粉碎岗位操作规程
粉碎机岗位操作规程
粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程，掌握操作技能。
1.2操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。
1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。
1.4操作人员应确保周围环境安全，清除工作场地上的障碍物。
1.5粉碎机操作时，必须保持专注，不得分心或离开岗位，严禁与他人闲谈。
1.6粉碎机操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。
1.7粉碎机停车后，操作人员应立即关闭电源，并将所有开关恢复至初始位置。
二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前，应确认没有人员靠近粉碎机，并进行详细检查。
2.2打开粉碎机的电源，确认电源指示灯亮起后，可进行下一步操作。
2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式，并将开关置于相应位置。
2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中，注意投料的均匀性和适量性。
2.5启动粉碎机，观察其运行情况，确保运行平稳、无异常声响。
2.6在操作过程中，应注意观察物料的进料情况，适时调整物料进给速度。
2.7确保粉碎机正常工作后，可以根据需要进行相关操作，如调整刀具间距、更换刀具等。
2.8操作结束时，应先停止投料，待粉碎机完全停车后，再关闭电源，清理现场。
三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时，如异味、异常声响、电源问题等，应立即停机，切断电源，并上报相关负责人。
3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时，切忌直接用手或其他物品接触，应先切断电源，采取相应措施进行清理。
3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业，发现刀具有异常时应及时更换。
3.4操作结束后，应及时清理粉碎机和周围的物料残留，保持工作场地清洁。
四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
4.2定期对刀具进行检查、修整和更换，确保刀具的良好状态。
4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作，防止因摩擦而产生过热。
粉碎机操作工岗位操作规程（3篇）
粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。
他们负责操作和维护粉碎机设备，确保设备正常运行并生产高质量的产品。
二、操作工岗位职责1. 根据生产计划，安排设备的启动和停机时间，确保生产进度和产量的达到要求。
2. 检查设备的工作状态，包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转，如发现异常及时进行维修或更换。
3. 清理设备内部的积聚物，避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。
4. 监控设备运行参数，如温度、振动等，确保设备处于正常工作状态。
5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度，保证设备在合适的工作状态下运行。
6. 进行日常保养维护，如加油、清洗、紧固螺丝等，确保设备的长期使用寿命。
7. 配合维修人员对设备进行检修和维护，及时反馈设备故障和异常情况。
8. 遵守工作安全规范和操作流程，确保工作场所安全，并采取预防措施防止事故发生。
三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前，要先检查设备周围是否有异物或杂物，同时确保设备的电源已经切断。
2. 确保工作区域的安全，包括地面的平整度和无滑倒的隐患，以及设备周围的安全警示标识是否齐全。
3. 根据生产计划，将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。
4. 启动粉碎机设备，按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。
5. 观察设备的运行状态，包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。
6. 定期检查设备的振动情况，确保设备处于稳定的运行状态。
7. 在粉碎过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生事故。
8. 定期检查设备的温度，如发现异常情况，要及时采取措施进行调整或维修。
9. 粉碎过程中，要注意观察和判断粉碎效果，如发现产品质量不符合要求，要及时调整设备操作参数。
10. 粉碎作业结束后，要及时关闭设备电源，清理设备内部的残留物，并对设备进行检查和维护。
四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时，要保持清醒的状态，严禁酒后操作。
粉碎操作规程注意事项(30篇)
粉碎操作规程注意事项（30篇）篇11.设备检查：- 在开机前，务必检查粉碎机各部件是否完好，如刀具磨损情况、紧固件是否松动。
- 检查电源线是否有破损，接地是否可靠。
