高层建筑剪力墙大模板施工技术的思考
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺思考
【 文章 编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） Ｏ １ — ０ ０ ９ ９ — ０ ２
ｔ 两 目 舞 晦
施工技术
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺思考
秦 超
（ 淮 北矿 业集 团工 程建 设公 司 安徽 省 淮北 市 ２ ３ ５ ０ ０ ０ ）
化 程 度 的加 深 ，建筑 工 程施 工 技术 发 展 已经 发 展到 了 将 供 外墙模 板操 作 的架 子搭建 好 。 定 的高度 。特 别 是我 国城 市化 进程 的加 快 ， 建 筑工 程 （ ６ ） 在模板安装时， 清理干净模板空 口及板面一 ＋ 粉
一
在 体 型及 规 模 上 开始走 向复 杂化 ，这 给建 筑 工程 施 工 刷 隔 离 剂 （ 针 对 竖 向模 板 ， 最 好 粉 刷 油 性 隔离 剂 ， 待 粉 管 理水 平及 施 工质量 均 带来 了更 高 的要 求 。近年 来 ， 随 刷完毕， 再使用胶皮刮子将其刮干 ， 以此防止隔离剂随
（ ４ ） 在 大模 板 安 装之 前 ， 应 该 对其 进 行 一系 列特 殊
处理， 以此确保大模板下 口出现跑浆等问题。
（ ６ ） 待正反模板均安装完毕， 有必要仔细检查楼梯 间墙面、 楼板与模板、 墙模与角模等间隙的严密性， 严禁
・ ９ ９ ・
施工技术
■ 柳 目 蒜 持
２ ０ １ ３年 １ 月
摘 要 ： 随着科技 时代 的到 来， 建筑工程施工技术 实现 了飞速发展 ， 特别是钢筋混凝土的 广泛应 用及模板 工程施 工技
术的发展 更是 建筑工程施工技术发展 的重要标 志之 一。 近年来 ， 随着高架桥、 重负荷构件 、 大跨度等 工程 的发展 ， 模板支撑
大模板施工技术研究
大模板施工 工艺适 用于设计标准化 、层 高和平 面房间布置 比较统一 的建筑 ， 如宾馆 饭店 、 写字楼 、 多高层住 宅建筑 的剪 力墙结构及 筒体结构 的墙 体、 大面积 柱 以及工业 建筑 大块墙体 的施工 。大模板的特 点是强度 高、 钢 度大 、 尺寸精确度 高、 接缝严 密， 表面 光洁， 不容易涨 模， 能较好地保 证混凝 土的成形 、 施工速度 快、 机械化程度 高、 劳动 强度低 、 周 转次数 多、 节约木材 、 综合经济效益好 ， 其缺 点是 一次性投入较 大。 二、 大模 板施工设计 在建筑 工程 中，使用 大模板施工 技术需要 先做好施 工设计 方案 ， 这 是 因为大模 板的 自重较大 ， 吊起 安装等 不太 方便 ， 所 以必 须在确 定大模 板 的安装 设计位 置后 ， 再进 行大模板施工 。一般在施工设计 中， 需要注 意
５ 、 大模板施工要做到拉接 牢固， 拼缝严密 。 外墙 ¨窗洞 １ ： ３ 安 装时先将 侧 模与角模按洞 口尺 寸组装 好． 然后将其与边框连接 固定。 施 工过程中注
意上下楼层和相 邻模 板的平整和垂直，外墙大模板 底部要采取 防止漏浆 措施， 并 且要 严格防止外墙错 台。
、
大模板施 工技术的适用范 围与特 点
的主要因素 。
一
３ 、 外墙模板先在 下层外墙上 安装三角挂架 ， 铺设操 作平 台， 利用外 墙
上 的穿墙螺栓 孔， 插 入 Ｌ形 连 接 螺 栓 ， 里侧旋紧螺 母， 将 三 角 支 架 挂 在 Ｌ 形
螺栓上， 再安装平 台板。 ４ 、在 外墙外侧 大模板底２ ０ ｃ ｍ处 的外墙 上弹 出楼层 水平线用 以控 制 模 板的安装。
１ 、 根 据工程 的具体情况 ， 确定模板 的使用形式 。采用标 准化模板 组 拼 大模板： 标准 化是指铡模板的高为层高 ， 宽按模数值确定 。拼 装式是指 采 用标准化 的钢模板 ， 与个别根据 工程 结构尺 寸设计的非标 准模板通 过 连 接件拼装 成大模板 。标准间采用 平接法工艺 ， 即将两块标 准板 问的非 标 准拼缝板 ， 阎定 一块板上 ， 入模时随大模板 一块 吊起 ， 非标板 的另一 边 扣在相 邻大模 板的子 口角钢上 ， 这 样做有 利于模 板管 理 ， 不存在 丢失
大模板技术在高层建筑施工中应用
试论大模板技术在高层建筑施工中的应用摘要：随着我国高层建筑的快速增加，高层建筑质量问题成了建设者以及广大的人民群众所关注的重要问题。
增强高层建筑的承载力、稳固性以及安全性是当今建筑工程中最关键的环节。
提高高层建筑的施工质量水平，是保证高层建筑质量的最根本因素。
大模板施工技术在高层建筑施工过程中得到了广泛的应用，它所具备的优势在很大程度上促进了高层建筑施工水平。
因此，必须要对大模板技术在高层建筑施工中的应用进行全面的分析，提高高层建筑质量水平。
关键词：大模板技术；高层建筑施工；应用大模板技术具有简单的施工工艺、较快的施工速度，同时具备着较好的工程质量以及较强的结构整体，另外也具备着良好的抗震性能等优势。
大模板技术所具备的优势在很大程度上提高了高层建筑的质量。
因此，在高层建筑施工中，施工人员要熟练掌握大模板施工技术，充分发挥大模板技术在高层建筑施工中的作用，提高施工水平和质量。
一、大模板的结构分析与特点1、大模板的结构。
大模板属于工具式模板，是一种大型模板。
根据建筑工程的特点，可以进行可持续周转使用的专用模板。
大模板单块模板具有较大的面积，通常在建筑工程中，一面现浇墙使用一块模板。
随着施工技术水平的不断提高，大模板结构也逐渐发展成为大开间剪力墙工程。
大模板结构类型主要包括：内外墙都是现浇混凝土的全现浇结构，外墙是砖砌体的内浇外砖结构，内墙是现浇混凝土。
2、大模板的特点2.1 节省原材料和抹灰用料；2.2 提高施工效率，在改装模板后，模板可以重复周转使用；2.3 在很大程度上降低了墙体抹灰出现质量通病的隐患，提高了建筑工程的安全性；2.4 需要简单施工条件，同时也便于操作；2.5 提高施工进度，减少施工时间；2.6 利用大模板进行支模，具有较多的周转次数，具有较强的机械化操纵，同时也可以提高建筑工程的经济效益。
