DW系列电涡流测功器技术手册。(DW5、DW20、DW50、DW120D、W250、DW250M、DW400)详解
JHDW-5A说明书
JHDW-5A说明书
1、将被测设备，用仪器配备专用测试线连接，连接，同时确保各测试夹具夹接牢固、可靠。
2、开启仪器电源开关，仪器显示“欢迎使用”，稍后进入“量程选择”界面，此时用“向上、向下”键移动光标，选择所需设定的测试量程，按下“确认”键仪器开始测量。
3、仪器进入测量状态中，LCD屏幕显示充电模拟条，待充电完成后LCD屏幕显示数值，即为被测设备直流电阻值，此时按下“确认”键数值将被保存并锁定。
当屏幕长时间显示“超量程”时，按“返回”键返回上一级菜单,选择高一档测试量程重新测试，或请检查测试回路是否开路。
4、仪器进入数据锁定界面，按“打印”键数据将被打印，数据打印完毕后仪器将自动放电，放电后返回上一级菜单。
5、接入AC220V电源后，仪器进入交流电源测试状态；未接入AC220V电源状态下测试都为直流电源测试。
DW350用于汽轮机的测试方案
DW350电涡流测功器用于汽轮机试验设计方案启东鑫鑫测功器有限公司二0一一年十二月1．设备名称汽轮机台架试验系统2．适用范围可满足30KW--300kW/3000rpm3．系统配置及技术要求3．1，DW350电涡流测功器3．1．1 测功机技术参数：3．1．2测功器特性曲线ECK500控制仪器的主要配置：ECK500自动化试验台是专为大、中、小功率发动机试验台架设计的专业仪器。
仪器以高档工业微机为控制核心，是全国同行业内唯一采用工业级计算机作为控制核心的测试控制仪，采取模块化设计，全数字化（DDC）设定和控制，进口超高亮LED数码显示管, 拨盘式设定机构，旋扭式数字给定，傻瓜式操作。
用户根据实际需要能灵活方便地组成各种不同性能指标的自动化台架试验系统。
系统基本配置如下：●工控主板：5X86●电子盘：DiskOnModul-32MB●电源卡：6SB●电源：航嘉●通讯接口：2个RS232●数据采集系统●采用高精度应变式拉压力传感器，实现发动机输出扭矩的精确数字测量；●磁电式测速传感器实现高精度瞬时转速测量；●压力、温度等辅助参数配备专业传感器实现精确测量；●具有随机无扰动切换控制；●测功器负载保护处理功能；测功器及发动机采用双回路直接数字PID控制、具有下列自动控制功能：●测功器：电流恒位置、测功器恒扭矩、测功器恒转速；测控仪系统通过LED窗口显示下列主要参数：转速、负荷、扭矩、功率等。
其余辅助参数由电脑屏幕显示。
测量通道可按照客户要求扩展(费用另计)。
3．3 发动机安装支撑。
CW160电涡流测功机操作规范
1、CW160电涡流测功机操作规范本规范基于发动机测试台架通行的安全要求与技术文档编写，操作人员必须能够确定所有与安全相关的信号的连接和运行都是正确无误的。
1．总述1.1试验台只能由取得操作资格和经过相关培训的人员操作使用，而且操作人员要遵守本指南的所有安全规定。
1.2试验台上的所有安装、修改、维护及服务工作必须由经过特别培训、拥有相关资质的工作人员来完成。
1.3试验台的操作只能在设备完整的房间（或隔离保护区）中进行，相关人员只能在所有试验台运动部件（如，发动机、转轴、悬臂）处于静止状态下才能进入试验台工作室操作。
1.4操作人员对某些零部件的连接以及安全设备（如，火警、灭火设备、排气检测器等）的正常运行负有相应责任，因为系统没有防爆炸装置，在进行发动机试验时，应密切监控试验间的ＨＣ含量。
1.5试验台只能用于技术要求限值之内的发动机测试。
2．实验台操作规范2.1每次使用试验台之前，操作人员必须检查试验台以确保试验台完整和处于适合启动的状态。
检查项目包括：部件的外部是否损坏，泄漏，螺栓或固定件是否松动，机械结构，连接部件，转轴，电缆，软管，转轴防护罩以及其他安全结构的相关状态。
2.2任何有损坏的零部件都必须更换，通风孔不能有阻塞，废气排放系统必须可靠运行。
2.3无论因何种原因暂时替换或者移除安全设备，都禁止使用试验台。
2.4检查给试验台提供的各种介质（如，水、燃料、机油、压缩空气等）是否安全可靠。
2.5检查控制系统的缺省设置（如参数设置）以确保系统的运行和使用正常。
试验运行前，对发动机转速、压力、温度等阐述定义恰当的限值（尤其是最高转速）。
2.6运行测功机和发动机之前，必须确保没有人员在试验台上或试验间内。
2.7如遇危险情况，应迅速按下紧急停机按钮使系统处于急停状态。
2.8使用前，应检查发动机点火和控制电路，确保控制电路通畅，蓄电池电压正常，紧急停车电路正常，检查测功机润滑油路是否正常，润滑油量应处于正常范围。
dw05ducf-b-e规格书
dw05ducf-b-e规格书1.产品介绍：DW05DUCF-B-E是一款具有高效性能的电动马达，采用现代化设计和先进工艺制造而成。
该产品具有优异的工作效率和稳定性，适用于各种工业和商业应用领域。
2.技术参数：-电压：220V-频率：50Hz-功率：500W-额定转速：3000rpm-额定电流：2.5A-绝缘等级：F级-防护等级：IP55-重量：10kg-外形尺寸：250mm x 150mm x 100mm3.产品特点：-高效性能：DW05DUCF-B-E采用先进的电动技术，具有高效率和节能特性，可提高工作效率并降低能源消耗。
-稳定性：该产品采用优质材料和精密制造工艺，具有良好的稳定性和可靠性，减少了故障和维修频率。
-静音设计：DW05DUCF-B-E采用低噪音设计，运行时噪音低，不会对工作环境和生活产生干扰。
-防护等级高：该产品具有IP55级别的防护等级，具有较高的防尘和防水能力，适用于恶劣的工作环境。
-体积小巧：DW05DUCF-B-E的外形尺寸小巧，安装方便，适用于空间有限的场所使用。
4.安全设计：-过热保护：该产品配备了过热保护装置，当温度超过限制时，会自动切断电源，保护马达和其他设备的安全。
-过载保护：DW05DUCF-B-E具有过载保护功能，当电流超过额定值时，会自动停机，以防止设备损坏。
-过压保护：产品配备了过压保护装置，当电压超过额定范围时，会自动切断电源，保护设备和用户安全。
5.适用领域：DW05DUCF-B-E广泛应用于各种工业和商业领域，包括：-机械设备：例如输送机、风机、压缩机等。
-电子设备：例如电动工具、家用电器等。
-污水处理：例如污水泵、排污机等。
-农业领域：例如农机配件等。
总结：DW05DUCF-B-E是一款具有高效性能、稳定性和安全性的电动马达。
