燃煤掺配管理办法
燃煤掺配技术措施规程
燃煤掺配技术措施规程燃煤掺配技术措施规程一、引言在我国的能源结构中，煤炭是占绝大多数比例的一种主要能源。
然而，随着我国的经济快速发展和人口增加，煤炭的消耗量也同样迅速增加，由此产生的大量烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物大量排放，严重威胁了环境质量和人民健康。
因此，我们必须采取必要的措施来降低这些污染物的排放，而燃煤掺配技术就是其中最重要的一种。
二、燃煤掺配技术的概念燃煤掺配技术是指将多种不同的煤炭按一定比例掺合后燃烧，以达到节约能源并减少污染物排放的目的。
三、燃煤掺配技术的优点1.减少煤炭的消耗量，提高热效率2.减少燃烧产物中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放3.提高炉内工作条件，降低炉温，延长炉膛寿命4.提高燃烧稳定性，降低环境污染四、燃煤掺配技术的措施1.选择适宜的煤种首先，需要了解每种煤炭的物理性质和化学成分，然后根据炉型、燃烧方式、热值和污染物排放要求等因素选择适合的掺配比例。
同时，需要注意煤炭的产地和储存条件等因素，确保煤炭的质量稳定。
2.采用适当的掺配方式掺配方式主要有机械混合和气力输送两种，其中气力输送方式适用于较高的燃烧温度和较均匀的煤粉混合。
此外，还需注意掺配比例的准确控制，避免过多或过少导致燃烧不稳定和污染物排放过多。
3.改善炉内燃烧条件为了实现优化掺配比例效果，还需要对炉内空气和燃料的供应进行调整，以确保炉内燃烧条件合适。
特别是对于大型燃煤锅炉等高效燃烧设备，需要采用先进的先进燃烧技术和配套设备，以提高炉内燃烧效率和稳定性。
五、总结燃煤掺配技术是减少煤炭消耗量，降低污染物排放的一种有效方式，其实施要实现煤种、掺配比例和燃烧条件的优化，需要采用适当的技术手段和措施来保证燃烧效率和污染物排放水平的同时，确保设备运行安全和长寿命。
燃煤掺配技术措施
燃煤掺配技术措施1.煤炭种类掺配：选择热值相近的煤炭进行掺配，以保持锅炉的稳定燃烧状态。
常见的种类掺配方法有高热值煤与低热值煤掺配，危化煤与无烟煤掺配等。
通过煤种掺配可以提高燃烧效率，降低煤耗和污染物排放。
2.煤炭粒度掺配：根据锅炉的燃烧特性和煤粉的旋流燃烧器的规格，选择适当的煤粒度进行掺配。
煤粉的粒度大小影响煤粉的燃烧速度和燃烧效果，对燃煤锅炉的燃烧效率和环境排放均有影响。
合理控制煤粉的粒度，掺配不同粒度的煤粉，可以提高燃烧效率和燃尽率，减少燃烧过程中的污染物排放。
3.煤炭性质掺配：根据不同煤炭的挥发份、灰分、硫分等特性，选择不同性质的煤炭进行掺配。
例如，高硫煤和低硫煤掺配可以降低燃烧过程中的SO2排放；高灰煤和低灰煤掺配可以降低煤灰的产量，减少锅炉结渣和堵塞问题；高挥发份煤和低挥发份煤掺配可以改善煤粉的燃烧性能，提高锅炉燃烧效率。
4.煤炭化学成分掺配：根据燃烧过程中的氧化还原反应要求，选择煤炭中含有适当氢氧比和C/S的煤进行掺配。
适当的氢氧比可以提供足够的燃烧温度和燃烧里，确保充分燃烧；合理的C/S比可以保证锅炉燃烧过程中的氧化还原反应均衡，减少CO和NOx的生成和排放。
5.燃煤掺配比例控制：根据煤炭质量和实际需要，确定合适的煤种掺配比例。
掺配比例的合理控制可以保证燃烧过程的稳定性和可控性，提高燃烧效率和降低污染物排放。
总之，燃煤掺配技术是一种能够提高煤炭的综合利用效益、降低锅炉污染物排放、降低能源消耗的技术手段。
通过合理的掺配，可以提高煤炭的燃烧效率、减少渣化物生成、降低污染物排放水平、降低能耗，对于实现清洁能源利用、改善环境质量具有重要意义。
燃煤掺配管理办法
燃煤掺配管理办法第一章总则第一条为严格规范燃煤掺配工作，确保发电机组安全稳定、经济运行，满足生产经营需要，根据公司实际，制定本管理办法。
第二条本办法适用于于盐城发电有限公司燃煤掺配有关流程的管理。
第二章管理内容与方法第三条公司建有燃煤掺配掺烧领导小组和工作小组，领导小组由公司总经理任组长，分管生产、经营副总经理任副组长，成员由副总工程师、发电部、燃料部、设备管理部、安全技术部、燃料采购部、经营计划部部门负责人共同组成，领导小组负责管理关键性掺配掺烧技术方案、关键性事项的决策以及核准燃料掺配掺烧奖惩条例。
工作小组由副总工程师任组长，上述部门相关人员组成，其工作职责：（一）制定并健全燃煤掺配有关规章制度、技术措施及奖惩条例等。
（二）检查各部门对本制度的执行情况，提出奖惩意见。
（三）根据需要召开工作小组会议，分析掺配掺烧情况，解决掺配掺烧遇到的问题，制定下一阶段掺配掺烧方案。
-1-（四）做好入炉煤数量、质量以及锅炉飞灰含炭量、排烟温度、制粉电耗、风机电耗等相关数据的统计分析工作。
（五）强化分析和总结，对燃料订货方案明确提出建议。
第四条煤炭订货程序每月25日前，燃料采购部提供大丰港存煤及途中来煤信息；燃料部提供公司煤场存煤情况（煤炭来源、数量、煤质指标），并根据公司入炉煤质指标要求，提出次月煤量、煤质需求意见。
每月25日左右，燃料采购部根据经营计划部下达的次月电量计划、预测的下下月电量计划，结合煤场存煤、途中来煤、合同兑现等煤炭数量、煤源结构情况，召开煤炭采购工作小组会议，统筹煤炭市场行情和煤质需求意见，提出次月煤炭采购建议，并经燃料采购部、发电部、燃料部、安全技术部、财务部、经营计划部讨论、会签，形成次月煤炭采购方案，报公司分管领导、主要领导批准实施。
第五条掺配煤工作流程（一）燃料部掺配员依据各种来煤品质，每日制定次日的掺配煤通知单，传递给发电部、设备管理部、安全技术部、经营计划部、燃料采购部及燃料运行班长。
规范燃煤管理实现配煤掺烧的方法探讨