2.操作前准备：- 确保操作人员已接受过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。
3.粉碎过程管理：- 不得超负荷运行设备，避免过热或电机损坏。
- 进料应均匀，避免大块晶体一次性投入，防止卡机。
- 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。
4.应急处理措施：- 若发生异常噪音或震动，应立即停机检查。
- 如遇电气故障，应切断电源并通知专业电工处理。
5.维护保养规定：- 定期清理粉碎腔内的残留物，避免积尘引发火灾。
- 按照制造商建议定期更换磨损部件，保证设备性能。
6.安全培训与执行监督：- 定期对操作人员进行安全教育，强化安全意识。
- 管理层应定期检查规程执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。
在实际操作中，每位员工都需认识到遵守安全规程的重要性，将安全操作融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇21.未经培训的人员不得擅自操作煤粉碎机。
2.禁止在机器运行时进行维修或调整，应遵守先停机，后操作的原则。
3.遵守车间的噪声控制规定，必要时佩戴耳塞。
4.定期进行安全检查，发现问题及时修复，防止小故障演变成大事故。
5.保持良好的通风环境，预防粉尘积聚引发的火灾或爆炸。
6.在特殊情况下，如遇到紧急情况，应立即启动应急响应程序，确保人身安全。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处理，每位员工都有责任提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。
篇31.牢记操作规程，严格按照规程执行，不可擅自改变操作流程。
2.发现设备异常应立即报告，并停止操作。
3.不得将易燃、易爆或腐蚀性物料投入粉碎机。
4.遵守交接班制度，确保设备状态交接清晰，避免因信息不明导致的问题。
5.在操作过程中，保持专注，避免因疏忽引发的事故。
30B型粉碎岗位操作SOP
30B型粉碎岗位SOP1 目的建立粉碎岗位标准操作规程，规范粉碎岗位操作。
2 适用范围适用于车间万能粉碎机粉碎岗位。
3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3车间主任负责抽查本操作法的执行情况。
4 内容4.1生产前准备阶段4.1.1复核清场情况4.1.1.1检查生产场地是否有上一批生产遗留的物料。
4.1.1.2检查粉碎间门窗、天花板、墙壁、地面、光管等，确认已清洁干净、无浮尘、光洁明亮。
4.1.1.3依次检查生产所用粉碎机机身、筛网等确认已清洁干净，无粉尘、粉渍或油渍等。
检查金属磁吸是否满足要求。
4.1.1.4检查确认无上一批生产记录及与本批生产无关的文件等。
4.1.1.5仔细阅读生产作业指令，了解所粉碎物料的名称、规格、批号、批量、工艺要求、注意事项等内容。
4.1.1.6填写好操作间外的生产状态标识。
4.1.2生产环境检查。
4.1.2.1检查粉碎间进风口及回风口，观察有无异常，应确保操作间无异味或其它产品气味残留。
4.1.2.2读出粉碎间的温湿度，确定温度及相对湿度是否符合要求。
4.1.2.3如上述各项中任何一项未达到要求，则不能进入下一程序。
4.1.3设备的准备。
4.1.3.1检查环形筛板是否安装工艺要求目数的筛网，并确认是否已清洁干净，无油渍残留，缺陷，无变形等。
4.1.3.2安装环形筛板：检查活动齿的固定螺母有否松动，用手转动主轴时有无卡住现象，主轴是否活动自如；将环形筛板装到粉碎仓内，关上装有固定齿盘的门并拧紧螺丝；将收粉布袋一端套住粉碎机出料口用绳子绑紧，另一端拧紧用绳子绑紧；按下绿色启动键，空车运行5分钟，观察粉碎机是否运行正常。
4.1.3.3查看捕尘袋的完整性和安装情况，确认已经安装牢固。
4.1.3.4检查电子秤是否处于计量检定的有效期，并校正零点。
4.1.4车间质监检查。
质监检查合格后操作者方可进行粉碎操作。
粉碎控制安全操作规程
粉碎掌控安全操作规程有哪些粉碎掌控安全操作规程本规程旨在规范粉碎设备的操作流程，确保生产安全，降低事故风险，保障员工的生命安全与企业的生产效率。
以下是粉碎掌控安全操作规程的重要内容：1. 设备检查：—操作前，检查粉碎机各部件是否完好，如刀具、轴承、传动装置等。
—确保防护罩坚固，无松动现象。
—检查电源线路是否正常，接地线是否坚固。
2. 启动与运行：—启动前，确保粉碎腔内无异物。
—依照设备手册渐渐启动，避开瞬间大电流撞击。
—运行过程中，紧密察看设备运行状态，监听异常噪音。
3. 加料操作：—均匀、缓慢地加入物料，避开过快导致堵塞。
—禁止将金属、石块等硬物误入粉碎机。
4. 停机与清理：—完成工作后，先停止进料，待粉碎腔内物料完全排出后再停机。
—停机后，关闭电源，进行设备清理。
5. 维护保养：—定期润滑关键部件，保持设备良好运行状态。
—发现磨损严重的刀具应及时更换。
—定期检查电气系统，确保绝缘性能良好。
目的和意义此规程的实施旨在提高生产安全水平，防止因操作欠妥引发的设备损坏和人身损害。
通过规范操作流程，可以降低维护和修理本钱，延长设备寿命，保证产品质量，并提升员工的工作满意度和企业形象。
注意事项1. 未经培训的人员禁止操作粉碎设备。
2. 操作时必需佩戴防护装备，如安全眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到紧急情况，立刻按下急停按钮，切勿试验自行解决。
