热控检修规程(新格式)介绍
热控检修规程
目录目录 1第一章总述 101.1 总则 101.2 检修间隔、项目和停用日数 101.2.1 主要设备的检修间隔 101.2.2 主要设备的检修项目 111.2.3 主要设备检修停用日数 121.2.4 辅助设备检修 121.3 检修计划 121.3.2 检修的申请程度和批准权限 131.3.3 检修材料、备品配件及费用 14 1.4 检修准备工作 151.5 施工管理 151.6 检修质量验收与总结 171.7 设备管理 191.7.1 设备定期巡视、检修和维护 191.7.2 设备管理基础工作 191.7.3 设备评级和缺陷 201.8 技术培训 20第二章 DCS系统（INFI-90） 212.1 系统概述 212.2 PCU柜停电 212.2.1 软件拷贝 212.2.2 通信回路检查 212.2.3 模件状态检查 222.2.4 电源检查 222.2.5 模件地址核对 222.2.6 风扇检查 222.2.7 停电 222.2.8 电源及风扇检修 222.3 PCU柜与模件检修 242.3.1 清理吹灰 242.3.2 整理 242.3.3 紧固 252.3.4 检查 252.4 送电前准备 262.4.1 送电 262.4.2 电源测试调整 262.4.3 通风系统检查 272.4.4 模件状态检查 272.5 试验与预运行 272.5.1 电源负载切换试验 272.5.2 通信系统检查试验 282.5.3 模件冗余功能试验 292.5.4 系统稳定性试验 292.6 BTG盘、OIS站、EWS站检修 292.6.1 BTG盘检修 292.6.2 OIS站、EWS站检修 292.6.3 手操站检修 302.7 报警系统检修 302.8.1 SCS 试验 312.8.2 MCS 试验 312.9 DCS检修质量验收 32第三章锅炉热控系统 333.1 主设备参数 333.2 FSSS系统 333.2.1 系统简介 333.2.2 主要检修项目 333.2.3 检修步骤 343.2.3.1 程控柜、火检柜、就地点火柜等设备检查清扫 343.2.3.2 检查并测试各控制柜、阀门和热控测量设备工作是否正常、可靠。
热修工岗位操作规程范本
热修工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范热修工的工作行为，提高工作效率，确保作业安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于热修工岗位的所有工作人员，在工作中必须严格按照本规程的要求进行操作。
第三条热修工必须具备相关的岗位技能和经验，并通过相关的职业培训合格，持有相应的证书。
第四条热修工在工作中必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改动操作程序。
第五条热修工应当积极配合其他岗位人员的工作，加强沟通与合作，共同确保工作的顺利进行。
第二章作业流程第六条热修工在开展工作前，必须了解作业任务的要求和相关的安全要求，并定期接受安全培训。
第七条热修工在作业前必须对工作区域进行检查，确保环境安全和设备正常，如发现异常情况必须及时报告。
第八条热修工应当在作业前，准确核对所需材料和工具，确保工作顺利进行。
第九条热修工在作业中必须按照作业指导书的要求进行操作，并在作业过程中动态记录作业数据。
第十条热修工应当严格按照操作规程进行作业，不得违反安全规定和工作流程。
第十一条热修工在作业结束后，必须归还工作材料和工具，并对工作区域进行清理和整理。
第十二条热修工必须参加安全例会和技术交流会，并积极参与技术培训和学习，不断提升工作技能。
第三章安全要求第十三条热修工在进行作业前，必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
如发现损坏或缺失，需要及时更换或补充。
第十四条热修工在操作设备、工具时，必须正确使用，并遵循设备使用的安全规定。
第十五条热修工在作业中，必须严格遵循“安全第一，预防为主”的原则，在发现安全隐患时，应立即停工并向上级汇报。
第十六条热修工在作业过程中，严禁酒后作业和擅自更改作业流程，如发现违规行为，将被追究相关责任。
第四章工作纪律第十七条热修工必须遵守公司的工作纪律和规章制度，服从工作安排，不得迟到早退。
第十八条热修工在工作中要保持良好的工作状态和工作积极性，不得懒散、敷衍塞责。
第十九条热修工应按照岗位职责，认真履行工作职责，不得私自离岗。
热网检修操作规程范文(3篇)
热网检修操作规程范文第一章总则1.1 目的本操作规程的目的是为了确保热网设备的安全运行，保证热网系统达到可靠、高效的工作状态。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事热网设备检修操作的人员。
1.3 责任1.3.1 检修人员应当熟悉本规程，严格按照规程的要求进行操作。
1.3.2 检修人员应当具备相应的操作技能和必要的安全意识，严禁违章操作。
1.3.3 运行部门应当定期组织对检修人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
第二章检修准备2.1 工作许可证2.1.1 在进行热网设备检修前，检修人员必须首先到运行部门办理工作许可证。
2.1.2 工作许可证上应明确工作日期、时间和范围，并由相关责任人签字确认。
2.1.3 工作许可证必须按规定时间内归还。
2.2 安全装备和工具2.2.1 检修人员检查口罩、手套、耳塞、防护眼镜等安全装备是否完好，并随身携带。
2.2.2 检修人员应根据工作需要准备相应的工具，工具应保持干净、整洁。
