03301回风顺槽卧底安全技术措施
回风顺槽使用超前支架安全技术措施
回风顺槽使用超前支架安全技术措施回风顺槽使用超前支架安全技术措施1、进入回风巷操作超前支架前，工作人员必须认真观察回风巷顶板、两帮，防止离层煤、片帮煤伤人。
2、在操作支架之前，被操作的支架附近严禁其他人员工作。
同时至少两人进入回风巷，一人操作、一人负责监护，操作和监护人员必须站在支架内。
3、超前支架必须由每班支架工操作，参与操作的支架工必须经考试合格后，方可上岗操作。
4、支架操作完毕后，必须将截止阀关闭。
5、液压件接头的紧固要用规定的U型卡。
要将U型卡上到位，不能使用其它材料代替。
6、拆卸接头之前必须关闭进液截止阀，释放管路内的压力。
如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开，说明液压管路内仍有压力。
7、更换胶管时只能使用同等耐压等级的高压胶管去替换。
8、操作一级、二级侧翻梁、前挑梁时，操作人员及监护人员必须避开侧翻梁摆动范围，防止被砸伤。
9、在移动支架组时，操作人员必须认真观察顶板情况，在遇到顶板破碎时，降架、移架地点附近严禁任何人员站在，升架时支架与顶板良好接触并达到初撑力(2524KN)。
10、操作支架时人员必须在支架内操作，必须观察支架四周是否有人，确保无人后再操作。
当行走支架被操作时，严禁人员靠近或通过。
11、每班必须由跟班队干和经过培训人员操作，其他任何人不得擅自操作，操作前必须看清各阀手柄的功能，以免出现误动作。
12、当用左右推拉油缸调不正支架时，支架出现偏离正帮或副帮时，应立即采取调架油缸调正支架后，方可进行操作。
13、要求超前支架前后护板、侧护板全部打出并接顶严实。
移架时，严禁破坏巷道的支护(顶、帮网、锚索等)。
14、与超前支架相邻的端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开，并起到有效支护作用。
端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。
15、回顺超前支架必须校正在巷道中央，且最后一台超前支架到机尾电机犁煤板距离小于2m。
最后一台支架护帮板必须打出接顶。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施在施工过程中，安全是工作的首要任务。
特别是在高风险的施工环境中，如回风顺槽绕道施工，施工人员需要采取必要的安全技术措施以确保工作的安全顺利进行。
本文将讨论回风顺槽绕道施工的安全技术措施。
1、区域划分在回风顺槽绕道施工前，需要对施工区域进行划分，明确施工区域的范围和边界。
同时，需要针对施工区域内的危险因素进行评估，制定相应的安全预案。
如在对施工区域内的高空作业进行评估后，制定相应的安全防护措施。
2、人员配备在回风顺槽绕道施工中，需要合理配置工作人员。
需要按照作业需要，配备专业技术人员进行现场监测和指导，确保施工的顺利进行，并避免施工期间出现安全事故。
同时，需要对施工人员进行培训和教育，明确各自的责任和义务，提高意识和遵守施工规范。
3、安全防护措施在回风顺槽绕道施工中，需要采取必要的安全防护措施。
包括安全带、防护网、安全网等。
特别是在高空作业中，需要设置安全吊篮，并配备足够数量的安全带，确保工作人员的安全。
同时，需要针对特定的施工环境制定相应的安全措施。
4、施工过程的控制在回风顺槽绕道施工中，需要对施工过程进行严格控制。
特别是需要对施工的进度和工作时间进行详细管理，确保施工过程的有序进行。
同时，需要定期检查施工设备的情况，检查是否存在故障或异常，并及时处理。
在发现安全隐患时，需要及时进行整改，确保施工过程的安全稳定。
5、应急预案在回风顺槽绕道施工中，需要制定相应的应急预案。
在出现突发事件时，需要迅速应对，采取有效措施，保护施工人员的安全。
此外，在施工过程中，需要对现场进行定期巡查，发现问题时及时报告，配合组织上级对突发事件进行处理。
6、总结回风顺槽绕道施工是一项高风险的工作，必须采取必要的安全技术措施，确保工作的安全顺利进行。
在施工过程中，需要充分认识到安全的重要性，采取有力的安全防护措施，做到预防为主，避免出现安全事故。
只有这样，才能保证回风顺槽绕道施工的安全稳定和顺利完成。
顺槽施工安全技术措施
顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式，它可以有效地提高煤矿的开采效率。
然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施，有助于提高施工过程中的安全性。
1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些常见的施工前期安全准备措施：•详细的工程规划：根据矿井开采情况，制定详细的施工方案，明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。
