【CN109836336A】一种分离乙二胺和水共沸物的方法【专利】
变压精馏分离甲乙酮和水共沸物的方法[发明专利]
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(10)申请公布号 (43)申请公布日 2010.09.15*CN101830788A*(21)申请号 201010180392.6(22)申请日 2010.05.21C07C 49/10(2006.01)C07C 45/82(2006.01)(71)申请人常州大学地址213164 江苏省常州市武进区滆湖路1号(72)发明人杨德明(74)专利代理机构南京知识律师事务所 32207代理人汪旭东(54)发明名称变压精馏分离甲乙酮和水共沸物的方法(57)摘要本发明公开了变压精馏分离甲乙酮和水共沸物的方法，属于化工精馏提纯领域。
其中采用第一精馏塔，在塔顶得到相应压力下甲乙酮和水的近沸物，在塔底得到含微量甲乙酮的废水，其中第一精馏塔为常压塔；常压塔塔顶得到的甲乙酮和水近沸物进入第二精馏塔，其中第二精馏塔为加压塔，在塔顶得到高压下甲乙酮和水的共沸物，该共沸物返回至常压塔进料，在塔底得到纯度很高的甲乙酮产品；其中加压塔操作压力为0.5MPa ，理论板38块，精馏段15块，提馏段23块；常压塔操作压力为0.102MPa ，理论板32块，精馏段11块，提馏段21块。
本发明降低分离过程的能耗，产品纯度得到提高，提高甲乙酮产品的收率，工艺简单，装置合理。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页CN 101830788 AC N 101830788 A1.变压精馏分离甲乙酮和水共沸物的方法，其特征在于采用第一精馏塔，在塔顶得到相应压力下甲乙酮和水的近沸物，在塔底得到含微量甲乙酮的废水，其中第一精馏塔为常压塔；常压塔塔顶得到的甲乙酮和水近沸物进入第二精馏塔，其中第二精馏塔为加压塔，在塔顶得到高压下甲乙酮和水的共沸物，该共沸物返回至常压塔进料，在塔底得到纯度很高的甲乙酮产品；其中加压塔操作压力为0.5Mpa，理论板38块，精馏段15块，提馏段23块；常压塔操作压力为0.102Mpa，理论板32块，精馏段11块，提馏段21块。
一种三乙胺与水的分离方法[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710321637.4(22)申请日 2017.05.09(71)申请人 浙江台州市联创环保科技有限公司地址 317016 浙江省台州市化学原料药基地临海园区(72)发明人 徐小亮 曾凡波 徐华 程胜利 李宗荣 (51)Int.Cl.C07C 209/86(2006.01)C07C 211/05(2006.01)(54)发明名称一种三乙胺与水的分离方法(57)摘要本发明公开了一种三乙胺与水的分离方法，旨在提供一种分离后纯度高、且不需外加分离介质的三乙胺与水的分离方法，其技术方案要点是一种三乙胺与水的分离方法，包括以下步骤：一、将三乙胺水溶液放置加热器中加热分离成含水量≤5%的三乙胺溶液和含三乙胺量≤5%的水溶液；二、将含水量≤5%的三乙胺溶液通过第一精馏塔和第二精馏塔提纯三乙胺；三、将含三乙胺量≤5%的水溶液通过第三精馏塔初步提取，再将初步提取的三乙胺和水混合液导入第二步骤中提纯，本发明适用于水中三乙胺的提纯技术领域。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 106977409 A 2017.07.25C N 106977409A1.一种三乙胺与水的分离方法，其特征是：包括以下步骤：一、将三乙胺水溶液放置加热器中加热至30℃，分离成含水量≤5%的三乙胺溶液和含三乙胺量≤5%的水溶液；二、将含水量≤5%的三乙胺溶液加入至第一精馏塔，将含水量≤5%的三乙胺溶液加热汽化，汽化后三乙胺-水共沸物蒸汽从塔顶进入第一冷凝器被冷凝，冷凝液收集到第一回流罐内，冷凝液在第一回流罐内分层，形成水层和三乙胺层，第一回流罐内的水层回流至第一精馏塔内，第一回流罐内的三乙胺层导入第二精馏塔内，第二精馏塔塔顶收集的三乙胺-水共沸物蒸汽通过第二冷凝器冷凝，并循环到第一精馏塔内，水从第一精馏塔塔底排出至第一储水箱内，三乙胺从第二精馏塔塔底排出至成品箱内，第一精馏塔的压力值设定为常压，第二精馏塔的压力值设定大于第一精馏塔的压力值；三、将加热器中分离出的含三乙胺量≤5%的水溶液和第一储水箱内的水导入至第三精馏塔内加热汽化，汽化后三乙胺-水共沸物蒸汽从第三精馏塔塔顶进入第三冷凝器，第三冷凝器收集的冷凝液送入第二回流罐内，冷凝液在第二回流罐内分层，形成水层和三乙胺层，第二回流罐内的水层回流至第三精馏塔，第二回流罐内的三乙胺层导入第一精馏塔，水从第三精馏塔塔底排出至第二储水箱内。