2.3 热网设备检查2.3.1 检修人员应先对热网设备进行外观检查。
2.3.2 检修人员应检查设备的电源、接地、防护措施和温度等安全参数。
2.3.3 如发现异常情况，应立即报告相关责任人。
第三章检修操作3.1 断电操作3.1.1 在进行热网设备检修前，必须切断相应设备的电源，确认电源已经切断后，方可进行后续操作。
3.1.2 切断电源时，应按规定的程序进行，严禁擅自操作。
3.2 清洁操作3.2.1 检修人员应使用洁净的布或棉纱进行设备的清洁，严禁使用有腐蚀性的溶剂和工具进行清洁。
3.2.2 清洁过程中如发现异常情况，应立即停止清洁操作，并上报相关责任人。
3.3 维修和更换操作3.3.1 维修和更换操作必须由具备相应资质和经验的人员进行。
3.3.2 维修和更换过程中应注意避免损坏其他设备，保证操作的精确性和高效性。
第四章安全防护4.1 个人防护4.1.1 在进行热网设备检修操作前，检修人员必须佩戴好个人防护装备，包括口罩、手套、防护眼镜等。
热控设备检修规程完整
600MW机组检修规程热控部分2008-9-1 发布2008-9-1 实施XX国华粤电台山发电有限责任公司发布目录第一部分热工仪表检修第一章温度开关检修规程 (5)第二章数字显示仪表检修规程 (6)第三章双金属温度计检修规程 (7)第四章热电偶检修规程 (9)第五章热电阻检修规程 (12)第六章弹簧管式压力表检修规程 (15)第七章压力开关检修规程 (16)第八章ROSEMOUNT 3051,横河EJA压力（差压）变送器检修规程 (17)第九章数字式转速表检修规程 (18)第十章差压开关检修规程 (19)第十一章HONEYWELL压力（差压）变送器修规程 (21)第十二章氧量测试系统 (22)第二部分执行器检修规程第一章AUMA执行器检修规程 (24)第二章DZW电动头检修规程 (27)第三章气动执行器检修规程 (30)第四章ROTORK执行器检修规程 (35)第五章SIPOS 5 电动执行器检修规程 (37)第三部分DCS设备检修规程第一章DCS控制系统检修规程 (43)第四部分锅炉侧特有控制设备检修第一章给煤机控制检修规程 (63)第二章火焰检测系统检修规程 (65)第三章捞渣机控制检修规程 (67)第四章空压机控制检修规程 (70)第五章空预器间隙调节装置检修规程 (71)第六章红外线检测装置检修规程 (73)第七章锅炉“四管”泄漏监视装置检修规程 (74)第八章锅炉汽包水位监视装置检修规程 (75)第九章炉膛火焰监视装置检修规程 (76)第五部分汽机侧特有控制设备检修第一章DEH和MEH检修规程 (78)第二章TSI检修规程 (93)第三章旁路控制系统检修规程 (98)第四章ETS检修规程 (101)第六部分外围侧特有控制设备检修第一章PLC检修规程 (108)第一节胶球清洗系统检修规程 (108)第二节精处理系统检修规程 (113)第三节吹灰系统检修规程 (116)第二章BOP系统检修规程 (123)第一节化水系统检修规程 (127)第二节工业废水系统检修规程 (134)第三节制氯系统检修规程 (141)第四节除灰系统检修规程 (148)第五节除渣系统检修规程 (155)第六节空气炮系统检修规程 (162)第七节脱硫废水系统检修规程 (169)第一部分仪表检修规程第一章温度开关检修规程1.设备概况及参数我厂温度开关设计产品是美国的SOR温度开关和上海远东仪表厂HERION温度开关两种。
热工检修规程
热工检修规程目录总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 第一章热工测量仪表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 第二章远控电动执行机构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29 第三章信号与保护装置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄63 第四章热控回路中常用电气设备的检修与维护┄┄┄┄┄66总则1.热控仪表设备的检修、调校、试验是提高设备健康水平，保证安全发电、供电及经济运行的主要措施。
2.按厂生产技术管理制度规定，定期进行大修。
3.大、小修工作原则划分。
3.1大修：大修是完成全年生产计划，提高热控仪表健康水平的重要环节。
必须充分做好思想，技术、劳力、物资、试验的各项准备工作，及一次元件、系统、表计、调节部分、执行器的测试及检查检修、调校工作和技术革新、改造、建设性的项目的落实。
3.2小修：小修应重点对主要热控设备系统进行检修，调校测试，管道吹扫。
其余设备只作缺陷消除、加油等项工作。
如有应急工作和改进项目也可随小修进行。
3.3电子仪表设备小修应测试晶体管、晶体管放大器；需要更换的新晶体管，必须经过老化处理，更换管子的仪表应整机调试。
3.4对外计费仪表、主（重）要仪表、与经济指标有关的仪表，除大、小修工作以外，平时应按有关规定进行定期现场维护核定工作。
3.5检修校验周期。
3.5.1大、小修随主机班进行。
3.5.2辅机设备的热控仪表大修，每２年进行一次。
3.5.3主（重）要仪表的校验和评定级每季进行一次。
3.5.4与安全、经济有关仪表的校验工作每半年进行一次。
4.检修一般技术要求。
4.1对仪表外观要求：应达到规程技术要求。
4.2仪表一次元件、附属设备应安装合理、牢固，校验检查合格。
4.3压力表、变送器等安装位置高于或低于取样点时，校验应加水柱修正值P1=P±10H³r式中：P1－修正后的压力指示值（MPa）P－校验点压力指示分度值（MPa）H－仪表离取样点的垂直距离（m）r－取压管上方各点温度平均值液体密度（kg/m3）4.4 仪表、设备、系统绝缘电阻标准应达到下表1要求。