•安全培训与教育：对参与施工的工人进行必要的安全培训，使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。
•安全设备的准备：确保所有必要的安全设备和器材齐全，并进行充分的检查和测试，以确保其可靠性和有效性。
•施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。
2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。
以下是一些常见的监测与预警技术措施：•地质勘探与监测：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确保施工区域的稳定性。
同时，通过安装和使用合适的地质监测设备，及时监测地质变化和地下水位等信息。
•气体监测与通风控制：对施工现场进行气体监测，确保矿井中的氧气含量达到安全标准。
在有毒气体超标的情况下，及时采取通风控制措施，保证施工人员的安全。
•应力监测与预警：对施工区域进行应力监测，确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。
一旦监测到应力超过安全标准，及时采取必要的措施以避免灾害发生。
3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中，采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。
以下是一些常见的安全操作技术措施：•计划稳定顺槽：在施工过程中，要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸，以确保施工的稳定性。
必要时，采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。
•防火与防爆措施：在矿井内进行顺槽施工时，必须严格遵守防火与防爆的规定。
3301回风顺槽风桥施工安全技术措施
3301回风顺槽风桥施工安全技术措施一、概况根据施工进度需求，为防止各进、回风巷之间风流短路，保证通风系统正常运行,现需要在三采区回风巷与3301回风顺槽贯通处架设风桥，形成3301回风顺槽的通风系统。
为保证风桥安全施工，特制定本措施。
二、施工方案1、巷道掘出后，对巷道两帮进行支护。
2、风桥桥底两帮部采用砖进行砌筑，砌筑完成后打锚杆对墙体进行加固。
3、在墙体顶部铺设12#矿工钢，（12#矿工钢规格为长5000mm），工字钢铺设间距为(详见附图)，然后在工字钢上铺设木板（木板规格为5m×0.2m×0.5m）。
4、铺设完成后对风桥顶部平面铺设防水花布并进行浇筑（浇灌厚度300mm），浇筑完后24小时进行拆模。
（附：风桥设计图）5、浇筑完成后对风桥底部进行喷浆覆盖整个风桥，保证风桥不漏风。
三、施工方法(一) 料石砌筑1、墙体规格：高2.5m、厚度为0.3m。
2、按设计尺寸刷帮完毕后，砌墙时，首先要用铅锤吊好线，水平方向上以拉好直线。
靠拉线砌筑墙体，每砌一块砖都要以垂线和水平线为参照，观察墙体是否合格，不合格要重新砌筑；墙体与巷道缝隙必须用水泥沙浆进行填充。
墙面要砌平整，“丁”字砌墙，砌墙灰份要合适，要保持混和水泥沙浆无渗水有粘性，墙体勾逢要符合质量要求。
（三）顶部架设矿工钢、顶部浇筑1、架设矿工钢和预制水泥板铺设①使用手拉葫芦起吊12#×5000mm长工字钢吊至墙上，（打专用起吊锚索）工字钢由里向外逐一铺设，按施工图进行铺设。
②将5m×0.2m×0.5m木板铺设至钢梁上，木板按施工图进行由里向外逐一铺设。
2、顶部浇筑钢梁及预制板设完毕后，开始对桥面进行浇筑，由里向外整体一次浇筑成型，浇筑厚度为30mm，必须确保浇筑厚度符合设计要求。
3、风桥施工规格风桥规格：墙高2.5m、厚度为0.5m，上部铺设5m工字钢8根，铺设5m×0.2m×0.5m木板23块。
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施随着煤矿开采方式的转变，综合采煤机已成为煤矿必不可少的设备之一，工作面回风顺槽的运输是综采机运行中非常重要的环节，需严格执行安全措施，以确保工作面的运输安全。
下面详细介绍工作面回风顺槽运输综采设备安全措施。
一、安全标志的设置在工作面上设置安全标志，以方便安全管理和事故发生时的应急处理，有效保障现场人员的安全，为综采设备的安全运输奠定了基础。
1、安全标志的内容安全标志应包括以下内容：（1）禁止通行标识在综采运输过程中，设立禁止通行标识，引导来往车辆和人员绕道通行，防止工人和设备受到意外伤害。
（2）着装标志着装标志是为了引导工人正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等，保障工人在工作场所的人身安全。
（3）禁止吸烟标识禁止吸烟标识是为了防止煤尘的引燃和设备失火，对现场设备运行安全造成威胁，应该严格执行禁止吸烟规定。
