深水地连墙板桩码头质量通病的防治
板桩码头地连墙接缝施工质量控制
黏 土颗 粒最 小 ,能 提高 泥浆 工作性 能 ;粉土 、砂性
土颗粒较小 ,悬浮在泥浆 中不易很快沉淀 , 容易在
浇 注 时沉淀 而被挤 入墙 缝 ,因而在 泥浆 中需要 严格
控 制这 两类 土 的含量 ;石子 沉淀很 快 ,能及 时 的被
3 )锁喉管上拔时间过早 ,造成混凝土少量坍
塌 而形 成斜 面 , 由于钢筋笼 而难 以清 理 , 形成 夹泥 。 4) 施 工 过程 中塌方 造成接 缝处 夹有 大量 泥砂 , 形 成 较大 的缝 隙 ,造成 很 大的质 量 隐患 。
4 地 连墙接缝施 工质量控 制
1 ) 合理安排抓斗施工顺序 ,尽量使抓斗两侧 受力均匀 , 避免液压抓斗斗体 因受力不均而造成墙 壁接 缝倾 斜 。 2) 加 强地 连墙 成槽 质量控 制 。
数2 ~ 3次 ,静置 时 间过长 的槽段 要增 加刷 壁次 数 。
铜丝
一
斤顶 和履 带 吊车协 同作 业 ,分段拆 卸 。 7)提高混 凝 土工作 性 能 水下 混凝 土 的 的浇筑需 要高 性 能 的混 凝 土 ,在 保证 混凝 土强 度 的情况 下 ,应 尽可 能提 高混 凝土 的 和 易性 、流动性 。 由于需 要混 凝 土 的高流 动性 ,容 易造 成 混凝 土 的离析 ,混 凝 土离析 后造 成混 凝 土不 均 ,流 动 l 生变 差 ,泥砂更 容 易掺人 混凝 土 中 ,影 响 墙 体 的混凝 土强度 ,造成 质 量 问题 。因而 配合 比设 计 中应严 格控 制拌 合用 水量 ,掺加 提高 混凝 土工 作 性 能 的高效J ' f ' D u  ̄ 0 ,如 高效 减水 剂 、泵 送剂 等 ,还 要 根据 浇筑 时 间调整混 凝 土 的初 凝 和终凝 时 间 ,初 凝 一般 为 2 ~ 3 h ,终凝 一般 为 4 ~ 6 h 。
码头质量通病治理(压缩)
码头质量通病治理1、介绍码头作为港口的重要组成部分,是连接水路运输和陆地运输的重要纽带。
然而,在使用过程中,由于码头的功能多样性、环境复杂性和管理难度,经常出现一些通病,如码头设施老化、安全隐患、环保问题等。
这些问题不仅影响码头的正常运行,还可能造成环境污染和人身伤害,对于保障港口安全和保护环境都有非常重要的意义。
因此,针对码头质量通病的治理至关重要。
2、码头质量通病及其危害2.1 码头设施老化随着时间的推移,码头的建成使用时间逐渐增加,码头的各种设施就面临着老化的问题,例如码头墩子、护舷、码头跑道等等。
这些老化不仅会使设施的使用效果降低,还可能会对码头的结构稳定性带来很大的影响,因此需要及时进行维修和改造。
2.2 安全隐患另外,码头的使用安全也是一个重要的问题。
因为码头作为船舶停靠的地方,其安全隐患是不可避免的。
例如码头设施破损、码头防护不力、交通混乱等等,这些都可能会引起事故的发生,造成船舶倾覆、人员伤亡,影响码头的正常使用。
2.3 环保问题另一个影响码头质量的问题是环保问题。
因为码头的使用可能会产生噪音、废气、废水等,如果不加以处理,则会产生较大的环境污染问题。
而且,如果长时间保持这种状态,那么对于周边环境的影响也是比较大的。
3、码头质量通病治理方法3.1 采用新材料改造码头设施针对码头设施老化的问题,可以进行码头设施的改造和维修,例如采用新型材料替换老化的墩子和码头跑道;对于护舷进行加固处理,以保证码头的结构稳定性。
3.2 加大安全管理力度针对码头的安全隐患问题,可以放大检测力度,采用高端技术进行状态监测,以及完善安全设施和规章制度。
同时,加强对码头交通的管理,减少交通事故的发生。
3.3 实现环保型码头针对码头的环保问题,可以采用新技术进行环保治理。
例如在码头设施的设计和建设中考虑环保因素,建立相应的环保设施和环境保护制度,例如处理废水、废气、噪声等。
4、通过上面的介绍,我们可以发现,码头质量通病治理是维护港口安全和环境保护的重要措施。
高桩码头施工质量通病的治理和预防措施
长拆模时问; 采用低水化热的水泥, 砼 中掺加粉煤灰 、 外加剂, 减小水灰比, 控制最大骨料 的粒径和粗骨料 的 级配[ 7 1 ; 加强养护- I 二 人的质量 意识 , 浇筑完成后 , 立 即覆盖 , 待硬化 后 , 洒水养护 ; 分三段进行浇筑 , 留后
