最新iso_85731压缩空气_第1部分杂质和质量等级资料
空压机空气质量标准
空压机空气质量标准是指压缩空气中所允许的最大污染物含量，这些标准确保了压缩空气的清洁度和适用性，特别是对于要求高度洁净的应用场合。
空气质量标准通常包括对固体颗粒、液体和气态污染物的限制。
以下是空压机空气质量标准的一些关键要素：
1. 固体颗粒：空压机排放的压缩空气中固体颗粒的含量应低于特定阈值。
例如，ISO 8573-1标准中规定了不同粒径固体颗粒的含量限制。
2. 水分：压缩空气中的水分含量也是重要的质量指标。
水分可以导致设备腐蚀、产品污染和系统性能下降。
3. 油蒸气：对于某些应用，油蒸气含量也是一个重要的考量因素。
油蒸气可能会损坏设备或影响产品的质量。
4. 气体污染物：包括硫化物、氯化物、氟化物等，这些污染物可能会对环境和设备造成损害。
5. 微生物：对于医疗、食品和某些工业应用，微生物的含量也有严格的限制。
空压机的空气质量标准可能会根据不同的行业和使用场合而有所不同。
例如，医疗设备和食品加工行业可能需要更严格的空气质量标准，以确保压缩空气的清洁和无菌。
在工业应用中，压缩空气的质量标准可能会根据生产过程中对空气质量的要求而有所调整。
压缩空气国际质量标准
压缩空气国际质量标准
干燥、净化的压缩空气广泛应用于各个生产领域中，例如：空气搅拌、零件清洗、喷砂、喷漆，自动化控制中的气动元件、空气轴承、摄影胶片，半导体器件及集成电路的制造，医药制品生产、食品工业的发酵工艺等。
普通压缩空气中含有油、水及尘粒，这些物质的存在对上述生产工艺及设备运行都有严重危害，必须采用各种干燥、净化手段减少或去除压缩空气中的杂质含量，使之符合生产要求。
不同的应用要求不同质量等级的压缩空气，总的来说，当作为一般气动元件、气动设备的气源时，一般要求其压力露点5-10℃，含尘颗粒小于1-15μ；汽车喷涂、电子产品外壳喷涂等行业要求压力露点-40℃，含尘颗粒小于0.5—1μ；电子元器件、胶片生产中的一些重要工序要求压力露点-40—-70℃，含尘颗粒小于0.1—0.5μ；在食品、医药工业中还要求无水、无油、无气味的压缩空气。
ISO 8573-1压缩空气 第1部分杂质和质量等级 固体颗粒含量的试验方法
国际标准ISO 8573-1第二版2001-02-01压缩空气第1部分：杂质和纯度等级标准编号ISO 8573-1∶2001（E）ISO 2001版权所有。
除非另有规定，未经ISO（地址如下）或ISO成员机构的书面许可，本文件不能以任何形式或任何措施（电子或机械手段，包括复印和微缩胶片）复制或使用。
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国际标准的编制工作通常由ISO技术委员会来执行。
对已建立技术委员会的学科感兴趣的每个成员机构，有权作那个委员会的代表。
国际组织、政府和非政府组织联合ISO，也参与制订标准。
ISO与国际电工委员会共同研究电工技术标准化的所有问题。
国际标准是根据ISO/IEC指令第3部分的规定进行起草。
技术委员会采用的国际标准草案交给成员机构进行投票表决。
草案至少要有75%的成员机构投票通过，才能作为国际标准发行。
应注意本标准的有些部件可能涉及专利权。
ISO不负承担鉴定任何或所有这些专利权的责任。
国际标准ISO 8573-1由技术委员会ISO/TC 118，压缩机、气动工具和气动机器，技术委员会分会SC4，压缩空气质量编制。
第二版已经做了技术修订，取消并替代第一版（ISO 8573-1∶1991）。
ISO 8573的总标题是压缩空气，由下列部分构成：－第1部分：杂质和纯度等级－第2部分：气溶胶含量的测定方法－第3部分：湿度测定方法－第4部分：固体颗粒的测定方法－第5部分：油气和有机溶剂含量的测定－第6部分：气态杂质含量的测定以下部分正在编制：－第7部分：微生物杂质含量的测定方法－第8部分：杂质和纯度等级（通过固体颗粒的质量浓度来确定）－第9部分：液态水含量的测定方法本标准是ISO 8573系列标准（包括正在编制的和已出版的）之一，用来测量空气杂质。
ISO 8573-1压缩空气 第1部分杂质和质量等级