临界值的煤变得十分困难 。采用煤掺烧 的方 式可 以用 多种煤掺配 出满足 锅炉燃 烧需要 的煤种 ， 而使 单煤 从
燃烧方式下不适宜的煤种 变成火 电厂 的宝贵资源 。
优化配煤的主要原则是在配煤产 品质量 指标完 全 满足锅炉燃烧设计 煤种 品质 的前 提下 ， 到成本最 低 得 的各种单煤 的配 比， 以取 得最大 的经济 效益 。其实 质 是一个数学规划 问题 ， 即在完 全满足 约束 的条件下 求
Ａ
提高锅炉运行寿命的作用。
关键词
中图分类号 Ｔ ２７ １ Ｋ ２ ． 文献标识码
Ａ ｅ ｈ ｄｏ ｏ ｙ ｏ ｅ ｕ ａ ｉ ｇ ｃ ａ ｏ ｂｕ ｔｏ ａ ｇ ｍｅ ｏ ｒ ａ ｉ ｅ ｃ ａ ｅ ｉ ｕｒ ｉ ｇ ｍ ｔ ｏ ｌ ｇ ｆ ｒ ｇ ｌ ｔｎ ｏ ｌｃ ｍ ｓ ｉ ｎ ｍ ｎａ ｅ ｎｔｔ ｅ ｌｚ ｏ ｌｂｌｎｄ ｎｇ ｂ ｎ ｎ
ｍｎ ｉ Ｌ＝∑Ｃ ｉ ｉ Ｘ
＝ｌ
作者简 介： 刘芹 （９ ２ ， １７ 一） 肥城市人 ， 毕业于青 岛科技 大学化学 工
ｆ ≤ （ ≤ ，ｉ＝１２ …ｎｊ＝１２ …ｍ） ，（ ，， ， ，，
程 与工艺专业 （ ）本科 学历 ， 函 ， 学士学 位， 现任肥城矿业集 团曹庄 煤
２１年 期 ０１ 第５
东 舛管 理 实 现 配煤 掺 烧 的 方 法 探 讨
刘 芹
（ 肥城矿业集 团曹庄煤矿 ， 山东 泰安 ２ １０ ） ７６ ０
摘 要 通过规划模 型优化选煤 ， 配煤 ， 以保证锅炉在正常燃 烧的前提 下， 可 计算费用最低 的配煤 方案， 起到扩大煤 源， 降低火 电厂燃烧 费用 ， 煤质管理 配煤 方法
磨性等 的要 求。对 坑 口电厂而 言 ， 计煤 种 即是 本地 设
火电厂入炉配煤掺烧管理
火电厂入炉配煤掺烧管理发布时间：2021-06-22T05:19:29.057Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第5期作者：刘欣[导读] 国家能源菏泽发电有限公司一期两台125MW机组，设计煤种为山西晋城和长治地方煤矿的混煤，其中无烟煤占1/3、贫煤占2/3,现脱氮改造为烟煤，但制粉系统无变化。
国家能源集团菏泽发电有限公司摘要：针对煤种变化对火电厂机组燃烧造成的影响，大力开展入炉煤掺配，积极适应电煤资源结构变化的影响，降低发电成本，合理的配煤掺烧是保证机组安全运行的重要手段。
关键词：火电厂、配煤掺烧、运行管理、节能、技术措施1概述国家能源菏泽发电有限公司一期两台125MW机组，设计煤种为山西晋城和长治地方煤矿的混煤，其中无烟煤占1/3、贫煤占2/3,现脱氮改造为烟煤，但制粉系统无变化。
二期工程装机容量为2×300MW，设计煤种为山西晋中地区无烟煤；三期工程装机容量为2×330MW，锅炉设计燃煤为烟煤。
国家能源菏泽发电有限公司是目前菏泽市唯一一家城市供热热源。
电厂的燃煤运输条件为，13公里的铁路货运专线为主，当地煤矿公路汽车运输为辅。
近些年来，由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，随着小煤矿的关停，全国的煤炭供应日趋紧张。
面对严峻的形式，采购环节也“饥不择食”，煤源由原来相对单一的矿点转向多个煤矿，煤炭质量较以往有很大的变化，煤种杂、煤质差，入厂来煤质量严重偏离锅炉的设计煤种，燃料采购成本和运价持续上升。
来煤煤种参差不齐、花样繁多的变化出现的“五谷杂粮”，不仅增加了卸车、输煤系统、锅炉系统的负担，更因堵煤粘仓设备故障显著增加，值班人员劳动强度明显加大，工作环境有所恶化，而且造成锅炉燃烧运行困难，出现了燃烧不稳定，严重结焦的情况。
如何根据不同特性的来煤进行有效的掺烧、消除煤质差、煤质上下波动大对锅炉安全运行带来的威胁，成了我们面临的一大课题。
2煤质和煤种的变化对锅炉系统安全经济运行的影响首先对煤质不同成分对锅炉燃烧的影响进行全面分析，提出应对措施，保证锅炉安全平稳运行。
煤炭掺配实施方案
煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合使用的技术。
煤炭掺配实施方案的制定对于提高燃料利用率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
下面将从煤炭掺配的意义、实施方案的制定和具体操作等方面进行探讨。
首先，煤炭掺配的意义。
煤炭掺配可以有效降低煤炭的灰分、硫分含量，减少燃煤排放对环境的影响。
同时，掺配不同种类的煤炭还可以调节煤炭的燃烧特性，提高煤炭的燃烧效率，降低能耗。
此外，煤炭掺配还可以有效利用各类煤炭资源，提高资源综合利用效率，保障能源安全。
其次，实施方案的制定。
在制定煤炭掺配实施方案时，首先需要对需要掺配的煤炭种类、性质进行全面的分析和评价，包括灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。
其次，根据燃煤设备的特点和工艺要求，确定合适的掺配比例。
在确定掺配比例时，需要综合考虑煤炭资源的供应情况、燃煤排放标准、经济成本等因素。
最后，制定详细的操作流程和技术要求，确保实施方案的顺利进行。
具体操作方面，煤炭掺配需要严格按照实施方案进行操作。
首先，需要对原料煤进行精确的配比和混合，确保每批掺配煤的质量稳定。
其次，在掺配过程中需要加强煤炭的粉磨和混合工艺，确保各种煤炭充分混合，达到均匀掺配的目的。
同时，需要对掺配后的煤炭进行质量检测，确保掺配后的煤质符合要求。
最后，需要对掺配后的煤炭进行储存和运输，确保掺配煤的质量不受影响。
总之，煤炭掺配实施方案的制定和实施对于提高煤炭资源利用效率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
