新型脚手架连墙件的研制
新型脚手架连墙件及其施工工法(2)
新型脚手架连墙件及其施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，脚手架在施工中的重要性日益凸显。
新型脚手架连墙件及其施工工法的出现，为建筑施工提供了更高效、安全的解决方案。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型脚手架连墙件及其施工工法相较于传统脚手架，具有以下几个显著特点。
首先，该工法采用模块化设计，可以根据实际需求自由组装，适应不同施工环境和要求。
其次，由于使用了新型的连接件，脚手架安装快速、稳固，极大地提高了施工效率。
此外，该工法还具有自重轻、运输方便等优点，能够大大减少人力和物力资源的浪费。
三、适应范围新型脚手架连墙件及其施工工法广泛适用于各种建筑施工项目，包括住宅建筑、工商业建筑、桥梁、隧道等工程。
无论是高层建筑还是室内装修，均可采用该工法进行脚手架搭设。
四、工艺原理新型脚手架连墙件及其施工工法的实际工程应用通过分析与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
该工法的理论依据是充分利用连墙件的连接性能，实现脚手架的整体连续性。
通过合理的施工顺序和连接方式，确保脚手架的安全稳定。
实际应用中，采用地锚和立杆等技术措施，增加脚手架的抗风能力和承载能力。
五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要严密执行，确保施工过程的稳定与成功。
首先，进行脚手架平台的搭设，确保平台的牢固性和水平度。
然后，根据实际情况进行立杆的设置，采用适当的连接件将脚手架连接成连续整体。
之后，进行边框的搭设和连接，形成闭合的外墙脚手架。
最后，根据需要进行跳板和围蔽安装，确保施工现场的安全与顺利进行。
六、劳动组织在劳动组织方面，应根据工程的规模和特点，合理安排施工人员。
其中包括搭设人员、连接人员、拆除人员等，各种人员的任务和协作关系需要在施工前进行明确规划。
通过科学合理的劳动组织，可以提高施工效率，降低造价。
七、机具设备在新型脚手架连墙件及其施工工法中，需要使用一系列机具设备。
外脚手架新型连墙件的技术应用
外脚手架新型连墙件的技术应用外脚手架连墙件新工法的技术应用扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：1、由于预埋的横向钢管无法拔掉，并且须要对砌体洞口展开堵住，从而可以给外墙防尘增添隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋广泛都很密集，钢管很难填入梁体内，以致填入梁的钢管锚固长度比较而导致连墙件收紧，给外脚手架导致安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：后锚固相连接则存有施工不方便，抗拔力低的瑕疵。
同时没打进锚杆后的轴力抗拉、忽受力求函数。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：1、钢管壁粗细，和钢筋芳菱会一个整体存有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没适当的轴力抗拉、忽受力求函数。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
灏景尚都商住楼b区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属侧边抠结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层低为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层低：3m；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分后3段飞檐，每段低24米。
根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为n1=15.523kn。
用挡板机床在连墙钢管上开2个直径为16mm的孔，射出2根直径14mm的螺纹钢筋，在扎于梁、板混凝土时在原订边线把2根14mm螺纹钢横向填入梁体内，填入长度按结构锚固长度，例如大样图右图。
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法摘要：随着建筑行业的迅猛发展，大层高、大跨度结构的建筑越来越多。
