阀门的基础知识大全详解
11种常用阀门知识应知应会
11种常用阀门知识应知应会用来控制流体在管路内流动的装置称为阀门。
其主要作用有：启闭作用——切断或沟通管路中的流体流动；调节作用——调节管路内流体流速、流量；节流作用——流体流过阀门后，产生很大压力降。
分类：根据阀门在管路的作用不同，可分为切断阀（又称截止阀）、节流阀、止回阀、安全阀等；根据阀门的结构形式不同，可分为闸阀、旋塞（常称考克）、球阀、蝶阀、隔膜阀、衬里阀等。
此外，根据制作阀门的材料不同，又分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、陶瓷阀等。
各种阀门的选用可查有关手册和样本，这里仅介绍最常见的几种阀门。
①截止阀因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。
它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。
阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。
由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。
截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。
对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。
②闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。
阀板的升起就使阀门开启。
平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。
这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。
根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。
一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。
平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。
③旋塞阀旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。
旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。
旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
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截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
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截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。
特点： 温度变化时不易卡住，
也不易产生擦伤现象。
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闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封，
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式：依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
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闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用：
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类：调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装 尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。 ★缺点：由于隔膜材料的限制，不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途：适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元：类型代号
类型代号表示阀门类型，用汉语拼音字母表示， 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能，分为切断阀和调节阀，如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等，主要是用于管路 的开通和关闭；节流阀、调节阀具有调节功能， 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式，分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式，分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀，手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮－齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮－蜗 杆传动操纵。
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★用途：安全阀是一种自动阀门，它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时，阀门就自动开启，排除 部分气体使压力复原后，阀门就自动关闭。 ★使用：安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时，应为1.05～1.1倍的工作压力；当工作压力 <0.6MPa时，应为1.2～1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力，但也不应设定的太低，否则会因泄放 惯
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
阀门的基础知识
在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板 之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠， 但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较 困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔 式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优 点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化 不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫 片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易 粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用 易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀， 它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优 点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加 工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量 采用
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身 的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、 调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动 来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、 蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的 方向可分： 1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身 的中心线旋转。
注：焊接包括对焊和承插焊
闸板结构形式
闸阀
明杆 楔式 刚性 平行式 弹性闸板 0 单闸板 单闸板 1 3 双闸板 双闸板 2 4
结构形式 代号
结构形式 代号
暗杆楔式 单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构形式
直通式
角式 直流式
1
4 5
平衡
直通式 角式 6 7
球阀结构形式
结构
浮动 L形 T形 固定 直通式
．阀门的类型代号
类型
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
通用阀门基础知识（全）
