裹包机润滑培训
润滑系统培训计划
润滑系统培训计划一、培训目的和意义润滑系统在工业生产中占据着非常重要的地位，它对于设备的运行和维护起着至关重要的作用。
良好的润滑系统可以保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少能源消耗，降低维修成本。
因此，对润滑系统进行培训对于企业的生产效率和设备维护都有着重要的意义。
二、培训对象润滑系统培训适用于机械维修工程师、润滑工程师、设备操作员等涉及到设备运行和维护的人员。
三、培训内容1. 润滑系统的基础知识润滑的概念、作用、分类、润滑剂的性能和特点、润滑脂的性能和特点等。
2. 润滑系统的工作原理润滑系统的工作原理、润滑系统的组成和工作原理、各种润滑系统的适用范围、工作原理、优缺点、应用和维护。
3. 润滑系统的维护与故障排除润滑剂的选择、加注和更换、润滑系统的故障诊断与排除、常见润滑系统故障及处理方法、润滑系统维护的注意事项。
4. 润滑系统的管理与优化润滑计划的制定、润滑管理的方法与工具、润滑系统的优化与改进。
四、培训形式1. 理论培训通过讲解ppt、讲座、案例分析等形式进行润滑系统基础知识、工作原理、维护与故障排除等内容的讲解。
2. 实践培训通过参观实验室、设备现场、演示现场等形式进行现场操作实践，掌握润滑剂的选择、加注和更换、故障排除等操作技能。
3. 培训考核通过理论考试、操作考核等形式对培训人员的培训效果进行考核。
五、培训时间和地点1. 培训时间根据实际情况确定。
2. 培训地点公司内部培训室、实验室、设备现场等。
六、培训设施和设备1. 培训设施投影仪、白板、实验室、设备现场等。
2. 培训设备润滑系统设备、润滑剂、工具、保护用品等。
七、培训师资1. 内部培训师公司内部润滑工程师、维修工程师等具有润滑系统相关知识和经验的人员。
2. 外部培训师具有润滑系统专业知识和经验的专家或机构。
八、培训评估对培训效果进行定期评估，及时发现问题，对培训过程和内容进行调整和改进。
九、培训后续跟踪对培训人员进行定期跟踪，检查其在工作中应用培训知识的情况，及时解决存在的问题、加强实际操作和技能培训。
设备润滑管理培训ppt完整版范文
监控与调整
通过定期检查设备的润滑状 况，及时发现并解决潜在问 题，调整润滑计划以满足设 备运行需求。业通过对关键设备进行定期 润滑，成功降低了设备故障率，
提高了生产效率。
案例二
某工厂因忽视设备润滑管理，导 致设备频繁出现故障，严重影响
生产进度和产品质量。
案例三
某车间通过改进润滑剂的选择和 使用方法，成功延长了设备使用
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润滑剂选择不当
未根据设备要求和环境条件选 择合适的润滑剂。
润滑方式不合理
润滑方式（如手动、自动、循 环等）选择不当，导致润滑效
果不佳。
润滑系统污染
由于杂质、水分等污染物侵入 润滑系统，影响润滑剂性能。
设备维护不当
设备维护不及时或维护方法不 正确，导致润滑系统故障。
设备润滑故障的处理方法
课程内容丰富
培训涵盖了设备润滑基础知识、润滑技术、润滑 管理等多个方面，既有理论讲解，也有实践操作 ，使参训人员收获颇丰。
培训效果显著
通过培训前后的测试和评估，参训人员在设备润 滑管理方面的知识和技能得到了显著提升，达到 了预期的培训效果。
设备润滑管理的前景展望
智能化发展
随着工业4.0和智能制造的推进，设备 润滑管理将实现智能化发展，通过传 感器、物联网等技术手段实现实时监 测和自动化控制。
注意事项
避免不同种类、不同品牌 润滑油的混用，注意润滑 油的更换周期和更换方法 。
润滑脂的基本性质与选用
基本性质
润滑脂由基础油、稠化剂和添加剂组 成，具有抗水、抗高温、抗低温等性 能。
选用
注意事项
注意润滑脂的加注量，避免过多或过 少；注意定期清洗和更换润滑脂，保 持设备良好的润滑状态。