其中，悬挑式脚手架是一种常用的施工方法，但其连墙件设置一直存在困扰。
本文介绍了一种创新的工法，能够有效解决大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置的问题。
1. 引言悬挑式脚手架是在施工过程中悬挑在建筑物外墙外侧的脚手架。
由于其悬挑部分较长，需要设置连墙件来保证脚手架的稳定性和安全性。
然而，在大层高、大跨度结构中，传统的连墙件设置方式存在一些问题，如安装困难、不稳定等。
2. 问题分析传统的连墙件设置方式一般是通过钢管焊接或螺栓连接于结构上，但在大层高、大跨度结构中，安装这些连墙件十分困难。
此外，由于连墙件的连接方式单一，无法满足不同结构的要求，导致连墙件的稳定性较差。
3. 创新工法介绍为了解决上述问题，我们提出了一种创新的工法，使用可伸缩的连墙件和支撑架来设置大层高、大跨度结构悬挑式脚手架。
3.1 可伸缩的连墙件通过设计可伸缩的连墙件，可以便捷地安装于大层高、大跨度结构。
该连墙件采用两部分结构，一部分固定于建筑结构上，另一部分可以伸缩，以适应不同层高和跨度。
在安装时，可以根据实际需要调整连墙件的长度，使其与脚手架紧密连接，提高整个结构的稳定性。
3.2 支撑架为了增加连墙件的稳定性，我们引入了支撑架的概念。
支撑架是一种与连墙件垂直安装的支撑结构，起到增强连墙件的功能。
支撑架可以采用多种材料，如钢管、钢板等，通过螺栓或焊接固定于连墙件和建筑结构上。
支撑架的设置可以增加整个脚手架的承重能力和稳定性，使其能够适应各种大层高、大跨度结构。
4. 工法优势分析通过使用可伸缩的连墙件和支撑架，我们的创新工法具有如下优势：4.1 安装便捷：可伸缩的连墙件可以根据实际情况进行调整，灵活适应各种层高和跨度。
4.2 稳定可靠：支撑架的设置可以增加整个脚手架的稳定性，提高脚手架的承重能力。
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制发布时间：2023-03-08T03:58:21.173Z 来源：《工程管理前沿》2022年第21期作者：敖粒[导读] 我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件敖粒（云南建投第十一建设有限公司，云南昆明，650500）[摘要]我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件，具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可循环周转使用等优点，适用所有钢管外脚手架，本文结合具体工程实例对该项技术分析总结，给同行参考和借鉴。
[关键词]连墙件；预埋；脚手架；可循环使用0、引言在房屋建筑工程外墙脚手架搭设施工过程中，传统做法的连墙件是将连墙钢管直接穿墙入室加以固定，或在梁板上预埋钢管，拆除脚手架后，会留下很多孔洞。
后期修补脚手眼预留洞口时，还需氧焊气割预埋进去的钢管及扣件。
不但浪费材料，而且耗时耗工。
新型预埋连墙件优点是拉接点设在柱、墙、梁、板的侧面，理论上大大方便了后续施工，可以减少很多施工质量隐患，同时具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可回收周转使用等优点，能充分减轻建筑施工的人力、物力投入，显著节省施工成本、加快施工速度。
因此，为了解决这一领域通病，需要研究全新施工方法。
1、施工方法1.1连墙件制作连墙件的组成构件有：250mm长普通M14双头丝牙螺杆、圆形螺母φ41*12mm、弹簧垫1个、普通垫片1个、六角螺帽1个、300mm长直径20mm的PVC管，合计每套成本约6.7元。
施工工艺如下：将圆形螺母焊接在标准钢管内侧，焊接处焊缝应饱满、无缺陷，焊缝高度6mm。
双丝牙螺杆与圆形螺母连接，模板拆除后丝牙螺杆穿混凝土墙或者梁，使用1个六角螺帽、弹簧垫、普通垫片进行紧固。
图1 新型连墙件构造图1.2现场施工工艺现场施工步骤为：圆形螺母与钢管焊接→焊缝检测合格→楼层墙、柱或梁钢筋绑扎完成→模板定位测量放线→模板钻孔→墙或梁内预埋PVC套管→楼层墙、柱、梁板混凝土浇筑→螺杆与焊接钢管连接→垫片安装→螺帽安装。
高层建筑新型连墙件承插型盘扣式悬挑脚手架施工工法
高层建筑新型连墙件承插型盘扣式悬挑脚手架施工工法摘要：重庆市住房和城乡建设委员会已下发“关于发布《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告 (2019 年版) 》的通知”，禁止使用扣件式钢管悬挑脚手架，鼓励施工企业采用新型脚手架，而各类新型附着式升降脚手架施工成本过高，研究出一种既能加快施工进度又能降低施工成本的新型承插型盘扣式悬挑脚手架施工方法是未来建筑业发展的趋势。