热控岗位安全操作规程模版
热控岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障热控岗位工作人员的安全和生产的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事热控岗位工作的人员，包括热控操作员、热控维修人员等。
第三条热控岗位的安全操作规范应按照国家相关法律法规的要求执行，同时结合本企业的实际情况进行细化和制定。
第四条所有从事热控岗位工作人员必须严格遵守本规程，有违规行为者将依法追究责任。
第五条热控岗位工作人员必须定期接受安全生产教育和培训，具备一定的安全操作知识和技能。
第二章热控设备操作规范第一条所有热控设备必须按照相关操作规范和安全技术规范进行操作，不得擅自改变设备的设计和工作方式。
第二条在热控设备启停操作前，必须做好相关的安全检查工作，确保设备处于正常工作状态。
第三条长时间未使用的热控设备，启动之前必须进行相关预热和试运行，确保设备能正常工作。
第四条当发现热控设备存在故障或异常情况时，必须立即停机并向上级汇报，禁止擅自继续操作。
第五条在操作热控设备时，必须戴好相关的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条禁止在热控设备周围进行堆放易燃物品或其他危险物品，必要时可以设置相应的防火设施。
第七条热控设备的使用人员必须定期对设备进行维护保养，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全。
第三章热控操作规范第一条热控工作人员必须具备相关的热控操作证书，且持证上岗。
第二条热控工作人员必须在规定的工作范围内进行操作，严禁超负荷操作。
第三条在进行热控操作时，必须按照相关工艺流程和标准操作程序进行，禁止擅自改变操作步骤和参数。
第四条在进行热控操作时，必须定期检查设备的运行状态，如发现异常情况必须及时采取措施排除，并向上级汇报。
第五条在进行热控操作时，必须保持良好的工作环境，清理好工作区域，防止杂物和灰尘进入设备内部。
第六条禁止在热控设备开机状态下离开工作岗位，必须保证设备操作的连续性和安全性。
第七条在热控操作过程中，如遇异常情况或意外事件，必须立即停止操作，并做好事故应急处理工作。
热网检修操作规程范本（2篇）
热网检修操作规程范本第一章总则1.1 目的本操作规程的目的是为了确保热网设备的安全运行，保证热网系统达到可靠、高效的工作状态。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事热网设备检修操作的人员。
1.3 责任1.3.1 检修人员应当熟悉本规程，严格按照规程的要求进行操作。
1.3.2 检修人员应当具备相应的操作技能和必要的安全意识，严禁违章操作。
1.3.3 运行部门应当定期组织对检修人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
第二章检修准备2.1 工作许可证2.1.1 在进行热网设备检修前，检修人员必须首先到运行部门办理工作许可证。
2.1.2 工作许可证上应明确工作日期、时间和范围，并由相关责任人签字确认。
2.1.3 工作许可证必须按规定时间内归还。
2.2 安全装备和工具2.2.1 检修人员检查口罩、手套、耳塞、防护眼镜等安全装备是否完好，并随身携带。
2.2.2 检修人员应根据工作需要准备相应的工具，工具应保持干净、整洁。
2.3 热网设备检查2.3.1 检修人员应先对热网设备进行外观检查。
2.3.2 检修人员应检查设备的电源、接地、防护措施和温度等安全参数。
2.3.3 如发现异常情况，应立即报告相关责任人。
第三章检修操作3.1 断电操作3.1.1 在进行热网设备检修前，必须切断相应设备的电源，确认电源已经切断后，方可进行后续操作。
3.1.2 切断电源时，应按规定的程序进行，严禁擅自操作。
3.2 清洁操作3.2.1 检修人员应使用洁净的布或棉纱进行设备的清洁，严禁使用有腐蚀性的溶剂和工具进行清洁。
3.2.2 清洁过程中如发现异常情况，应立即停止清洁操作，并上报相关责任人。
3.3 维修和更换操作3.3.1 维修和更换操作必须由具备相应资质和经验的人员进行。
3.3.2 维修和更换过程中应注意避免损坏其他设备，保证操作的精确性和高效性。
第四章安全防护4.1 个人防护4.1.1 在进行热网设备检修操作前，检修人员必须佩戴好个人防护装备，包括口罩、手套、防护眼镜等。
热控检修规程详解
陕西新元洁能有限公司2×300MW机组热控检修规程陕西新元洁能有限公司陕西新元洁能有限公司2×300MW机组热控检修规程(试用版)批准:审核：田麦库编写: 程建华2014年6月前言一、本规程为陕西新元洁能有限公司电厂2×300WM机组热工自动化系统检修运行维护规程。
本规程对我公司热工控制系统及设备，从规范、技术特性等方面作了较详细的说明；对设备检修项目、工艺流程、质量标准等作了具体规定，适用于陕西新元洁能有限公司电厂热工专业设备的检修、消缺与维护。
在规程的编写过程中因资料缺乏，设备多数未经解体检查，再有编者水平有限，错误和不当之处在所难免，希望各级人员在阅读、使用本规程的同时予以批评、指正，以便在今后规程修编时得到纠正。
本规程由于定稿之际，现场设备未经过A级检修，故与实际不符之处尚待进一步补充修改。