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01.压缩空气行业标准质量等级
一、正确认识压缩空气1、直接接触：即“压缩空气用作生产和加工的一部分过程，包括安全食品的包装和运输”，将其与成品食品或其配料直接接触的压缩空气作为生产过程的一部分。
例如：使用空气冷却并将成品从一个过程移动到另一个过程，压缩空气应具有与任何其他配料相同的质量优先级。
2、间接接触：指排到食品一般环境中的压缩空气，包括其包装、流程和生产设备或食品及其成分的存储位置。
比如：使用压缩空气吹塑PET瓶或在倒入食品之前制备并打开袋子，类似于由成品食品或其配料附近由压缩空气启动阀门。
3、非接触：食品生产企业往往会“过度保护”空气压缩系统，故重视非接触式低风险系统同样重要。
大多数工厂具有显著比例的（超过50％）压缩空气进入“工厂空气”应用，这些“工厂空气”应用将完全不与食品或食品包装机械接触。
二、法规和标准为确保实现最佳的食品安全性，并降低消费者的风险，遵循这些要求十分重要。
国际标准在这方面很有帮助。
比如，ISO 8573-1:2010提出了压缩空气的关键质量要求，并规定了各个等级中可以存在的污染物含量和颗粒尺寸的最大数值。
为确保在自动化解决方案中的气源处理质量符合标准且具备高能效，提出比如以下物质的质量等级的参数要求：固体颗粒，水分含量和含油总量。
（1）与干燥食品（比如谷物、奶粉）直接接触的压缩空气压缩空气用于输送和混合，通常还用于食品生产。
它会直接与食品接触。
因为这些是干燥的食品，所以在空气湿度方面有着更为严格的要求。
以下是ISO 8573-1:2010标准中适用于该情况的压缩空气质量分类：–固体颗粒：等级1–水：等级2（压力露点≤-40℃）–油：等级1（总油含量≤0.01㎎/m3）（2）与非干燥食品（比如饮料、肉类、蔬菜）直接接触的压缩空气压缩空气用于输送和混合，通常还用于食品生产。
它会直接与食品接触。
以下是ISO 8573-1:2010标准中适用于该情况的压缩空气质量分类：–固体颗粒：等级1–水：等级4（压力露点≤+3℃）–油：等级1（总油含量≤0.01㎎/m3）英国零售联合会(BRC)/英国压缩空气协会(BCAS)的食品级压缩空气操作规范，该“操作规范”也为食品饮料行业使用的压缩空气提供了最低的纯度和质量标准。
ZR&GA比较表
无油螺杆压缩机＝无油压缩空气
定期更换油滤芯，空滤芯
喷油螺杆压缩机＋ 喷油螺杆压缩机＋除油器＝微油压缩空气
定期更换油滤芯，空滤芯 另需更换油气分离器芯，两级除油器芯和压缩机喷射油 油气分离器芯，
除油过滤器
• 粗过滤器DD后压缩空气含油量0.5ppm(21℃) • 精过滤器PD后压缩空气含油量0.01ppm(21℃) • 压缩空气温度从21℃上升到45℃, 含油量从原 0.01ppm上升到0.4ppm • 运行6000小时后，过滤器的压力损失从0.1bar 增加到0.5bar
请注意！ 请注意！
压缩空气的品质
ISO 8573-1质量分级
含尘量 含水量 含(总)油量
Q u a lity c la s s
P a rtic len tra tio n m g /m 3
M a x p re ssu re M a x . d e w p o in t c o n c e n tra tio n m g /m 3 (°C )
470 460 450 440 430 420 410 400 390 380
万 元(人 民 币)
ZR250-7.5三年比 ZR250-7.5三年比 GA250-7.5共节省 GA250-7.5共节省 人民币56.26万元, 人民币56.26万元, 56.26万元 合美元8.2 8.2万元 约合美元8.2万元
* 喷 油 螺 杆 压 缩 机 因“ 油 汽 分 离 器”、“ 除 油 过 滤” 的 压 力 损 失， 会 增 加10％ 的 电 能 消 耗。 ZR250-7.5 年 电 费＝195.4x0.7 =136.78 万 元 GA250-7.5 年 电 费＝196.8x0.7X1.1=151.536 万 元 (以 .07元/ 度 电 费 例) ZR250无油螺杆比GA250喷油螺杆每年节约电费：14.756万元整，加上每年4万元零件费，共计节省 18.756万元。