二、大模板技术在高层建筑施工前的准备工作1、制定科学合理的施工方案。
首先要将流水施工段进行科学合理的划分，这样才能保障工程进度和施工质量，同时也可以对施工现场进行有组织有效率的管理制度。
高层建筑工程大模板技术要点剖析
高层建筑工程大模板技术要点剖析摘要：在城市的建设发展下，城市当中的高层建筑数量逐渐增加，为人民的住房提供了良好的保障。
由于高层建筑的施工复杂程度较高，其施工技术要求也十分严格，其中，大模板技术在高层建筑施工中得到了广泛的应用，为高层建筑施工任务的顺利进行提供着重要的支持，有助于保障建筑施工安全进行。
文章将围绕高层建筑工程中的大模板技术展开讨论，以期为大模板技术的实践运用提供参考。
关键词：高层建筑施工；大模板技术；运用引言：在当前高层建筑施工中，大模板技术具有多项优势，这项施工技术在不断的实践应用下日益成熟，施工效率较高，且具备较强的抗震性能，在提升高层建筑施工质量方面起到了重要的作用。
但是由于大模板施工技术属于一项系统工程，在实际施工中，要求施工人员加强对施工技术的合理利用，这样才能确保大模板施工技术的实施效果。
一、大模板技术概述1、大模板结构的相关分析大模板是一种大型模板，该模板在本质上属于工具模板的范畴。
大模板是专门针对工程结构的主要特点进行设计的，是一种可以持续使用的优良模板。
与其他类型模板不同的是:大模板的单块模板面积比较大，一般情况下一面现浇墙只需要使用一块大模板即可。
大模板的结构形式非常特殊，它改变了传统的普通小开间剪力墙工程，而在其不断的实际应用过程中逐渐发展为普通大开间剪力墙工程。
从总体上看，大模板工程的结构类型可以分为以下几种:内墙为现浇混凝土结构、外墙为砖砌体的内浇外砖结构以及内墙和外墙均为现浇混凝土的结构。
2、大模板的特点（1）便于施工。
开展高层建筑施工作业过程中，利用简便的施工技术不但有助于施工效率的提升，同时也能够节约成本费用。
在实际施工阶段，大模板技术的运用要比小型模具的组合安装更加简便，省去了小型模具的分别管理时间，能够加快施工进程，提高施工效率。
（2）外观整洁。
在对小模板进行安装拆卸处理时，要加强对模板之间裂缝等问题的控制，避免对建筑结构产生不良影响。
而大模板是一块整体，无需进行大量的接缝，可以确保建筑结构外观的整体性，提高高层建筑的整体施工质量。
浅谈高层建筑大模板施工工艺
１ 大模 板施 工 的准备 工作
１１ 大 模 板 的 拼 装 ． 预先在地 面搭设 好拼装平 台 ，平 台的高度方便人能进去穿 圆头螺栓为宜 ，平台的搭设使用 ４ ＵＩ ８ Ｉ 钢管 、扣减来完成 ，搭 ＩＴ ＇ 设好 的平 台要有足够的强度 、刚度 和稳 定性 ，保证施工人员在 上 面拼装模板 时不会 出现倾斜 、失稳 、坍塌等现象。 １２ 内墙 大 模 板 的 拼 装 － （ ） １ 内墙大模板根据每层 的具体标 高尺寸 ，以壁柱 为限尺 寸 进 行 拼 装 ，按 尺 寸 将 大 模 板 铺 设 好 。 （ 在铺设好 的大模板上按 ２ ０１１ 间距 就位 好嚷楞方木 ， ２） ５ ＂１ １＇ ３１ 并对方木进行 临时固定 ，待方木 临时固定完成后 ，将整块大模 板利用塔 吊进行 翻身 ，使胶合板在上 ，方木 在下 。 （ 根据方木 的问距就位储存 ， ３） 用铁钉将胶合板与方木钉 成一体 。 （ 将 钉 好 竖 楞 方 木 的 内墙 大模 板 编好 号 ， 放 在 指 定 位 ４） 码 置 ，待所有 内墙 大模 板拼装完成 ，墙钢 筋绑 扎验收合格后 ，即 可进行 内墙大模板安装就位 。 （ 内墙大模板 的起 吊 ， ５） 预先在大模板的合适位置打两个 孔 ，并在孔上部 对胶 合板进行加 固处理 。然 后利用挂钩进行起 吊就 位 。 （ 内模在就位前要对平 台进行清理 找平 ， ６） 并弹 出楱板位 置线 ，以利于模板 的就位校正 。 １３ 外墙 大模 板 的 拼装 ． （ ）外墙 大模 板 的 拼 装 也 在 地 面 搭 设 的 平 台上 进 行 拼 装 。 １
随着 商品住宅经济 的兴起 ，我国高层住宅建设迎来新 的规 模 化建设 的局面和机遇 ，钢筋混凝 土剪力墙作为高层住宅 的主 要 结构 型式 ，而大模板施工则 十分 适用于钢筋混凝土剪力墙 结 构 的施 工 ，其施工效果好 、速度快 ，不仅使企业具有较好 的经 济效益 ，而且有着 良好 的社会价值 。但 是 ，大模板施工要求 全 体施工人 员有较高的素质 ，必须 能相互 配合 ，互相合作 ，各 工 序 穿插 ， 安排合理 ， 能体 现出大模 板施 工体系的优点 ，因此 ， 方 本 文主要探讨如何才 能做好 大模板施工 工艺 。
施工建筑中大模板存在的问题探讨
养往往得不到施工单位 的重视 。 这方面的工作有待各方去加 强。
（ 者 单位 ： 山市 工 程 承包 总 公 司） 作 佛
・８ ・ １４
建材发展导向 ２ １ 年 ０ ００ ６月
施 工 技 术
顶与板底处形成两次施 工缝，相邻两施 工缝 垂直 距离仅为板厚．
约为 ２． 必须对施 工缝严格 处理． 混凝 土的浇筑 高度应 高出楼 板底 １～ ０ ｍ。 扎楼板钢筋前 ， ０ ２ ｒ 在绑 ａ 对高 出的混凝土进行剔凿 剔除松动 石子及浮浆层 。对被水泥浆污染 的钢筋用钢丝刷清 理干净后。 再进行楼板或墙体钢筋绑扎 。
大模板进行施工． 墙体模板如图 １ 所示． 门窗模板如图 ２所示。 总
的来看全钢大模板技术对此类工程是 比较适宜 的。在施工 中也
发现 了 一些 问题 ， 就 该 工 程 施 工 中存 在 的 问 题 及 处 理 方 法 介 现
绍如 下 。
调式支承 杆使模板倾斜 ７ ～ ０放置，门窗模板 以及角模应分层 ０８。 堆放 。 模板堆放场地应平整密实 场地 四周用脚手架搭设 围护． 并
用 混 乱， 误 工期 。 工 现 场 内要有 专 门 的模 板 堆放 场 地 ． 过 叮 延 施 通
１ 工 程 概 况
