柱塞泵操作规程5篇
柱塞泵安全技术操作规程
柱塞泵安全技术操作规程柱塞泵是一种常用的工业泵，用于输送高压流体。
由于其运行时涉及高压、高温以及易燃、易爆等危险因素，因此在操作过程中需要严格遵守安全技术规程，以确保人身安全和设备运行的稳定性。
一、操作前的准备工作1. 检查泵的各部位是否完好，如柱塞、阀座、密封件等是否有磨损、老化或损坏。
2. 检查泵的液位，确保泵进液管道有足够的液体供泵吸入，避免空转。
3. 检查电源线路是否正常，确保接地良好，并合理选择电压和电流。
4. 操作人员需佩戴防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
二、启动前的准备工作1. 确保泵的操作面干燥，并远离易燃物及可导电物体。
2. 确认泵的液位正常，并打开入液阀，使液体充分进入泵内。
3. 启动前应进行试运行，确保泵机转动灵活，无异常噪音。
4. 柱塞泵在启动前应关掉蓄能器，以防止突然的压力释放。
三、操作注意事项1. 操作人员需严格按照使用说明书进行操作，避免错误操作导致意外事故。
2. 泵机运行时，操作人员不得将身体靠近泵机，避免发生伤害事故。
3. 注意观察泵机运行时的压力表、温度计等指示装置，一旦发现异常应及时停机检查。
4. 泵机运行中若出现异常噪音、振动、温升等情况，应立即停机检查并排除故障。
5. 操作人员应时刻保持清醒状态，不得在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
6. 柱塞泵的工作温度较高，操作时应注意避免接触热的部位，以防烫伤。
四、停机后的操作1. 停机后，先关闭电源再关闭入液阀和出液阀，确保泵内压力释放完全。
2. 清洗泵机时，应等泵机完全停机并拔掉电源，以免发生触电事故。
3. 清洗泵机时应使用清洁剂和软毛刷，不得使用硬物刮擦泵机表面。
4. 定期维护保养泵机，包括更换损坏零件、润滑部件等，以保持泵机的正常运行。
通过严格遵守以上柱塞泵的安全技术操作规程，可以有效降低操作人员和设备的安全风险，保障生产安全和生产质量。
同时，在操作过程中如果遇到任何异常情况应立即停机，进行故障排除，确保设备的正常运行。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程柱塞泵操作规程柱塞泵是一种常见的工业流体输送设备，广泛应用于石油、化工、水利、冶金等领域。
为了保证柱塞泵的正常运行，提高生产效率和安全性，制定一套规范化的操作规程是非常必要的。
一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全防护常识，切勿盲目行动和冒险操作。
2. 在操作柱塞泵之前，必须进行检查和维护，确保泵体、密封件、电机和阀门等部件无锈蚀、裂纹和松动现象。
3. 在启动柱塞泵之前，应先进行预热和注油，使泵内部充满清洁的高温液体。
4. 在操作过程中，必须保证配套设备并联，以充分保证流体的稳定和能够提供所需的压力、流量和温度。
5. 若发现异常情况（如气泡、异响、温度过高等），应立即切断电源，并进行检查和处理。
6. 柱塞泵的安装、调试、保养和维修应由专业技术人员进行，切勿随意更改、拆解泵的部件。
二、操作步骤1. 仔细阅读柱塞泵使用说明书以及相关规范、标准，并了解泵的结构、工作原理和操作流程。
2. 在液压、电气、机械、环保等方面准备相关的工具、参考数据和应急处理措施，确保应对各种异常情况。
3. 根据工艺要求和流体性质，选择适当的泵型、材质和参数，如最大流量、最大压力、温度范围等，并根据需要进行调节和校准。
4. 检查好泵的所有连接，管道安装，电路线路是否正确及紧固是否牢固，确保泵能正常启动运行。
5. 启动柱塞泵，并逐步调节供液压力，使流量、压力稳定在预设的范围内。
6. 在操作过程中，时刻关注泵的状态及流体输出情况，如发现异常，应及时停机进行检查处理。
7. 停泵前，先切断电源，然后顺序关闭泵进口、出口、回油阀门及相应管道，将泵内残余液体引出。
8. 操作完毕后，对泵进行清洗、消毒、干燥和润滑保养，存放到干燥清洁的地方。
三、操作注意事项1. 操作柱塞泵时，应严格按照操作规程进行，不可随意调节工艺参数，如流量、压力和温度等。
2. 在泵进口处应设置过滤器或网式过滤器，确保输送的流体干净，切勿低于介质特性下限。
柱塞泵的使用方法
柱塞泵的使⽤⽅法⼀、开机前的准备⼯作1.检查柱塞泵的电机是否已经安装妥当，并确保电机旋转⽅向与泵的指示标志⼀致。
2.检查柱塞泵的电源连接是否牢固，并确保电源电压与电机额定电压⼀致。
3.检查柱塞泵的润滑系统，确保润滑油充⾜且清洁。
4.检查柱塞泵的进出⼝管道是否清洁，并确保管道连接牢固，⽆泄漏现象。
5.检查柱塞泵的泵体和电机部分，确保⽆异常声⾳和振动。
⼆、启动操作1.打开柱塞泵的进⼝阀⻔，确保进⼝管道充满介质。
2.按下柱塞泵的启动按钮，观察泵的旋转⽅向是否正确，电机是否正常⼯作。
3.调节进⼝阀⻔的开度，使泵的排出压⼒和流量符合要求。
4.观察柱塞泵的运⾏情况，如发现异常声⾳或振动，应⽴即停机检查。
三、运⾏维护1.定时检查柱塞泵的运⾏参数，如压⼒、流量、温度等，确保在正常范围内。
2.定时检查柱塞泵的润滑系统，确保润滑油充⾜且清洁。
如发现润滑油变质或不⾜，应及时更换或补充。
3.定时检查柱塞泵的进出⼝管道，确保管道连接牢固，⽆泄漏现象。
如发现泄漏现象，应及时处理。
4.定时检查柱塞泵的泵体和电机部分，确保⽆异常声⾳和振动。
如发现异常现象，应及时处理。
5.在使⽤过程中应避免超载运⾏，防⽌损坏电机和泵体。
6.在使⽤过程中应保持环境清洁，防⽌杂物进⼊泵内，影响泵的正常运⾏。
7.在使⽤过程中应保持电源电压稳定，防⽌电压波动对泵的运⾏造成影响。
8.在使⽤过程中应定期对泵进⾏维护保养，如清洗过滤器、更换润滑油等，以保证泵的正常运⾏和使⽤寿命。
9.在使⽤过程中应严格按照操作规程进⾏操作，避免违规操作对泵造成损坏。
10.在使⽤过程中应定期对泵进⾏检测和试验，确保其性能稳定可靠。
11.在使⽤过程中应注意观察泵的运⾏情况，如发现异常应及时停机检查并处理。
12.在使⽤过程中应保持安全意识，避免因操作不当导致的安全事故。
13.在使⽤过程中应做好记录和统计⼯作，以便于对泵的运⾏状况和维护保养情况进⾏跟踪和分析。
