工 程 将 于 ２ ０ ０８ 年 １ 月， ２ １ 年 底 分 两个 阶 段 建 成 投 ０ ￣ ００ Ｈ 产 ， 成建设规 模为生铁８８ １万吨／ 形 ９ ． ５
年 、 钢 坯 ９ ０万 吨 ／年 、钢 材 ９ ２ ８ ７ １ ．２
息 化 的 副 总 经 理
重视 ， 从建厂之｛ “
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（Байду номын сангаас以下简称京唐钢铁 公司）位 于
河 北 省 唐 山市 曹 妃 甸 工 业 区 。 京 唐 钢 铁 公 司 钢 铁 厂 项 目 是 纳 入 国家 “ 一 十
司总 体战略规 划 ，
成立 了信息化 项 Ｅ 事长 朱继 民、总箜 任领导小 组组长。 ’ 小 组 成 员 ， 同 时
建设期率先使 用 Ｅ Ｐ Ｒ
“ 理 一 流 ”是 京 唐 钢 铁 公 司 的 建 管
备件精益化管理及如何降低设备备件库存的探索
190管理及其他M anagement and other备件精益化管理及如何降低设备备件库存的探索张振飞（首钢京唐钢铁联合有限责任公司 冷轧作业部，河北 唐山 063000）摘 要：为了全面提升备件管理工作的综合水平，本文在探索总结备件管理目前普遍存在问题的基础上，分析备件的精益化管理模式，旨在减少库存、减少报废，做到以较小的成本获取较大的收益。
关键词：备件；精益化管理；库存；设备；生产中图分类号：F426.8 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）18-0190-2收稿日期：2021-09作者简介：张振飞，男，生于1969年，汉族，内蒙古自治区兴和县人，研究生，工程师，研究方向：冶金设备。
随着冶金行业近年来不断发展壮大，对钢材质量要求越来越高，对设备的功能精度更是提升到了前所未有的高度，那么对备件的精益化管理，备件的更新换代都受到了各级管理人员的重视，学习研究备件的精益化管理将会为企业各环节创造更大的经济效益。
为了既降低成本占用，又能保证设备顺稳运行，我们探索如何通过优化备件库存管理与备件计划申报采购，来降低备件采购成本与库存流动运营资金为目标，同时通过对升级，更新换代备件的改造，尽可能降低报废风险，充分利用库存，减少采购成本，分别针对易损易耗常用件、事故件及意外失效件，可改造件，建立适用性较强的备件精益化管理模式，促进备件管理更加规范化和科学化。
1 精益思想起源及精益化管理1.1 精益思想精益思想最早起源于日本丰田公司，丰田生产方式的核心是精益思想，这是一种有效避免浪费，同时为企业创造经济效益的管理思想。
1.2 精益化管理精益化管理是精益思想在管理领域追求的延伸，精益生产的核心，一是追求零库存，二是追求快速反应，即快速应对市场变化，三是企业内外环境和谐统一，四是人本位主义，五是库存是“祸根”。
归根结底，“精益管理”的核心在于最大限度的降低浪费。
2 备件精益化管理模式当前许多企业备件管理存在的主要问题有：一是备件库房分散，几乎每个区域设立一个以上库房，而恰恰这些库房账目掌握在少数专业人员手里，未能传到系统平台上，造成备件无法共享，给备件采购造成极大的盲目性。
信息化系统下的设备管理及维护
信息化系统下的设备管理及维护摘要：本文重点介绍了在信息化系统实施过程中，以四级ERP 系统为平台，采用设备日常维护和预防性维护相结合的模式，将设备管理与资产管理相结合，最大程度的实现设备的可靠运行及利润的最大化。
在首钢京唐钢铁公司的信息化项目中实现了该设备管理模式，为京唐公司的发展提供了有力的保证，具有重要的意义。
关键词：ERP系统设备管理日常维检预防性维护资产管理1 引言在市场经济下的资产密集型企业，可靠运行和利润最大化是两大相辅相成又有一定对立的追求目标，尤其对于钢铁行业，其生产运营的目标是在可靠运行的基础上产生最大的利润，一次设备事故会造成生产的停产甚至设备的报废，造成的损失是巨大的。
因此，如何对设备进行科学的管理及维护，保证设备正常运行的基础上实现利润的最大化是当前国内外资产密集型企业研究的重要课题，对企业具有重要的现实意义。
经过几十年的发展，设备管理和维护的理念不断推陈出新。
早期的设备维护主要是事后的故障修理，后来发展到强调事先保养的预防性维护，再进一步就是目前流行的企业资产生命周期的管理；对于不同的管理理念，不同时期也形成了不同的管理模式：早期的管理主要从发挥每个员工能动性角度出发的全员设备维护（TPM）模式；随后设备的管理以行为分析为核心，建立从功能、故障、原因、后果和措施等完整流程制度的可靠性为中心（RCM）的管理模式；自从信息技术革命开始以来，也带来了设备管理维护领域的技术更新，逐步形成了以资产管理为主的设备管理模式。
本文以信息化实施过程中的ERP系统为平台，以预防性维护和企业资产管理相结合的设备管理方式，着重介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司实施的设备管理和维护的模式。
2 设备管理信息的主数据在企业信息化的实施过程中，数据信息尤为重要，信息的完整性、正确性和统一性是信息化建设和实施的基础，因此，以ERP信息系统为平台的设备管理及维护模式，其基本条件是设备数据信息的收集和建立。
设备管理信息的主数据主要包括以下几个方面：1)设备功能位置数据：该数据主要是指设备安装的位置，以“功能”为原则对设备安装范围进行划分。
首钢京唐信息化8大金刚
信息化“八大金刚”高莉说，钢铁企业是长流程的企业，通过对生产过程中各类参数的采集、监测和控制，实现生产的平稳均衡，并有效控制产品质量和物质消耗，是信息化的出发点。
