WI-SPD-0033 YAMAHA YV系列贴片机FEEDER上料作业指导书
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
贴片机作业指导书文件编号: 版本:1.0 生效日期:制定审核批准1、准备工作1.1作业前需进行机台点检并记录表单中,点检项目如下: 1.1.1确认贴片机电源和气压 运动导轨。
2、操作说明:2.1贴片机整机简介2.2贴片机开机2.2.1打开稳压器电源开关 (确认电压在200V )机台气压紧急停止从左往右依次是鼠标锁定键、开机键、复位键从左往右依次是开始建、停止键、清除键取料器基板进料口基板出料口屏幕显示器机台电源贴片机作业指导书文件编号: 版本:1.0 生效日期:制定审核批准2.2.2先打开机台电源和显示屏开关,然后打开紧急停止按钮,按下ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键),最后按下START (开始键) (注:确认气压在0.5-0.65Mpa )稳压器电源开关电压200V贴片机作业指导书文件编号: 版本:1.0 生效日期:制定审核批准2.2.3机器预热:首先确认返回原点,然后在生产设计页面下点击暖机,设定时间5分钟。
(注:观察各运动部件动作是否流畅、有异响,如有立即向领班反应情况)⑴打开机台电源⑵打开显示屏⑶打开紧急停止键⑷按下ACTIVE 和READY 键⑸按下START贴片机作业指导书文件编号: 版本:1.0 生效日期:制定审核批准2.3程序编写前的准备2.3.1将元器件安装在取料器上安装前取料器的状态 安装时取料器的状态将元器件顺着打开的轨道装入,元器件带上的小孔要完全装入齿轮上,在复原取料器按钮的位置暖机生产设计点击开始设定5分钟取料器按钮在上方取料器按钮在下方贴片机作业指导书文件编号: 版本:1.0 生效日期:制定审核批准注:元器件安装好后,按下取料器按钮,观察是不是按一次,出来一个元器件。
如果不是重新安装调整。
大的元器件用大的取料器,小的元器件用小的取料器。
2.3.2将取料器安装在贴片机上将取料器安装在编有阿拉伯数字的安装轨道上,并记住位置。
安装成功后取料器上的感应器会亮。
雅马哈贴片机操作守则
XXXX电子有限公司
工 序 号 速度 04 工 产 程 名 量
作 业 指 导 书
YAMAHA-YV100X贴片机操作指引
14400页 次:第 1 页 共 1 页 制 定 日: 2005 年 05 月 24 日
0.25S/CHIP
决 裁
制 定 审 核 批 准
开 始
YAMAHA贴片机操作守则
•检查气压源表的读数5-6KG/CM2 •检查FEEDER是否装好,机器内部有无异物 •检查确认OK,打开机器“POWER”开头 •显示屏显示菜单后,用手顺时针方向旋转“RESET”直至弹出 •按下操作面极上白色(READY)掣,机器上的红色指示灯熄灭 •对照FEEDER LIST选择当天所要生产的程序名称,单击回车键 •当光标显示在D2 INIT SERVO.ORINGIN,单击回车键,机器会自动伺服原点回归 •选择D1 WARM UP 单击ENTER键两次,机器自动预热约五分钟后,单击ENTER键停止预热 •移动光标键到A2 AUTO.RUNNING,单击ENTER键机器处于生产运行状态 •在键盘上按ESC键退出到EXIT,单击ENTER键退出所有菜单 •单击ENTER键,机器自动伺服原点回归 •按下紧急制动掣(RESET),当显示屏上显示红色,单击任意键 •关闭POWER开关
END.
•机器运行时,任何杂物及人体部位,均不得进入机内,以免造成人身伤害及机器损坏 •机器运行时,如发生任何异常情况,请迅速按红色“EMERGENCY”键,并及时通知当班工程技 术人员解决 •机器运行应关好前后安全盖 •机器运行时,操作员必须随时留意观察机器吸取和贴片元件是否正常 •在开机前一定要检查飞达高度指示灯状态是否正常 •禁止前后两人同时操作设备
検查
开机运行
完整的SMT贴片机(YAMAHA YV系列)保养维护手册(第二部分,共两部分)
1. 吸嘴
9. 润滑扇型齿轮, 轴和吸嘴滑动部件. 用润滑油注射器(KV8-M8870-00X) 和机油VG32润滑下列部位 1) 在扇型齿轮的内侧面和轴上点一 滴油, 然后用手指抹匀. 2)在吸嘴弹簧的滑动部位点少量油, 滑动数次, 擦掉多余的油再用气枪 吹净.
注意---------------------------------------------不要在扇型齿轮齿的部位加油, 因为那样容 易粘上异物.