14.在使⽤过程中应加强与⽣产⼚家的沟通和联系，以便及时获取技术⽀持和帮助。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程一、起泵前的准备工作:1、检查曲轴箱机油液面是否在油面开关刻线的2/3处。
2、检查柱塞箱各部件是否紧固。
3、先启动提升泵,其压力保持在0.03MPa以上，再打开泵进口闸门。
4、检查各保护装置是否灵活、好用。
5、人工盘车必须在5圈以上，无卡碰现象。
6、电压必须在380±5％伏之间，过高过低都不能启动运转。
7、检查全部螺丝是否紧固，检查流程是否满足气泵要求，如各种检查完毕，即可启泵.二、正常运转执行注水泵巡回检查规定。
三、停泵1、缓慢打开回流闸门2、按下电动机停止按钮，待泵完全停止转动后，拉下电动机配电柜空气开关。
3、关闭注水闸门。
4、挂上标识牌备注停用。
柱塞泵保养规程一、岗位工人每班必须按“十字作业”的内容对设备进行日常保养二、柱塞泵运转时间达到规定数量时,要对柱塞泵进行一级保养和二级保养.1、一级保养柱塞泵运行1000-1200小时，由注水泵工进行柱塞泵一级保养.①、清洗曲轴箱空气滤清器.②、紧固各部紧固螺母。
③、调整盘根盒盘根是否合适。
④、检查柱塞泵的进排液阀是否泄漏.⑤、检查自控各仪表及各个阀门的性能及灵活度。
⑥、检查调整联组皮带。
2、二级保养柱塞泵运行4000-4800小时，由注水泵工进行二级保养.其保养内容除包括一级保养内容外，还有：①、电动机轴承加注黄油。
②、检查大小皮带轮是否松旷，端面是否在一个平面内.③、校正自控箱各仪表，检查振动开关，保证各自动保护装置的可靠性和灵敏性。
④、润滑油是否畅通，每半年更换一次机油,清洗油池污物注水泵巡回检查规定１、电动机响声、温度是否正常.２、机座固定螺栓是否紧固。
3、泵出口压力在要求值.压力表指针摆动正常。
4、进排液阀片敲击声均匀.5、柱塞盘盒泄露正常。
6、泵体法兰处无渗露，各部法兰、闸门无渗露.7、泵进水管线振动正常，泵运动机构无异常响声。
8、各部闸门开、关在正确的位置.。
柱塞泵岗位安全操作规程
柱塞泵岗位安全操作规程引言柱塞泵是工业生产中常见的一种泵类设备，它具有高压、稳定流量等特点，广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
为了确保柱塞泵的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作规程，明确岗位工作职责，规范操作流程，提高工作效率及安全性。
一、岗位职责1.柱塞泵的操作人员需要具备相关专业知识和技能，了解柱塞泵的结构、工作原理和操作要点。
2.柱塞泵操作人员需按照安全规程开展工作，负责柱塞泵的日常操作、监控和维护工作。
3.在岗位操作过程中，严格遵守相关的工作流程和安全操作指南，确保操作安全和生产质量。
二、操作前准备1.柱塞泵操作前需进行全面的设备检查，确保各项参数正常、设备无故障。
2.确保操作区域干燥、通风良好，周围无易燃、易爆物品。
3.操作人员需佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套、耳塞等。
三、操作步骤1.打开柱塞泵的电源开关，确认仪表显示正常。
2.检查泵体、泵头等部位是否存在异物或污物，若有，需进行清理。
3.检查润滑油的油位，确保充足，如不足需添加合适的润滑油。
4.确认柱塞泵的放电阀处于关闭状态。
5.打开水源，调整泵的进出口阀门，保证水流通畅。
6.打开柱塞泵的开关，开始正常操作。
四、操作注意事项1.操作人员在操作过程中要时刻注意泵的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并排除故障。
2.柱塞泵运行期间应保持运转平稳，如发现异响、振动等异常情况，应及时处理。
3.操作人员应了解柱塞泵的额定工作压力和流量范围，不得超出设备安全参数范围。
4.柱塞泵操作人员在操作时需保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不利于操作的行为。
五、事故应急处理1.如在柱塞泵操作过程中，出现液压或电气故障，应立即关闭泵的电源开关，并迅速报告上级领导和维修人员。
2.发生泵体漏油、泄露等情况，应使用防泄漏材料及时处理，并做好环境保护工作。
3.发生安全事故或意外伤害，应立即停止操作，迅速报警并进行急救处理。
六、岗位操作检查与记录1.对柱塞泵操作进行定期检查，包括设备运行状态、润滑油量等，并编制检查记录。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程一、前言柱塞泵是一种常见的液压设备，广泛应用于工业和农业领域。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定柱塞泵安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，熟悉柱塞泵的结构和工作原理。
2. 检查柱塞泵的外观是否完好，各个连接部位是否紧固。
3. 检查液压系统中的油温是否正常，液压油的油位是否在规定范围内。
三、操作时的注意事项1. 操作人员应戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好防护服。
2. 操作人员应站在安全工作台上进行操作，确保站稳并远离移动的部件。
3. 操作之前应先熟悉操作面板上的各个控制开关，确保正确操作。
4. 严禁在操作时将手或其他物体伸入柱塞泵的工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应时刻保持警觉，注意周围的工作环境和其他工作人员的安全。
6. 柱塞泵在运行过程中如发生异常情况，如噪音过大、温度过高等，应立即停机检查，并通知相关人员以修复故障。
7. 操作人员离开工作岗位前应先将柱塞泵停机并切断电源，确保设备处于安全状态。
四、应急措施1. 在柱塞泵突发紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 在柱塞泵发生泄漏时，应立即关闭液压系统并进行相关处理，防止液压油外泄引发火灾或环境污染。
3. 在发生事故或设备故障时，操作人员应及时向上级主管报告，并配合进行事故调查和处理。
五、设备维护和保养1. 柱塞泵每日结束工作后，应进行清洁和保养，清除零件和液压油中的杂质，保持设备的干净和正常运行。