某工程为框架一 剪力墙结构－ 除部分墙体宽度 有变 化外． ２ １ ８ ～
层 结构 体 型 完全 一致 ． 墙 体 采 用 奥 宇 公 司 生 产 的 ８ 列 全 钢 故 ５系
３２ 混 凝土 养护 ．
全钢 大模 板属快拆模板， 同于木模板， 不 其拆模时 间短， 在夏
季只有 ｌｈ 少于混凝土养护时间 。因此剪力墙混凝土的养护 Ｏ， 远
显得格外重要 。拆模后应立即安排人员进行洒水养护。
关于建筑工程模板工程施工技术的探讨
— —
’
证。
辫 杆 与 扫 地 杆
、
．
／ ＜ ＼
＼
、
．
（ ２ ） 双面覆膜木胶 合板模 板特 性： 此种模板对提 高混凝 土表面质量 ， 实现 清水面混凝 土施工工艺 ， 创 造了必须 具备的模板条件 ， 该模 板有优 良的防水性 能， 变形小 、 强度 高、 质 量轻、 周转次数 高、 拆装方便、 脱模、 清 模工作量小 的优点 。 （ ３ ） 因本工程框 架柱数量较多 ， 为加快施 工进度 ， 在施工 中充分考虑 柱模板的定型化 ， 制作 成标 准拼装节， 圆柱采用定 型钢模 板。另一方面 ， 为保证楼梯 的施工质量 ， 部分楼梯也将采用预制定型模板 。
Hale Waihona Puke 相关探讨 。 关键词 ： 建筑工程； 模板 ； 施工
１ 工程概 况
某工程地下室连为一个整体， 采 用钢筋混凝土框 架一 剪力墙结构 。 地 上分 为主楼和裙房 。主楼 为上大 下小的倒锥椭 圆形， 两个 结构单元 ， 首层 长轴方 向 １ ３ ５ ｍ，短 轴方 向约 ９ ０ ｍ，五层 长轴 方 向 １ ５ ６ ｍ，短轴 方 向约 １ ０ ４ ｍ； 裙房为狭 长扇形 ， 外弧长 约 为 ２ ７ ４ ｍ， 分 为三个 结构 单元 ， 裙 房 两
【 文章编号 】 １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ３ ３ ４ — ０ ２
关 于建筑 工程模 板 工程施 工技 术 的探 讨
李 飞 陈 彦 林
（ 桐柏县建筑安装工程质量监督站 河 南 省 桐柏 县 ４ ７ ４ ７ ５ ０ ）
摘
要： 模板 工程是建筑工 程的重要施 工部分 。本文 结合作者 既往 实际工作经 历与经验 ， 从技术角度 就建筑工程 的模 板施工进行
关于大模板施工技术的分析
关于大模板施工技术的分析摘要：本文作者介绍了大模板建筑的结构类型和特点，分析了大模板的分类、组成，提出了改进大模板施工技术的方法。
关键词：大模板建筑；施工；技术；改进abstract: the author describes the types and characteristics of the structure of the building of large template, template classification, composition, improved the large formwork construction technology.key words: template building; construction; technology; improved中图分类号：tv52文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）大模板工程的施工，与砖混结构、框架结构以及滑模、升板工程相比，具有施工简便，进度快，质量好等特点，尤其适用于多层和高层住宅和民用建筑。
采用大模板，不仅仅是传统施工工具和施工方法的改革，而且也为墙体材料和结构形式的改革开创了途径。
因此我们从业人员要不断探索，改进施工工艺，使大模板工程发挥更大的作用。
1 大模板建筑的结构类型和特点大模板，是一种大尺寸的工具式模板，一般一面墙用一块大模板。
制作大模板的材料可以是钢、胶合板或竹胶板等。
大模板施工技术的特点是，以建筑物开间、进深、层高的标准化为基础，以大型工具式模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，施工工艺简单，施工速度快，工程结构整体性好，抗震性能强，能成型清水混凝土墙面，避免装修湿作业，机械化施工程度比较高，具有良好的综合技术绎济效益。
目前，大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法。
1.1 大模板建筑的结构类型1.1.1 全现浇的大模板建筑建筑物的内墙和外墙全部采用大模板现浇钢筋混凝土结构时，结构的整体性好，抗震能力强，但施工时须高空作业，外装修工程量大，工序多，工期长。
大模板技术在高层建筑施工中常见问题及解决方法
大模板技术在高层建筑施工中常见问题及解决方法[摘要]：笔者简要介绍了大模板技术在高层建筑施工中常见问题，并提出了一些改进措施，可供同行在实践中参考。
[关键词]：大模板施工问题解决方法中图分类号：f530.36 文献标识码：f 文章编号：1009-914x(2012)29- 0071 -01引言：大模板施工工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好。
熟练掌握好大模板施工工艺，不但能提高施工水平与质量，还能提高建筑施工企业的综合技术经济效益。
一、大模板施工概述1、大模板结构分析大模板是大型模板或大块模板的简称，属于工具式模板，是针对工程结构体的特点研制开发的一种可持续周转使用的专用模板。
大模板单块模板面积大，区别于组合钢模板和钢框胶合板模板，通常一面现浇墙使用一块模板。
大模板结构形式由普通小开间剪力墙工程发展成大开间剪力墙工程，并普遍应用于框架剪力墙工程和箱形基础工程。
大模板工程的结构类型包括内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构，内墙为现浇混凝土，外墙为砖砌体的内浇外砖结构。
2、大模板的施工工艺特点1、安装和拆除比小型组合模板要快捷得多，加快了大模板的周转使用次数，进而加快施工进度。
2、质量上克服了小型组合模板的一些无法避免的通病，使其形成的砼外观不出楞，不错台，无漏浆印迹，平整、光洁。