她认为，在集成、统一的管理信息平台支撑下，通过业务流程的固化，就可以加快决策和执行的效率。
集成统一的信息平台为决策层提供的信息是直接从具体业务处理中收集、汇总起来的信息，没有人为的干预，信息是高保真的，同时当决策者发现有异常信息时，还可以通过信息的追溯功能，直接发现产生问题的业务点，决策的执行力大大加强。
据高莉介绍，首钢京唐信息化项目包括以下八个子项目和能源管控中心，满足工程项目建设管理和生产经营管理两个方面的需要。
八个子系统包括：工程项目管理ERP系统、生产管理ERP系统、铁前MES系统、钢后MES系统、铁包跟踪系统、计量管理系统、实验室系统管理系统、生产指挥调度系统等。
记者注意到，首钢京唐信息化的“八大金刚”中，生产管理ERP系统独具特色。
ERP系统以财务为核心，完成企业增值链管理过程，主要有生产管理、质量管理、供应管理、销售管理、财务/成本、设备管理等模块。
ERP系统由铁前ERP系统和钢后ERP系统两大部分组成。
铁前ERP系统涵盖焦化、料场、烧结、炼铁等环节。
钢后ERP系统涵盖炼钢产线、热轧产线、冷轧酸轧产线、冷轧连退产线、两条镀锌产线、冷轧重卷产线等，钢后ERP系统随各产线三级系统同步投入运行。
高莉说，首钢京唐ERP系统实现了质量一体化设计理念，初步形成了首钢京唐未来冶金规范数据库的雏形。
利用信息技术完成首钢总公司ERP与首钢京唐ERP的无缝对接，做到供应业务的完全数据共享，实现采购、收货、质检、结算一体化的总体目标。
除了“八大金刚”，首钢京唐的能源管控中心同样受到瞩目。
据高莉介绍，首钢京唐能源系统按照“采用先进的自动化、信息化手段建立能源管控体系，最大限度减少污染物排放，最大限度地高效利用能源，大力实施节能降耗和清洁化生产，实现循环经济”的目标要求，建成了能源管理中心。
首钢京唐公司ERP系统及能源物流管理
首钢京唐公司ERP系统及能源物流管理安永军;张静;魏唐槐【摘要】主要论述了ERP的基本概念和意义、当前京唐公司ERP运行现状、能源物流管理的现状,提出京唐公司目前存在的问题,并对ERP建设进行展望.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2017(040)003【总页数】3页(P41-43)【关键词】钢铁企业;能源介质;物流管理【作者】安永军;张静;魏唐槐【作者单位】首钢京唐公司能源与环境部,河北唐山063210;首钢京唐公司能源与环境部,河北唐山063210;首钢京唐公司能源与环境部,河北唐山063210【正文语种】中文【中图分类】F250钢铁企业是我国国民经济重要基础产业，同时面临产能过剩的现状，在日益严峻的环保形势下和国家“三去一降一补”的大环境下，钢铁企业面临的经营压力增大，信息化建设在经营决策、精细核算、减员增效方面起到重大作用。
应用、开发ERP信息化系统已是钢铁企业的重要之举[1]。
ERP系统包含现代企业的先进管理思想，在企业的决策、控制与经营生产过程中存在重要意义。
对一个大型钢铁联合企业来说，能源管理是管理系统的一个重要环节，计算机系统对现物流、信息流、资金流的三流合一的实现有关键作用，信息化水平可以侧面体现一个企业的管理水平，可以实现对人力、资金的调配利用高效化、系统化。
ERP 系统在信息化时代可以有效促进钢铁企业的现代化管理，更有效地体现以客户为中心的需求方式，同时将企业内部的经营活动和入口资源相融合，充分体现以客户为中心的现代管理思想[2]。
1.1 ERP系统的概念ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
它是一个集成化管理信息系统，跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。
ERP系统集中包含了信息技术与先进的管理思想，优化了现代企业的运行模式，反映了企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。
京唐公司持续推进qti管理的做法和体会 -回复
京唐公司持续推进qti管理的做法和体会-回复作为京唐公司的一名员工，我有幸参与并亲眼见证了公司持续推进QTI（质量、时间、成本、创新）管理的种种做法和取得的成果。
在这个过程中，我深刻体会到了QTI管理对于公司发展的重要性，它不仅是一种管理方法，更是一种推动企业进步的理念和思维方式。
首先，QTI管理要求我们在工作中重视质量。
在京唐公司，质量是企业的生命线。
我们无论是在设计、生产还是服务过程中，都要始终将质量放在首位，追求卓越。
为此，公司建立了严格的质量控制体系，包括对产品工艺流程的严格管理、对产品质量的全面检测以及对客户反馈的及时响应等。
通过不断提升产品质量，京唐公司赢得了客户的信赖和市场的口碑，从而取得了更大的市场份额和利润。
其次，QTI管理要求我们高效利用时间。
时间是无法回溯的资源，京唐公司深知时间的宝贵性。
因此，公司推行了精细化的生产计划和项目管理，确保生产过程中的每一步都能按计划有序进行。
同时，公司也积极利用信息化技术，提高生产效率和运营效能。
通过准确的时间管理，京唐公司能够更好地满足客户的需求，提高产品交付的准时率，从而增强客户的满意度和公司的竞争力。
第三，QTI管理强调成本控制。
在现代竞争激烈的市场环境下，成本控制是企业生存和发展的关键因素之一。
京唐公司通过全面、系统的成本管理，从源头控制成本，通过降低生产过程中的浪费和损耗，提高资源利用率，降低生产成本，从而保持产品的竞争力。
公司还注重与供应商的合作，采取多种措施降低原材料和其他采购成本，进一步提高企业的盈利能力。
通过不断优化成本结构，京唐公司能够提供高性价比的产品，满足不同层次客户的需求。