2. 定期检查柱塞泵的液压油，确保油质正常，如出现异常应及时更换液压油。
3. 定期检查柱塞泵的密封件和连接件的紧固情况，如有松动或磨损应及时修复或更换。
4. 定期对柱塞泵进行润滑和调整，确保其运行平稳和正常。
六、总结柱塞泵是一种重要的液压设备，它的正常运行对于工业和农业生产至关重要。
遵守柱塞泵的安全操作规程，可以保障工作人员的人身安全，减少设备故障和事故的发生。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程一、前言柱塞泵是一种常用的工业设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了柱塞泵安全操作规程。
本规程是为了保证柱塞泵正常、安全的工作，减少事故的发生，组织合理、有序生产而制定的专门规章制度，对操作人员有着重要的指导作用。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须经过严格的培训，取得相关操作资格证书方可上岗；2.操作人员必须熟悉柱塞泵的性能、结构和操作方法，掌握其原理和相关技术标准；3.操作人员必须严格遵守操作规程，服从指挥，按照正确的操作流程进行操作。
三、柱塞泵操作前的准备工作1.操作人员必须戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等，并做好安全措施；2.检查柱塞泵的工作环境是否符合要求，确保无明火、易燃或易爆物品等因素存在；3.检查柱塞泵的电气设备是否正常，保证其可靠性；4.检查柱塞泵的液压装置是否正常，确保工作流程畅通。
四、柱塞泵操作时的注意事项1.操作人员必须严格按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何环节；2.操作人员必须随时关注柱塞泵的工作状态，如有异常情况必须立即报告上级；3.操作人员在接触柱塞泵的运动部件时，必须注意其运动方向，避免手指或其他身体部位被夹伤；4.操作人员禁止穿过柱塞泵的传动部分，以免发生意外事故；5.操作人员操作柱塞泵时，必须稳定站立，不得倚靠或坐在柱塞泵上；6.操作人员禁止临时改装或修理柱塞泵的部件，必须由专业人员进行。
五、柱塞泵操作后的处理工作1.操作人员必须关停柱塞泵，并按照操作规程进行安全闭锁；2.操作人员必须对柱塞泵进行清洁，确保上岗人员的生产环境整洁；3.操作人员必须对柱塞泵进行定期检查和维护，确保其性能的良好状态；4.操作人员必须及时报告柱塞泵的故障或不正常情况，协助维修人员进行处理。
六、柱塞泵事故的处理1.发生柱塞泵事故时，操作人员必须先保证自身安全，并立即向上级报告；2.在事故处理过程中，操作人员必须积极配合救援人员的工作，不得随意交流、猜测或指责他人；3.事故处理完毕后，操作人员必须积极参与事故的调查和分析，总结教训，以避免类似事故再次发生。
柱塞泵启泵流程
柱塞式注水泵启泵操作规程一、准备工作1、正确穿戴好劳保用品，佩戴好隔音耳塞。
2、风险识别：做好安全隐患识别并制定消减措施，熟悉操作内容和操作步骤，明确操作人员和监护人。
3、工具准备：绝缘手套一副，试电笔一支，“F”扳手一把，250mm、375mm 活动扳手各一把，梅花、开口扳手各一套，勾头扳手一把，“运行”标志牌一个，棉纱、机油、黄油适量，记录笔，记录纸。
二、操作步骤1、启动前检查1.1检查机泵周围无障碍物及与操作无关人员。
1.2按照柱塞式注水泵启泵前检查操作规程认真检查待启运机组。
2、盘泵按泵的旋转方向盘泵3-5圈，转动灵活、无卡阻。
3、倒流程3.1打开泵的进口阀门，泵进口压力不低于额定要求，记录压力和水表底数。
3.2打开泵的进出口放空阀门，进行排气，待有均匀液体流出后关闭进出口放空阀。
3.3打开泵回流阀，关闭泵出口阀门。
4、启动柱塞泵4.1戴绝缘手套，合上电源开关，用试电笔确认配电柜外壳无电后，检查三项电压是否平衡，按下启动按钮。
4.2观察电压、电流无异常变化。
5、空运检查5.1观察各处无异响。
5.2观察各密封点无渗漏。
5.3机组运转无异味。
5.4检查机油窗油位是否在1/2—2/3处，油质无明显变化。
5.5查看电机、曲轴箱温升情况。
5.6柱塞处滴加润滑油，确保运行润滑。
5.7空运时间：夏季3-5min，冬季15-30min。
6、柱塞泵升压6.1机组空运正常后，打开泵出口阀门2-3圈，观察压力应无变化，全开出口阀门。
6.2缓慢关闭回流阀，并及时观察泵压上升情况。
6.3升压分数次完成，每次升压为工作压力的1/4，间隔5min。
6.4升压时应缓慢、平稳操作，边升压边观察压力的变化，直至回流阀门全部关闭。
当发现压力突然急剧上升时，应立即打开回流阀门，查找原因。
6.5设备挂“运行”标志牌。
7、正常运行后检查7.1检查进出口流程各处无渗漏。
7.2检查液力端各部连接紧固，无渗漏。
7.3检查密封函体、柱塞、拉杆油封，允许盘根漏失量每分钟30-50滴。
柱塞泵岗位安全操作规程（三篇）
柱塞泵岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障柱塞泵操作人员的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和公司相关规定，制定本规程。
第二条柱塞泵操作人员必须具备相应的操作证书，严格遵守本规程和相关操作规定。
第三条柱塞泵操作人员必须树立安全意识，时刻注意安全，严禁违章操作，确保工作场所的安全与卫生。
第四条柱塞泵作业时必须配备相应的个人防护用具，并正确佩戴使用。
第五条禁止酗酒、吸烟或在工作中使用易燃易爆物品。
第六条禁止无证上岗和不熟悉柱塞泵操作的人员操作。
第七条柱塞泵在使用中出现故障、异响等异常情况时，应立即停机检修，并报告相关领导。
第二章柱塞泵操作安全规定第八条柱塞泵操作前必须检查设备的工作状态和周围环境的安全情况，确保不会对人员和设备造成危险。
第九条操作人员必须了解并熟悉柱塞泵的工作原理、操作方法、控制系统和相关设备的使用方法。
第十条操作人员必须对柱塞泵进行定期的维护保养，保障设备的正常运行。
第十一条在操作柱塞泵前，必须确保停机信号已经发布，切勿在机器运行中进行操作。
第十二条操作人员在操作柱塞泵时，必须严格遵守操作规定，不得违章操作。
第十三条柱塞泵的运行速度和压力必须在安全范围内，切勿超负荷操作。