一种乙二胺的制备方法及其产品[发明专利]
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专利名称：一种乙二胺的制备方法及其产品
专利类型：发明专利
发明人：叶明富,夏国威,许立信,宋丰发,沈博文,万超,贾志刚申请号：CN201910446636.1
申请日：20190527
公开号：CN110078630A
公开日：
20190802
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种乙二胺的制备方法及其产品，其以工业乙二胺盐酸盐为原料，加热熔融后，以固体氢氧化钠作为中和剂，经过隔水反应，再通过常压蒸馏得到乙二胺；然后对得到的乙二胺产品经过分子筛、无水硫酸镁或氢氧化钠固体进行物理吸附脱水和/或间歇精馏脱水进行脱水纯化，最终制得的产品纯度可高达99％，本发明简化了乙二胺回收工艺的操作难度，提高了经济效益，在一定程度上解决了工厂对乙二胺的回收问题。
申请人：安徽工大化工科技有限公司
地址：238000 安徽省马鞍山市和县乌江镇省精细化工产业基地星光大道23号
国籍：CN
代理机构：北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：宋平
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一种分离异丙醇-水混合物的方法[发明专利]
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(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.12.25C N 103467246 A (21)申请号 201310365774.X(22)申请日 2013.08.20C07C 31/10(2006.01)C07C 29/84(2006.01)(71)申请人天津科林泰克科技有限公司地址300384 天津市滨海新区高新区海泰发展六道六号K2座10门502(72)发明人张学岗 张静 安喜报 迟娜(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211代理人孙春玲(54)发明名称一种分离异丙醇-水混合物的方法(57)摘要本发明提供一种分离异丙醇-水混合物的方法，采用任意比例的异丙醇-水混合物为原料，以离子液体或离子液体与有机溶剂组成的复合溶剂为萃取剂，原料经过萃取精馏阶段和萃取剂回收阶段后，异丙醇和水先后采出，萃取剂经过回收阶段采出后循环使用。
本发明具有能耗小，对环境无污染；产品纯度高，易于工业化，设备费用小，经济效益好等优点。
(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书5页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书5页 附图1页(10)申请公布号CN 103467246 A*CN103467246A*1.一种分离异丙醇-水混合物的方法，其特征在于：所述方法采用连续性操作或间歇性操作：所述连续性操作包括精馏塔和回收塔，是以任意比例的异丙醇-水混合物为原料，以离子液体或离子液体与有机溶剂组成的复合溶剂为萃取剂，原料由第13-46块理论塔板、萃取剂由2-25块理论板分别进入到装有25-50块理论塔板数的所述精馏塔内，异丙醇由所述精馏塔塔顶采出，将萃取剂-水混合液由所述精馏塔塔釜采出后经由回收塔进料口进入回收塔，水由所述回收塔塔顶采出，萃取剂由所述回收塔塔釜采出后循环使用；所述间歇性操作包括精馏塔，分为萃取精馏阶段和萃取剂回收阶段，所述萃取精馏阶段是以任意比例的异丙醇-水混合物为原料，以离子液体或离子液体与有机溶剂组成的复合溶剂为萃取剂，原料由第13-46块理论塔板、萃取剂由2-25块理论板分别进入到装有25-50块理论塔板数的所述精馏塔内或者直接将原料加入精馏塔的塔釜内，萃取剂由2-25块理论板进入到装有25-50块理论塔板数的所述精馏塔内，异丙醇由所述精馏塔塔顶采出后，将萃取剂-水混合液留在精馏塔塔釜并在精馏塔内进行萃取剂回收阶段的操作，水由所述精馏塔塔顶采出，萃取剂由所述精馏塔塔釜采出并收集后循环使用。