在用润滑油培训计划
在用润滑油培训计划第一章：培训介绍1.1 培训背景润滑油是机械设备运行的重要保障，对机械设备的寿命、性能和安全性都有着重要的影响。
因此，对润滑油的选择、使用和管理都至关重要。
针对这一情况，我们开展了润滑油培训计划，旨在提升员工对润滑油的认识和应用技能，从而保障设备的正常运行和安全性。
1.2 培训目标本次培训的主要目标是：1）了解润滑油的基本知识和原理；2）掌握润滑油的选择和使用技巧；3）学习润滑油管理的方法和要点；4）提高员工对设备维护保养的意识和能力。
1.3 培训对象本次培训主要针对设备操作员、维护人员和相关管理人员。
1.4 培训方式本次培训采用理论讲解、案例分析、实地操作等多种形式相结合的方式进行。
第二章：润滑油基本知识2.1 润滑油的作用润滑油在机械设备运行中有着重要的作用，它能够减少摩擦、降低磨损、冷却和密封等。
在培训中，我们将重点讲解润滑油的作用原理和影响因素。
2.2 润滑油的分类根据其成分和用途，润滑油可以分为多种类型，如润滑脂、润滑油和润滑油添加剂等。
在培训中，我们将对不同类型的润滑油进行详细介绍。
2.3 润滑油的性能标准润滑油的质量和性能是保障设备正常运行的重要保障之一。
因此，润滑油的性能标准和测试方法是培训的重点内容之一。
第三章：润滑油选择和使用技巧3.1 润滑油的选择不同设备在不同工况下需要使用不同类型的润滑油，因此，润滑油的选择是非常重要的。
在培训中，我们将通过案例分析和实际操作来介绍润滑油的选择方法和技巧。
3.2 润滑油的使用正确的润滑油使用方法和技巧对延长设备寿命和提高设备运行效率都有着重要的影响。
在培训中，我们将结合实际操作来介绍正确的润滑油使用方法和技巧。
第四章：润滑油管理方法和要点4.1 润滑油管理体系良好的润滑油管理体系可以有效地保障设备的正常运行。
在培训中，我们将通过案例分析来介绍润滑油管理的方法和要点。
4.2 润滑油使用记录和监测准确的润滑油使用记录和监测可以帮助企业及时发现设备问题并做出正确的决策。
设备润滑技术专题培训
设备润滑技术专题培训设备润滑是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要手段。
在设备操作过程中，不同种类的设备需要不同的润滑方式和润滑油，而且正确的润滑操作能够有效降低设备的能耗和维护成本。
因此，设备润滑技术是企业生产管理中一个重要的方面，也是每位操作员必须熟练掌握的技能。
设备润滑技术专题培训旨在提高员工的润滑操作水平和技能，帮助员工正确选用润滑油和设备润滑方式，降低设备维护成本，提高设备的可靠性和稳定性，保证设备的正常运行。
在设备润滑技术专题培训中，通常包括以下内容：1. 设备润滑基础知识介绍设备润滑的基本原理、作用以及对设备性能和寿命的影响，让员工理解设备润滑的重要性。
2. 润滑油类型和选用润滑油的选择对设备润滑起着至关重要的作用。
培训内容包括不同种类润滑油的特性、使用范围、适用条件和选用原则，让员工学会正确选择和使用润滑油。
3. 设备润滑方式和周期不同的设备需要不同的润滑方式和周期，培训中介绍设备润滑的各种方式，包括手动、自动和离线润滑等，并详细介绍设备润滑的周期和方法。
4. 润滑设备维护培训中还会介绍设备润滑时需要注意的维护事项，包括设备润滑点的清洁、密封件的更换、润滑油的添加和更换等，确保设备正常运行。
通过设备润滑技术专题培训，员工可以系统学习设备润滑的基本知识和技能，提高设备润滑的水平，降低设备维护成本，延长设备使用寿命，为企业的生产和运营提供保障。
因此，设备润滑技术专题培训对企业的运营和生产管理具有重要的意义。
设备润滑技术专题培训是企业生产运作中至关重要的一环。
通过这样的培训，员工能够熟悉各种设备的润滑要求，选择适当的润滑油和润滑方式，并且掌握正确的润滑周期和方法。
