热控检修文件包2教材

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热工检修文件包

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新疆其亚铝电有限公司2017年 #1机组大修检修文件包(热控专业)编写:审核:批准:热工专业检修文件包目录电动执行器检修 (3)电动调节门检修 (18)气动二位执行机构检修 (34)气动调门检修 (49)热电偶检修 (64)热电阻检修 (79)压力开关检修 (94)差压开关检修 (109)温度表检修 (124)压力表检修 (140)涡流传感器检修 (156)速度传感器检修 (173)前置器检修 (190)TSI检修 (205)ETS检修 (217)DEH检修 (217)新疆其亚铝电有限公司电动执行器检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编表附件一(可选)不符合项通知及处理单编号:- 年月日附件二(可选)项目调整申请单附件三 (可选):文件包修改记录#1机组检修文件包编号:新疆其亚铝电有限公司电动调整门检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编审表附件一(可选)不符合项通知及处理单编号:- 年月日附件二(可选)项目调整申请单附件三(可选):文件包修改记录#1机组检修文件包编号:新疆其亚铝电有限公司气动二位执行机构检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编审表附件一(可选)不符合项通知及处理单编号:- 年月日附件二(可选)项目调整申请单附件三 (可选):文件包修改记录#1机组检修文件包编号:新疆其亚铝电有限公司气动调门检修编制:审核:批准:检修时间:年月日至年月日检修文件包编审表。

热控检修作业指导书.docx

热控检修作业指导书.docx

江苏井神股份热电分公司热控检修指导书编制:蒋俊时间:审核:时间:批准:时间:热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、行机构必须安装牢固,操作时无晃动。

2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。

3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。

4、对讲机干扰试验,使用无干扰。

5、执行器电源开关;电源柜进、出线检查。

本项作业的安全要求:1、检修电动装置必须停电。

2、验电后工作。

3、使用合格的各项工具。

4、高处作业系好安全带。

5、需操作时同运行人员联系。

6、调试电动执行器一定在中间位。

7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。

三、附加说明:C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称:电动执行器第 2 页共3页序号工序名称执行器检1查执行器远2操检查更换设备记录检验结W/作业要求质量要求结论H果点(1)停执行机构操作电源验电(2)执行机构干净、无油迹无积灰、油迹(3)检查执行器电源板、主控板、限位、正常电池、铜套、机械部分等( 4)执行机构置于“就地”“远控”位切换手柄灵活可靠、无卡置时,应动作正常,切换手柄灵活可靠涩(5)热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动(1)送执行机构操作电源验电(2)在 DCS画面上操作,观察位置反馈正常无干扰,使用(3)对讲机干扰试验大于干扰距离配件名称数量经办人日期验收三级验收人验收日级别CBA期CCCCACCA位置标识附加说明:C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点执行器检查、检修清单第3 页共 3 页序号设计编号名称数据记录存在问题处理情况检查结果检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223热电分公司热控作业指导项目名称:锅炉燃油点火及联锁保护系统第 1 页共3页本项作业的工艺要求:1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。

热控TSI检修作业文件包

热控TSI检修作业文件包
9.
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
国电蚌埠发电有限公司
#1机组热控TSI设备
大修作业文件包
版次:2010年
#1机组大修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
常用工具箱
2个
2.
活动扳手
2套
3.
内六角扳手
2套
4.
开口扳手
1套
5.
螺丝刀
一字、十字
2套
6.
手电筒
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组热控设备的标准大修及类似于大修性质的抢修。
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
记号笔
黑色