名称 吸嘴 吸嘴轴 FNC锁定针 簧片 吸嘴座 真空阀
头上下阀 吸嘴站
检查项目 气路
过滤器 气阀 传感器
检查周期 双周 6个月 一年 每周 双月 6个月 其他
清洁 ● ● ●
● ●
◎
润滑
更换 ◎
◎
◎ ● ● ◎
调整 ◎
需时(分) 140 30 20 15 15 5 20 50 10
为保证维护工作的安全, 机器必须 要在急停状态. 2. 从头上拆下标准吸嘴. 用手取下 YV100Xg-F 1, 3, 5 和 7 头 的标准吸嘴, 或 YV100Xg-S 的全部 吸嘴. 3. 取下换嘴站上的吸嘴. 如果机器配备了换嘴站选项, 松开换 嘴站的卡板并取出吸嘴. 1)打开[Unit]-[I/O]屏幕. 2)找到“T1843” (NOZZLE STATION
26
所需工具
26
拆除 FNC 吸嘴组件
26
清洁和重装程序
29
4. 吸嘴卡簧
34
检查卡簧状态
34
更换卡簧
34
5. 吸嘴座
35
清洁吸嘴座
35
6. 真空阀过滤芯
36
清洁/更换过滤芯
36
7. 真空阀
贴片机装料作业指导书
3、装完料后,将机器安全盖关上,并填写好补料记录。
4.参考文件
修订记录
NO
版本
修订内容
日期
修改
做成
确认
承认
无Hale Waihona Puke 5.记录无日期
日期
日期
操作指导书
生效日期:
4、装完料后再与Component Assignment(物料清单表)核对一遍,正确后关门并顺时针方向旋转Emergency stop button按钮,并填好补料记录。
三、Multi-stick Feeders(多管供料器)装料
1、配料员装料时,将供料器下方靠主机位置的三关档开关打在TOP(上方)。
文件名
贴片机装料作业指导书
作业名称
部门别
文件版次
文件编号
作业指导书
制造部
A/0
1.目的:
为了规范贴片机装料作业,特制定本指导书。
2.范围
贴片机(YAMAHA)
3.内容
一、Feeder装料
1、配料员根据产品贴片机定位用料表,将卷装料装配在Feeder上,所选Feeder依料件的包装规格而定,并在Feeder上贴上料件标签。
二、Tray Changer:YTF31A或ATS27A装料
1、配料员根据工程技术人员提供的方向,将塑料盘固定在供料钢网右上角位置。
2、将YTF31A或ATS27A托盘供料器的Emergency stop button按钮按下,将门打开。
3、配料员根据电脑中的Component Assignment(物料清单表)将供料钢网装在YTF31A或ATS27A托盘架上。
雅马哈YV、YG电动Feeder供料器使用说明书
一.Feeder 零件构造名称 手柄
送料齿轮
收带摇臂
物料托盘
锁紧钩
定位销
锁紧推杆
24V 电源接头 压料盖
操作按键板
进气定位销
感应器
收带齿轮
小气缸
二.按键功能显示与切换运用须知
微调按键
微调位置保存键
收废料膜件
进料按键
8*2,4 切换 键
左右切换键
3.锁 紧 机 构 用 法推Fra bibliotek底锁紧钩锁 止
拉起到底锁紧钩 解锁
适用雅马哈 YV YG 系列,型号 I100( 8MM)电 动 料 架 使 用 说 明
书 目录
本使用说明书仅适用本公司 I100(8MM)电 动料枪,请根据以下索引进行参考 索引
1.第一页 架各料零件名称,及构造 2.第二页 按键功能显示与切换运用须知; 3.第三页 锁紧机构用法; 4.第四页 安装物料方法步骤及废料膜安装要 求; 5.第五页 飞达接电装置安装说明。
4. 安装物料方法步骤及废料膜安装
提示:废料膜从压盖穿出经过上图所示轨迹,最后用压带轮压紧完 毕。
料盘安装穿进 轴件,顺势放 进物料托盘即 可
5.飞 达 接 电 装 置 安 装 说 明
螺丝拆掉后将此装置卸下,如下图所示安装白色铝合金块。
然后将导电装置架在铝合金块上锁紧螺丝,红线为保险丝,接+24V 电,零伏 接机壳,安装完毕。
YAMAHA_YV100II贴片机设备操作规程
S MT 技 术 员 对 贴 片 机 进 行 保 养 及 维 护 。
4 、
运 作 过 程 :
4.1 贴 片 机 的 基 本 操 作 步 骤
4.1 .1 合 上 总 开 关 , 给 机 器 供 电 。
4.1
编制
审批
日期
日期
复 位 。
4.1 .8 退 出 机 器 所 有 菜 单 , 并 执 行 回 原 点 , 根 据 提 示 按 下 紧 开 关 , 直
停 机 , 对 机 器 进 行 保 养 , 维 护
5 、 注 意 事 项 :
5. 1 机 器 在 运 行 时 身 体 任 何 部 位 不 能 进 入 安 全 门 范 围 内 5. 2 在 换 料 , 上 料 时 机 头 不 能 停 留 在 FE ED ER 上 方 , 推 动 机 头 手 柄 至
4.1 .3 回 原 点 ( 1 ) 选 择 [1/ OP ER AT LO N , 1/ RU NN IN G , D2 IN LT SE RV O O R GI N]
( 2 ) 用 键 盘 F2 或 D3 S W LT CH PC B 选 择 要 生 产 的 PC B 名 称 。
( 3 ) 选 择 F4 选 择 PR O DU CT IO N M O NL IO R 确 认 物 料 与 站 位 是 否 相