二、本规程主要根据下列资料编制：本规程的编写主要依据以下规程GB2887 计算机站场地技术要求GB4830 工业自动化仪表气源压力范围和质量DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T 656 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T 657 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T 658 火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程DL/T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化篇）JJG 650-90 电子皮带秤试行检定规程DL/T 5004 火力发电厂热工自动化试验室设计标准西北电力设计院相关资料设备厂家相关资料西北电力调试所相关资料其他同类型厂家相关资料三、下列人员应熟悉和了解本规程1、公司主管生产领导2、发电厂厂长、副厂长、总工程师3、设备管理部部长、副部长、主任工程师4、相关专业生产人员四、下列人员应掌握并执行本规程：1、设备管理部部长、副部长、主任工程师、专业主管、检修队长、副队长2、仪电队检修人员五、本规程自下发之日起执行。
热控检修规程.
创冠环保黄石有限公司检修技术标准05热控设备检修标准（400t/d垃圾焚烧炉）编写：审核：批准：年月日前言1、本规程根据我厂热控系统特性汇编成本规程。
2、本规程中设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。
4、下列人员应熟悉且严格执行本规程。
4.1检修主管、检修人员4.2值长、全能值班员4.3热控专工、技术员4.4运行部、检修部、技术部、安全职能领导及有关人员5、在编订过程中，难免有遗漏和不妥之处，请运行人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见，以便在每次修订时一并充实，使之进一步符合实际。
6、本规程自下发之日起执行。
目录第一篇总则总则第二篇检测仪表盘1．压力检测仪表2．温度检测仪表3．流量检测仪表4．水位测量仪表第三篇变送器、调节单元1．变送器2．电动执行器3．锅炉配套提供ZB型阀门电动装置第四篇信号与保护装置1．压力保护装置2．温度信号与保护装置第五篇自动调节系统1．给水自动调节系统2．温度自动调节系统3．辅助设备自动调节系统第六篇DCS系统维护1.DCS系统检修管理要求2.工程师站管理制度3.DCS系统日常维护第七篇CEMS系统的维护1．系统组成2．日常维护工作3．CEMS系统的定期工作4．CEMS系统的标定第一篇总则1.1本规程适用于创冠环保（黄石）有限公司生活垃圾焚烧发电厂的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作。
1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。
1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。
热控机组检修规程制度范本
热控机组检修规程制度范本一、总则1.1 为了保证热控机组的正常运行，提高设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于我司热控机组的检修工作，检修工作应严格按照本规程进行。
1.3 检修工作应由具备相关专业知识和操作技能的人员进行，未经培训和授权的人员不得从事检修工作。
1.4 检修工作应在设备停机后进行，确保设备安全。
二、检修间隔、项目和停用日数2.1 主要设备的检修间隔（1）热控机组每年进行一次全面检修。
（2）关键部件（如传感器、执行器等）每半年进行一次检修。
（3）一般部件（如连接管道、阀门等）每季度进行一次检修。
2.2 主要设备的检修项目（1）检查设备外观，清洁设备表面。
（2）检查设备连接部件，紧固松动的连接件。
（3）检查设备电气连接，修复损坏的电缆、接头等。
（4）检查设备动力系统，更换磨损的零部件。
（5）检查设备控制系统，修复故障的控制系统部件。
（6）对设备进行功能性测试，确保设备正常运行。
2.3 检修停用日数（1）全面检修所需停用时间为5个工作日。
（2）关键部件检修所需停用时间为3个工作日。
（3）一般部件检修所需停用时间为2个工作日。
三、检修步骤3.1 检修前的准备工作（1）制定详细的检修计划，明确检修项目、时间和人员分工。
（2）准备必要的检修工具和备品备件。
（3）对检修人员进行安全培训，强调检修过程中的安全注意事项。
3.2 检修过程（1）按照检修计划进行检修，确保检修项目完整。
（2）严格遵守检修规程，确保检修质量。
（3）在检修过程中，发现设备存在故障或安全隐患，应立即停止检修，并及时报告上级。
（4）检修过程中，确保设备清洁，避免污染设备。
3.3 检修后的验收（1）检修完成后，对设备进行功能性测试，确保设备正常运行。
（2）对检修过程进行总结，对检修质量进行评估。
（3）整理检修记录，为下次检修提供参考。
四、检修记录和资料管理4.1 建立完善的检修记录，记录检修时间、检修项目、检修人员、检修质量等信息。
热控设备运行和检修通用安全技术操作规程
热控设备操作维护通用安全技术操作规程(1)热控设备未停止运行时，热控人员通电、带气作业时,应办理工作票。
(2)热工仪表和控制设备(以下简称热控设备)标志牌、铭牌正确、清晰、齐全。
(3)工作场所的照明应确保足够的亮度,在电子室、工程师站、控制室、操作盘、重要表计等地点,还应设有事故照明。
(4)电子室、工程师站或控制室的热控设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行灭火。
消防器材的配备、使用、维护,消防通道的配置应遵守《电力设备典型消防规程》的规定(5)机组运行期间,禁止在电子设备间使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备,不应在热工保护柜、继电器柜上或附近的钻孔和其他振动较大的作业。