4. 清理设备时，务必断电操作，避开触电风险。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
对于违反规程的行为，公司将采取相应措施，以确保安全制度的执行。
粉碎掌控安全操作规程范文粉碎掌控岗位安全操作规程1、上岗准备:做好交接班工作,检查各设备、物料状态2、操作要求2.1水分实现掌控要求（一般水分6—8%）,进行混粉操作2.2开机步骤开1号粉碎机（1号引风机、1号搅龙、1号关风机自动启动）——开2号粉碎机（2号引风机、2号搅龙、2号关风机自动启动）——开料仓搅龙—开斜送搅龙—开双向搅龙2.3监视a、注视显示屏内料仓、双搅龙情况b、发现双向搅龙有堵塞情况,措施:停止烘房转动—停止双向搅龙—导通堵塞口,再正常操作c、发现料仓堵塞,一般情况不易堵塞,如堵塞小心捣通d、发现有异常情况,如链板销子脱落,应立刻通知耙式掌控员工,停止烘房,汇报班长e、掌控好搅龙速度,要随时注意电流表的负荷,不行超负荷。
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版一、工作环境安全规定1. 破碎机工、粉碎机工应在经过相关安全培训后方可上岗，掌握相关操作和紧急救援知识。
2. 工作区域内的通道、出入口、疏散通道等必须保持畅通，不得堆放杂物。
3. 工作区域内应设立明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
二、个人防护措施1. 破碎机工、粉碎机工在工作时应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、眼镜或面罩、手套等。
2. 禁止穿戴松散的衣物和长发，以防止被机器设备吸入或缠绕。
三、设备操作规范1. 在操作前，必须对设备进行安全检查，确保设备正常运转。
2. 在操作设备时，必须遵守操作规程，严禁违反操作规范，如超负荷、超速运转等。
3. 禁止在设备运转时将手部、身体等伸入设备内部，以免造成伤害。
四、设备维护保养要求1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转。
2. 维护保养过程中，必须断电、断气，确保自身安全。
3. 维修设备时，必须遵守相关操作规程，严禁随意拆卸设备。
五、应急处理措施1. 在发生事故或危险情况时，破碎机工、粉碎机工应立即停止操作，迅速采取适当的紧急措施。
2. 在发生火灾时，应立即启动应急报警装置，组织员工进行疏散，并迅速使用灭火器进行灭火。
六、岗位安全培训和考核1. 入职前和在岗期间，破碎机工、粉碎机工必须接受相关的安全培训。
2. 定期进行岗位安全考核，检验员工的安全知识和操作能力。
七、责任与处罚1. 违反安全规程的破碎机工、粉碎机工将承担相应的责任，包括警告、罚款、停工整顿等。
2. 造成严重后果或重大事故的，依法依规追究相应人员的刑事责任。
八、安全意识教育1. 定期组织安全意识培训，提高员工的安全责任意识和安全防范意识。
2. 鼓励员工向上级报告存在的安全隐患和建议改进的措施。
以上规定仅供参考，实际应根据企业实际情况进行调整。
每位破碎机工、粉碎机工都应严格遵守和执行相关安全规程，不得有违反和漫不经心的行为，以确保工作的安全和顺利进行。
SC-SOP-6001-00 粉碎、过筛岗位标准操作规程
1.目的：制订粉碎、过筛岗位的标准操作程序，避免混淆、差错。
2.范围：物料的粉碎、过筛岗位3.责任：车间操作人员、车间管理人员。
4.内容：4.1生产前准备4.1.1 制剂班长到车间办公室，领取《生产指令单》，与本岗位其他操作者对《生产指令单》进行再确认，明确岗位生产任务。
4.1.2粉碎过筛岗位操作者按《人员进出洁净区标准操作规程》要求进入操作岗位。
4.1.3粉碎过筛岗位操作者进入岗位后，首先检查本批生产所需文件和各种记录是否齐全，确定粉碎室及设备、容器、工具是否符合生产要求，状态标识是否齐全。
4.1.4检查粉碎室的送排风情况是否符合标准。
4.1.5生产前填写《生产前检查》。
如不符合生产要求时，立即报车间主任或工艺员解决。
4.1.6经QA确认以上内容符合要求后，准许进行生产。
4.2生产操作方法4.2.1由岗位班长到原辅料存储室领取要粉碎的物料，复核合格证与物料的品名﹑规格及数量相符，包装无破损，符合要求方可领取。
4.2.2将领取物料用平板车推到粉碎室后，依据《生产指令单》对不同原辅料的细度要求确定粉碎细度，选择筛网，按《30B型万能粉碎机标准操作规程》使用“30B型万能粉碎机”进行粉碎。
4.2.3 按《ZS-515振荡筛标准操作规程》使用“振荡筛”进行过筛。
4.2.4 然后将所需料粉放入桶中，到称量室称重，每个容器附上物料标签后送至中间站。
4.2.5 填写批生产记录和岗位各种记录。
4.3清场4.3.1按《洁净区清洁卫生标准操作规程》清场。
4.3.2按《洁净区容器具清洁标准操作规程》清洁容器具。
4.3.3按《洁净区清洁工具清洁标准操作规程》清洁卫生工具。
4.3.4按《电子秤清洁标准操作规程》清洁电子秤；4.3.5按《30B型万能粉碎机清洁标准操作规程》清洗粉碎机；4.3.6按《ZS-515振荡筛清洁标准操作规程》清洗振荡筛。
4.3.7剩余的物料，装入桶中，附上物料标签，标明品名、重量、密封日期、密封人、复核人后，送原辅料存储室存放，做好交接记录。
粉碎机操作工岗位操作规程范文
粉碎机操作工岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员在操作粉碎机前，应穿戴好工作服、工作鞋和其他个人防护用具。
1.2 在开机前，操作人员必须确保工作区域内没有其他人员进入，以防意外事故发生。
1.3 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近粉碎机的进料口处，以防止发生危险。