ISO-8573-1压缩空气-第1部分杂质和质量等级
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ISO8573-1压缩空气第1部分杂质和质量等级--资料
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前言
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国际标准ISO 8573-1
与当今“教师”一称最接近的“老师”概念，最早也要追溯至宋元时期。金代元好问《示侄孙伯安》诗云：“伯安入小学，颖悟非凡貌，属句有夙性，说字惊老师。”于是看，宋元时期小学教师被称为“老师”有案可稽。清代称主考官也为“老师”，而一般学堂里的先生则称为“教师”或“教习”。可见，“教师”一说是比较晚的事了。如今体会，“教师”的含义比之“老师”一说，具有资历和学识程度上较低一些的差别。辛亥革命后，教师与其他官员一样依法令任命，故又称“教师”为“教员”。第二版
3.2 团块
通过一切可能的方法或途经，组合、连接或排列成一串的两个或两个以上颗粒群。
3.3 露点
水蒸气开始冷凝时的温度。
3.4 微生物
集落形成单位，可能是细菌、真菌或酵母。
3.5 油
6个或6个以上碳原子（C6）组成的碳氢化合物混合物。
第1部分：
杂质和纯度等级
标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ编号
ISO 8573-1∶2019（E）
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ISO压缩空气的品质标准
压缩空气的质量标准现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施，我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。
典型的气源系统由下列几部分组成：空气压缩机、后部冷却器、缓冲罐、（包括油水分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、仪表等。
上述设备根据工艺流程的不同需要，组成完整的气源系统。
空压机排出的压缩空气是不干净的，除了含有水（包括水蒸气、凝结水）和悬浮物外，还有油（包括油雾、油蒸气）。
这些污染物对提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的，因此就需要进行干燥净化处理。
为了统一标准，国际标准组织（ISO）所属压缩机、气动机械及工具委员会（TC118）在1986年提出了关于压缩空气干燥净化设备和压缩空气质量的国际标准，其中压缩空气质量等级标准ISO8573.1把压缩空气中的污染物分为固体杂质、水和油三种（我国等同采用了ISO8573即国家标准GB/T13277－91《一般用压缩空气质量等级》），具体如表1-3。
表1-3 ISO8573.1-1除了上述标准外其它标准名称如下：——ISO7183 压缩空气干燥器规范与试验——ISO8573-1 一般用压缩空气第一部分：污染物和质量等级——ISO8573-2 一般用压缩空气第二部分：悬浮油粒的测试方法——ISO8573-3 一般用压缩空气第三部分：湿度测量——ISO8573-4 一般用压缩空气第四部分：固体粒子的测量——ISO8573-5 一般用压缩空气第五部分：油蒸汽的测量——ISO8573-6 一般用压缩空气第六部分：气体污染物的测量——ISO8573-7 一般用压缩空气第七部分：微生物的测量ISO标准组织已着手对ISO8573.1进行修改，其主要变化表现在对固体颗粒的要求上。
新标准对固体颗粒的数量进行了规定，这一变化是结合了纤维过滤器的实际性能，而且比较容易检测。
空压系统质量控制标准
空压系统质量控制标准
空压系统是一种关键的工业设备，主要用于提供高压气体。
因此，空压系统的质量管控非常重要，可以通过以下标准进行检验：
1. ISO 8573-1：气体的污染程度和纯度标准，规定了六类气体污染物的限值。
2. ISO 7183：压缩空气系统的能效评估标准。