关键词：高层建筑、新型连墙件、盘扣式悬挑脚手架1工法特点1.1安全系数更高：采用立杆、水平杆、斜拉杆、可调底托等构件组成。
立杆与水平杆采用承插链接，水平杆和斜拉杆采用接头卡入立杆连接插盘，用楔形插销连接，形成几何不变的结构体系，有效避免了扣件松动不紧等安全隐患。
1.2施工速度更快，能大幅缩短工期：与传统钢管扣件式悬挑脚手架相比，新型承插型盘扣式悬挑脚手架采用楔形插销连接，减少了扣件拧紧以及扣件扭矩检测验收工作时间，根据市场调研平均每个工人每天可完成15㎡钢管脚手架的搭设和 25 ㎡盘扣式脚手架搭设，搭设效率提升= (25-15) /15*100%=66.7%。
1.3施工成本更低：与传统钢管扣件脚手架相比，采用标准规格尺寸的成品立杆、水平杆、斜拉杆、可调底托等构件，大大降低了人工施工成本、钢管周转损耗，综合施工成本更低。
1.4强度高、耐久性好：采用热浸镀锌独特施工工艺，具有强耐高温、不燃烧、承载力度强，耐腐蚀性能强，使用年限长久。
1.5易周转回收再利用：楔形插销承插连接，架体安装、拆卸简便；采用采用2根Φ20预埋螺栓，焊接在5mm厚钢板上，采用塑料套管将预埋螺栓与楼板混凝土进行隔离，待脚手架拆除时，可取出预埋螺栓和钢板回收和再利用。
1.6施工质量更高：采用新型预埋螺栓式连墙扣件，代替了传统扣件钢管式连墙件，有效避免了传统扣件式脚手架连墙件在二次结构砌筑施工过程中脚手眼封堵带来的外墙渗水的质量隐患。
1.7整体性、美观性好：在每一步悬挑最底层采用长短杆间隔设置，使上下两道立杆承插点错位≥500mm，不在同一水平面，设置竖向斜拉杆，保证了架体整体稳定性；采用镀锌盘扣脚手架集成搭设，整体观感质量较好。
新型连墙件方案
新型连墙件方案连墙件是脚手架的重要组成部分，用于连接脚手架与建筑物，对脚手架的整体稳定性起重要作用。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳，其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式。
设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
其中，拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。
拉撑结合方法的连墙件做法成本低，无砌体后补洞工序，因此在多层建筑中使用较为普遍。
但其承载力差，横向刚度相比于刚性连接方法较弱，易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除，存在安全隐患。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130—2001）第6.4节对连墙件作了具体规定，对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件，对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，部分做法存在安全隐患。
针对以上问题，XXX经过长时间的论证、试验、工程试用后，提出了新型的瑞利得连墙件解决方案。
该方案采用钢管、扣件和预埋件组成，具有承载力高、构造符合要求、安装简便等优点。
该方案已在多个工程项目中得到应用，并取得了良好的效果。
因此，对于扣件式钢管脚手架的连墙件做法，应根据实际情况选择合适的方法，确保脚手架的整体稳定性和安全性。
同时，需要加强对刚性连墙件的规范和标准化，避免存在安全隐患的做法。
规范中规定，脚手架搭设高度超过24m的建筑禁止使用拉撑结合连墙件方法。
除此之外，还有其他两种常用的连墙件方法：预埋钢管方法和后锚固方法。
一种新型的钢管脚手架连墙件
一种新型的钢管脚手架连墙件一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式，如图1。
一般用2φ6钢筋加短钢管（用扣件与内立杆固定）顶撑。
这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。
其优点：设置方便，可随地取材，目前使用较多。
主要缺点为：①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口，很难调节垂直方向，难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。
②实际施工中往往难以做到拉撑结合（常见不加顶撑的柔性连接），也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。