最后，QTI管理还鼓励创新和持续改进。
京唐公司始终坚持创新的发展理念，不断引进新技术、新工艺，不断提高产品的品质和功能，不断拓展新市场和新业务。
公司鼓励员工积极参与创新，支持他们提出新的想法和方法，促进工作流程的不断优化和升级。
这种持续改进的精神使得京唐公司能够在竞争中抢占优势地位，不断适应市场变化，提供更好的产品和服务。
京唐公司持续推进qti管理的做法和体会
京唐公司持续推进QTI管理，旨在提高公司的质量管理水平，提升员工的工作效率，并为客户提供更优质的服务。
在推进QTI管理的过程中，京唐公司采取了以下做法：
制定QTI管理计划：京唐公司制定了详细的QTI管理计划，明确了推进QTI管理的目标、实施步骤和时间表。
培训员工：为了确保员工对QTI管理有充分的了解和掌握，京唐公司组织了多次培训，向员工介绍了QTI管理的理念、方法和工具。
实施改进措施：根据QTI管理计划，京唐公司针对公司的业务流程和工作中存在的问题，实施了多项改进措施。
这些措施包括优化工作流程、改进工艺、完善管理制度等。
建立QTI管理评估机制：京唐公司建立了QTI管理评估机制，定期对公司的QTI管理实施情况进行评估和检查，及时发现问题并进行改进。
持续改进：京唐公司认识到QTI管理是一个持续改进的过程，因此不断总结经验教训，及时调整和完善QTI管理计划，以实现更好的质量管理效果。
在推进QTI管理的过程中，京唐公司有以下体会：
QTI管理需要全员参与：QTI管理不仅仅是质量管理部门的责任，需要全体员工共同参与。
只有每个员工都理解并掌握QTI管理的理念和方法，才能真正实现全面质量管理。
QTI管理需要与实际工作相结合：QTI管理需要与实际工作相结合，不能脱离实际。
只有通过对实际工作的观察和分析，才能发现问题并制定针对性的改进措施。
QTI管理需要持续改进：QTI管理是一个持续改进的过程，需要不断总结经验教训并调整完善。
只有持续改进才能不断提高公司的质量管理水平和工作效率。
钢厂备件管理总结范文
随着我国钢铁行业的快速发展，备件管理作为保障生产顺利进行的重要环节，其重要性日益凸显。
在过去的一年里，我厂备件管理工作在各级领导的关心和支持下，全体员工的共同努力下，取得了显著成效。
现将一年来的备件管理工作总结如下：一、备件管理制度的建立与完善1. 制定了《钢厂备件管理制度》，明确了备件采购、验收、入库、出库、保管、报废等各个环节的操作规范和责任分工。
2. 建立了备件信息管理系统，实现了备件信息的电子化、数字化管理，提高了备件管理的效率和准确性。
二、备件采购与验收1. 严格按照采购计划进行备件采购，确保备件的质量和数量满足生产需求。
2. 严格执行备件验收制度，对入库备件进行品种、规格、型号、质量、数量、包装等全面检查，确保备件符合标准。
三、备件入库与出库1. 严格执行备件入库制度，对入库备件进行登记、分类、存放，确保备件安全、有序。
2. 严格执行备件出库制度，按照“先进先出”的原则，及时、准确地为生产部门提供备件。
四、备件保管与保养1. 根据备件的性能和特点，合理储存和保管，确保备件不受损坏。
2. 定期对备件进行检查、保养，及时发现和解决备件存在的问题，延长备件使用寿命。
五、备件报废与回收1. 严格执行备件报废制度，对损坏、过期、失效的备件进行报废处理。
2. 对报废备件进行回收，提高资源利用率。
六、备件管理成果1. 备件管理制度的建立与完善，提高了备件管理的规范性和效率。
2. 备件采购、验收、入库、出库、保管、报废等各个环节得到有效控制，确保了备件质量。
3. 备件库存合理，减少了备件积压和浪费。
4. 备件使用寿命延长，降低了备件成本。
七、存在问题及改进措施1. 部分备件采购周期较长，影响了生产进度。
改进措施：加强与供应商的沟通协调，缩短备件采购周期。
2. 部分备件保管条件较差，影响了备件质量。
改进措施：改善备件保管条件，提高备件保管水平。
总之，过去一年我厂备件管理工作取得了显著成效，但仍存在一些问题。
首钢京唐镀锡产成品仓储物流管理优化
C h i n as t o r a g e&t r a n s p o r t m a g a z i n e2022.085.3投入生鲜自提柜，优化物流体系。
新零售背景下消费者对于物流配送的要求不断提高，完善生鲜电商的物流体系势在必行。
生鲜产品容易腐烂和损坏是产业面临的最大困难之一，冷链物流配送的质量是生鲜电商发展的重要保障也是一大技术挑战。
可以采取以下措施进行物流末端配送的优化，如投入建设生鲜自提柜，提高配送效率，实现更大的订单量处理能力等。
在配送之前严格把控生鲜产品的质量，选择最佳配送路线，优化物流体系，进而低配送时间，预防后期配送过程中损坏更加严重从而导致消费者的不满与差评。
5.4更新营销策略，提高复购率。
电商行业不断蓬勃发展过程中，各种营销手段层出不穷，而普通的营销方式已很难使消费者产生购买欲望，消费者如今更加注重消费过程中的方方面面，从线上的客服到线下的物流再到售后服务，从实体店中商品的陈列到接待人员的态度再到从店内享受到的细致服务。
随着信息技术的不断发展，企业可以借助大数据技术收集顾客的职业、年龄、购物偏好，进而刻画出用户画像。
借助用户画像进行精准化、针对性的营销，从而提高用户的复购率。
此外，企业应及时更新营销策略，比如组合多种营销策略，全方位渗透，增加用户的认知度与认同感，消除信息的不对称。
