年产50000吨碳酸饮料加工生产项目课程设计说明书修改稿
碳酸饮料课程设计
目录第一章错误！未定义 签。
1.1产品方案及制定错误！未定义 签。
1.1.1碳酸饮料生产规格：错误！未定义 签。
1.2工艺流程图错误！未定义 签。
1.2.1 一 工艺流程图错误！未定义 签。
1.2.2 工艺流程错误！未定义 签。
1.3 物料衡 错误！未定义 签。
1.3.1产品配方错误！未定义 签。
1.3.2物料衡 错误！未定义 签。
1.3.3包 错误！未定义 签。
1.4 备选型及错误！未定义 签。
1.4.1水处理 备错误！未定义 签。
1.4.2 杀菌 备错误！未定义 签。
1.4.3 过滤 备错误！未定义 签。
1.4.4 冲、 、封 备错误！未定义 签。
1.4.5包 备错误！未定义 签。
第 章 图纸错误！未定义 签。
第 章、 错误！未定义 签。
3.1碳酸饮料定义及 型错误！未定义 签。
3.2碳酸饮料现状错误！未定义 签。
3.3碳酸饮料生产 及标准错误！未定义 签。
3.4碳酸饮料产 定错误！未定义 签。
3.5饮料用水水 和处理错误！未定义 签。
3.5.1原糖浆 制备错误！未定义 签。
3.5.2糖浆 配合错误！未定义 签。
3.5.3 碳酸化错误！未定义 签。
3.5.4瓶 预处理错误！未定义 签。
3.5.5碳酸饮料 标错误！未定义 签。
第四章、结论错误！未定义 签。
参考文献错误！未定义 签。
第一章1.1及制定产品方案：产品方案 生产 品 准备 生产 品 和 产品 、产 、生产 。
产品方案时 尽 做到“四个满足”和“五个平衡”。
四个满足：1、满足 产品产 ；2、满足原料 合 用 ；3、满足 平衡生产 ；4、满足 益 。
五个平衡：：1、产品产 原料 平衡；2、生产 平衡；3、生产 平衡；4、 备生产 平衡；5、水、 、 平衡。
制定：一 原料生产 规格产品时 化生产 。
尽 原料 用 和用 满足一 原料生产 规格 产品( 产品品搭配)。
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录摘要.............................................................................................................................................. 第一章总论 . 0设计依据和范围 0根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 0主要设备的能力应与工厂规模相适应 0合理的选择工艺流程和设备及设计指标 0全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 0注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展的余地 0合理考虑机械化、自动化装备水平 0注重环境保护、减少污染 (1)方便施工、安装、方便生产、维修 (1)设计原则 (1)总平面设计的原则 (1)建设规模和产品方案 (2)建设规模 (2)产品方案 (2)项目进度建议 (4)主要原辅料供应情况 (4)厂址概述 (4)厂址选择 (4)厂址选择应从以下几个方面考虑 (5)厂址选择报告的内容 (6)结合而论，厂址的选择原则应包括以下几项 (6)厂址选择说明 (6)公用工程和辅助工程 (7)给排水系统 (7)消防系统 (8)供电系统 (8)供气系统 (9)辅助工程 (10)第二章总平面布置及运输 (12)总平面布置 (12)厂区道路与厂区建筑物布置原则 (13)厂区各建筑面积的确定 (13)工厂运输 (14)第三章劳动定员 (15)第四章车间工艺 (16)工艺流程及相关参数 (16)碳酸饮料生产流程 (16)工艺流程说明 (16)饮用水的水质要求和处理 (16)原糖浆的制备 (18)糖浆的配合 (19)碳酸化 (20)瓶的预处理 (21)碳酸饮料的质量指标 (21)物料衡算 (23)产品配方 (23)班产量的确定 (23)生产物料衡算 (24)供水衡算 (26)热力衡算 (26)水处理设备 (26)………………第五章项目经济分析 (32)产品成本与售价 (32)经济效益 (33)公司效益： (33)社会效益 (33)投资回收期 (34)结论 (35)参考文献 (36)年产5万吨碳酸饮料生产项目摘要碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品，是软饮料（非酒精饮料）的一种。
5万吨饮料加工项目计划书
5万吨饮料加工项目计划书一、项目概述随着人们生活水平的提高，饮料市场需求逐渐增加。
为满足市场需求，本项目计划在当地建设一家年产5万吨饮料的加工厂，主要生产各类果汁饮料、碳酸饮料和功能性饮料等。
二、项目背景1. 市场需求：随着人们对健康生活的重视，果汁饮料、碳酸饮料等高含糖饮料逐渐受到青睐。
同时，功能性饮料在运动、健康管理等领域也有广泛的市场需求。
2. 技术支持：本项目将引进国外先进的生产设备和技术，确保产品质量和生产效率。
3. 低碳经济：项目采用清洁生产技术，减少环境污染，符合当前低碳经济的发展要求。
三、项目规划1. 项目地点：本项目计划选址在当地的工业园区，便于原材料采购和产品销售。
2. 项目规模：年产5万吨饮料，主要生产果汁饮料、碳酸饮料和功能性饮料等。
3. 技术选型：引进国外先进的生产设备和技术，确保产品质量和生产效率。
4. 产品定位：产品主打清新、健康、美味的概念，满足消费者的差异化需求。
四、项目投资1. 总投资：本项目总投资额为XXX万元人民币。
2. 资金来源：自有资金XXX万元人民币，银行贷款XXX万元人民币。
3. 投资回报：预计项目投资回报周期为X年，年均利润率达X%。
五、市场分析1. 市场需求：据调查显示，当地饮料市场年销售额超过XX亿元人民币，呈现逐年增长的趋势。
2. 竞争分析：市场上已有多家知名饮料品牌，本项目需通过产品质量和营销策略来提升竞争力。
3. 发展趋势：未来几年，饮料行业将继续保持增长态势，市场需求潜力仍然巨大。
六、项目实施1. 建设期：项目计划建设期为X年，包括选址、审批、设备采购、施工等。
2. 生产期：建设完成后，项目将进入正式生产阶段，保证产品质量和生产效率。
3. 营销策略：通过多种渠道，如电商、超市、零售店等，推广产品，提升市场份额。
七、风险控制1. 市场风险：行业竞争激烈，需密切关注市场动向，调整产品结构和营销策略。
2. 技术风险：生产设备和技术更新换代快，需及时进行技术改造和升级。
年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目课程设计任务书
年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目课程设计任务书山西师范大学工程学院《食品工厂设计》课程设计任务书项目名称: 年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目- 1 -目录第一章总论-------------------------------------------------------------------------------------------------3第一节浓缩苹果汁现状------------------------------------------------------------------------------3第二节设计依据范围---------------------------------------------------------------------------------4第三节设计原则---------------------------------------------------------------------------------------4第四节建设规模产品方案 --------------------------------------------------------------------------5第五节项目节进度建议 ---------------------------------------------------------------------5第六节主要原辅料供应情况 -----------------------------------------------------------------5第七节公用工程和辅助工程概述------------------------------------------------------------------6第八节项目综合效益分析和风险分析概述------------------------------------------------------6第二章总平面布置----------------------------------------------------------------------------------------6 第三章车间工艺设计-------------------------------------------------------------------------------------8 第一节工艺流程及相关工艺参数----------------------------------------------------------------9第二节物料衡算-------------------------------------------------------------------------------------9第三节车间设备选型配套-------------------------------------------------------------------------9第四节生产车间工艺设计------------------------------------------------------------------------10第五节管路布置------------------------------------------------------------------------------------10 