塑料模课程设计饭盒盖说明书

苏州市职业大学

课程设计说明书

名称塑料模具CAD

——饭盒盖

2013年3 月11日至2013年3 月24日共2 周院系机电工程系

班级11模具4班

姓名时苗苗

第 4 组第四号

系主任陶亦亦

教研室主任李耀辉

指导教师李耀辉

目录

课程设计任务书 (4)

第一章塑料件的CAD (7)

1.1 塑料件的设计要点 (7)

1.2 塑料件的设计过程 (7)

1.2.1 塑料件的原料分析 (7)

1.2.2 塑件的尺寸与公差 (8)

1.2.3 塑件的表面质量 (8)

1.2.4 塑件的体积和质量 (8)

1.3 注射机的选择 (8)

1.3.1 塑料的注射成型工艺 (8)

第二章注射模具成型零件CAD (11)

2.1 塑件分型面的选择 (11)

2.2 凹模的结构设计 (12)

2.3 凸模与型芯的结构设计 (13)

第三章模架选型 (16)

第四章功能系统设计 (18)

4.1 浇注系统设计 (18)

4.1.1 主流道的设计 (18)

4.1.2 主浇道尺寸确定 (18)

4.1.3 主浇道衬套的形式 (18)

4.1.4 分浇道的设计 (19)

4.1.5 冷却系统设计 (19)

4.1.6 排气系统的设计 (20)

4.2 推出机构设计 (20)

4.2.1 推出机构的设计要求 (20)

4.2.2 推出机构的选择 (21)

4.2.3 推出机构的导向与复位 (21)

4.3 导向机构设计 (21)

4.4导向装置的设计及尺寸确定 (22)

4.3.1 导柱导向机构的设计 (23)

4.3.2 导套结构和技术要求 (23)

第五章模具装配 (24)

第六章三维转二维工程图 (25)

第七章小结 (27)

参考文献 (28)

苏州市职业大学课程设计任务书

课程名称：塑料模具设计

起讫时间：2013.3.11～2013.3.24

院系：机电工程系

班级：11模具4班

指导教师：李耀辉

系主任：陶亦亦

一、课程设计课题：注塑模具CAD

分组设计指定塑料件的注塑模具：

第一组：皂盒上盖7人

第二组：外壳7人

第三组：电位器盒6人

第四组：修正带盒1下盖6人

第五组：修正带盒2上盖6人

第六组：饭盒盖6人

二、课程设计要求

1. 运用PRO/E软件进行设计；

2. 根据提供的图纸和参考结构设计工艺可行的塑料件3D模型；

3. 运用模具CAD模块设计塑料件模具的工作零件，并设计浇注系统，

要求1出2，采用侧浇口或点浇口；

4. 从模架库调用合理的标准模架；

5. 设计模具的所有结构零件；

6. 进行模具装配；

7. 运用3转2功能绘制料件、模具装配体的2D图；

8. 运用Word编写课程设计说明书。

三、课程设计工作量（进度要求）

1. 根据提供的图纸和参考结构，设计工艺可行的塑料件3D模型；

2. 运用模具CAD模块设计塑料件模具的成型零件，并设计浇注系统，要

求1出2，采用侧浇口或点浇口；

3. 从模架库调用合理的标准模架，设计模具的所有结构零件；

4. 进行模具装配；

5. 运用3转2功能绘制料件、模具装配体的2D图；

6. 运用Word编写课程设计说明书并打印；

7. 上交课程设计说明书书面资料及所有课程设计内容的电子档案。

四、课程设计说明书内容（有指导书的可省略）

1. 课程设计说明书封皮；

2. 目录；

3. 课程设计任务书，课程设计说明书(按“课程设计要求”顺序) ；

4. 课程设计体会（小结）；

5. 相关图纸；

第一章塑料件的CAD

1.1 塑料件的设计要点

肥皂盒是日常用品，与人接触较多，商店里的肥皂盒也是各式各样，丰富多彩的。此设计的塑件为肥皂盒上盖，该塑件尺寸中等，整体结构比较简单，多数都为曲面特征。除了配合尺寸要求精度较高外，其他尺寸精度要求相对较低。为了防止香皂遇水软化，所以将产品设计成带有凸起的带双孔的曲面。此产品要具备原料丰富，价格低廉，无毒无味，易于上色的特点。

1.2 塑料件的设计过程

1.2.1 塑料件的原料分析

根据对塑件的分析要求，决定选用PC塑料。

(1)基本特性：PC是一种性能优良的热塑性工程塑料，密度1.2g/3

cm。本色微黄，如加点淡蓝色，可得到透明塑料，可见光的透光率接近90%。PC抗蠕变、耐磨、耐热和耐寒性较好，其脆化温度在—100℃一下，长期工作温度可达120℃。PC吸水率较低，可耐室温下的水、稀酸、氧化剂、还原剂。盐、油等，但不耐碱、胺、脂等。

(2)成型特点：PC虽然吸水性小，但高温时对水分比较敏感，所以加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强度下降现象；PC熔融温度高，熔融粘度大，流动性差，所以，成型时要求有较高的温度和压力；由于PC熔融粘度对温度比较敏感，所以

一般用提高温度的办法来增加熔融塑料的流动性。

(3)结论：PC塑料的温度与熔融黏度的关系比较独特。在熔融过程中温度升高时，其熔融黏度实际降低了很少，一般为220~225度为适合加工温度，对于20~30g的塑料采用柱塞式注射机。水敏度高，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝，气泡及其强度会显著下降现象。注射速度采用中等注射速度较好，薄壁时速度要高，模具温度一般为75~85度。要求注射量为标定注射量的50%。

1.2.2 塑件的尺寸与公差

一、塑件的尺寸

塑件的尺寸的大小受制于以下因素：

（1）取决于用户的使用要求；

（2）受制于塑件的流动性；

（3）受制于塑件熔体在流动充填过程中所受的结构阻力。

a)影响塑件尺寸精度的主要因素有：塑件材料的收缩率及其波动；

b)塑件结构的复杂程度；

c)模具因素（含模具制造、模具磨损及寿命、模具的装配及模具的合模）

d)成型工艺因素（模具成型的温度T、压力p、时间t及取向、结晶、成型后处理等）

e)成型设备的控制精度等；

其中，塑件的尺寸主要取决于塑件收缩率的波动及模具制造精度误差。

1.2.3 塑件的表面质量

塑件的表面质量包括塑件缺陷、表面光泽性和表面粗糙度，及与模具的成型工艺、塑件的品种、模具成型零件的表面粗糙度、模具的磨损成度有关，模具型腔的表面粗糙度通常应比塑件的对应部位的表面粗糙度在数值上低1~2等级。

1.2.4 塑件的体积和质量

通过Pro/E软件建模后，得出图1-1，图1-2塑件的三维图并侧出了单个塑件的体积以及根据取PC材料的密度3

ρ，于是算得单个塑件质量：

/

=

2.1cm

g

塑件体积（V)/3

cm塑件质量（m)/g

753.2 903.84