（4）安全救援标志设备运输过程中，如果发生安全事故，要及时启动安全救援措施，此时应根据现场情况展示不同的救援标志，以便救援人员及时抵达现场。
2、标识设置的程序标识设置要根据实际需要，编制符合现场的整体方案。
具体程序如下：（1）方案编制：由安全管理人员按照安全生产标准和现场情况合理制定标志设置方案。
（2）制作标志：根据方案，制作车辆、人员和设备的标志牌。
（3）标志布置：按照方案，在各个设备和区域进行标志布置，提供明显识别和引导的作用。
二、操作规程的执行1、运输过程中，应遵守安全操作规程，不允许私自更改操作标准。
2、运输前需检查综采设备的所有安全装置，如防撞钢轨、熄火开关等，保证设备的运转安全。
3、蒸汽供应系统使用前，必须验明蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否合适。
4、车辆行驶过程中，不得超速行驶，不得超载，对车辆悬架、车轮、轮胎等部位进行检查，确保完好无损，运输过程中车辆、人员和设备应保持充分的距离。
5、运输设备上司机必须具备正规从业资格，熟悉工作面情况，遵守工作面运输路线，安全地驾驶。
3103进风顺槽巷修安全技术措施
3103进风顺槽巷修安全技术措施山西金晖万峰煤矿3103进风顺槽巷修安全技术措施施工单位：编制人：审核人：施工负责人：编制日期：20 年月日一、概况3103进风皮带巷由于工作面发生火灾向巷道内灌水灭火，自2010年11月4日形成盲巷，12月12日开始排水恢复，巷道受水浸、地压等破坏作用，多处发生片帮冒顶。
距皮带机尾约100米左右，巷道正顶冒落面积达10㎡，矸石完全覆盖巷道底板，仅剩余不到5㎡的通风断面，多处顶板下垂，最低处仅1.5米高，多处钢棚棚腿失效歪倒，棚梁掉落，巷道内普遍底鼓严重，皮带不能运转。
根据矿部关于3103面系统恢复的工作安排，现准备对3103进风皮带巷进行巷修和恢复皮带运转工作，为保证在巷修和恢复皮带运转期间的安全，特编制本安全措施。
二、施工时间及主要工作量施工时间：2011年2月15日-------2011年3月15日主要工作量：1、自进风联络巷三岔口处向工作面方向80号皮带架开始至皮带机尾，约380米130个皮带架子修调整或更换。
2、自巷道低洼排水点起向工作面方向，右帮片落处约8㎡一处，顶板冒落2㎡一处，顶板冒落约10㎡一处，另多处小片帮埋住皮带，多处顶板出现下垂网兜，需清除矸石，采取架棚支护。
3、恢复进风巷内风水管线。
三、劳动组织负责人：陈刚现场负责人：贾连杰班长：杨传洪、陈水清根据驻矿中心下井人员要求，暂时安排两班施工，每班出勤4人。
施工期间，酌情再进行调整。
四、准备工作1、安全培训组织参与3103进风巷施工人员认真学习本措施，熟悉3103进风巷道现况、需进行巷修地段，巷修质量标准；皮带架损坏数量及损坏程度，需更换的架梁；卧底、扩帮、架棚标准及防护措施。
冒顶片帮处理方案，避灾路线。
2、工器具准备2.2米、2.5米、2.8米液压单体各100根，支护用长短木料约50m 3，12寸活口扳手两把，手钳两把，铁锨4张，手镐2把，铰钳一把，锚杆机、风钻各一部。
自3104进风巷口乳化泵处敷设直径25mm2液压管线至巷修需支护地段，管线随巷修进度延伸。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施前言在工程施工中，安全是最为基本也是最为重要的原则之一。
尤其是在一些高风险、高危险的作业环境中，如回风顺槽绕道施工中，安全问题更是需要我们格外重视。
因此，为了保障施工人员的安全和减少事故的发生，必须在施工前对相关的安全技术措施进行详细的规划和实施。
回风顺槽绕道施工的概述回风顺槽绕道施工是一项较为复杂的工程施工任务，其主要目的是对建造民用建筑的风道进行改造。
回风顺槽绕道施工主要涉及到的工作内容包括：1.风道内安装支架和悬挂体系;2.管道制作和安装;3.建造风水井及安装阀门和风门。
这些施工任务需要高度的技术水平和严格的安全措施，以确保整个施工过程的顺利进行。
回风顺槽绕道施工的安全技术措施1.安全教育在施工前，施工单位必须对所有参与施工的人员进行安全教育，明确相关工作规范和安全操作流程，并向他们详细介绍工程施工现场的安全预防措施。
在施工过程中，也应针对不同的作业环节和风险程度，不断强化施工人员的安全意识。
2.明确责任施工单位必须要明确施工人员的责任，确保各参与方在作业过程中做好自己的本职工作，切勿擅自进行其它非此次施工任务的操作，如非任务必须，切勿离开施工区域，以免对自身和他人的安全造成危害。
3.建立安全管理制度为确保施工期间安全，施工单位要严格遵守相关的安全管理制度，制定详细的安全制度和应急预案。
同时，要规范作业流程和作业秩序，在施工区域设立警戒线和安全通道，确保人员和设备有序进出。
4.设施配备与检查为保证施工的安全，施工现场的各种设备必须保持完好，确保配备完全，并经常进行安全检查。
必须确保设备的有效性和准确性，避免因设备故障和失效对人员的危害造成影响。