1.4 禁止用手直接接触粉碎机内部的配件和旋转部件，必须使用工具进行维修和清理。
1.5 若发现粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
1.6 操作人员应定期对粉碎机进行维护保养，保持其良好的工作状态。
2. 操作流程2.1 操作人员在操作粉碎机前，必须先了解设备的工作原理和操作要点，并进行必要的培训。
2.2 操作人员应按照以下步骤进行操作：a) 先检查粉碎机的相关开关是否处于关闭状态。
b) 确保进料口附近的区域清洁整齐。
c) 打开进料口，将待处理物料逐次均匀地投入粉碎机。
d) 启动粉碎机，按照设定好的工作时间和转速进行运行。
e) 在运行过程中，注意观察设备的工作情况，如有异常及时处理。
f) 粉碎完毕后，关闭进料口，停机并断开电源。
3. 物料处理3.1 在投料前，操作人员必须检查待处理物料是否符合粉碎机的工作要求，并将其清理干净，防止杂物进入设备内部。
3.2 在投料时，应控制好投料量和投料速度，以确保设备的正常运行和物料的均匀粉碎。
3.3 不得投入超过粉碎机规定处理能力的物料，以免引起设备过载和故障。
4. 维护保养4.1 操作人员应定期对粉碎机进行日常的清洁和保养，包括清理设备内部的杂质和积灰，润滑设备的运动部件等。
4.2 操作人员必须保证定期更换粉碎机的易损件，如刀片、滤网等。
4.3 在更换部件时，操作人员必须按照设备制造商的要求进行，并注意安全操作。
5. 应急措施5.1 如果粉碎机发生故障或意外停机，操作人员应立即断开电源，并及时通知维修人员进行处理。
5.2 如果发生火灾或其他紧急情况，操作人员应立即采取适当的灭火措施，并迅速疏散人员，确保安全。
粉碎岗位操作规程
粉碎岗位操作规程《粉碎岗位操作规程》一、目的为了保障员工的安全和设备的正常运转，制定本规程，规范粉碎岗位的操作流程和安全措施。
二、操作流程1. 确认设备状态：操作前需确认粉碎机设备处于正常状态，未发现异常情况。
2. 开机准备：操作人员需穿戴好劳保用具，如手套、护目镜等，然后将待处理物料放入粉碎机内。
3. 启动设备：按照设备启动程序，启动粉碎机。
4. 观察监测：操作人员需随时观察设备运行情况，确保设备运转正常，无异常声音或振动。
5. 关机处理：在处理完物料后，需将设备停止运转，并清理粉碎机内部杂物和碎片。
6. 关机检查：关闭粉碎机后，需要对设备进行检查，确保没有物料残留，设备处于安全状态。
三、安全措施1. 操作人员需熟悉设备操作手册，了解粉碎机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员需定期接受设备操作培训，了解设备的使用方法和安全注意事项。
3. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等会危及安全的服饰。
4. 禁止将非指定物料投放粉碎机，避免对设备和人员构成危害。
5. 在清理设备时，需按照操作规程进行，严禁用手直接触摸设备内部零件。
四、操作风险1. 粉碎机设备在运行时会产生噪音和振动，操作人员需戴好防护耳塞和安全帽。
2. 粉碎机设备内部有旋转零件，操作人员需保持警惕，避免发生误操作伤害。
3. 在清理设备时，需等待设备完全停止并切断电源，避免意外伤害发生。
五、操作违规1. 违规行为将严肃处理，对违反操作规程的人员将给予相应处罚。
2. 如发现他人存在操作违规行为，应及时向上级主管汇报，共同维护岗位安全。
六、附则本操作规程自发布之日起正式生效，如有需要修改，需经相关管理部门审查批准。
操作人员有义务遵守规程内容，对不遵守规程的行为将承担相应责任。
粉碎机岗位操作规程(三篇)
粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为，保障人身安全和设备正常运行，根据国家相关法律法规和企业安全规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工，包括正式员工、临时工和外包人员等。
第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力：了解粉碎机的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧，熟悉相关安全操作规程，具备应对突发情况的应急处理能力。
第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书，经过合格评定后方可上岗操作。
定期进行安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。
第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项：1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控，确保设备正常运转；2. 按照生产计划和工艺要求，控制粉碎机的进料速度和破碎粒度，保证生产工艺的稳定性和产品质量；3. 保持工作场所的卫生和整洁，定期对粉碎机进行清洁和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命；4. 及时上报设备故障和异常情况，参与故障排除和维修工作，确保设备的正常运行和生产连续性；5. 遵守相关安全规定，正确使用个人防护装备，确保人身安全；6.参与生产技术改进和工艺优化，提出改进意见和建议，优化生产效率和产品质量。