③很容易被工人随意拆除。
④装饰施工时一般已拆除。
⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接，有时不能满足承载力要求；用两只扣件分别在内外立杆上扣接，又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。
图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管，再用连墙钢管和扣件与立杆连结，或预埋φ25短钢筋，连墙钢管一端开孔套在钢筋头上，另一端用扣件与立杆扣接，见图2a、b。
优点同上。
缺点：除与上述1-①③④⑤相同外，拆除时常用气割，不利防火。
图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件，一端与脚手架立杆扣牢，另一端用电焊与埋件焊接，见图3。
优点：牢固、可靠。
缺点：①装饰施工阶段连墙件已拆除；②与脚手架用一只扣件连接，有时达不到承载力要求，两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输；③安装时需电焊，拆除时要用气割，较为繁琐且不利于防火；④当脚手架产生沉降时，连墙件将承受弯距。
图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔，用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上，另一端用扣件与立杆扣接，见图4。
优点：安装位置正确，牢固可靠，连墙件可重复使用。
缺点：同3-①②④。
通过以上分析可见，目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题：布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求；装饰阶段，连墙件一般均已拆除；连墙件轴向设计值超过8kN，采用两只扣件与内外立杆扣接时，影响人员通行的物料运输；刚性连墙件固定用扣件扣死，当脚手架发生沉降时，连墙件将承受弯距等问题。
扣件式钢管脚手架连墙件创新施工工法(2)
扣件式钢管脚手架连墙件创新施工工法扣件式钢管脚手架连墙件创新施工工法一、前言扣件式钢管脚手架是一种常用的施工辅助设备，用于搭建高层建筑的临时工作平台。
随着建筑行业的发展和技术的进步，连墙件的施工工法得到了广泛的应用和推广。
本文将介绍一种创新的扣件式钢管脚手架连墙件施工工法，具有独特的特点和优势，适用于各种类型的建筑工程。
二、工法特点1. 灵活多变：连墙件可以根据实际需求进行安装和拆除，适应不同墙体结构和工程要求。
2. 安全可靠：扣件式钢管脚手架具有稳定的结构和承载能力，能够保证工人和材料的安全。
3. 快速高效：采用连墙件施工工法可以加快施工进度，提高工作效率。
4. 经济节省：与传统的搭建方法相比，连墙件工法节省了材料和人力成本。
三、适应范围扣件式钢管脚手架连墙件工法适用于各种类型的建筑项目，包括住宅楼、商业楼和工业厂房等。
无论是新建工程还是既有建筑的维修和改造，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理连墙件施工工法的原理是利用扣件式钢管脚手架的连接性能和稳定性，在墙体上设置固定的连接点，并通过连接杆固定钢管脚手架，形成连续的工作平台。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 墙体准备：根据设计要求，在墙体上标注出连接点的位置，清理墙体表面的杂物和障碍物。
2. 连接点设置：在墙体上钻孔或安装螺杆，设置用于连接连墙件的固定点。
3. 脚手架搭设：根据设计要求和连接点的位置，搭建扣件式钢管脚手架的主体结构。
4. 连墙件安装：在固定点上安装连墙件，通过连接杆将连墙件与脚手架连接在一起。
5. 支撑与调整：根据实际需要，在连墙件上设置水平支撑和垂直支撑，调整脚手架的水平和垂直度。
6. 工作平台搭设：在连墙件上设置工作平台，确保工人在施工过程中的安全和便利。
五、施工工艺在施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：1. 验收材料：对扣件式钢管脚手架和连墙件进行验收，确保质量合格。
2. 搭设脚手架：根据设计要求和施工图纸，搭设脚手架的主体结构。
新型后置式脚手架连墙件施工工法(2)