3、因大模板坚固的构架使其经久耐用，克服了小型钢模经两三次周转便出现变形，扭曲等弱点。
4、可利用在大模板上加一些附件架设施，挂设安全网等。
综上所述，采用大模板不但不会增加投资，而且降低工程造价。
二、如何改进大模板施工工艺经过多年的完善和改进，大模板工艺已经成熟。
但从发展的角度看，仍有必要去挖掘其潜力。
以下就大模板工艺在使用过程中发现的一些问题提出一些措施性改进意见，愿能从中启发人的思路，使大模板工艺能够不断发展。
从而达到提高工程质量，省工省事，降低施工成本和工程造价的目的。
1、大模板工艺的接缝缺陷与改进措施(1)由于大模与角模是硬对接的(现一般采用企口搭接)，必然产生对接缝隙，结果产生了漏浆和错台现象。
剪力墙结构高层建筑大模板施工工法(2)
剪力墙结构高层建筑大模板施工工法剪力墙结构高层建筑大模板施工工法一、前言随着城市化进程的加快，高层建筑的兴起成为了城市发展的重要标志，而剪力墙结构作为高层建筑中最为常见的结构形式，学习和了解其施工工法对于工程实践具有重要意义。
本文将详细介绍剪力墙结构高层建筑大模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并补充一个工程实例。
二、工法特点剪力墙结构高层建筑大模板施工工法具有以下特点：1. 施工周期短：采用大模板施工，可以加快施工速度，缩短施工周期；2. 施工精度高：大模板具备良好的整体性能，能够保证施工精度和结构稳定性；3. 工艺可控性强：通过实施标准化的施工工艺，可以提高施工效率、降低施工风险；4. 适应性广泛：适用于各类剪力墙结构高层建筑的施工，具有较好的适应范围。
三、适应范围剪力墙结构高层建筑大模板施工工法适用于各类剪力墙结构高层建筑，包括住宅、商业综合体、办公楼等。
尤其对于结构平面布置规整、墙板布置连续的建筑更为适用。
四、工艺原理剪力墙结构高层建筑大模板施工工法的实际工程中，首先进行了施工工法与实际工程之间的联系和技术措施的分析和解释。
通过采用大模板施工，能够提高施工效率和质量，实现施工过程的工艺可控性。
大模板具备较好的整体性能和刚度，能够保证施工过程中的结构稳定性和精度要求。
五、施工工艺1. 基础处理：进行地基处理，确保基础的平整度和稳定性。
2. 模板搭设：根据施工图纸，搭设大模板，保证模板的水平度和垂直度。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内部进行钢筋的布置和连接。
4. 浇筑混凝土：根据钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的密实度和质量。
5. 拆模修整：混凝土凝固后，进行模板的拆除，并对表面进行修整。
6. 钢筋连接：进行钢筋的连接和绑扎，保证结构的强度和稳定性。
7. 二次浇筑：对需要进行二次浇筑的部分进行处理，保证结构的完整性和一体性。
高层剪力墙建筑施工技术分析与探讨
高层剪力墙建筑施工技术分析与探讨【摘要】现阶段，剪力墙结构已经被广泛应用于高层建筑，本文从钢筋工程、模板工程、混凝土工程等方面分析了了高层剪力墙结构中施工技术管理的关键点，为高层以剪力墙建筑的施工技术管理提供一些实践和理论依据。
【关键词】高层建筑；剪力墙；施工技术剪力墙结构的主要特点是刚度大、整体性好、抗震性能好、较强的抵抗侧向变形能力、室内墙面平整和容易满足承载力等。
在的高层住宅中，得到了广泛的应用。
所以对高层剪力墙建筑施工中的技术进行探讨和分析有十分重要的实践意义。
一、钢筋工程施工技术分析在剪力墙结构中混凝土钢筋的用量很大，对于不同直径的钢筋通常有不同的连接形式。
直径小于φ12的钢筋采用绑扎形式连接，直径大于φ14的钢筋是使用焊接或者机械的方式连接。
⒈钢筋绑扎连接的技术要点。
由于墙体使用的钢筋直径较小，所以对上下层钢筋的接长都是采用绑扎的形式。
对混凝土浇筑时，为防止钢筋网片向内或者向外发生位移，要在竖向钢筋搭接范围点焊水平筋，这样也可以防止由于浇筑和振捣而引起的钢筋位移。
在对楼板钢筋绑扎时，应放置的垫块，垫块应是专用可转动的塑料保护层垫块，这样可以确保钢筋有足够的保扩层厚度及间距。
在楼板中铺设电线管时，要防止2层或3层电线管互相叠放，避免出现楼板混凝土浇筑时在电线管叠合处局部混凝土超厚的现象。
⒉钢筋焊结技术要点。
对钢筋焊接时可以使用的dgq电动钢筋气压焊机进行焊接，与电弧搭接焊比较，有节约钢材、效率高的特点。
气压焊接工艺：要将气压焊钳夹顶压在需焊接的两钢筋上，确保需要焊接的钢筋在一条直线上；加热用气压焊枪对钢筋加热时知道钢筋表面上出现一层薄薄的熔化层，并且两段钢筋间缝隙消失为止；要根据不同的钢筋直径把压接打设置到不同的压力表读数；当压接处隆起尺寸达到标准时并且两根钢筋接头处没有红色进行减压，撤压、拆除夹具。
同时也要做到每个操作工人都是持证上岗，并且要做好钢筋焊接部位的清理，确保表面清洁、平整。
浅谈高层建筑剪力墙结构主体模板施工方法
浅谈高层建筑剪力墙结构主体模板施工方法摘要：本文结合我单位施工的XXX单位经济适用房，简单介绍了高层剪力墙结构散拼木模板的加固和施工方法，同时分析了此方法的优缺点，为我单位后续的高层建筑剪力墙模板的施工总结了施工经验。
关键词：高层建筑；剪力墙；模板目前高层建筑剪力墙结构对工程的外观质量和进度要求较高，往往我们在施工的过程当中对钢筋、模板工程及其他工种之间的配合没有好好的控制及施工方法选择不当，导致工程进度不是很理想。
现在很多城市一般都是采用定型大钢模板，能保证混凝土的外观质量而达到清水墙面的施工，但是在施工进度达不到快速的效果致使工期相应延长，我公司现采用散拼木模板的施工工艺来施工。
1 工程简要概况本工程为XXX小区，性质为XXX单位经济适用房，结构形式为剪力墙结构，地上30层，地下2层，建筑层高2.8米，总高度89米，建筑面积约16500平方米，基础结构形式为桩筏基础，设计使用年限50年，合同工期为2010年11月20日开工至2012年5月1日竣工，其中基础封顶日期是2010年底必须完，主体封顶日期要求为2011年9月15日。
