第三章非均相分离-第二次课全版.ppt

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非均相物系的分离全课件

非均相物系的分离全课件
非均相物系的分 离全课件
contents
目录
• 非均相物系分离概述 • 非均相物系分离原理 • 非均相物系分离技术及应用 • 非均相物系分离设备 • 非均相物系分离实验与案例分析
01
CATALOGUE
非均相物系分离概述
定义与分类
定义
非均相物系是指由固体颗粒、液体或 气体等不同相态物质组成的混合物。 分离是指将非均相物系中的各相态物 质进行分离、提纯或富集的过程。
萃取设备
总结词
利用两种不相溶溶剂的溶质分配原理,实现溶质由一种溶剂向另一种溶剂转移 的设备。
详细描述
萃取设备包括萃取塔、混合器、分液漏斗和离心萃取器等,适用于处理难以用 一般分离方法分离的混合物。通过选择合适的萃取剂,将目标物质从一种溶剂 转移到另一种溶剂中,达到分离和提纯的目的。
05
CATALOGUE
浮选分离原理
泡沫浮选
利用气泡将目的物质吸附并浮至液面形成泡沫层,从而实现 物质的分离。
沉淀浮选
将目的物质在溶液中先沉淀,再通过浮选的方法将其与其他 物质分离。
萃取分离原理
分配系数
物质在两种不混溶液体中的溶解度之比。
萃取过程
将待分离的物质加入两种不混溶液体的混合物中,经过一定时间后,利用两种液体的密度差异进行分 离。
应用
在石油、化工、制药、食品、环保等领域广泛应用,主 要用于固-液分离。
离心分离技术及应用
离心分离技术
利用离心力场的作用,使不同密度的物 质在离心场中受到不同的离心力,从而 实现物质分离的技术。
VS
应用
在化工、制药、环保、食品等领域广泛应 用,主要用于固-液分离和液-液分离。
浮选分离技术及应用
浮选分离技术

【学习课件】第三章非均相物系的分离

【学习课件】第三章非均相物系的分离

(2)过渡区:
ut
d 0.27
(s
)gRt0e.6
又称艾伦 公式
(3)湍流区: ut
1.74
d
(s )g
又称牛顿 公式
由于沉降操作涉及的颗粒直径都较小,沉降通常处于层 流区,因此斯托克斯公式应用较多。
ppt课件
10
3)影响沉降速度的因素 (1)干扰沉降
当流体中颗粒浓度较大时,颗粒沉降时彼此影响,这种沉 降称为干扰沉降。干扰沉降的速度比自由沉降要小。
颗粒在降尘室中的停留时间为 l
H ut
u V S lHb
u
Hb
VS
颗粒被分离的条件为

t
lHb H
VS ut
VS lbut
降尘室的生产能力Vs仅与其底面积Lb及
颗粒的沉降速度ut有关 ,而与降尘室的
高度H无关。
ppt课件
14பைடு நூலகம்
若降尘室内设置n层水平隔
V NLbu 板,则层数为N=n+1,生
u t d s 2 (1 s 8 )g ( 3 1 0 6 1 ) 0 2 1 (2 8 .8 6 1 6 1 .5 1 0 0 ) 6 9 0 .8 5 0 1 .0m 6 /s8
校核 R e td su t 3 0 1 0 1 6 . 8 6 0 .0 1 6 p0 p8 t课 5 5 件 1 .1 6 5 0 .1 3 1
6
S d2 比表面积
ppt课件
6 a
d
5
2)非球形颗粒
(1)体积当量直径(令实际颗粒的体积等于当量球形颗粒的
体积)
VP
6
d
3 e
de
3
6V P