电子设备运行期间,不得在距机柜3m以内使用无线通信设备。
(6)作业人员在现场遇到异常情况(例如主燃料跳闸、应急跳闸或辅机跳闸等)时,不论与本身工作是否有关,应立即停止工作,保持现状,待查明原因,确定与本工作无关时,方可继续工作;若异常情况由本身工作所引起,应保留现场，并立即通知值班操作员,以便及时处理。
(7)工作前应做好准备,了解工作地点工作范围、设备运行情况、安全措施、试验校验方案、上次试验校验记录、图纸、定值通知是否完整，是否符合实际情况,检查仪器、仪表等试验校验设备是否完好,核对使用软件版本号是否符合实际。
(8)检修工作结束后,应对控制室、电子室通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、控制柜、盘等处的所有电缆、测量管道和面板之间的孔、缝隙采用不燃或阻燃材料封堵。
(9)电源系统经过检修或异动后,电源系统的绝缘电阻、测试电源电压，满足技术指标要求。
在用绝缘电阻表测量绝缘电阻时,应防止人体碰触接线端子。
(10)检修过程中,拆下的电源线或信号线应分别用裸端子包裹;恢复前,应严格检查,严防强电串入信号系统。
带电设备的检修应在停电后进行,工作前应进行验电。
(11)检修模块或执行可能接触模块的操作时,作业人员应做好防静电措施。
(12)热控设备在运行过程中的重大缺陷处理应由值长批准。
热控设备检修工艺规程概述
热控设备检修工艺规程概述首先，进行设备检修前的准备工作，包括确定检修人员和工具设备、了解设备的工作原理和技术要求、对设备进行检查和清洁。
检修人员需要在检修前进行相关安全培训，并严格按照规程操作。
其次，进行设备检修过程中的注意事项。
在进行检修时，需要先断开设备的电源，并进行安全防护。
在检修过程中，应按照规程逐一进行检查，检修过程中如果发现异常情况需要及时报告，并采取相应的措施。
最后，进行设备检修完成后的验收步骤。
检修完成后需要对设备进行功能测试，并对设备进行清理和保养。
同时，对检修过程进行总结，包括检修中的问题和解决方法，以及对日常维护的建议。
总的来说，热控设备检修工艺规程是为了规范和保证设备检修过程的安全性和有效性。
只有严格按照规程操作，才能保证设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
热控设备检修工艺规程概述热控设备是指在工业生产过程中用于控制温度的设备，包括加热器、冷却器、温度传感器等。
为了保障热控设备的正常运行和安全性，制定了热控设备检修工艺规程，规范了热控设备的检修流程和相关操作，以确保其性能和可靠性。
1. 设备检修前的准备工作在进行热控设备检修前，需要进行周密的准备工作。
首先要确定参与检修的人员，并进行相关安全教育和培训，确保检修人员具备必要的技能和安全意识。
同时，要对所需使用的工具和设备进行检查和确认，确保其完好可用。
另外，还需要了解热控设备的工作原理和技术要求，包括设备的结构和功能、操作方式、常见故障及排除方法等，以使检修人员对设备有充分的了解和掌握。
2. 设备检修过程中的注意事项在进行设备检修过程中，需按照规程中的步骤进行操作，并严格遵守相关的安全规定和操作规程。
首先，应根据规程要求，逐一检查设备各部件的工作状态、连接及固定情况，如有松动、脱落或损坏的地方应及时处理。
其次，在检修过程中，要严格按照标准操作流程进行，避免随意拆卸和更换设备部件。
同时，要注意设备的电源断开和锁定，在操作前确保设备已经断电，并采取相应的安全措施。
热控专业检修维护管理制度
热控专业检修维护管理制度第一章总则第一条为了规范热控专业设备的检修维护工作，提高设备的可靠性和安全性，保证生产工艺的正常运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于热控专业设备的检修维护工作，包括但不限于锅炉、热水器、热交换器、热管道等。
第三条热控专业检修维护管理应遵循安全第一、预防为主、合理安排、全员参与的原则，确保设备的正常运行。
第四条热控专业检修维护工作由设备管理部门负责统一组织协调，具体工作由设备维修人员执行。
第二章热控专业检修维护计划第五条设备管理部门根据生产工艺和设备运行情况，制定热控专业设备的检修维护计划，并报批上级领导。
第六条检修维护计划包括日常维护、定期检修和特别检修，根据设备的使用频率和重要程度确定具体的维护周期。
第七条定期检修计划应包括设备的停机时间、维护内容、维护人员安排、所需工具材料和安全防护措施等。
第八条特别检修计划应提前编制详细的技术方案，并组织专业人员进行会审和技术交底，确保操作安全、维修质量和时间节点。
第九条设备管理部门应根据检修维护计划，组织设备维修人员进行培训和考核，确保他们掌握维护知识和技能。
第三章热控专业检修维护流程第十条日常维护（一）设备管理部门应将设备的日常维护工作列入维护清单，并建立台账记录。
（二）设备维修人员按照维护清单和台账进行设备巡检、润滑、清洁和保养，及时发现和处理设备异常情况。
（三）设备维修人员应随时做好设备的保护措施，确保设备处于良好的工作状态。
第十一条定期检修（一）设备管理部门在定期检修前，应及时通知生产部门制定检修计划，并统一调度生产和设备维护工作。
（二）设备维修人员按照定期检修计划进行设备停机、拆解、检修和组装，保证设备的安全和完好。
（三）设备维修人员应对设备进行全面的检查和测试，确保设备的性能和功能正常。
（四）设备维修人员应做好检修记录并报告设备的维护情况，以供后续分析和改进。
第十二条特别检修（一）设备管理部门安排专业人员编制特别检修方案，并明确技术要求和安全措施。
热工检修规程(新版)