第四章辅助工程设计------------------------------------------------------------------------------------11 第一节原料站---------------------------------------------------------------------------------------11第二节化验室---------------------------------------------------------------------------------------13第三节仓库------------------------------------------------------------------------------------------13第四节运输------------------------------------------------------------------------------------------13第五节机修------------------------------------------------------------------------------------------13 第五章公用工程设计------------------------------------------------------------------------------------13 第一节水---------------------------------------------------------------------------------------------14第二节电---------------------------------------------------------------------------------------------14第三节汽---------------------------------------------------------------------------------------------16第四节热---------------------------------------------------------------------------------------------17第五节制冷------------------------------------------------------------------------------------------17 第六章食品工厂卫生、环保、安全设计------------------------------------------------------------18 第一节工厂卫生------------------------------------------------------------------------------------18第二节环保------------------------------------------------------------------------------------------20第三节安全------------------------------------------------------------------------------------------21 第七章企业组织与劳动定员设计---------------------------------------------------------------------22 第八章项目经济分析------------------------------------------------------------------------------------23第一节经济效益分析------------------------------------------------------------------------------24第二节投资回收期---------------------------------------------------------------------------------26- 2 -第一章总论拟建的山西省浓缩苹果汁有限责任公司，根据国家法律法规或国际标准，已编制完成，已经国土、环保、城建等部门许可。
年产10万吨碳酸饮料生产项目设计说明书
年产10万吨碳酸饮料生产项目设计说明书河南科技学院食品学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产10万吨碳酸饮料生产项目设计参加人：班级组别：食工091班设计时间：2012.5.24成绩：第一章总论 (4)第一节设计依据 (4)第二节设计原则 (4)第三节厂址选择及建设规模 (4)第四节产品方案的确定 (4)第五节原辅材料规格要求 (5)第六节产品工艺流程设计 (9)第七节产品品种、配方及生产规模 (11)第八节车间平面布置图（附图二） (12)第二章总平面布置及运输 (12)第一节总平面布置（附图一） (12)第二节工厂运输 (12)第三章劳动定员及班产量 (12)第一节劳动定员 (12)第二节班产量 (13)第四章车间工艺 (14)第一节工艺流程及相关工艺参数 (14)第二节物料衡算 (14)第三节车间设备选型配套明细表 (17)第五章项目经济分析 (24)第一节产品成本与售价 (24)第二节经济效益 (24)第三节投资回收期 (24)第六章参考文献 (24)第一章第一节设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行，各种各样的品种淋漓满目，生产一种新产品是发展的需要。
自己投产建立年产10万吨果汁汽水加工厂，设计主要以国内饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，完成初步工艺设计。
第二节设计原则：以社会主义经济规律的特点为指导思想，将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。
必须认真考虑，技术上的可靠性，生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况想结合，达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。
第三节厂址选择及建设规模建立一间工厂首要是厂址的选择。
通过实地勘察，我们决定在临近新乡的南郊（地皮平坦，交通方便），租用地皮建立工厂。
项目情况：建立果基地1000亩。
厂占地1000平方米，厂房建筑面积700 多平方米，总投资近100万元，按照绿色食品和GMP、HACCP的要求建设，建立了年产1万吨的果汁生产车间。
最新年产5万吨雪梨汁饮料工厂设计设计说明
年产5万吨雪梨汁饮料工厂设计设计说明广西科技大学毕业设计说明书课题名称年产5万吨雪梨汁饮料工厂设计英文名称 A beverage factory design with annual capacity of 50000 tons pear juice院别生物与化学工程学院专业食品科学与工程班级食品101班学号 201000602029姓名覃正清指导教师何仁二〇一四年五月十五日摘要本文主要介绍年产5万吨雪梨汁饮料工厂的初步设计，基于果汁饮料成熟的生产工艺和雪梨含丰富的糖分、水分以及苹果酸、柠檬酸、胡萝卜素、钙、磷、铁等营养物质，结合现代消费者健康、营养、多元化的饮食需求，设计一个能以最低成本安全生产出健康营养的高质量食品饮料的工厂。
主要设计内容包括制定产品方案，工艺设计及工艺技术论证，进行车间平面设计，对雪梨汁饮料加工过程中物料平衡进行计算，设备选型，水电汽平衡,劳动力及企业管理组织人员的设定，环境保护规划并进行污水处理，对生产成本、利润、盈亏平衡点等进行估算，以及工艺流程图、车间平面布置图、车间立剖图、管路透视图等相关CAD图纸绘制。
关键词：雪梨汁饮料工艺设计物料衡算AbstractThis paper mainly presents the beverage factory preliminary design of which annual output of 50000 tons pear juice. This design based on the mature production technology and the pear is rich in sugar, water and malic acid ,citric acid ,carotene ,calcium ,phosphorus ,iron and other nutrients, combined with modern dietary practices of health, nutrition, diet diversification, to design a security and healthy beverage factory that products health, nutrition，high quality fruit juice beverage at the lowest cost. The main design elements include the development of product solutions, process design and technology demonstration, the shop-floor diagram design, material and calories balance in the process of pear juice beverage, equipment selection, water-electricity-steam balance, labor balance, organizational control chart, the implementation of environmental