3
2.
密封胶

3
3.
绝缘胶布
黑色

3
4.
抹布
白色

热工检修热工指导书整理版

热工检修热工指导书整理版

目录目录 (1)第一篇汽机部分 (2)一.DCS系统作业指导书 (2)二.DEH系统作指导书业 (13)三.TSI系统检修作业指导书 (25)四.ETS系统检修作业指导书 (34)五.小机 ETS系统作业指导书 (41)六.开关量控制气动门作业指导书 (52)七.气动调节执行器作业指导书 (60)八.压力控制器作业指导书 (67)九.凝泵作业指导书 (77)第二篇锅炉部分 (83)一.油枪点火枪作业指导书 (83)二.点火系统气动阀作业指导书 (91)三.吹灰程控系统 (99)四.火焰电视作业指导书 (107)五.SIPOS(专业型)电动执行器作业指导书 (115)六.伯纳德电动调节执行器作业指导书 (123)七.磨油站程控系统作业指导书 (131)八.氧化锆分析仪作业指导书 (140)九.给煤机控制系统 (148)十.电接点水位计 (156)第一篇汽机部分一.D CS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书(热控部分)名称DCS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业二.DEH系统作指导书业国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书(热控部分)名称DEH系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业三.TSI系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书(热控部分)名称TSI系统作业指导书班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业四.ETS系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书(热控部分)名称ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业五.小机 ETS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书(热控部分)名称小机ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业。

高温过热器检修文件包

高温过热器检修文件包

φ 50.8×7.5 80m φ 45×6.5 80m
φ 50.8×7.5 80m φ 45×8.2 φ 45×6.7 φ 45×8.9 φ 45×9.8 150m 80m 150m 80m
φ 50.8×11.1 80m φ 45×11 80m
φ 50.8×12.5 80m φ 45×11 80m
φ 50.8×12.5 80m 30 个 30 若干 若干 若干 若干 若干
检修班组
监理
业主代表
H3---1
□ 1.6 宏观检查管子情况。 □ 1.7 管子防磨防爆检查并记录分析,对超标管应进行更换。 1) 管子外壁基本无积灰,管排上无杂物,外壁宏观不允许有明显的压扁、鼓包、凹 坑、分层、裂纹、腐蚀和磨损及过热胀粗变色现象。 2) 管子表面腐蚀凹坑深度须小于管子壁厚的30%。 3) 管子磨损后其减薄量不得大于管子壁厚的30%。合金钢管子硬度无超标,合金成 分正确。 4) 管子涨粗值不得超过管子直径的2.5%。 5) 合金钢管表面石墨化应不大于4级,当表面球化大于4级时,宜取样进行机械性能 试验,并作出相应的措施。 6) 单面磨损,腐蚀或刻划深度不得大于壁厚的15%。 7) 均匀磨损或腐蚀深度不大于1mm。 见证人 见证点
6. 主 要 质 量 检 验 见 证 点 分 布
华润电力 (温州)有限公司
高温过热器检修文件包
二、修 前 准 备 卡
1 目的 1.1 规范检修行为,确保锅炉本体高温过热器检修质量符合浙江华润电力(温州)有 限公司锅炉检修规程要求。 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保 证程序。 2 适用范围
■该设备所属系统已办理工作票,不需要单独办理工作票 □其它工作许可条件 3.检修后设备试运行计划:□需要,见试转申请单,编号为: 不需要 4.检修前交底: 1)设备概况: 上次检修日期: 2)设备存在的问题: 运行小时: ■

热控基础(热工检修)(2024版)

热控基础(热工检修)(2024版)

热工大修标准项目
1、热工设备外部检查 (1)检查测量管路及其阀门。 (2)检查热工检测元件(如测温套管)。 (3)检查热工盘(台)底部电缆孔洞封堵情况, 核对设备标志。
2、热工仪表 (1)检查、校验各类变送器。 (2)校验各类仪表、测温元件及其补偿装置。 (3)检查、校验分部元件,成套校验仪表系统。
热工监督
热工监督是对热工仪表及控制装置(包括:压力、温度、流 量、质量、转速、振动等热工检测仪表及检测装置,自动控制、 保护连锁系统及装置的投入率、动作正确率进行检查和监督。其 主要任务是通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计和安 装调试,以及周期性的与日常的检验、维修和技术改进的工作, 使之经常处于完好、准确、可靠状态,以保证机组能安全经济运 行。热工监督是热工检修中的重要内容。热工仪表及控制装置的 检修工作一般随机组检修进行,有些不安装在机组主要设备上的 设备则应安排好年度检修计划,定期检修。热工仪表及控制装置 在检修后要进行系统调试,仪表装置的系统误差应在规程允许范 围内,自动及远方操作装置动作应灵活可靠,方向正确。保护及 热工信号装置应逐个进行试验,以确认正确可靠。有些热工仪表 及控制装置须在点火启动后或达到额定参数后进行调整和试验。
(8)检查电/气转换器、执行机构和变频器。 (9)电缆检查及绝缘测试。
8、炉膛安全监控系统( FSSS) 检修
(1)输入电源及其接地系统检查。 (2)电磁阀、挡板、各种变送器、热电偶、热电 阻检查、校验。 (3)压力开关及取样管、温度开关、流量开关、 火焰监测系统设备检查、校验,进行油泄漏试验。 (4) 检查燃烧器管理控制回路,校验燃烧器顺 控投入情况。 (5) 检查I/O投入。 (6) 检查、修改和维护软件。 (7)进行锅炉吹扫、油枪及点火枪动作试验、主 燃料丧失跳闸(MFT)功能模拟试验。 (8) FSSS系统模拟试验。