3. ASME PTC 13：空气压缩机性能测试和评估标准。
4. ASME PTC 39：压缩空气系统有效性研究和评估标准。
5. ANSI/ISA-7.0.01-1996：空气压缩机和真空泵性能测量和预测标准。
6. ANSI/ASME PTC 10：压力泵机和风机性能测试和评估标准。
7. ISO 11011：测量和评估压缩空气系统的性能标准。
通过使用这些标准，可以确保空压系统符合质量标准，并提供高质量、可靠的流体动力学解决方案。
ISO-8573-1压缩空气-第1部分杂质和质量等级
国际标准ISO 8573-1第二版2001-02-01压缩空气第1部分：杂质和纯度等级页脚内容1标准编号ISO 8573-1∶2001（E）PDF否认声明本PDF文件可能包含嵌入字体。
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一般用压缩空气的等级和试验——介绍ISO DP 8573(一)
一般用压缩空气的等级和试验——介绍ISO DP 8573(一)韩俊英
【期刊名称】《流体机械》
【年(卷),期】1989(000)001
【摘要】无
【总页数】1页(P42)
【作者】韩俊英
【作者单位】无
【正文语种】中文
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4.压缩空气中含油量的测量方法——介绍ISO DP 8573之二 [J], 韩俊英
5.用模糊ISODATA聚类分析划分沙棘苗木等级的试验研究 [J], 闫占山;姜辉
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
压缩空气的露点标准
压缩空气的露点标准
压缩空气的露点是指在特定温度和压力下，空气中的水蒸气开始凝结成液体水的温度。
露点通常以摄氏度（°C）或华氏度（°F）表示。
确定压缩空气的露点非常重要，因为水蒸气可以对许多应用产生负面影响，如管道堵塞、设备腐蚀、气体和液体分离等。
以下是一些关于压缩空气的露点标准和相关信息：
1.ISO 8573标准：ISO 8573 是国际标准化组织（ISO）发布的标
准，用于规定压缩空气质量的指标和测试方法。
这些标准包括
了有关压缩空气湿度和露点的要求。
ISO 8573 标准将压缩空气
质量分为不同的类别，每个类别都有特定的露点要求。
2.ASTM D1142：美国材料和测试协会（ASTM）发布的ASTM
D1142 标准提供了测定压缩空气中露点的测试方法，通常用于
实验室和工业应用中。
3.NIST标准：美国国家标准与技术研究院（National Institute of
Standards and Technology，NIST）提供了关于露点的相关信息
和参考数据，用于校准和验证压缩空气露点测量设备。
4.厂家规格：压缩空气设备制造商通常会提供关于其设备的压缩
空气露点规格，以帮助用户了解其设备的性能。
压缩空气的露点要求因应用而异，不同应用可能对露点有不同的要求。
例如，食品和制药行业可能要求非常低的露点，以确保产品质量和安全性。
一般来说，低露点通常表示更干燥的空气，适用于对干燥空气质量要求较高的应用。
因此，在选择和使用压缩空气设备时，
通常需要根据具体应用和行业标准来确定所需的露点要求，并确保设备能够满足这些要求。
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ISO 8573的总标题是压缩空气，由下列部分构成：－第1部分：杂质和纯度等级－第2部分：气溶胶含量的测定方法－第3部分：湿度测定方法－第4部分：固体颗粒的测定方法－第5部分：油气和有机溶剂含量的测定－第6部分：气态杂质含量的测定以下部分正在编制：－第7部分：微生物杂质含量的测定方法－第8部分：杂质和纯度等级（通过固体颗粒的质量浓度来确定）－第9部分：液态水含量的测定方法本标准是ISO 8573系列标准（包括正在编制的和已出版的）之一，用来测量空气杂质。
由于许多因素，可能存在压缩空气恶臭发生源。
使用呼吸机的人对所产生的恶臭会感到不适。
完全是凭借人体嗅觉系统和具有主观分析资质的人员来探测恶臭，没有现成的恶臭测定方法。
因此必须视各情况而定，采取相应的措施来降低不适。