模板系数约为3.5，即模板施工面积约为57700平方米。
2 技术准备工作2.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺流程；熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑结构及安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
2.2 编制施工方案，且对施工队伍人员进行技术交底。
2.3 对施工队伍人员进行安全操作规程和技术培训，加强施工队伍人员的安全意识和技术素质。
3 材料选择3.1 模板采用15mm厚胶合板即可，但是宜选用优质模板，规格有915 mm ⅹ1830mmⅹ15mm和1220mmⅹ2440mmⅹ15mm的模板，厚度根据实际情况选择。
3.2 木方采用50mmⅹ100mm的标准木方，且硬度要好。
若进场木方尺寸偏差较大，则用压刨将全部所用木方按统一尺寸刨一遍，确保木方规格尺寸一致。
3.3 模板支撑系统采用由立杆、横杆、支座组成的扣件式钢管满堂脚手架。
浅谈高层建筑剪力墙结构施工的一些技术要点
Ｐ ｉ ｎ ｇｌ ｕ ｎ ｇｕ ｉ ｈ ｕａ ｊ ｉ ａ ｎｓ ｈ ａｎ ｇ
建筑 与 发 展
Ｊ ｉ ａ ｎ Ｚｈ ｕＹｕ Ｆ ａ Ｚｈ ａｎ ・２ ３ ・
浅谈高层建筑剪力墙结构施工的一些技术要点
叶振新
江 门市新会 第二 建筑工程有 限公 司 广东 江门 ５ ２ ９ １ ０ ０
段 的总体高度与截 面之间高度之 比不 小于 ２ 。墙体截 面高度不大于 ５ 面 。 建筑 的剪 力墙 结构 自下 而上连续 布置 ，避免剪 力墙 的刚度 发生 突变现 象 ，对 剪 力墙 平面 外 的弯 矩进 行控 制 ，保证 剪 力墙 结 构的 稳定 性 。
挂 的地 方 ，调 整塔 吊吊臂 至被 拆 除 的模板 地方 ，将 模板 吊出 。
墙 段之 间应采用 弱梁进 行有效连 接 ，各墙 段之 间保持独 立 ，并且 各墙
模板拆除 时，混凝土强度 必须 达到 １ ． Ｏ Ｍ Ｐ ａ ，而且要能够 保证 其表 面不会 因模板 的拆 除而受损 。拆除模板 的顺序与安装 时相反 ：先 纵后 横 。在 进 行模 板拆 除时 ，首 先要 做 的就是 松动 穿墙 螺栓 ，然后 是 松 开地脚 螺 栓 ，使模 板与 墙体 脱开 。如 果 出现脱 模 困难 的情况 ，可 用 撬 棍在底 部撬 动模板 ，但是 严禁在 模板 上部撬动 、晃动 或用大 锤砸 。 模 板拆完后 ，对模板平 台上 的杂 物进行清 除，同时检查模 板是否有 钩
３钢筋 工程
钢 筋位 置对 构件 承 载能 力影 响大 、数 量大 、规格 多 、不容 易控 制 。墙体 钢筋 绑扎 除了设 竖直 、水平 梯 子筋构 造 措施 外 ，浇筑 完后 需及 时根据钢筋 与模板相 对位置关 系进行复位 。顶板钢筋 由于浇筑 过 程 中作业 人员活 动对钢筋位 置影 响更大 。由于浇筑 过程快 ，旁站监理 人员 需及 时要求钢 筋工认 真修复 。布料机 放置 时采取 根据钢 筋间距保 护层厚度 、直径等刻 成 凹槽 的木方垫放 等保护钢 筋位置 的措 施 。浇筑 完毕 后仍 要督 促钢 筋 工 ，对 内墙 竖 向钢筋 拉线 复位 对于直径小于 ｌ ２的钢筋接长采用绑扎连接 ，连接 时应注 意以下几
高层建筑应用大模版技术的若干思考
高层建筑应用大模版技术的若干思考大模板施工工艺是非常简单的一种施工方法，其施工效率也很高，而且能很好的保障工程质量，使建筑物整体有较高的抗震性。
利用大模板施工工艺进行施工能够很好的保障建筑工程的整体质量。
所以，高层建筑的施工人员一定要对大模板施工工艺有一个深入的了解，以最大化的体现大模板施工技术的优势。
一、大模板的具体结构特征1.大模板其实就是一种工具式模板，其体积较大。
它能够结合工程的实际特征来周转使用，是一种可持续利用的模板。
单块模板的体积很大，一般的建筑工程施工中只需用一块模板便能够支起一面现浇墙。
大模板施工工艺也在不断的进步，大模板结构开始在剪力墙中有了广泛的应用。
大模板结构类型一般有：内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构，外墙为砖砌体的非全现浇结构。
2、大模板的特点1）节省原材料和抹灰用料；2）提高施工效率，在改装模板后，模板可以重复周转使用；3）使墙体抹灰部分质量问题的发生率大大降低，更好的保障建筑施工安全；4）施工简便，施工工艺易于掌握；5）施工速率高，并且能有效缩短施工周期；6）使用大模板开展支模工作时能够多次周转，其机械化操纵性能很强，能够促进施工企业实现经济效益的最大化。
二、使用大模板工艺进行施工前要做好充分的准备工作首先，要设立科学高效的施工方案。
要对流水段部分的施工进行科学的区分，以提高工作效率和工作的质量，并且也能够对施工现场展开高效、条理的管理工作。
此外，科学的划分流水段也能促进建筑企业实现经济效益的最大化。
其次，确定运输方式时应尽可能使用垂直运输方式。
使用大模板施工工艺开展工作时应提升塔吊的使用频率。
高层建筑工程的工期一般都是很紧的，所以必须使用工作速率高的塔吊，这也有利于吊起重物。
最后，进行大模板面积的设计工作时必须要结合高层建筑工程的实际状况，这样才能保证大模板的面积、型号、规格、数量等各个方面都与实际施工相适应。
三、大模板工艺在高层建筑中的具体运用1、设立大模板施工的技术方案。
高层建筑混凝土剪力墙施工中的技术难点与解决方法
高层建筑混凝土剪力墙施工中的技术难点与解决方法一、技术难点的背景介绍随着城市化进程的加快，高层建筑的建设数量不断增长。
混凝土剪力墙作为高层建筑的主要承重结构之一，扮演着保证建筑稳定性和抗震能力的重要角色。
然而，在高层建筑混凝土剪力墙施工中，存在着一些技术难点，需要工程师们采取相应的解决方法，确保施工质量和安全性。
二、技术难点与解决方法1. 混凝土浇筑及固化过程中的温度控制在混凝土浇筑和固化过程中，温度的变化会导致混凝土的收缩和开裂，进而影响剪力墙的承载能力和稳定性。