第一篇热工控制装置概述第一章 DCS控制装置概述第一节 DCS控制装置组成与功能我公司的DCS控制装置采用的是美国ABB BAILEY公司的INFI-90 OPEN控制系统。
此控制系统采用双环路形式，两条环路互为冗余备用。
INFI-90 OPEN控制系统的环路最多可以连接250个节点。
我公司的控制环路中只使用了18个节点，其中12个PCU机柜节点，4个OIS操作员站节点和1个EWS工程师站节点及1个SOE节点。
环路的通讯方式为存储转发式，通讯速率为10MB。
整个控制系统结构中除了用于控制的双环路外还有一条以太网(ETHERNET)，以太网主要连接OIS、OIC、EWS及打印机服务器，以太网不参与控制，主要用于显示和打印功能。
整个INFI-90 OPEN控制系统的结构见附图一：DCS控制装置主要完成电气控制系统(ECS) 燃烧器管理系统(BMS) 机侧及炉侧顺控系统(SCS) 模拟量控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS)的控制功能。
另外，DCS控制装置还于WDPF系统之间进行通讯，WDPF系统的部分信号传输到DCS 内部进行显示和报警。
电气控制系统(ECS)主要是发电机出口主开关控制、厂用电和公用段6KV开关控制、6KV切换装置控制、380V厂用电开关控制及110V、220V直流系统的控制。
还包括部分电气信号显示和报警功能。
燃烧器管理系统(BMS)一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分：燃料安全系统是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各种操作，必要时保护动作(MFT)；并且还可提供“首出”原因。
另外它还包括炉膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。
燃烧器控制部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要，同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。
机侧及炉侧顺控系统(SCS)主要是机侧给水泵、凝泵、循环水泵和炉侧引风机、送风机、一次风机、空预器等辅机设备的启、停逻辑及联锁保护逻辑。
热控设备检修规程
b、可连接铜、铂或镍三种热电阻。
c、每通道都和DIOB的地电气隔离。
d、在卡上的RAM存储转换结果。
e、卡上有编程时钟或工频跟踪功能。
f、标准机柜用法每个两模拟通道用一个地。
g、DIOB工作时，卡件可带电插拔。
功能说明：
QRT卡包括电桥、电压/频率转换器和通道与DIOB之间的多路转换器。RTD通过三线制接法接入电桥，产生一个与温度等效的电压。每个输入可采用3个校准读数进行转换，并提供4种读数：RTD桥路电压、满量程基准电压、零点基准电压和共模接地。多路转换后的输出被转换成一个与电压等效的数字脉冲序列。每通道的电压/频率转换和多路选择器由一个共用的INTEL8039微处理器管理。这个控制器还将数字化的电压读数转化成满量程的百分比型数据，执行周期性的校正，提供偏置和增益校正。
卡件规格：G02：－12.5～50毫伏最大源阻抗500Ω，带断偶检查。
采样频率：50HZ 工频：3.4/秒
精度：13位带极性
输入阻抗107Ω/VΩ/V，过载时103Ω/V
输入通道采样周期：0.24秒
自动校验周期：9.4秒/次
电气环境：IEEE浪涌保护，共模电压：500VDC或AC尖峰
接收6路热电偶信号，每路信号有单独隔离的AD转换器，输出到一个公用的控制器中处理，将这6路公用的数字信号转换成一个并行的13位字，并进行偏差和增益校正后放入其专用的寄存器中，等待系统访问。本卡接收－12.5毫伏～50毫伏的热电偶信号，不同热电偶系数是在点生成器中定义的，每一种热电偶对应一种系数。本卡具有热电偶开路检测功能及热电偶温度补偿功能，如果热电偶电阻值超过500Ω，就判断为开路。
热控专业检修工作规范
热控专业检修工作规范1 规定内容和适用范围本规范明确了各级人员在机组检修中所承担的职责、工作标准以及检查考核，适用于分场所辖设备的大、小修，技改和特项实施工作。
2 引用文件本规范部分条款引用自《发电厂专业规程》，成为本规范的标准。
3 管理职责与权限3.1 分场主任：3.1.1 全面负责机组大、小修及重大技术改造组织实施工作。
3.1.2 组织检修质量计划和技术改造项目的措施编制。
3.1.3 对检修工期及检修过程的安全情况、检修质量总体控制。
3.2 党支部书记：3.2.1 检修工作的人员动员和后勤保障工作。
3.2.2 及时了解检修人员的思想状况，解决消除职工中的不稳定思想。
3.2.3 组织检修工作的劳动竞赛的检查评比工作。
3.3 分场副主任3.3.1 负责机组检修过程中的技术监督和协调工作，落实检修计划，检修材料准备及验收工作。
3.3.2 对检修过程中出现的问题及时与主任沟通，并组织相关人员研究具体解决方案。
3.4 分场技术员：3.4.1 负责检修工作的准备工作，包括：材料计划编制落实、质量计划编制宣贯、工期网络图绘制。
3.4.2 负责检修工作票的审核、签发。
3.4.3 负责检修过程中的质量监督、检查工作。
3.4.4 负责质量验收工作。
3.4.5 负责必要的《作业指导书》的编制。
3.4.6 负责检修工作的总结上报工作。
3.5 分场安全员：3.5.1 负责检修及技改项目的安全措施的制定。
3.5.2 负责检查各项安全措施的落实情况。
3.5.3 负责检修过程中的安全管理，加强安全监督，确保人身和设备安全。
3.6 各班班长：3.6.1 全面负责班组检修工作。
3.6.2 负责班组检修前的材料、设备、工器具、人员的准备工作。