在实施方案的制定和操作过程中，需要充分考虑煤炭资源的特点和现状，科学合理地制定掺配方案，并严格按照方案要求进行操作，确保掺配煤的质量和稳定性。
希望本文对煤炭掺配实施方案的制定和操作提供一定的参考和帮助。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施发布时间：2022-05-04T11:20:10.405Z 来源：《当代电力文化》2022年1期作者：许飞[导读] 近年来，为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题，大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术来降低燃料成本。
许飞国家电投河南公司平顶山发电分公司河南平顶山463700摘要：近年来，为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题，大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术来降低燃料成本。
目前火电厂的混煤掺烧方法主要有炉外掺混和炉内掺混两种方法。
两种混煤掺烧方案的确定主要依靠人工经验，但这种方法容易导致锅炉燃烧不稳定、燃烧效率降低、设备磨损严重等问题，因此，需对锅炉机组的混煤掺烧方案进行优化。
目前，火电机组的混煤掺烧方案优化大多以降低燃料成本为目标进行优化决策，但这种优化方法未考虑对锅炉效率、设备磨损和脱硫脱硝成本等的影响，因而具有很大的局限性。
基于发电机组全流程的混煤掺烧决策不仅可以大大拓宽机组配煤范围，而且可以有效降低机组发电成本，对锅炉机组的优化运行具有重要的理论与现实意义。
关键词：火电厂；配煤掺烧；经济运行；技术措施前言新形势下，电厂为了适应煤炭市场的变化，降低运行成本，提高经济效益，混煤掺烧技术已普遍应用于电厂锅炉中，成为了电厂现阶段主要的发电方式。
混煤掺烧技术是按照一定比例将不同类型与性质的煤种进行混合后入锅炉燃烧，但是该技术较为复杂，如果不深入地研究混煤的各种特性，不恰当地进行燃烧，可能会得到相反的结果，影响到电厂锅炉的安全性和经济性。
为了解决火电厂复杂多变的供煤形势，国内外学者对混煤燃烧进行了理论研究，并取得了一些成果。
在特定的约束条件和目标函数下，动力配煤属于数学规划问题。
混合煤的煤质指数与各单煤的煤质指数之间存在线性相关性。
利用线性规划方法，得到了混煤比的优化结果。
混煤煤质的研究属于非线性问题。
采用BP神经网络建立预测模型，取得了较好的预测效果。
根据火电厂配煤的实际特点，采用多目标粒子群优化算法对制粉系统进行优化管理，得到合理的配煤比例。
配煤管理制度
配煤管理制度一、引言配煤管理制度是指为了保证煤炭配送的安全、高效和精确，规定了配煤的各项操作流程和管理要求。
本文旨在介绍配煤管理制度的目的、适用范围、操作流程和管理要求，以帮助相关人员正确执行配煤任务，提高煤炭配送的效率和质量。
二、目的配煤管理制度的目的是确保煤炭配送过程中的安全和可控性，以满足客户需求，提高客户满意度，同时降低资源和时间的浪费。
三、适用范围本配煤管理制度适用于所有从煤炭供应商到客户之间进行配煤的企业、机构或个人。
无论是规模较大的煤炭配送公司，还是个体煤炭供应商，均应遵守本管理制度的相关规定。
四、操作流程4.1 煤炭需求确认在开始进行配煤任务前，首先需要确认客户的煤炭需求。
客户应向配煤公司提供准确的煤炭品种、数量和交货时间等信息。
4.2 煤炭供应商选择根据客户的需求信息，配煤公司应选择合适的煤炭供应商。
供应商应具备相应的资质和信誉，并能够按时提供符合标准的煤炭产品。
4.3 煤炭品质检验在将煤炭交付给客户之前，应对煤炭进行品质检验。
主要检测项目包括煤质、水分、灰分、挥发分等指标。
只有合格的煤炭才能进行下一步的操作。
4.4 煤炭装车/储存在经过品质检验后，煤炭应按照客户需求进行装车或储存。
装车过程中应注意煤炭的装载量、装载平衡和安全操作。
储存时要保证煤炭的通风、干燥和防潮。
4.5 煤炭配送/交付在装车或储存完成后，煤炭配送人员应按照客户要求将煤炭送达目的地。
配送过程中要注意安全驾驶，保证煤炭的安全性和完整性。
五、管理要求5.1 安全管理配煤过程中必须始终将安全放在首位。
所有涉及到配煤的人员都应接受相关安全培训，并严格遵守有关的操作规程和安全标准。
5.2 质量管理煤炭品质是影响客户满意度的重要因素之一。
配煤公司应建立良好的质量管理体系，确保提供符合客户需求的优质煤炭产品。
5.3 数据管理配煤过程中产生的数据（如订单信息、货物跟踪信息等）应进行有效的管理。
配煤公司应采用合适的信息技术手段，确保数据的准确性和及时性。
燃煤掺烧实施细则
燃煤搭配掺烧的实施细则为了加强燃煤管理，提高入炉煤的燃烧性能和发挥其最佳热能作用，从而保证锅炉燃烧的稳定性和经济性，要求对入炉煤进行搭配掺烧，为了使燃煤达到充分掺烧的效果，特制定本实施细则，请各班严格执行，具体规定如下：1、需搭配上煤时，燃运主操首先应充分掌握卸煤沟、圆筒仓煤质情况，结合露天煤场存煤情况，按优质煤与劣质煤搭配使用的原则进行搭配掺烧。
2、原煤的搭配掺烧有卸煤沟与斗轮机搭配、圆筒仓与斗轮机搭配、圆筒仓与卸煤沟搭配、斗轮机自配煤四种运行方式，卸煤沟或圆筒仓与斗轮机搭配及卸煤沟与圆筒仓搭配，是配煤掺烧的最佳方式，这种搭配使煤的掺烧更均匀，所以运行各班应优先采用这种搭配掺烧方式。
3、当采用卸煤沟或圆筒仓与斗轮机搭配及卸煤沟与圆筒仓搭配掺烧时，运行方式只能采用A、B侧皮带机双路同时运行的方式来满足配煤，即卸煤沟或圆筒仓的上煤方式为A侧，斗轮机的上煤运行方式只能采用B侧，反之同理，这种配煤方式是煤在进入原煤仓时在仓内进行混合配煤的。