这有助于提高设备的可靠性、稳定性和使用寿命，同时也能够降低设备维护成本和能源消耗，对提高企业生产效率和降低生产成本具有重要的作用。
在设备润滑技术专题培训中，首先需要对设备润滑的基础知识进行系统的介绍。
这包括设备润滑的原理、润滑油的种类和特性、润滑方式以及影响设备性能和寿命的因素等。
缠绕包装机的润滑注意事项
任何设备，润滑是维护保养的重要一环，使用高质量的润滑油，保持日常的润滑工作能够保证设备各部件正常运行。
缠绕包装机的润滑也不容忽视，有几个重点这里作详细讲解。
1、需要定期对缠绕机的运动部件，齿轮结合处，注
油孔等处加注润滑油，并且需要制度化，规律化。
2、避免将油滴在传动皮带上，否则容易打滑，影响
使用。
3、减速机是缠绕机的重要部件，严禁无油运转，新
缠绕包装机在工作300小时后，需要清洗减速机内部并加注新油，以后每工作2500小时就换油一次。
4、正确选用润滑油，在-5℃~10℃环境下可以使用
工业齿轮油ISO VG150，在10℃~40℃环境下可以使用工业齿轮油N320。
缠绕包装机
缠绕包装机
不锈钢法兰。
《润滑设备培训》PPT课件
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前言
什么是润滑？什么是润滑油？
相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨 擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变 干磨擦为润滑剂间的内磨擦，达到减少磨擦、降低磨损、 延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。
而润滑油是润滑剂一种,还有固体润滑和汽体润滑等，所 以润滑不等于润滑油，润滑是研究节能的一门科学。
12 ☺ 人手更换，方便快捷。
③所以，企业在润滑方式上亟待改进
现代装备特点： 精密化、高速化、自动化、效 率高、连续性强等。
传统手工添加润滑油脂的工作方式，无论是润滑效果 还是润滑效率上，都已经不能满足需要。
由于企业缺乏相关的润滑知识，对这些设备上出现的 润滑问题，仍往往归罪于润滑油脂。
13
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提问与解答环节
Questions And Answers
32
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
⑦废油回收
整个油品运行全寿命周期的各个环节都要重视!
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如果说油品生产、炼制、调配算是上游单位， 那我们企业用油就应是下游单位。
由于我国企业多年对此（润滑）重视不够，我们这些下游单位，从
上述列举各个环节都存在不同程度问题。 造成我国整体用油综合水平低下， 直接造成设备故障多、仃产多、维修量大、设备寿命短、油品消耗大。
设备润滑管理基础知识培训
设备润滑管理基础知识培训设备润滑管理是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要工作，正确的润滑管理可以减少设备故障和维修次数，提高设备的生产效率和安全性。
在进行设备润滑管理基础知识培训时，需要重点介绍以下内容：1. 润滑的作用润滑的主要作用是减少摩擦、防止磨损和腐蚀，降低能量消耗，防止设备过热，保持设备部件间正常的相对运动。
通过润滑可以降低设备的运行噪音，提高设备的效率和可靠性。
2. 润滑方式润滑方式主要包括干摩擦润滑、液体润滑和固体润滑。
在具体应用时，需要根据设备的工作条件和要求，合理选择合适的润滑方式。
3. 润滑剂的选择不同的设备和工作环境需要选择合适的润滑剂，包括润滑油、润滑脂和固体润滑剂。