化工原理 第三章 非均相物系的分离PPT课件

化工原理 第三章 非均相物系的分离PPT课件

层流
24
u
d2( s
)g
R et
t
18
试差法:假设 流型
选择 公式
计算
ut
计算
Re t
验算 Ret<1 ?
例:求直径40μm球形颗粒在30℃大气中的自由沉降 速度。已知ρ颗粒为2600kg/m3,大气压为0.1MPa。
解: 查30℃、0.1MPa空气: 1.16k5gm3
设为Байду номын сангаас流,则:
1.8 61 0 5Pa s
9 28/ 0.295 0.01
筛孔尺寸 d, μm
1.981(9号) 1.651(10号) 1.397 (12号) 1.168 (14号) 0.991 (16号) 0.833 (20号) 0.701 (24号) 0.589 (28号) 0(无孔底盘)
筛过量质 量分数F
100 0.96 0.9 0.66 0.44 0.19 0.03 0.01
多层降尘室
清洁气流
挡板
隔板
含尘气流
降尘室的生产能力:VsNbLut
例:降尘室高2m,宽2m,长5m。气体流量为4m3/s, ρ为0.75kg/m3,μ为0.026cp。(1)求除尘的dc; (2)粒径 为40um的颗粒的回收百分率?(3)如欲回收直径为 15um的尘粒,降尘室应隔成多少层?
解:(1) V bLu
表面积 s=πd2
m2
比表面积 a=s/v=6/d 1/m
(2)非球形颗粒
①的体球积的当直量径直。径de:与非球形颗粒体积相等 de=(6vp/π)1/3
②的形表状面系积数与ψ该s :颗与粒非表球面形积颗之粒比体。积相等的球 ψs=s/sp
式中:vp为非球形颗粒的体积。 Sp为非球形颗粒的表面积。

第三章 非均相物系分离

第三章  非均相物系分离

B B
含尘气体
用途:适用于含颗粒浓度为 0.01 ~ 500g/m3、粒度不小于5μm的气体净 化与颗粒回收操作,尤其是各种气固流态化装置的尾气处理。
排尘
结构和工作原理:含尘气体以较高的线速度切向进入器内, 在外筒与排气管之间形成旋转向下的外螺旋流场,到达锥底 后以相同的旋向折转向上形成内螺旋流场直至达到上部排气 管流出。颗粒在内、外旋转流场中均会受离心力作用向器壁 方向抛出,在重力作用下沿壁面下落到排灰口被排出。

2 gd p ( p )
18ut 0.153Pa s
9.81 (1.25103 ) 2 (7900 880) 18 0.039
校核雷诺数 R ep 上述计算有效
d put

1.25103 0.039 880 0.28 2 0.153
三、重力沉降设备-降尘室 降尘室:分离含尘气体中颗粒的重力沉降设备。
2 P
比表面积:单位体积颗粒所具有的表面积
S 6 a V dP
2、非球形颗粒
(1)当量直径 A:体积当量直径 B:面积当量直径:
d ev
3
6V

S
d es

C:比表面当量直径: d 6 6 ea a S /V (2)形状因数 常用球形度 Ψ 表示,即与颗粒等体积的一个球的表面积 与颗粒的表面积之比 2 2 d ev d ev 2 2 d es d es
CD为阻力系数,与颗粒的雷诺数Rep有关。对球形颗粒 24 d p u A:Rep<2,层流区 Rep 此时 CD Rep 2 gd p ( p ) 由此推出 u -斯托克斯公式 t 18
适用范围10-4<Rep<2

第三章-非均相物系的分离-2解析PPT教学课件

第三章-非均相物系的分离-2解析PPT教学课件

到阻力、浮力和重力的作用,其中阻力是由摩擦引
起的,随颗粒与流体间的相对运动速度而变,仿照
管内流动阻力计算式:
pf
u2
2
Fd u2
A
2
Fd
Au2
2
d2u2
4
2
则,受力情况:
重力:
Fg
6
d 3
sg
浮力:
Fb
6
d 3g
阻力:
Fd
4
d2
u 2 2
24 24 Re p d p u
阻力FD 浮力Fb
➢上式满足条件(1)容器相对颗粒直径大得多(100倍以上) (2)颗粒不可过细,否则出现布朗运动(d>2μm)
➢适用条件(1)颗粒静止,流体运动 (2)颗粒运动,流体静止 (3)颗粒流体作相反方向运动 (4)颗粒、流体作相同方向运动,但速度不同
• 例3-1,3-2见教材111页
• 斯托克斯定律的含义:FD=3πμdpu • 临界直径:指理论上能够完全分离出来的
2020/10/16
7
3.2 沉降分离
• 3.2.1 沉降概述
• 沉降是指在某种力的作用下,固粒相对于流体产生定向运动而实现分离的 操作过程。其依据是利用两相间密度的差异,受力时其运动速度不同从而 发生相对运动。进行沉降操作的作用力可以是重力,也可以是惯性离心力 ,故沉降分为重力沉降和离心沉降。衡量沉降进行的快慢程度通常用沉降 速度来表示。
• 3.2.2 沉降速度
• 自由沉降:发生在稀疏颗粒的流体中
• 干扰沉降:多发生在液态非均相物系中,沉降速度低。
• 以下讨论自由沉降过程。
• 压缩沉降:
• 3.2.3 自由沉降
• 沉降的加速阶段