通⽤阀门基础知识（全）通⽤阀门基础知识⼀．阀门概述阀门定义：⽤来控制流体（介质）的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质（液体、⽓体、粉末）流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压⼒如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的⽅向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻⽌管道中介质倒流如（⽌回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀）6)其他特殊⽤途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常⽤阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截⽌阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. ⽌回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏⽔阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀：⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀（包括底阀）：⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀：⽤于调节管道介质的流量。
安全阀：⽤于锅炉、容器设备及管道上，当介质压⼒超过规定数值时，能⾃动排除过剩质压⼒，保证⽣产运⾏安全。
减压阀：⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产⽣阻⼒造成压⼒损失，达到减压⽬的。
疏⽔阀：⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔，防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
阀门基础知识
构
造
闸阀常见旳故障防治
常见 故障 打不开
关不严
产生原因
T形槽断裂
单闸板卡死在阀体内 内阀杆螺母失效 阀杆关闭后受热顶死
阀杆旳顶心磨损或 悬空使闸阀密封时 好时坏 密封面掉线
楔式双闸板脱落 阀杆与闸板脱落 导轨扭曲、偏斜 闸板拆卸后装反 密封面擦伤
预防和排除措施
T形槽应有圆弧过渡，提升铸造和热处理质 量，开启时不要超出上死点 关闭力合适，不要使用长杠杆 内阀杆螺母不耐腐蚀，应更换 阀杆在关闭后，应间隔一定时间，对阀杆 进行卸载将手轮倒转少许
手动阀门 电动阀门 液动阀门 气动阀门
阀门旳分类
B 按压力分
1 真空阀 2 低压阀旳PN＜ 1.6MPa 3 中压阀PN =2.5 6.4MPa 4高压阀 PN=10 80MPa 5超高压阀PN
100MPa
F 按连接形式
法兰连接阀 螺纹连接阀 焊接连接阀 夹 卡套连接阀
C 按温度分
高温阀门t＞ 450℃
蝶阀
蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀 杆上，阀杆旋转90°即可完毕启闭作用，操作 简便
蝶阀常见故障防治
常见
故 障
产生原因
橡胶密封圈老化、磨损
密封 密封面压圈松动、破 面损
泄漏 介质流向不对
作切 阀杆与蝶板连接处松脱 断 使阀门关不严
阀 传动装置和阀杆损坏， 用 使密封面关不严
预防（1）截止阀操作特点 截止阀是强制密封式阀门，所以阀门关闭时必须向阀瓣加压，因为密
封力和介质压力是在同一轴线上，所以所需密封力比闸阀大。因为介 质压力旳作用，关闭阀门力比开阀力大，所以阀杆直径大，不然阀杆 易弯曲。 截止阀开启时，阀瓣旳开启高度到达阀门公称直径旳25%一30%时， 阀门已到达全开旳位置。 截止阀操作特征：当介质由阀瓣下部进入阀门内腔时，阀门由全开旳 位置开始关闭，操作力所需克服旳阻力是阀杆和填料旳摩擦阻力和介 质压力在阀杆截面上（轴向）旳推力。阀门全关时，阀瓣前后压差等 于介质工作压力，再加强制旳密封力，在阀门关闭旳瞬间旳操作力最 大。在阀门开启时，介质压力和阀瓣前后压差所形成旳推力，帮助阀 门开启。 （2）节流阀操作特点 节流阀除阀瓣以外与截止阀构造基本相同，其阀瓣是节流部件，不同 形状具有不同旳特征，阀座旳通径不宜过大，因其开启高度较小介质 流速增大，从而加速对阀瓣旳冲蚀。
阀门总结日常知识点
阀门总结日常知识点一、阀门的分类阀门根据其结构和功能的不同，可以分为多种不同类型。
常见的阀门主要包括：截止阀、球阀、闸阀、止回阀、调节阀、蝶阀、安全阀等。
其中，截止阀是最基本的一种阀门，其主要功能是用来切断管道中的流体，以控制流体的流动。
1. 截止阀截止阀也称为切断阀，是一种用来切断管道中流体的阀门。
其结构简单，操作方便，广泛应用于各种场合。
截止阀一般分为旋塞式截止阀、蝶阀、球阀等几种类型。
旋塞式截止阀是最常见的一种截止阀，其结构简单，密封性能好，使用寿命长。
2. 球阀球阀是一种通过旋转球体来实现开关的阀门，其结构简单，密封性能好，操作方便，广泛应用于城市供水、石油化工、天然气等行业。
球阀的主要特点是开启和关闭速度快，流体阻力小，适用于高压、大口径的管道。
3. 闸阀闸阀是一种通过升降闸板来实现流体控制的阀门，其结构简单，密封性能好，适用于大口径的管道。
闸阀的主要特点是流体阻力大，开启和关闭速度慢，适用于截断管道中的流体。
4. 止回阀止回阀也称为反向阀，是一种用来防止管道中流体倒流的阀门。
其结构简单，适用于液体、气体介质，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀等几种类型。
5. 调节阀调节阀是一种通过调节阀门孔径来控制流体流量的阀门，其结构复杂，操作灵活，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
调节阀的主要特点是可根据需要调整流量、压力和温度，适用于流量调节精度要求高的场合。
6. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转蝶板来控制流体流动的阀门，其结构简单，操作方便，适用于大口径的管道。
蝶阀的主要特点是流体阻力小、压降小、重量轻，适用于一般工业管道和城市供水等场合。
7. 安全阀安全阀是一种用来在压力超过设定值时进行放压的阀门，其结构复杂，适用于蒸汽、液体、气体等介质。
安全阀的主要功能是保护管道和设备不受超压危害，适用于高压、高温的场合。
二、阀门的工作原理阀门作为控制流体流动的装置，其工作原理主要包括阀门的开启与关闭、流体的流通与截断等基本过程。
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一、按作用和用途分类分步阅读
1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类
1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类
1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃
5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类
1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类
1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
六、按结构特征分类
1、截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
2、旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
3、旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
4、旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
5、蝶阀：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
6、滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
七、按连接方法分类
1、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
2、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3、焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4、卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5、卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
6、对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
八、按阀体材料分类
1、金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。
如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
2、非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。
如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。
3、金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。