protection planning and sewage treatment, investment cost, profits, wax and wane balance point evaluation, draw CAD drawings of process chart, workshop layout diagram, workshop vertical section and perspective view of the pipeline.Keywords：Pear juice Beverage Design process Material Balance Calculation目录摘要 0Abstract (1)1 绪论 (5)1.1 梨汁饮料概况 (5)1.2 设计概论 (6)1.2.1设计目的 (6)1.2.2设计指导思想 (6)1.2.3设计内容 (6)2 工艺设计及工艺技术论证 (7)2.1 工艺设计 (7)2.1.1产品方案 (7)2.1.2产品采用的质量标准 (7)2.1.3采用的技术标准 (8)2.1.4生产技术方案 (8)2.2 工艺技术论证 (9)2.2.1梨汁 (9)2.2.2溶糖溶酸 (9)2.2.3部分辅料溶解 (9)2.2.4调配 (10)2.2.5脱气 (10)2.2.6均质工艺 (10)2.2.7杀菌工艺 (10)2.2.8灌装工艺 (10)2.2.9包装工艺 (11)2.3 原材料选择与要求 (11)2.3.1工艺用水 (11)2.3.2浓缩雪梨汁 (13)2.3.3白砂糖 (13)2.3.4柠檬酸 (14)2.3.5梨香精 (14)3 全厂物料衡算 (15)3.1 物料衡算 (15)3.1.1雪梨汁饮料配方 (15)3.1.2班产量的确定 (15)3.1.3实际班生产物料需求量 (16)3.2 包装材料衡算 (17)3.2.1 PET瓶和瓶盖 (17)3.2.2纸箱 (18)4 设备选型 (18)4.1 原则和要求 (18)4.2 主要设备选型 (18)4.2.1溶糖系统 (19)4.2.2果汁贮罐 (19)4.2.3调配罐 (20)4.2.4双联过滤器 (20)4.2.5真空脱气机 (20)4.2.6均质机 (21)4.2.7超高温瞬时杀菌机 (21)4.2.8 PET瓶热灌装生产线 (21)4.2.9喷码机 (21)4.2.10倒瓶机 (22)4.2.11喷淋冷却机 (22)4.2.12套标收缩机 (22)4.2.13自动包装机 (23)4.2.14缓冲罐 (23)4.3 辅助设备 (23)4.3.1水处理设备 (23)4.3.2 CIP清洗设备 (24)4.4 主要设备选择及配置一览表 (24)5 工厂总体设计 (26)5.1 厂区规划 (26)5.2 总平面设计 (26)5.2.1工厂总平面布局设计原则 (26)5.2.2总平面设计的内容 (26)5.3生产主车间设计 (27)5.3.1生产车间建筑 (27)6 水、汽、电用量的计算 (29)6.1 用水量的计算 (29)6.1.1生产车间用水 (29)6.1.2生活用水 (29)6.1.3锅炉用水 (30)6.1.4消防用水 (30)6.1.5总用水量 (30)6.2 用汽量计算 (30)6.3 用电量计算 (31)7 组织管理、劳动定员与人员培训 (31)7.1 基本原则 (31)7.1.1劳动力组织原则 (31)7.1.2企业组织原则 (32)7.2 人员编制 (32)7.3 人员素质要求 (33)8 厂区卫生安全及环境保护 (33)8.1 厂区卫生安全 (33)8.1.1厂区卫生 (33)8.1.2生产车间设备、环境卫生 (34)8.1.3防鼠、防蝇虫措施 (34)8.1.4消防设施 (34)8.2 环境保护 (35)8.2.1废水处理 (35)8.2.2废气处理 (36)8.2.3废渣处理 (36)9 技术经济分析 (36)9.1 投资指标 (36)9.1.1建筑工程造价估算 (36)9.1.2设备及工器具购置费 (37)9.1.3其他费用 (37)9.1.4固定资产总投资 (37)9.1.5流动资产总投资 (37)9.2 年生产总费用的计算 (38)9.2.1折旧费和大修费 (38)9.2.2原料及能源消耗费用 (38)9.2.3职工工资 (39)9.2.4管理及其他费用 (39)9.2.5年生产总费用 (39)9.3 利润、利润率、投资回收期计算 (39)9.3.1利润 (39)9.3.2利润率 (39)9.3.3投资回收期 (40)9.3.4经营情况估算表 (40)结束语 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论1.1 梨汁饮料概况梨汁饮料是软饮料中果汁饮料的一种，它问世至今已经有15个年头，山东天府集团1998年在饮料行业最先推出梨汁产品莱阳梨一支笔。
本科毕业设计--年产万吨碳酸饮料工厂设计
年产万吨碳酸饮料工厂设计姓名：邵**班级：食安0923学号：A********摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。
进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。
其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。
并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。
生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。
车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。
关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章绪论 (6)1.1 碳酸饮料的现状 (6)1.2 碳酸饮料的定义和分类 (2)1.3 碳酸饮料的负面影响 (2)1.4 设计目的 (8)1.5 设计依据 (3)1.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (9)1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地 (4)1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4)1.5.7 注意环境保护、减少污染 (10)1.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修 (10)第 2 章厂址选择和总平面设计 (11)2.1 厂址选择 (11)2.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑 (6)2.1.2 厂址选择报告的内容 (7)2.1.3 结合而论，厂址选择的原则可归纳为如下几项 (7)2.2 厂址选择说明 (13)2.3 总平面设计 (8)2.3.1 总平面设计的基本原则 (8)2.4 总平面设计说明 (10)第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计 (17)3.1 产品方案的要求 (17)3.2 班产量的确定 (17)3.3 碳酸饮料生产工艺流程 (18)3.3.1 工艺流程说明 (19)3.3.2 碳酸饮料的质量指标 (219)3.4 生产物料衡算 (27)3.5 设备选型 (29)3.5.1 水处理设备 (29)3.5.2 暂存罐 (30)3.5.3 不锈钢饮料泵 (31)3.5.4 化糖罐 (31)3.5.5 硅藻土过滤器 (32)3.5.6 糖浆调配罐 (32)3.5.7 真空脱气罐 (32)3.5.8 紫外线杀菌机 (32)3.5.9 二氧化碳净化器 (33)3.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机 (33)3.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机 (34)3.5.12 全自动瓶盖印码机 (34)3.5.13 单侧面加圆瓶贴标机 (34)3.5.14 CIP 清洗系统 (34)3.6 水电用量的计算 (29)3.6.1 用水量计算 (29)3.6.2 用电量计算 (37)3.7 车间工艺布置 (37)3.7.1 生产车间工艺布置的原则如下： (37)3.7.2 生产车间布置说明 (37)3.7.3 劳动力计算 (39)第 4 章辅助部门设计 (40)4.1 仓库 (40)4.1.1 原料仓库 (40)4.1.1 包装材料仓库 (40)4.1.3 成品仓库 (41)4.2 研发中心 (41)4.2.1 研发中心的任务 (41)4.2.2 研发中心的装备 (41)4.3 品控中心 (42)4.3.1 品控中心的任务 (42)4.3.2 品控中心的组成 (42)4.3.3 品控中心的装备 (42)4.3.4 品控中心对建筑的要求 (43)4.4 机修室 (43)4.5 全厂生活设施 (43)4.5.1 办公楼 (43)4.5.2 食堂 (44)4.5.3 更衣室 (45)4.5.4 浴室 (46)4.5.5 厕所 (39)4.5.6 员工宿舍 (39)4.5.7 配电房 (39)4.5.8 污水处理站 (47)第 5 章食品工厂卫生 (48)5.1 厂、库环境卫生 (48)5.2 厂、库设施卫生 (48)5.3 加工卫生 (49)5.4 厂区公共卫生 (49)5.5 车间卫生 (49)5.6 常见的消毒方法 (50)5.6.1 漂白粉溶液 (50)5.6.2 氢氧化钠溶液 (50)5.6.3 过氧乙酸 (50)5.6.4 蒸汽和热水消毒 (51)5.6.5 紫外线消毒 (51)第 6 章全厂总平面布置 (52)6.1 厂区面积确定 (49)6.2 厂区道路 (49)第 7 章公共系统设计 (54)7.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料 (54)7.1.1 设计所需基础资料 (54)7.1.2 设计注意事项 (55)7.2 排水系统 (55)7.2.1 排水系统的组成 (55)7.2.2 有关排水设计要点 (55)7.3 消防系统 (49)7.4 供电系统 (49)7.4.1 设计所需基础资料 (57)7.4.2 食品厂对供电的要求及措施 (50)7.4.3 车间配电 (57)7.4.4 供电系统说明 (58)7.5 供汽系统 (51)7.5.1 锅炉房在厂区的位置 (58)7.5.1 锅炉房的布置 (58)第8章废水处理 (60)8.1 碳酸饮料废水的主要来源 (53)8.2 碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施 (53)第 9 章结论 (64)9.1 本设计的技术先进性与经济合理性 (56)9.2 本设计存在的问题 (56)参考文献 (65)第1章绪论第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的影响，我国软饮料行业保持了较高的发展速度，前11个月，各类软饮料生产7453万吨，预计全年产量能达到8100万吨，实现25%以上的增长，然而，随着居民消费结构的变化，市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变，其中，作为软饮料中的份额“老大”，碳酸饮料生产上也出现了改变，虽然表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳，但是占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。