DEH系统检修文件包

DEH系统检修文件包

-- - 华能瑞金电厂检修部技术标准文件检修文件包□A修□B修□C修□D修(A版)项目名称:DEH系统检修批准:审定:审核:编制:2008年3月发布2008年3月实施华能瑞金电厂发布系统检修作业指导书1目的1.1规X检修人员作业行为,确保DEH系统检修质量符合要求。

1.2本作业指导书是所有参加本项目的工作人员必须遵循的质量保证程序。

2适用X围2.1本作业指导书规定了华能瑞金电厂DEH系统检修项目、工艺及质量标准。

2.2本作业指导书适用于华能瑞金电厂DEH系统检修和维护。

3引用标准3.1《火电厂热工自动化系统运行维护规程》3.2哈汽《汽机数字电液控制系统说明书》4概述及术语4.1概述4.1.1DEH是汽轮机数字电液控制系统,以计算机作为控制器,通过电液伺服装置和相关电磁阀去控制高压抗燃油及油动机,对汽轮机进行控制。

4.1.2DEH系统组成:DEH数字电液控制系统组要由超速保护(OPC)、汽机基本控制(BTC)和汽机自启停(ATC)三部分组成。

4.1.3DEH系统功能:主要包括自动挂闸、转速自动调节、负荷自动调节、超速保护、主汽压控制、协调控制、一次调频、自同期、在线试验、阀门管理、自动/手动方式之间的切换、ATC热应力控制等。

4.1.4DEH系统检修内容:硬件检查、电源检查、通道测试、伺服系统检查、功能测试。

4.2术语本书无特殊术语。

5职责及权限5.1工作负责人:合理组织、明确工作组成员分工、对安全、质量、进度负责;安排专人做好检修记录,确保记录真实、准确、完整。

5.2监护人:依照安规及本作业指导书的要求对检修工作实施安全监护,制止不安全行为发生。

5.3质量控制人员:负责项目质量验收,对W、H、R点监督、见证。

6工作程序6.1开工前的准备工作〔■A修■B修■C修■D修■W1点〕6.1.1材料和备品配件准备:模拟量输入卡AI 、数字量输入卡DI、测速卡SDP、伺服阀控制卡VPC、LVDT、风扇、扎带等。

电厂热控专业检修和两票危险点分析课件

电厂热控专业检修和两票危险点分析课件
培训与教育
对工作人员进行危险点知识和安全 操作技能的培训和教育,提高工作 人员的安全意识和技能水平。
04
电厂热控专业检修和两票 危险点案例分析
案例一:某电厂热控专业检修危险点分析
总结词
缺乏安全意识、操作不规范、设备老 化
缺乏安全意识
检修人员对安全规定和操作规程不够 熟悉,导致在工作中出现疏忽。
操作不规范
障、通讯故障等。
02
两票制度介绍
两票制度的定义和目的
定义
两票制度是指工作票和操作票制度的 简称,是发电厂热控专业检修中的重 要管理措施。
目的
通过实施两票制度,规范发电厂热控 专业检修工作流程,确保检修工作的 安全和质量,防止发生误操作和事故 。
两票制度的执行流程
01
工作票的执行流程
02
检修人员根据检修计划和工作需要,提前填写工作 票。
03
危险点分析方法
危险点定义和识别
危险点定义
在电厂热控专业检修和两票工作中, 可能对人员、设备、环境等造成伤害 或损失的潜在危险源。
危险点识别
通过现场观察、经验判断、风险评估 等方式,发现和确定检修和两票工作 中的危险点。
危险点评估方法
风险矩阵法
根据危险点发生概率和后果严重程度, 确定风险等级,为制定控制措施提供依 据。
03流程
• 检修人员持有效工作票进行检修 工作,并严格遵守工作票中的安 全措施。
两票制度的执行流程
01
操作票的执行流程
02 操作人员根据操作任务,提前填写操作票 。
03
操作票需经审核、批准等程序,确保操作 步骤正确。
04
操作人员持有效操作票进行操作,并严格 按照操作票的步骤执行。