第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中，必须遵守以下安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等；2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书，熟悉粉碎机的结构和工作原理，了解操作程序和安全规定；3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品，严禁使用湿手和带电器皿操作；4. 确保进料平稳，不得超过设备的额定负荷；5. 发现设备异常和故障，必须立即停机并上报维修部门，严禁私自修理和调试；6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识，禁止非操作人员靠近；7. 操作过程中，必须注意观察设备运行情况，随时检查设备状况，如有异常必须立即停机并上报。
粉碎安全操作规程正式版
粉碎安全操作规程正式版为了确保粉碎机的正常运行并保障员工的人身安全，制定本安全操作规程。
全体员工在使用粉碎机时，必须遵守以下规定：一、先决条件1.粉碎机操作员必须接受相关的安全培训并获得相应的操作证书；2.确保粉碎机周围没有杂散物品，并保持良好的通风条件；3.准备好必要的个人防护设备，如安全帽、耳塞、手套和防护眼镜等。
二、操作步骤1.在使用粉碎机之前，必须先检查机器的工作状况是否正常，确认各部件是否安装牢固，无松动和磨损等问题；2.确保机器与电源连接的电缆处于良好状态，不可破损；插座必须接地，并确保电压与设备要求相符；3.打开机器的进料口盖，并将待粉碎物料均匀地放入；4.启动粉碎机之前，操作员需要确保未有其他员工或人员在附近工作，并确保出料口的位置妥善安装，防止物料溅出；5.启动粉碎机后，要时刻观察机器的运行状况，注意是否有异常噪音或异味等问题；6.粉碎机一旦出现异常情况，如异音、异味或振动过大等，操作员必须立即停止机器，并及时通知维修人员进行检修；7.粉碎机停止运行后，操作员必须等待机器彻底停止并断电，然后再进行清洁和维护工作。
三、安全注意事项1.禁止将非待粉碎物料或其他异物投入粉碎机内，防止损坏机器和人员受伤；2.操作粉碎机时，不得戴手套，以免手套被卷入机器内部；3.切勿用湿手操作粉碎机；4.不得把头或手伸入粉碎机进行操作，以免发生危险；5.在清洁和维护粉碎机时，必须先断电，并等待机器彻底停止运行后，使用安全工具进行操作；6.不得擅自更改粉碎机的参数设置，必须由训练有素的操作员进行；7.不得在运行中检修或调整粉碎机；8.禁止将粉碎机放置在不稳定的地面上，以免发生倾斜和倒塌；9.对于长时间不使用的粉碎机，应将其放在干燥通风的地方，并采取相应的防护措施。
四、事故应急处理1.如粉碎机发生故障或异常情况，操作员应立即按停止按钮停机，并通知维修人员进行修复；3.在发生事故后，应对现场进行封锁和保护，确保其他人员不接近事故现场；同时，必须及时调查事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
粉碎操作规程
粉碎操作规程《粉碎操作规程》1. 目的粉碎是一种常用的加工操作，在工业生产中具有重要的作用。
为了保障操作安全和产品质量，制定一套科学规范的粉碎操作规程是必不可少的。
2. 适用范围本规程适用于粉碎设备的操作人员，以及生产工艺中需要进行粉碎操作的相关人员。
3. 操作前准备在进行粉碎操作前，需要对粉碎设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态。
同时，清理粉碎室内外的杂物和杂质，准备好待处理的原料和相关的辅助工具。
4. 操作流程（1）开机前检查：操作人员需仔细检查粉碎设备的电源、润滑系统、进料口和出料口等部位，确认无异常后方可开机。
（2）开机启动：按照操作规程正确地启动粉碎设备，待设备正常运转后，方可投入原料进行粉碎。
（3）粉碎操作：在粉碎过程中，操作人员需要根据原料的特性和工艺要求，控制粉碎设备的进料和出料速度，保持适当的运转参数，确保粉碎效果良好。
（4）停机结束：粉碎操作完成后，及时关闭设备，清理设备周围的杂物和残留物，做好设备的维护和保养工作。
5. 注意事项（1）操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，严格按照规程操作。
（2）严格按照设备的额定容量和使用规范进行操作，禁止超负荷运转。
（3）在设备操作过程中严禁离开岗位，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
（4）操作结束后，对设备进行全面清理，及时清除设备周围的粉尘和杂物，确保设备和场地的清洁整洁。
通过严格遵守《粉碎操作规程》，可以有效保障粉碎操作的安全性和精度，提高生产效率，确保产品质量，降低设备故障率，保护操作人员的健康安全。
同时，也有利于规范化管理和成本控制，促进企业稳定可持续发展。
粉碎安全操作规程15篇
粉碎安全操作规程15篇【第1篇】粉碎机工：平安操作规程1、粉碎机接触物料是协作精煤。
2、负责把协作好的协作精煤举行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注重电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中常常注重机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上岗期间必需穿工作服,戴平安帽,佩戴防尘披肩,女职工不能穿高跟鞋。
妥当保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。
维护好粉碎设备,保持作业现场干净,搞好文明生产。