(完整版)年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计毕业设计
年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计The Process Design of 50kt/a Food-gradeCO2摘要 .......................................................................................................................................... Abstract ..................................................................................................................................引言 ..........................................................................................................................................第一章绪论........................................................................................................................1.1 CO2的性质..................................................................................................................1.2 CO2的用途..................................................................................................................1.2.1 食品级CO2的用途.................................................................................................1.2.2工业级CO2的用途..................................................................................................1.3 国内CO2的市场概况................................................................................................1.4 国外CO2的市场概况................................................................................................1.5 国内CO2的市场概况................................................................................................1.6 详述国内CO2消费分布和结构 ...............................................................................第二章工艺流程设计.....................................................................................................2.1 食品级液态CO2的生产方法 ...................................................................................2.2 生产食品级液态CO2的原料气来源 .......................................................................2.2.1石灰窑气、锅炉烟道气等低CO2浓度原料气 ....................................................2.2.2合成氨厂变压吸附脱碳排放的二氧化碳原料气 ..................................................2.2.3 高浓度二氧化碳原料气 .........................................................................................2.2.4 酒精厂发酵气 .........................................................................................................2.3 传统生产工艺.............................................................................................................2.4 生产工艺的改进.........................................................................................................2.5 生产工艺的简述.........................................................................................................2.5.1 生产工艺系统流程 .................................................................................................2.5.2 生产工艺过程 .........................................................................................................2.6 主要生产设备.............................................................................................................2.6.1 提纯塔......................................................................................................................2.6.2 蒸发冷凝器..............................................................................................................2.6.3 一级脱硫器和二级脱硫器 .....................................................................................2.6.4 干燥器......................................................................................................................