冲压工艺规程编制的主要内容和步骤

冲压工艺与模具设计
冲压工艺规程编制的主要内容和步骤
1.1 分析冲压件的工艺性 1.审查产品零件图
2.对产品零件图提出修改意见
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1.2 确定工艺方案
1
2
3
4
5
工序性质的确定 工序数量的确定 工序顺序的安排
工序组合方式的选择
冲压工序间半成品形状与尺寸的确定
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1.4 选择冲压设备
曲柄压力机许用负荷曲线与不同的冲压工艺力曲线Fra Baidu bibliotek较
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1.5 编写冲压工艺文件
1.冲压件工艺性分析 2.毛坯尺寸计算
计
6. 模具结构形式分析
算
7.模具主要零件的结构、材
说
料、公差、技术要求等
明
3.排样级剪板
书
8.凸、凹模工作部分尺寸与
的
公差的确定
内
4.工序次数及工件形状和尺寸
容
9.模具主要零件的强度、压
包
力中心计算，弹性元件选
5.工艺方案的技术、经济性
括
用和核算
分析比较
10.冲压设备的选用
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1.3 确定模具结构
在制定冲压工艺规程时，可以根据 确定的冲压工艺方案和冲压件的生产批 量、形状特点、尺寸精度及模具的制造 能力、现有冲压设备、操作安全方便的 要求，来选择模具的结构形式。
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1.4 选择冲压设备
1） 设备类型的选择
2） 设备规格的确定
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1.2 确定工艺方案
油封内夹圈和油封外圈的冲 压工艺
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1.2 确定工艺方案
底部孔径较大的拉深件
带侧孔弯曲件
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1.2 确定工艺方案
拉深件
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1.2 确定工艺方案
出气阀罩盖的冲压过程
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