正确选择润滑剂可以提高设备的运行效率和寿命。
4. 润滑周期设备的润滑周期需要根据设备的工作条件和制造商建议进行制定，一般来说，设备的润滑周期应该是定期的，避免忽视设备的润滑保养工作。
5. 润滑设备润滑设备主要包括手工润滑和自动润滑两种方式，根据设备的特点和使用要求，选择合适的润滑设备进行使用。
通过以上基础知识培训，员工可以了解设备润滑管理的重要性和基本要点，掌握正确的设备润滑管理方法，提高设备的使用寿命和安全性。
同时也能够减少设备故障和损坏，提高设备的生产效率和可靠性。
设备润滑管理基础知识培训6. 润滑点标识在进行润滑管理工作时，需要对设备的润滑点进行标识，明确每个润滑点的位置和需要使用的润滑剂类型，以便进行有效的润滑工作。
7. 润滑操作规程为了确保润滑工作的标准化和规范化，需要建立润滑操作规程，明确润滑的具体步骤和要求，并严格执行润滑操作规程，确保设备的润滑工作得以有效进行。
8. 润滑管理记录对设备的润滑工作需要进行记录与管理，包括每次润滑的时间、润滑剂的使用量、润滑点的状态等信息，并及时做好记录工作，以便对设备的润滑情况进行跟踪和分析，及时发现并解决问题。
9. 润滑故障分析对于因润滑不当导致的故障，需要进行分析其产生的原因，并及时调整润滑方案，保证设备的正常运转，同时也对润滑工作进行改进。
设备保养润滑培训计划
设备保养润滑培训计划一、前言设备保养与润滑是保障生产设备正常运转的重要工作，但在实际工作中，由于人员技术水平的不断提升和设备种类的增多，对设备保养润滑要求也在不断提高。
因此，对设备保养润滑工作的培训显得尤为重要。
为此，我们制定了此次设备保养润滑培训计划，以提高员工的设备保养润滑水平，减少设备故障，提高设备的使用寿命，保障生产顺利进行。
二、培训目的1. 提高员工对设备保养润滑工作的重视程度，增强员工的安全意识和责任感；2. 提高员工的设备保养润滑技能和操作技能，规范设备保养润滑流程；3. 减少设备故障率，提高生产效率，降低生产成本；4. 为企业培养一批设备保养润滑技术过硬、责任心强的优秀员工。
三、培训对象全公司设备保养润滑相关人员，包括设备操作人员、设备维修人员、设备保养润滑人员等。
四、培训内容1. 设备保养润滑的重要性和作用2. 设备保养润滑的基本知识3. 设备保养润滑的常见问题与解决方法4. 设备保养润滑的具体操作流程5. 设备保养润滑的安全注意事项五、培训方式1. 课堂授课2. 现场操作演示3. 实际案例分析4. 问答交流5. 实地考察六、培训时间本次培训共持续一个月，每周一次，每次培训时间2 小时。
七、培训地点公司内部培训室和车间。
八、培训考核培训结束后将进行考核，合格者颁发相关证书。
九、培训师资公司内部设备保养润滑主管和专业培训师担任培训讲师。
十、培训预算1. 人员培训费用2. 培训资料制作费3. 培训场地费用4. 课程讲师费用十一、培训评估1. 通过问卷调查了解员工对培训效果的评价2. 跟踪员工设备保养润滑工作的实际执行情况3. 定期召开培训总结会议，总结经验，改进不足十二、培训效果1. 提高员工对设备保养润滑工作的重视程度2. 增强员工的安全意识和责任感3. 提高员工的设备保养润滑技能和操作技能4. 减少设备故障率，提高生产效率5. 降低企业的生产成本十三、培训总结本次设备保养润滑培训计划的实施，有效提高了员工的设备保养润滑技能，增强了员工的安全意识和责任感，为企业的生产运营提供了保障。
润滑培训课件
由抗磨层来保证（极性分子） 吸附膜：物理吸附 化学吸附
由极压层来保证（S，P氧化分子） 反应膜：化学反应膜 氧化膜
固体润滑机理
当润滑条件较恶劣时,难以形成或保持流体润滑油膜,可采用固体填充 润滑方式.固体润滑方式一般用于较粗糙的地方,摩擦系数相对较大,约0.15, 而流体润滑达0.001，而二硫化钼易与水气结合生成滑块状的杂质！
哪些机械元件需要润滑
轴承 气缸 齿轮 导轨 液压泵