#2高压主汽门及操纵座检修作业文件包

#2高压主汽门及操纵座检修作业文件包

回装油动机各管路及汽门连杆 限位块
热工恢复接线
测量点记录
测量点 1 测量点 2 测量点 3 测量点 4 测量点 5
使用仪器 测量人 使用仪器 测量人 使用仪器 测量人 使用仪器
测量人 使用仪器
测量人
编号 编号 编号 编号 编号
检修公司检修文件包
文件编号: 2
秦电检修公司
项目名称 使用该记录设备
一 修前检查
标准 0.28—0.43 测量点 2
检查密封线是否连续均匀
是否
见证点W1
班组 分公司 设备部
签字 日期
组装门盖上各部件
测量小阀行程
标准 3.0 0.5 ㎜
测量阀杆密封行程
标准 14.2—17.2
测量主阀行程
标准 98.6—104.6
螺栓及螺母送去探伤 打材质 测硬度
用压缩空气把各部件吹净
取下汽室堵板 确认汽室内无异物
秦皇岛热电安装检修有限责任公司 技术标准
QJX/QJ-TS-??-
#2 高压主汽门及操纵座检修 作业文件包
版次 第 1 版
年 月 日实施
秦皇岛热电安装检修有限责任公司
检修文件包目录
文件编号 1 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修作业指导书 文件编号 2 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修记录 文件编号 3 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈不合格品 项 报告单 文件编号 4 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈设备试运申请单 文件编号 5 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修报告 文件编号 6 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈停工待检申请单
文件编号 1
页数 2/4 编号 QJX/QJ-TS-??-
是否 是否 是否
检修公司检修文件包
文件编号 1

#1、#2机高压加热器检修文件包

#1、#2机高压加热器检修文件包
□16.由于管子是焊在管板上,可用打磨等方法把原来的焊接金属在管板上全部磨去。
□17.清洁并抛光管孔和堵头,除去所有的氧化物、潮气、油指和油污,最后用丙酮清洗。清洁管孔和堵头,不要使用氧化物溶剂,这些溶剂会污染焊缝,形成裂缝。
□18.将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上,建议焊接部位预热到55℃,以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板,保持短弧,并使用完全干燥的焊条,以免出现气孔。如需多层焊时,在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝,并使其他起点和终点错开,管板的平均温度在65℃左右。
□27.按图2加工堵头,但其长度为38毫米,而且是实心堵头,其余要求相同。
□28.清洁并抛光堵头和管孔,来自去所有氧化物、潮气、油脂和油污,并用丙酮清洗。
□29.堵头压入低于管板表面10毫米部位,操作时要使用堵头压入工具。
□30.磨去受影响管孔间的管孔带,使其与堵头顶部平齐。
□31.将堵头和管孔带的顶部密封焊,使用起弧和停弧板,除去焊渣和清洁焊缝。使用直径为2.5毫米的结506焊条。进行低于堆焊层的焊接时,焊接区域要预热到121℃,必须十分小心,避免局部过热,局部温差不得超过56~83℃的范围,在管板上进行焊接时,必须十分小心避免电弧碰着管端或管子与管板的密封焊。
是否变更工作量:是□否□
是否变更检修费用:是□否□
姓名
日期
编写
处理意见审批:
□接受□拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批:
□同意□不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价:
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级

