国内外洁净区标准等级对比

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

乱流100级,一般30-50次/小时即可 不少企业以高效送风替代层流是没有理由的 SVP灌装取消层流也是不安全的
20
高效空气过滤器(HEAP)性能试验
DOP (邻苯二甲酸二辛酯)气溶胶(d=0.3μm, >3500个/升) 检查过滤介质、密封垫是否有泄漏 操作方法: 过滤器额定风速下,在过滤器入口处导入每升空 气中含80~100微克的DOP气溶胶,然后使用一 只适当的测光仪探头在过滤器气流出口处扫描, 采样速度不得低于0.3m3 /min。扫描整个过滤表 面及框架,探头位置距滤器表面50~100mm。
(90mm)
沉降碟
(55mm)
接触碟 cfu/碟 1 5 25 50
A B C D
cfu/4小时(b) 1 5 50 100
5指手套 cfu/手套 1 5 - -
注:(a)表中各数值均为平均值。 (b)单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时。
9
WHO GMP 2002 微粒标准
静态
级别 最大允许粒子数/m3 0.5-5.0μm >5.0μm 最大允许粒子数/m3 0.5-5.0μm >5.0μm
生产作业结束,在无操作人员在场情况下,经 15-20分钟(指导值)自净后,洁净区的粒子应 达到表中的静态标准。 药品或敞口容器直接暴露的区域,其粒子水平 应当保持表2中的A级动态标准 灌装时,产品本身产生的粒子或液珠会使灌装 点测试结果并不始终符合标准,这种状况是可 以接受的。
11
WHO GMP-2002 说明-2
20000
3500000
不作规定(f)
20000
不作规定(f)
A级风速为:0.36-0.54m/s(指导值) 级别分动态及静态;5μm :<1 应视作不检出 应对A级区的空气粒子进行连续测定,并建议对B级区也连续测定
8
欧盟 GMP 2003 微生物指标
微生物污染限度参考标准(a) 级别 空气样 cfu/m3 1 10 100 200
动态
A
B C D
3 500
3 500 350 000 3 500 000
0
0 2 000 20 000
3500
350 000 3 500 000 不作规定
0
2 000 20 000 不作规定
新标准分为动态及静态,差一个级别,指标查WHO 技术报告902,2002 A级没有要求连续微粒测试 10
WHO GMP-2002 说明-1
d) 欧盟和WHO指南中无菌药品生产企业实际执 行标准--关键区微生物不超1CFU/m3,其实是不 得检出。
14
中国 GMP(1998 修订)
洁净 级别
100 级
10 000 级 100 000 级 300 000 级
尘粒数 / 立方米
≥ 0.5μm ≥ 5μm
微生物最大允许数
CFU /立方米
CFU/皿 (Ф 90 mm 半 小 时 )
5
FDA 87 无菌生产指南,04-09新版(摘录)
关键区 指无菌产品、已灭菌容器和密封件所暴露的 环境区域。
在关键区域内,应采用高效过滤器对使用点以层流 方式送风,风速应足以吹除灌封区的微粒。一般情 况下,风速在 27 m/min (1 20% ) ,即0.45 m/S (1 20% )就已足够 。 如作业易产生粉尘或设备构造干扰层流,则风速还 需加大。
范围 级 别 名 称 ≥ 0.5μm
国际制(公)
美国惯用(英)
- 1 -
粒子数 /m3
10.0 35.3 100
粒子数/ ft3
0.283 1.00 2.8
电 子 工 业
M1 M1.5 M2
M2.5
M3 M3.5
10
- 100 - 1 000 - 10 000
353
1 000 3 530 10 000 35 300 100 000 353 000
≤3 500
≤350 000 ≤3 500 000 ≤10 500 000
0
≤2 000 ≤20 000 ≤60 000
≤5
≤100 ≤500 ≤1000
1Baidu Nhomakorabea
3 10 15
我国百级标准采用了国际标准中B级(乱流百级)的限度 但没有向企业明确气流组织的要求(设计规范中提到)
15
《规范》98不足处
标准不如1992年的明确,98年修订时, 层流、风速及 洁净区的换气次数被取消了, 使高风险作业的要求变 得不很明确。 层流标准采用了国际上B级的限度。我国98版将国际 上B级指标(动态), 作为百级的标准(静态),与 WHO GMP相差比较大。 不少企业以高效送风替代层流,标准一再降低 《规范》对SVP,不要求层流保护 孢子在微粒中耐热性增强,取消层流对微生物控制极 为不利。
10.0
28.3 100 283 1 000 2 830 10 000
制 药 工 业
M4 M4.5 M5 M5.5
M6
M6.5 M7