新型后置式脚手架连墙件施工工法一、前言新型后置式脚手架连墙件施工工法是一种先进的脚手架搭设与拆除工法，通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合，提高了施工效率，并能够确保施工过程的安全和质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点新型后置式脚手架连墙件施工工法具有以下特点：1. 与传统脚手架相比，采用连墙件可以减少立杆的数量，降低了材料和人工成本。
2. 连墙件的设计合理，能够满足不同墙体厚度的要求，并能够保证施工过程的稳定性和安全性。
3. 连墙件与脚手架之间使用了可拆卸的连接件，方便拆卸脚手架，使施工过程更加便捷。
4. 工法适用于各种建筑物的外墙施工，包括低层、高层建筑和临时设施。
5. 施工过程中，可以通过调节连墙件的高度和角度来适应不同的施工需求，提高了施工的灵活性和适应性。
三、适应范围新型后置式脚手架连墙件施工工法适用于各种建筑物的外墙施工，包括但不限于以下类型的建筑：1. 低层建筑：适用于低层建筑的外墙施工，如别墅、住宅楼等。
2. 高层建筑：适用于高层建筑的外墙施工，如高层住宅楼、写字楼、商业综合体等。
3. 临时设施：适用于临时设施的外墙施工，如搭建的展览馆、活动场所等。
四、工艺原理新型后置式脚手架连墙件施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法与实际工程之间的联系在于通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合，提高了施工效率。
采取的技术措施包括连墙件的设计和制造、脚手架的搭设和拆除等。
连墙件的设计要合理考虑墙体厚度、承重能力和安全要求，确保连墙件的稳定性和可靠性。
脚手架的搭设要按照标准要求，合理设置立杆、斜杆和横杆，确保施工过程中的安全和质量。
五、施工工艺新型后置式脚手架连墙件施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 建筑物墙面准备：清理墙面，去除杂物和障碍物，确保施工空间的整洁。
新型可周转式脚手架连墙件施工工法(2)
新型可周转式脚手架连墙件施工工法新型可周转式脚手架连墙件施工工法一、前言在建筑施工中，脚手架是一个重要的临时设施，为施工人员提供平台和支撑。
传统的脚手架施工存在承重能力不足、安全隐患多等问题，因此，新型可周转式脚手架连墙件施工工法的出现，针对这些问题进行了改进和创新。
二、工法特点新型可周转式脚手架连墙件施工工法具有以下几个特点：1. 使用钢材和连接件制作而成，具有良好的承重能力和稳定性。
2. 可重复使用，可以在不同工地进行迁移和安装。
3. 能够连接到墙体上，提供稳定的支撑，给施工人员提供安全的工作环境。
4. 可以调整和适应不同墙体的尺寸和形状，提高施工的灵活性和工作效率。
三、适应范围新型可周转式脚手架连墙件施工工法适用于各类建筑墙体的施工，包括住宅、商业建筑和工业建筑等。
四、工艺原理该工法通过固定连接件使脚手架与墙体相连，实现墙体的支撑和施工平台的搭建。
具体工艺包括：1. 对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，确定适合的施工方案。
2. 采取合适的连接件和钢材构件进行脚手架的制作和安装，确保其承重能力和稳定性。
3. 根据墙体的尺寸和形状，调整脚手架的位置和高度，保证施工过程的灵活性和便利性。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 调查墙体的尺寸和形状，制定施工计划和方案。
2. 搭建脚手架的起始台，固定连接件到墙体上。
3. 安装脚手架的立柱和水平杆，确保其垂直度和水平度。
4. 进行加固和调整，保证脚手架的稳定性和承载能力。
5. 定期对脚手架进行检查和维护，确保施工的安全性和有效性。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，确保施工的高效和顺利进行。
七、机具设备使用钢材、连接件、扣件等机具设备进行施工。
这些设备具有良好的可调性和适应性，能够满足不同墙体的施工需求。
八、质量控制施工过程中需要严格控制质量，保证脚手架的稳定性和可靠性。
具体措施包括：1. 选择适当的材料和设备，确保其质量达到标准要求。
新型外脚手架连墙件的开发应用
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一种用于固定悬挑式脚手架的新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法