第十四条柱塞泵操作中应严禁身上携带金属物品，以免发生触电或其他事故。
第十五条柱塞泵操作过程中应保持机器周围干净整洁，避免杂物堆放。
第十六条柱塞泵禁止进行私自改装、修理或拆除设备。
第十七条柱塞泵停机后，应立即关闭相关设备的电源，切断电源。
第三章紧急情况处理第十八条柱塞泵操作人员必须掌握应急处理的方法和程序，能够快速有效地处理突发情况。
第十九条柱塞泵操作人员在发生机器故障、泵体漏水、泵体过热等情况时，应立即停机处理，并上报相关领导。
第二十条柱塞泵操作人员在发生电源故障、漏电、火灾等情况时，应立即切断电源，并采取相应的灭火措施。
第二十一条在执行任务过程中发生人身伤害事故时，柱塞泵操作人员应立即停止工作，组织救援，并及时报告事故。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程
一、启动前
1、检查柱塞泵机油油位是否符合规定高度。
2、检查大水罐水位是否满足启动需求。
3、检查皮带松紧，检查电机风扇旋转方向。
4、检查进线电压是否平衡、是否满足电机电压需求。
5、盘动柱塞泵皮带轮观察方卡子是否撞击盘根压盘。
6、打开柱塞泵低压端排气阀门。
7、打开柱塞泵低压进液阀门和高压出液阀门，检查井组管线流程防
止管线憋压。
8、打开柱塞泵低压端放气阀门。
9、调整高压自控流量仪一定开度断开高压流量自控仪电源。
10、将启动旋钮调整至停止，戴绝缘手套，合对应柱塞泵电机空
开，合变频柜总空开。
二、启动操作
1、将旋钮调至远程启动。
2、调节PID值，将启动旋钮调至正转。
3、观察泵压和频率，防止泵压超过安全阀启动值。
4、逐渐增加PID值至需要的泵压。
5、检查柱塞泵电机三相电流是否平衡。
6、观察频率，计算对应理论排量，与井组注入量比对，判断有无柱
塞不打压。
7、合高压流量自控仪电源开关，交监控远程调节控制。
三、停机操作
1、观察井组单井有无出煤粉现象。
2、断高压流量自控仪电源。
3、将旋钮调至停止，待变频器频率变为零，断变频器总空开，断柱
塞泵电机空开，断电机风扇空开。
4、关柱塞泵高压端阀门。
柱塞泵安全操作规程范本
柱塞泵安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障柱塞泵设备的安全运行，维护操作人员的安全，确保生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本安全操作规程适用于柱塞泵设备的日常操作、维护和保养工作。
第二章操作规程第三条操作人员必须经过专业培训，熟悉柱塞泵设备的结构、工作原理和操作方法，掌握相关安全知识。
第四条柱塞泵设备的操作人员必须戴防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第五条在启动柱塞泵设备前，要先检查设备是否正常，仔细检查电气设备、润滑设备和防护设备是否完好。
第六条柱塞泵设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和工作模式。
第七条操作人员在操作柱塞泵设备时，不得将无关人员靠近设备操作区域。
第八条在进行柱塞泵设备的维护和保养时，必须先切断电源，确认设备处于停机状态后才能进行。
第九条柱塞泵设备操作人员必须熟悉消防设备的使用方法，遇到火灾或其他紧急情况时，应立即启动消防设备，并采取适当措施进行应急处理。
第十条柱塞泵设备发生异常情况时，操作人员要立即报告上级并采取相应的应急措施，确保操作人员的安全。
第三章维护保养第十一条柱塞泵设备的维护保养必须由专业人员进行，操作人员只能进行一些简单的日常检查工作。
第十二条在设备停机状态下进行维护保养时，操作人员必须切断电源，并保留相应的警示标志。
第十三条维护保养工作时，操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作。
第十四条定期对柱塞泵设备进行清洁，防止灰尘和杂物对设备的影响。
第十五条对设备的润滑部件进行定期检查，保证润滑油的充足和清洁。
第十六条定期检查设备的电气部分，确保电气设备正常工作。
第十七条定期对柱塞泵设备进行安全检查，发现异常情况要及时解决。
第十八条维护保养工作完成后，操作人员要做好记录，并将设备交接给下一班操作人员。
第四章应急措施第十九条在柱塞泵设备发生故障或异常情况时，操作人员要立即采取应急措施，暂停设备的运行。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程柱塞泵是一种常用的机械设备，广泛用于工业领域中。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，操作柱塞泵时需要遵守一定的安全操作规程。
以下是柱塞泵的安全操作规程，详细介绍了柱塞泵的操作注意事项和安全措施。
一、操作前的准备工作1. 要熟悉柱塞泵的结构和工作原理，了解各个部件的功能和性能。
2. 确保柱塞泵和相应设备处于正常工作状态，检查各个连接部位是否松动或者存在漏水现象。
3. 检查柱塞泵的润滑系统是否正常，润滑油是否足够。
4. 穿戴好工作服和劳动保护用品，如手套、护目镜、防护鞋等，以防受伤。
5. 将柱塞泵和相应设备上的电源开关关闭，并断开电源。
二、柱塞泵的操作注意事项1. 在操作柱塞泵之前，要确保工作环境清洁、整齐，无杂物和障碍物。
2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或者随意调整柱塞泵的工作参数。
3. 在操作过程中，要保持高度的集中注意力，严禁分心或者随意嬉戏。
4. 禁止在工作中吸烟或者使用明火，以防止发生火灾或者爆炸。
三、柱塞泵的安全措施1. 在柱塞泵的工作区域周围设置合理的安全防护措施，如隔离栏杆、标识牌等，以防止人员进入工作区域。
2. 在操作柱塞泵过程中，严禁将手指、手臂或者任何部位靠近机器运动部件，以防止受伤。
3. 如果发现柱塞泵或者相应设备存在异常响声、振动或者温度过高等情况，应立即停机检修，切勿强行继续工作。
4. 在进行柱塞泵维修或者检修时，必须将电源切断，以确保人员安全。
5. 在柱塞泵运行过程中，严禁用手或者其它物品去清理、擦拭运动部件或者泵体。
6. 在替换柱塞泵零部件时，必须选择原厂配件，并按照要求正确安装。
7. 定期对柱塞泵进行维护保养，并定期检查柱塞、密封件、轴承等关键部件的磨损程度，及时更换。