（作者单位：郑州科技学院）引用出处[1]2020年中国生鲜电商行业研究报告[E B /O L ].h t t p s ://r e p o r t .i r e -s e a r c h .c n /r e p o r t /202007/3620.s h t m l[2]于露.我国生鲜电商发展现状及趋势研究[J ].物流工程与管理,2019,41(05):113-115.[3]陈晓琦,李昕.“新零售”背景下生鲜电商行业商业模式的对比分析[J ].营销界,2019(42):159-160.[4]李伟春,叶甜,顾濛.生鲜电商社区配送模式分析[J ].现代商贸工业,2018,39(15):76-78.[5]冯薏璇,郭传好.国内生鲜电商的平台模式及其发展趋势研究[J ].商业经济,2020(09):59-62+72.[6]G u r i n t oAD ,F u j i a n t i R ,K u s u m a s a r i D .A s s e s s m e n t o f t h e S u p p l y C h a i n F a c t o r a n d C l a s s i f i c a t i o n o f I n v e n t o r y Ma n a g e m e n t i n S u p p l i e r l e v e l o f F r e s h ’V e g e t a b l e[J ].A g r i c u l t u r e＆A g r i c u l t u r a l S c i e n c eP r o c e d i a ,2015,3:51-55.[7]R u i zG a r c i a l ,S t e i n b e r g e gG ,R o t h m u n d m .A m o d e l a n dp r o t o -t y p e i m p l e m e n t a t i o n f o r t r a c k i n g a n d t r a c i n g a g r i c u l t u r a l b a t c h p r o d u c t s f o o d c h a i n [J ].F o o d C o n t r o l ,2010,(21):112-121.[8]昝梦莹,陈光,王征兵.我国生鲜电商发展历程、现实困境与应对策略[J ].经济问题,2020(12):68-74.从现实角度出发，通过对销售物流理论的基础研究和对业内领先企业的对标学习，并对电镀锡产成品销售物流业务的现状和优化方向进行了分析和探讨。
论京唐公司设备管理的方法与实践
论京唐公司设备管理的方法与实践44研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护中国设备工程 2024.04（上）司的设备管理体系，建设了高效的覆盖各业务的信息化平台（EQMS），实现了业务在系统中运行、数据在系统中共享、知识在系统中传承；强化了设备专业体系建设，不断深化点检、维检管理，提升保障能力；开展QTI （TPM）管理，推动全员设备维修的持续改善和标准化管理，提升效益效率，为京唐公司高质量发展奠定了坚实的基础。
2.2 存在问题分析2.2.1 设备管理策划前瞻性不足，执行存落差（1）设备管理体系策划与高质量发展要求有差距，体系策划创新不足，仅跟随先进步伐；管理成果常有小于策划效果现象，改进措施不足。
（2）以点检定修制为主的差异性的维修策略实现了以效益优先目的，不同的产线及设备选择不同维修策略，但存在过剩维修现象；预知性维修应用不足，日常点检执行有差距，维修资源的投入不够精准，制度执行不到位，标准运用能力不足，突发故障时有发生。
2.2.2 设备管理系统（EQMS）运行促设备管理水平提升发挥效果不明显EQMS 中基础数据不完善、过程数据不真实等问题仍较突出，同时，对于数据资产的挖掘不够，经营决策系统应用不足，经常性系统应用人员占比平均24%，不利于后续数据的有效应用及推进设备管理水平的提升。
2.2.3 点检、维检、备材体系支撑力待提升，管理基础需加强（1）点检管理。
点检人员新老接替，老点检员常以经验式开展点检工作，走过场，人到心未到；点检标准质量待提升，点检标准指导性、颗粒度及周期结构、点检计划分配需进一步完善；点检登陆实绩与实际状态不符，故障信息录入不全，措施执行有差距，重复性故障频发，点检不周故障率占30%以上，点检有效性仍待提升。
（2）检修管理。
维检作业标准覆盖不全，内容质量不高，标准应用度不高，凭经验施工；定年修模型对标宝钢湛江周期偏短、检修负荷高，检修计划兑现率、检修协同效率仍待提升；检修全过程管控不到位，检修标准化落地水平参差不齐，检修拖期、质量故障时有发生。
设备数据治理在钢铁行业的应用
能够满足业务场景具体需求的程度。
异常联络单质量。针对周期不合理、长期未调用项目和
本次数据质量设计方法主要包括业务规则设计、技 异常闭环路径不合理的现象，系统筛查和现场检查相结
术规则设计、检查点设计、质量报告设计四个方面。通 合，发现问题，杜绝造假，指导标准优化。
过这四个方面的质量设计方法，兼顾了基础数据的技术 规则和指标数据的业务规则，数据质量检查点全面覆盖
首钢京唐设备主题数据治理工作为加强人员设备主 题数据管控，对相关系统进行数据标准梳理，通过采集 元数据、数据关系，进行元数据关联性分析、影响分析、 血缘分析。通过接口协助运营平台管理数据标准变更、 元数据变更、相关配置变更等，预防变更产生的风险。
根据数据标准及检核规则，对业务数据进行质量检核， 以提升数据质量。可视化平台从数据分布情况、数据使 用情况、数据质量分析等维度展示数据治理情况。平台 建设阶段主要工作围绕构造四大体系进行，四大体系分 别是构建企业数据地图、建立元数据管理模块、建立数 据标准管理模块、建立数据质量管理模块 [1]。
第 41 卷
数字技术与应用
指标名称: 请输入指标名称… 业务主题: 请选择业务主题...