理念三：润滑隐患是设备故障的根源
机械零部件、工程构件的三大主要破坏形式： 磨损、腐蚀、形变（断裂） 内因：形变（断裂） 外因：物理： 磨损 噪声 化学： 腐蚀 合理润滑可能解决2/3的问题！ 高温 机械性能下降
磨损 振动
措施：
油液监测 视情维修 视情换油
滑脂特性
基础油 矿物油还是合成油 稠化剂类型 滑脂软硬度 #1 或 #2脂, 半流体 抗磨 /极压性能 抗水性 防腐 氧化寿命 泵送性 低温扭矩
应用装置的润滑要求 轴承, 齿轮, 钢缆,交替接触，终生不换油 操作温度 速度与负荷 环境因素 潮湿环境 粉尘多, 脏 化学污染 加脂方式 手工加脂还是集中供础油＋添加剂调和而成
基础油（Base stock) 矿物油（Mineral Oil） Ⅰ组基础油（碳氢类油） Ⅱ组基础油（加氢裂化） Ⅲ组基础油（深度加氢） 合成类基础油(Synthetic Oil) IV组：合成烃(合成碳氢)PAO V 组 其它（酯类、聚醚、硅油、氟素油、 磷酸酯等）在润滑油成分中，一般占90-95％以上 添加剂（Additives)5-10% 加入少量的添加剂可增加新的特殊性能，或强化其原有的性能。添加剂按功能分为以下 三类: 一、保护润滑油本身的添加剂：如抗氧化剂、抗泡剂； 二、改善润滑油性能的添加剂：如粘附剂、粘度指数增加剂、抗乳化剂、降凝剂； 三、保护金属表面的添加剂：如防锈剂、油性剂、极压添加剂。
KRONES裹包机培训
缪昆达
培训主要内容
1、主要对罗森海姆Krones生产基地的整体情况进行了解， 并现场参观了参观裹包机和码垛机生产车间。 2、对裹包机的型号和工作原理的学习、展示各种型号以及 不同的功能、配套带的简介，以及Krones设备后续的技术 支持等内容。 3、通过视频对裹包机的工作原理和设备构造进行了解。
人机界面及电器控制部分
1、裹包机的操作界面、安全、PLC总线系统等基本 常识。 2、操作界面的菜单内容及相关应用功能（如截屏、 USB、屏幕清洁、计算器、虚拟键盘、语言和收藏夹 等）的介绍。 3、操作屏相关硬件介绍，主要有PC、触内容。 5、裹包机采用伺服电机驱动，伺服电机自带绝对角 度编码器，可随时记录运行角度，机器通电后电机 会自动寻找零点位置。
裹包机送箱与进瓶机械传动部分：
采用SEW电机控制系统分为三段控制，分别有部分光电 感应器来控制输送带的运行速度，第一段由4个电机分别 控制4道进瓶，由输送带上方的四个光电开关控制每一段 的进瓶速度。第二段有一个电机控制输送带的速度。第三 段负责送箱系统，如果电机损坏需要更换电机时一定要设 好设备的通讯地址并将终端电阻拨到正确位置，否则不能 正常工作。具体操作位置如下图所示：
上图标号4感应器检测纸箱是否到位，标号5检测瓶子是否到 位，标号4和标号5同步工作，任何一个没有检测到都证明纸 箱或者瓶子没有到位，机器故障停机，需手动处理好复位开 机 上图标号6感应器检测倒瓶，此感应器通过操作屏上设定参数 进行计算距离判别倒瓶，当检测距离不对时就会报警停机， 屏幕上方会出现机器倒瓶报警。 上图标号7感应器是喷胶感应器，当感应器感应到之后，机器 喷胶部分延时触发。 上图标号8感应器是上折边感应器，同时也是触发上端面喷胶 感应器，当此感应器动作时上端面折边气缸动作，并延时触 发喷胶。 上图标号9感应器是检查出箱是否合格，是否有没有封好的纸 箱走出机器。
缠绕膜包装机如何进行润滑
缠绕膜包装机如何进行润滑
我们在长时间使用一款设备的时候，都需要我们操作人员对其进行一定的润滑，作用想必不用多说，您也了解。
自然，缠绕膜包装机在长时间使用后，也需要对其进行有效地润滑，才能让设备更好地为我们企业服务，而且还可以在一定程度上降低设备的故障率，为我们节省一定的费用。
对于缠绕膜包装机而言，润滑是各个部件都需要正常工作的关键，不过设备在润滑的时候，需要注意一些方面，下面就是详细介绍。