4、配煤比例原则上按1：1进行搭配，特殊情况配煤时通过调整设备出力调整配比。
5、在采用卸煤沟与斗轮机搭配掺烧的配煤方式时，为了充分调整配煤比例，叶轮给煤机的变频调速给定值控制在18-20HZ之间，斗轮机煤量控制在600-650t/h,由于此时的上煤运行方式为双路，原煤仓的煤位增长较快，煤仓及程控岗位值班员要严格监视煤位情况，防止仓满溢流事件的发生，同时燃运程控及主操应将配煤掺烧的运行方式、配煤时间及配煤比例等详细记录在交接班记录簿上。
6、在采用圆筒仓与斗轮机搭配掺烧的配煤方式时，为了充分调整配煤比例，7号皮带机的煤量控制在600-650t/h，斗轮机煤量控制在600-650t/h,由于此时的上煤运行方式为双路，原煤仓的煤位增长较快，煤仓及程控岗位值班员要严格监视煤位情况，防止仓满溢流事件的发生，同时燃运程控及主操应将配煤掺烧的运行方式、配煤时间及配煤比例等详细记录在交接班记录簿上。
燃煤掺配技术措施
燃煤掺配技术措施结合煤场煤种的多元化，合理安排煤场来煤的储存，储运，满足发电煤炭掺烧管理需要，最大限度的消化劣质煤（主要包括干燥煤泥、面煤）避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生，充分为保证锅炉稳定运行提供保障。
来煤的合理存放，按煤场管理员的统一调度要求，合理掺配，晾晒、防雨，严格配煤及加仓作业，上煤及时，一旦落煤筒堵塞，处理要及时，煤仓蓬煤要进行原因分析，总结加仓上煤经验。
1.来煤的接卸储放1.1所有来煤，煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量，选择合适地点存放。
1.2汽车来煤时，煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督，发现来煤发生变化时（含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度）要及时向组长汇报。
以便尽早采取措施，减少该煤种进入煤场或异地单独存放，以便晾晒和掺配。
1..3汽车来的煤泥要单独存放。
湿煤要进行晾晒。
在晾晒过程中用铲车进行翻晒，晒干后用铲车掺配。
1..4露天储存的煤炭，煤场管理员要经常查看天气预报，提前安排做好防雨雪措施，晴天要掀开雨布晾晒。
1.5当煤场存煤量增大时，采用分层堆放分层压实的原则，内侧离斗轮机平台3米，外侧堆至挡煤墙根部即可。
1.6火车来煤时，煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤，2、配煤原则：进场煤按煤种、硫份堆放，及时进行入炉煤的工业分析，根据锅炉要求，合理进行配煤掺烧，避免结焦提高锅炉效率的要求，配煤的全水含量在6%—8%，入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行，第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧，以降低燃料费用。
掺配方法有分堆存放，混煤堆放法，具体要求有：(1)高发热量配低发热量；(2)高硫煤配低硫煤；(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤（甚或是全水低于12%煤泥）；(4)当来煤发热量较高或较低时，如煤场无煤可掺配，应单独存放，尽量不安排加仓，待下次来煤掺配；(5)含水大的煤要单放晾晒；(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度，保证其掺入总量介于20%—30%之间；(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配，要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤，以稳定锅炉燃烧。
煤炭掺配实施方案
煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指在燃煤锅炉中，将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合燃烧的技术。
通过煤炭掺配，可以有效提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少燃煤排放物的排放，降低成本，提高经济效益。
下面将介绍煤炭掺配的实施方案。
一、煤炭掺配的原则。
1.1 根据煤炭性质确定掺配比例。
不同种类的煤炭具有不同的燃烧特性，需要根据煤炭的挥发分、灰分、硫分等性质确定掺配比例，以保证燃烧效率和环保要求。
1.2 确定掺配方式。
掺配方式包括机械掺配和人工掺配两种，需要根据实际情况选择合适的掺配方式，确保混合均匀。
1.3 严格控制掺配质量。
掺配过程中需要严格控制煤炭的质量，确保煤炭掺配的稳定性和可靠性。
二、煤炭掺配的实施步骤。
2.1 煤炭质量检测。
在进行煤炭掺配之前，需要对原煤进行质量检测，包括挥发分、灰分、硫分、水分等指标的检测，以确定煤炭的性质。
2.2 制定掺配方案。
根据煤炭的性质和燃烧要求，制定合理的掺配方案，确定不同种类煤炭的掺配比例和掺配方式。
2.3 控制掺配过程。
在掺配过程中，需要严格控制掺配比例和掺配方式，确保煤炭混合均匀。
2.4 监测燃烧效果。
进行掺配后，需要对燃煤锅炉的燃烧效果进行监测，包括燃烧稳定性、热效率和排放物排放情况等指标。
三、煤炭掺配的优势。
3.1 提高燃烧效率。
通过合理的煤炭掺配，可以提高燃煤锅炉的燃烧效率，降低燃煤成本。