第三章 非均相混合物的分离

第三章 非均相混合物的分离

1 Re t 1000
18.5 0 .6 Re t
ut 0.27
gd s Re

0.6 t
第三章 非均相物系的分离
3.3 沉降分离
③湍流区(牛顿区)
1000 Re t 200000
形体阻力占主导地位,表面摩擦阻力可以忽略
阻力u2 阻力系数与Ret无关
b (1 ) s
第三章 非均相物系的分离
3.2 颗粒及颗粒床层的特性 3.2.3 流体通过床层流动的压降(3.4 过滤)
第三章 非均相物系的分离
3.3 沉降分离 沉降分离是借助某种力的作用,利用分散 物质与分散介质的密度差异使之发生相对运动 而分离的过程。 沉降: 重力沉降 作用力是重力 离心沉降 作用力是惯性离心力
第三章 非均相物系的分离
3.3 沉降分离 3.3.1.2 重力沉降分离设备
◇气体沉降设备 利用重力沉降除去气流中颗粒的设备。 ◇液体沉降设备 用于浓缩、澄清
单层沉降槽 间歇式沉降槽又分为 沉降槽: 多层沉降槽 连续式
第三章 非均相物系的分离
3.3 沉降分离
一、降尘室 1.用途:分离气流中的尘粒
分离条件:
L H t u ut
第三章 非均相物系的分离
3.3 沉降分离
说明: ①某一粒径的粒子,只要满足
t

则该粒径的粒子可以100%被分离 ②某一粒径的粒子,如果不满足 t , 则该粒径的粒子不能被100%分离 ③对于一降尘室,存在一能100%被除去的最小粒子, 用 d sc 表示;其沉降速度最小,用 utc 表示, 称为临界沉降速度。
第三章 非均相物系的分离
3.3 沉降分离

化工原理第三章非均相物系的分离ppt课件

化工原理第三章非均相物系的分离ppt课件

6 ds
精选ppt
5
2)非球形颗粒
(1) 描述颗粒形状
球形颗粒 非球形颗粒
① 颗粒的形状系数(球形度φ)
球 形 度 与 颗 粒 等 体 颗 积 粒 的 的 球 表 形 面 颗 积 粒 的 表 面 积
公式表示 : As A
1
表明:颗粒形状接近于球形的程度;φ↑,则颗粒
越接近于球形。球形颗粒:
1
精选ppt
ai — ………………………比表面积;
dai —混合颗粒中各种尺寸颗粒的等比
表面积当量直径。
精选ppt
13
3.2 沉 降
目的:流体与固体颗粒分离
原理:利用颗粒与流体之间的密度差,
将固体颗粒从流体中分离出来。
常用方法:
(1) 重力沉降(分离较大的颗粒),例:选矿
(2) 离心沉降 (分离尺寸小的颗粒),例:气体
• 对于非球形颗粒物,这种关非常复杂。
精选ppt
15
对于球形颗粒,流体阻力的计算方程:
牛顿阻力公式:
FD
d42
u02
2
FD
CDAP
u2
2
颗粒的投影面积
:阻力系数,通过因次分析法得知,ξ值是颗粒
与流体相对运动时的雷诺数的函数。
f(Roe)
Re0
duo
颗粒的雷诺数
精选ppt
16
层流区
过渡区
3. 非均相物系分离的目的
1)、回收分散物质,如从母液中分离出晶粒 (如海盐生产) ;从催化反应器出来的气体, 常带有催化剂颗粒,必须把这些有价值的颗粒 回收利用。
2)、劳动保护和环境卫生,对三废:废气、废 液、废渣的处理(环保),非均相物系分离的 目的是除害收益。