(1).定时给缠绕包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，要做到日复一日，坚持才有效果，本着对设备的负责，对以后工作得以顺利进行提供技术支持。
(2).对于托盘缠绕机来说加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
(3).自动缠绕机的减速机是该设备中重要的组成部分，减速机严禁无油运转，首次运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油，这一现象是不变的，必须要认真执行。
对于各部件的润滑工作很重要，另外对于润滑油的质量好坏也需要我们注意，例如在－5℃~10℃环境下使用工业齿轮油ISO VG150，在10℃~40℃的时候使用工业齿轮油N320，可以达到理想中的润滑效果。
自动缠绕机在使用时要注意升降底盘和膜架驱动，因为自动缠绕机的正确使用不仅可以保证设备的正常运行，还可以延长设备的使用寿命这些组件的运行，因此在使用时要按要求使用。
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润滑技术新人培训计划
润滑技术新人培训计划一、培训目标本培训计划旨在培养新人对润滑技术的全面理解和掌握，使其能够能够在实际工作中熟练运用润滑技术，提高设备运行效率和降低故障率。
二、培训内容1. 润滑技术的概念和分类2. 润滑脂的选用和润滑油的选用3. 润滑剂的性能和应用4. 润滑剂的添加方法和润滑油脱水5. 设备润滑管理6. 润滑技术的应用三、培训计划1. 第一阶段：基础知识培训 (2天)第一天：润滑技术的概念和分类- 润滑技术的定义- 润滑技术的分类- 润滑技术的发展历程第二天：润滑脂的选用和润滑油的选用- 润滑脂的选用- 润滑油的选用- 润滑脂和润滑油的性能比较2. 第二阶段：技术应用培训 (3天)第三天：润滑剂的性能和应用- 润滑剂的基本性能- 不同润滑剂的应用场合- 润滑剂的使用注意事项第四天：润滑剂的添加方法和润滑油脱水- 润滑剂的添加方法- 润滑油脱水的原因和方法- 润滑剂的管理和储存第五天：设备润滑管理- 设备润滑管理的意义- 设备润滑管理的原则- 设备润滑管理的方法3. 第三阶段：实践操作培训 (2天)第六天：实验操作- 根据实际案例进行润滑实验操作- 学员根据实验操作情况分析和总结问题第七天：实际操作- 到现场观摩和参与实际设备润滑操作- 学员操作设备，加深理论与实际操作的结合四、培训方法1. 理论讲解通过讲师讲解传授基本理论知识，讲解内容生动有趣，易于理解2. 实验操作通过实践操作，加深对理论知识的理解，提高实际操作能力3. 实际操作参与现场实际操作，加深对润滑技术的应用理解五、培训效果评估培训结束后，进行学员的考核和总结1. 考核内容- 理论知识考核- 实践操作考核- 设备润滑管理方案设计2. 考核方式- 理论考试- 实验操作- 考核实际操作3. 评定结果- 优秀- 合格- 不合格六、培训进度安排1. 第一阶段：基础知识培训 (2天)时间：第一周周一至周二2. 第二阶段：技术应用培训 (3天)时间：第一周周三至周五3. 第三阶段：实践操作培训 (2天)时间：第二周周一至周二七、培训师资力量培训师资力量由公司内专业技术人员担任，具有丰富的实践经验和专业知识八、培训保障1. 培训设备公司提供必要的实验设备和工具2. 培训材料公司提供相关培训资料和教材3. 培训场地公司提供专用培训场地4. 培训费用公司承担培训费用，包括培训师酬金、培训设备费用和培训材料费用九、培训总结本次培训将使新人对润滑技术有了更深入的了解，通过培训，新人将能够熟悉和掌握润滑技术，并在实际工作中灵活运用，提高设备运行效率和降低故障率。
《润滑管理培训》课件
建立业务日志和维护记录，以监测润滑效 果，诊断问题和维修设备。
润滑失效与故障处理
1
润滑失效原因