3.2 减少排放物排放。
掺配后的煤炭燃烧，可以减少燃煤排放物的排放，降低对环境的影响。
3.3 降低成本。
煤炭掺配可以降低燃煤成本，提高经济效益。
3.4 适应多样化煤炭资源。
通过掺配不同种类的煤炭，可以更好地适应多样化的煤炭资源，提高资源利用率。
四、煤炭掺配的应用范围。
煤炭掺配技术适用于各类燃煤锅炉，包括工业锅炉、电厂锅炉、民用锅炉等。
在燃煤锅炉的燃烧过程中，通过合理的煤炭掺配，可以提高燃烧效率，降低排放物排放，达到节能减排的目的。
五、煤炭掺配的发展趋势。
未来，随着环保要求的不断提高和煤炭资源的逐渐枯竭，煤炭掺配技术将会得到更广泛的应用。
附8输煤管理部燃煤混配措施
输煤管理部燃煤混配措施一、总则我厂煤场来煤分火车来煤和汽车来煤，煤质特性不同，会影响锅炉的稳定燃烧，为了提高锅炉的燃烧效率和燃烧稳定性，需要将不同特性的煤种在进入煤场时进行初步混配，便于根据不同燃煤的发热量、挥发分和灰分等进行入炉煤的掺配燃烧。
为此，特制定本办法。
二、混配煤措施1.300MW输煤系统中间有三个圆筒仓可以作为混煤仓使用：#1、2仓主要储存汽车煤，#3仓储存火车煤或优质汽车煤。
圆筒仓运行方式：#1、#3环给或者#2、#3环给同时运行，将掺配后的煤输送至原煤仓。
2.新煤场以#4皮带为界分为东西两个储煤场。
东煤场分为东半部分和西半部分两个区域，一般储存汽车混装煤。
西煤场东南角区域储存优质汽车煤，可作为无火车来煤时紧急备用煤，供往#3筒仓，此区域储煤量约2000吨，发热量一般均在5000大卡/千克以上。
3.西煤场#0皮带煤斗周围储存煤质较好的汽车煤，发热量一般为4600大卡/千克～5000大卡/千克。
在斗轮机停运时，由推煤机配合向#1、#2或#3园筒仓供煤。
4.火车来煤将通过翻车机系统直接翻卸至#3圆筒仓。
5.东煤场东半部分和西煤场西南角区域在汽车来煤量较大时储存煤质较好的汽车煤，发热量一般应在5000大卡/千克左右。
冬季山西煤无法正常运送时，作为冬储煤，在无火车煤时推煤机配合推煤使用斗轮机往#3圆筒仓供煤。
6.由于考虑到雨季对供煤的影响，东煤场还要作为雨季的备用储煤场，保障雨季供煤需要。
7.西煤场西半部分和东煤场东半部分作为汽车煤混配区域，煤质悬殊的各种汽车来煤进行分层、分段堆放，并利用斗轮机取煤时进行初步的粗略掺混，向#1、#2圆筒仓供煤。
8.火车来煤量要足，时间要比较确定。
有时集中来煤较多，有时时间较长不来煤，这就给配煤带来很大影响。
三、煤质监督1.燃用煤的混配工作完成需要燃料管理部配合，由化验室随时提供进入煤场前的燃煤的发热量、挥发分和灰分的原始数据，这样便于煤场管理人员进行煤场的分区域存放。
电厂新机组燃煤掺烧管理办法
电厂新机组燃煤掺烧管理办法1、供煤矿点及优劣煤种划分标准1.1、供煤矿点我厂系燃用多种煤的火电厂，2010年供煤矿点本省14家，外省18家。
1.2、优劣煤种划分标准好煤：低位发热量21000 kj/kg以上，收到基灰份25％以下，分析基挥发份12％左右。
中等煤：低位发热量>18000 kj/kg、<21000 kj/kg；收到基灰份<35％，分析基挥发份>10％。
差煤：低位发热量<18000 kj/kg；收到基灰份>35％；或分析基挥发份<10％。
2、配煤掺烧的主要技术指标2.1、总体配掺指标：2.1.1当低位发热量<19000 kj/kg或>22000 kj/kg时，入炉煤相邻班组热值差小于±1045kj/kg。
2.1.2当低位发热量为19000 kj/kg-22000 kj/kg时，入炉煤相邻班组热值差小于±1700kj/kg。
2.1.3分析基挥发分10%-14%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.1.4无烟煤的掺入量任何时候不大于30%，建议在20%左右。
2.2、其他特种配掺指标：2.2.1贫瘦煤与烟煤配掺:分析基挥发分<16%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.2贫瘦煤与无烟煤配掺:分析基挥发分>8%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.3无烟煤与烟煤配掺:分析基挥发分>9%、<16%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.4高硫煤与其他煤配掺:分析基挥发分10%-14%，低位发热量>16000 kj/kg。
3、燃煤的堆放规定3.1、煤场按煤种分区域定点存放规定3.1.1、煤场区域划分煤场由露天煤场和干煤棚两部分组成，分别以南北煤沟、东西两侧拉紧小室及#2转运站为边界、#11皮带栈桥为中界，将整个煤场分为露天煤场南区、煤棚南区、煤棚北区、露天煤场北区、露天煤场斗轮机非作业区（指露天煤场靠近#2转运站一侧）。
火电厂配煤管理制度
煤炭入厂检斤、取样、化验工作标准为进一步强化入厂煤炭管理，充分体现在检斤、验收、取样、化验过程中的公平、公正，加强工作人员的责任心，确保煤炭采购质量，维护公司利益不受损失，经研究，对煤炭采购、检斤、取样、化验、配煤等管理制定如下标准.一、煤炭检斤及出入库规定（一）检斤1、地磅室检斤员每次上班接班前，必须到地磅周围详细巡视一遍,主要检查地磅与地面接触情况，有无杂物影响过磅，重点检查地磅传感器有无螺丝松动或异常，并做好记录，发现异常及时汇报，每一次不执行罚款50元。
2、检斤员必须认真负责,凡是过磅车辆一律按规定程序发放过磅单.3、除来煤车辆，其他检斤车辆必须征得单位领导同意方可检斤，且对检斤数据负责。