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指标管理部门: 设备部 查询 重置 下载
指标编码
指标名称 指标分类设备
业务定义
计算逻辑 分析频度 分析维度 指标管理部门
残值
一条固定资产使用期满时预计能够… 内部标准
SDEM00008 固定资产净值 固定资产原始价值减去已提折旧后… 内部标准
SDEMO0013 折旧年限
折旧年限（月）是指计算固定资产… 内部标准
SDEM00013
首钢京唐公司打造精益管理升级版
首钢京唐公司打造精益管理升级版首钢京唐公司打造精益管理升级版2019年04月25日首钢京唐公司运输部成品码头5号成品库内，两辆天车正在精准地吊装着冷轧板卷，而天车的操作室内却空无一人；在炼钢部，连铸2号机板坯质量检测系统的上线运行，实现了板坯表面质量在线实时检测，提前自动判定板坯的缺陷，缺陷检出率稳定在95%以上……这些，是首钢京唐公司运用信息化、自动化手段，采用先进智能装备，创新工艺流程，实现精细管理最优化的真实写照。
多年来，首钢京唐公司持续挖掘内部潜力，导入精益思想，倡导精益文化，推行精益方法，建立精益组织，形成精益流程，提升精益制造，推进质量、生产、成本、技术、经营、安全管理精益化，一步一个脚印，不断打造精益管理的升级版。
导入理念导入理念，，推进精益管理升级推进精益管理升级 推行精益管理、倡导以最少的投入实现最大产出。
正是精益的这一核心理念，引领着首钢京唐公司在挖掘潜力和持续创新的道路上不断前行。
首钢京唐公司把“精细、规范、协调、执行”的管理理念，严细到每一个环节、每一个细节。
回顾首钢京唐公司多年来的管理历程，“精益”二字贯穿始终。
2009年，随着首钢京唐公司一期工程的投产，“精益生产体系”的目标随之建立起来；2011年，树立“精细化管理、精细化操作”工作理念，推行全方位的精细化；2012年，按照“持续改进，追求精益”理念，首钢京唐公司成功导入精益六西格玛管理；2014年，首钢京唐公司聚焦现场，结合岗位作业实际和专业管理，强化基础管理，推进6S/QTI。
2018年年初，首钢京唐公司明确了“加快完善精益管理体系，优化组织架构，整合现有精益改善推进组织，实现统一管理、分级推进、形成合力”的思路。
为强化持续改善的精益管理，首钢京唐公司以“安全、质量、成本、效率、环境”为出发点和落脚点，构建了以QTI 为代表的员工自主管理、自我改善的创新机制，通过新机制的建立，降低公司生产运营成本，提升公司内在竞争力，促进公司可持续发展。
运用信息技术提升大型钢铁企业的物流管理水平
运用信息技术提升大型钢铁企业的物流管理水平[摘要] 通过门禁管理系统的实施和运用提升企业物流管理水平，提高销售、采购、访客等繁杂业务类型车辆进出厂的效率。
[关键词] 信息化；自动化；门禁doi ：10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 05. 039[中图分类号] F252.24；F270.7 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 019405- 0073- 020 引言首钢京唐公司是现代化大型钢铁制造企业，进出厂车辆数量多、业务种类繁杂，管理难度大，为提升公司物流管理水平，提高门禁管理效率，京唐公司建立了一套电子化门禁管理系统，借助于信息化、自动化等现代化技术手段，对进出厂的机动车辆实行一车一卡的管理，从而堵塞门禁管理漏洞、维护车辆进出厂的秩序并保障公司财产的安全。
该系统通过信息化手段，实现对车辆信息的追溯和电子化管理，有效地减少人为因素，堵塞管理漏洞所造成的负面影响，降低了人工劳动强度；同时，本系统还与物资计量系统、三级系统之间建立接口，进行信息的相互传递，实现车辆放行和物资计量全过程的一体化管理。
1 系统设计原则及关键技术京唐公司门禁系统的建设原则是“信息共享、集中控制、分散管理”，系统的建设不仅是单个功能的简单组合，而是从统一网络平台、统一数据库、统一的身份认证体系、一体化业务结构等多维度的技术实现方案，是一套变革企业管理方式，提升企业管理水平企业的解决方案。
一个卡务发行管理中心、一张信息卡，一键式卡务管理模式，实现京唐全区域多业务管理，系统信息采用一个数据库进行存储，实现数据集中统一管理。
京唐公司门禁系统由中心管控平台、前端控制系统、前端采集设备、系统局域网络、后台服务器等部分组成，涵盖B/S软件、C/S软件、执行系统、网络、电路、服务器等各个方面；各组成部分又包括若干子系统或子模块。
同时，门禁系统与京唐物资计量系统、三级系统等外部系统互联实时交换共享信息，是一个具备一定规模的、比较复杂的信息化系统。
首钢京唐设备检修管理系统正式上线
首钢京唐设备检修管理系统正式上线一、首钢京唐设备检修实施的背景:首钢京唐钢铁联合有限责任公司地处河北省唐山市曹妃甸新区，是实施首钢搬迁调整的主要载体。
首钢京唐钢铁作为纳入国家“十一五”规划纲要的重点项目，完全按照循环经济理念设计建设的具有国际先进水平的钢铁联合企业。