3.6.3 负责检修工期控制网络图的绘制。
3.6.4 全面负责检修过程中的安全措施的落实和班组人员工作中的安全监督、检查工作。
3.6.5 全面负责班组检修质量的控制和验收工作。
3.6.6 负责班组检修工作的总结上报工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前 言为确保厂（公司）所编制的管理标准在体系、格式、编写原则、内容和编号方法上保持一致，以加公司管理标准实施系统管理，特制定本导则。
本导则附录A 为资料性附录,附录B 为规范性附录。
本导则由公司标准化委员会提出。
本导则由计划营销部负责起草。
本导则由计划营销部归口管理。
本导则主要起草人:李 远本导则审 核 人：马新平本导则批 准 人：本导则于2008年00月01日首次发布。
本导则的版本及修改状态：B/0.Q/GJMD热控专业检修规程 2014-09-20发布 2014-10-01实施晋能电力集团山西国锦煤电有限公司 发 布版本/修改：A/0晋能电力集团 山西国锦煤电有限公司 Q/GJMD.01.RK.JX —2014目录前言 (I)热控专业检修规程 (1)1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.术语、定义和缩略语 (1)4.国电智深EDPF-NT+控制系统 (3)4.1.基本检修项目及质量要求 (3)4.2.试验项目与技术标准 (8)4.3.计算机控制系统的运行维护 (14)5.测量仪表及装置 (18)5.1.基本检修与校准 (18)5.2.通用检测仪表检修与校准 (21)5.3.温度检测仪表检修与校准 (25)5.4.压力测量仪表检修与校准 (28)5.5.液位测量仪表的检修与校准 (30)5.6.流量测量仪表的检修与校准 (31)6.气动执行机构 (32)6.1.检修项目与质量要求 (32)6.2.调校项目与技术标准 (32)6.3.运行维护 (34)7.电动执行机构 (35)7.1.SIPOS 5电动执行机构 (35)7.2.瑞基电执行机构 (40)7.3.AUMA执行机构 (42)7.4.ROTROK电动执行机构 (45)8.DEH与ETS系统 (47)8.1.基本检修项目与质量要求 (48)8.2.试验项目与技术标准 (52)8.3.运行维护标准 (54)9.TSI系统 (56)9.1.基本检修项目及质量要求 (57)9.2.试验项目与技术标准 (60)前言为进一步加强我公司热控专业检修工作的规范性，强化现检修工艺和检修质量管理，组织编制此检修规程。
通过检修规程的严格实施，把现场的检修工作做实、做细并进行优化，使现场工作有条不紊，以减少现场工作失误，从而有力地保证机组的安全、稳定、可靠运行。
本规程依据电力工业技术管理法规、设备制造厂技术说明书、山西省电力勘测设计院设计技术资料及结合现场实际和同类型电厂设备检修运行经验编写而成。
下列人员应熟悉本规程：总经理、总工程师、检修部部长（副部长）。
下列人员须严格执行本规程：检修部仪电主管、热控专工及热工班组全体检修人员。
本规程编写过程中由于资料所限，不足之处待再版时修订、充实。
本规程起草单位：检修部主要编写人：主要修改人：主要审定人：批准人：本规程由检修部热工专业归口管理并负责解释。
本规程适用于国锦煤电一期工程2×300MW机组的检修工作。
本规程从发布之日起执行。
热控专业检修规程1.范围本规程规定了山西国锦煤电有限公司热工自动化控制系统检修维护的内容、方法和技术管理应达到的标准2 MW机组热工自动化系统的检修和日常运行维护本规程适用于山西国锦煤电有限300工作。
本规程如有内容与上级规程矛盾，应经总工程师批准后修订。
2.规范性引用文件本规程的编写主要依据以下规程GB2887 计算机站场地技术要求GB4830 工业自动化仪表气源压力范围和质量DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL 435 火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T 656 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T 657 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T 658 火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程DL/T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化篇）JJG 650-90 电子皮带秤试行检定规程DL/T 5004火力发电厂热工自动化试验室设计标准3.术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本标准3.1. 分散控制系统Distributed Control System，简称DCS。
采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是功能分散，操作显示集中，数据共享，可靠性高。
根据具体情况也可以是硬件布置上的分散。
3.2. 数据采集系统Date Acquisition System，简称DAS。
采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情况进行计算和分析，并提出运行指导的监视系统。
3.3. 模拟量控制系统Modulation Control System，简称MCS。
实现锅炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称。