四、紧急情况下的处理措施1. 如果柱塞泵突然停止工作，应立即切断电源，并进行检查维修。
2. 如果柱塞泵发生泄漏、漏电、或者短路等情况，应立即切断电源，并采取必要的安全措施，及时修理。
柱塞泵操作流程
柱塞泵操作流程
柱塞泵是一种常用的液压设备，用于输送液体。
以下是柱塞泵的基本操作流程：
1. 开启柱塞泵：首先，确保柱塞泵已连接到所需的液压系统。
检查液压系统中的液位和压力。
如果需要，填充液压油并调整液压系统的压力。
然后，打开柱塞泵上的主开关。
2. 准备工作：在启动柱塞泵之前，确保相关的阀门已经正确设置。
根据系统要求，打开或关闭相应的进出口阀门。
3. 启动柱塞泵：按下柱塞泵的启动按钮或拉动启动手柄，以启动柱塞泵。
此时，柱塞泵开始工作，泵送液体。
4. 监控运行状态：一旦柱塞泵启动，要密切关注液压系统的运行状态。
检查液位、压力、温度和流量等参数是否在正常范围内。
如果有异常情况，及时采取措施解决问题。
5. 停止柱塞泵：当不再需要柱塞泵工作时，应将其停止。
先关
闭柱塞泵上的主开关，然后逐步关闭液压系统中的各个阀门。
确保
柱塞泵停止工作后，断开与液压系统的连接。
6. 维护和保养：定期对柱塞泵进行维护和保养，以确保其正常
运行。
清洁泵体和过滤器，并更换液压油。
检查柱塞泵的密封件和
连接件，必要时进行维修或更换。
以上是柱塞泵的基本操作流程。
在操作柱塞泵时，请务必按照
相关安全规范和使用说明书进行操作。
如果有任何问题或异常情况，请及时寻求专业人员的帮助和指导。
系列派克柱塞泵安全操作及保养规程
系列派克柱塞泵安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作前检查：在使用派克柱塞泵之前，必须检查泵的外观，确定没有异常现象，如泄露、油污等。
还要检查泵的电动机、电缆和开关是否正常。
2.清洁工作面：操作时应保持工作台面干净整洁，防止杂物进入泵内部。
3.引导学正常位置：在进行操作之前，应将引导轨道和调节阀等部件拧紧，使其固定在正常位置上。
4.液压系统调整：在进行液压系统调整时，应按照操作手册的要求进行，不可擅自修改。
5.安全阀的调整：在使用派克柱塞泵时，要确保安全阀的调整与工作压力的需求相匹配。
不得超过允许的最高压力限制。
6.提交实例运行：在运行派克柱塞泵之前，应进行空载试运行，并观察是否有异常情况。
如发现有异常现象，应及时停止操作，并进行检查和维修。
7.异常情况操作：如果在使用派克柱塞泵时发生异常情况，如噪音、温度过高等，应立即停止操作，并进行检查和维修。
二、保养方法：1.泵体清洗：定期对派克柱塞泵进行清洗，确保泵体内部无杂物积存，以免影响泵的正常工作。
2.润滑维护：派克柱塞泵的润滑油需要定期更换，以保持泵运转的顺畅。
在更换润滑油时，应按照操作手册的要求选择合适的润滑油，并按照要求添加到泵体内部。
3.密封件维护：定期检查派克柱塞泵的密封件，如发现有磨损或老化的情况，应及时更换，以确保泵的密封效果。
4.阀门和管道维护：定期检查派克柱塞泵的阀门和管道，如发现有泄漏或堵塞的情况，应及时进行修理或更换。
5.温度控制：派克柱塞泵在工作过程中要注意控制温度，不得超过允许的最高温度限制。
如果发现温度过高，应及时停止操作并检查原因。
本文介绍了系列派克柱塞泵的安全操作规程和保养方法，只有正确的操作和定期的保养，才能确保派克柱塞泵的正常工作和延长使用寿命。
在使用派克柱塞泵时，应加强操作技能培训，提高操作员的操作水平，以最大程度地确保操作的安全性和泵的可靠性。
柱塞泵系列安全操作及保养规程
柱塞泵系列安全操作及保养规程1. 前言柱塞泵是一种推动液体或气体的设备，其应用广泛，包括化工、医药、食品等行业。
但是，如果使用不当或者保养不当，就会导致泵的损坏，直接影响生产和工作效率。
因此，本文将介绍柱塞泵的安全操作和保养规程，让用户能够更加有效地使用和保养柱塞泵。
2. 安全操作规程2.1 驱动传动装置在操作柱塞泵前，必须确认驱动传动装置是否正常，是否根据要求正确连接，是否缺少零部件或者存在安全隐患。
另外，在启动柱塞泵之前，应先放空进出口管道内的气体和液体。
2.2 观察液位和润滑油为了保证柱塞泵的正常工作，液位应该保持在规定水平以上，而润滑油应该充足。
如果液位或者润滑油不足，应该及时添加。
2.3 正确停机当需要停机时，应首先关闭进口截止阀、泵出口截止阀和泵的驱动传动装置。
同时要注意，停机之后应当将泵内的压力放完，以免泵发生爆炸。
2.4 定期检查对于柱塞泵，不仅需要在每次使用之前进行检查，还需要定期对其进行检查。
主要包括对传动装置、泵的密封性、吸入过滤器、气体隔离器等进行检查，以确保柱塞泵工作正常。
2.5 避免堵塞在使用柱塞泵时，需要注意避免泵出现堵塞现象。
当出现堵塞时，必须停止使用，先减小泵压力，再进行清洗。
如果已经出现严重的堵塞，需要拆下泵进行修理。
3. 保养规程3.1 清洁表面柱塞泵应当定期清洗其生产环境，并清洗泵表面。
使用湿布清洗泵机，不使用含有严重腐蚀性的化学剂。
在清洗的同时，应当检查各个部位是否存在损坏和卡住，及时进行维修或更换。
3.2 更换润滑油柱塞泵的润滑油应当定期更换，时间间隔根据使用频率和环境等条件决定。
用户应当在润滑油更换周期内更换，并根据使用情况对润滑油的种类和使用量进行调整。
3.3 检查密封性柱塞泵的密封性是保证泵正常工作的关键因素之一，因此在使用过程中需要经常检查柱塞泵的密封性。
检查时需要注意泵油封、密封垫片等部位是否存在漏油等现象，发现问题应及时处理。
3.4 更换过滤器柱塞泵通常都会设置过滤器，用于过滤液体中的杂质和小颗粒物质。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程
《柱塞泵操作规程》
一、前言
柱塞泵是一种常用的液压传动元件，广泛应用于工业生产、民用机械和农业装备等领域。
正确的操作规程对于保障柱塞泵的安全运行和延长其使用寿命具有重要意义。
本规程旨在规范柱塞泵的操作行为，确保其正常使用。
二、操作前准备
1. 确认柱塞泵的工作压力范围和流量要求，并调整好相应的参数。
2. 检查柱塞泵的外观和机械连接部分有无损坏，并进行必要的维修和更换。
3. 检查油液的油位和油质，确保满足柱塞泵的工作要求。
4. 接通柱塞泵的电源，并按照正确的启动步骤进行操作。
三、操作流程