其小巧的外形尺寸和先进的技术设计使其适用于各种应用领域。
无论是工业生产还是商业使用，DW05DUCF-B-E都能够提供可靠的动力支持，并且保证长时间稳定运行。
拓普瑞晟电涡流位移传感器 用户手册说明书
电涡流位移传感器用户使用手册北京拓普瑞晟测控技术有限公司td前言本手册适用于对电子仪表以及对设备监测有实践经验的工程技术人员。
您可以通过本手册了解电涡流位移传感器系统的工作原理、系统组成、产品性能，并获得传感器安装、维修方面的有关建议。
本手册第一章综合介绍了传感器的优越性能、各部分组成结构以及传感器系统的基本工作原理和影响传感器系统工作的一些因素。
第二章介绍了对传感器系统进行验收的一般程序，以及对传感器系统最常见的三种使用方式和系统进行安装时应注意的问题提出了一些建议。
第三章介绍了传感器系统的重新校准以及故障检查和维修的方法。
本手册中有关传感器的型号规格的规定以及传感器的详细技术规范是依据美国石油部标准API670提出的。
本手册提出的一些安装传感器系统方面的建议，主要参照API670标准以及经验所得，可作您的参考之用。
若有不详之处，敬请来电来函。
目录第一章综述第一节系统简介1—3 第二节系统工作原理1—3 第三节产品说明1—4 第四节被测体尺寸与材料的影响1—7第二章使用说明第一节验收与保存2—9 第二节传感器的典型应用2—9 第三节探头的安装2—13 第四节延伸电缆的安装2—20 第五节前置器的安装2—22 第六节系统的连接2—23第三章校准与维修第一节校准3—27 第二节故障与维修3—29第一章 综 述第一节 系统简介为何采用电涡流传感器● 电涡流位移传感器能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。
● 电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。
● 从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信。
过去，对于机械的振动测量采用加速度传感器或速度传感器，通过测量机壳振动，间接地测量转轴振动，测量结果的可信度不高。
WJ(M-PRO)系列控制器使用说明书
DW 产品说明书中文版
项目 输入电压
过充阈值电压
过充检测恢复电压 过充保护延迟时间
过放阈值电压 过放检测恢复电压 过放保护延迟时间
过流阈值电压 过流保护延迟时间
短路保护电压 短路保护延迟时间 Cout Pin N 沟道导通电压 Cout Pin P 沟道导通电压 Dout Pin N 沟道导通电压 Dout Pin P 沟道导通电压
DW 01
一、主要特性
锂电池保护 IC
静态电流 待机电流（检测到过放之后） 过充检测精度 （Topt=25℃） 过充检测精度（Topt=0 到 50℃） 过放检测精度 过放检测电压 过流保护 过充延迟（VDD=4.4V） 过放延迟（VDD=2.2V 带有内置电容） 封装
典型值：4.0uA 典型值：0.2uA ± 50mV ± 60mV ± 100mV 2.0V 到 3.0V，每步 0.005V 0.04V 到 0.32V，每步 0.04V 110mS 22mS（最小值） SOT23-6/6-pin
将电池组连接到充电器，当 VDD 电压高于 VDET2 时，Dout Pin 电位立即变为高电平。 对 DW01 来说，当 VDD 电压等于或者高于过放恢复电压/VDET2 时，过放保护情况会被 解除。 过放检测电路的延迟时间是固定的，当 VDD=2.2V 时 tVDET2 最小为 22ms。当 VDD 电压 低于 VDET2 后在一定的输出延迟时间内又重新被拉高到高于 VDET2，VD2 将不会输出一个信 号来关断放电控制的 MOSFET。 VD2 检测到过放之后，静态电流会减小到典型值 0.2uA（VDD=2.0V），此时只有充电检测 电路工作。 Dout Pin 的输出类型具有 CMOS 特性，即输出高电平为 VDD，输出低电平为 Vss。
测功机使用说明书(中文)
CW系列电涡流测功机主机使用说明书凯迈（洛阳）机电有限公司（原洛阳南峰机电设备制造有限公司）目录1、引言 (4)1.1概述 (4)1.2电涡流测功机型号含义及技术参数 (4)2、涡流制动器的工作原理和主机结构 (6)2.1涡流制动器的工作原理 (6)2.2功率计算 (6)2.3主机结构 (6)2.4报警装置 (7)3、电涡流测功机主要技术指标 (7)4、涡流测功机的布置和安装 (8)4.1测功机的工作条件 (8)4.2测功机的布置 (8)4.3测功机的安装 ......................................................... .85、测功机的冷却 (11)5.1.冷却原理 (11)5.2对冷却水水质的要求 (11)5.3确定冷却水水量 (11)&电涡流测功机的润滑 (12)6.1油润滑 (12)6.2脂润滑 (12)6.3摆动轴承的润滑 (13)7、电涡流测功机校准和调节 (13)7.1静校 (13)7.2灵敏度检查 (18)8、电涡流测功机的运输和维护 (18)8.1测功机的贮存 (18)8.2测功机的运输 (18)8.3测功机的检查和维护 (19)9、配套 (20)10、..................................... CW盘式电涡流测功机的常见故障和排除方法2111、.......................................................... 润滑泵的使用和维护2212、图册部分 (24)图1(a)〜(b)电涡流测功机的主机结构 (25)图2(a)〜(o)电涡流测功机的机械特性曲线 (27)图3(a)〜(I)电涡流测功机的外形尺寸 (42)图4(a)〜(i)电涡流测功机的接线图 (54)图5水量、水温差及功率之间的关系 (63)1、引言1.1概述我公司根据德国策尔纳（Z?LLNER公司专有技术生产的CW系列电涡流测功机，具有低惯性、高精度、高稳定性和结构简单、维修方便、自成系列并适用于操作控制自动化等优点。
电涡流测功机DW型
电涡流测功机DW型
•产品参数
DW系列盘式电涡流测功机，是在DWZ系列盘式电涡流制动器机体上加上
测量扭矩和转速的装置的测功机，主要用来测量动力机械特性的试验仪器，尤
其用在中小功率和微笑功率的动力加载测试中。
DW电涡流测功机适用于中、小型功率电机、汽车、内燃机、燃气轮机、