因此，在施工中，需要采取以下解决方法：（1）在混凝土配合比设计中，合理控制水灰比，采取使用高性能混凝土和增加粘结材料的方法，以提高混凝土的抗裂性能。
（2）通过在混凝土中添加适量的外加剂，如矿物掺合料、早强剂等，以提高混凝土的早期强度和提前发生水化反应，以减少温度引起的开裂。
（3）在混凝土浇筑过程中，定期进行温度检测，并采取适当的措施，如覆盖保温、喷水降温等，来控制混凝土的温度。
2. 剪力墙的施工质量控制剪力墙的施工质量直接影响着建筑物的稳定性和安全性。
在施工过程中，存在以下技术难点：（1）钢筋安装：剪力墙中的钢筋安装要求精确定位和连接牢固，但是由于高层建筑结构复杂，施工空间狭小，钢筋安装会导致操作不便和易于出现绑扎错误。
解决方法是采用精细化的构件标识和严格的安装工艺控制，引入现代化的数字化施工管理系统，提高精度和准确性。
（2）混凝土浇筑：由于剪力墙的特殊结构和形状，混凝土浇筑需要在较短的时间内完成，并保证浇注均匀、密实，避免出现空鼓和缺陷。
解决方法包括采用模板技术保证施工质量，选择适当的泵送设备和施工工艺，以确保混凝土浇筑效果理想。
（3）模板安装：剪力墙的模板装配比较复杂，需要满足精确的几何尺寸和表面平整度要求。
解决方法是采用现代化的数字化设计和制造技术，提高模板的精度和工艺，同时加强模板安装工艺控制，确保模板安装的准确性。
3. 施工期间的安全和监控问题在高层建筑混凝土剪力墙的施工过程中，安全和监控是必不可少的。
某项目剪力墙大钢模施工技术总结
某项目剪力墙大钢模施工技术总结引言剪力墙是建筑结构中常见的重要承重墙体，用于提供水平抗震支撑。
在某项目中，剪力墙采用了大钢模施工技术，本文通过总结该技术在项目中的应用，对剪力墙的施工工艺、注意事项以及质量控制进行探讨，旨在提供对剪力墙施工的参考和指导。
1. 施工工艺在某项目中，剪力墙大钢模施工工艺主要包括以下几个步骤：1.1. 钢筋加工和安装剪力墙大钢模施工前，需要按照设计要求对钢筋进行加工和预埋。
首先，根据结构图纸确定剪力墙的钢筋类型、规格和数量；然后，进行钢筋加工，包括切割、弯曲和焊接等工艺；最后，将加工好的钢筋按照设计要求安装到模板内，并做好固定，确保钢筋的位置准确。
1.2. 模板制作和安装模板的制作是剪力墙大钢模施工的关键环节。
在某项目中，采用了钢模板作为剪力墙的模板材料。
首先，根据结构图纸制作钢模板板材，包括板厚、尺寸和连接方式等；然后，将钢模板板材焊接成模板组件；最后，按照设计要求进行模板的安装，确保模板的平整度和牢固性。
1.3. 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
首先，根据设计要求调配好混凝土，在浇筑前进行试块检测，确保混凝土的质量；然后，根据浇筑计划进行混凝土的浇筑，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方法等；最后，对浇筑后的混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
2. 注意事项剪力墙大钢模施工过程中，需要注意以下几个事项：2.1. 模板的选材和加工质量模板的选材和加工质量直接影响到施工工艺的顺利进行和剪力墙的质量。
在选择模板材料时，应优选具有良好的承载能力和抗震性能的材料；在加工模板时，应严格按照设计要求进行，确保模板的尺寸准确、表面平整，避免出现偏差和缺陷。
2.2. 钢筋的布置和安装质量钢筋的布置和安装质量是剪力墙的重要保证。
在布置钢筋时，应按照设计要求将钢筋均匀分布，并保证钢筋的纵横交错，避免出现漏筋和错位现象；在安装钢筋时，应加强定位和固定，确保钢筋的位置准确和牢固。
2.3. 混凝土的配制和浇筑质量混凝土的配制和浇筑质量对剪力墙的强度和稳定性起着重要作用。
分析建筑工程大模板施工中存在的问题
田
图 ２ 门 窗模 板
寸大， 吊装 过 程 受 风 影 响 大 ， 此 ， 选 择 臂 长 够 用 、 重 量 大 、 因 应 起 性 能好 的塔 机 ， 工 时 应 由熟 练 的塔 吊工 负责 模 板 吊装 ， 吊前 施 起 将 塔 吊钢 丝 绳 扣件 与模 板 上 的两 吊环 扣 紧 ， 并 由专 人 现 场 负 责 指 挥 ， 方 面 防 止伤 人 事 故： 一 方 面 防 止 现 场 混 凝 土 成 品和 钢 一 另
件相连接 ， 组成牢固的模板结构 。 与传统木模板相 比全钢大模板
有施 工 方 便 、 久 耐 用 、 工 噪 声 小 、 约 木 材 、 命 周 期 成 本 经 施 节 寿 低、 混凝 土 成 品观 感好 、 去墙 体 表 面 抹 灰找 平 工 序 等 优 点 。 省
筋成 品被模板碰坏 。 吊装前必须将大模板编号分类 ， 吊装和安装 的工人对模板使用部位清楚， 一次 吊装就位， 防止来 回颠倒导致
护 ， 设 置 明 显标 志 。 并
１ 工 程 概 况
某 工 程 为框 架一 剪 力 墙 结构 ， 部 分 墙 体 宽度 有变 化 外 ，～ 除 １ ２ 结 构 体 型 完全 一致 ，故 墙 体 采 用 奥 宇 公 司 生产 的 ８ 列 ８层 ５系 全钢 大 模 板 进行 施 工 ， 体 模 板 如 图 １ 示 ， 墙 所 门窗 模 板 如 图 ２所 示 。 的来 看 全钢 大 模 板 技 术 对此 类 工 程 是 比较 适 宜 的 。 施 工 总 在 中也 发 现 了 一些 问题 ， 及 处 理 方
染 的钢 筋 用 钢 丝 刷清 理干 净 后 ， 进 行 楼 板 或墙 体 钢 筋 绑 扎 。 再
图 １ 墙体模板
２３ 框 架梁 处理 ．
对标准层剪力墙大模板施工技术的探讨
对标准层剪力墙大模板施工技术的探讨摘要：根据已完工程实例,对模板的设计、制作安装、钢筋制作绑扎、混凝土浇筑及养护等关键工序的操作要点进行了详细阐述,并介绍了成型后清水混凝土的质量控制标准,以逐步改进施工工艺,提高操作水平,降低工程造价。