1. 按照工作要求调整柱塞泵的工作参数，包括压力、流量和转速等。
2. 在操作时，应遵守柱塞泵的工作规程，避免超载和过载操作。
3. 定期检查柱塞泵的工作状态和维修情况，及时处理问题。
4. 在结束操作后，应将柱塞泵的电源关闭，并做好相应的安全防护工作。
四、注意事项
1. 如遇到柱塞泵工作异常或故障，应及时停机处理，并禁止强行使用。
2. 在使用柱塞泵时，要注意油液的温度和压力，并保持清洁。
3. 严禁在操作过程中进行非正常操作，包括超负荷、频繁启停等。
4. 遵守柱塞泵的使用规程，确保安全操作和设备的正常运行。
五、结束语
柱塞泵的操作规程对于保障设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
希望使用人员严格遵守操作规程，确保柱塞泵的安全运行。
柱塞泵大量安全操作及保养规程
柱塞泵大量安全操作及保养规程前言柱塞泵是一种常用的液压元件，广泛应用于机床、钢铁、航空、造船、化工、矿山等领域。
为确保柱塞泵的正常运行，延长其使用寿命，必须加强安全操作和保养。
安全操作规程1. 操作前的准备在使用柱塞泵之前，应对其进行检查，确保其各部位正常运行。
具体操作步骤如下：•检查各部位的紧固件是否松动•检查输油管路、滤器是否畅通，液压油是否符合要求•保证工作环境的安全，避免有人员进入工作范围2. 开始操作当进行柱塞泵的操作时，必须要注意一定的安全措施。
具体操作步骤如下：•操作前必须戴好安全帽和手套等防护用品•在起动柱塞泵之前，确保每个按钮和开关处于正确位置•操作前必须先预热油液，避免在操作时发生密封不严密或润滑不足等问题3. 操作中的注意事项在柱塞泵的运行过程中，必须时刻留意其运行状态，及时发现并排除问题。
具体的注意事项如下：•严格按照使用说明手册进行操作，不得随意尝试调整或改变其运行状态•在操作时，必须保持清醒的头脑，严禁饮酒后进行操作•在排除问题时必须切断液压系统的电源，并将柱塞泵停止运转4. 操作后的处理在柱塞泵操作结束后，必须对其进行一定的处理。
具体的处理措施如下：•关闭液压系统的电源，并将管路中残余的压力释放•对柱塞泵及其附件进行清洗和保养•将柱塞泵归还到其指定场所保养规程为延长柱塞泵的使用寿命和提高其工作效率，必须对其进行一定的保养。
具体保养规程如下：1. 定期更换液压油液压油是柱塞泵运行的重要润滑介质，必须定期更换以保持其清洁度和润滑效果。
更换液压油的周期一般为每年一次，或者在使用中达到一定时间或者里程数后进行更换。
2. 定期清洗过滤器过滤器是液压系统中重要的部件，必须保证其畅通和正常运行。
定期清洗和更换过滤器能够有效提高柱塞泵的工作效率和使用寿命。
3. 定期检查密封件和紧固件的情况密封件和紧固件是柱塞泵的重要部件，必须定期进行检查和更换。
以确保其正常密封和紧固效果。
4. 防止过度负载柱塞泵在使用过程中必须避免过度负载，长时间运行在超负荷的状态下会使柱塞泵产生过度磨损，或者导致其故障。
柱塞泵岗位安全操作规程
柱塞泵岗位安全操作章程
一、开车前的确认
1、检查润滑油油位是否在油窗的一半以上。
2、盘车是否有障碍，安全防护罩是否牢固，底角螺栓是否有松动现象。
3、确认安全阀、压力表、接地线等附件是否正常。
4、确认进、出口阀门是否打开。
二、柱塞泵开车
1、打开柱塞泵进、出口阀门。
（关闭备用泵出水阀门）
2、变频启动位，启动柱塞泵。
（禁止工频启动）
3、观察柱塞泵的运转情况，确认无误。
三柱塞泵停车
1、按下停泵按纽。
2、注意：泵停止运转后，压力显示屏上仍有压力显示，表明截止阀关不住或是损坏，则必须关闭柱塞泵出口阀门。
四、运转中1、听：听设备有无异常声音，不应有超高噪音。
2、摸：电机温度不能超过70℃；润滑油温度不应超过60℃，并油温应缓慢上升；检查填料箱处和轴承温度。
3、查：机组不应有剧烈振动现象；填料箱不应有大量滴液泄漏。
4、看：电压表、电流表和出口压力传感器显示是否在正常范围以内。
5、比：当前运转情况和以往正常运转情况做对比判断。
五、注意事项
1、柱塞泵开泵之前必须检查进、出口阀门的开关情况，严禁各阀
门同时关闭造成柱塞泵出口超压酿成事故。
2、检查润滑油是否保持在指标范围以内，少于油窗一半时，应当
及时补加，油温不应超过70℃，防止烧坏运转部件。
3、出口压力传感器屏显超过6.0时，自动保护开启，泵停止运转。
4、润滑油：夏季30号机械油，冬季20号机械油。
高压柱塞泵操作规程
高压柱塞泵操作规程一、启动前的准备1、清除机组周围杂物。
2、检查并确保各部零件、配套件是否齐全、完好。
3、检查并确保柱塞联接螺钉、锁片、连接卡子等部位紧固。
4、检查调整各密封部位不渗、不漏。
5、检查并确保传动箱和曲轴箱内润滑油无变质，油面加至油标尺刻度的1/2处。
6、盘动皮带3～5圈，检查并确保无卡阻及杂音。
7、调整皮带张紧程度，用5×9.8N的力量下压两皮带轮中部，下移量10mm～15mm。
两皮带轮平面允差1mm。
用弹性圈柱销联轴器传动的机组，电动机与输入轴同轴度不大于0.05mm。
8、检查并确保电气系统，各部电气元件、各仪表正常、齐全、准确。
9、接通电源，对自控盘进行模拟试验，检查并确保排出压力上、下限、振动开关、吸入压力下限、曲轴箱机油液位控制正常。
二、泵的启动1、打开进液流程各阀及回流阀，关闭出口阀，打开各压力表阀。
2、将控制旋扭拨至自动挡，按下启动按钮。
3、泵启动后，电机应按箭头指示方向旋转，空运转30min，开启出口流程各阀，关闭回流阀，控制排出压力稳步上升至所需值。
4、启动时自控盘各锁键继电器动作、报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障。
不可盲目使用定时器强行启动。
三、泵的运转及检查1、各压力表必须准确，排液压力表指针波动不大于1Mpa。
2、确保运行参数在规定的范围内。
电动机电流小于额定值，严禁超负荷运转。
3、检查各部油封、盘根等泄漏量。
挡油头及曲轴油封每分钟不超过6滴，盘根泄漏应根据情况压紧盘根压盖或更换处理。
4、定期检查各部紧固螺丝、联接部位、各锁片、销钉并及时紧固。
5、确保各部无异常及异响。
6、电动机机体温度、轴承温度，温度不大于60℃，曲轴箱机油温度不大于65℃。
7、电气系统及各仪表工作正常，三相电流误差不超过10%，三相电压误差不超过5%。
8、取全、取准各种原始记录及资料。
9、对机组运行过程中出现的各类问题、故障及时处理和上报。