水轮机、工程机械、林业、矿山、石油钻采等机械的性能试验等等，用处可谓
广泛。
并且当DW电涡流测功机的感应盘旋转时，气隙磁密随之发生周期性变化，感应出涡流，由于“涡流”和磁场的耦合作用。
在转子上产生制动力矩，而在电枢体上则产生与拖动力矩相同的转矩，并
经装在电枢体上的力传感器检测出来，从而达到测试扭矩的目的。
在转速测量上，采用非接触式的磁电式转速传感器，将转速信号转换成电信号输出。
电涡流传感器用户手册
电涡流传感器用户手册1、概述在高速旋转机械振动研究和运行参数测量过程中，非接触测量方法与接触式测量相比，能更准确地搜集到转子振动状况的各种参数，与其它类型的位移传感器相比，电涡流传感器具有测量范围宽、抗干扰能力强、不受油污等介质影响，结构简单等优点．因此在大型旋转机械状态监测与故障诊断中得到了广泛的应用。
它的主要应用场合有。
·轴转速测量·轴位移测量·轴振动和轴的轨迹测量·轴对中测量·轴偏心测量·差胀测量·壳胀测量·转子动平衡·轴承油膜厚度测量2、工作原理电涡流传感器采用的是感应电涡流原理，当带有高频电流的线圈靠近被测金属时，线圈上的高频电流所产生的高频电磁场便在金属表面上产生感应电流，电磁学上称之为电涡流．电涡流效应与被测金属间的距离及电导率、磁导率、线圈的几何形状、几何尺寸，电流频率等参数有关．通过电路可将被测金属相对于传感器探头之间的距离变化转换成电压或电流变化．电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移，振动等参数的测量。
测量电路原理见图1。
其工作过程是，当一被测金属与探头之间距离发生变化时，探头中线圈的电感量发生变化，电感量的变化引起了振荡器的振荡电压幅度变化，这个随距离变化的振荡电压经检波，滤波和线性较正后变成了与位移成正比的电压量。
3、结构与组成电涡流传感器系统由传感器探头与壳体、前置器、电缆和接头三部分组成。
3．1 传感器头部是传感器感受被测信号的部分，它由绕在非金属骨架上的矩形截面线圈组成，传感器壳体用于固定传感器头部，并作为测试时的装夹结构，一般用不锈钢制成，上面加工成标准螺纹并备有螺母。
3. 2 前置器前置器是一个能屏蔽外界干扰信号的金属盒子，内装有全部测量电路，并用环氧树脂灌封。
外壳上有三个端子分别为电源、公共端和输出端，一个接头与电缆相连。
3. 3 延长电缆延长电缆为耐高温射频电缆，其两端的接头是传感器探头与前置器相连接而设的。
WDT-W大吨位说明书
目录安全事项_____________________________________________1搬运注意事项_________________________________________2安装的环境要求_______________________________________2使用前须知___________________________________________3使用注意事项_________________________________________3维护保养注意事项_____________________________________4常见故障及其排除方法_________________________________5必需附件_____________________________________________6◆ 手操盒简介____________________________________________6客需附件_____________________________________________8◆ 压缩试验夹具__________________________________________81. 压缩试验夹具______________________________________________82. 压缩夹具的安装____________________________________________83. 试样在压缩试验中的安装____________________________________9◆ 弯曲试验夹具__________________________________________91. 弯曲试验夹具_____________________________________________92. 弯曲夹具的安装___________________________________________103. 试样在弯曲试验中的安装___________________________________10◆ 锲型拉伸试验夹具_____________________________________111. 锲型拉伸夹具的组成部件___________________________________112. 锲型拉伸夹具_____________________________________________113. 锲型拉伸夹具的安装_______________________________________124. 试样在锲型拉伸中安装_____________________________________125. 大变形试验装置__________________________________________136. 大变形试验装置的安装_____________________________________147. 大变形试验装置的使用_____________________________________14◆ 缝拉伸试验夹具______________________________________151. 缝拉伸试验夹具的组成_____________________________________152. 缝拉伸试验夹具___________________________________________153. 缝拉伸试验夹具的安装_____________________________________164. 缝拉伸试验夹具中安装试样_________________________________16◆ 环刚度试验夹具_______________________________________171. 环刚度试验夹具___________________________________________172. 