5.施工区域管控在施工过程中，必须对施工区域进行管控，限定限制人员进入的区域，同时对进出施工区域的人员进行实时监控，防止闯入施工区域的人员和非法行为。
6.安全通行对于回风顺槽绕道施工中的工人，应制定通行规程，设立标志，明确人员和物资的通行路线，确保其不会和施工设备和施工的材料产生摩擦跟冲突。
轨道回风顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施
1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施为防治煤与瓦斯突出事故的发生，实现矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》《1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进专项防突设计》等有关规定，结合1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进工作面实际情况，特编制本专项防突安全技术措施。
第一章煤层瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况一、煤层瓦斯情况3#煤层，黑色，煤层稳定，位于山西组下部，上距K8砂岩平均33.35m，下距K7砂岩平均6.73m，煤层厚度5.20～6.15m之间，平均5.72m。
条带状结构，似金属光泽，亮煤为主，镜煤次之，光亮型。
局部煤层存在软煤，煤质较软。
直接顶板为黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～2.0m，底板为灰黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～3m。
属于稳定：1～3m3/min。
可采煤层。
预测掘进时的瓦斯绝对涌出量（单巷）：CH4巷道掘进过程中预计可能会揭露5#煤层，根据相应地质资料及主、辅运揭露情况：5#煤层厚0.3～0.55m，不稳定，不可采。
以亮煤为主，局部较破碎，顶板稳定，为K6灰岩。
K6灰岩上距K7砂岩2～3m（根据巷道掘进情况另行制定5#煤瓦斯治理专项安全技术措施）。
1301面轨道回风顺槽底抽巷瓦斯含量实测最大为14.8m3/t，具有煤与瓦斯突出危险。
二、地质构造情况1、1301(上)工作面轨道回风顺槽底抽巷受石门上向斜控制，石门上向斜在巷道西侧，轴部距轨道回风顺槽约60～70m。
2、在距1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷巷道东侧分别10m、50m位置存在煤层气钻孔HD-276、HD-140，根据钻孔测井及坐标转换计算，HD-276钻孔见煤坐标预计在1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷掘进巷道左右5m范围内，在钻孔附近，裂隙发育，煤岩层较破碎，巷道在施工过程中瓦斯、水有可能通过岩层裂隙涌入工作面，造成工作面瓦斯涌出量变大及淋水增大等现象。
同时1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷和1301(上)工作面尾巷底抽巷处在煤层气钻孔压裂区域，巷道底板距3#煤层较近，煤层瓦斯含量较高，预计瓦斯也有可能通过裂隙进入工作面。
回风顺槽联络巷施工安全技术措施
回风顺槽联络巷施工安全技术措施在煤矿井下主要采用联络巷的形式进行运输和通风。
联络巷属于矿井中的重要安全设施，是保证矿井作业安全的重要环节。
联络巷施工安全管理工作是煤矿安全生产工作的重要组成部分。
本文从回风顺槽联络巷施工安全技术措施的角度，着重阐述了联络巷施工中需注意的技术措施。
建立健全安全管理机制建立完善的安全管理机制，是保障联络巷施工安全的重要条件。
各级单位和现场施工队必须遵守煤矿安全法规和有关安全规定，制定详细的施工组织方案和安全技术措施方案，并专人负责施工安全管理工作，确保管理措施落到实处。
在联络巷施工中，应从技术、管理、人员、设备等多方面进行全面监管。
严格施工安全防范措施在联络巷施工中，因不同地质条件、水文地质条件的不同，采取的措施也不同，但在安全措施上必须做到以下几点：1.采取先支护后掘进、局部锚杆预注浆等技术措施，保证巷道的支护、疏通与排水。
2.采用合适的灯具，保证照明良好，防止发生人员、设备事故。
3.在施工现场设置安全警示牌，明确安全区和危险区域，保障工作人员的人身安全。
4.采用无线通信设备，在巷道内进行无线通信，保障应急救援、现场管理、生产指令等需求。
分清工作边界回风顺槽联络巷的施工与煤层开采的工作密切相关，需要明确工作边界。
施工单位必须要与煤层开采单位充分沟通、协调，控制施工进度，避免与采煤工作出现矛盾与冲突。
对于两者工作之间的边界，展开必要的管理、监控、预警等措施，提前避免任何的煤害发生。
