O型密封圈规格尺寸
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格表以下是O型密封圈的尺寸规格表。
该表包括了不同内径和型号的O圈，以及其沟槽内径、沟槽外径、深度和宽度等详细信息。
内径（mm）| 型号 | 径（mm）| 沟槽内径/沟槽外径（mm）| 深度/宽度（mm）5.3 | 1.8 | 1.8 | 3.7/4.8 | 5.3X1.8/1.285.6 | 1.8 | 1.8 | 4.0/5.2 | 5.6X1.8/1.286.0 | 1.8 | 1.8 | 4.4/5.7 | 6.0X1.8/1.286.3 | 1.8 | 1.8 | 4.7/6.2 | 6.3X1.8/1.286.7 | 1.8 | 1.8 | 5.1/8.9 | 6.7X1.8/1.286.9 | 1.8 | 1.8 | 5.3/9.2 | 6.9X1.8/1.287.1 | 1.8 | 1.8 | 5.5/9.6 | 7.1X1.8/1.287.5 | 1.8 | 1.8 | 5.9/9.9 | 7.5X1.8/1.288.0 | 1.8 | 1.8 | 6.4/10.3 | 8.0X1.8/1.287.1 | 2.65 | 1.97 | 5.5/10.7 | 7.1X2.65/1.977.5 | 2.65 | 1.97 | 5.9/11.1 | 7.5X2.65/1.978.0 | 2.65 | 1.97 | 6.2/11.6 | 8.0X2.65/1.978.5 | 2.65 | 1.97 | 8.9/12.4 | 8.5X2.65/2.69.0 | 2.65 | 1.97 | 9.2/12.8 | 9.0X2.65/2.69.5 | 2.65 | 1.97 | 9.6/13.3 | 9.5X2.65/2.610.0 | 2.65 | 1.97 | 9.9/13.8 | 10.0X2.65/2.610.6 | 2.65 | 1.97 | 10.3/14.3 | 10.6X2.65/2.611.2 | 2.65 | 1.97 | 10.5/14.8 | 11.2X2.65/2.611.8 | 2.65 | 1.97 | 10.7/15.3 | 11.8X2.65/2.612.5 | 2.65 | 1.97 | 11.1/15.9 | 12.5X2.65/2.613.2 | 2.65 | 1.97 | 11.6/16.5 | 13.2X2.65/2.614.0 | 2.65 | 1.97 | 12.4/17.1 | 14.0X2.65/2.615.0 | 2.65 | 1.97 | 12.8/17.8 | 15.0X2.65/2.616.0 | 2.65 | 1.97 | 13.3/18.5 | 16.0X2.65/2.617.0 | 2.65 | 1.97 | 13.8/19.3 | 17.0X2.65/2.618.0 | 2.65 | 1.97 | 14.3/20.3 | 18.0X2.65/2.619.0 | 2.65 | 1.97 | 14.8/21.3 | 19.0X2.65/2.620.0 | 2.65 | 1.97 | 15.3/22.3 | 20.0X2.65/2.621.2 | 2.65 | 1.97 | 15.9/23.3 | 21.2X2.65/2.6上表列出了不同内径和型号的O型密封圈的详细尺寸规格，包括沟槽内径、沟槽外径、深度和宽度等信息。
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）环和0形橡胶密封圈组合而成，0形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。
PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。
适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。
采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。
0型橡胶密封圈材料0型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE。
0型橡胶密封圈特征1、结构简单、密封性能好，0型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
2、安装方便由于0型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广—60 C〜+220 C）,固定使用时压力可达1500Kg/cm2（与补强环并用）4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围0型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中0型橡胶密封圈占50%以上。
根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。