分析设备润滑失效的原因，以及如何预防并应对失效。
2
润滑故障处理流程
掌握润滑故障的处理流程，包括故障确认、分析、解决方案制定和实施等步骤。
3
润滑事故案例分享
分享润滑失效和事故的真实案例，分析其原因并提供解决方案。
润滑管理培训PPT课件
欢迎来到润滑管理培训课程! 在这节课程中，您将学到如何实现有效的润滑管 理技能，确保设备持久稳定运行。
课程概述
课程目标
通过本课程，您将深入了解润滑管理方法和技巧，学会识别、预防和处理技术故障，提高工 作效率和工作质量。
适用人群
适用于机械设备的后续维护工程师，运维技术人员和生产管理人员等需要润滑管理知识的人 士。
润滑方式
了解各种润滑方式，如滴注、喷淋、浸润、刷 涂、和压力涂等，以及适用范围和应用注意事 项。
润滑管理方法
1 润滑周期与频率
2 润滑点选取
制定和执行润滑周期和频率计划，确保按 时和合适地进行润滑。
识别和选择设备的润滑点，并掌握正确的 润滑点润滑技巧。
3 润滑工具和设备
4 润滑记录与维护
了解和选用各种润滑设备、工具和技术， 达到最佳的润滑效果。
润滑管理实践
实际操作演练
进行现场润滑操作演练，包 括设备润滑和润滑设备维修 等方面。
润滑管理评估
评估并监测润滑管理绩效， 以确保设备的最针对实践过程中的问题和挑 战，提供并讨论润滑管理的 优化建议和最佳实践。
课程资料
相关文献 学习资料推荐
常见问题解答
机械设备润滑管理实践 国际润滑油协会 液态密封与润滑 如何进行设备润滑点的检测和维修？
设备润滑维护管理培训
设备润滑维护管理培训1. 简介设备润滑维护管理是工业生产过程中非常重要的一环。
合理的润滑维护管理能够有效减少设备故障率，延长设备寿命，提高设备运行效率，降低能源消耗。
本文将介绍设备润滑维护管理的基本原则和常用方法。
2. 润滑的作用润滑在设备的正常运行中起到重要的作用。
润滑主要有以下几个作用：•减少摩擦和磨损：设备在运行过程中，各零部件之间都会发生摩擦，润滑油能够在摩擦表面形成保护膜，减少摩擦系数，降低零部件之间的磨损。
•冷却降温：润滑油能够有效地吸收热量，将设备内部产生的热量带走，降低设备的温度，保护设备不受过热的影响。
•密封防腐：润滑油能够在设备表面形成一层薄膜，起到密封作用，防止水分和气体进入设备内部，减少设备的腐蚀。
•减震降噪：润滑油能够在设备运行过程中起到减震降噪的作用，减少设备的噪音和振动。
3. 设备润滑维护管理的原则设备润滑维护管理需要遵循一些基本原则，以确保润滑工作的有效进行。
以下是设备润滑维护管理的几个原则：3.1. 全员参与润滑工作不仅仅是维修人员的责任，所有参与设备操作的员工都应了解润滑工作的重要性，并遵循润滑维护管理的相关规定。
3.2. 定期检查定期检查设备的润滑情况，包括润滑油的量和质量，润滑部位的磨损情况等。
通过定期检查，及时发现并解决润滑问题，以保证设备的正常运行。
3.3. 选择适当的润滑剂根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑剂，包括润滑油和润滑脂。
润滑剂的选择应考虑温度、压力、速度等因素，并符合设备制造商的建议。
3.4. 正确的润滑方法在润滑过程中，应掌握正确的润滑方法，包括润滑剂的加注方式和润滑部位的润滑方式。
润滑剂的加注应避免过量或不足，润滑部位的润滑应保证润滑剂的均匀分布。
3.5. 记录和分析建立润滑管理的记录系统，并定期对润滑工作进行分析和评估。
通过记录和分析，可以进一步改进润滑工作，提高维护管理的效果。
4. 设备润滑维护管理的常用方法设备润滑维护管理有多种常用方法，下面将介绍其中几种常见的方法：4.1. 定期润滑定期润滑是指根据设备使用寿命和润滑周期，定期进行设备的润滑工作。
设备润滑培训内容
设备润滑培训内容一、培训目的加强设备润滑管理，保证设备良好的润滑，避免重大设备润滑事故的发生；加强润滑工作人员的润滑专业知识及工作责任心。