加强人员素质管理联络巷施工需要有现场人员，他们直接影响到联络巷施工的质量和安全。
为了保障人员安全，减少事故的发生，施工单位必须对现场人员进行身体检查和职业培训，并对其中的复杂环境和设备进行安全教育，确保工作人员的安全、健康、舒适。
同时，要加强对从业人员的日常管理，确保工作人员的安全意识和安全技能的提高，使每个从业人员都成为安全生产的守卫者。
加强设备管理现场作业需要使用大量的设备，如掘进机、起重机械、扒拉机等重型设备，这些设备的运转和操作质量直接关系到施工质量和安全。
回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)一、概况为确保9103工作面回风系统能安全、畅通经，矿领导研究决定由我单位在胶带上山与9103胶带顺槽口和轨道上山交叉点处施工2座风桥，风桥具体位置按生产技术部现场标定位置确定。
施工处巷道为矩型断面，采用料石、混凝土、锚网、24Kg钢轨、钢筋联合支护。
巷道净宽4.5米，净墙高2.8米，巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。
施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上24Kg钢轨制作的横梁、打筑混凝土的方法进行。
为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：1、2座风桥净宽各为4.6m，下部墙净高2.8m，施工严格按生产技术部所送中线和标定位置施工。
2、风桥采用料石砌双墙，胶带上山与9103胶带顺槽口风桥墙体长8.5m，轨道上山交叉点处风桥墙体长8.3m，基础深度400mm，墙厚800mm。
墙后用矸块充填密实，并对料石墙进行。
3、风桥顶部采用长6m的24Kg钢轨制作的横梁并用混凝土浇筑而成，混凝土总厚度为300mm。
24Kg钢轨制作的横梁在墙体上搭接长度为700mm，24Kg钢轨制作的横梁间距(中对中)300mm，风桥墙两端并列搭双24Kg钢轨制作的横梁，24Kg钢轨制作的横梁外包混凝土不小于100mm。
4、材料规格及技术要求：（1）浇筑混凝土：标号不低于C20，料配比为：水泥∶砂∶石子（体积比）＝1∶2∶3。
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿
精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先，要进行充分的技术准备工作。
施工前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤、方法和安全措施，并组织相关人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，要对施工区域进行勘察，了解地质条件，确定合理的施工方案。
其次，要重视通风系统的建设。
在工作面回风顺槽施工中，通风系统的设计和建设至关重要。
要按照矿山通风规范的要求进行设计，合理布置通风风机、风门、风筒等设备，并确保其正常运行。
应进行定期的通风系统巡视和维修，及时排除隐患。
此外，要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。
工作面回风顺槽施工过程中，瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。
为了确保施工安全，应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。
在施工区域内，要设置瓦斯和煤尘监测装置，实时监测瓦斯和煤尘浓度，并及时采取相应的措施，如增加通风、洒水等，控制瓦斯和煤尘的积聚，避免其引发事故。
另外，要保证施工区域的支护稳定。
工作面回风顺槽施工过程中，需要对施工区域进行支护，以保证工作面的稳定。
要根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，确保支护能满足工作面的稳定要求。
同时，要进行定期的支护检查，及时发现和处理支护的问题，确保施工区域的安全稳定。
此外，还需加强施工现场的管理。
施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。
要制定详细的施工管理制度，明确施工的责任和要求，并组织专人进行管理。
要加强现场巡查和监督，及时发现和处理违规行为和安全隐患，并落实相应的整改措施。
总结起来，精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。
通过采取这些措施，可以有效地保障施工过程中的安全。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和完善，确保施工力度和安全指标的协调统一。
工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施