新天公司检修文件包-热电点火系统

新天公司检修文件包-热电点火系统

培训,提高自我防范意识,正确使用各种安全器具。
高空坠落
提高自我防范意识,正确佩挂安全带,确认脚手架搭设
牢固。
备注
危险源辨识及控制措施交底记录 上述危险源辨识及控制措施已经向工作负责人交底。 项目负责人(签字):



我已经学习并认可上述危险源辨识及控制措施,并承诺带领全体作业人员在作业中严格
执行。

签名: □合格
监 理
签名:
日期: □不合格
日期: □不合格
日期:
三级 二级 三级
□合格 □不合格
签名:
日期:
□合格 □不合格
签名:
日期:
□合格 □不合格
签名:
日期:
□合格 □不合格
签名:
日期:
18
伊犁新天煤化工 有限责任公司
临时修改记录
页:
版次:1
设备位号:
□ 完善无需修改
□ 不完善需修改
继电器
火检显示器
XHT-51RA
SR551-RN25DW(143) SR551-RN25DW(143) RXM4LB2P7 AC220V XHT-5

4

4

4

4

5

4
6
伊犁新天煤化工 有限责任公司
页:
版次:1
危险源辨识及控制措施
设备位号:
序号
□1
□2 □3
□4
危险源描述
控制措施
严格执行《安规》及工作票管理标准,杜绝无票工作现 无票工作,安措不完 象。
日期:
责任方代表: 检修工程项目让步接收或例外转序审核栏:

换热器检修文件

换热器检修文件
2.4检查各螺栓、螺母应无损坏,螺纹咬合良好。
2.5换热片刷净后,进行组装.换热片及胶垫的顺序及反正不要装错。。
3 组装
3.1把紧两端盖螺栓施力均匀,按拆时的记号。
检 修 报 告
检修文件包
第5页 共6页
一、检修记事:
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
年 月 日
检 修 报 告
检修文件包
第6页 共6页
二、检修技术数据记录:
数 量(人)
备注
1
钳 工
8
2
3
4
5
6
危 险 分 析
检修文件包
第3页 共6页
一、风险分析:
1、板式换热器刷洗易划伤手。
二、预防措施:
1、手锤、大锤必须安装十分牢固,没有楔栓固定的不准使用。
2、板式换热器刷洗时带橡胶手套。
审 核
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
检 修 程 序
检修文件包
第4页 共6页
检 修 文 件 包
编号:
版次:第一版
项目名称:
设备名称:板式换热器
检修日期: 年 月 日
检修单位:供热二分公司
检修单位负责人:
生技部QC
检修QC
工 作 负 责 人
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
年 月 日
年 月 日
年 月 日
检修文件包批准页
项目名称:换热器检修
批准:
复审:
审核:
初审:
受控状态:
版次:第一版
编写:崔德山
编写时间:2010年04月26日发布时间:2010年04月30日

300MW机组锅炉过热器检修文件包

300MW机组锅炉过热器检修文件包

300MW机组锅炉过热器检修文件包300MW机组锅炉过热器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组锅炉过热器A级检修工作。

2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度以前的检修、技术记录3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2锅炉停运,降压为零,过热器内汽、水放净。

3.3清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.4过热器检修时严禁损伤设备及其部件。

3.5现场和工具柜工具、零部件放置有序,过热器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

3.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本检修文件包的安全技术措施。

3.11开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4备品备件准备5现场准备及工具5.2工作准备□工器具以准备完毕,材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。

□炉膛温度降至50℃以下,安全措施已做。

□检查验证工作票。

□炉膛内有人工作时,人孔门外应有专人监护;□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

235.4 作业流程计划工日工艺流程作业流程图6检修工序及质量标准6.1 过热器区域清灰、清焦W3□ 过热器区域内装置足够数量的低压照明行灯(24或36伏)或安装220伏固定照明灯。

温度开关检修文件包

温度开关检修文件包

600MW机组检修文件包RK-014 温度开关检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日600MW 机组检修程序-RK-014温度开关检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。

3检修费用:计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。

热工仪表检修高级第二版修订稿

热工仪表检修高级第二版修订稿

热工仪表检修高级第二版公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]( 11-0361 ) 电力职业技能鉴定考试 《热工仪表检修工(第二版)》高级工理论题库 一、选择题(共51题) 1. 标准节流装置适用于()。