6、启动粉碎机时要注重电机启动状况,发觉电机启动困难应快速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异样再次启动。
粉碎机转子未停稳,严禁再次启动。
严禁重负荷启动。
7、停机后仔细清扫粉碎机腔内残煤,清扫时必需在转子停稳后举行。
【第2篇】纤维粉碎机平安操作规程1.目的:为保证角磨机的正确操作和平安使用。
2.范围:适用于公司车间内及施工现场全部使用角磨机时的平安操作。
3.平安操作规程:3.1使用前的预备3.1.1使用手持式电动角磨机前请认真检查庇护罩、辅助手柄,必需完好无松动;3.1.2插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置;3.1.3装好砂轮片前注重是否浮现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必需可靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母;3.1.4使用的电源插座必需装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象;3.1.5角磨机在使用前必需要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。
3.2角磨机的使用3.2.1角磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危急物品, 以免造成不须要的损害。
保持工作场地整洁、干净。
正确使用,确保人身及财产平安;3.2.2事前工件必需夹紧,磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。
粉碎岗位操作规程(9篇范文)
粉碎岗位操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粉碎机岗位安全技术操作规程
粉碎机岗位安全技术操作规程为了保障粉碎机岗位的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的完好运行，特制定如下粉碎机岗位安全技术操作规程。
一、岗位责任1. 粉碎机的操作人员要经过相关培训和考核，并持有操作证书。
2. 粉碎机的操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和工艺流程。
3. 在操作过程中，要及时发现并上报设备故障，保障设备及时维修。
4. 在岗位操作过程中，要保持良好的工作状态和工作环境。
二、操作规程1. 粉碎机操作前的准备：（1）检查粉碎机及周围环境是否存在危险物品和障碍物，如有需要清理。
（2）确认粉碎机的各项安全设备是否完好，如防护罩、限位开关等。
（3）检查设备的润滑油和冷却水是否充足，如不足要及时添加。
（4）确认设备停机状态，确保设备安全开启。
2. 粉碎机操作过程：（1）启动设备前，先确保周围人员已撤离，并进行警示广播。
（2）按照工艺要求，将待碎物通过合适的方式送入进料口。
（3）操作过程中要定期观察设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
（4）粉碎物料须均匀分布在碎铜机的切割旋转刀的切割部位，避免过度堆积或不均匀导致设备内部堵塞。
（5）切割结束后，要及时停机关闭进料口，并确保粉碎机内无残留物。
3. 粉碎机操作后的工作：（1）操作结束后，要及时关闭设备和电源，将设备周围清洁干净。
（2）及时上报设备故障和异常情况，确保设备及时修复。
（3）操作人员要对设备进行定期的维护，保持设备的正常运行。
三、安全防范措施1. 粉碎机操作人员要按照要求佩戴防护用品，如安全帽、工作手套和防护眼镜等。
2. 在操作过程中严禁将手或其他物体伸入设备内部进行操作，以免造成伤害。
3. 粉碎机操作人员要经常检查设备的安全保护装置是否完好，如有故障要及时修复或更换。
4. 操作人员要注意设备的运行声音和震动情况，如有异常要及时停机检查，防止发生事故。
5. 在设备停机前，应先停止物料的供给，待设备内物料完全处理完毕后再停机。
粉碎包装岗位安全操作规程
粉碎包装岗位安全操作规程
1、粉碎机开机前检查：A、查电源、电路是否正常；B、检查粉碎机机脚是否平稳；C、检查粉碎机过滤网是否完好；D、检查各连接部分是否稳固。
2、粉碎前必须先空车运转，机械运转正常后方可下料粉碎。
3、上岗前必须按要求穿戴好劳保用品：佩戴防尘口罩、防护耳塞、防护眼镜、用75%乙醇清洗时佩戴好橡胶手套、穿防静电工作服。
4、粉碎：将成品加入高效粉碎机或超微粉碎机内，进行粉碎。
①混合过筛：将粉碎好的物料投进二维混合机中进行混合，将粉碎后的成品投入振荡筛内，进行过筛，得成品。
产品包装后，码放应整齐、稳妥。
5、本岗位存在的危险有害因素及操作过程注意事项
②严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作，并做好安全工作记录。
设备运转过程中，听见异常声音或振动异常应立即停车检查，不可带病工作。
③在向粉碎机投加物料时，严禁将手伸进料斗内。
斗内如物料不下，应使用其配套的专用工具处理或停机再处理，预防机械伤害的发生。
④用75%乙醇清洗时，需保持通风设施正常运转，严防火花、静电等引火源，控制用量，沾染了酒精的抹布不可随意丢弃，按相关规定处理。
⑤本岗位粉碎过程中涉及粉尘和噪声职业危害，应严格按要求
佩戴好防尘口罩和防护耳塞。
6、机械伤害应急处置措施：
发现有人受伤后，立即停止运转的机械（按紧急停止按钮等方式），向周围人员呼救，同时通知车间领导，以及拨打“120”等急救电话。
启动应急预案和现场处置方案，最大限度的减少人员伤害和财产损失。