为了在设备检修的管控方面，实现首钢京唐“高起点、高标准、高要求，产品一流、管理一流、环境一流、效益一流”的定位和目标，首钢京唐设备部委托北京今达标正软件开发有限公司开发实施了首钢京唐设备检修管理系统。
经过今达设备管理开发实施团队和首钢京唐设备部等部门相关人员半年的开发和磨合，首钢京唐设备检修管理系统于2014年1月9日正式上线运行。
二、首钢京唐设备检修管理系统主要模块:首钢京唐设备检修管理系统包括三大模块、九个流程，分别是：1、单项检修实施模块1、1 单项检修申请单审批1、2 单项检修委托单审批1、3 单项检修预算全面审批1、4 单项检修完工验收单审批1、5 单项检修合同付款会签审批2、区域承包实施模块2、1 区域承包年度付款计划2、2 维检单位考核单填报2、3 区域承包工程结算单审批2、4 区域承包工程付款会签审批3、统计台账查询模块系统自动实时汇总出各种统计台账：区域承包年度查询汇总台账、单项检修台账、检修预算审核台账、检修结算金额统计台账等。
三、首钢京唐设备检修管理系统实施的目的:首钢京唐设备检修管理系统上线实施的目的包括：1、全面实现单项检修和大包维检所有相关流程的网络化管理，检修台账自动实施汇总，从而实现设备检修工作全过程管理和规范化控制，提升科学管理水平。
2、系统把检修工作各相关部门直接连接成一个统一的整体，配套嵌入电子签章技术，实现检修工作的无纸化办公、电子签章，实现信息系统内部快速高效的处理，大幅度提高工作效率。
3、加强对设备检修费用的管控，系统最主要的特点是设备管理的各项审批工作和检修预算结算审批工作融为一体，审批金额、结算金额、审减数据等系统自动生成，审批过程中的修改系统可以保留修改记录。
首钢集团进口备件国产化管理模式的创建和实施
首钢集团进口备件国产化管理模式的创建和实施首钢始建于1919年，是一个具有92年历史的老企业。
2004年国家对首钢实施搬迁战略调整，面对前所未有的压力和挑战，首钢以此为契机，进行产业结构优化升级，开创了钢铁企业“一业多地”发展的新格局，2005年2月，经国务院批准，国家发展改革委批复了《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理的方案》。
迁钢、首秦、顺义冷轧、首钢京唐钢铁厂相继建成投产，新钢厂技术装备达到国内一流水平，实现了从以长材生产为主向高档板材为主的历史性转变，步入世界一流钢铁企业行业。
结束了首钢没有冷热轧薄板的历史。
集团产量达到3200万吨，名列世界500强企业第325位。
近年来钢铁行业受2008年国际金融危机和原材料大幅度上涨的双重压力和挑战。
首钢公司一方面把经济发展方式转变到“抓结构、保质量、打品种、提效益、创品牌”，另一方面实施了“降低成本、产品研发、市场开发”三个目标倒推机制，大胆提出“低成本生产高端产品”的路线。
消化吸收国外先进技术，在国际一流设备上实施国产化，降低成本，是取得直接经济效益的有效捷径，同时也是企业为生存而战、可持续发展的及其重要的措施。
首钢总公司决定成立国产化领导小组并设立国产化办公室专职机构，将进口“备件国产化”作为首钢创新的一个重要课题首钢总公司“进口备件国产化”是由设备部牵头组织管理的。
首钢总公司设备部主要负责首钢集团钢铁主业设备总归口管理，代表集团钢铁业行使对集团内的迁钢公司、首秦公司、顺义冷轧公司钢铁主流程企业和京唐公司合资企业及长治等划转企业的设备系统，实行集中整体分层能及分类管理。
进口设备国产化的核心是先进技术的消化和吸收，在生产期则体现在设备备件的国产化，为此设备部提出以进口备件国产化作为主线，推进设备国产化的进程，将国产化办公室设立在备件材料处。
随着首钢迁钢公司、首秦公司、京唐公司相继投产。
从建设期到正常生产，设备通过长时间的磨合，进入到设备检修期限，大量备件的供应提到日程，特别是进口备件，采购矛盾日显突出，主要表现在：（一）随机进口备件数量、品种的限制，造成维修困难当初随机购进的进口备件数量品种有限，在设备试运行过程中、日常的维修工作中，相当一部分的常用备件已经消耗殆尽。
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冶金动力2014年第4期综合首钢京唐公司备件信息化管理程晓婷（首钢京唐钢铁联合有限公司能环部，河北唐山063200）【摘要】着重探讨了首钢京唐公司能环部实行备件信息化管理的经验和教训，以提高相关工作效率，从而实现提高企业经济效益的目标。