浇带 。
治理效果 : 码 头上 、 下横 梁基 本无 竖 向裂缝 。
采用高桩梁板结构。 码头水工建筑物工程的施工有建设周期长、 水上水下施工条件艰苦、 影响因素复杂、 施工 工序多 、 时间性强等主要特点… , 工程质量控制的好坏是 出现质量通病的关键因素 , 而质量通病的产生又影
响 到码头 的安 全性 、 耐 久性 、 可 靠性 和使 用功 能 。
本文结合连云港港旗 台港 区 1 0 万t 级氧化铝 、 散化肥泊位工程施工的具体情况 , 对工程中出现的质量
收 稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 8 — 0 7 ; 修 回 日期 : 2 0 1 3 — 0 9 — 2 3
作者简介 : 谢春秋 ( 1 9 6 6 ~ ) , 男, 江苏省连云港市人 , 工程 师 , 主要从事港 口与航道工程施工管理工作 。
B i o g r a p h y : XI E C h u n — q i u ( 1 9 6 6 - ) , ma l e , e n g i n e e r .
5 2 8
地连墙质量通病的预防和处理
Ab t a t h r xsssx c mmo u l y d fcsi h o sr cin o ip r g d p o lry t n h s r c :T ee e it i o n q ai ee t n te c n t t fda h a m: i fs r r c , t u o u e
护 壁 ,仍 有可 能部分 砂粒 流入槽 中。
22 沉 渣较 厚 的危害 .
1 )严 格控 制成槽 垂 直度 确 保 成槽垂 直度不
内最 大 的挖 入式 港 口。期 间 ,地 连 墙 施 工 工 机 械 设 备 不 断 发 展 和 完善 并 日趋 成 熟 。本 文
侧 ,引起 保 护层 过小 ,甚 至 出现 露筋情 况 。
4 沉 渣过 厚 ,没 能 很好 地 清 除 ,占据 了混 凝 ) 土 的填 充空 间 ,造成 露 筋 。
Ke r s da ha m pe e t n te t n y wo d : ip rg ; rv ni ;rame t o
京 唐 港地 处 冀 东 渤 海 湾 地 区 ,土 质 均 系粉 细 粉 土 、淤 泥 质 黏 土 、粉质 黏土 、细 砂 ,非 常
建设 大 型挖 入式 港 池 和地 连墙 结 构板 桩 码 头 。
Pr v nto r a m e to o m o ua iy d f c so a e e i n t e t n fc m n q l e e t fdi phr g s t a m
R N Z e - o g D h-u , I a— i E hn dn , U Sijn LU H im n fo5E g er gC mpn t. f C C Fr abr nier g Q nu nd o0 6 0 ,C ia N . ni ei o ayLd o C i t ro gnei , ih ag a 6 0 2 hn ) n n C sH E n
港口工程质量通病防治措施
港口工程质量通病防治措施简介港口工程是关系到国家经济发展和国际贸易的重要基础设施。
然而,由于复杂的自然环境和工程技术难题,港口工程质量问题时有发生。
本文将探讨一些常见的港口工程质量通病,并提出相应的防治措施,以期提高港口工程的质量和可持续发展能力。
通病一:土质条件差土质条件是港口工程质量的重要因素之一。
在一些地区,土壤可能存在坍塌、软弱等问题,给港口工程带来不稳定性和安全隐患。
防治措施:- 在港口工程设计初期,应进行充分的土壤勘察和地质调查,掌握土壤特性和地质情况,以减少土壤条件带来的不确定性。
- 对于存在土壤差异的区域,应采取相应的土壤改良措施,以增强土壤的稳定性和承载能力。
通病二:水文条件复杂港口工程常常位于沿海或江河口地区,水文条件复杂。
水流、波浪和潮汐等因素会对港口工程的稳定性和导航安全性产生重要影响。
防治措施:- 进行细致的水文测量和分析,准确了解水流、波浪和潮汐等水文特征,为工程设计提供可靠的数据基础。
- 在港口工程建设中,采用适当的抗浪、抗滑和导航安全设计手段,提高工程的抗水动力能力。
通病三:施工技术不过关港口工程的施工技术要求较高,需要掌握复杂的工艺和操作技巧。