( 3 ) 按 [S PA CE ]键 开 始 操 作 , 正 常 情 况 下 执 行 410 分 钟 , 选 择 EC
S
小 心 : 暖 机 时 发 生 异 常 , 马 上 停 止 操 作 , 检 查 问 题 原 因 并 解 决 它
4.1 .5 PC B 开 始 生 产
YAMAHA YV100XG贴片机操作步骤
按键名称功能Active 打开其他按键Ready 释放紧急停止状态,打开伺服Reset 复位Start开始Stop 停止Error clear 消除警报Emergency stop 紧急停止1开机1.0检查是否存在异物,急停按钮是否复位1.1打开主控电源1.2按提示按ACTIVE、READY按钮1.3单机返回原点2.暖机2.0点击暖机按钮2.1点击在指定时间停止按钮,输入暖机时间2.2单击开始2.3完成暖机,点击关闭3.调程序3.0基板选择(就是选择要生产的程序)3.0.1点击基板选择(在主界面)3.0.2选择要生产的程序,单击选中3.0.3点击选择按钮3.1调整导轨3.1.1点击装置按钮,打开设备上盖3.1.2放置顶针3.1.3单击调整轨道按钮3.2核对物料3.2.1点击生产设计按钮3.2.2单击左下角料位列表3.2.3查看物料3.2.4核对完物料,点击关闭3.3示校吸取坐标3.3.1点击元件按钮3.3.2点击示教3.3.3点击跟踪→点击移动→调整坐标→示教→向后示教→完成3.3.4单击元件保存按钮3.3.5打开基板保存窗口3.3.6点击依次保存3.4程序优化3.4.1点击最优化3.4.2删除设置3.4.3生成设置3.4.4执行优化3.4.5完成优化4.开始生产4.1按Reset→Ready→Start5.关机5.1按下Stop→Reset5.2点击基板保存,依次点击保存5.3点击切断电源按钮5.4依照对话框提示操作5.5待显示器显示Restart,关闭主控电源6开关机操作流程图。
Feeder上料作业指导
文件编号制订部门SMT
版次制订日期工序号修订日期三、Feeder类别及元件的封装方式: 1、Feeder可分为:托盘Feeder.震动Feeder和带式Feeder,其中带式Feeder 分为:SM空压式Feeder、SM电动Feeder及SM Smart Feeder.元件封装分为:卷带式封装,杆式封装及托盘封装。
品名
带宽mm 输送间距mm 品名带宽mm 输送间距mm 8mm 2P
8232mm 324, 8, 12, 16, 20, 24, 328mm 4P
8444mm 444, 8, 12, 16, 20, 24, 32, 4012mm
124,8,1256mm 564, 8, 12, 16, 20, 24, 32, 4016mm
164, 8, 12, 1672mm 724, 8, 12, 16, 20, 24, 32, 4024mm 244, 8, 12, 16, 20, 2488mm 884, 8, 12, 16, 20, 24, 32, 40
四、作业过程: 选择对应的Feeder将物料盘安装至吊挂部并扣上卡销固定,如图1指示5,再依据图1把料带牵引至料带导轨如图2所示
作业名称深圳市拓普泰克电子有限公司
Feeder上料作业指导
使用Feeder上料
///制订审核作业内容和注意事项
图示说明2、带式Feeder型号及移动间距:
一、作业目的:
二、适用范围:1、正确使用Feeder上料1、针对三星SM系列贴片机Feeder上料批准。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书1. 引言贴片机是电子制造过程中常用的自动化设备,用于将电子元件精确地贴在电路板上。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保贴片机的正确使用和高效生产。
2. 设备准备在操作贴片机之前,请确保以下设备和材料已准备就绪:- 贴片机:型号XXX,编号XXX- 电路板:规格XXX,数量XXX- 贴片元件:规格XXX,数量XXX- 贴片胶带:规格XXX,数量XXX- 眼镜、手套、防静电衣等个人防护装备3. 操作步骤3.1. 检查设备- 确保贴片机的电源已接通,并处于正常工作状态。
- 检查贴片机的各个部件是否完好无损,如传送带、贴片头等。
3.2. 准备工作- 将电路板放置在贴片机的工作台上,并根据需要进行固定。
- 检查贴片元件的规格和数量是否与工单一致。
- 将贴片元件放置在贴片机的供料器上,并确保供料器的摆放位置正确。
3.3. 设置参数- 打开贴片机的控制面板,并根据工单要求设置贴片机的参数,如贴片速度、吸嘴压力等。
- 根据贴片元件的规格,选择合适的吸嘴,并安装在贴片头上。
3.4. 开始贴片- 按下贴片机的启动按钮,贴片机将开始自动贴片操作。
- 贴片机会根据设定的参数,自动吸取贴片元件,并将其精确地贴在电路板上。
- 在贴片过程中,贴片机会自动检测贴片的精度和质量,并进行相应的调整。
3.5. 检查贴片质量- 贴片完成后,检查贴片元件的位置和贴合度是否符合要求。
- 使用目视检查、显微镜等工具,检查贴片的焊点是否均匀、无短路等质量问题。
4. 注意事项- 在操作贴片机时,务必佩戴眼镜、手套和防静电衣等个人防护装备,以防止意外伤害和静电干扰。
- 在更换贴片元件时,务必关闭贴片机的电源,并等待一段时间,确保静电已完全释放。