环刚度试验夹具的安装_____________________________________173. 内径测量装置_____________________________________________174. 内径测量装置的安装_______________________________________185. 测头安装图______________________________________________186. 内径测量装置上钢丝的缠绕方法_____________________________187. 试样在环刚度试验中的安装_________________________________20◆ 特殊夹具____________________________________________21一章概述__________________________________________22◆ 用途和特点___________________________________________22二章技术规格、性能_______________________________23◆ 技术规格___________________________________________23◆ 性能________________________________________________24三章试验机的结构__________________________________25四章软件手册______________________________________27一. 系统要求___________________________________________271、PC计算机最低要求________________________________________272、操作系统________________________________________________27二． 软件安装____________________________________________28三. 软件卸载__________________________________________30四. 软件使用__________________________________________311、主菜单__________________________________________________312、 各键功能_______________________________________________353、配置试验机—配置窗口___________________________________37● 测力传感器选项__________________________________________38● 变形选项________________________________________________38● 自动判断裂选项__________________________________________38● 自动返回选项____________________________________________39● 屈服后去掉引伸计________________________________________39● 定时间__________________________________________________39● 定负荷__________________________________________________39● 定变形__________________________________________________39● 预加载__________________________________________________394、数据处理—处理窗口______________________________________40① 单击输入键输入试验参数、环境参数及说明_________________41② 单击 备注 键进入备注输入表单___________________________42③ 单击自动计算键, 计算力学参数________________________42④ 单击出报告键，输出报告_________________________________43⑤ 计算器_________________________________________________46⑥ 废除、比较、标牌为保留键_______________________________46⑦ 曲线功能_______________________________________________465.自动力值校准和自动变形校准_______________________________49五章试验步骤______________________________________50附图________________________________________________53外观尺寸图______________________________________________53防护外观图______________________________________________54机器安装图______________________________________________55操作人员位置____________________________________________56工作空间________________________________________________57警示位置图______________________________________________58 WDT-W 接线图____________________________________________59◆ 机器在运行过程中必须保持接地良好。
涡流探伤设备操作说明和手册