目前ISO 8573没有涉及恶臭处理的专门篇幅。
压缩空气－第1部分：杂质和纯度等级1范围本标准规定了压缩空气的杂质和纯度等级，与压缩空气中的颗粒、水和油有关，与压缩空气来源无关。
本标准确定了微生物和气态杂质的等级。
本标准所含的气态杂质是一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、氮氧化物和含碳原子（C1到C5）的碳氢化合物。
注对特殊应用，比如用于呼吸、医疗、食品和饮料中的空气，规定气体杂质的含量。
2引用标准下列引用标准包含构成本标准条款的条款。
对注明日期的引用标准，其随后的修订本不适用。
但鼓励使用本标准的协议各方去调查应用如下所示引用标准的最新版本的可能性。
对未注明日期的引用标准，采用其最新版本。
ISO和IEC成员是目前有效的国际标准的注册者。
ISO 7183，压缩空气干燥器－技术规范和检测ISO 5598，流体动力设备和元件－词汇ISO 7183∶1986，压缩空气干燥器－技术规范和检测ISO 8573-1，压缩空气－第1部分：杂质和纯度等级3术语和定义本标准采用ISO 3857-1给出的和如下所示的术语和定义：3.1气溶胶气态介质中的固体颗粒、液体颗粒或下降速度/沉降速度可忽略不计的固体和液体颗粒。
3.2 团块通过一切可能的方法或途经，组合、连接或排列成一串的两个或两个以上颗粒群。
3.3 露点水蒸气开始冷凝时的温度。
3.4 微生物集落形成单位，可能是细菌、真菌或酵母。
6个或6个以上碳原子（C）组成的碳氢化合物混合物。
63.6 颗粒小而离散的固体或液体物质。
3.7 颗粒尺寸 d两外部边界之间的最大距离。
3.8相对水蒸气压力相对湿度相同压力下的水蒸气颗粒压力与它的饱和压力的比率。
3.9 蒸气气体温度在其临界温度以下，因此能通过等温压缩被液化。
4杂质测定为了评定压缩空气试样的纯度等级，必须根据ISO 8573的相关组成部分进行测定：－第2部分，压缩空气的气溶胶含量和液态油含量的测量－第3部分，湿度测量－第4部分，固体颗粒测量－第5部分，油气和有机溶剂含量测量ISO 8573的后续部分（第6部分：测定气态杂质含量；第7部分：测量微生物杂质含量；第8部分：测量固体颗粒；第9部分：测量液态水含量）正在编制中。
在它们还没有编制完成前，可采用其它公认的标准来测量不同的杂质，如果采用其它公认的测量标准，下列方法适用：－在适当的时间段内，选取大量试样进行测量；－在实际操作压力和温度下进行测量；－压缩空气的纯度等级应取测量值的平均值（见附注）；－纯度等级仅与测量点有关（见附注）。
由于入口空气、元件磨耗的突然变化以及压缩空气流量、压力、温度和环境条件的变化，压缩空气中的颗粒、水和油的含量会因之产生变化。
使用最好的检测方法也不可能测量全部压缩空气，因此必须对压缩空气取样。
抽取时必须仔细，以确保所取试样是压缩空气纯度的代表性试样。
注必须在实际操作条件下进行测量，因为液体、气溶胶和气体形式的杂质之间的平衡会改变。
特别是液体油和自由水容易粘附到管壁上，在管壁上形成一5 标准大气标准大气数值表的基准条件执行表1的规定。
6 杂质6.1 概述压缩空气中的三种主要的杂质是固体颗粒、水和油。
它们相互影响（如固体微粒在油或水中凝聚成较大颗粒，油和水形成乳状液），有时又在压缩空气设备的管道里面沉淀或凝冷(如油气或水蒸气)。
压缩空气中还存在其它杂质，比如微生物和气态杂质。
6.2 固体颗粒6.2.1 概述固体颗粒的性能很重要，其特性表现在密度、形状、尺寸和硬度方面。
为了获得颗粒尺寸和数量的正确读数，必须排除水的影响。
6.2.2 测量参数6.2.2.1 颗粒尺寸必须根据公认的方法测量颗粒尺寸。
6.2.2.2 颗粒浓度颗粒浓度必须根据ISO 8573-4进行测定。
颗粒的质量浓度应根据公认标准（见第4款）进行测量。
6.2.2.3 湿度实际湿度等级应根据ISO 8573-3进行测定。
6.3 水6.3.1 概述大气中常常包含水蒸气。
当大气压缩，水蒸气的部分压力增加时，由于压缩导致温度增加，水不产生沉淀。
当空气随后冷却时（如在冷热气自动调节机或后冷却器中，在分配管道或气动工具的膨胀过程期间），气态水就会冷凝成液体水，但空气中的水蒸气将会成饱和状态。