化工原理下册第三章 非均相物系分离

化工原理下册第三章 非均相物系分离

制作者:黄德春 《化工原理》课件 ——第三章 非均相物系的分离
第一节 重力沉降 《化工原理》课件—— 第一章 流体流动 一、沉降速度
Fg Fb Fd ma
①刚开始沉降: u 0
Fb Fg 不变
Fd 0
a最大
②开始沉降
u
Fd
Fg Fb Fd
a
制作者:黄德春 《化工原理》课件 ——第三章 非均相物系的分离
概述
一.混合物的分类 1.相:体系中具有相同组成、物理性质、化学性质 的均匀物质。 2.均相混合物 若物系内各处组成均匀且不存在相界面,则 称为均相混合物。
制作者:黄德春
3.非均相混合物
物系中存在相界面,且界面两侧物料的性质不同。
分散状态物质——(分散相) 连续状态物质——(连续相) 根据连续相状态的不同,非均相混合物又可分为两种类型: (1)气态非均相混合物,如含尘气体、含雾气体等;
(2)液态非均相混合物,如悬浮液、乳浊液、泡沫液等。
制作者:黄德春 《化工原理》课件 ——第三章 非均相物系的分离
二.非均相混合物分离方法的分类
制作者:黄德春 《化工原理》课件 ——第三章 非均相物系的分离
燃煤烟气湿法除尘脱硫一体化技术
制作者:黄德春 《化工原理》课件 ——第三章 非均相物系的分离
Re
d s ut

‫٭‬球形度
Sp 与颗粒体积相等的圆球的表面积 s = S 颗粒的表面积
Hale Waihona Puke 1制作者:黄德春 《化工原理》课件 ——第三章 非均相物系的分离
第一节 重力沉降 《化工原理》课件—— 第一章 流体流动 四、阻力系数
ut
4 gd( s ) 3

均相及非均相分离PPT课件

均相及非均相分离PPT课件
优缺点:
规整填料
缺点:填料造价高,当液体负荷较小时不能有效地 润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接 用于悬浮物或容易聚合的物料;
优点:生产能力大、分离效率高、压降小、持液量 小、操作弹性大
吸收
3、非均相分离设备
3-1、沉降设备
1、重力沉降设备-沉降槽
分离原理:密度差
分离剂:重力
实例:悬浮液的澄清、油水分离、原油脱气
分离极限:

极限颗粒直径: T-热力学温度
xmin
2.217
*
(
k *T * *
a
)1/4
• a-加速度
• k-玻尔兹曼常数,k=1.3807x10-23J.K-1
3-1、沉降设备
缺点:浮阀易脱落或损坏。
4-2、吸收塔
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接 触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分 散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡 吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中 的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以 膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜 吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也 可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加 入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触, 吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气 体从塔顶排出。
泡罩塔
圆形泡罩 条形泡罩
(2)筛板塔板
塔板上开圆孔,孔径:3 - 8 mm,大孔径筛板:12 - 25 mm。
优点:结构简单、造价低、塔板阻力小 目前,广泛应用的一种塔型。
(3)浮阀塔板浮阀塔盘
方形浮阀
圆形浮阀
条形浮阀
方形浮阀
F1型浮阀
优点:浮阀根据气体流量,自动调节开度,提高了塔板的操作弹 性、降低塔板的压降,同时具有较高塔板效率,在生产中得到广 泛的应用。

《均相及非均相分离》课件

《均相及非均相分离》课件
特点:操作简单,分离效率高,但需要一定的设备和技术支持
常用方法
离心法:利用离 心力将不同密度 的物质分离
过滤法:通过过 滤介质将固体和 液体分离
蒸馏法:利用沸 点差异将不同沸 点的物质分离
萃取法:利用不 同物质在两种溶 剂中的溶解度差 异进行分离
应用领域
生物制药:分离蛋白质、核酸等生物大分子 食品工业:分离糖类、油脂等食品成分 环境科学:分离废水中的有机物、无机物等污染物 化学工业:分离有机化合物、无机化合物等化学物质
吸附分离:利用 吸附剂对不同物 质的吸附能力差 异进行分离
案例比较分析
均相分离技术:如离心分离、沉 降分离等,适用于颗粒大小相近 的混合物
应用领域:均相分离技术广泛应 用于化工、食品、制药等领域; 非均相分离技术广泛应用于矿业、 冶金、环保等领域
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
非均相分离技术:如浮选分离、 磁选分离等,适用于颗粒大小差 异较大的混合物
技术创新方向
微流控技术:通过微通道控制流体,实现高效分离 膜分离技术:利用膜的渗透性,实现高效分离 超临界流体萃取技术:利用超临界流体的物理性质,实现高效分离 生物技术:利用生物酶、细胞等生物材料,实现高效分离
技术发展展望
均相分离技术:膜分离、超滤、纳滤、反渗透等
非均相分离技术:离心分离、沉降分离、浮选分离等
单击此处添加副标题
均相及非均相分离
汇报人:
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01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 均相分离
非均相分离 分离技术比较 分离技术案例分析 分离技术前沿研究
01
添加目录项标题02来自均相分离定义和原理均相分离:指将两种或多种物质混合在一起,形成均匀的混合物 原理:利用物质的物理性质(如密度、溶解度等)或化学性质(如 酸碱反应、氧化还原反应等)进行分离 应用:广泛应用于化工、制药、食品等领域