工作面回风顺槽叉子棚点柱施工安全措施1、施工之前,由技术人员负责向员工传达批准的施工安全技术措施。
传达后进行签字，轮休或请假的人员上岗之前必须进行学习，并进行签字确认后方可上岗作业。
2、审顶，用柄长不小于2.4m的长柄工具找掉危煤（岩）。
3、开工之前，班组长必须对工作地点进行详细检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时审掉危岩活石。
4、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
5、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里依次进行，找顶范围以内严禁其它人员进入。
6、找顶工作人员应佩戴手套，用长柄工具找顶，并应防止煤、矸顺杆而下伤人。
7、打设单体液压支柱前应将虚煤清理干净，不能打设在虚煤上，且打设的单体液压支柱的初撑力不得小于90KN。
8、用风镐卧底时，风镐与风带必须连接牢固并用双股铁丝拧紧，防止风带脱落伤人。
风带可吊挂在巷壁上或从道轨下穿过，防止过往车辆将风带压坏。
9、施工时挖出的煤要及时进行清理外运，保持现场环境卫生。
10、清理煤时，人与人之间应拉开合理间距（大于等于2m），要目迎目送，严禁背甩，防止伤及周围工作人员。
11、行车时，所有施工人员必须停止施工，进入躲避洞内。
行车停止后方可继续施工。
12、打设单体液压支柱时工作人员要协同作业，要注意顶板和顶梁的牢固情况，防止坠物伤人。
13、打设好的单体液压支柱要立即拴牢防倒链，防止倒柱伤人。
14、打柱用的液压枪枪口不得正对人员。
15、回撤单体柱时，严禁用锤击柱筒活柱，回收压死的单体柱时应该先在压死的柱旁边按标准打设好临时单体液压支柱，然后将死柱刨出，严禁炮崩掏柱。
16、抬、运、放工字钢、单体液压支柱、π型钢梁等大件物料时，操作人员要协调配合好，小心操作，防止抬、运、放的施工过程当中挤压手脚事故的发生。
17、其他严格按照《11011工作面掘进作业章程》执行。
18、避灾路线：若施工段发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离，所有施工人员应熟记避灾路线。
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施12205综采工作面在掘进过程中，顶板压力比拟猛烈，为了有效掌握顶板，特编制如下安全技术措施：1、回风顺槽、胶带运输巷顶板压力比拟猛烈地段，上、下帮采纳DZ3.5（2.8）米的单体支柱与3.5或3.2米的型钢梁顺山架设一梁二柱支护顶板进展维护。
2、使用一梁二柱型钢梁或工字钢棚支护时，棚距为0.8米，支柱贴帮支设，迎山角1～2。
，支柱必需用14＃铁丝与型钢梁捆绑坚固且捆绑不得少于三道，棚梁必需用小杆垫平，垫实。
3、对于回风顺槽及胶带运输巷顶板破裂漏矸处，首先在巷道顶部铺设小眼经纬网，然后在经纬网下顺山架设一梁二柱棚柱支护顶板，经纬网与钢筋网使用8＃铁丝捆绑坚固。
4、对于回风顺槽片帮地点，必需提前支设戴帽摩擦点柱，柱距1.0m，使用小杆（12023010）或枕木背帮，防止片帮后漏顶。
5、使用摩擦式金属支柱，必需使用5T液压升柱器架设，升紧升牢，以保证支柱支撑有力。
柱头必需与顶网用8＃铁丝捆绑坚固。
6、对卸压、损坏、失效支柱，必需准时更换。
7、回风顺槽维护时，在维护之前，人员必需站在顶板完好，支护完整的地点，用长把工具进展敲帮问顶，处理掉悬矸危岩和松动的煤帮后，方可进展其他工作。
8、架棚时，设专人在工作地点观看顶板和煤壁状况，如发觉有特别，必需马上发出警告，撤离全部人员，待顶板稳定后，由班工长按规定处理，否则，不得作业。
9、架棚时其下方5米范围内不得有与施工无关的人员走动或作业。
10、维护过程中应依据回风顺槽高度的变化，选用相应高度的支柱，其支设的最大高度必需小于支柱支设最大高度的0.1米，最小高度必需大于支柱设计最小高度的0.2米。
11、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定，工作面回采期间随时观看风、机两巷顶板状况，如顶板下沉，顶板离层，煤壁片帮严峻时，严格根据本措施准时进展维护。
工作面回风顺槽安全技术措施
XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施施工单位：综掘X队编制时间：二零XX年XX月XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施编制XXX施工队XXX审核生产部安检室通灭副总地测副总机电副总安全副总主管矿长安全矿长总工程师编制时间2007-2-6一、概况：回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m，平距（中－中）右帮开口，为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全，特编写此安全技术措施，审批贯彻后并严格执行。