山东省科学院激光研究所目录一．NEM230型涡流自动探伤设备基本构造和功能介绍 (1)1.1 设备主要技术参数 (1)1.2 设备基本构造 (1)1.3 设备电气控制 (5)1.4 设备气动控制 (10)1.5 设备的调试 (11)1.6涡流探伤仪使用说明 (12)1.7 设备的正确使用及维护 (12)1.8 设备简单故障排查 (13)1.9 设备备件、易损件明细表 (14)二．NEM230型涡流自动探伤设备探伤操作流程说明 (15)2.1探伤前的准备工作 (15)2.2 正式探伤 (16)2.3 其它调节动作 (17)三．NEM230型涡流自动探伤设备使用安全须知 (20)一．NEM230型涡流自动探伤设备基本构造和功能介绍NEM230型涡流自动探伤设备是山东省科学院激光研究所研制生产的涡流自动探伤系列设备中的一种。
该系列设备自动化程度高，性能稳定可靠，广泛应用于冶金系统高、中、低压无缝钢管等产品的无损探伤。
NEM230型涡流自动探伤设备传动系统采用变频无级调速，具有传动平稳、噪音小等特点；设备具体动作由PLC控制，精确稳定、组合方便、便于调节；设备有可靠的磁化装置，磁化装置采用电动升降并由编码器精确控制升降高度，可以方便快捷的调节探头与磁饱和对中；钢管经过三辊定心装置进入磁化装置和探头，保证传输平稳、无抖动；设备采用人机界面监控探伤过程，并有实时打标、存储、打印报表、统计探伤结果等功能。
1.1 设备主要技术参数(1) 探伤钢管直径：φ48～φ230mm(2) 探伤速度：10～100m/min(3) 主机高度行程：105mm(4) 周向灵敏度差：≤3dB1.2 设备基本构造设备主要有上料台架、拨料机构、传动部分、主机、定位机构、三辊定心装置、退磁、下料机构、分选机构、正废料槽、操作台、变频柜、仪器柜、探伤仪器等部分构成。
1.2.1上料部分上料架由料台、挡料爪组成，钢管通过拨爪挑到辊道上，经入口辊道送入主机。
CW系列电涡流测功机使用说明书
CW 系列电涡流测功机使用说明书
1 主要用途
CW 系列电涡流测功机作为一种负载主要是用来测量动力机械各种特性的试验设备。本 机适用于内燃机、中、小型功率电机、汽车传动部件、燃气轮机、水轮机、工程机械、林业、 矿山、石油钻采等机械的性能试验，也可作为其它动力设备的吸功装置。
额定扭矩转速 r/min 2600 2600 2500 2400 2200 2400 2400 2500 2500 2500 2300 2000 1800 2000 1800 1900 1900 1900
最高转速 r/min 15000 14000 13000 13000 12000 12000 11000 10500 10000 9000 8500 8000 7000 6000 5000 4500 4000 3500
CW 系列电涡流测功机使用说明书
转动惯量 kgm2 0.002 0.003 0.01 0.02 0.05 0.1 0.18 0.32 0.52 1.2 1.8 2.7 3.6 5.3 7.0 10.1 13.3 16.2
最大励磁电压 V 90 90 90 90 90 90 90 120 120 120 120 120 120 120 180 180 180 180
6.1 台架基础.............................................................................................................................7 6.2 供水系统.............................................................................................................................8 6.3 测功器的校正...................................................................................................................10 7、测功器的使用........................................................................................................................... 11 8、维护保养...................................................................................................................................12 9、测功机安装尺寸一览表...........................................................................................................15 10、联轴器联接尺寸.....................................................................................................................17 11、滚动轴承一览表 ..................................................................................................................... 18 12、随机附件.................................................................................................................................18 13、售后服务.................................................................................................................................19
DW系列电涡流测功器技术手册。(DW5、DW20、DW50、DW120D、W250、DW250M、DW400)