【关键词】ERP；钢铁企业；备件；信息化管理【中图分类号】TP391【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2014)04-0072-03Information-based Management of Spare Partsin Shougang Jingtang Steel CompanyCHENG Xiaoting(The Energy and Environment Protection Dept.of Shougang Jingtang Steel Co.,Tangshan,Hebei063200,China)【Abstract】The experiences and lessons in implementation of information-based manage-ment of spare parts at the Energy and Environment Protection Department of Shougang Jing-tang Steel are mainly rmation-based management of spare parts can help im-prove enterprise efficiency and achieve higher economic goals of enterprises.【Key words】ERP;Iron and steel enterprise;spare part;information-based management1前言对一个大型钢铁联合企业来说，物资供应管理是一个非常复杂的管理系统，通过计算机系统来实现物流、信息流、资金流的三流同步是物资采供的关键，是企业管理水平提升的一个重要标志，可以节约大量的人力和资金达到管理的高效化和准确化。
其中备品备件是设备检修的主要物质基础，保证设备正常运行的关健，而备品备件占用资金的减少，是降低企业成本的重要手段，所以备品备件管理更是企业现代化管理的一项重要内容。
首钢京唐是一座国内大型钢铁企业，进口设备多，备品备件的品种多、数量大,生产厂矿布局分散，依靠业务人员的工作经验、责任心、敬业精神，已经达不到现代化管理的要求，如今借助于ERP系统及计算机之数据存储量大、检索速度快等特点，对原料、物料及备品备件的计划、采购、核算，库存的收、发、存进行全过程的跟踪和管理。
实现备品和备件的二级存放、一级管理，备品备件的合理储备，既能压缩备品备件的库存量和资金占用量，又能及时提供生产、检修所需的备品备件，这对提高整个企业的年终利税，都有特殊的意义。
2当前首钢京唐公司备件信息化管理的现状自首钢京唐公司2007年建厂至今，京唐公司设备、备件、材料、点检的ERP信息化系统已初步形成。
通过建立ERP信息化系统，有效整合了设备管理中的业务流、资金流和信息流，为设备管理构筑了一个集成的业务运作平台和数据平台，实现了设备信息的流转和共享，达到设备管理的标准化、信息化。
目前备件有629个物料组，材料有1112个物料组；设备数据、设备装容量的快速导入，采用自主开发编程的方法把设备数据、设备装容量数据导入ERP系统中；开发点检系统的应用，实现了点检信息化系统（三级系统）中的数据与ERP系统（四级系统）中异常点检通知单数据的联动技术；ERP中机旁备件管理流程的开发及应用。
机旁备件管理业务与ERP系统结合，实现系统中设备部库房发货自动到各作业部指定的机旁库存地，大大提高机旁备件入库效率，同时借助系统完成机旁备件库存价值时时统计功能。
随着公司业务深入开展，现有的机制越来越受冶金动力2014年第4期总第期到各种因素的制约。
由于物料描述不够准确，导致了多个编码对应一个备件（一物多码）的情况时有发生；备件采购、收货、付款环节未与财务业务一体化管理；备件库存虽与机旁备件管理业务结合，但库存水平依然较高，资金占有量处于较高水平。
为了解决上述问题，设计了基于ERP 的备件信息化管理系统。
3ERP 在钢铁企业备件信息化管理中的优点（1）信息共享，配置较为灵活，提高工作效率。
数据不仅在公司设备系统（设备部及各生产厂）共享使用，而且还在公司领导、企划部门、财务部门和监审部门共同使用。
（2）有很好的安全性。
按照系统管理员、领导、业务操作人员、涉及的有关部门等进行严格的权限划分和控制。
（3）规范设备备件管理操作流程。
设备备件的计划、采购业务及其管理流程规范可控制，系统内建立了比较完整的供应商管理机制和价格体系，供应商必须经过严格的资质和质量保证能力审核和领导的审批，才能入网和被业务人员使用，业务人员只有按照规定的流程进行操作才能进行业务活动。
根据权限不同，有权限的部门和人员对计划申报、下达，供方使用，合同签订，到货入库，合同价格，付款和发票开具等重要的经济情况一目了然，便于监督和检查。
（4）能够按照设备备件进口/国产、新制/修复、投资/进生产成本等不同，分渠道进行处理，方便财务结算和管理。
（5）与正常的设备备件库并列，建立了零库存管理库，在一个管理子系统中正常的使用。
零库存管理是首钢京唐设备部大力推进的一项重要的降库存、减少资金积压的备件管理举措。
4ERP 系统在京唐公司备件管理中的应用4.1提高了备件申报和领用效率首钢京唐公司为了强化公司内部集约化管理。
实行人、财、物的集中管理，设备部统一负责固定资产、设备检修、正常的技改投资管理以及设备备件的采购和仓储管理。