4、原煤到厂后由供应科煤场管理员对煤炭进行质检及监督检斤.5、供应商必须提供加盖公章的有效随车原始过磅单，否则不予接收.特殊情况必须由分管领导签字批准，方可办理入厂检斤手续.6、检斤时必须有煤场管理员和北大门保卫人员在地磅周围监督，由煤场管理人员核对车牌号与原始过磅单,确认无误后,通知司磅员过磅，检斤完成后，到场监督人员及司磅员在过磅单上共同签字认可。
7、检斤全过程已安装监控录像，由煤炭质量监督领导小组不定期抽查，发现问题及时处理相关责任人。
8、送煤车辆过磅时，司磅员将随车发煤通知单收回，加盖地磅专用章后,每日一次送供应科存档（供应科存档时间不少于3个月）；同时司磅员签发煤炭验收管理卡，交送煤司机，然后到煤场卸煤。
所卸煤炭经管理员检查未存在异常时，由取样员取样、签字并盖章交还送煤司机，凭盖章后的煤炭验收管理卡司磅员予以检空车放行。
无地磅室签字的煤炭验收管理卡，煤场管理员不予卸煤。
9、煤场管理人员监督送煤车辆及时到煤场的指定地点卸煤，不允许在中途停歇和装卸任何物品，更不准车辆检修，发现异常应立即停止卸煤，并汇报分管领导，作出处理。
10、送煤车辆进入煤场后，煤场管理人员必须按来场时间顺序认真进行初检,初检方式要灵活多样，初检合格后，方可准许卸车、取样.发现异常或不合格立即汇报公司领导。
发电公司配煤掺烧管理办法
发电公司配煤掺烧管理办法第一章总则第一条为进一步改进和完善发电公司（以下简称公司）科学配煤掺烧工作，充分发挥其在优化煤源结构、控制采购价格、降低燃料成本、深度挖潜增效等工作中的作用，提升基层企业核心竞争力，结合公司实际，制定本办法。
第二条公司配煤掺烧工作坚持基层企业、区域公司、公司综合效益、整体利益统筹考虑的“大掺烧”理念，充分发挥长协煤、市场煤、进口煤“组合拳”作用，通过典型电厂“专题研究引领、同类示范带动”的方法，大力推进运用“一厂一策”、“分时掺烧”手段，促进采购结构合理化、掺烧方式精细化、掺烧效益统筹化。
第三条本办法适用于公司总部，分子公司及基层企业。
第二章组织与职责第四条分子公司、基层企业均应成立由计划、燃料、生产等相关部门共同参与的配煤掺烧组织机构，明确牵头部门及配合部门职责。
建立日常协作沟通机制，对配煤掺烧各项工作进行统筹协调、技术指导和评价考核。
第五条公司各级应按照“掺烧指导采购，采购满足需求，收耗存结构平衡”的原则，建立掺烧、采购计划联动机制，在采购计划环节对掺烧需求及期末库存结构进行平衡，促进企业收耗存结构不断优化。
第六条公司主要职责（一）负责制定和修订公司配煤掺烧管理制度；（二）负责研究解决配煤掺烧工作中涉及全局性、跨部门的重大问题；（三）负责公司配煤掺烧年度总目标核定及分子公司年度目标任务预分解；（四）负责主烧、掺烧燃煤范围审定，对经分子公司审核的基层企业年度掺烧方案及月度掺烧计划进行抽查；（五）负责对分子公司及基层企业配煤掺烧工作进行检查、指导；（六）负责公司配煤掺烧分析、评价及考核。
第七条分子公司主要职责（一）负责落实公司配煤掺烧管理制度及相关要求，制定、修订分子公司配煤掺烧工作专项奖励规则；（二）负责基层企业配煤掺烧工作的组织实施，优化区域内采购结构；（三）负责基层企业配煤掺烧年度目标任务的分解及下达；（四）负责基层企业年度掺烧方案及月度掺烧计划的审核；（五）负责分子公司配煤掺烧主要指标过程分析及检查、督办、指导；（六）负责分子公司配煤掺烧月度分析及考核奖惩兑现；（七）负责建立分子公司配煤掺烧交流联络机制，总结经验、提炼方法，提高基层企业的配煤掺烧水平。
燃煤掺配掺烧制度
燃煤掺配掺烧制度本制度是根据公司《600MW超临界燃煤机组主机规程》编制。
公司两台600MW机组的设计煤种为烟煤，主要指标为：收到基低位发热量21.98MJ/kg、干燥无灰基挥发份24.75%、收到基灰分23.72%、收到基硫份2.0%、灰熔点＞1370℃、可磨性系数78；锅炉采用正压直吹式制粉系统。
一、根据公司的来煤情况和机组负荷情况，对掺配后的入炉煤指标作出以下规定：1、燃运部门对入厂的煤种必须及时向生技部提供煤种的煤质详细报告【收到基灰分（Aad）、水分（Mar）、干燥无灰基挥发份（Vdaf）、收到基低位发热量（Qnet,ar）、灰熔点、哈氏可磨性系数等】，经掺配小组根据机组负荷情况出煤种掺配监督通知单后，燃运部门方可严格按掺配监督通知单上煤。
2、机组负荷在400MW以上时1）、制粉系统运行方式为A、B、C、D/B、C、D、E/B、C、D、E、F/A、B、C、D、E/A、B、C、D、E、F。
2）、此时要求运行的制粉系统上煤要求为干燥无灰基挥发份>20%,收到基低位发热量>19.0MJ/kg，收到基灰分≤30%，灰熔点＞1300℃。
3、机组负荷低于400MW时1）、制粉系统运行方式为A、B、C、D或B、C、D、E。
2）、此时要求运行的下两层制粉系统上煤要求为干燥无灰基挥发份>23%,其余制粉系统上煤干燥无灰基挥发份>20%，收到基低位发热量，18.0～19.0MJ/kg，保证四台制粉系统运行，收到基灰分≤35%，灰熔点＞1300℃。
4、无论机组负荷，均要求入炉煤的哈氏可磨性系数不低于70。
5、对于收到基挥发份小于15%的煤种，其与高挥发份煤种掺配比例不低于1:2；对于收到基挥发份15%～20%的煤种，与高挥发份煤种掺配比例不低于1:1，掺配后的煤质挥发份不得低于第2、3条的规定。
6、对于收到基挥发份大于35%或收到基挥发份小于15%的煤种严禁直上仓。
7、由于上仓设备故障或来煤较多需直上仓时，必须保证煤种收到基挥发份小于35%大于15%，经公司领导同意后，且只能向运行的最上两层磨直上。
335MW机组燃用煤掺配管理
极其有害的杂质 ， 对焦化 、 汽化和燃烧都会带来极为 不利 的影 响 。锅炉燃 烧 高硫煤 产 生 的不 良后 果 ： １ 易引起锅炉高 、 ） 低温受热面烟气侧 的腐蚀。