关键词：剪力墙模板工艺施工技术1.工程概况某高层住宅楼,建筑面积24600m2，地下 2 层，地上27 层。
该工程主体结构为现浇剪力墙结构，标准层层高3m；剪力墙模板采用定型钢制大模板施工，楼板、梁、飘窗板、空调板、阳台、雨篷、楼梯等均采用竹胶合模板施工，在质量及效益上均取得了良好的效果。
2.施工工艺原理1)标准层剪力墙模板采用定型钢制大模板，其具有足够的抵抗变形的刚度和表面平整度，阴阳角模、门窗洞口模、模板拼缝、穿墙套管构造合理；2)楼板模板、梁模板、飘窗模板、空调模板、阳台模板、雨篷模板、楼梯模板均采用优质竹、木胶合板(或优质多层板)，木龙骨顶面平整，与墙体接缝构造合理；3)精心组织木工模板支设和混凝土浇筑、养护，确保混凝土构件的强度几何尺寸、外观质量均符合图纸设计要求及规范标准。
3.施工工艺流程3.1 施工顺序根据图纸设计尺寸进行模板设计制作→抄平放线→墙体钢筋绑扎、线管敷设、孔洞盒、套管预埋、预埋铁件→隐蔽检查验收→安装门窗洞模板→挂外墙三角挂架→大钢模板支设→模板下口堵缝→墙体混凝土浇筑→大模板拆除、清理、刷隔离剂(混凝土面整修、养护)→楼板、梁、飘窗、空调板、阳台、雨篷、楼梯模板支设→楼板、梁等钢筋绑扎→楼板、梁等混凝土浇筑→楼板、梁等模板拆除、清理、刷隔离剂，依次循环不间断的流水作业。
3.2 施工组织按大模板配置平面流水段认真组织木工、架子工、钢筋工、混凝土工按照设计图纸及施工规范进行施工，塔吊予以配合。
大模板的安装从一端的房间开始向另一端的房间顺序进行，各工程施工人数按流水段大小、塔吊的配置情况及进度的要求安排确定。
4.各工序操作要点4.1 模板设计制作操作要点1)为使剪力墙达到清水混凝土的质量要求，大模板除了必须具有足够的抵抗变形的刚度和表面平整度外，节点设计尤为关键。
提高高大剪力墙模板施工质量
提高高大剪力墙模板施工质量高大剪力墙是建筑结构中一种常用的抗震和抗风的结构形式，其优点在于可以提高建筑物在地震或风灾等自然灾害中的抗震能力，同时可以使建筑物更加稳定和结实。
在高大剪力墙的施工中，模板施工是非常关键的一个环节，模板施工质量的好坏不仅影响到墙体的平整度和强度，还会直接影响到后续的施工进程和整个建筑结构的稳定性。
因此，提高高大剪力墙模板施工质量显得非常重要。
本文将从以下几个方面介绍如何提高高大剪力墙模板施工质量。
1. 做好模板的加固和支撑高大剪力墙的墙壁高度较高，因此在模板施工中需要做好墙体模板的加固和支撑。
在模板的搭建过程中，可以采用同步加固和预制加固结合的方法，增加模板的稳定性，减小由于强风和外力原因造成的模板倒塌和变形的风险。
同时，应该对模板开始制作前进行认真的检查和测量，确保墙面的平整度和垂直度符合设计要求。
2. 积极采用新型模板材料为了提高模板施工的质量，可以采用新型的模板材料，如铝合金模板和钢框架木质复合模板。
这些材料在使用过程中具有质轻、强度高、精度高、耐用性好等优点，可以使施工过程更加高效和精确。
3. 细致认真的工序控制精细化、规范化的工序控制是高大剪力墙模板施工的关键。
在施工过程中，需要认真按照墙体模板施工的每个步骤进行操作，严格控制施工进度和质量，防止因为施工不规范而产生的一些问题，如模板变形、墙面出现波浪等。
4. 坚持施工现场管理高大剪力墙模板施工现场的管理非常重要，需要进行严格地控制。
在施工现场中，应有足够的材料和机具，并对施工人员进行详细的技能培训和安全教育，确保每个人员都能熟练掌握施工操作流程，并严格遵守施工安全规定，做好现场的卫生和环境保护。
5. 强化验收过程在高大剪力墙模板施工完成后，需要进行专业的验收过程。
验收过程要非常严格，对所有的施工质量和工序进行细致的检查，确保每个部分都符合设计要求。
高大剪力墙的模板施工是一个非常关键的环节，在施工过程中应该注意细节，做好材料和设备的准备工作，科学规划施工流程，培养施工人员的安全意识，落实好现场管理制度，严格的验收过程，来提高高大剪力墙模板施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高层建筑剪力墙大模板施工技术的思考
高层建筑剪力墙大模板施工技术的思考
摘要：随着我国经济的高速发展，基本建设任务也不断高速增长，高层建筑不仅在大城市得到迅速发展，在中小城市也得到了比较迅速的发展，导致建筑业工程量大，施工周期要求短，要求施工单位施工速度快，施工工期短，其中剪力墙结构和筒体结构工程较多。
本文以某小区为例，介绍了剪力墙大模板工艺流程、施工方法，并根据施工规范和现场实际情况应采取有效措施，保证了工程建筑施工质量。
关键词：剪力墙大模板，模板验算，总体支模
一大模板施工现状概况
我国改革开放以来，建筑业持续发展，现浇混凝土结构工程逐年增加，高层建筑增多较快，施工工期紧迫，工程质量要求高，传统模板已不能使用高层建筑发展的需要，而大模板标准化，模板配件配套齐全，生产厂家较多，产品质量高，模板施工工艺技术好，施工速度快，工程质量优良，机械化水平高，周转使用次数多，综合经济较好，大模板施工正好迎合了社会的需要，在大中小城市也得到了比较迅速的发展。
大模板施工方法是一次施工方法的变革，涉及到质量体制、管理体制、施工方法、施工工期、施工顺序、施工人员等诸多方面的相应变化，是一项涉及面广模板施工方法的变革。
二大模板施工的优点分析
我是在施工企业工作，总结了在具体施工中大模板施工有以下几个带有共性的优点：
①采用大模板施工，能节约大量的木材资源，维护生态环境，符合大模板施工的建筑工程应积极推广使用大模板施工。
②降低了劳动强度，提高了施工效率，节约了人工费用。
因为采用大模板施工，大量的劳动由塔吊来完成，省去了模板施工中繁重的搭设架子和加固模板的工作，而是进行了大模板的吊装和装配工作。
同样的剪力墙支模施工，采用木模施工熟练工人平均每人只可支模6-9m2，大模板施工
平均每人只可支模10-25m2，节约了人工，降低了劳动强度。
③有利于组织流水施工，优化了工期网络，缩短了施工时间。
大模板施工主要用于高层建筑剪力墙结构中；对于住宅楼中相同户型或墙体可分段组织流水，使墙体和梁板在不同的施工段施工，使钢模板、木工、钢筋工和砼工在不同的施工段上施工，最大限度地减少了窝工现象。