施工技术不过关可能导致工程质量问题的发生。
防治措施:- 在施工前,进行充分的施工准备和技术培训,提高施工人员的素质和技术水平。
- 严格按照施工规范和技术要求进行施工,保证工程质量符合要求,并进行必要的质量检查和监控。
通病四:材料质量不达标材料质量对港口工程的稳定性和持久性至关重要。
低质量的材料可能导致工程失效或缩短使用寿命。
防治措施:- 采购材料时,严格遵守相关标准和规范,选择符合要求的优质材料。
- 在材料运输、存储和使用过程中,注意防潮、防晒等措施,保持材料的质量和性能。
结论港口工程质量通病的防治需要综合运用土质改良、水文分析、施工管理和材料控制等手段。
通过加强前期调查、科学设计和精细施工,可以提高港口工程的质量和可持续发展能力,为国家的经济发展和国际贸易提供有力支持。
港口工程防治质量通病的要点及措施
港口工程防治质量通病的要点及措施1. 引言港口工程是保障国家海洋经济发展的重要基础设施,然而在实际建设过程中,常常会出现一些质量问题。
本文将介绍一些港口工程防治质量通病的要点及措施,以帮助提高工程质量,确保港口工程的安全稳定运行。
2. 要点2.1 地基处理:港口工程的地基质量直接影响整个工程的稳定性和安全性。
常见的地基问题包括软土地基、坚硬不均匀的地质构造等。
在设计和施工阶段,应注意地基处理的合理性和有效性,采取适当的加固和处理措施。
2.2 结构设计:港口工程的结构设计应符合相关规范和标准要求。
常见的结构问题包括不合理的结构尺寸、材料选择不当等。
在设计阶段,应充分考虑结构的承载能力和稳定性,确保结构的合理性和安全性。
2.3 施工质量:港口工程的施工质量是保证工程质量的重要保障。
常见的施工质量问题包括施工工艺不规范、材料质量不达标等。
在施工过程中,应加强施工质量控制,严格执行施工规范和标准要求。
2.4 监理管理:港口工程的监理管理是保证工程质量的重要手段。
常见的监理管理问题包括监理不到位、监理人员素质不高等。
在工程实施过程中,应加强监理管理,确保监管的全面性和有效性。
2.5 维护养护:港口工程的维护养护是保障工程长期安全运行的重要环节。
常见的维护养护问题包括保养不及时、维护措施不得当等。
在工程运行期间,应加强维护养护工作,定期检查和修缮工程设施。
3. 措施3.1 强化勘察设计:加强港口工程地质勘察和结构设计,确保合理的地基处理和结构设计,减少质量问题的发生。
3.2 强化施工质量控制:严格执行施工规范和标准要求,加强施工质量检查,及时发现和解决施工过程中的质量问题。
3.3 加强监理管理:提高监理人员的素质和专业能力,加强监理管理,确保监管的全面性和有效性。
3.4 加强维护养护:建立健全的维护养护制度,定期检查和修缮港口工程设施,确保工程的长期安全运行。
4. 结论为了保证港口工程质量的安全性和稳定性,需要在地基处理、结构设计、施工质量、监理管理和维护养护等方面加强措施。
港口工程质量通病防治措施
港口工程质量通病防治措施引言港口工程质量通病是指在港口工程建设过程中普遍存在的一些质量问题。
为了提高港口工程的质量水平,我们需要采取一系列的防治措施。
本文将介绍一些常见港口工程质量通病以及相应的防治措施。
1. 混凝土质量不达标问题描述混凝土是港口工程中常用的材料之一,其质量的好坏直接影响到工程的使用寿命和安全性。
防治措施- 严格控制材料配比,确保混凝土的强度和耐久性。
- 优化施工工艺,避免温度过高或过低导致混凝土强度下降。
- 进行及时的质量检测和验收,确保混凝土质量符合相关标准。
2. 地基承载力不足问题描述地基承载力不足是造成港口工程沉降、变形甚至倒塌的主要原因之一。
防治措施- 进行地质勘察和试验,全面了解地基的承载能力。
- 采用加固措施,如灌浆加固、土石方填筑等,提高地基的承载力。
- 控制工程的荷载,避免过载导致地基失稳。
3. 结构设计不合理问题描述港口工程的结构设计不合理可能导致结构不稳定、破坏甚至倒塌。
防治措施- 对港口工程进行综合分析,确保结构设计合理、稳定。
- 引入现代化设计方法和技术,提高结构的抗震、抗风能力。
- 进行结构力学计算和模拟分析,确保设计的安全性和可靠性。
4. 施工工艺不规范问题描述施工工艺不规范可能导致工程质量问题,如结构连接失效、管道漏水等。