２ 加 速磨煤 机部 件 及 输煤 管 道 的磨 损 和 能量 ）
消耗 。
机组锅炉设计 的适烧煤种 ， 但其发热量呈下降趋势 ，
燃 ， 烧 不稳定 ， 学不 完全燃 烧 热损失 和 机械不 完 燃 化 全热 损失 增加 ， 重时甚 至会 引起 灭火 。 严
（） １ 邹县 电厂 Ｉ， Ⅱ期 ４台 ３５ＭＷ 机组燃 用 煤 ３ 进 煤结 构及煤 质 特性 。
１ 省外煤 ， ） 热值虽高 ， 但含硫量较 高、 挥发分
ｃ 硫指标为 Ｊ ， Ｓ ； ， ｓ Ｊ ， 挥发分指标为 ， ， ； ｓ 低
低 ， 易着火 ， 易造成 锅炉 结焦 。 不 容 ２ 中 间商来 煤 ， 质 不 稳 定 ， 值 偏 低 、 分 ） 煤 热 灰 大， 挥发 分低 ， 比较 碎且 黏 ， 造成 系统堵 塞 。 易 ３ 兖 州 矿火 车来 煤 是 邹 县 电厂 ４台 ３５ＭＷ ） ３
（ ） 分 。就 电 力 用 煤 而 言 ， 中硫 可分 为 可 ３硫 煤 燃 硫 和不 可燃 硫 ， 者 之 和称 为全 硫 。硫 分 是 一 种 两
第３ ３卷 第 ６期
２１ ０ ６ 月 １年
华 电技 术
Ｈｕａ ｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ
Ｖ０ ． ３ Ｎｏ ６ １３ ．
Ｊ ｎ ２ １ ｕ ．０ １
３５ ３ 机 组燃 用煤 掺 配 管理 ＭＷ
房永海 ， 王效柱 ， 王志强
（ 电国际邹县发 电厂 ， 华 山东 邹城 ２ ３ ２ ） ７５ ２ 摘 要： 论述 了燃用煤化学成分对锅炉运行 的影响 ， 分析 了华 电国际邹县发 电厂 ４台 ３ ５Ｍ 机组燃 用煤 的煤质 ， ３ Ｗ 依据
在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做？又需注意哪些方面？
在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做？又需注意哪些方面？一、来煤的接卸储放1.1所有来煤，煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量，选择合适地点存放。
1.2汽车来煤时，煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督，发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。
以便尽早采取措施，减少该煤种进入煤场或异地单独存放，以便晾晒和掺配。
1..3汽车来的煤泥要单独存放。
湿煤要进行晾晒。
在晾晒过程中用铲车进行翻晒，晒干后用铲车掺配。
1..4露天储存的煤炭，煤场管理员要经常查看天气预报，提前安排做好防雨雪措施，晴天要掀开雨布晾晒。
1.5当煤场存煤量增大时，采用分层堆放分层压实的原则，内侧离斗轮机平台3米，外侧堆至挡煤墙根部即可。
1.6火车来煤时，煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤，二、配煤原则：进场煤按煤种、硫份堆放，及时进行入炉煤的工业分析，根据锅炉要求，合理进行配煤掺烧，避免结焦提高锅炉效率的要求，配煤的全水含量在6%8%，入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行，第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧，以降低燃料费用。
掺配方法有分堆存放，混煤堆放法，具体要求有：(1)高发热量配低发热量;(2)高硫煤配低硫煤;(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤(甚或是全水低于12%煤泥);(4)当来煤发热量较高或较低时，如煤场无煤可掺配，应单独存放，尽量不安排加仓，待下次来煤掺配;(5)含水大的煤要单放晾晒;(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度，保证其掺入总量介于20%30%之间;(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配，要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤，以稳定锅炉燃烧;(8)干燥后的煤泥进厂后，应单独存放。
三、煤场取煤原则：3.1堆取料作业时采用取旧存新的原则，先行取用高挥发份燃点低的煤，以防其自燃。
3.2用斗轮机取煤时，斗轮堆取料机司机要根据煤场管理员的调度要求，包括取煤方位、取煤深度进行上煤。
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盐城发电有限公司燃煤掺配管理办法
第一章总则
第一条为严格规范燃煤掺配工作，确保发电机组安全稳定、经济运行，满足生产经营需要，根据公司实际，制定本管理办法。
第二条本办法适用于盐城发电有限公司燃煤掺配相关流程的管理。
第二章管理内容与方法
第三条公司设有燃煤掺配掺烧领导小组和工作小组，领导小组由公司总经理任组长，分管生产、经营副总经理任副组长，成员由副总工程师、发电部、燃料部、设备管理部、安全技术部、燃料采购部、经营计划部部门负责人组成，领导小组负责重大掺配掺烧技术方案、重大事项的决策以及批准燃料掺配掺烧奖惩条例。
工作小组由副总工程师任组长，上述部门相关人员组成，其工作职责：
（一）制订并完善燃煤掺配相关规章制度、技术措施及奖惩条例等。
（二）检查各部门对本制度的执行情况，提出奖惩意见。