四、停泵1、开回流阀，关出口阀，泵降压卸荷空运2min～3min后停泵。
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柱塞泵操作规程5篇第1篇柱塞泵岗位平安操作规程第2篇柱塞泵操作规程第3篇加气站柱塞泵打压操作规程第4篇加气站柱塞泵预冷操作规程第5篇柱塞泵平安操作规程【第1篇】柱塞泵平安操作规程按以下挨次开启各设备,先开清水泵,待清水泵运转正常后再开柱塞泵,空压机在出浆管路震惊大、压力表摇摆大的状况下准时补气。
一、清水泵的开启1、检查设备状况及润滑油位。
2、打开清水泵进水阀门,出水阀门,打开压力调整阀门。
3、开启清水泵,调整压力调整阀门,使出口压力在3mpa.二、柱塞泵的开启1、检查设备状况及润滑油位,并盘车,该步可在清水泵开之前进行。
2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门,开启出口、进口管路阀门。
3、待清水泵正常后开启柱塞泵,此时必需保证矿浆量充分。
待出口压力正常依据该压力调整清水泵压力,使清水泵压力比柱塞泵压力高2mpa。
三、设备运转中应留意的事项1、检查设备各部位的温度,不能高于70摄氏度,包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。
2、留意侧听设备运转部位声音,发觉特别找出部位及缘由,准时处理。
3、常常查看各压力表读数,发觉特别准时调整。
4、假如出口管路上压力表指针摇摆幅度过大或管路震惊过大,应准时开启空压机给出口气罐补气。
5、观看柱塞泵排水罐管,开水质是否清洁,若发觉浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑,然后通知厂里及修理人员。
四、停机1、正常停机前必需打清水20分钟以上。
2、先停柱塞泵,等5分钟后,停清水泵。
3、关闭泵池下浆阀门,打开出口管路排浆阀门。
4、打开进口管路排浆阀门,并打开冲洗水阀门冲洗管路,冲洗洁净后,关闭冲洗阀门。
5、关闭清水泵进口阀门。
6、拉下配电柜空气开关。
五、其它1、地坑水池内水满后,水泵自动抽水。
2、空压机的开停机要求:发觉出口管路摇摆较大或压力表指针摇摆幅度大时,药准时开动空压机补气。
【第2篇】加气站柱塞泵预冷操作规程1.0 目的为规范lng/l-cng加气站柱塞泵预冷操作规范，保障柱塞泵正常启动，确保cng车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围本操作规程适用于lng/l-cng加气站柱塞泵预冷操作，加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料预备及平安维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求站内无泄漏、四周无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵预冷操作流程5.1 柱塞泵预冷操作流程需建立在储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液阀和回气阀都打开的前提下。
且打压流程开头之前撬体内除去平安阀、压力表检修阀外全部阀门默认关闭状态。
5.2 由于本站有lng潜液泵撬和l-cng柱塞泵撬，所以依据使用状况设定储罐液位不低于1000mm(液位过低，在用气量大时柱塞泵运行会处于空载);储罐压力应在0.3mpa-0.8 mpa之间，否则影响柱塞泵使用寿命。
5.3 检查设备电源处于开启状态，气动阀开关显示正常。
5.4 检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止自然气泄漏和其他平安事故。
5.5 选择预备预冷的柱塞泵，打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空缓冲罐内的气体，然后关闭放空阀。
5.6 柱塞泵预冷正常位5-8分钟，预冷完成plc掌握柜显示屏上显示预冷完成;若在设定时间内还未预冷完成，应打开需要预冷的柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀，等到预冷完成再关闭。
6.0 预冷过程中的留意事项6.1 本站柱塞泵正常设定为自动状态下使用，自动状态正常连续使用不需要预冷;但在柱塞泵自动启动时，站内值班人员应到现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空。
7.0 相关文件与记录纪律委员职责技术员职责老师职责【第3篇】柱塞泵操作规程按以下挨次开启各设备，先开清水泵，待清水泵运转正常后再开柱塞泵，空压机在出浆管路震惊大、压力表摇摆大的状况下准时补气。
一、清水泵的开启1、检查设备状况及润滑油位。
2、打开清水泵进水阀门，出水阀门，打开压力调整阀门。
3、开启清水泵，调整压力调整阀门，使出口压力在3mpa.二、柱塞泵的开启1、检查设备状况及润滑油位，并盘车，该步可在清水泵开之前进行。
2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门，开启出口、进口管路阀门。
3、待清水泵正常后开启柱塞泵，此时必需保证矿浆量充分。
待出口压力正常依据该压力调整清水泵压力，使清水泵压力比柱塞泵压力高2mpa。
三、设备运转中应留意的事项1、检查设备各部位的温度，不能高于70摄氏度，包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。
2、留意侧听设备运转部位声音，发觉特别找出部位及缘由，准时处理。
3、常常查看各压力表读数，发觉特别准时调整。
4、假如出口管路上压力表指针摇摆幅度过大或管路震惊过大，应准时开启空压机给出口气罐补气。
5、观看柱塞泵排水罐管，开水质是否清洁，若发觉浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑，然后通知厂里及修理人员。
四、停机1、正常停机前必需打清水20分钟以上。
2、先停柱塞泵，等5分钟后，停清水泵。
3、关闭泵池下浆阀门，打开出口管路排浆阀门。
4、打开进口管路排浆阀门，并打开冲洗水阀门冲洗管路，冲洗洁净后，关闭冲洗阀门。