粉碎岗位安全操作规程
粉碎岗位安全操作规程1. 引言岗位安全操作规程是为了保证员工的工作安全，减少工作事故的发生而制定的一系列操作指导。
在工作中，每个员工都应遵守岗位安全操作规程，确保自己和同事的安全，维护企业的正常运营和持续发展。
本文将详细介绍粉碎岗位的安全操作规程。
2. 岗位概述粉碎岗位是将原料粉碎成所需颗粒大小的工序。
粉碎岗位的设备包括粉碎机、输送带等。
这些设备在使用过程中需要特别注意操作安全，以防止可能导致安全事故的因素。
3. 岗位安全操作规程3.1. 装载操作3.1.1. 在装载原料前，必须确保设备停机，并断开电源。
严禁在设备未停止运转时进行装料。
3.1.2. 使用起重设备进行原料的搬运和装载，操作人员应具备相关证书和经验，确保操作安全。
3.1.3. 在装载过程中，应确保原料的平稳进料，避免原料堆积过高，导致设备堵塞。
3.2. 操作设备3.2.1. 操作前应检查设备的工作状态，确保设备无故障，各部件完好。
如有问题应立即停机，并通知维修人员进行检修。
3.2.2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全操作规程，并按规程正确操作设备，严禁擅自更改和调整设备参数。
3.2.3. 操作过程中，应保持设备周围的整洁和干燥，避免杂物掉入设备，引发故障或事故。
3.2.4. 操作人员应时刻保持注意力集中，不得在操作过程中分心或做其他无关的事情，以免发生危险。
3.3. 维护保养3.3.1. 按照维护保养计划定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3.3.2. 维护过程中应注意电源断开和设备停机，避免触电和设备突然启动导致的伤害事故。
3.3.3. 维护保养记录应详细记录每次维护的时间、内容和人员，方便追溯和统计。
3.4. 废弃物处理3.4.1. 废弃物应进行分类和收集，确保不同类型的废弃物不互相混合，并制定相应的处置方案。
3.4.2. 废弃物处理过程中，应佩戴防护用品，如手套、口罩等，避免接触有害物质和呼吸到有害气体。
3.4.3. 废弃物应妥善储存和运输，避免泄漏和交叉感染。
粉碎机工安全操作规程汇编(4篇范文)
粉碎机工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80％以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，佩戴防尘披肩，女职工不能穿高跟鞋。
妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。
维护好粉碎设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、启动粉碎机时要注意电机启动情况，发现电机启动困难应迅速停止启动，经检查处理后方可手动盘车，若无异常再次启动。
粉碎机转子未停稳，严禁再次启动。
严禁重负荷启动。
7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤，清扫时必须在转子停稳后进行。
第2篇破碎机工、粉碎机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前，机器设备必须处于完好状态，确认正常，并接到启动命令后，方可启动。
停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。
3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户，两侧禁止有人休息或逗留。
4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。
5.发现机械设备工作不正常时，要立即停机进行处理，禁止设备带病运转。
6.严禁检查、清理和检修运转中的破（粉）碎机。
7.严禁拨动运转中的破（粉）碎机中卡住的物料或物体。
8.清扫下部煤嘴时，要有专人看护方可进行。
9.非本岗人员，未经许可不得操作各设备。
第3篇粉碎机工：安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
粉碎岗位操作规程
粉碎岗位操作规程一、筛片锤片检查与更换1.每天接班前，工艺员清理永磁板、检查压缩空气压力、脉冲储气罐排水、脉冲布袋结尘情况等，与中控沟通确认本班所需品种及筛片规格。
2.打开粉碎机前须确保粉碎机开关已挂上“禁止启动”牌和粉碎机急停开关已按下。
3.打开粉碎机两侧门盖，检查筛网破损、锤片磨损情况，并根据原料粉碎要求及检查结果需要，更换对应孔径规格的筛网。
4.每班转换粉碎机粉碎方向。
5.锤片前段磨损约3-5mm时应换新锤片或将锤片倒向。
二、粉碎粒度：按照《粉碎加工艺参数》执行，细度的检测数据要及时地向中控反馈，并做好记录。
三、粉碎料入仓检查1.粉碎前准备1）阅读《看仓表》了解粗粉前仓是否有残余物料，避免进料时物料交叉污染。
2）通知工艺员更换粗粉机筛网并检查粗粉机锤刀和脉冲布袋，检查前断电挂牌并要求工艺员更换好后向中控反馈。
3）原料进入粉碎前仓后，中控员转动分配器选定配料仓。
2.粉碎过程检查1）从后往前依次开启粗粉机流程。
2）启动粗粉机主机，监控粗粉机主机电流的转换（从启动时电流转换至空载电流的时间45~60秒）。
3）主机电流转换好后，开启喂料器电源和变频器。
4）打开粗粉前仓气动阀门，将物料放至喂料器开始粉碎。
5）查看提升机电流是否上升，同时通知工艺员检查，确保进仓的物料与粗粉前仓的原料相同，确保配料仓与粗粉前仓的物料品种一致。
6）通知工艺员检查分配器对准情况，确保分配器打到位，不蹿仓。