未实施集中管理的单位，设备、备件的采购和仓储都是采用手工操作，操作上存在单据和实物流转缓慢、信息严重滞后、控制管理难、易出错、工作量大、安全性差、效率低等弊端，设备管理人员不能迅速了解需求、采购计划、合同签订、执行等有关信息，无法及时加以控制。
通过实施ERP 管理，简化了设备备件采购流程，通过逐级审批，采购计划申报，申请，采购，到货，库存，实行在线跟踪，可以及时了解设备备件到货情况以及库存情况。
通过使用ERP 对备件申报和领用，是备件申报和领用更方便，快捷，满足了生产需要。
图1为能源与环境部备件申报流程，图2为能源与环境部备件领用流程。
图1能环部备件申报流程图2能环部备件领用流程4.2可以查询物料的采购计划的提出、申请、订货、到货及库存情况在ERP信息平台建立之前，作业部提出申请后，想要知道库存情况，必须通过采购员查询，费时费力。
现在只需要登录ERP信息系统，敲入事务代码“ZMR017”一条指令，1min内便可查询物料是否采购，到货状态，工作效率及准确率大大提高。
图3为能源与环境部提报苏生器气囊备件申报及到货状况。
从报表中可以很清楚的看出此物料申请部门、申请数量、审批日期、审批人以及采购员名称及合同签订日期和到货日期等。
省去了很多人工查询时间，对物料采购实现了动态跟踪，工作效率及准确度大大提高。
图3备件申报及到货情况4.3可以动态的查询物料的库存及领用情况通过ERP系统可以查询某一物料库存和领用情况。
通过库存及领用情况可以确定消耗定额、储备定额、资金定额,并将三种定额有机结合,作为备件管理的重要依据。
5备件信息化管理存在的问题及改进5.1源代码封闭垄断性的企业为保持持续高昂的利润，他们是要“留一手”的，即软封闭源代码。
当企业的业务需求发生改变的时候，企业是无法通过修改程序源代码来满足这一变化。
另外，某些ERP厂商还不断向客户灌输一种错误的观念。
他们总是试图说服用户你不要有任何改变，因为他们所提供的软件中承载了国外著名企业的最佳流程、最佳实践、最佳管理思想等，这无异于让我们某些的企业“削足适履”去机械地照抄照搬国外的管理模式。
所以说，源代码封闭，最终导致了用户与垄断厂商的严重对立，也不利于及时改进存在的问题。
5.2实施ERP必须是“一把手工程”要成功实施ERP就要具备实施的条件，企业要在发展中规范自身的管理，为实施ERP管理系统打好基础。
企业实施ERP必须是“一把手工程”。
企业一把手要从需求出发，结合企业实际，总体规划、分步实施；一把手必须重视现代企业管理模式的建立、优化和调整；一把手必须将技术基础工作和人员培训同步进行；一把手必须对项目经理进行充分的授权(项目是依靠一个矩阵式的项目小组来推动的，工作资源主要来源于各个部门)，由管理部门实施，将ERP各管理模快渗透到企业的各个环节，真正形成一个能良性运行的运营链，以提高企业收益。
5.3企业要进行组织机构改革和业务流程重组ERP的精髓在于管理与计算机技术的结合，要想有效实施ERP，首先要根据ERP的管理思想对企业原组织机构进行大幅度改革。
ERP要求企业必须是树型结构,能对市场做出迅速反应。
ERP要求对企业各项管理进行优化和集成，理顺和优化业务流程,缩短信息沟通的渠道和时间，提高对顾客和市场需求的反应速度。
5.4认真做好ERP管理系统的培训人员培训必须与ERP实施同步进行，要制订出相关岗位的考核方案，用实际数据进行操作，尽快建立企业自己的ERP管理技术队伍。
5.5走出ERP的误区（1）错把ERP系统看作是计算机管理软件许多企业仅仅把ERP系统投入运行的时刻看成是项目的终点，认为ERP系统就是一个软件，没有充分意识到ERP是管理与技术的结合，不重视从组织及流程变革方面取得效益。
企业没有在战略层面上考虑，只是着眼于技术层面的实施，把ERP的实施看成等同于其他系统或资本的消耗项目。
这只能为企业提供信息系统功能，不可能为企业带来大的收益。
（2）不重视企业机构改革及业务流程重组大多数企业把ERP项目看作是技术项目，过分注重技术方面的实施，由技术部门来负责而不是由管理部门负责，使企业受到原有管理模式的束缚。
5.6解决ERP的资金问题ERP的实施需要大量的资金支持，包括前期实施和后期开发的费用，ERP系统的运行不是终点，还需要进一步维护和开发。
总之，实施ERP是大势所趋，只要提前做好战略规划和实施准备，企业就能成功有效地实施ERP，使企业收益最大化，使其在行业中立于不败之地，从而实现首钢京唐“高起点、高标准、高要求”，实现产品一流、管理一流、环境一流、（下转第80页）（上接第74页）效益一流的宏伟目标，成为科学发展、自主创新、循环经济的示范工厂。
[参考文献][1]田建样，朱弘斌.钢铁企业ERP应用探讨[J].市场周刊，财经论坛，2004，(03).[2]张慧林.ERP上线前后衡钢物资供应管理分析[J].冶金财会，2006，(01).收稿日期：2013－12－30作者简介：程晓婷（1985-），女，2008年毕业于华北电力大学自动化专业，本科学历，电力拖动与自动控制助理工程师，现从事自动化专业技术管理工作。