一、前言DW系列（DW5、DW20、DW50、DW120为感应子式结构，DW250、DW250M、DW400为盘式结构）电涡流测功器主要用来测量动力机的有效功率及传动机的效率，是目前国内先进的加载测功设备，它构成的发动机试验台，适合于一切研究、质检、生产和维修服务行业。
它是继我公司D系列水力测功器、YP系列水力测功器之后开发的又一系列测功器产品。
DW系列测功器具有宽广的测试范围、容许转速高、转动惯量小、测量控制精度高。
对突变负荷响应快，它不受冷却水进水压力变化的影响，尤其适合于各种自动化的试验台架，与具有自动化控制功能的电控系统配套，能实现远距离操纵及数显测量，相对水力测功器而言，电涡流测功器在低速、小功率的加载方面，以及配套实现电控方面具有无可比拟的优越之处。
二、技术规范1、技术参数表1：技术参数表2．特性曲线电涡流测功器特性曲线DW系列电涡流测功器特性曲线表示测功器在不同转速下所能吸收的功率范围，它由OABCD组成。
AB最大扭矩线，当最大扭矩为常数时所能吸收的最大功率，随着转速的增加而上升，在A点达到扭矩强度所能允许的最大功率。
BC最大功率线。
测功器达到最大扭矩点（A）后，随着转速的变化测功器所能允许吸收的最大功率。
CD最高转转速线。
测功器在工作时允许的最大转速。
上述三段限线所包围的区域为测功器的工作范围。
凡动力机或机械设备的特性在OABCD所包围的范围内者均能用该型测功器进行特性试验。
用主户在选用测功器时须留有余地。
三、产品的主要结构电涡流测功器分感庆子式、盘式两种，主要由旋转部分（感应转子）、摆动部分（电枢和励磁线圈）、测力部分和校正部分组成，其结构简图如图一、图二。
四、工作原理和功率计算1、工作原理由电涡流测功器结构图可知，感应子主要由旋转部分和摆动部分（电枢和励磁线圈）组成。
转子轴上的感应子形状犹如齿轮，与转子同轴装有一个直流励磁线圈。
当励磁线圈组通以直流电流时，其周围便有磁场存在，那么围绕励磁组就产生一闭合磁通。
涡流测厚仪操作规程模版
涡流测厚仪操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程适用于涡流测厚仪的使用和操作。
涡流测厚仪是一种用于测量金属或合金材料薄壁厚度的装置，可以广泛应用于工业生产和质量监测中。
本规程旨在规范涡流测厚仪的使用和操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、定义和缩写1. 涡流测厚仪：一种利用涡流原理测量金属或合金材料薄壁厚度的装置。
2. 送检件：待测量的金属或合金材料薄壁件。
3. 测厚仪：涡流测厚仪。
4. 壁厚：指金属或合金材料薄壁的厚度。
三、操作流程1. 准备工作（1）确认送检件的材料和尺寸，并与实际测量要求进行对比。
（2）检查涡流测厚仪的电源是否正常，仪器是否完好，各个部位是否松动或堵塞。
（3）根据实际测量要求选择合适的涡流探头，并安装在测厚仪上。
2. 开机和校准（1）接通涡流测厚仪的电源，并按照操作说明进行开机。
（2）选择校准功能并按照操作说明进行校准。
（3）校准完毕后，进行零点校准，确保测量结果的准确性。
3. 测量操作（1）将送检件放置在水平台上，并用夹具夹住。
（2）将涡流探头贴近送检件的表面，并使探头与检测区域垂直。
（3）按下测量按钮开始测量，待测量结果稳定后，记录测量值。
（4）根据需要，可进行多次测量并记录平均值。
4. 出口结果（1）测量结果可以通过涡流测厚仪的显示屏进行直接读数。
（2）也可以通过打印机或数据接口将测量结果导出。
5. 关机和维护（1）测量完毕后，先关闭涡流测厚仪的测量功能，再断开电源。
（2）对仪器进行清洁和维护，确保仪器的正常使用和寿命。
四、操作注意事项1. 涡流测厚仪的使用和操作必须由经过培训并具有相关资质的人员进行。
2. 在操作涡流测厚仪之前，必须对送检件进行外观检查和准备工作，确保送检件的表面干净、平整且无损伤。
3. 使用涡流测厚仪时，必须选择合适的探头，探头与检测区域的接触要紧密，避免探头移动或摆动。
4. 测量过程中，要保持送检件和探头的稳定，防止出现震动、摇晃或变形等情况。
(JW型)电涡流测功机说明书
(JW型)电涡流测功机说明书JW系列盘式电涡流测功机是用来测量旋转动力机械各种特性的试验仪器。
具有结构简单、精度高、寿命长、动能反应快、稳定性好、低速扭矩大、额定转速高、可双向旋转等特点。
其采用涡流环背间接冷却方法，最小负荷曲线极低，转子的转动惯性小。
适用于中小型功率电机、汽车、内燃机、燃气轮机、水轮机、工程机械、林业、矿山、石油钻采等机械的性能试验，也可作为其它动力设备的吸功装置，尤其适用于各种动力机械的自动化试验台。
是目前国内外普遍推广采用的新型先进的测功设备。
2 结构特点及工作原理2.1电涡流测功机结构如图1所示，盘式涡流测功机主要由旋转部分（感应盘）和摆动部分（电枢和励磁绕组）组成。
其特点是体积小、维修方便、并由零件的制造精度保证了气隙的均匀性，从而在运行中或温度变化时也不会改变，使转动轴受力均匀，运行可靠。
其中，感应盘其形状犹如直齿轮，一般由低炭钢制成，而产生涡流的地方是冷却室壁上，它通常是由电工纯铁制成。
当给励磁绕组通上直流电以后，那么围绕励磁绕组产生一个闭合磁通。
当感应盘被原动机拖动旋转时，气隙磁密随感应盘的旋转而必然发生周期性变化，由此，在冷却室壁的表面及一定的深度范围内将产生涡流电势，并产生涡流，该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用，就产生了制动转矩。
通过装在冷却室上的传力臂把它所产生的制动转矩传至测力装置上。
从而达到测转矩的目的。
在转速测量上，本机采用非接触式的磁电式转速传感器和装于主轴的60牙齿轮，将转速信号转换成电信号输出。
2.2 测功机上装有安全运行控制及报警装置，当启动或运行过程中监测的参数没有达到或超出安全数值时，机器不能吸功自动保护或电控自动报警。
a、冷却水入口压力0.04Mpa时，机器不能吸功自行保护水压报警，测试过程中负荷加大时应提高水压。
b、出水温度50度时，水温报警，请加大进水量[水流量的计算：Q=Pxqs升，P―被试原动机最大功率，qs―水流量取值20―60升/千瓦.小时]2.3 功率被测机的输出功率由下式决定：P=Mω=2π× M × n ÷ 60瓦特=M× n÷9549.3千瓦=M× n÷7023.5马力式中：P―功率，M―扭矩Nm, n―转速r/min, ω―角速度3 产品使用的工作条件和环境条件测功机励磁电压：DC0~80V ，0~100V ，0~180V 测功机励磁电流：DC0~3A，0~5A ，0~10A测功机冷却水：软性淡水冷却水水压：0.04~0.1M Pa冷却水流量：最大约30升/千瓦小时环境温度：0~40℃相对温度：20~90%RH因此，当原动机拖动感应盘旋转对，装有涡流环。