第三章物料衡算和热量衡算.......................................................................................3.1物料衡算......................................................................................................................3.1.1 提纯塔的物料衡算 .................................................................................................3.2 热量衡算.....................................................................................................................3.2.1 一、二级预冷器热量衡算 .....................................................................................3.2.2 蒸发冷凝器热量衡算 .............................................................................................3.2.3 热量衡算..................................................................................................................第四章提纯塔的设计计算 ...........................................................................................4.1.1 加料方式..................................................................................................................4.1.2 进料状况..................................................................................................................4.1.3 塔顶冷凝方式 .........................................................................................................4.1.4 回流方式..................................................................................................................4.1.5 加热方式..................................................................................................................4.1.6 操作压力..................................................................................................................4.2 提纯塔工艺计算 ........................................................................................................4.2.1 相平衡方程的确立 .................................................................................................4.2.2 平均摩尔质量 .........................................................................................................4.2.3 回流比的确定 .........................................................................................................4.2.4理论塔板...................................................................................................................4.2.5实际塔板...................................................................................................................4.3 提纯塔主要尺寸的设计计算 ....................................................................................4.3.1 流量和物性参数 .....................................................................................................4.3.2 管口的选择..............................................................................................................4.3.3回流管.......................................................................................................................4.3.4进料管的直径D F.....................................................................................................4.3.5塔底出料管的直径Dw ............................................................................................4.3.6再沸器返塔连接管直径D V.....................................................................................4.3.7 填料参数..................................................................................................................4.3.8 塔径设计计算 .........................................................................................................4.3.9 塔体壁厚的计算 .....................................................................................................4.4 主要附件的选型 ........................................................................................................4.4.2 塔釜设计..................................................................................................................4.4.3 漏液校核..................................................................................................................4.4.4降液管液泛校核 ......................................................................................................4.4.5 塔的顶部空间高度 .................................................................................................4.4.6手孔的设计...............................................................................................................4.4.7裙座的设计...............................................................................................................4.5 提纯塔高度计算 ........................................................................................................结论 ..........................................................................................................................................致谢 ............................................................................................................. 错误！未定义书参考文献.................................................................................................................................附录 ...................................................................................................................................年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计摘要：在煤化工合成氨中，合成氨变换气中含有约27%的CO2，在合成氨之前必须将其脱除。