二、润滑工的职责1.必须全面熟悉分管区域设备的特点个润滑系统情况，熟悉各加油部位及加（换）油量、加（换）油周期，严格按照设备润滑卡片的要求加（换）油，并结合生产实际情况，协作设备部和完善设备润滑卡片2.每台设备润滑必须做到“五定”：a.定点：定润滑部位及润滑装置；b.定质：定油品，保质量和用油清洁；c.定量：定一次加（换）油用量；d.定期：定每次加（换）油周期；e.定人：定润滑油加（换）执行人。
3.各车间部门润滑工必须对所分管设备润滑系统进行定期巡检，并做好记录：a.检查润滑装置的完整性，油路、油管、油压、油温和润滑装置的自控信号、控制系统是否正常；b.检查润滑部位有无漏油，油位、油温、油压是否正常；c.检查油品质量状况，发现问题要及时向班组长报告；d.重要设备加油时要视加油量采用过滤机或过滤网进行过滤；e.润滑油品目测检查：当发现油(脂）品有外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒时已证明油（脂）品污染变质。
及时做好记录并向班组长领导报告。
4.设备加(换)油，要保证设备清洁，设备周围环境良好,废油不准乱泼、乱放。
三、润滑工具器的使用及维护1.润滑工要了解所用滤油机、自动注油器、黄油枪、油抽等工具器（设施）的结构和工作原理，懂得使用、操作和维护保养；2.使用滤油机加油或滤油前，要检查滤芯（滤纸）、油管是否完好干净，油管是否连接牢固。
3.严禁使用滤油机混加或混过滤不同的润滑油。
4.滤油机使用完后，由班组长安排组员及时清洗干净并做好防尘防雨措施以便下次急用，定期维护；5.常用的黄油枪专油专用，专人专用，自己保管和维护；不常用的黄油枪由班组长保管和维护；6.油抽、油壶要尽量专油专用，同一厂家、同一类型、不同黏度的润滑油可以共用油抽和油壶，但油抽、油壶残余的油还流成线时不能马上使用在不同黏度的润滑油上；7.用过的油壶、油抽要贴上标签，注明详细的油品名称；8.使用油壶、油抽前后要检查是否干净、标签是否存在，油壶的防尘防雨措施是否完好；9.班组长安排组员定期维护油壶和油抽，确保不影响使用；10.润滑工具器外借使用时，要做好登记和回收工作。
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裹包机润滑表
润滑位置名称及位 置 切刀 润滑点数量 3 润滑油脂型号 FM222 润滑周期(月） 1/4
料盘轴
调速皮带轮 皮带轮调节臂 2643
1
1 1 1
EP2
EP2 EP2 FM222
1
1 1 1/2
布料刷
2644
2645 2643 2643
1
2 2 1
FM222
FM222 FM222 VG150
油位低于中线 时及时补充
机头部分
油泵状态检查窗口 夹爪头有为检 查窗口 油位低于中 线时及时补 充
裹包机机体
机箱油位检查窗口
油位低于中线时 及时补充
润滑油脂分类
模具专用食品级润滑油
搅拌减速机专用食品 级润滑油
润滑油脂分类
食品级润滑脂 FM222
普通润滑脂 脂
3#cooker齿轮箱专用
润滑工具使用
加油嘴 拉杆锁片 加油手柄
放气孔
活塞拉杆 油枪使用方法 上油时卸下黄油枪枪头，拉开活塞拉杆 至拉杆锁片锁住位置，装入润滑脂，旋 上枪头，按下锁片使拉杆复位。反复压 加油手柄，如感觉不到压力，用硬物顶 住放气孔，排气再压加油手柄只有从油 嘴排出且有压力为止。加油时，一定使 加油嘴完全包含黄油嘴在，在加油。
1/2
1/2 1/2 3
布糖器
2644
2645 1，2，3#
2
2 1 1
FM222
FM222 VG150 VG150
1/2
1/2 3 1
夹爪头
主机体
1
VG150
6
切刀总成
润滑周期：1周
料盘主轴
润滑周期：4周
调速轮及支撑轴
润滑周期：4周
布料刷及布糖板总成
润滑周期：2周
润滑周期：2周
布糖器
布糖器齿轮箱