非均相物系的分离和固体流态幻灯片PPT

非均相物系的分离和固体流态幻灯片PPT

➢ 1 沉降速度 ➢ 1〕球形颗粒的自由沉降
➢ 重力: Fg 6d3sg
➢ 浮力:
Fb
d3g
6
Fd
Au2
2
上页
下页
3.3.1 重力沉降
FgFbFdma
6 d 3 ( s ) g 4 d 2 ( 2 u 2 ) 6 d 3 s d d
沉降过程:加速段,恒速段
沉降速度
ut
4gd(s ) 3
➢气态:含尘气体、含雾气体
➢液态:悬浮液、乳浊液、泡沫液
上页
下页
3.1 概述
➢ 颗粒相对于流体运动 ➢ 气固系统 ➢ 沉降别离:重力沉降、离心沉降 ➢ 液固系统 ➢ 增浓:重力增稠器,离心沉降 ➢ 乳浊液:离心别离机 ➢ 流体相对于颗粒床层运动 ➢ 液固系统 ➢ 过滤:重力过滤、加压〔真空〕过滤、
Vp
6
de3
Spde2/s ap6/ sde
➢ 非球形颗粒需要两个参数描述其性质
上页
下页
3.2.1 颗粒的特性
返回
➢ 2 颗粒群的特性
➢ 1〕粒度分布
➢ 筛分:泰勒标准筛
➢ 累计分布函数曲线和频率分布函数曲线
➢ 平均比外表积粒径 a ai
➢ 2〕d1粒a子 的d1平i G G 均i 粒 径d xii
➢ 长度L,当量直径deb的一组平行细管
➢ 细管的全部流动空间等于颗粒床层的空 隙容积
➢ 细管的内外表积等于颗粒床层的全部外 表积
d e b 4 床 层 床 全 层 部 流 内 动 表 空 面 间 积 4 a b 体通过床层流动的压降
2 流体通过床层压降的数学描述
da
1/xi di
上页
下页
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3
1.58104 m 158m
校核流型
Re
d u pc tc
1.58
104 1.11 2.53 10 5
0.779
5.4
故属于过渡区,与假设相符。
.精品课件.
9
三、 离心沉降(centrifugal settling)
惯性离心力作用下的沉降速度 旋风分离器的结构和操作原理 旋风分离器的性能
解 :与临界直径对应的临界沉降速度为
utc
Vs bl
5.0104 / 3600 2.5 5
1.11m / s
.精品课件.
8
假设流型属于过渡区,可分离粉尘的最小直径为
1
1
d pc
utc
4
g
225 2(p
)
2
3
utc
225 4g 2 p2
3
1
1.11
225 2.53105 0.779 4(9.81)2 (2.0 103 )2
d p,min
g
(
18 p
)
ut
18 qv g(p ) A
.精品课件.
5
若将除尘室分隔为n层,则沉降面积增大n倍,即:
ut
qV nA
qV nbl
qV nblut
生产能力增大n倍
.精品课件.
6
净化气体
含尘气体 粉尘
隔板
多层隔板降尘室示意图
.精品课件.
7
例:用高2m、宽2.5m、长5m的重力降尘室分离空气中 的粉尘。在操作条件下空气的密度为0.799kg/m3,粘 度为2.53×10-5Pa·s,流量为5.0×104 m3/h。粉尘 的密度为2000 kg/m3。试求可沉降粉尘的最小直径。
由离心加速度:
ar
r 2
r 2 2
r
uT2 r
故有:
ur
4d p (s ) uT2
3
r
.精品课件.
13
若颗粒与流体之间的运动处于滞流区,则ur为:
ur
d 2(s ) 18
uT2 r
.精品课件.
14
将滞流时离心沉降速度与重力沉降速度作比较,得:
ur uT2 K ut gr
K值称为离心分离因数,是离心分离设备的重要指标,一般 在5-2500之间。可见离心分离比重力分离效果好。
➢滤浆: 所处理的悬浮液;
➢滤液: 通过多孔通道的液体;
➢滤饼或滤渣: 被截.留精品课的件.固体物质。
24
滤浆(slurry): 原悬浮液。
滤饼(filter cake): 截留的固体物质。
过滤介质(filtering medium): 多孔物质。
滤液(filterate): 通过多孔通道的液体。
减小旋转半径 r,增大颗粒进入离心场的切线速度uT,离心 分离效果更好。