(A)截面形状任意的管道,单相流体且充满管道; (B)截面形状为圆形的管道,单相流体且充满管道; (C)截面形状任意的管道,任何流体且充满管道; (D)截面形状为圆形的管道,单相流体不一定充满管道。

答案:B 2. 以0℃为冷点温度的分度表,可用于冷点温度不是0℃的热电势与温度之间进行查找。

它的理论依据是()。

(A)中间导体定律; (B)均质导体定律; (C)参考电极定律; (D)中间温度定律。

答案:D 3. 测量仪表测热电偶热电动势的理论依据是()。

(A)均质导体定律; (B)中间导体定律; (C)参考电极定律; (D)中间温度定律。

答案:B 4. 锅炉在正常运行中,汽包上的云母水位计所示水位与汽包内实际水位比()。

(A)偏高; (B)偏低; (C)相等; (D)不一定。

答案:B 5. 使用输出信号为4~20的差压变送器作为汽包水位变送器时,当汽包水位在零时,变送器输出为()。

(A)4mA ; (B)12mA ; (C)16mA ; (D)20mA 。

答案:B 6. 目前电厂常用压力(差压)变送器的输出信号为()。

(A)0~10mA ; (B)4~20mA ; (C)0~5V ; (D)1~5V 。

答案:B7. 中温区温度的范围为()。

单位___________________考生姓名_________准考证号___________________考试时间_____________考评员签名__________考评组长签名(A)~; (B)~;(C)~; (D)~。

答案:D8. 电擦除可编程只读存储器的代号为()。

(A)RAM; (B)ROM; (C)EPROM; (D)EEPROM。

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220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司 冒溪电厂
工作指令
(生效印)
设备编码:
设备名称 № 机组 测温装置 检修
页数: /
适用规程:DL/T774—2004《火力发电
项目序号:
厂热工自动化系统检修运行维护规程》 设备位置:
《冒溪电厂热控检修规程》
工作描述:
1、检修场地准备,验证工作票。
2、对将要检修测温装置做好安全措施。
1
检修文件包交底记录表
2
工作指令
3
质量安全计划表
4
危险点分析及预控措施
5
修前品质鉴定/试验记录
6
检修作业指导书
7
检修报告
8
不符合项处置单
9
品质再鉴定/试验记录
10
完工报告
11
其他
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
检修文件包交底记录表
页数:/
工程名称 作业项目名称 工作负责人 参加交底人员签名:
1、设备现场安全 2、工作人员人身 安全
设备名称 № 机组 测温装置 检修 适用规程:《电业安全工作规程》 《冒溪电厂热控检修规程》
页数: / 设备位置:
控制措施
执行情况及签证
1、确认各项安措已确实执行完全 是否执行:
2、进入现场的工作人员,必须戴好 是 □ 否 □
安全帽
3、饮酒、精神不振时,禁止作业 4、做好高空作业防坠落措施
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
质量安全计划表
(生效印)
设备编码: 项目序号: 项目说明:测温装置检修
设备名称 № 机组 测温装置 检修
页数: /
适用规程: DL/T774—2004《火力发电厂热
工自动化系统检修运行维护规程》
设备位置:
《冒溪电厂热控检修规程》
适用该质量计划设备:
适用测温装置检修规程
品质再鉴定/试验:Y □ N □
描述(再鉴定/试验的条件、要求):
1、符合运行条件
2、运行合格无故障
质量控制页:Y □ N □
备品材料页:Y □
N□
开工时间:
完工时间:
预计总工日:
预计检修工日:
预计土建工日:
预计其它工日:
检修(施工)单位:
工作负责人:
准备
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
R W W W H H 特殊说明:
公司 # 机组 级检修
220MW 机组检修文件包
凯迪工程公司冒溪电厂
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备编码: 项目序号:
作业内容 开具热控工作 票 对将要检修测 温装置做好安 全措施
测温装置外 观、表面性检 查
测温装置系统 校验,投运
危险点 高空防坠落 联锁保护
设备工作
施 用扳手或螺丝刀 05 拆 卸 测 温 装 置 的 接头 测温装置外观、表 06 面性检查 测温装置恢复运 07 行 前 系 统 设 备 检 查
测温装置系统校 08 验,投运
版 编写人