在这种系统中，常包含参数自动控制及偏差报警功能，对前者，其输出量为输入量的连续函数。
3.4. 协调控制系统Coordinated Control system，简称CCS。
将锅炉-汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。
3.5. 自动发电控制Automatic Generation Control，简称AGC。
根据电网负荷指令控制发电功率的自动控制。
3.6. 顺序控制系统Sequence Control System，简称SCS。
对机组的某一工艺系统或主要辅机按一定规律（输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序）进行控制的控制系统。
3.7. 炉膛安全监控系统Furnace Safeguard Supervisory System，简称FSSS。
对锅炉点火、燃烧器和油枪进行程序自动控制，防止锅炉炉膛由于燃烧熄火、过压等原因引起炉膛爆炸（外爆或内爆）而采取的监视和控制措施的自动系统。
FSSS包括燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）和炉膛安全系统（Furnace Safety System，简称FSS）。
3.8. 总燃料跳闸Master Fuel Trip，简称MFT。
由人工操作或保护信号自动动作，快速切除进入锅炉炉膛的所有燃料而采取的控制措施。
3.9. 汽轮机数字电液控制系统Digital Electro-Hydraulic Control，简称DEH。
按电气原理设计的敏感元件、数字电路（计算机）、按液压原理设计的放大元件及液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
3.10. 汽轮机自启停系统automatic turbine startup or shutdown control system，简称ATC。
根据汽轮机的热应力或其它设定参数，指挥汽轮机控制系统完成汽轮机的启动、并网带负荷或停止运行的自动控制系统。
3.11. 超速保护控制Over-speed Protection Control，简称OPC。
一种抑制超速的控制功能。
有采用加速度限制方法实现，也有采用双位控制方式实现。
前者当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
后者当汽轮机转速达到额定转速的103%时，自动关闭高、中压调节汽门；当转速恢复正常时再开启这些调节汽门，如此反复，直到正常转速控制回路可以维持额定转速；或者两种方法同时采用。
3.12. 汽轮机监视仪表Turbine supervisory instrument，简称TSI。
监视汽轮机运行状态（转速、振动、膨胀、位移等机械参数）的仪表。
3.13. 现场总线控制系统fieldbus control system，简称FCS。
一种利用现场总线技术，构成集成式的全分散控制系统。
把现场测量、控制设备，连接成网络系统，按公开、规范的通信协议，在位于现场的具有多种测控计算功能的设备之间，以及现场仪表与监控计算机之间，实现数据传输与信息交换。
3.14. 检修等级Maintenance Grades。
检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将机组的检修分为A、B、C、D四个等级。
3.15. A级检修 A Class Maintenance。
A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。
3.16. B级检修 B Class Maintenance。
B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
3.17. C级检修 C Class Maintenance。
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业，以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
3.18. D级检修 D Class Maintenance。
D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。
3.19. 改进性检修Proactive Maintenance(PAM)。
改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式。
3.20. 故障检修Run Till Failure(RTF)。
故障检修是指设备在发生故障或其他失效时,进行的非计划检修。
3.21. 主要设备和辅助设备Primary Equipment and Ancillary Equipment。
主要设备是指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备;辅助设备是指主要设备以外的生产设备。
4.国电智深EDPF-NT+控制系统4.1. 基本检修项目及质量要求4.1.1.停运前检查4.1.1.1. 全面检查计算机控制系统的状况，做好异常情况记录，并列入检修项目：4.1.1.2. 检查UPS供电电源电压、各机柜供电电压、直流电源电压及各电源模件的运行状态。
4.1.1.3. 检查机柜内各模件工作状态、各通道的强置、退出扫描状况和损坏情况、各操作员站、服务站、通讯网络的运行状况等。
4.1.1.4. 检查报警系统，对重要异常信息（如冗余失去、异常切换、重要信号丢失、数据溢出、总线频繁切换等）作好详细记录。