一种用于固定悬挑式脚手架的新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法摘要：一、引言1.背景介绍2.悬挑式脚手架的安全问题3.新型预埋膨胀螺栓连墙件的研究意义二、新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法1.材料选择与规格2.预埋膨胀螺栓的设计2.1 螺栓头部的结构2.2 螺栓杆部的结构2.3 螺栓的固定方式3.连墙件的设计3.1 连墙件的构成3.2 连墙件与悬挑式脚手架的连接方式3.3 连墙件与预埋膨胀螺栓的连接方式三、新型预埋膨胀螺栓连墙件的优点与应用1.安全性提高1.1 抗拉强度高1.2 抗冲击性能好1.3 防脱落设计2.施工便捷性2.1 安装速度快2.2 安装精度高2.3 适应性强3.应用范围广泛3.1 适用于各类悬挑式脚手架3.2 适用于不同施工环境四、结论1.新型预埋膨胀螺栓连墙件的研究成果2.对我国建筑行业的意义和影响3.未来发展趋势和展望正文：一种用于固定悬挑式脚手架的新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法，解决了传统悬挑式脚手架安全性能较差、施工不便等问题。
本文详细介绍了新型预埋膨胀螺栓连墙件的制作方法及其优点，以期为我国建筑行业提供一种更安全、更实用的悬挑式脚手架固定装置。
首先，在材料选择与规格方面，新型预埋膨胀螺栓连墙件采用了高强度、耐腐蚀的材质，以确保其在复杂环境下的使用寿命。
预埋膨胀螺栓的设计主要包括螺栓头部、螺栓杆部和固定方式。
螺栓头部采用特殊结构设计，具有较高的抗拉强度和抗冲击性能，有效提高了连墙件的安全性能。
螺栓杆部则采用多级螺纹设计，便于施工过程中快速调整螺栓长度，满足不同场景的需求。
此外，螺栓的固定方式采用了新型防脱落设计，进一步提高了使用安全性。
连墙件的设计主要包括构成、与悬挑式脚手架的连接方式以及与预埋膨胀螺栓的连接方式。
连墙件由高强度材料制成，具有良好的抗拉强度和稳定性。
与悬挑式脚手架的连接方式采用专用连接件，安装简便、精度高。
与预埋膨胀螺栓的连接方式则采用螺纹连接，确保连接牢固可靠。
高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法(2)
高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法一、前言随着城市化的发展，高层建筑的建设数量不断增加。
在高层建筑的施工过程中，安全和高效是最重要的考虑因素之一。
为了提高施工效率并确保施工质量，近年来发展了高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法。
该工法采用了创新的脚手架连墙件，为高层建筑施工提供了更可靠、安全、高效的解决方案。
二、工法特点高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法具有以下几个特点：1. 可靠性：新型连墙件采用坚固的材料制作，具有较强的承载能力和稳定性，能够确保脚手架在高层建筑施工过程中不倒塌。
2. 灵活性：新型连墙件采用可调节的设计，可以根据不同建筑物的尺寸进行调整，适用于各种建设类型和形状。
3. 高效性：新型连墙件的设计使得脚手架的搭建和拆除更加简便快速，能够提高施工速度和效率。
4. 安全性：新型连墙件具有良好的稳定性和抗震性能，能够保证施工过程中的安全。
三、适应范围该工法适用于各类高层建筑的施工，包括住宅楼、商业大厦、医院、学校等。
四、工艺原理新型连墙件的设计与施工工法之间的联系主要体现在两个方面，即脚手架施工和连墙件的应用。
1. 脚手架施工：脚手架的搭建采用了模块化的设计，通过连接和固定来形成框架结构。
新型连墙件作为连接元件，连接脚手架的各个部分，提供稳定的支撑和承载功能。
2. 连墙件应用：新型连墙件通过固定在建筑墙体上，形成稳定的支撑结构，为高层建筑的施工提供了坚实的基础。
连墙件的调整和固定能够适应不同建筑尺寸和形态。
五、施工工艺1. 脚手架搭建：根据建筑的设计图纸，将脚手架进行模块化组装，在地面上先进行部分搭建。
2. 连墙件安装：将新型连墙件固定在建筑墙体上，并进行调整，使其与脚手架连接。
3. 脚手架搭建完整：将脚手架逐层搭建，紧密地与连墙件连接，确保施工过程中的稳定性和安全性。
4. 施工结束后，按照逆向的顺序进行脚手架的拆除。
六、劳动组织1. 工地现场：由专业的脚手架施工队伍进行施工，负责脚手架搭建和拆除工作。
新型建筑脚手架连墙技术概述
新型建筑脚手架连墙技术概述
新型建筑脚手架连墙技术是一种逐层增加重力支撑的系统，它是利用连接器将脚手架的立杆、横杆和斜杆连接起来，形成一个具有较高整体刚度的连续体系。
通过使用连墙技术，可以实现全方位的支撑和抗风能力，从而提高建筑结构的稳定性和安全性。
连墙技术可以分为两种类型：外墙式和内墙式。