乙醇胺法生产乙二胺的方法[发明专利]
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专利名称：乙醇胺法生产乙二胺的方法专利类型：发明专利
发明人：刘银川,胡松,杨卫胜,孙翟宗申请号：CN201510689529.3
申请日：20151022
公开号：CN106608825A
公开日：
20170503
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种乙醇胺催化氨化法生产乙二胺的方法。
本发明中原料液氨和乙醇胺的反应产物先回收氨，再采用共沸精馏脱除水，并通过加压精馏回收废水中的乙二胺；脱氨、脱水后的混合物，经过脱重塔，塔釜得到二乙烯三胺(DETA)、羟乙基哌嗪(HEP)，氨乙基乙醇胺(AEEA)，氨乙基哌嗪(AEP)等混胺及低聚物等重组分，并通过多个精馏塔依次分离；脱重塔塔顶轻组分经过多个精馏塔依次分离得到乙二胺(DETA)，哌嗪(PIP)，三乙烯二胺(TEDA)；乙醇胺和三乙烯二胺的共沸物直接循环至氨化反应器，可降低乙醇胺回收能耗，降低设备投资。
该工艺可用于乙二胺的工业生产中。
申请人：中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
地址：100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
国籍：CN
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共沸物分离的方法[精华]
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共沸物分离的方法[精华]共沸物分离的方法有:恒沸精馏、萃取精馏和膜分离。
恒沸精馏是指在两组分恒沸液中加入第三组分,称为挟带剂,～该组分与原料液中的一个或两个组分形成新的恒沸液～从而使原料液能用普通精馏方法予以分离的精馏操作。
恒沸精馏可分离具有最低恒沸点的溶液、具有最高恒沸点的溶液以及挥发度相近的物系。
恒沸精馏的流程取决于挟带剂与原有组分所形成的恒沸液的性质。
在恒沸精馏中～需选择适宜的挟带剂。
对挟带剂的要求是:,1,挟带剂应能与被分离组分形成新的恒沸液～其恒沸点要比纯组分的沸点低～一般两者沸点差不小于10?,,2,新恒沸液所含挟带剂的量愈少愈好～以便减少挟带剂用量及气化、回收时所需的能量,,3,新恒沸液最好为非均相混合物～便于用分层法分离,,4,无毒性、无腐蚀性～热稳定性好,,5,来源容易～价格低廉。
萃取精馏和恒沸精馏相似～也是向原料液中加入第三组分,称为萃取剂或溶剂,～以改变原有组分间的相对挥发度而得到分离。
但不同的是要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高得多～且不与组分形成恒沸液。
萃取精馏常用于分离各组分沸点,挥发度,差别很小的溶液。
选择萃取剂时～主要应考虑,1,萃取剂应使原组分间相对挥发度发生显著的变化,,2,萃取剂的挥发性应低些～即其沸点应较纯组分的为高～且不与原组分形成恒沸液,,3,无毒性、无腐蚀性～热稳定性好,,4,来源方便～价格低廉。
萃取精馏与恒沸精馏的特点比较如下:,1,萃取剂比挟带剂易于选择,,2,萃取剂在精馏过程中基本上不气化～故萃取精馏的耗能量较恒沸精馏的为少,,3,萃取精馏中～萃取剂加入量的变动范围较大～而在恒沸精馏中～适宜的挟带剂量多为一定～故萃取精馏的操作较灵活～易控制,,4,萃取精馏不宜采用间歇操作～而恒沸精馏则可采用间歇操作方式,,5,恒沸精馏操作温度较萃取精馏的为低～故恒沸精馏较适用于分离热敏性溶液。
膜分离是根据生物膜对物质选择性通透的原理所设计的一种对包含不同组分的混合样品进行分离的方法。
一种乙二胺的制备方法[发明专利]
![一种乙二胺的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7a9fac34240c844768eaeee7.png)
专利名称：一种乙二胺的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：赵锋伟,吕剑,杨建明,张前,梅苏宁,余秦伟申请号：CN201310675963.7