四、喂料器和磁选设备清理1.清理频率：每班1次。
2.每次清理，中控员一定要断电挂牌,设备严禁进料。
粉碎系统处于停止状态下，方可通知工艺员清理。
3.清理出来的垃圾与铁，要求工艺员用袋子收集，并做好清理记录。
4.工艺员反馈清理完毕，方可摘牌送电启动设备。
五、粉碎作业记录中控员作业过程中及时填写《粉碎作业记录》。
六、超微粉碎1.锤头、齿圈、耐磨板、粉碎盘检查与更换1）打开超微粉碎机前须确保中控粉碎机开关已断电、已挂上“禁止启动”牌和超微粉碎机现场急停开关已按下。
流化床、粉碎岗位操作规程
流化床、粉碎岗位操作规程
1．上岗准备：
1.1 作好接班工作，各设备、物料状态。
2. 操作要求
2.1 开车顺序
备注：如果流化床内无物料，就不要开粉碎机
a、先打开加热器蒸汽阀门
b、启动引风机，调节风门
c、启动鼓风机，调节风门
d、启动粉碎系统
e、先打开粉碎机冷却阀
f、启动分级机→开启引风机→开启粉碎机→开启关粉机→开启振动筛
g、开好粉碎系统后，再开流化床，先启动底层振动机→启动中层振动机→
当温度显示达到干燥要求时（一般140℃左右）→启动加料机→启动进
料绞龙→开启料仓搅拌→开启耙式底阀（先开油泵，再开启底阀）→开
启耙式搅拌进行加料
注意：开启底阀时一定要注意耙式真空已关闭并已防控，否则会挖掉底阀密封。
2.2 注意事项
a、根据温度变化，及时调整加料量直至干燥稳定。
b、根据粉碎电流情况，调整绞龙频率速度（一般不超过15HZ），调整料层厚度。
c、密切注意各电机设备的运行情况。
2.3停机顺序
a、停止进料（关闭进料绞龙，关闭加料器）
b、关闭蒸汽阀门
c、关闭振动筛→关闭关粉机→关闭粉碎机→关闭引风机→关闭分级机
d、当机内温度降至50℃左右时，关闭鼓风机→关闭中层振动电机→关闭底
层振动电机→关闭引风机→关闭总电源
e、清扫机内物料，清理刹克龙物料（一般2天左右清理一次）
3 交接班工作
3.1 作好岗位周边卫生工作。
3.2 作好交接班工作。
3.3 必须交接班内容：换料情况、各设备、物料状态。
4 换品种时，通知下一个岗位操作人员做好准备工作，品种不得混乱。
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目录
1.目的: (2)
2.适用范围： (2)
3.责任： (2)
4.程序 (2)
4.1. 生产前准备 (2)
4.2.生产操作规程 (2)
4.3. 生产结束后的操作 (3)
4.4. 安全防护及注意事项 (3)
1.目的:
建立生产车间《粉碎岗位标准操作规程》，使其操作规范化、标准化，符合生产工艺规程和GMP的管理要求，保证产品质量稳定，防止混淆、差错、交叉污染。
2.适用范围：
适用于本公司粉碎岗位的操作管理。
3.责任：
生产部、质量部、工程部、车间对本规程实施负责。
4.程序
4.1. 生产前准备
4.1.1. 粉碎工序组长到车间主任办公室领取批生产记录（含指令）和空白状态标识。
4.1.2. 粉碎岗位操作人员执行《进出一般生产区更衣操作规程》提前10分钟进入生产区。
4.1.3.进入生产岗位
4.1.3.1.检查是否有前次清场合格证副本。
4.1.3.2.检查粉碎间是否有已清洁状态标识，且在有效期内。
4.1.3.3.检查粉碎机是否有已清洁状态标识，且在有效期内。
4.1.3.4.检查容器具、工器具是否有已清洁状态标识，且在有效期内。
4.1.3.
5.检查是否有与本次生产无关的文件，确认无上次生产遗留物。
4.1.4.检查合格后，经质量QA督导确认，组长根据批生产指令的要求，取下现场状态标识牌，换上生产运行中和设备运行中状态标识，标明本岗位需要生产的品名、规格、生产批号、生产批量、生产岗位、生产日期、操作人、复核人。
4.1.
5.接收中间产品：接收上一岗位送交的中间产品，检查质量并核对数量后，放于粉碎间指定位置。
4.2.生产操作规程
4.2.1. 在粉碎药材生产中，操作人员应严格按照生产工艺进行生产。
4.2.2.药材品种不同，大小不同破碎方法不同。
4.2.3.将药材转入粉碎区,调整好粉碎目数,进行粉碎。
将粉碎的药材过筛,粉碎目数达不到要求,对机器进行调整,直至调整到规定的目数后,方可大批量进行粉碎操作。
4.2.4.将切好的饮片分别放于洁净的周转容器中，并用《物料标示卡》标明容器里面物料状态。
4.2.
5.反复操作至生产结束，由QA督导检查合格后签发递交许可证，粉碎工序组长填写中间产品递交单，和粉碎岗位操作人员一起将中间产品转入下一岗位，由下一工序组长复核，确认无误后，在中间产品递交单上签字，粉碎岗位操作人员将中间产品放于指定位置。
4.2.6.粉碎工序组长将中间产品递交单附于切制岗位批生产记录上。
4.3. 生产结束后的操作
4.3.1. 由粉碎工序组长取下生产运行中标识，换上待清洁标识。
4.3.2. 执行《生产区厂房清洁标准操作规程》，《粉碎机清洁标准操作规程》，《生产区容器具及工器具清洁标准操作规程》，《生产区清洁工具清洁标准操作规程》进行各项清洁。
4.3.3. 粉碎工序组长检查合格后，取下待清洁标识，换上已清洁标识，注明有效期。
破碎岗位操作人员认真填写清洁记录。
4.3.4. 按《车间清场管理规程》和《破碎岗位清场标准操作规程》进行清场，粉碎工序组长认真填写清场记录。
4.3.
5. QA督导检查合格后，签发清场合格证正副本。
粉碎工序组长将正本清场合格证和清场记录纳入本批批生产记录，副本清场合格证插入切制室已清洁标识牌上，作为下次生产前检查的凭证，纳入下批批生产记录中。
4.3.6.粉碎工序工段长将填写好的批生产记录整理后交给车间主任复核。
4.4. 安全防护及注意事项
4.4.1.在粉碎机运转时，防上使用工具掉进破碎腔内。
4.4.2.不要用手摸运行中的高温粉碎腔体部位。
4.4.3.操作结束后，关闭电源打开炉盖。