二、施工方式、设计断面及支护参数：1、回风顺槽开口施工方式：炮掘。
2、回风顺槽运煤方式：开口5米内采用人工攉煤，5米后安装一台刮板输送机，当炮掘至10余米后安装掘进机，采用机掘，煤由回风顺槽运至联络巷皮带，经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。
3、回风顺槽设计断面形状为微拱型，巷道断面尺寸：掘宽3800mm，净宽3600mm，掘高3100mm，净高3000mm，掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。
4、支护方式：采用锚网锚索喷浆联合支护，顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆，帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆，顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆间排距均为800×800MM，按矩形布置。
顶部使用废旧钢材托板，帮部使用复合托板，巷道全断面挂金属网，喷浆厚度50MM，每隔4网（3.2米）在巷道顶部正中施工一根7米深的锚索进行加强支护，每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。
三、安全技术措施：1．回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部（原锚索中间靠开口侧）补打7米深的锚索进行加固，锚索间距为3米。
2．回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。
3．为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场，开口点10米范围内按0°施工，10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。
工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)
（建筑工程安全）工作面回风顺槽施工安全技术措施（矿）13第五章主要技术经济指标15温明矿业公司 卡布其煤矿掘进作业指导书 9101 回风顺槽工作面 施工单位：卡布其煤矿施工二队 技术负责人： 项目部经理： 编制人： 批准日期 :年月日 执行日期 :年月日目录第壹章工程及地质简介 ------------------ 3 第二章工程施工方法及施工组织 ------------- 5 第三章生产系统 ----------- 9第四章工作面工程质量及煤质管理 -----------第六章井下灾害防治 ------------------ 16 第七章主要机械设备的维护保养 ------------ 19 第八章安全技术措施 ---------------- 20 第九章规章制度 -------------------- 25 第十章作业指导书学习考试登记表 ---------- 32掘进工作面作业指导书第壹章 工程及地质简介1 、（1）掘进的巷道的名称为：9101 工作面回风顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道沿煤层走向布置，距运输顺槽120 米，10# 进风下山横穿9101 回风顺槽，将回风顺槽分为南北俩段，先进行南段的施工，至切眼位置后再回头进行北段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
所施工的9101 回风顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10 、14、16 号煤层采空，采空区和回风顺槽相距60 米，要边探边掘。
开口位置向东距旧系统井底车场270 米，距回风联络巷开口20 米。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
2、巷道用途、工期、质量：9101 工作面回风顺槽为回采工作面回风用，兼做工作面行人和材料运输巷。
预计该巷道施工工期为4 个月。
该巷道要严格按中线施工，保证巷道的工程质量。
3 、巷道布置情况、工程量、巷道断面参数：9101 工作面回风顺槽设计为梯形巷道，上口净宽2.2 米，净高2.2 米，下口净宽2.8 米。
回风顺槽联巷拉底安全技术措施.docx
回风顺槽联巷拉底安全技术措施一、工程概况8209回风顺槽联巷内煤溜与82胶带上山内皮带机搭接，在82轨道上山与82回风顺槽联巷交叉点处，为使煤溜从道轨下面穿过，需要对8209回风顺槽联巷进行拉底，拉底深度1000mm，宽度1500mm，拉底工程量为25m。