（三）根据需要召开工作小组会议，分析掺配掺烧情况，解决掺配掺烧遇到的问题，制定下一阶段掺配掺烧方案。
（四）做好入炉煤数量、质量以及锅炉飞灰含炭量、排烟温度、制粉电耗、风机电耗等相关数据的统计分析工作。
（五）加强分析和总结，对燃料采购方案提出建议。
第四条煤炭采购程序
每月25日前，燃料采购部提供大丰港存煤及途中来煤信息；燃料部提供公司煤场存煤情况（煤炭来源、数量、煤质指标），并根据公司入炉煤质指标要求，提出次月煤量、煤质需求意见。
每月25日左右，燃料采购部根据经营计划部下达的次月电量计划、预测的下下月电量计划，结合煤场存煤、途中来煤、合同兑现等煤炭数量、煤源结构情况，召开煤炭采购工作小组会议，统筹煤炭市场行情和煤质需求意见，提出次月煤炭采购建议，并经燃料采购部、发电部、燃料部、安全技术部、财务部、经营计划部讨论、会签，形成次月煤炭采购方案，报公司分管领导、主要领导批准实施。
第五条掺配煤工作流程
（一）燃料部掺配员依据各种来煤品质，每日制定次日的掺配煤通知单，传递给发电部、设备管理部、安全技术部、经营计划部、燃料采购部及燃料运行班长。
在掺配过程中，如需变更掺配方式，由燃料部掺配员拟定变更掺配单，并传递给上述部门。
（二）燃料部运行班组要严格按照掺配煤通知单要求进行煤种掺配、供煤。
（三）发电部依据掺配煤通知单，安排各运行值做好锅炉燃烧、除尘、脱硫优化运行调整工作。
（四）掺配煤通知单应注明各煤种发热量、挥发份、硫份、灰熔点、全水分等指标，对于流动性一般（较粉、较粘）的应单独注明。
（五）遇有清理煤场情况，燃料部要提前一天通报工作小组。
第六条燃料部应高度重视掺配煤工作，制订有关掺配煤管理实施细则，做好各种掺配煤台帐和记录，准确反映掺配煤种、掺配方式、加仓情况，确保掺配煤合格、精准。
第七条发电部应重视和加强对掺烧煤工作的管理，认真做好锅炉掺烧调整和经济指标分析工作，在召开月度工作小组会议前向工作小组提交本月煤炭掺烧总结报告，努力做到掺配掺烧经济性最大化。
第八条发电部每天上午下班前将前一日入炉煤指标报送工作小组。
第九条当值运行人员发现锅炉燃烧工况异常（影响锅炉燃烧的主要辅机消缺、结焦、脱硫排口浓度超标、磨煤机进口有明火等），若判断为掺配煤种引起，当值值长应及时汇报工作小组组长同意，并通知燃料部调整入炉煤指标，必要时应留存当值煤样。
燃料部应根据值长入炉煤指标要求及时变更掺配方案，配合发电部处理异常情况；若遇有原烟气二氧化硫浓度、飞灰及炉渣含炭量异常升高等情况，由发电部初步分析原因，工作小组认为有必要时，则由安全技术部组织专题分析并提出相应的解决措施，经工作小组确认后执行。
第十条设备管理部应高度重视设备维护、消缺工作，加强锅炉制粉系统积粉清理等工作，消除设备隐患，保证锅炉及脱硫设备安全、稳定、经济运行。
第十一条正常情况下，掺配后的实际入炉煤品质达到以下要求：Qnet：4400～4600Kcal ／Kg、Vd：20～27%、St,ad≤0.8%、Mar≤15%、Ad≤33%、灰熔点ST≥1350℃。
若入炉煤掺配通知单指标超出上述规定，燃料部必须办理指标变动审批手续，说明原因，经发电部进行风险评估后，报公司分管经营、生产领导批准后执行；若日平均入炉煤指标超出上述规定，燃料部要采取相应的调整措施；若连续3日日平均入炉煤指标超出上述规定，燃料部要分析原因并报送工作小组。
第十二条掺配煤指标应适当考虑一定的安全裕度。
遇有重大节日，活动保电以及迎峰度夏等特殊时期由燃料部提前一周将入炉煤预掺配方案发至工作小组，由工作小组研究决定最终入炉煤掺配方案。
第十三条新煤种试烧
对于公司组织的新煤种，燃料采购部应首先了解其各项指标以及来源，报发电部、燃料部、设备管理部、安全技术部、经营计划部，并适量采购。
安全技术部负责编写试烧热力试验方案，组织热力试验人员进行试验，并在试验结束后一周内提交试验报告。
安全技术部根据热力试验报告，分析该煤种的适烧性，提出具体意见交工作小组讨论，确定是否正常采购，并将意见和建议报公司分管领导、主要领导。
第十四条
第四章考核
（一）不安全异常情况
如发生不安全异常情况，根据发电部留样分析结果（未留样根据入炉自动样分析），确认为掺配煤质达不到第十一条要求，如因煤场煤种无法达到掺配要求的，根据不安全情况定性燃料采购部，并根据《绩效考核管理办法》相应经济考核；如煤场存煤种类可达到掺配要求，定性燃料部并根据《绩效考核管理办法》相应经济考核。
如发生不安全异常情况，根据发电部留样分析结果（未留样根据入炉自动样分析），确认掺配煤质在第十一条要求内，如确认存在影响不安全异常情况发生的设备缺陷或定期维护工作不到位，根据不安全情况定性设备管理部，并根据《绩效考核管理办法》相应经济考核；如没有存在影响不安全异常情况发生的设备缺陷和定期维护工作到位，定性发电部并根据《绩效考核管理办法》相应经济考核；
（二）指标异常情况
如锅炉指标发生异常，发电部初步分析原因，如认为掺配煤质原因影响，安全技术部按掺配工作小组要求及时组织专题分析，如确认掺配煤质原因影响，发电部应以书面报告形式要求燃料部更换掺配方案，书面报告后仍达不到发电部要求，按指标偏离计划增加成本2-5 %考核燃料部（如煤场煤种无法满足掺配要求，考核燃料采购部）；如确认不是掺配煤原因影响，仍按《绩效考核管理办法》规定执行。
（三）若连续4日日平均入炉煤指标超出第十一条规定，考核燃料部1000元（如煤场煤种无法满足掺配要求，考核燃料采购部1000元）。
（四）入炉煤指标达不到要求，己履行相关手续，并经公司领导批准后，可免除以上三条相
应经济考核。
（五）掺配小组成员单位按本办法做好相关工作，相关工作一项未到位考核200元。
第五章附则
第十五条本办法自印发之日起执行。
公司《绩效考核管理办法》等管理制度与本办法相冲突的内容，亦按本办法执行，并进行修改。