年产10万吨碳酸饮料生产项目设计说明书 精品
河南科技学院食品学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产10万吨碳酸饮料生产项目设计参加人：班级组别：食工091班设计时间：2012.5.24成绩：第一章总论²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4第一节设计依据²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4第二节设计原则²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4第三节厂址选择及建设规模²²²²²²²²²²²²²²²²²²4第四节产品方案的确定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4第五节原辅材料规格要求²²²²²²²²²²5第六节产品工艺流程设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9第七节产品品种、配方及生产规模²²²²²²²²²²²11第八节车间平面布置图（附图二）²²²²²²²²²²²²12 第二章总平面布置及运输²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 第一节总平面布置（附图一）²²²²²²²²²²²²²²²²12第二节工厂运输²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 第三章劳动定员及班产量²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 第一节劳动定员²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12第二节班产量²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13 第四章车间工艺²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²14第一节工艺流程及相关工艺参数²²²²²²²²²²²²²²14第二节物料衡算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²14第三节车间设备选型配套明细表²²²²²²²²²²²²17 第五章项目经济分析²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24 第一节产品成本与售价²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24第二节经济效益²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24第三节投资回收期²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24 第六章参考文献²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²24第一章第一节设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行，各种各样的品种淋漓满目，生产一种新产品是发展的需要。
年产万吨碳酸饮料工厂设计
年产万吨碳酸饮料工厂设计姓名:邵云逸班级：食安0９２3学号:A１00９0３20摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。
进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。
其中以生产工艺论证和车间布置为重点,对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。
并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。
生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。
车间和全厂的布局都符合ＧMP 卫生管理体系和ＨAＣCP 质量管理体系。
关键词：碳酸饮料;工艺论证;车间设计目录摘要 (Ⅰ)AＢSTＲACTﻩⅡ第 1 章绪论ﻩ错误!未定义书签。
１.1 碳酸饮料的现状·················错误!未定义书签。
１.２碳酸饮料的定义和分类ﻩ21.3 碳酸饮料的负面影响 (2)１．4 设计目的ﻩ错误!未定义书签。
1．5 设计依据ﻩ31．5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1．５.２主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.５.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系ﻩ错误!未定义书签。
1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地ﻩ41.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平ﻩ41.5.7 注意环境保护、减少污染ﻩ错误!未定义书签。
１.5．8 方便施工、安装、方便生产、维修ﻩ错误!未定义书签。
第 2 章厂址选择和总平面设计··············错误!未定义书签。
年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计
韶关学院毕业设计题目：年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计学生姓名：孔嘉俊学号：10102061018系（院）：英东食品科学与工程学院专业：食品科学与工程班级：10食品1班指导教师姓名及职称：廖彩虎讲师起止时间：2013年9月——2014年3月（教务处制表）年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计摘要：该文旨在设计一年产量为5万吨粤北特色果汁饮料工厂。
以粤北地区的经济环境、资源优势、相关政策等优势条件为基础，针对年产5万吨粤北特色果汁饮料项目的需要，结合我国QS审查通则和细则要求，进行了产品方案规划、工艺论证、设备挑选、功能分区及全厂、车间、工艺等图纸设计，并对经济效益进行估算。
得出年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计项目的总投入资产约为1.05×104万元，年利润为3.27×104万元，投资回收期为2年。
关键词：工厂设计；经济衡算；投资回收期Design of a plant with characteristics of fruit juice drinks in northern guangdong of 50000 tons of drinks products Abstract:The aim of this project is to design a plant with characteristics of fruit juice drinks in nortern guangdong of 50000 tons of drinks products. Based on the economic environment, resource advantage, relevant policy and other conditions in northern guangdong, The whole project involves several individual designs according to annual output of 1000 tons and combing the general rules and rules of QS review in China, including product program planning, technology demonstration, equipment selection, the drawing design of functional partition, furthermore, the technical and economic efficiency of the project is analyzed and summarized. The results show that this project needs 105 million yuan（RMB）investment, and will operate well with its anticipative annual return of 327 million yuan（RMB）, investment recovery period would be 2 year.Keywords: Plant design；Economic balance；pay back period目录摘要 (I)Abstract. (I)1 前言 (1)1.1 概述 (1)2 设计依据及范围 (1)2.1 设计依据 (1)2.2 设计范围 (1)3 厂址的选择及确定 (2)3.1 厂址选择的原则 (2)3.2 厂址的确定 (2)4 原辅料及产品质量标准 (2)4.1 原辅料质量标准 (2)4.1.1 原料浓缩汁质量标准 (2)4.1.2 加工用水特性及标准 (3)4.1.3 辅料特性及质量标准 (3)4.2 产品质量标准 (4)5 工艺论证及设计 (4)5.1 产品方案及产量的确实 (4)5.1.1 产品方案 (4)5.1.2 班产量确定 (5)5.2 产品配方 (5)5.3 产品工艺流程及操作要点 (6)5.3.1 水处理 (6)5.3.2 剪切 (6)5.3.3 辅料溶解 (6)5.3.4 调配 (6)5.3.5 过滤 (7)5.3.6 均质 (7)5.3.7 预热、脱气 (7)5.3.8 杀菌 (7)5.3.9 灌装 (7)5.3.10 字符喷码 (7)5.3.11 检查装箱 (7)5.3.12 成品贮藏 (7)5.4 物料衡算 (7)5.4.1 原辅料衡算 (8)5.4.2 包装材料衡算 (9)5.5 设备生产能力的计算与选型 (9)5.5.1 设备选型的依据和原则 (9)5.5.2 设备的确定 (9)5.6 水、电、汽等衡算 (11)5.6.1 水的衡算 (11)5.6.2 电的衡算 (11)5.6.3 汽的衡算 (11)5.7 劳动定员 (11)6 生产车间工艺布置 (12)6.1 车间布置设计的依据 (12)6.2 生产车间布置 (13)7 辅助部门 (14)7.1 化验室 (14)7.2 仓库 (14)7.3 办公室 (15)7.4 厨房及食堂 (15)7.5 停车场 (15)8 卫生安全 (15)8.1 厂房、库房环境卫生要求 (15)8.2 厂房、库房设施卫生要求 (15)8.3 加工卫生 (16)8.4 个人卫生设施和卫生间 (16)9 公用系统 (16)9.1 给排水 (16)9.2 供电 (16)9.3 供汽 (16)9.4 通风 (16)9.5 废水处理 (16)10 全厂平面布置 (17)10.1 全厂平面设计的基本原则 (17)10.2 总平面布置的主要技术指标 (17)11 综合技术经济分析 (17)11.1 投资指标 (17)11.2 年经营费用(生产成本)指标 (18)11.2.1 折旧费的计算（M） (18)11.2.2 固定资产的维修（N） (18)11.3 利润、利润率、投资回收期计算 (19)总结 (22)参考文献 (23)年产5万吨粤北特色果汁饮料工厂设计专业班级：10食品1班学生姓名：孔嘉俊指导教师：廖彩虎讲师1前言1.1概述草莓[1]，色泽鲜艳、香气纯真、柔嫩多汁可口；含有维生素C、A、B及多种微量元素，其粗纤维等果肉成份能有效防治便秘、肠道炎、肠癌等致病。
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
本厂设计的年产5万吨碳酸饮料生产项目，由于销售季节的淡季、旺季区分，在碳酸饮料生产中，常有以下4种碳酸饮料的生产，果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其它型碳酸饮料。生产的原料涉及到白砂糖、磷酸、香精、焦糖色素、苯甲酸钠、山梨酸钾、柠檬酸、果汁、色素和其它果类。其中生产可乐的糖浆必须选择优质白糖，国产一级白糖或进口白糖，要求白糖质量无色，无味，无臭，结晶均匀，无杂质。其它原料参照原料选定标准进行，选择技术先进成熟，信誉好的厂家作为供货商，为产品质量提供可靠的保证。生产中设计到的辅料主要有皇冠盖，商标纸，包装箱等，都根据本产产品的规格选择合适的厂家提供货源。
4、建筑间距与通风的关系：当风向正对建筑物是，希望前面的建筑部遮挡后面建筑的自然通风，那就要求建筑间距D在4-5H以上。当风向的入射角为30°时，间距可采用1.3H。
5、厂区各建筑物布置也应符合规划要求，同时合理利用地质、地形和水文等的自然条件。合理确定各建筑物、道路的标高，保证不受洪水的影响，使排水畅通。
1.1.7注重环境保护、减少污染
设计应严格执行国家环境保护和工业卫生方面的规定，对可能产生的污染应采取相适应的防范措施，确保工人在良好的环境下从事生产，保护广大职工的身体健康。
1.1.8方便施工、安装、方便生产、维修
工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷。力求缩短物料的运输距离，并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便，以及其它专业对工艺布置的要求。
1.3.2产品方案
在安排产品方案时，应尽可能做到满足产品产量的要求，满足原料综合利用的要求，满足淡旺季节平衡生产的要求，满足市场供应以及提高经济效益的要求。努力做到产品产量与原料供应量平衡，生产季节与劳动力需求相平衡，生产班次平衡，水、电、汽负荷要平衡。在编排产品方案时，应根据计划任务书的要求及原料供应情况，并结合各生产车间的实际利用率，计划好安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。
年产5万吨雪汁饮料工厂设计
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广西科技大学毕业设计说明书课题名称年产5万吨雪梨汁饮料工厂设计英文名称 A beverage factory design with annual capacity of 50000 tons pear juice院别生物与化学工程学院专业食品科学与工程班级食品101班学号 2029姓名覃正清指导教师何仁二〇一四年五月十五日摘要本文主要介绍年产5万吨雪梨汁饮料工厂的初步设计，基于果汁饮料成熟的生产工艺和雪梨含丰富的糖分、水分以及苹果酸、柠檬酸、胡萝卜素、钙、磷、铁等营养物质，结合现代消费者健康、营养、多元化的饮食需求，设计一个能以最低成本安全生产出健康营养的高质量食品饮料的工厂。
主要设计内容包括制定产品方案，工艺设计及工艺技术论证，进行车间平面设计，对雪梨汁饮料加工过程中物料平衡进行计算，设备选型，水电汽平衡,劳动力及企业管理组织人员的设定，环境保护规划并进行污水处理，对生产成本、利润、盈亏平衡点等进行估算，以及工艺流程图、车间平面布置图、车间立剖图、管路透视图等相关CAD图纸绘制。
关键词：雪梨汁饮料工艺设计物料衡算AbstractThis paper mainly presents the beverage factory preliminary design of which annual output of 50000 tons pear juice. This design based on the mature production technology and the pear is rich in sugar, water and malic acid ,citric acid ,carotene ,calcium ,phosphorus ,iron and other nutrients, combined with modern dietary practices of health, nutrition, diet diversification, to design a security and healthy beverage factory that products health, nutrition，high quality fruit juice beverage at the lowest cost. The main design elements include the development of product solutions, process design and technology demonstration, the shop-floor diagram design, material and calories balance in the process of pear juice beverage, equipment selection, water-electricity-steam balance, labor balance, organizational control chart, the implementation of environmental protection planning and sewage treatment, investment cost, profits, wax and wane balance point evaluation,draw CAD drawings of process chart, workshop layout diagram, workshop vertical section and perspective view of the pipeline.Keywords：Pear juice Beverage Design process Material Balance Calculation目录摘要.................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
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西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产50000吨碳酸饮料加工生产项目说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1.1设计依据本设计是运用大学三年所学到的基础知识和专业知识，以本次食品工厂设计所提出的任务与要求为依据。
本着“经济上合理、技术上先进、工艺上成熟、生产上可行、设计上规范”的原则进行设计的。
参考资料：《软饮料工艺学》《食品工艺学》《食品工程原理》《食品工厂机械与设备》《食品工厂设计与环境保护》《食品常用数据手册》《AutoCAD2008 应用程序》1.2设计范围（1）工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型等；车间平面布置；劳动力计算及平衡；管道布置、计算等；设计说明等等。
（2）工厂非工艺设计包括：总平图、采暖通风、给排水等。