为安全施工，特编制本措施。
拉底段位置见平面示意图。
二、施工工艺1、采用爆破的方法拉底。
人工将崩出的矸石，填到82轨道上山两道轨中间。
2、爆破一次，拉底长度为600mm。
3、利用风镐把大石块打小,石块体积不大于150×150×150mm，帮部和底板，用风镐刷平打齐，达到设计高度。
4、在拉出的底沟两帮进行锚网支护，锚杆排距1m，距底板0.4m，下倾15?，锚杆规格为ф18－1000mm，用圆钢加工。
网片搭接长度50mm，搭接处用14#铁丝双丝双扣隔孔相联，绑扎牢固，锚杆托盘应紧贴岩面。
三、爆破施工1、炮眼布置炮眼深度为1200mm，每眼装药量为0.2kg，炮泥长度为600mm，水炮泥装在炮泥中间，每眼装一块。
炮眼间距为430mm，排距为600mm，边眼距底沟帮100mm，与水平面呈78?角。
2、炸药为煤矿许用三级乳化炸药。
3、放炮器为MBF-200型电容式发爆器，雷管为煤矿许用瞬发电雷管。
4、打眼工具选用一台YT28型气腿式钻机，1200mm长六棱中空钎杆，Φ42mm一字型钻头。
采用湿式打眼，出矸前洒水、爆破前后冲刷煤帮、打开水幕。
5、爆破一次拉底长度为600m，拉底深度1000mm，布置4个炮眼，消耗炸药0.8kg.四、爆破要求（1）雷管脚线连线方式为串联。
（2）必须使用合格的爆破材料。
高瓦斯矿井必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
（3）同一拉底工作面不得使用2种不同品种的炸药，不同厂家或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
（4）严禁一个工作面使用两台发爆器同量起爆。
（5）本工作面采用正向起爆的方式进行爆破。
（6）装药、放炮前工作面瓦斯浓度必须符合规定，距爆破地点附近20m以内回风流中瓦斯浓度超过0.8%时，严禁装药、放炮作业。
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4101回风顺槽卧底、打点柱安全技术措施
一、概况：
由于4101回风顺槽底板来压，底鼓严重，造成回风顺槽Ф625瓦斯管路顶起，为了防止瓦斯管被破坏，根据矿计划安排，对回风顺槽底鼓部分进行卧底、打点柱处理，为了保证安全施工，特编制此措施。
二、施工地点及技术参数：
1、4101回风顺槽从第12联巷向里至13联巷
1）卧底：长度 30 m，宽度3.5m，平均厚度0.8 m。
卧底后，两帮有片帮情况时，两帮补锚杆，间排距为800×800mm，锚杆采用Ф1.6×1600mm，锚固剂为一支K2335，一支M2360。
网片为菱形网，规格为1×10m。
2）打点柱：点柱为直径不小于160mm，高度为3m的圆木。
间距不小于1m，每排两根。
点柱上部顶在钢带上，下部分挖柱窝，埋在底板柱窝中。
三、施工方法及施工工具：
1、施工方法：卧底由外向里开始施工，卧底后的矸石装蛇皮袋堆放在巷道两侧，堆放整齐。
点柱后外向里打依次打，顶端必须顶在钢带上，顶实，不得留有空隙。
下端掏柱窝，埋在柱窝中，用矸石夯实。
2、施工工具：G10型号风镐、铁锹、铁镐、大锤、手锯等。
四、安全技术措施：
1、施工过程中，严格执行敲帮问顶制度，找掉帮顶活煤活矸，确认无问题后方可施工。
2、施工前，必须对作业现场的安全情况进行详细检查，清理好安全
退路，以防冒顶堵人。
3、施工队长现场跟班负责人，队长、班长必须携带便携式瓦斯监测仪，施工地点瓦斯浓度超过0.8%时，严禁施工。
4、施工过程中，必须有人专门监护顶板、及两帮情况，发现问题及时处理。
5、打设点柱时要由外向里逐架进行，并由一名老工人专门观察顶帮的变化情况。
6、打设点柱时，一定要打在实底上，要打直打正打牢,
7、风镐安全使用注意事项：
1）风镐连接气管时必须吹净管内杂物，通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连接部位必须安全可靠。
经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。
2）作业时，风镐应特别注意钎子的突然折断。
连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件，清除故障隐患。
3）风镐要顶紧破碎物体，要有足够推力，已得到良好效果。
4）拆装风镐时应参照结构图，特别是配气阀的拆装更要细心，不要碰出毛刺，装好后，阀应灵活运动。
5）停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。
6）使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处必须用U型卡牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。
8、本措施未涉及内容均按《煤矿安全规程》及矿有关管理规定执行
附：1、施工地点避灾线路图
1。