防治措施- 制定详细的施工方案,明确每个施工环节的要求和工艺。
- 建立施工质量监控机制,对施工过程进行实时监测和检验。
- 加强施工人员培训,提高他们的专业技能和责任意识。
结论港口工程质量通病的防治措施包括严格控制混凝土质量、加固地基承载力、合理设计结构、规范施工工艺等。
只有采取有效的措施,才能保证港口工程的质量达到标准,提高工程的可持续发展能力。
港口工程质量通病及防治措施
港口工程质量通病及防治措施
引言
港口工程作为基础设施建设的重要组成部分,对于国家经济和
贸易的发展起着关键作用。
然而,港口工程在建设过程中常常会遇
到一些常见的质量问题,这些问题不仅会影响工程的使用寿命和安
全性,还会对港口运营和货物流通造成不利影响。
本文将介绍港口
工程质量的通病,并提出相应的防治措施。
港口工程质量通病
1.地基问题:港口工程建设经常需要在软弱的地基上进行,地
基不稳定会导致工程沉陷、变形和破坏。
2.施工质量问题:施工过程中存在工艺不规范、操作不当等问题,如混凝土浇筑不均匀、钢筋绑扎不牢固等。
3.材料质量问题:港口工程所使用的材料质量直接影响工程的
强度和耐久性,材料质量不达标会导致工程出现裂缝、腐蚀等问题。
4.设计问题:港口工程设计不合理、缺乏完备性会导致工程结
构不稳定、承载能力不足等问题。
防治措施
1.做好前期调查和勘察工作,确保对工程地基和周边环境进行全面了解,合理选择建设方案,避免因地基问题导致的质量事故。
2.加强施工管理,制定严格的施工规范和操作流程,确保施工过程中各项工艺和操作符合标准要求,提高施工质量。
3.严格控制材料质量,采购合格证明的优质材料,并在施工中进行质量把关和监测,确保材料符合设计要求。
4.加强工程设计的科学性和合理性,注重考虑工程的可行性和稳定性,避免由于设计问题引起的质量隐患。
结论
港口工程质量问题严重影响工程的可靠性和使用寿命,应重视并采取相应的防治措施。
通过做好前期调查、加强施工管理、严格控制材料质量和科学合理的设计,可以有效预防和解决港口工程质量问题,提高工程的质量和安全性。
码头工程质量通病治理方案
⑸码头前沿局部疏浚超挖;
⑹基床施工未预设倒坡;沉箱内回填不及时而后方回填速度过快;
⑴分层抛石,分层夯实
⑵夯击能力参数经现场实验收确定;
⑶把好石料质量关;
⑷清除扰动过厚浮淤;
⑸调整预留沉降量;
2
现浇混凝土结构存在较多有害裂缝
现浇胸墙挡浪墙竖向裂缝或贯穿性裂缝
⑴设计分段不合理;
⑵水平施工缝设计、处理不
3
原始资料存在后补、编造现象
资料滞后,有“凑数”等现象;同一人连续签名的现象;有假数据出现
⑴资料整理与质量验收脱节,只重视工程的质量和进度,不注重资料的收集和整理;
⑵未按规定及时进行资料填写、签认;
⑶监理对资料监督检查不严。
为了改变资料滞后及签字问题,采用带为了改变资料滞后及签字问题,验收时在现场及时填写、签认。
⑸减少基床搓动。
5
小型构筑物外观粗糙
各类沟、槽、坎及盖板等存在面不平、线不直,外观质量粗糙
⑴重视不够;
⑵施工工艺不满足规范要求;
⑶模板质量差,表面不光洁,未刷脱模剂或涂刷不均匀;
⑷混凝土振捣时,未按操作规程施工;
⑸养护不足,不当。
⑴提高对小型构筑物重视程度。
⑵改进施工工艺,
⑶选择符合要求的模板和脱模剂,并均匀涂刷脱模剂。
⑵绑扎铅丝过长,铅丝未向里按倒而外露;
⑶对拉螺栓未拔除或切割处理不当;
⑷预埋铁件未及时防锈处理。
⑴要求绑扎时,扎丝头一律朝内,不得外露
⑵切割对拉螺栓的长度大于等于保护层的厚度;
⑶要求预埋铁件在制作的同时,就进行防锈处理,避免生锈时污染构件。
分层绑扎钢筋间距、层距偏差较大
⑴绑扎点少,绑扎不牢;
码头质量通病治理(压缩)
种类/性能
优点
缺点
纯油类
脱模性能较好、 不受气温影响
砼表面污染、价格高、对操作者污染大
水质类
配制简单、 使用方便、 成本较低
会锈蚀模板、在雨季慎用、负温下慎用、对模板要求较高、旧模板有粘模现象
乳化油类
配制简单、脱模效果好、模板不生锈
有一定的耐雨水冲刷能力,负温下慎用,
高桩码头上部结构预制构件施工分为预制、运输和安装三个阶段。构件运输有陆运与水运两种方式,安装工艺则必须与运输方式相匹配。
目前,高桩码头上部结构预制构件主要有靠船构件、码头纵向梁系、码头面板、引桥空心板等,有的超长引桥也可能采用箱梁或T型梁。