电涡流测功机简介
LOGO 量作它 精方的 度便主水 低及要利 、使优测 低用点功 速寿是机 制命体是 动长积利 率；小用 小主、水 。要重对 缺量转 点轻体 是、的 调结阻 节构力 困简来 难单测 、、功 测操的 。
和水力测功机性能比较
涡流测功机
水力测功机
价格 功率
Hale Waihona Puke 较高便宜最高转速时约为最大 最高转速时约为最大
功率的2.5%
功率的10%
体积
较大（相差无几）
较小
转动惯量 转矩特性曲线的调节
性
自动控制与远距离操 纵
突加负载与突减负载 适应性 噪音 清洁
较小 较好
很合适 约0.5~1秒
较小 周围无水
较大 很差，不可能调节为 非常陡的转矩特性及
恒转矩特性 很难
约3~20秒
较大 偶尔喷水
LOGO 能机的 转在测 换制量直 成动范流 电状围测 能态、功 。下运机 作行具 为稳有 放定良 电、好 机测的 运量额 行精定 时度控 ，高制 可。特 以直性 把流和 制测宽 动功广
LOGO
适用范围
DW系列测功机具有测试范围宽广、结构简单、转动惯量小、许用转速 高、双向测试、许容转速高、转动惯量小、测量精度高、对突变负荷响应快 的特点（0.2s），它不受冷却水进水压力变化的影响，尤其适用于操作控制 自动化的试验台架，与具有自动化控制功能的电控仪配套，实现远距离自动 化操纵及数显、打印测量的水平较高。相对水力测功机而言，电涡流测功机 在低速、中小功率的加载测试技术上，易于配套实现计算机控制。
DW 500 500
5000
2770
600~ 2000
0~ 2900 1020 × 780 ×30 0
涡流测厚仪说明书pdf
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上重新校 准仪器
ｄ．测量动作不协调 ｃ ． 重 新校正
ｅ．校正数据混乱
ｄ．按删除键
f. 探头损坏
ｅ．执行复位操作
ｆ．联系维修
探头落下后显 因误校正造成校正数据混
执行复位操作
示熄灭修
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ED200、ED300 型涡流测厚仪使用说明书
８． 日常维护
8.1. 仪器使用完毕后，应放入包中保存，避免冲击和污损。 8.2. 仪器长时间不使用时，应取出电池，以免电池漏液污损仪器。 8.3. 探头应保持清洁，被测件上的污物和灰尘应在测量前除掉。在
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ED200、ED300 型涡流测厚仪使用说明书
回目录
生产线上使用时，应擦干试件后再测量，绝对不允许电解液或 清水流入探头内，由此原因造成的探头锈死或损坏，本所将不 负责免费维修。 8.4. 仪器如发生故障，请立即与本所联系修理，本所将及时为您服 务。
ｂ．仪器处于自由态
b. 按下调键
ｅ．探头故障 c. 联系维修
开机后显示所 探头断线 有符号不变
联系维修
ａ．基体材料改变
ａ．在新的基体材料上重
测得的厚度值 ｂ．由于曲率变化或测量面 新校正仪器
明显出错
积有限而影响测量精度 ｂ．在相同形状的 基体
ｃ．校正错误
１５０ｍｍ×８０ｍｍ×３０ｍｍ（ＥＤ３００ 型）； ² 重 量：３５０ｇ（ＥＤ２００ 型）；
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ED200、ED300 型涡流测厚仪使用说明书
２８０ｇ（ＥＤ３００ 型）；
３． 仪器的成套性
回目录
² 主机一台； ² 探头一支； ² 校正基体（６０６３ 铝合金）一块； ² 校正箔片一套 ３ 片（附检测报告）； ² 使用说明书一份； ² 合格证一份； ² 手提式仪器包一个。
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一、前言
DW系列（DW5、DW20、DW50、DW120为感应子式结构，DW250、DW250M、DW400为盘式结构）电涡流测功器主要用来测量动力机的有效功率及传动机的效率，是目前国内先进的加载测功设备，它构成的发动机试验台，适合于一切研究、质检、生产和维修服务行业。
它是继我公司D系列水力测功器、YP系列水力测功器之后开发的又一系列测功器产品。
DW系列测功器具有宽广的测试范围、容许转速高、转动惯量小、测量控制精度高。
对突变负荷响应快，它不受冷却水进水压力变化的影响，尤其适合于各种自动化的试验台架，与具有自动化控制功能的电控系统配套，能实现远距离操纵及数显测量，相对水力测功器而言，电涡流测功器在低速、小功率的加载方面，以及配套实现电控方面具有无可比拟的优越之处。
二、技术规范
1、技术参数
表1：
技术参数表
2．特性曲线
电涡流测功器特性曲线
DW系列电涡流测功器特性曲线表示测功器在不同转速下所能吸收的功率范围，它由OABCD组成。
AB最大扭矩线，当最大扭矩为常数时所能吸收的最大功率，随着转速的增加而上升，在A点达到扭矩强度所能允许的最大功率。
BC最大功率线。
测功器达到最大扭矩点（A）后，随着转速的变化测功器所能允许吸收的最大功率。
CD最高转转速线。
测功器在工作时允许的最大转速。
上述三段限线所包围的区域为测功器的工作范围。
凡动力机或机械设备的特性在OABCD所包围的范围内者均能用该型测功器进行特性试验。
用主户在选用测功器时须留有余地。
三、产品的主要结构
电涡流测功器分感庆子式、盘式两种，主要由旋转部分（感应转子）、摆动部分（电枢和励磁线圈）、测力部分和校正部分组成，其结构简图如图一、图二。
四、工作原理和功率计算
1、工作原理
由电涡流测功器结构图可知，感应子主要由旋转部分和摆动部分（电枢和励磁线圈）组成。
转子轴上的感应子形状犹如齿轮，与转子同轴装有一个直流励磁线圈。
当励磁线圈组通以直流电流时，其周围便有磁场存在，那么围绕励磁组就产生一闭合磁通。
很明显，位于绕组左侧的感应子具有一个极性，右侧具有相反的极性。
旋转时，由于磁密值的周期性变化而产生涡流，此涡流产生的磁场同产生它的磁场相互作用，从而产生与被试机反向的制动力矩，使电枢
摆动，通过电枢上的力臂，将制动力传给测量装置。