申请日：20131211
公开号：CN103709042A
公开日：
20140409
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种乙二胺的制备方法。
所涉及的制备方法包括：在催化剂存在条件下，乙醇胺和氨于300℃～380℃反应10S～30S；之后反应物料在催化剂存在条件下于200℃～280℃反应10S ～30S制得乙二胺。
本发明的制备方法以乙醇胺和氨为原料，在催化剂的存在下，经两个不同反应温度的串联反应器，进行气相缩合胺化反应合成乙二胺，解决了乙醇胺转化率与乙二胺选择性之间的矛盾，可将乙醇胺的反应转化率由50%提高至80%。
申请人：西安近代化学研究所
地址：710065 陕西省西安市丈八东路168号
国籍：CN
代理机构：西安恒泰知识产权代理事务所
代理人：史玫
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一种用于两组分共沸物或近沸点混合物的分离方法[发明专利]
![一种用于两组分共沸物或近沸点混合物的分离方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8b3aef8c783e0912a2162afe.png)
专利名称：一种用于两组分共沸物或近沸点混合物的分离方法专利类型：发明专利
发明人：邓友全,王培学,马祥元,何昱德,卢六斤,刘世民,周峰
申请号：CN201410006284.5
申请日：20140107
公开号：CN104761422A
公开日：
20150708
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种用于两组分共沸物或近沸点混合物的分离方法。
该方法在离子液体存在下，分离由两种组分组成的共沸物或近沸点混合物的方法，一种组分为带有羟基、氨基或羧基等官能团的化合物，另一种组分为碳酸二烷基酯类或氮甲基化氨基甲酸烷基酯类以及芳香族化合物。
本发明具有分离过程在减压蒸馏条件下即可进行，不需要精馏，分离纯度高，离子液体易于分离，且重复使用性好等优点。
申请人：中国科学院兰州化学物理研究所
地址：730000 甘肃省兰州市城关区天水中路18号
国籍：CN
代理机构：兰州中科华西专利代理有限公司
代理人：方晓佳
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【CN109837803A】一种耐溶解型油水分离滤纸的制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910221983.4(22)申请日 2019.03.22(71)申请人 东莞市律奥过滤器有限公司地址 523000 广东省东莞市东城区主山牛山涡岭工业区6号厂房(72)发明人 杨玲 胥潇 (74)专利代理机构 深圳灼华创睿专利代理事务所(普通合伙) 44524代理人 佟巍巍(51)Int.Cl.D21H 27/08(2006.01)D21H 11/12(2006.01)D21H 13/46(2006.01)D21H 13/24(2006.01)D21H 21/20(2006.01)D21H 17/68(2006.01)D21H 17/67(2006.01)D21H 17/02(2006.01)D21H 17/25(2006.01)(54)发明名称一种耐溶解型油水分离滤纸的制备方法(57)摘要本发明提供一种耐溶解型油水分离滤纸的制备方法，包括以下步骤：获取原料；将纳米硅藻土、碳酸钙、水溶性酚醛树脂、椰棕、锯木屑、柠檬酸、硝酸锌、微晶纤维素加入所得混合浆料中，加热到70-80°C；经疏解机疏解后，再磨浆，按照常规造纸工艺抄纸，成型压榨、干燥即得，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过选取天然棉纤维、石膏纤维、涤纶纤维为基础原料，提供了滤纸的耐油水耐高温的特性，并加入了锯木屑，增加了环保性能，有效改善滤纸材料的油水分离性能。