1、漏浆、飞边与棱角破损 2、混凝土表面云斑、砂线、气孔、脱皮 3、预留孔质量缺陷 4、外伸筋偏差 5、钢筋保护层厚度偏差 6、预埋件质量缺陷 7、混凝土凿毛不足 8、混凝土修补色差 9、养护工艺改进 10、吊运搬移损坏 11、梁板端部设置圆台螺母消除码头现浇段质量缺陷。
四、解决钢筋保护层厚度偏差的措施
采用液压成形工艺生产梅花形垫块,在形状、尺寸、强度、使用效果等方面均有很大提升, 规格、尺寸可根据需要设计,
液压垫块规格
型号
使用尺寸(mm)
厚度(mm)
平均重量(g)
抗压强度(Mpa)
A
35/40
25~30
80
>50
B
50/60
25~30
200
>50
制作预埋件调整平台,提高埋件平整度 翘曲变形
防腐
四周贴止浆条
预埋铁件的固定方法
铁件拆模效果
控制钢筋下料长度及弯折角度的精度。 浇筑混凝土前对钢筋外伸部分进行固定。 控制混凝土落料高度,防止对钢筋冲击过大造成外伸筋变形或位移。 控制混凝土下灰及振捣的均匀性,防止钢筋笼被挤压往一侧而导致外伸筋偏位。 对于空心结构的梁板,注意控制芯模上浮或偏位造成钢筋骨架的位移进而造成外伸筋在高度、间距及保护层方向的偏差。 对于预应力构件,防止在施加预应力后构件起拱导致顶部钢筋上移(特别是护轮坎筋等),在绑扎时采取带线预留上拱量的方法解决。
地下连续墙施工质量通病的防治方法
地下连续墙施工质量通病的防治方法地下连续墙作为截水、防渗、承重、挡水结构,广泛应用于地下隧道工程施工。
本工法特点是开挖振动小,墙体刚度大,整体性好,施工速度快,可省土石方,可用于密集建筑群建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工,可用于各种地质市场条件下,包括砂性土层、粒径50mm以下的砂砾层中施工等。
地下连续墙施工质量六大质量通病防治一、导墙破坏或变形产生原因:1.导墙的强度和刚度不足。
2.地基会发生坍塌或受到冲刷。
3.导墙内侧没有设支撑。
4.作用在导墙上的施工荷载过大。
预防措施和处理过程方法:预防:按要求施工导墙,导墙内钢筋应连接;适当强化导墙深度,加固地质;墙周围设排水沟;导墙内侧加支撑;施加荷载分散设施,使受力均匀;处理:已破坏炸裂或变形的导墙应拆除,并用在优质土(或掺入适量水泥、石灰)回填夯实,重新建导墙。
二、槽壁坍塌在槽壁成槽、下所钢筋笼和浇筑混凝土时,槽段内共局部孔坍塌,出现水位突然下降,孔口冒出细密的蛆,出土量增加,而不见进尺,钻机负荷显著增加等现象。
1.遇竖向层理发育不良的软弱土层或流砂土层。
2.护壁泥浆选择故意,泥浆密度不够,不能成形坚实可靠的护壁。
3.地下水位过高,沙子液面标高不够,或孔内出现水压力,降低了静水压力。
4.泥浆水质不合其要求,含盐和泥砂多,易于沉淀,以使泥浆性质发生变化,起不到护壁作用。
5.泥浆配制出现分歧要求,质量不符合要求。
6.在松软砂层中筑成槽,进尺过快,或钻机回旋速度过快,空转时间过长,将槽壁扰动。
7.成槽后搁置时间过长,未及时吊放钢筋笼浇筑混凝土,污泥沉淀失去护壁作用。
8.由于漏浆或施工操作不慎,造成槽内泥浆冷却液降低,超过了安全范围,或而使下雨使地下水位急剧上升。
9.单元槽段过长,或地面附加剪应力过大等。
10.下钢筋笼、浇筑混凝土间隔时间过长,地下水位过高,槽壁受冲刷。
在竖向层理发育的软弱或流砂层成槽,应采取慢速成槽,适当加大泥浆密度,控制槽段内液面高于槽地下水位0.5m以上;成槽应根据土质情况选用合格泥浆,并通过试验确定淤泥密度,一般应不小于1.05;泥浆必须配制,并使其充分溶胀,储存3h以上,严禁将膨润土、火碱等直接倒入槽中;所用水质应符合要求,在松软砂层中成槽,应控制进尺,不要过快;槽段成槽后,紧接着摸钢筋笼并浇筑混凝土,尽量不使其搁置时间过长;根据成槽情况,随时调整泥浆密度更动和液面标高;单元槽段一般不超过6m,注意地面荷载不要杜安扎省;加快施工进度,缩短挖槽时间和浇筑混凝土间隔时间,降低地下水位,减少冲击和高压水流冲刷。
地下连续墙施工工艺及质量通病防治
三、导墙施工工艺 导墙施工流程:测量放线——水泥搅拌砂换填——导槽开挖、修槽——钢筋绑扎
——模板支立——浇筑混凝土——模板拆除——混凝土养护
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三、导墙施工工艺