签字
审核人 签字
日 期
R W
W W H
批准人 签字
H
工作票类型: □ 热力机械 □动 火 □热 控 □ 电气一次 □ 电气二次 □ 高压试验
测温装置检修
公司№ 交底人 交底日期
机组
交底主要内容(施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施): 一、主要工作内容: 1、检修过程中不发生设备人为损伤。
2、检修后达到规程要求的技术标准。
级检修
二、修前存在的主要问题: 1、测温装置保护套管不应有弯曲腐蚀,破裂和压扁现象,元件能顺利地取出和放入。 2、保护套管与元件接线的联接必须牢固,接线螺丝和防尘盖应完整无缺,电极线与外壳间结 缘电阻大于 2MΩ。 3、各种元件热电势对标准分度表的偏差不能超过常用段±2℃,氧化物接点光滑,焊接良好。
3、用扳手或螺丝刀拆卸测温装置的接头。
4、测温装置设备外观、表面性检查。
5、测温装置恢复运行前系统设备检查。
6、测温装置系统校验,投运。
先决条件:(根据不同设备,填写不同内容)
动 火 :Y □ N □
拆除保温:Y □
吊车使用:Y □ N □
脚 手 架:Y □
其它(具体说明):
N□ N□
检修危险点是否有预控措施:Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表)
工作负责人:
1、开工作票,退出相应点温度测量, 是否执行: 如有联锁退出相应点温度联锁保护。 是 □ 否 □
工作负责人:
1、测温装置保护套管不应有弯曲腐 蚀,破裂和压扁现象,元件能顺利地
取出和放入。用于高温高压介质中的
套管,应具有材质检验报告,其材质 的钢号应符合规定要求。做耐 1.25 倍于工作压力的严密性试验时,5min 内应无泄露,套管内不应有杂质。 2、保护套管与元件接线合的联接必 须牢固,接线螺丝和防尘盖应完整无 缺,电极线与外壳间结缘电阻大于 2M Ω。 3、各种元件热电势对标准分度表的 偏差不能超过常用段±2℃,氧化物 接点光滑,焊接良好。 4、更换元件后,做好保护套管及接 线盒的防水工作,准保温度测量准 确无误。 5、保护套管的检查,每两次主设备 大修检查一次。除外观检查外,应 由金相室进行金属检查。 1、在动作设备现场悬挂警示标语 牌,防止人员的靠近 2、对动作设备现场进行检查,制、安全要点: 1、开工作票,退出相应点温度测量,如有联锁退出相应点温度联锁保护。 2、做好高空作业防坠落措施。 3、更换元件后,做好保护套管及接线盒的防水工作,保温度测量准确无误。
四、技术要求: 1、符合《电业安全工作规程》 2、符合 DL/T774—2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 《冒溪电厂热控检修规程》 五、环境及文明生产要求: 1、进入生产厂房工作时,戴好安全帽。 2、高空检修作业应系好安全带。 3、严格执行各项规章制度,检修设备要摆放规范,保持洁净,并做到工完料尽场地清。
凯迪工程公司冒溪电厂
220MW 机组检修文件包
文件包编号: 受 控 号:
220MW 机组设备检修文件包
编 制: 初 审: 审 核: 审 定: 批 准:
检修设备名称: 测温装置检修
设备单位:
检修单位:
凯迪工程公司冒溪电厂
220MW 机组检修文件包
检修文件包清单 № 机组 测温装置 检修
序号
文件清单
打“√” 页数 份 数
初步条件:该测温装置检修做好安全措施
特殊措施:
序 号
工作内容
01 文件准备
R:修前准备点 W:见证点 H:停工待检点
适用 文件
版本
工作 负责人
检修单位 独立检查
授权 R
姓名
签字 日期
公司 独立检查
授权
姓名
签字 日期
R
02 工器具、备件准备
R
R
检修场地准备,验 03 证工作票
对将要检修测温 04 装 置 做 好 安 全 措
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