其中，外墙式连接器通常位于脚手架上，用于支撑外墙。
内墙式连接器则使用脚手架内部支撑结构，在建筑物内部进行支撑和加固。
根据不同的建筑设计和需要，可以选择适当的连墙技术并灵活调整系统参数。
连墙技术有许多优点。
首先，它能够提高建筑结构的稳定性和安全性。
同传统脚手架相比，连墙技术具有更高的刚度和承载能力，在强风等恶劣天气条件下更加稳定。
其次，连墙技术能够提高施工效率，加快建筑进度。
由于连接器和支撑结构的高度可调，施工人员可以根据需要自由调整脚手架的高度和角度，更加方便快捷。
此外，连墙技术可重复使用，更加经济环保。
当然，连墙技术也存在一些挑战和限制。
首先，它需要特定的设计和设备，存在技术难度和成本问题。
其次，虽然连墙技术具有较高的承载能力，但必须仔细考虑每个点的重量和压力，以免系统失衡和失稳。
此外，在连墙技术施工前，必须对施工环境、建筑结构和预期风力等因素进行仔细评估和计算。
总的来说，新型建筑脚手架连墙技术是一种创新的、具有广泛应用前景的建筑支撑体系。
它能够提高建筑结构的稳定性和施工效率，是未来建筑脚手架行业的重要发展方向。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
外脚手架新型连墙件施工技术应用摘要：外脚手架连墙件是外脚手架的重要组成部分，对于建筑施工有着十分重要的作用。
但是目前随着建筑项目的逐渐增加和施工难度的增加对于外脚手架连墙件的使用要求逐渐提高，外脚手架新型连墙件对于满足当前施工需要有着十分关键的作用。
本文主要是对外脚手架新型连墙件施工技术应用中存在的问题进行分析，并就如何提高外脚手架新型连墙件的施工技术应用提出合理的建议。
关键词：外脚手架新型连墙件施工技术外脚手架是在建筑施工时临时搭建在外墙边线外的上料，堆料与施工作业用的结构架。
连墙件是用于连接外脚手架以及墙体的重要部分，随着建筑施工难度的逐渐增加，原有的外脚手架连墙件已经难以适应建筑施工的需要，因此需要开发新型的外脚手架连墙件，确保脚手架的固定以及建筑施工项目的顺利进行。
在今后的施工管理中需要进一步重视外脚手架连墙件的维护工作，确保施工项目的顺利进行。
一、外脚手架新型连墙件施工技术应用中存在的问题外脚手架；连墙件作为固定外脚手架的重要零件之一，对于外脚手架的固定以及施工的顺利进行发挥着十分关键的作用。
但是由于目前外脚手架连墙件在实际的技术应用中存在一定的问题，甚至会严重影响外脚手架的正常使用。
（一）外脚手架连墙件不符合规范外脚手架作为施工的重要组成部分，对于建筑施工有着十分重要的作用，但是由于一些施工单位的外脚手架质量不符合规范导致建筑施工中存在严重的安全隐患。
由于现在的建筑施工项目施工难度逐渐增加，对于外脚手架的质量要求也逐渐提高，但是一些外脚手架的连墙件质量仍然存在一定的问题，导致外脚手架出现的安全事故逐渐增加，严重影响了施工的顺利进行。
（二）外脚手架施工人员技术问题外脚手架的搭建和拆除工作都是整个建筑施工的重要组成部分，由于施工过程中施工技术人员未能按照要求对外脚手架进行搭建和拆除，这将会造成十分严重的人员伤亡。
但是由于一些搭建或者是拆除外脚手架的施工人员缺少安全防范意识以及比较熟练的搭建和拆除技术，造成外脚手架的施工难以顺利进行，严重影响施工的进度。
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二、小组概况及活动计划
1、小组概况：
本QC小组成立于2016年8月1日，小组成员8人，活动时间2016年8月1日～2017年1月20日。
QC小组简介
表1
2、活动计划：
QC小组活动计划表
表2
三、选择课题
（一）选题理由
1、本工程单体楼栋较多，外墙脚手架搭设量较大，脚手架连 墙件按两步三跨进行计算，即4.5m×3米（本工程标准层层高3m， 连墙件每层设置）内有2个连墙件，均采用预埋钢管法。本工程外 架搭设面积约20万平方米，预埋钢管长度统一按400mm计算，在 连墙件拆除后需浪费的钢管为：200000÷13.5×2×0.4=11852米， 约36吨，每吨按市价3000元/吨计算，共浪费资金108000元，材 料浪费较大。
上述分析，每根连墙件，若不计第一次安拆费用，平均每根 连墙件发生的费用为：12.8元，费用较高，因此，我们需要一种 新的连墙件施工方法，克服传统连墙件的缺点。新的连墙件施工 方法应满足操作简便、构件可重复利用、不影响其它工序施工、 预埋件不影响外墙防水等要求。
（二）确定课题
根据上述情况，小组把活动重点放在了外墙脚手架连墙件项目上，并针对此项目
五、提出各种方案并确定最佳方案
（一）提出方案 根据目标要求，由QC小组组长召集小组成员，围绕外墙脚手