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三、导墙施工工艺
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三、导墙施工工艺
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三、导墙施工工艺
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三、导墙施工工艺
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四、泥浆制备及地连墙成槽 泥浆制备在泥浆池中进行,一座泥浆池一般包括1个新浆池、1个回浆池、1个沉
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二、地连墙工艺简介
地连墙结构优点:地下连续墙施工震动小、噪 声低,墙体刚度大,防渗性能好,对周围地基无扰 动,可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙 代替桩基础、沉井基础或沉箱基础。对土壤的适应 范围很广,在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂 砾层以及岩石的地基中都可施工。房屋的深层地下 室、地下停车场、地下街、地下铁道、地下仓库、 矿井、码头等均可应用。
用 测 绳 测 量 槽 深
质量亮点
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四、泥浆制备及地连墙成槽
用 比 重 计 检 质测量亮点 泥 浆 比 重
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五、槽段接头处理
地连墙接头采用接头管工艺,接头管一侧贴 紧相邻槽段槽壁,另一侧加工成与槽段接头相适 应的形状。下图为接头管
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五、槽段接头处理
图 为 首 开 段 接 头 管 下 放 完 成
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六、钢筋笼加工与吊装
钢筋笼加工步骤: 先将钢筋笼的大小箍筋各自加工成型,并按照设
计的位置关系将大小箍筋焊接成半成品,运输至钢筋 笼平台上进行摆放定位,然后将连接好的主筋穿进箍 筋中,点焊主筋与箍筋,最后焊接预埋筋、保护层钢 板,钢筋笼成型。
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六、钢筋笼加工与吊装
加 工 完 的 半 成 品
地下连续墙质量通病及控制措施
地下连续墙质量通病及控制措施1、槽壁坍方预防措施针对本工程地质条件,地下墙成槽将穿透含承压水的(3-4)、(3-5)、(4-1)层,在地下墙施工中容易出现坍孔或缩孔等不利现象,在成槽时从改善泥浆性能、减小施工影响、降低地下水位等几个方面采取以下措施确保槽壁稳定:1)改善泥浆性能在泥浆中加入适量重晶石粉和CMC以增大泥浆比重和提高泥浆粘度,增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力,从而达到更好的护壁和防坍效果。
2)减小施工影响在成槽时尽量小心,抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进行,尽量减少抓斗对槽壁的碰撞和引起泥浆振荡。
施工中防止泥浆漏失并及时补浆,始终维持稳定槽段所必须的液位高度,保证泥浆液面比地下水位高。
雨天地下水位上升时及时加大泥浆比重和粘度,雨量较大时暂停挖槽,并封盖槽口。
施工过程中控制地面的重载,避免土壁受到施工附近荷载作用影响而造成土壁塌方,确保墙身的光洁度。
安放钢筋笼做到稳、准、平,防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。
优化各工序施工方案,加强工序间的衔接,尽量缩短槽壁的暴露时间。