6.3.2 测量参数必须根据ISO 8573-3进行湿度测量。
对液态水，则根据公认的标准进行测量（见第4款）。
6.4 油6.4.1 概述本标准中，压缩空气里的油可能属于液体、气溶胶或水蒸气这三种里的一种或几种。
测定压缩空气的油气含量时，温度定位比较重要，因为温度影响水蒸气与总油量含量的比率。
水蒸气检测必须和气溶胶以及散装液体检测一同进行，这样就知道不同阶段的浓度。
由于可能包含复杂的有机分子，测量设备的校正过程应清除地说明。
6.4.2 测量参数6.4.2.1 液态油、气溶胶或水蒸气气溶胶和液态油的测量必须根据ISO 8573-2。
油气的测量必须根据ISO 8573-5。
6.4.2.2 湿度实际湿度等级必须根据ISO 8573-3进行测量。
6.5 气态杂质大气不仅包含通常易辨识能进行处理的普通杂质，而且包括可能出现变动量（变动量由位置决定）的气体杂质。
气态杂质的浓度应根据公认的标准（见第4款）进行测量。
6.6 微生物通常认为微生物是存在于大气中的固体杂质。
这些微生物能通过许多途经带进压缩空气中。
如果确定微生物是固体杂质，那么就使用ISO 8573-4中规定的测量方法。
如果细菌、真菌或酵母的繁殖成群活动比较重要，则可采用公认的标准来测定（见第4款）。
7压缩空气纯度等级表2定义了固体颗粒等级。
0到5等的值应根据ISO 8573-4进行测定；6等和7等的值根据公认标准测定（见第4款）。
级别每立方米颗粒的最大数量（见第5款）颗粒尺寸浓度颗粒尺寸，d0 按照由设备用户或供应商的规定，要求比第1等更高没有合适的没有合适的1 没有规定100 1 02 没有规定100 000 1 000 103 没有规定没有规定10 0005004 没有规定没有规定没有规定 1 0005 没有规定没有规定没有规定20 0006 不适用7 不适用注涉及颗粒尺寸等级的过滤比是过滤器逆流颗粒数和顺流颗粒数之间的比率。
过滤比用表示，其中代表粒子的渗透，用顺流颗粒浓度和逆流颗粒浓度的比率来表示。
颗粒尺寸等级作为一个指数使用，如，表示在过滤器中，尺寸和尺寸大于的颗粒数，其逆流颗粒比顺流颗粒多75倍。
7.2 湿度和液态水等级表3规定了湿度等级，表4 规定了液态水等级。
压力露点的值应根据ISO 8573-3测定，液态水含量根据公认标准测定（见第4款）。
如果要求较低的露点，则必须清楚地规定露点值。
等级压力露点℃0 按照设备用户或供应商的规定，比1级更高1 ≤－702 ≤－403 ≤－204 ≤＋35 ≤＋76 ≤＋10表4－液态水等级等级液态水浓度，7897.3 油等级表5规定了油等级。
气溶胶和液态油的值应根据ISO 8573-2测定，油气则根据ISO 8573-5测定。
油的总浓度是气溶胶值和液态油值的总和。
表5－油等级等级油（气溶胶、液态油、油气）的总浓度0 按照设备用户或供应商的规定，比1级更高1 ≤0.012 ≤0.13 ≤14 ≤57.4 气体本标准范围内的气态杂质含量等级的记录值应根据公认标准的实际测定值来确定（见第4款）。
7.5 微生物在许多种应用中，由于相关微生物具有复杂的属性，在应用中，本标准就把这些微生物限定为两类：有菌和无菌。
本标准范围内的气态杂质含量等级记录应根据公认标准的实际测定值来确定（见第4款）。
7.6 名称在规定测量点的压缩空气的纯度等级的名称应包含下列给出的按顺序排列的信息：压缩空气纯度等级 ISO 8573-1 A B C其中A 根据ISO 8573-4测定的固体颗粒等级数字（见7.1）；B 根据ISO 8573-3测定的湿度或液态水等级数字（见7.2）；C 根据ISO 8573-5测定的总油量等级数字（见7.1）。
未规定任何特殊杂质的A、B、C级时，其名称则用连字号（短线）代替。
可以加上下列补充条件：－气态杂质含量（见7.4）；－微生物杂质含量（见7.5）。
参考书目[1] ISO 3649，空气或其它气体的净化设备－词汇。
[2] ISO 8573-6，压缩空气－第6部分：气态杂质含量的测定。
[3] ISO 8573-7，压缩空气－第7部分：活性微生物杂质含量的测定方法。
[4] ISO 8573-8，压缩空气－第8部分：杂质和纯度等级（通过固体颗粒的质量浓度来确定）。