（3）经济效益分析。
（4）综合利用，三废治理和全场质量管理。
第二节设计原则本次设计的设计原则主要从以下几方面考虑：1、符合经济建设的总原则：做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短。
2、设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。
3、积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。
4、必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相符合的原则，并留有适当的发展余地。
5、食品类工厂还应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。
6、设计工作必须加强计划性、各阶段工作要有明确进度。
第三节建设规模和产品方案3.1 建设规模本厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产，一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
厂区总占地面积约为10000 m2，其中生产车间面积为 3000 ㎡，停车场750 ㎡，仓库2570㎡，更衣室135㎡，食堂和宿舍450 ㎡，研发中心和品控中心共80 ㎡，办公楼200 ㎡，门卫室32㎡等等。
3.2 产品方案3.2.1 生产规模碳酸饮料厂年产量为5.0×104t3.2.2主要原料的规格本工艺采用符合我国标准GB 5749-2006的优质饮用水。
3.2.3 生产品种及数量生产品种为果味型碳酸饮料。
年产量5.0×104t。
采用500mL瓶装生产。
设计淡季日产量为100t，旺季日产量为300t。
3.2.4 产品质量及标准GB191 包装储运图示标志GB4544塑料瓶GB4789.1～4789.28 食品卫生检验方法微生物学部分GB6543 瓦楞纸箱GB10344碳酸饮料标签标准GB4987—91 碳酸饮料质量标准质量特征：（1）产品色泽与品名相符，果汁，果味汽水具有新鲜水果近似的色泽或习惯承认的颜色，可乐型汽水应有焦糖色泽，同一产品色泽一致，无变色现象。
（2）香气与滋味具有本品应有的香气，柔和协调，酸甜适口，有清凉感，不得有异味。
（3）外观形态澄清透明，无沉淀。
第四节项目进度建议根据本项目实际实施情况，计划在20个月内完成全部工程建设，即2012年8月——2014年5月。
项目准备期为2012年8月——2013年1月，主要任务包括：立项考察、进行项目建设可行性论证、编制可行性研究报告（代项目建议书）、项目环境影响评价。
项目建设工期主要是2013年1月——2014年5月。
第五节主要原辅料供应情况本厂生产的果味型碳酸饮料的主要涉及的原辅料有水，二氧化碳，原果汁，白砂糖，果糖，安赛蜜，甜蜜素，山梨酸钾，柠檬酸，柠檬酸钠，维生素C，食用香精。
其中生产可乐的糖浆必须选择优质白糖，国产一级白糖或进口白糖，要求白糖质量无色，无味，无臭，结晶均匀，无杂质。
对于所需原辅料均需做到：1、合格供应厂提供的原辅料到货后，仓库管理员核对数量及附属证明文件（如检验报告、合格证等），确认原辅料名称、规格、数量无误后，填写《原辅料验收单》，通知品控验货。
2、品控按手册制定的检验项目和标准以及相应的检验方法及判定细则对来料进行各项指标的检验，判定合格与否，并将检验结果认真、如实的填写在《原辅料验收单》上。
3、仓库管理员根据《原辅料验收单》的判定结果，决定接受或退货。
第六节厂址概述按照果味型碳酸饮料厂址的选择条件，本设计厂的厂址选择以考虑以下几个方面：一．厂址的选择，首先要符合国家的方针和政策，做到节约用地、分批分期征用。
二．厂址的选择，应从生产条件方面来考虑。
1、食品厂倾向于原料产地附近的大中城市之郊区，也可设在市区。
2、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位。
3、要有可靠的地质条件。
4、要有良好的卫生环境。
h5、大小应满足生产需要，并有发展余地。
三．厂址选择应从投资和经济效果考虑1、有较方便的交通条件。
2、有一定的供电条件。
3、有充足的水源，且水质要好。
4、选择居民区附近，可减少社会功能投资。
根据设计的要求，本设计工厂厂址选在陕西省的西安市的郊区处，该处距离中心城市较近，交通发达，运输方便。
并且其生产资料、劳动力、资金等生产要素市场及商贸市场正逐步完善，教育、医疗、卫生、金融、保险等社会化服务体系健全。
并且，该地区属于国家开发区，享受国家及开放区各项优惠政策，对投资者实行优惠政策鼓励。
第七节公用工程和辅助工程1.7.1 公用工程一、公用工程区域的划分：1.厂外工程：给排水、供电等工程中水源、电源的落实和外管线的铺设；2.厂区工程：在厂区范围内、生产车间以外的公用设施，水池、水塔、水泵房、冷却塔、外管线、消防设施；配电所、路灯、供热系统等二、公用工程主要内容1、给排水（1）.给排水设计内容包括：取水及净化工程，厂区及生活区的给排水管网，车间内外给排水管网、室内卫生工程、冷却循环水系统，消防系统。
（2）.食品厂对水质的要求：按照用途分：一般生产用水、特殊生产用水、冷却水、生活用水和消防用水（3）.水源的选择：一般优先考虑采用自来水，如工厂自制水课考虑地下水，其次才考虑地表水。
（4）.全厂性用水的计算：生产用水 + 生活用水 + 消防用水（5）.给水系统（6）.配水系统（7）.冷却水循环系统（8）.排水系统（9）.消防系统2、供电及自控（1）.设计内容：厂区变配电工程、厂区供电外线、车间内设备配电，厂区及室内照明，生产线，工段或单机的自动控制，电器及仪表的修理等。
（2）.供电要求及相应措施（3）.负荷计算（4）.供电系统（5）.变配电设施及对土建的要求（6）.厂区外线（7）.车间配电（8）.照明（9）.建筑防雷和电气安全（10）.仪表控制和自动调节3、供汽食品厂的用汽要求：用汽部门主要是生产车间和辅助生产车间。
多用高压蒸汽，应注意安全用汽；4、采暖与通风包括的内容：车间或生活室的冬季采暖，某些食品生产过程中的干燥或保温，车间的夏季空调或降温，设备或工段的排气和通风以及某些物料的风力输送等。
5、制冷食品厂制冷工程的建立和设置主要是对原料辅料及成品起贮藏保鲜的作用，如罐头厂的肉禽、水产等原料，需做长期低温保存。
1.7.2 辅助工程辅助设施分类：（1）生产性复制设施（2）动力性辅助设施（3）生活性辅助设施主要包括：一、原料接收站二、中心实验室三、化验室四、仓库五、工厂运输六、机修车间第二章总平面布置及运输第一节总平面布置一、总平面布置的基本原则总平面设计是碳酸饮料工厂设计的重要组成部分，它是将全厂不同使用功能的建筑物，按整个生产工艺流程，结合以地形条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体，这样既便于组织生产，又便于企业管理，本工厂总平面设计原则有（1）建筑物布置务必紧凑合理，节约用地。
分期建设的工程，可一次设计，分期建设，为长期发展留有余地。
（2）总平面设计应符合工厂生产工艺的要求1.主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离。
2.全厂的货流、人流、原料、管道等的运输应有各自路线，力求避免交叉。
3.避免无聊往返运输，动力设施应靠近负荷中心，如变电站应靠近高压线网输入本厂的一边，同时，变电站又应靠近工厂负荷中心。
制冷机房应接近变电站，紧靠冷库。
（3）食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求和食品安全要求1.生产区（各种车间和仓库等）和生活区（宿舍、食堂、浴室、商店和学校等）、厂前区（传达室、医务室、化验室、办公室、俱乐部、汽车房等）、和生产区分开。
2.生产车间应注意朝向，一边采用南北向，保证阳光充足，通风良好。
3.生产车间与城市公路须有一定的隔离区，一般宽为 30～50m，中间最好有绿化地带阻拦尘埃。
4.根据生产性质不同，动力供应货运周转和卫生防火等应分区布置。
同时，主车间应与食品卫生有影响的综合车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气体排出的车间间隔一定距离。
主车间应设在锅炉房的上风向。
5.公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。
6.总平面中要有一定的绿化面积，但不宜过大。
（4）厂区建筑物布置的要求1.厂区建筑物间距（指两栋建筑物外墙面相距的距离）应按有关规范设计。
从防火、卫生、防震、防尘、噪声、日照、通风等方面来考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
2.建筑间距与通风关系：当风向正对建筑物时(即入射角为 0°时)，希望前面的建筑不遮挡后面建筑的自然通风。
3.在坡地、山地建设工厂，可采用不同标高安排道路及建筑物，进行合理的竖向布置。
但必须注意设置护坡及防洪渠道，以防山洪灾害。
4.相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里，但相似车间应尽量放在一起，提高场地利用率。
二、总平面布置内容本设计根据设计要求与年产量，建设的是长为 110m ,宽约 100m ，全厂面积为厂区总面积为 10934㎡的碳酸饮料厂；其中生产车间面积为 3000 ㎡，停车场750 ㎡，仓库2570㎡，更衣室135㎡，食堂和宿舍450 ㎡，研发中心和品控中心共80 ㎡，办公楼200 ㎡，门卫室32㎡。
厂区各建筑面积的确定（m）（2m）门卫室（2个） 4×4 32包装材料仓库（2个） 25×25 1250办公楼 20×10 200锅炉房 16×20 320实验楼 8×10 80煤堆场 16×18 288食堂和宿舍 45×10 450停车场 25×30 750浴室 10×10 100机修室 15×16 240厕所 10×6 60配电室 16×18 288生产车间 50×60 3000污水处理站 20×34 680成品库(2个) 20×33 1320全厂建筑占地面积 S1=9058这个总平面设计符合生产流程的要求。