- 定期清洁贴片机的各个部件,以确保其正常工作和延长使用寿命。
- 如发现贴片机有异常情况或故障,请立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
5. 总结本操作作业指导书详细介绍了贴片机的操作步骤和注意事项,希望能够帮助操作人员正确使用贴片机,提高工作效率和贴片质量。
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
1
2020年4月19日
1、准备工作
1.1作业前需进行机台点检并记录表单中,点检项目如下: 1.1.1确认贴片机电源和气压 运动导轨。
2、操作说明:
2.1贴片机整机简介
2.2贴片机开机
2.2.1打开稳压器电源开关 (确认电压在200V )
机台气
紧急停
从左往右依次是鼠
从左往右
依次是开
取料
基板进料
基板出料
屏幕显
机台
电压
稳压器电源
2.2.2先打开机台电源和显示屏开关,然后打开紧急停止按钮,按下
ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键),最后按下START(开始键)(注:确认气压在0.5-0.65Mpa)
2.2.3机器预热:首先确认返回原点,然后在生产设计页面下点击暖机,设定
时间5分钟。
(注:观察各运动部件动作是否流畅、有异响,如有立即向领班反应情况)
⑴打开机台电
⑵打开显
⑶打开紧急停
⑷按下ACTIVE
⑸按下
2.3程序编写前的准备
2.3.1将元器件安装在取料器上
安装前取料器的状态 安装时取料器的状态
暖机
生产设
点击开
设
定
取料器
取料器按钮在。
最新yamaha贴片机操作规程
y a m a h a贴片机操作规程精品好文档,推荐学习交流一、目的1. 将操作贴片机的作业步骤化,为操作员提供操作向导。
规范操作员作业程序和动 作、以确保设备安全、正常运行,保障人员及公司产品的安全。
2.延长设备使用年限,减少设备故障,避免事故的发生。
二 、范围此操作规程适用于YAMAHA YS12贴片机。
三、 职责贴片机操作员依此指导书正确作业。
四、 功能介绍图1洛阳中光能源科技有限公司文件编号 ZGTPJ-1YAMAHA 贴片机安全操作规程发行部门生产部 发行日期 2013-8-7 制定 夏鹏飞 版本 A0 审核 页次核准5:确认吸嘴没有缺损,黏附焊膏,回弹不良现象。
(二)作业步骤:1 开机(1)打开贴片机主控电源开关;向右旋转主控电源开关,使开关箭头指向ON位置如图2,主控电源打开,贴片机主机上电,进行计算机启动以及设备硬件检测(自动完成),载入机器运行所需的程序后,显示【正在初始化】页面如图3。
向右旋转主控电源开图2正在初始化页面图3(2)返回原点初始化完成后用鼠标单击图4返回原点按钮,设备自动进行回原点操作,回原点完成后自动进入主界面点击返回原点按钮图4(3)暖机在图5页面点击暖机按钮,进入暖机界面;在暖机界面,单击在指定时间停止,在暖机时间文本框中输入暖机时间,一般为10分钟,单击开始,贴片机进入暖机操作;暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面2.点击在指3.输入101.点击暖机按图52 生产(1)选择基板程序操作者在【生产设计】页面单击【基板选择】按钮进入基板选择窗口,在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后,单击【选择】按钮如图6,完成基板选择操作,机器读取基板数据并返回主界面。
生产设计页点击基板基板选择选择将要生产的程序点击选择图6(2)调整导轨在主界面单击装置→传送装置→传送宽度按钮,进入传送宽度界面,在更改后的传送宽度输入基板宽度尺寸,单击ok按钮进行导轨宽度调整,操作员从接驳台轨道放入基板,将基板传送到贴片机轨道后,用手前后轻推基板,确认基板在传送轨道里有一个微小的间隙(约1mm)即可如图7。
YAMAHA作业指导书2
机 标
型 YAMAHA-YV100II贴片机 文件编号 WI-P00 版 本 PESMT -A 题 操作指导书 页 数 2 页 生效日期 HISTORY”后按ENTER键再选择“INITIALIZE PRD. HISTORY”再按“ENTER”键接着按空格键,清除生产数已完成。 6.2请按“ESC”键后接着按“ENTER”键,重复三次,再按“ENTER”键一次后出现绿色提示框需等待1分钟左右变成红色指示框,接着按下紧急 停止键“EMERGENCY STOP”指示灯红灯亮,需等待数10秒钟后,显示屏会出现红色提示框,按“ENTER”键后方可将主电源开关关闭。 7.其它: 7.1未经许可,严禁无关人员触摸按键,操作机器,更改程序,篡改系统数据。 7.2操作人员,严禁违法操作机器设备,确保人,机安全。 7.3违规操作,一切后果自负。
制订:
审核:
批准:
YAMAHA贴片机作业指导书
YAMAHA 贴片机作业指导书1 / 1标准作业指导书作业名 贴片机操作 作 业 指 文件编号版本 A0 日 期2016年9月1日导 书机 型YS12 YV100XG刊行部门SMT 部一、作业步骤:1、检查确认气压为±。