安装0形圈（0型橡胶密封圈）的安装注意事项一、安装0形圈（0型橡胶密封圈）的要求在安装0形圈（0型橡胶密封圈）之前，检查以下各项：1. 引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆；2. 内径是否去除毛刺表面有无污染；3. 密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液（要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑）；4. 不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。
二、手工安装0形圈（0型橡胶密圭寸圈）：1. 使用无锐边的工具；2. 保证0形圈（0型橡胶密封圈）不扭曲，不得过量拉伸0形圈（0型橡胶密封圈）;3. 尽量使用辅助工具安装0形圈（0型橡胶密封圈），并保证正确定位；4. 对于用密圭寸条粘接成的0形圈（0型橡胶密圭寸圈），不得在连接处拉伸。
o型密封圈标准
o型密封圈标准
摘要：
1.O型密封圈简介
2.O型密封圈的标准规格
3.O型密封圈的选择与应用
4.我国O型密封圈标准的发展
5.总结
正文：
一、O型密封圈简介
O型密封圈，作为一种常见的密封元件，广泛应用于各种工程机械、汽车、摩托车、家电等领域。
它具有良好的密封性能、抗老化性能和耐磨性能，能有效防止液体、气体和尘埃的泄漏。
二、O型密封圈的标准规格
在国际上，O型密封圈的规格主要遵循ISO 3601标准。
该标准规定了O 型密封圈的尺寸、材质、硬度、截面直径、拉伸强度等参数。
在我国，O型密封圈的标准为GB/T 1235-2006，也参照了ISO 3601的规定。
三、O型密封圈的选择与应用
选择O型密封圈时，需考虑以下因素：工作环境（如温度、压力、介质等）、密封部位、密封方式、配合零件的材料等。
在实际应用中，O型密封圈可单独使用，也可与其他密封件（如填料、垫片等）组合使用，以达到更好的密封效果。
四、我国O型密封圈标准的发展
随着我国工业技术的不断发展，O型密封圈的标准也在不断完善。
从最初的基本尺寸系列、材料性能、测试方法等方面的规定，到现在涵盖了设计、制造、检验、使用和维护等方面的全面标准，为我国O型密封圈产业的发展提供了有力支持。
五、总结
O型密封圈作为一种重要的密封元件，其标准在国内外得到了广泛的应用。
掌握O型密封圈的选择与应用方法，对提高密封效果、降低泄漏率、保障设备运行安全具有重要意义。
GB1235__O型密封圈.
O 形橡胶密封圈尺寸系列本标准适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用的O 形橡胶密封圈。
一、规格尺寸1．O 形橡胶密封圈的尺寸和公差应符合表1规定：标记示例：O 形橡胶密封圈公称外径D=20毫米，断面直径d 0=2.4毫米材质：耐油通用胶料I －2O 形密封圈：20X 2.4橡胶I －2GB 1235－76单位：毫米表1公称外径D公称内径d断面直径d0实际内径每仟件重量公斤≈d 1公差52 1.9+0.10-0.081.7±0.1263 2.774 3.785 4.7965.7公称外径D公称内径d断面直径d0实际内径每仟件重量公斤≈d 1公差107 1.9+0.10-0.086.7±0.121187.71298.713109.7(14)1110.7公称外径D公称内径d断面直径d0实际内径每仟件重量公斤≈d1公差1410 2.4+0.11-0.099.6±0.13151110.6161211.6181413.6191514.6201615.6221817.6242019.6252120.6262221.6[28]23 3.1+0.12-0.1022.5±0.20[30]2524.5[32]2726.5[35]3029.5[38]3332.5[40]3534.5[45]4039.5[50]4544.5[55]5049.5[60]5554.5±0.40[63]5857.5[65]6059.5[68]6362.5[70]6564.5[75]7069.5[80]7574.5[85]8079.5[90]8584.5[95]9089.5[100]9594.5公称外径D公称内径d断面直径d0实际内径每仟件重量公斤≈d1公差[105]100 3.1+0.12-0.1099.5±0.40[110]105104.5[115]110109.5±0.50[120]115114.5[125]120119.5[130]125124.5[135]130129.5[140]135134.5[145]140139.5[150]145144.5[155]150149.5[160]155154.5[165]160159.52822 3.5+0.13-0.1121.6±0.20302423.6312524.6322625.6342827.6352928.6363029.6383231.6403433.6413534.6423635.6443837.6453938.6464039.6484241.6504443.6514544.6公称外径D公称内径d断面直径d0实际内径每仟件重量公斤≈d1公差5448 3.5+0.13-0.1147.6±0.20554948.6565049.6(50)40 5.7+0.16-0.1439.4±0.40(55)4544.4605049.4635352.4655554.4706059.4736362.4756564.4807069.4857574.4908079.4958584.41009089.41059594.411010099.4115105104.4120110109.4±0.50125115114.4130120119.4135125124.4140130129.4145135134.4150140139.4155145144.4160150149.4165155154.3±0.80170160159.3公称外径D公称内径d断面直径d0实际内径每仟件重量公斤≈d1公差[175]165 5.7+0.16-0.14164.3±0.80[180]170169.3[185]175174.3[190]180179.3[195]185184.3[200]190189.3[205]195194.3[210]200199.3[220]210209.3[230]220219.3[240]230229.3[250]240239.3[260]250249.3±1。