100 000 -
1000 000
3 530 000 10 000 000
28 300
100 000 28 3000
4
USP28 <1116> 对制药业洁净级别标准表
17
对平面布局影响大的条款-2
在过大、过复杂更衣室的同时 许多设计不分无菌控制万级及非无菌控 制万级 混淆了无菌及非无菌控制区的界限 降低了标准 增大了污染的风险 浪费了投资
18
送风速度和换气次数
达到动态洁净度标准,须一定的条件 换气次数,单位: 次/小时
总送风量÷房间体积
7
欧盟 GMP 2002 微粒指标 *
静态(b) 级别 ≥0.5μm(d) A B(c) 3500 3500 动态(b) 尘粒最大允许数/m3(a) ≥5μm 1(e) 1(e) ≥0.5μm(d) 3500 350000 ≥5μm 1(e) 2000
C(c)
D(c)
350000
3500000
2000
2
洁净区空气悬浮粒子分类系统对照表a
WHO
(GMP)
美国 (209E) M3.5
美国 (习惯分类) 100
ISO/TC (209) ISO 5
EEC (GMP) A
A
B
C D
M3.5
M4.5 M6.5
100
10 000 100 000
ISO 5
ISO 7 ISO 8
B
C D
3
USP28 <1116> 引用了 209E、ISO对洁净级别划分标准
A级区:高风险作业局部区域,如:灌装区、进行各 种无菌连接的区域。层流系统在其工作区应均匀送风, 风速为0.4520%m/s(指导值)。
B、C、D换气次数应根据房间的大小、室内的设备和 操作人员的数量来决定。每一洁净室换气次数不低于 20次/小时,通常应使用合适的高效过滤器并有良好的 气流方式。 指标中用0.5-5.0μm,因接近5μm的大微粒占的比例小, 虽然对数量级上影响不大,总体上说还是低于欧洲标 准。
国内外洁净区标准探讨
国外标准回顾 现有标准的误区
标准执行中的问题
1
级别、定义及概念
英制标准中把1立方英尺中直径≥0.5μm 的 微粒数作为洁净级别的级别,100级,指每 立方英尺中的粒子数有100个。 1米 = 3.28英尺 1米3 = 35.29英尺3 公制级别以立方米中微粒对数命名,如 M3.5相当于英制中的100级
16
对平面布局影响大的条款-A
无菌操作区中的水池及地漏 WHO GMP 1992 无菌药品附录17.17 Sinks and


drains should be avoided wherever possible and should be excluded from areas where aseptic operations are carried out. 意:无菌操作区应避免设置水池及地漏 欧盟GMP 1997无菌产品附录第26款中规定:无菌 操作区禁止设置水池及地漏 现行版欧、美标准,禁止设置水池及地漏 此条款不适用于可最终灭菌产品
21
检漏评价
下游侧0.3μm和0.5μm粒径分别 <3×10-4与1×10-4,作合格论
如某点读数的窜透率>0.01%,说明该点
有泄漏,应修补
累计修理面积>总面积的5%时,过滤器应
报废。
22
风速测试
顶棚
仪器: 热球风速仪 精度0.01m/s±3%, 量程0~30m/s,集风罩。 方法 用集风罩住送风口, 测出风口平均风速
风速,层流要求 0.45 (1±20%)米/秒
折算-比较
二者有级别差异(次页)
19
层流与高效送风的效果比较
设高效过滤器的面积为 1平方米,从送风口到被保 护面的距离为2.5米,按送风速度0.45米/秒计
每小时的送风量所相当的换气次数
0.45米/秒×3600秒×1平方米=1620立方米 1620m3÷(1m2×2.5m)= 648 次/小时
12
WHO GMP 2002 微生物限度
级别b
空气样 CFU/m3
沉降碟(90mm) CFU/4小时c
接触碟(55mm) CFU/碟
5指手套 CFU/手套
A
<3
<3
<3
<3
B
C
10
100
5
50
5
25
5

D
200
100
50

13
国际GMP规范对洁净度要求的特点
a) 强调动态监控,标准与产品质量直接相关 b) 关键区(高风险区)有风速及气流组织要求 c) 对关键作业采用双重安全措施 B+A 级
测口
风罩
23
6
美国的洁净度标准
从以上资料可以看出以下几点:
洁净厂房的洁净度按尘粒数划分,在209E 及 ISO标准中,均无风速、换气次数及微生物指标
美国制药行业的洁净区标准收载入USP <1116> 在2004年9月无菌工艺指南中有层流的要求 除悬浮粒子及微生物指标外,对关键作业区
有气流组织+风速的要求
悬浮粒子动态连续监控的要求 也要求对沉降菌进行监控
区域
关键区 M3.5 控制区 M5.5 控制区 100 000
级别
100 100 10 000
浮游菌 表面菌*
CFU/m3
手套*
衣服*
<3 <3 < 20 < 100
<3 <3
<5 < 10 地
<3 <3 < 10
<5 <5 < 20



表中均为动态;关键区指标包括地面;*接触碟或擦拭法 24-30cm2
相关文档
最新文档