YS12气压表(图一) YV100XG 气压表(图一 1)2、开启机器电源总开关(图二) , 机器进行自检完成后 , 按 ACTIVE 切换键盘 , 按“ READY ”按钮让 YS12 气压表(图一)YV100XG气压表(图一 1)(图二)电源总 机器进入准备状态 , 接着鼠标点击 OK 让机器复位 . (图三)开关3、鼠标点击 SETUP,进入基层菜单后选择 BOARD 来选择需要生产产品程序名, 并点击 SELECT 确认。
4、全部确认无误后按下 START 键开始生产 ; 生产后,按 STOP 键停机,翻开防备盖打扫机器 . (图三)5、 关机步骤 : 鼠标点击 OFF (图四) , 机器提示能否履行 , 点击 OK 后机器履行复位操作 , 而后按下 “EMERGENCY STOP ”按钮,封闭总电源开关。
(图三) 二、注意事项1. 检查抛料盒能否放好,机器供料台上供料器能否摆放好。
2. 在机器运作时,要注意保证身体在机器挪动范围之外。
3. 不能够两人同时操作一台机 , 禁止机器带病作业 .控制面板(图三)4.换料时应将机器门盖翻开, 换料员安装好物料后或半途换料时均需通知IPQC 查对,并作好记录。
5. 散料电容须 100%用电容表丈量,分类包装,贴上元件编号规格, 交 IPQC 检测合格后方可使用。
6. 在机器出现警报或其余紧迫状况时,立刻报告工程技术人员办理。
禁止非操作人员操作机器 .工作画面三、机器有关参数1、电压 : 380V~(± 10V ),频次 :50/60 Hz 。
2、轨道合适基板:宽最小为 50MM ,最大为 420MM ;长最小为 50MM ,最大为 450MM 。
YAMAHA作业指导书1
东强电子有限公司 泛冠电子厂 ORIII贴片机 文件编号 WI-P00 版 本 PESMT -A 标 题 操作指导书 页 数 2 页 生效日期 1. 目的:确保正确,安全地操作机器设备。 2. 范围:适用于YAMAHA系列YV100II贴片机。 3. 职责: 3.1 SMT操作员负责日常机器的操作,物料核对,清洁工作。 3.2 SMT工程师负责编程,培训,监督,指导操作员的岗位技能及机器维修,保养。 4.人员: 4.1 所有参与机器操作相关的工作人员必须经过主管人许可,方可上岗。 5 操作步骤: 5.1 检查: 5.1.1 检查电压为:380V,气压为0.5~0.6MPa。 5.1.2检查机器安全罩盖,运输轨道,FEEDER平台是否有异物,FEEDER是否安装正确。 5.1.3检查电源指示灯,键盘,连锁开关,显示器是否连接好。 5.2开机: 5.2.1将机器右下方总电源开关打至“1”处机器指示红灯亮,显示器指示黄灯亮。 5.2.2机器电源开启后需等待2分钟左右机器自检完毕。 5.2.3当机器自检OK后将“EMERGENCY STOP”键按箭头方向旋转一下,再按手动控制盒上的“READY”键,再按“ENTER”键后,显示屏 上出现下拉式菜单,然后利用光标和左右上下箭头键来选择所需命令。 5.2.4将光标移至“1/OPERATION/M”位置,按“ENTER”键后,出现下一个菜单命令,选择“1/RUNNING”按“ENTER”键后,屏幕会出现 “PCB NAME”菜单用上下箭头键移动光标选择当前所生产的产品程序名,按“ENTER”键两次后程序名已被选定,同时机器会自动选择 “D2 INIT.SERVO ORIGIN”直接按“ENTER”键后机器执行原点复位。 5.2.5当机器原点复位OK后,用左右上下箭头键选择“D/ INITIALIZE”将光标移至“D/1 WARM UP”按“ENTER”键一次,用空格键设定运 转时间一般为10分钟,设定OK后按“ENTER”键机器执行暖机运行,运行至你所设定的时间值。 5.3生产: 5.3.1将光标移至“A/RUNNING”下的一个命令“A2 AUTO RUNNING”后按两次“ENTER”键,指示灯绿灯亮。 5.3.2将印刷好的PCB板放在运输轨道上, 机器会自动将PCB板固定在所设定位置上, 然后自动生产,在生产中可按“F4”键查看生产数据。 5.3.3生产中,FEEDER站无物料时,机器会自动报警停止运行,这时操作员应按键盘上任意一个键将报警声消除,然后才打开安全盖更换 物料,更换OK后把安全盖盖好, 按操作盒上的“READY”键消除紧急停止信号指示灯红灯灭, 接着按数字键“2”两次机器继续生产。 6.关机: 6.1检查机器内是否有PCB板,如果有应首先清完机内的PCB板。 6.2清除当天生产数量,将光标移至“D/ INITIALIZE”选择命令“D4 RUNNING UTICITY”后按“ENTER”键用“箭头”键选择“EDIT PRD. 制订: 审核: 批准:
YV系列贴片机操作及使用手册