架连墙件召开专题会议，采用“头脑风暴法”集思广益提出各种 方案并进行论证，通过对小组成员“奇思妙想”的整合，最终提 出了三种方案：
1、预埋螺杆连接钢管法 2、预埋钢筋连接钢管底座螺母法 3、预埋螺栓连接钢板底座法
2016.9.15
张昌进 许文斌
建设单位、监理单位参加论证会。
1、选择有实力、信誉好的供货商
3
构件加工 生产
市场 采购
产品符合方案设计要求
严格签订供货合同，明确质量标 准；2、对进场产品组织验收，必
公司会议 室
2016.9.17
预埋件及连接杆件尺寸、1、集中培训学习规范；
力学能满足现论设计要 2、按照施工经验设定构件尺寸进
求
行试算验证。
企业技术 中心
2016.9.12
张昌进 许文斌
1、按照《危险性较大的分部分项
2
安全性论 证
专家 论证
通过建筑工程专家库专 家论证
工号审方程文案安件；全编管写按理专照办项文法方件案》要；建求[2邀、20请企0专9业]家8内7、项目 议部 室会
2、脚手架连墙件预留洞修补时，需拆除原有连墙件，重新设 置刚性连墙件确保架体稳定，根据以往施工经验，重新设置刚性 连墙件需发生人工费用约合4.2元/根，本工程共需设置连墙件 29630根，人工费约124446元，人工费较大。
3、预留洞修补时，需采用细石砼（内掺防水剂+膨胀济）进 行封堵。对洞口封堵若稍有不慎，将导致洞口封堵不密实，从而 给外墙渗水留下隐患，且后期查找渗水源极为困难，隐形费用较 大。根据以往施工经验，每个预留洞口修补费用增加造价约5元/ 个，增加费用约148150元。
运用头脑风暴法，广泛提出自己的想法和意见，然后组长张昌进整理形成了3个可供选
择的研究课题，组织成员进行分析、评价、选择，具体见表3。
课题分析、评价、选择
表3
四、设定目标
1、设定目标 外墙脚手架采用新的连墙件施工技术，每个连墙件成本降低
50%。
目标柱状图 图2
2、目标分析
脚手架连墙件成本共分成三部份，第一部份为预埋件，即预 埋钢管部份；第二部份为二次安拆部份；第三部份为预留洞修补 部份。若新的连墙件可节余其中的第二、第三部份，即可实现目 标，即（88890+59260）÷(88890+59260+27000)=84.5%。
方案一：预埋螺杆连接法
图3 预埋螺杆连接钢管法是指在混凝土浇筑前将螺杆预埋在墙或 柱的侧面，砼浇筑完成后，拆除模板，将开好孔的连接钢管与预 埋螺杆进行连接。
方案二：预埋钢筋连接法
图4 预埋钢筋连接钢管底座螺母法是指将钢筋的一头车丝，在砼 浇筑前，在侧模板上开孔，将钢筋丝头部份从模板孔内伸出，内 外均用螺丝固定于模板上；采将螺母焊接于钢板上，然后再将钢 板焊接于钢管底部，安装时，将钢管螺母与预埋钢筋的丝杆连接 成整体。
方案三：预埋螺栓连接钢板底座法
图5 预埋螺栓连接钢板底座法是指在梁侧面模板上，将预埋螺栓 用铁钉钉在模板上，模板拆除时会将螺母的封盖一同拆除，然后 将焊好的连接钢管用螺栓与预埋螺母连接。
（二）确定最佳方案
方案分析矩阵表
表4
方案评价选用表
表5
（三）方案细化
方案选定后小组成员继续就方案三其活动过程中所必须把控 的重点分项要素及实施各分项的子方案做具体分解，以便后续子 方案的对比与对策制定：
华新建工阳光QC小组 南通华新建工集团有限公司
一、工程概况
二、小组概况及活 动计划
三、选择课题
四、提出各种方案 并确定最佳方案五、设定Fra bibliotek标目录
六、制定对策表 七、确认效果 八、标准化 九、总结与打算
一、工程概况
蒙城县阳光花园二期保障性住房建设工程，位于安徽省蒙城县城南开发区，为亳州 市重点民生工程，占地面积约10.58万m2，总建筑面积约：23.34万m2。本工程共有建 筑物36栋，其中：18F住宅楼7栋，11F住宅楼13栋，6F住宅楼8栋、2-3F沿街商铺6栋、 3F幼儿园1栋及地下一层车库1座。地下车库建筑面积约3.6万m2。本工程11层、18层住 宅楼采用悬挑式双排脚手架；1～6层住宅楼、商业楼采用落地式双排脚手架。 合同工期：630天 质量目标：芍花杯
制图人：曾金凤
制图时间：2016年9月7日 方案展开系统图 图6
（四）子方案对比
对项目进行分解后，小组再次召开子方案选择专题会议，对 实施完成4个分项要素的各个子方案进行对比，以达到方案优化的 目的。
子方案选优论证表
表6
（五）确定最佳方案
子方案比选完成后，根据选定的子方案绘制系统图，再根据 系统图制定实施流程图如下：
制图人：曾金凤
制图时间：2016年9月9日
选定后子方案展开系统图 图7
制图人：曾金凤
制图时间：2016年9月9日
系统子方案确定后实施流程图 图8
六、制定对策表
根据选定的最佳方案及子方案，小组再次展开讨论并分别制定了落实对策表。
对策表
表7
序 号
方案
对策
目标
措施
地点
完成 负责 时间 人
1
构件设计
自行 设计