转速测量采用非接触式磁电转速传感器和装于主轴的60齿牙盘，将转速信号转换成电信号输出。
2、功率计算
（1）功率计算(2)扭矩计算功率P=N.m/10000(Kw) M=N.L(N.m)
式中N—负荷(N) 式中N—负荷
n—转速(rpm/min) L—计算臂长为0.95493米
五、测功器的安装与调试
试验台应靠近有水源的一边，混土基础和墙壁距离小于1.5米,基础厚度不小于√1(1为基础长度),基础尺寸有测功器地座决定,整个试验室要求通风好,光线足,照明设备符合要求,测功器的基础应足够坚固,既能承受动载也能承受静载,,并且能防止从原动机传来的振动,故其周围应能做成200毫米宽、800毫米深填木屑或炉渣、面上铺有沥青的防震槽。
测功器安装载基础上后，应在测功器底座上平面用水平仪校正，水平仪的精度为0.04/1000，校正测功器在两个互相垂直方向的水平，其安装精度为0.1/1000，以免影响测功器的精度和灵敏度，动力机应按动力机安装要求进行，对一些常变换动力机型号的台架，动力机最好安装在三个自由度均可变位的附件支架上，使安装和调整更方便。
安装尺寸图见图三及表2
表2 安装尺寸表
2、接线:按控制柜接线图分别联结励磁线圈、转速传感器、拉压力传感器、温度控制器、流量开关及润滑泵的电缆线。
3、管路联接和对水质、水压的要求
冷却水是电涡流测功器能否正常工作的关键，请用户予于重视，使用电涡流测功器应注意水压、水流量，测功器冷却水只能用淡水，水压在0.04~0.10Mpa。
冷却水量见表1。
冷却水的出水口温度应小于65℃。
在安装时一定要注意进出水口的管径与所要求的一致性，并要求进出管道无泄漏。
为防止电涡流测功器内冷却水道积垢，可
在循环水中加些阻垢剂或在管道中加装磁力除垢剂，以物理方法消除水垢，防止积垢。
也可以采取清洗方法进行除垢，接上清洗软管，用清洗泵把清洗液不断地泵入测功器的循环水道，直至水垢被清洗干净为止。
清洗泵可选用扬成10m，流量为601/s的泵。
判断水垢是否形成，主要有两个标志：
（1）却水出水流速下降，流量减少；
（2）冷却水出温度上升，手感比正常状态时温度高。
通常这两种状态是并存的。
4．测功器与动力机的联接应采用弹性连（因为测功器主轴不能承受大的轴向力）测功器主轴与被测发动机主轴的同轴度要求应在φ0.1范围内。
否则将引起附加振动，轴与轴承产生的动负荷，严重影响使用的寿命。
六、电涡流测功器的校正
电涡流应先与动力机脱开，以静态校正为依据，新安装的测
功器使用前应进行严格校正，以保证测量精度，以后视使用情况定期进行校正检查。
一般为半年左右，特殊情况随时可以进行校正。
校正步骤：首先检查与测功器配套的二次仪表（如功率、油耗、扭矩显示仪），预热30分钟，调节调零，使仪表的扭矩显示
为零。
在测功器壳体上装上校正臂并拧紧固定螺栓。
电涡流测功
器可正反方向吸收功率，两侧均可加砝码标定。
校正臂有效长度设计为973.8毫米,此时砝码盘上放1Kg砝码,相应显示值为10牛顿，2Kg显示值为20牛顿。
在砝码盘上加标准砝码，一次性加到满量程的80%左右进行比例标定（参见电气说明书），使负荷显示值与所加砝码的重量丰应，卸下所加的砝码，负荷表应为零。
按次序进行加减载试验使砝码值与数显值对应呈线性关系，反复调整直至达到精度，否则应检查测功器的机械装配质量，是否发生卡阴现象。
扭矩传感器的安装是否正确，传感器是否损坏，电线、电缆、水管、油管是否影响扭矩显示，如果加减砝码时的滞后较大，可以考虑更换进水摆动管的“O”形圈，或“O”形圈上涂些黄油或清洗、更换摆动轴承。
当测试范围较小时为了提高测试精度可以仅在此测试范围内校正。
新安装的测功器第一次调试使用、测功器修理或长期搁置后的第一次使用、在试验中测得的负荷值有疑问、测功器正常的检定周期使用半年后，都需要进行测功器的负荷校正。
测功器校正时所用的砝码精度为国家标准四等精度。
七、测功器的使用与操作
测功器上台架后，可将用于在运输过程中保护拉压力传感器的固定支架拆除。
1、测功器开始使用前半小时，先开动泵油润滑装置，油脂润滑无须提前。
2、启动发动机前应使电涡流测功器的励磁电流为零，这样发动机在接近零负荷下启动。
3、打开进水阀门，冷却水通过流量开关进入测功器的冷却通
道，由底座排水口经循环水流回水箱，或由放水管直接把水放掉。
4、启动发动机带动测功器主轴以同一转速旋转，再次检查润
滑油、冷却水是否通畅。
5、当转速超过3500转/分以上时，应密切注意检查主轴轴承
处温升，若轴承处温度过高，应适当增大进油量。
6、试验完毕应使用励磁电流为零，再关闭发动机，关闭进水
阀门，停止泵油。
7、使用中请务必记住：开车前先泵油润滑，通水冷却后开机；停车时先减载，后关机，再停水，同时停止泵油润滑。
8、对脂润滑机型按每200小时加脂量约50毫升要求进行定
期加脂润滑。
八、润滑
电涡流测功器润滑主要是主轴上旋转轴承和外壳摆动轴承处。
摆动轴承润滑油可在机油中加入少量润滑脂加热调匀，一般每一年加注一次。
卸下轴承架外侧盖板，即可加注。
主轴承处润滑方式有两种：一种是脂润滑，一种是泵油形式以滴油方式进行的润滑。
脂润滑一般累积运转200小时加注Z145-2
航空润滑脂约50毫升。
根据机型及用户需求转速较高时，脂润滑不能满足要求时，采用泵油润滑方式。
泵油润滑有油箱、油泵、进出管路等组成（见图四），把润滑油泵入测功器两端主轴承内，经回油管流回油箱。
油箱侧面有油位计，如油位偏下限时，应及时在加油处补充同号新油。
润滑油一般选用N15号或N22号机械油。
润滑油量由序4、序5调节EH型隔膜式电磁计量泵上行程距离旋钮和频率旋钮，转速在2000转/分左右，每分钟滴10-15滴左右，滴油数可以从测功器机体二端序号进油管总成玻璃管上看到。
序9可用来微调机体二端进油量。
电磁计量泵上的两旋钮均置于30%开度位置，一般即能满足滴油润滑要求。
4000转/分左右一般调节为每分钟15-20滴左右，6000转/分以上一般调节每分钟20-25滴左右，滴油数一般每分钟不要超过30滴。
当进油量多时，高速旋转引起轴盖及外壳排风网口处有微量雾化油渗出，并不是密封损坏所致。
因此当轴承温度不高于80℃时，润滑油量不宜太多。
否则，由于高速搅动油液，反将使轴温度升高，漏油严重。
左右两端的进油量也视轴承温升情况不一定一致。
总之，润滑的调节需要关注轴承温升以及满足润滑要求为原则。
九测功器的维护和保养1、检查指导
2、维修保养指导
十、常见故障及排除方法。