YV系列贴片机操作及使用手册Q/YTC.T.03.06-2010拟制:审核:批准:共12 页营口天成消防设备有限公司2010 年12 月7 日目录一贴片机简介1. 贴片机操作手柄功能简介 (3)2. 贴片机操作手柄使用说明 (4)二菜单操作功能简介菜单简介 (5)三、程序新建及修改1. 元件位置编程 (7)2. 元件坐标的修改 (8)四、常用调整方法1. 跳板 (9)2. 跳件 (9)3. .......................................................................................... 喂料器的调整 (9)4. 吸嘴 (9)五、 .................................................... 操作流程10六、 .................................................... 锡膏10七、 .................................................... 注意事项11八、 .................................................... 现场管理12一、贴片机简介YV112-E为日本雅马哈20世纪初期高速贴片机产品、DOS系统,是雅马哈具有代表性的机型之一。
机器显示器分为摄像头显示器和运行菜单显示器。
1.贴片机操作手柄功能简介图一贴片机操作手柄简图2.贴片机操作手柄使用说明:紧急停止键:用于在紧急情况下停止机器,其主要作用是直接切断伺服电机电源、切断气源;运行键:用于启动程序,使机器运行当前程序;停止键:用于在不退出程序的情况下临时停止;复位键:用于退出当前运行程序回到待机状态;错误清除键:用于清除在运行期间由于某种原因报警停机信号;电源键:用于启动伺服电机电源,启动气源;控制杆键:用于和轴移动导航摇杆配合移动各轴;速度键:用于调整运行速度(注:只在设定的五级速度间切换) ;选择轴键:用于被移动轴的选择;选择轴组键:用于选择多个轴移动;Screen键组:用于修改数据;键盘:用于修改数据二、菜单操作功能简介首先打开电源等待机器初始化,待初始化完毕旋出急停按钮,然后按下ready键, 启动伺服电机电源。
YAMAHA贴片机操作教程
设 备 运 行 操 作 <1>
热机 回原点
.确认安全:必须确认[机盖被全部关闭].[紧急停机被解除]等 事项。 2.旋开电源开关,加 载及其必需的程序,出现 VIOS 画面。 3.确认日常点检项目,完成各项点检后按[ENTER]键 4. 按[ENTER]键,[日常点检项目]画面消失,出现主菜单画面, 解除紧急停机状态,按设备上 的[READY]按钮。 5.执行返回原点操作,如图所示,选择[1/1/D2 INIT.SERVO ORIGIN] ,确 认安全后按[ENTER]键,设备开始返回原点。 6.执行热机运行,必须确认机器处于安全状况, 标准的热机是 9 分钟,如图所示,选择[1/1/D1 WARM UP],再按[ENTER] 键,确认热机警告 画面,并用空格键指定热机时间,此时按空 格键 10 下即设定了 10 分钟,按[ENTER]键开始 热机运行。
程 序 编 辑 ---拼 板 信 息(BLK BEPEAT INFO)
名称 坐标 角度 执行 注:SKIP 为不执行 设定第一块 PCB 的任意一点为第一个 BLOCK 点,得出第一个 BLOCK 的坐 标参数,再找其他 PCB 上与第一块 PCB BLOCK 相同的一点,得出拼板 上其他的 BLOCK 的坐标参数
程 序 编 辑 ---基 板 信 息(PCB INFO)PCB 原点,修改此参数可 改变 MARK 坐标 板尺寸 PCB 板 MARK 点标记,X1/Y1, X2/Y2 指两个点的坐标 使用 不使用 拼板 MARK 点标记 PCB 拼板不良 MARK 点标 记 PCB 固定装置 边夹 执行贴装 真空检查 局部 MARK 使用校正局部不良 MARK
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
1、准备工作1.1作业前需进行机台点检并记录表单中,点检项目如下: 运动导轨。
2、操作说明:2.1贴片机整机简介2.2贴片机开机(确认电压在200V )机台气压紧急停止从左往右依次是鼠标锁定键、开机键、复位键从左往右依次是开始建、停止键、清除键取料器基板进料口基板出料口屏幕显示器机台电源电压200V稳压器电源开关,然后打开紧急停止按钮,按下ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键),最后按下START(开始键)(注:确认气压在0.5-0.65Mpa),然后在生产设计页面下点击暖机,设定时间5分钟。
(注:观察各运动部件动作是否流畅、有异响,如有立即向领班反应情况)2.3程序编写前的准备安装前取料器的状态 安装时取料器的状态元器件带上的小孔要完全装入齿轮上,在复原取料器按暖机生产设计⑴打开机台电源⑵打开显示屏⑶打开紧急停止键⑷按下ACTIVE 和READY 键⑸按下START点击开始设定5分钟取料器按钮在下方钮的位置取料器轨道注:元器件安装好后,按下取料器按钮,观察是不是按一次,出来一个元器件。
如果不是重新安装调整。
大的元器件用大的取料器,小的元器件用小的取料器。
将取料器安装在编有阿拉伯数字的安装轨道上,并记住位置。
安装成功后取料器上的感应器会亮。
(感应器在取料器的左右两侧,一边一个;大的取料器占有2个安装轨道,小的取料器是1个安装轨道。
)安装成功后,取料器感应器就会亮基板底座基板治具:在治具上粘上高温双面胶带,一般一个基板槽内粘3个高温双面胶带。
⑴在基板治具上贴上高温双面胶带,如上页右图所示;⑵把基板治具放入基板底座上;(注:基板治具和基板底座上的A60U1标示都朝前)⑶将基板放入基板治具内。