.精品课件.
15
2、旋风分离器(cyclone separator)
旋风分离器是利用离心力作用净制气体的设备。
特点: ➢其结构简单,制造方便; ➢分离效率高; ➢可用于高温含尘气体的分离;
结构: ➢外圆筒; ➢内圆筒; ➢锥形筒。
惯性离心力Fc
m p ar
6
d p3 pr 2
u
向心力Fb
mar
6
d p3r 2
阻力 Fd
离心力 Fc
阻力 Fd
d p 2
4
ur 2
2
浮力 Fb
颗粒在离心力场中的受力分析
若这三个力达到平衡,则有
6
d p2r 2 ( p
)
d p 2
4
ur 2
2
0
.精品课件.
12
可得离心沉降速度为: ur
4d p (s ) r 2 3
.精品课件.
10
三、离心沉降(centrifugal settling)
依靠离心力的作用,使流体中的颗粒产生沉降运动, 称为离心沉降。 重力加速度是常数,而离心加速度是变数,所以离心 沉降能获得更高的沉降速度和更大的生产能力。
.精品课件.
11
1、离心沉降速度
受力分析与重力场相仿,只需以离心加速度代替重力加速度。
内螺旋 外螺旋
17
固相
3、旋风分离器的性能
➢ (1)临界直径-理论上能被完全分离下来的 最小颗粒直径。
临界直径计算式:
9B d p,c N pui
.精品课件.
18
➢ (2)分离效率
a、总效率η0
指在旋风分离器中被分离出来 的颗粒占进入该分离器的全部 颗粒的质量分率。
b、粒级效率ηi 按各种粒度分别表示
被分离出来的质量分率。
0
Ci C0 Ci
i
Cii Ci0 Cii
n
0 ii
i.精品1课件.
19
▪ (3)分割粒径(分割直径)
指粒级效率ηi恰好为50%的颗粒直径。 对于标准旋风分离器有:
d p,50 0.27
D ui ( p )
d p,50 0.27
D ui p
.精品课件.
20
➢ (4)压力损失
3、降尘室
降尘室:利用重力沉降分离含尘气体中尘粒的设备。是一种最 原始的分离方法。一般作为预分离之用,分离粒径较大的尘粒。
.精品课件.
1
降尘室的计算
l
含尘气体
u
ut
净化气体 b
H
➢令降尘室的长度为L,高度为H,宽度为b ;
➢体积流量为qV的含尘气体以u流速水平通过降尘室, 通过时间为t;
➢颗粒在降尘室的沉降速度.精品为课件.ut,沉降时间tt
p
c
ui2
2
.精品课件.
21
4、旋风分离器适用的物系条件
▪ 一般用来除去气流中直径在5微米以上的颗粒。 ▪ 若含尘量高于200g/m3,可除去3微米的颗粒。 ▪ 不宜处理粘性粉尘、湿度大的粉尘、腐蚀性粉尘。
重力沉降适宜处理200微米以上的颗粒 离心分离适宜处理5-200微米的颗粒 5微米以下的颗粒可用袋虑器、湿式捕集、电除尘。
.精品课件.
22
四、过 滤
过滤操作的基本概念 过滤设备 过滤基本方程式 过滤生产能力及滤饼洗涤
.精品课件.
23
四、过 滤
1、过滤操作的基本概念
过滤是以某种多孔物质为介质,在外力作用下,使 悬浮液中的液体通过介质的孔道,而固体颗粒被截 留在介质上,从而实现固、液分离的操作。
➢过滤介质: 过滤采用的多孔物质;
.精品课件.
16
工作原理
外圆筒 切向入口
内圆筒
➢含尘气体从进气管沿切线 含尘气体
方向进入,在筒内螺旋向下运 动,颗粒被慣性离心力抛向壁
锥形筒
面,再沿壁面滑向排灰口.净
化气在底部附近沿中心轴螺
旋向上运动,形成气芯。
➢适宜除去5-200微米的干燥、
低粘性尘埃。
关风器
(防止空气进Βιβλιοθήκη ).精品课件.净化气体
2
则有:
t l u
tt
H ut
欲分离浮尘,必须有:
t tt
l H
u ut
.精品课件.
3
u qV Hb
l H u lut
u ut
H
qV lut Hb H
qV blut
生产能力与降尘室高度无关,仅与沉降速度ut 和沉降面积A=bl有关。
.精品课件.
4
若沉降在层流区进行,降尘室可分离的最小颗粒直 径:
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