3)成槽过程增加对周围建筑物沉降和位移以及地面的沉降监测的频次,及时反馈监测信息,根据监测信息制定相应措施。
2、成槽垂直度控制措施采用硬地法施工,防止成槽机在成槽挖土过程中产生倾斜而引起槽壁垂直度偏差。
导墙对地下连续墙的垂直度影响较大,施工时准确控制导墙的垂直度和净空,确保导墙施工的精度。
合理安排槽段中的挖槽顺序,使抓斗两侧的阻力均衡。
成槽设备能达到的的垂直精度会直接影响成槽的垂直度,本工程选用日本进口真砂成槽机,以确保成槽的垂直精度要求。
成槽过工程中按照成槽机上的垂直度显示仪表上显示的垂直度,及时调整抓斗的垂直度,作到随挖随纠,以确保成槽的精度。
3、地下连续墙渗漏水预防及处理措施槽段接头处不允许有夹泥,施工时采用偏心吊刷上下刷槽壁接头,增加刷壁器对已施工地下连续墙接头的压力,使钢丝刷在刷槽时能产生最好的刷槽效果,同时刷槽时上下刷动不少于10次,直到刷壁器提出槽段后刷壁器上无泥为止,确保刷槽的效果。
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深水地连墙板桩码头质量通病的防治2身份证号码:******************
摘要:随着施工技术不断进步,地连墙施工中的许多质量问题和通病都得到了有效预防和解决。
通过采用水下探摸和摄像技术对老码头地连墙体检测,质量通病主要集中在露筋和墙体之间接缝隐患两方面。
本文通过对地连墙主要质量通病危害及成因分析,提出深水板桩码头质量通病的防治措施。
关键词:地连墙;质量通病;控制措施
1安全隐患
地连墙墙面露筋,钢筋长期暴露在海水中,使得钢筋处于海水环境中容易造成钢筋锈蚀,使得钢筋混凝土的耐久性受到影响;如果露筋比较严重,由钢筋单独承受竖向和横向荷载,使得地连墙整体承载能力下降,影响码头的安全性。
地连墙接缝缺陷会造成墙体之间夹泥,经海水掏刷后将导致地连墙后土体和回填砂石外漏,造成码头面层下部空洞,使得面层无法承受上部荷载而塌陷,对码头正常生产运营造成安全隐患。
2原因分析
2.1露筋
地连墙成槽垂直度偏差过大;下放钢筋笼不居中偏向一侧,引起一侧保护层过小;清槽过程中,换浆不彻底,渣土混入混凝土中;混凝土灌注过程中,槽内土体不稳定或混凝土灌注时间过长,护壁泥浆性能降低,槽壁局部坍塌或缩颈,墙体出现露筋或外凸。
墙体外凸并不常见,因码头上部安装护弦,局部墙体外凸一般不影响码头正常使用。
2.2墙体接缝隐患
地连墙接缝质量处理一直以来是施工中较难控制的施工环节,接缝处夹泥夹
砂也是最常见的质量通病。
先施工的地连墙槽段混凝土表面泥皮或吸附物未清理
干净,造成两片墙间缝隙夹泥。
先施工槽段浇注时发生了绕流,在后期槽段成槽
时绕流部位的土体没挖除,从而造成了槽段之间的夹泥(或夹砂)。
圆形接头管处
混凝土呈弧形,边角处沉渣堆积,接缝处容易产生夹泥(或夹砂)。
3控制措施
3.1露筋控制措施
1)码头地连墙施工工序主要为导墙、成槽、制安钢筋笼、清渣、浇筑水下混
凝土。
以往地连墙码头成槽多采用单头钻加喷导管、多头钻加反循环工艺,成槽
质量不容易保证。
深水板桩码头采用重型液压抓斗进行成槽施工,液压抓斗配备
有垂直度显示仪表和自动纠偏装置可以做到随挖、随测、随纠。
驾驶员可根据电
脑四个方向动态偏斜情况启动液压抓斗上的液压推板进行动态的纠偏,这样通过
成槽过程中不断进行准确的动态纠偏,确保地连墙的垂直精度要求,成槽质量得
到有效保证。
2)采用环保型成套泥浆循环置换处理系统代替原来砖砌泥浆池、沉渣料斗,
可有效控制泥浆的比重、粘度、pH值、含砂率等指标,通过严格的清槽换浆措施,保证整槽泥浆质量可靠性和均匀性。
系统对置换后泥浆所裹挟的渣土进行分离净化,泥浆通过调浆进行再生处理。
实现泥浆的循环使用。
通过这一措施,代替渣
斗沉淀法,减少以往施工中废浆储存和外运量,降低了施工成本,使泥浆置换更
加彻底。
不但满足沉渣厚度不超标,同时由于整体泥浆质量的提高,减少了槽内
渣土含量,极大提高浇筑混凝土质量,减少因夹渣造成混凝土露筋。
3)通过合理配备起吊设备,精准钢筋笼吊点位置,控制钢筋笼下放位置居中,防止出现钢筋笼下放过程中刮碰槽壁两侧,钢筋笼位于港池开挖面以上部分加密
保护层板。
同时严格控制混凝土的浇筑时间,避免因浇筑过久出现槽壁坍塌。
3.2墙体接缝处漏砂控制措施