(基板上的A60U1标示朝左,顺序如下图)注:⑴基板要完全放入基板治具内,基板底座上的小圆柱体和基板治具上贴的高温双面胶带底座A60U1治具A60U1高温双面胶带 ;粘3个高温双面胶带A60U1专用底座标示朝上、朝前基板治具A60U1标示超上、朝前基板A60U1朝左是固定基板的位置。
YAMAHAYV系列FEEDER上料作业指导书
1. 目的让操作员正确使用YAMAHA 丫系列Feeder,规范操作方法。
2. 范围适用于深圳市xx公司YAMAH系列贴片机。
3. 内容YAMAHA Y系列Feeder 图3.1作业要求3.1.1作业人员要戴静电手环,裸手接触到物料时要戴好静电手套。
3.1.2把要用的FEEDER!备0K料表名称与版本需与要生产的BOMS称、版本一致。
3.1.3.将要上的物料从SMT库房领出,确认每一盘料是否有品质部的PASS章,有章的为0K 没有的为NG如有异常及时通知到带班人员。
3.2装料3.2.1打开压片后打开手柄 3.2.2压下锁杆后并打开压盖。
3.2.3将料盘放到Feeder 尾部,并将料从Feeder G 处穿至A 处,且将料带齿轮孔与Feeder 齿轮一一对应,将料带上的一层胶带从 Feeder B 处拉出后压下压盖,再将 Feeder压片压下。
3.2.4将料带的胶带从锁杆处绕到D 处再向下绕至E 处后用F 处的两个齿轮将料带卡住。
3.2.5将物料压至机器取料位置,压 Feeder 锁杆处Feeder 齿轮会向前进。
3.2.6装料完成。
3.3上料3.3.1 .检查机内有无脏物.异物影响工作;并填写日常点检记录表。
3.3.2.上料时需对照上料表上料,切站位不能上错。
3.3.3上完料后需确认有无上错站位并找IPQA 核对物料是否正确。
3.4拆料3.4.1打开压片后打开手柄。
3.4.2压下锁杆后并打开压盖。
3.4.3将料带从Feeder 从G 处拉出。
3.4.4压下压盖后压下锁杆。
4. 注意事项4.1装料前需检查Feeder 上有无异物影响Feeder 正常供料,并用风枪对 Feeder 齿轮处以及 压盖处进行清洁。
4.2装料时Feeder 需轻拿轻放,一次最多只可以拿一支Feeder 。
4.3装料时需依据料带宽度以及 Pitch 来选择所使用的Feeder 。
4.4装料台上不可以多个Feeder 叠放在一起。
雅马哈贴片机操作手册
YAMAHA_Xg系列贴片机编程一、基本概念在PCB的坐标系中,有PCB原点(board/offset/board origin)和拼块原点(board/offset/block origin)。
1.PCB原点(board/offset/board origin)。
PCB原点坐标值是指PCB原点相对于固定定位针中心的距离。
原则上,PCB原点可以在PCB上的任何位置,PCB原点坐标为(0,0)即PCB原点与固定定位针中心重合。
**注意:当机器传送方向从右向左时,固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB左下角为(5.00mm,5.00mm);当机器传送方向从左向右时,固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB右下角为(5.00mm,5.00mm)。
一般设定PCB原点坐标为(0,0)。
当然亦可设定为其他值。
例如,当机器传送方向从右向左时,对一块300MMX200MM的PCB,设定PCB原点坐标为(295.00,-5.00)即以PCB 的右下角为PCB原点,。
又例如,当机器传送方向从左向右时,对一块300MMX200MM 的PCB,设定PCB原点坐标为(-295.00,-5.00)即以PCB的左下角为PCB原点。
2.拼块原点(board/offset/block origin)。
拼块原点是指每个拼块上所有的点的的坐标原点,原则上可以在拼块的任何位置,拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点,拼块原点坐标为(0,0)即该拼块的原点与PCB原点重合。
拼块原点最好选取拼块中某个焊盘的中心或边角,不要选取丝印字符或孔中心。
3.PCB原点和拼块原点的关系。
首先,拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点。
另外,PCB原点可以在PCB的任何地方,而拼块原点最好在小拼块中。
如果将PCB原点定在第一个拼块的原点位置,则PCB原点坐标值为该点到固定定位针中心的XY距离,第一拼块的拼块原点坐标为(0,0)。
*每个PCB板程序包括PCB信息子文件(board/board)、贴装信息子文件(board/ mount)、原器件信息子文件(parts)、标记信息子文件(parts)、拼块原点信息子文件(board/offset)、局部标记信息子文件(local fid. Mark inf.)和局部坏标记信息子文件(local bad mark inf.)。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元件贴装的设备,广泛应用于电子制造业。