权利要求书1页 说明书2页CN 109837803 A 2019.06.04C N 109837803A权 利 要 求 书1/1页CN 109837803 A1.一种耐溶解型油水分离滤纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：获取原料，原料包括：天然棉纤维、石膏纤维、纳米硅藻土、碳酸钙、水溶性酚醛树脂、椰棕、锯木屑、柠檬酸、硝酸锌、涤纶纤维、微晶纤维素；将天然棉纤维、石膏纤维、涤纶纤维按重量份混匀后放入碎浆机碎解， 得到浆料，再按照重量份加入PAE湿强剂继续碎解，得混合浆料；将纳米硅藻土、碳酸钙、水溶性酚醛树脂、椰棕、锯木屑、柠檬酸、硝酸锌、微晶纤维素加入所得混合浆料中，加热到70-80°C ；经疏解机疏解后，再磨浆，按照常规造纸工艺抄纸，成型压榨、干燥即得。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910242911.8
(22)申请日 2019.03.28
(71)申请人 山东联盟化工股份有限公司
地址 262704 山东省潍坊市农圣街豪源路
交叉路口北路西(寿光市东城商务区
27号楼）
(72)发明人 张春江 刘志臣 陈伟杰 席海伟
唐春晖 曹国起 姜亦雷 冯文波
(74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公
司 37205
代理人 吕翠莲
(51)Int.Cl.
C07C 209/86(2006.01)
C07C 211/10(2006.01)
(54)发明名称
一种分离乙二胺和水共沸物的方法
(57)摘要
本发明提供一种分离乙二胺和水共沸物的
方法，包括脱水精馏和余热回收步骤。
所述的脱
水精馏：将乙二胺和水共沸物加入脱水精馏塔
中，从精馏塔中上部进料；
控制塔顶温度175~200℃，塔釜温度200~210℃。
所述的脱水精馏：操作
压力0.5~1.0Mpa。
所述的脱水精馏：回流比是5~
25。
本发明采用加压分离乙二胺和水而不加入脱
水剂或增加附属分离设备，脱水后的乙二胺纯度
高，
并且可以回收脱水蒸馏产生的蒸汽热量。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109836336 A 2019.06.04
C N 109836336
A
1.一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：包括脱水精馏和余热回收步骤。
2.根据权利要求书1所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述的脱水精馏：将乙二胺和水共沸物加入脱水精馏塔中，从精馏塔中上部进料；控制塔顶温度175~200℃，塔釜温度200~210℃。
3.根据权利要求书1所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述的脱水精馏：操作压力0.5~1.0Mpa。
4.根据权利要求书3所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述的脱水精馏：操作压力为0.75Mpa。
5.根据权利要求书1所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述的脱水精馏：回流比是5~25。
6.根据权利要求书1所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述的脱水精馏：所述乙二胺和水共沸物中水的质量含量在1-27%。
7.根据权利要求书1所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述余热回收：塔顶馏分进入余热回收器，控制余热回收器内压力≤0.75Mpa，蒸汽温度155℃~175℃；所述余热回收器为列管式换热器。
8.根据权利要求书1所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：乙二胺的产品纯度达到99.7%~99.9%。
9.根据权利要求书1所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述方法获得乙二胺产品的同时，回收155℃~175℃的蒸汽3~6t/h。
10.根据权利要求书2所述的一种分离乙二胺和水共沸物的方法，其特征在于：所述的加压精馏塔采用板式塔、填料塔中的一种或者两种混用，填料为波纹填料。
权 利 要 求 书1/1页2CN 109836336 A。