④周转次数多，特别适合高层剪力墙结构和筒体结构施工，有资料显示大模板的周转次数在200次以上。
⑤施工质量高，大模板施工的主体结构表面平整光洁，采用大模板施工的砼施工质量高。
大模板拆模后的砼内实外光，表面平整度和垂直度都达到了高级抹灰后的饰面要求，因此可以省去了抹灰层，表面可以直接做一层刷石膏或批腻子刷涂料，节约了人工和材料，缩短了工期，减轻了结构的自重。
对于要求做清水或饰面砼的结构，采用此模板施工更具优势。
⑥外钢模内置苯板的方法，使保温板和墙体砼有机地结合在一起，此方法施工既可以满足节能要求，又节约了保温板的施工时间、安装人工和材料费。
⑦机械化施工程度高。
大模板与组合钢模板施工相比，由于模板总是在固定地位其功效提高40%左右。
而且由起重机械整体吊装，现场机械化程度提高。
三下面就一实例进行分析
1 工程概况
某工程总建筑面积84522.56 m2，包括1#楼9466 m2（11层）、2#楼8185m2（11层）、3#楼10563.28 m2（18层）、4#楼17493.22m2（24层）、5#楼10165.65 m2（32层）、6#楼17884.14 m2（18层）及中心车库10765.27 m2（地下1层）。
本工程全部为为框剪结构。
2 剪力墙模板基本参数
采用预组拼模板安装，并采用φ12对拉螺栓固定模板，墙板模板采用12厚竹胶板，竹胶板后加50×100竖向木楞，间距@250。
竖木楞后加水平横向2φ48钢管，间距为@450。
两侧墙板用φ12对拉螺栓拉结，对拉螺杆水平、垂直间距为@450，每根对拉螺杆外套16?pvc 管，竖钢管同承重架连接，以保证坚固。
3 模板材料选用
采用九夹板作面板双面支模，采用ø；48×3.5钢管作竖
向内楞，接缝处采用方木，间距≤250；采用ø；48×3.2双钢管作外横楞，外横楞竖向间距600，m14对拉螺杆加固；对拉螺杆间距400×600，墙下部1/3高度采用双螺帽。
其中地下室外侧墙和水池侧墙均采用止水螺杆。
4 模板验算
4.1墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载
设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 f1=23.040kn/m2 。
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 f1=23.040kn/m2 。
倒混凝土时产生的荷载标准值 f2= 4.000kn/m2。
4.2墙模板面板的计算
面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板的计算宽度取4.10m，荷载计算值 q =
1.2×23.040×4.100+1.4×4.000×4.100=136.317kn/m；面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为：w = 410.00×1.80×1.80/6 = 221.40cm3；（4-2）
i = 410.00×1.80×1.80×1.80/12 = 199.26cm4；（4-3）。
①抗弯强度计算。
经计算得到面板抗弯强度计算值 f =
0.851×1000×1000/221400=3.844n/mm2。
面板的抗弯强度设计值
[f]，取15.00n/mm2；面板的抗弯强度验算 f < [f]，满足要求。
②抗剪计算截面抗剪强度计算值t=3×20447.0/
（2×4100.000×18.000）=0.416n/mm2。
截面抗剪强度设计值
[t]=1.40n/mm2 抗剪强度验算 t < [t]，满足要求。
③挠度计算。
面板最大挠度计算值 v = 0.302mm 面板的最大挠度小于250.0/250，满足要求。
4.3对拉螺栓的计算
计算公式： n < [n] = fa（4-4）对拉螺栓的直径（mm）：12；对拉螺栓有效直径（mm）：10；对拉螺栓有效面积（mm2）： a = 76.000；对拉螺栓最大容许拉力值（kn）： [n] = 12.920；对拉螺栓所受的
最大拉力（kn）：n = 10.326 对拉螺栓强度验算满足要求。
5 模板工程施工技术要求
施工操作人员必须认真核对将被模板封闭的各类预留、预埋构件的安放位置、尺寸，避免对其它工序埋件的损坏。
不得任意锯割木模、钢管、支撑及其它各种配件，重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支承强度。
模板接缝确保严密，严禁漏浆，有较大缝隙时，采用自粘胶带封堵。
固定模板用的钉子应为木胶板厚度的2-3倍。
每块木胶板与木档，方楞相叠处至少钉3枚钉子。
模板工程完工后应上报项目部安全员、技术负责人及质检员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。
6 模板拆除方案
①模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
②在模板拆除区域做出明显的警示标志，并派专人看守，非作业人员严禁进入拆除区域。
工作前先检查使用工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，钉子入袋内，以免掉落伤人，教育工人工作时思想保持集中，防止钉子扎脚或高空滑落。
四结束语
当前的建筑领域由于受到种种外界因素的影响，“盲目压缩工期，单纯重视进度”的现象层出不穷。
这样势必对工程质量的要求（尤其是高大难深的工程项目）有所降低，放松警惕，对一些合理工艺的实际实施应用就会产生变曲，从而为工程质量安全事故的发生埋下了极大的隐患。
因此，我们每一个建筑人员，每一个建筑企业乃至整个建筑领域都应当自觉遵守相应的建筑法则。
只有大家充分认识其重要性，并自觉执行，才能尽可能的降低工程事故
的发生率。
------------最新【精品】范文。