1)地连墙施工过程中,先施工地连墙混凝土接头上经常附有一层泥皮,以往
工程施工中采用钢丝刷壁器进行刷壁处理,处理过程比较简单、难以严格控制,
刷壁时很难彻底清除泥皮。
施工地连墙相邻下一槽段前采用新型刮壁器和的高压
水冲混合式刷壁器对先施工槽段相接部分混凝土表面进行清刷,清除墙体接缝处
附着的泥浆和附着物,使新老混凝土有效结合。
经实体开挖墙顶凿除,对地连墙
的接缝检查,接缝处混凝土连接效果非常好,几乎无夹泥夹砂。
2)改进接头管,传统圆形接头管安装两个侧翼,形成带翼地连墙接头管。
地
连墙每施工完一单元槽段后,在墙接头处需安放接头管,以往工程接头管为圆形,混凝土浇筑后,先施工槽段边缘混凝土较薄,相接槽段成槽时混凝土易被破坏,
造成地连墙接缝处夹泥。
在圆形接头管上安装两个侧翼,混凝土浇筑后,先行槽
段边缘无尖角区域,避免了圆形接头管带来的两段墙体接缝边缘混凝土过于薄弱,质量难以保证易绕流等问题,同时降低了地连墙接缝夹渣的风险。
3.3检测控制
深水板桩码头质量通病防治依靠科学的检测控制方法。
墙体质量检测控制方
法主要包括超声波成槽检测,检测成槽深度、槽壁垂直度和槽壁平整度,检测比
例100%;超声波埋管检测,检测墙身混凝土完整性,检测比例10%~15%;钻芯取样,检测混凝土强度,检测比例5%。
1)地连墙钻芯法检测
检测比例5%,共完成钻芯检测地连墙8组,所检构件结构完整性均为Ⅰ类,
实测墙底标高均满足设计要求,实测混凝土强度均达到混凝土强度等级
C30/C35(-2.0m以上混凝土强度等级为C35)的设计要求。
2)地连墙均匀性(超声波预埋管法)检测
超声波预埋管法是通过声波透射法对地连墙混凝土质量进行检验,分析声波
在混凝土中传播的时间、波速、频率、波幅的变化来检测桩地连墙内混凝土的完
整性、缺陷位置及程度。
本工程超声波预埋管法检测比例10%。
完成地墙声波透
射法检测16槽段,遮帘桩声波透射法检测9槽段,锚碇墙声波透射法检测6槽
段。
在检测过程中发现在钢筋笼下放或混凝土浇筑过程中导致埋设的部分声测管
堵塞,导致有的槽段部分剖面无法检测,但可测槽段墙身均完整。
3)地连墙结构实体钢筋保护层厚度检测
为验证地连墙保护层厚度,该工程对地连墙开挖后-1.0m以上墙体进行了实测。
经实测钢筋保护层厚度值均满足设计保护层厚度80mm。
4)水下探摸及摄像
通过潜水员对前板桩(地连墙)海侧水下开挖部位探摸和摄像,直关地反映
地连墙施工质量情况,发现地连墙露筋、空洞、凸起、接缝错台、露砂等质量问题,成为深水地连墙施工质量的重要的检测手段,同时也可以通过这种方法对水
下地连墙修复过程和效果进行监督、查验。
板桩码头前沿开挖,将前板桩墙体海
侧土体按前沿设计水深挖除后,短期内部分土体和泥皮仍会附着在前墙上,可采
用水下高压水枪冲洗、人工铲除等辅助手段,清除附着的土体和泥皮,但检测费
用会有较大增加。
因此,进行水下探摸和摄像一般应在码头前沿开挖半年后待附
着的大部分土体和泥皮经水流作用脱落后进行。
上述深水板桩码头前墙采用水下
探摸及摄像,没有露筋、露砂。
水下探摸及摄像是非常直关和有效的检验地连墙
施工质量的方法,建议应尽早纳入相关板桩码头规范。
4地连墙的水下修复
对于水下问题墙体修复,主要采用以水下不分散灌浆料作为基础修复材料,
掺入水下不分散絮凝剂搅拌而成的水下不分散混凝土,具有早强、高强、自流态、微膨胀、耐久性和抗油渗性良好的特点,其3h就有很高的抗压强度,28d抗压强
度≥40MPa。
潜水员水下冲洗和凿除破损部位的表层海生物、松散混凝土和其他
不牢固附着物,采用高压水枪和钢刷对破损部位的锈蚀钢筋进行除锈,钢筋除锈
等级需达到ST2级以上。
然后安装模板采用导管法进行灌浆料浇灌。
水下施工过
程进行全程摄像控制管理,陆上可查看。
对墙面清理后的效果、淡水冲洗后效果、钢筋除锈和焊接效果、破损区域范围和形状、模板固定和密封、浇筑后墙面质量
都能通过水下摄像进行反映。
结语
随着施工工艺措施和技术手段的不断创新和完善,地连墙桩码头露筋、接缝露砂等质量通病得到了有效防治,形成了较为完善质量控制及科学的检测方法,地连墙板桩的工程质量处于可控状态,质量得到大幅提升,成为板桩码头深水化大型化重要支撑。
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