本作业指导书旨在提供贴片机的操作指导,以确保操作人员能正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、贴片机的基本原理贴片机是通过自动化控制系统,将电子元件从供料器中取出,精确地放置在印刷电路板(PCB)上的设备。
其基本原理包括以下几个步骤:1. PCB定位:将待贴装的PCB放置在贴片机工作台上,并确保其正确定位。
2. 供料器供料:贴片机通过供料器将电子元件供给到贴装头。
3. 元件检测:贴片机会对取出的电子元件进行检测,确保其质量和正确性。
4. 元件粘贴:将电子元件粘贴到PCB上的指定位置。
5. 焊接:通过热风或红外线等方式对电子元件进行焊接,使其牢固地固定在PCB上。
三、贴片机操作步骤1. 准备工作在进行贴片机操作之前,操作人员需要进行以下准备工作:- 确保贴片机的电源和气源正常供应。
- 检查贴片机的各项设备是否处于正常工作状态。
- 准备好待贴装的PCB和电子元件。
2. 贴片机的开机操作- 按下贴片机的电源开关,待贴片机系统启动完成。
- 检查贴片机的各项参数设置是否符合贴装作业要求,如贴装速度、贴装压力等。
- 确保贴片机的传动系统和供料系统正常运转。
3. PCB的定位- 将待贴装的PCB放置在贴片机工作台上,并确保其正确定位。
- 使用贴片机上的定位装置对PCB进行精确定位,以确保贴装的准确性。
4. 电子元件的供料- 将待贴装的电子元件放置在贴片机的供料器中。
- 调整供料器的参数,如供料速度、供料角度等,以确保电子元件能够顺利供给到贴装头。
5. 贴装头的调试- 将贴装头移动到PCB上的指定位置,并调整其高度和角度,使其与PCB表面平行。
- 调试贴装头的吸嘴,确保其能够准确地吸取和放置电子元件。
6. 贴装作业- 按下贴片机的启动按钮,开始贴装作业。
- 贴片机会自动将电子元件从供料器中取出,并精确地放置在PCB上的指定位置。
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图1:靠边的方向为Feeder Pitch图2:卡住孔的点为Feeder Pitch
5开手柄。
3.4.2压下锁杆后并打开压盖。
3.4.3将料带从Feeder从G处拉出。
3.4.4压下压盖后压下锁杆。
4.注意事项
4.1装料前需检查Feeder上有无异物影响Feeder正常供料,并用风枪对Feeder齿轮处以及压盖处进行清洁。
4.2装料时Feeder需轻拿轻放,一次最多只可以拿一支Feeder。
发放与签收记录
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是□否
总经办
□是□否
行政部
□是□否
市场部
□是□否
采购部
SMT事业部
组装事业部
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是□否
PMC部
□是□否
PMC部
□是□否
N P I
□是□否
生产部
□是□否
生产部
□是□否
品质部
□是□否
测试部
□是□否
工程部
□是□否
品质部
□是□否
文件类别
ShenZhenYueYuTechnology CO.,LTD
深圳市科技有限公司
文件编号:WI-SPD-0033
版本:A
三阶文件
YAMAHA-YV系列贴片机Feeder上料作业指导书
修正次数:0
生效日期:2017-03-01
文件名称:YAMAHA-YV系列Feeder上料作业指导书
签章:
编写部门:SMT生产
3.2.5将物料压至机器取料位置,压Feeder锁杆处Feeder齿轮会向前进。
3.2.6装料完成。
3.3上料
3.3.1.检查机内有无脏物.异物影响工作;并填写日常点检记录表。
3.3.2.上料时需对照上料表上料,切站位不能上错。
3.3.3上完料后需确认有无上错站位并找IPQA核对物料是否正确。
3.4拆料
3.1.1作业人员要戴静电手环,裸手接触到物料时要戴好静电手套。
3.1.2把要用的FEEDER准备OK,料表名称与版本需与要生产的BOM名称、版本一致。
3.1.3.将要上的物料从SMT库房领出,确认每一盘料是否有品质部的PASS章,有章的为OK没有的为NG,如有异常及时通知到带班人员。
3.2装料
3.2.1打开压片后打开手柄
4.3装料时需依据料带宽度以及Pitch来选择所使用的Feeder。
4.4装料台上不可以多个Feeder叠放在一起。
4.5 12MM以及12MM以上Feeder的Pitch为可调状态。
4.6将Feeder装到供料平台前,需确保无电子元件或杂物粘附在平台上。
4.7 12/16MM Feeder Pitch。(图1)
财务部
□是□否
财务部
□是□否
* * * *修改记录* * * * *
版本
修改内容
备注
A
首次发行
制定:
审核:
核准:
1.目的
让操作员正确使用YAMAHAYV系列Feeder,规范操作方法。
2.范围
适用于深圳市粤宇科技有限公司YAMAHA系列贴片机。
3.内容
YAMAHAYV系列Feeder图
3.1作业要求
3.2.2压下锁杆后并打开压盖。。
3.2.3将料盘放到Feeder尾部,并将料从Feeder G处穿至A处,且将料带齿轮孔与Feeder齿轮一一对应,将料带上的一层胶带从Feeder B处拉出后压下压盖,再将Feeder压片压下。
3.2.4将料带的胶带从锁杆处绕到D处再向下绕至E处后用F处的两个齿轮将料带卡住。