5、关闭清水泵进口阀门。
6、拉下配电柜空气开关。
五、其它1、地坑水池内水满后，水泵自动抽水。
2、空压机的开停机要求：发觉出口管路摇摆较大或压力表指针摇摆幅度大时，药准时开动空压机补气。
【第4篇】柱塞泵岗位平安操作规程一、开车前的确认1、检查润滑油油位是否在油窗的一半以上。
2、盘车是否有障碍，平安防护罩是否坚固，底角螺栓是否有松动现象。
3、确认平安阀、压力表、接地线等附件是否正常。
4、确认进、出口阀门是否打开。
二、柱塞泵开车1、打开柱塞泵进、出口阀门。
（关闭备用泵出水阀门）2、变频启动位，启动柱塞泵。
（禁止工频启动）3、观看柱塞泵的运转状况，确认无误。
三柱塞泵停车1、按下停泵按纽。
2、留意：泵停止运转后，压力显示屏上仍有压力显示，表明截止阀关不住或是损坏，则必需关闭柱塞泵出口阀门。
四、运转中1、听：听设备有无特别声音，不应有超高噪音。
2、摸：电机温度不能超过70℃；润滑油温度不应超过60℃，并油温应缓慢上升；检查填料箱处和轴承温度。
3、查：机组不应有猛烈振动现象；填料箱不应有大量滴液泄漏。
4、看：电压表、电流表和出口压力传感器显示是否在正常范围内。
5、比：当前运行状况和以往正常运行状况做对比推断。
五、留意事项1、柱塞泵开泵之前必需检查进、出口阀门的开关状况，严禁各阀门同时关闭造成柱塞泵出口超压酿成事故。
2、检查润滑油是否保持在指标范围内，少于油窗一半时，应准时补加，油温不应超过70℃，防止烧坏运转部件。
3、出口压力传感器屏显超过6.0时，自动爱护开启，泵停止运转。
4、润滑油：夏季30号机械油，冬季20号机械油。
【第5篇】加气站柱塞泵打压操作规程1.0 目的为规范lng/l-cng加气站柱塞泵操作规范，保障cng车辆供气，确保cng车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围本操作规程适用于lng/l-cng加气站柱塞泵的操作，加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料预备及平安维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求站内无泄漏、四周无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵打压操作流程5.1 作业前预备5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
平安阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3 作业前打开预备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
5.1.4 检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止自然气泄漏和其他平安事故。
5.1.5 柱塞泵正常状况是处于自动掌握状态，只可以单泵自动;若两台柱塞泵工作需采纳手动掌握。
5.2 柱塞泵自动启动(1号柱塞泵手动状态转自动状态)5.2.1 作业前预备完成后才可以进行操作，掌握电脑界面上打开l-cng柱塞泵掌握单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵掌握和2#柱塞泵掌握处于关闭。
5.2.2 打开预备自动掌握的柱塞泵的泵后放空阀(气化器前压力)，严禁气化器前压力大于2mpa。
5.2.3 关闭柱塞泵的泵后放空阀，然后关闭柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。
5.2.4 打开l-cng自动操作5.2.5 先打开柱塞泵1有效，再大开柱塞泵2有效;选择使用的柱塞泵必需先打开其柱塞泵有效，先打开的默认为自动启动柱塞泵。
5.2.6 柱塞泵开头运行，系统自动打开泵后放空再关闭;柱塞泵开头打压，现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.2.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
5.3 柱塞泵自动操作转手动操作5.3.1 作业前预备完成后才可以进行操作，掌握电脑界面上打开l-cng柱塞泵掌握单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵掌握和2#柱塞泵掌握处于关闭。
5.3.2 打开l-cng手动操作。
5.3.3 打开1#泵进液掌握和2#泵进液掌握、1#泵出液掌握和2#泵出液掌握、气化器1#进液阀和气化器2#进液阀。
5.3.4 打开1#泵后放空，压力<1mpa关闭1#泵后放空。
5.3.5 打开柱塞泵1有效和柱塞泵2有效;检查泵后压力是否1mpa，大于此压力值打开泵后再次放空，再关闭。
5.3.6 打开1#柱塞泵掌握(2台泵不能同时启动，当第一台泵稳定运行并且输出电流平稳以后才可以开启其次台)，观看泵后压力和输出电流，柱塞泵启动，现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.3.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
6.0 留意事项6.1 打压过程中不定时巡查，观看关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜状况，若泵头支撑处结霜明显，则观看活塞杆与填料之间是否漏气。
在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。
若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设备。
6.2 设备启动后，关注全部平安阀，当平安阀起跳，则要马上停泵、关阀查找缘由。
6.3 柱塞泵手动运行需留意两台泵不能同时启动，正常1台稳定运行后输出电流应当在30hz以内才可以开其次台。
6.4 柱塞泵手动运行在待机状态下泵后压力应定期泄压，防止管道憋压;在柱塞泵运行前必需进行泵后放空。
6.5 柱塞泵在刚启动时应观看其输出电流和设备运行的状态和声音。
6.6 严禁带病使用，简单产生憋压和泄漏，防止消失生产事故。