o型密封圈尺寸与沟槽尺寸计算
o型密封圈尺寸与沟槽尺寸计算O型密封圈是一种常见的密封材料，用于防止液体或气体泄漏。
在工程设计和制造中，确定O型密封圈的尺寸与沟槽尺寸是非常重要的，因为它们直接影响着密封件的性能和使用寿命。
本文将从O型密封圈尺寸与沟槽尺寸的计算方法、影响因素和实际应用等方面展开深入探讨。
一、O型密封圈尺寸的计算方法1. 内径（ID）的计算O型密封圈的内径是指其横截面内圆的直径，通常采用公称线径的方式表示。
内径的计算通常根据密封圈的用途和安装环境来确定，一般可以通过以下公式进行计算：ID = 孔径直径 - (2×压缩量)2. 横截面直径（CS）的计算O型密封圈的横截面直径是指其横截面上圆形部分的直径，也是O型密封圈的公称尺寸之一。
横截面直径的计算通常采用以下公式：CS = ID + (2×压缩量)3. 压缩量的确定O型密封圈在安装后会受到挤压变形，这种变形即为压缩量。
压缩量的确定需要考虑到密封件材料的硬度、弹性模量和工作环境的温度等因素，并通过实验或经验进行确定。
二、沟槽尺寸的计算方法1. 沟槽宽度（W）的计算O型密封圈安装在沟槽中，沟槽的宽度对于密封圈的安装和工作效果至关重要。
沟槽宽度的计算通常考虑到密封圈的压缩量和安装方式，并通过以下公式进行计算：W = CS + (2×压缩量) - (2×余量)2. 沟槽深度（D）的计算沟槽深度是指沟槽的横截面厚度，其计算通常需要考虑到密封圈的横截面直径和安装方式，并通过以下公式进行计算：D = CS + (2×压缩量)三、影响因素1. 温度温度是影响O型密封圈尺寸和沟槽尺寸的重要因素之一。
在不同温度下，O型密封圈的硬度、弹性模量和压缩量都会发生变化，因此需要对其进行相应的修正和计算。
2. 压力工作环境中的压力也会对O型密封圈的尺寸和沟槽尺寸产生影响。
在高压环境下，密封圈的压缩量会增加，因此需要根据实际工作压力对其尺寸进行调整和计算。
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据
O型密封圈沟槽尺寸数据及技术数据一、O型密封圈沟槽尺寸数据：1. 内径尺寸：O型密封圈的内径尺寸通常以公差等级来表示，常见的公差等级有A、B、C三个等级。
以A级为例，其内径尺寸的公差范围为±0.05毫米。
2. 外径尺寸：O型密封圈的外径尺寸也通常以公差等级来表示，常见的公差等级同样有A、B、C三个等级。
以A级为例，其外径尺寸的公差范围为±0.1毫米。
3. 沟槽宽度：O型密封圈的沟槽宽度是指密封圈安装时所需要的沟槽的宽度。
沟槽宽度的尺寸应根据实际需求来确定，一般情况下，沟槽宽度应大于等于O型密封圈的截面直径。
4. 沟槽深度：O型密封圈的沟槽深度是指密封圈安装时所需要的沟槽的深度。
沟槽深度的尺寸应根据实际需求来确定，一般情况下，沟槽深度应大于O型密封圈的厚度。
5. 沟槽角度：O型密封圈的沟槽角度是指沟槽的侧面与底面之间的夹角。
沟槽角度的尺寸应根据实际需求来确定，一般情况下，沟槽角度为90度。
二、O型密封圈技术数据：1. 密封性能：O型密封圈具有良好的密封性能，能够在低压和中压环境下有效地密封。
其密封性能主要取决于密封圈的材料和尺寸。
2. 耐温性能：O型密封圈的耐温性能是指密封圈能够在一定温度范围内保持其正常工作状态。
一般情况下，O型密封圈的耐温范围为-30℃至+120℃。
3. 耐油性能：O型密封圈具有良好的耐油性能，能够在各种润滑油和液压油中正常工作。
其耐油性能主要取决于密封圈的材料。
4. 耐化学药品性能：O型密封圈能够在一定范围内耐受一些化学药品的侵蚀，但对于一些强酸、强碱等具有腐蚀性的化学药品，其耐化学药品性能较差。
5. 使用寿命：O型密封圈的使用寿命取决于其材料的选择、工作环境的条件以及安装和使用的方法等因素。
一般情况下，O型密封圈的使用寿命可达数年。
总结：O型密封圈的沟槽尺寸数据包括内径尺寸、外径尺寸、沟槽宽度、沟槽深度和沟槽角度等。
其技术数据包括密封性能、耐温性能、耐油性能、耐化学药品性能和使用寿命等。
O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准
O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准O型密封圈规格表 o型密封圈国家标准是一家从事高品质液压（气动）进口密封件、骨架油封、O型密封圈、各类机械密封、石墨盘根等销售和技术服务为一体的专业化。
氟素橡胶O型圈，氟素橡胶O型密封圈硬度：邵氏硬度40A-90A；氟素橡胶O型圈，氟素橡胶O型密封圈颜色：透明、黑色、黄色、红色、绿色、白色等；产品用途主要用于汽车、传感器、医疗、制药、阀门、泵、卫浴、轴承、电器、火箭等要求有耐真空、耐摩擦、耐高温、耐化学腐蚀等的密封材料，如：氟胶圈、氟胶管、氟胶条或其它氟胶类零件及工业品(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。
丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。
优点： 1.具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
2.具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
3.用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、滑脂、硅油、二酯系润滑油、醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。
可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
10*25*9 32*52*10 110*140*1612*40*10 35*55*10 135*165*2016*30*10 40*60*10 140*170*1918*30*8 50*70*12 170*200*2020*35*8 50*80*15 180*215*1820*40*10 50*75*16 240*280*2525*40*10 60*90*15 250*290*3025*45*10 70*95*15 300*340*3530*45*10 70*100*16 340*380*4030*55*12 90*115*14 166*133*21丁腈橡胶（NBR）O型圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）环和O形橡胶密封圈组合而成，O形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。
PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。
适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。
采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。
O型橡胶密封圈材料O型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE。
O型橡胶密封圈特征1、结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)4、种类丰富适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，应用范围O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上。
根据需要，可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。
安装O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前，检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。
二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。
o型密封圈标准尺寸
o型密封圈标准尺寸O型密封圈是一种常见的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
它具有圆形横截面，可在轴向或周向压缩时提供密封。
O型密封圈的标准尺寸是指其内径、外径和截面直径的标准尺寸，这些尺寸对于密封效果和安装使用都至关重要。
本文将对O型密封圈的标准尺寸进行详细介绍，希望能对您有所帮助。
首先，我们来看O型密封圈的内径。
内径是指O型密封圈中空心部分的直径，通常与密封的轴或孔的直径相对应。
O型密封圈的内径应该与密封的轴或孔的直径匹配，以确保密封效果。
一般来说，O型密封圈的内径尺寸是按照国际标准规定的，常见的内径尺寸包括3mm、5mm、10mm等，用户在选择时应根据实际需要进行合理选择。
其次，我们来看O型密封圈的外径。
外径是指O型密封圈外部圆环的直径，它与安装密封的槽或孔的直径相对应。
O型密封圈的外径尺寸也是按照国际标准规定的，常见的外径尺寸包括6mm、8mm、12mm等。
在实际使用中，用户应根据设备的安装空间和密封要求选择合适的外径尺寸，以确保密封圈能够正常安装和使用。
最后，我们来看O型密封圈的截面直径。
截面直径是指O型密封圈横截面的直径，它决定了O型密封圈在压缩时的密封效果。
O型密封圈的截面直径尺寸也是按照国际标准规定的，常见的截面直径尺寸包括1mm、1.5mm、2mm等。
用户在选择O型密封圈时，应根据设备的工作压力、工作温度和密封要求选择合适的截面直径尺寸，以确保密封效果和使用寿命。
综上所述，O型密封圈的标准尺寸包括内径、外径和截面直径，这些尺寸对于密封效果和安装使用都至关重要。
用户在选择O型密封圈时，应根据设备的实际情况和密封要求选择合适的尺寸，以确保密封效果和安全可靠。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。