主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
主要检测项目、参数、取样方法及委托单填写
主要检测项目、参数、取样方法及委托单填写要求一、检测合同的办理程序：1、施工单位带重庆市建设工程中标通知书复印件和施工单位公章到检测所办理检测合同。
2、检测所按中标通知书或招标办确定的中标金额收取检测费用并开具收费联系单，收费标准以物价部门核定的收费标准为依据。
3、施工单位缴纳费用后到检测所签订检测合同。
合同一式两份，双方各持一份双方经手人签字并盖上单位的公章后生效。
二、送检流程送检人将样品送至收样大厅外，将样品送检委托单送至收样大厅，委托单内容应清楚、详细，不得进行涂改，收样人在收取送检样品委托单时，如发现送检委托单有涂改现象，可不予接收（例：有涂改取样、送样日期的，涂改取样部位的，甚至有代见证人签字的等等）；收样人核对委托单和送检样品是否一致后进行登记编号，送样人协助检测所辅助员将送检样品运输至待检室进行编号（辅助员，协助收样员收取核对试件、协助检测员进行检测），此时送检人可以离开。
一般常规检测报告自检测之日起三天内可领取检测报告。
三、试验室主要检测参数、取样方法及送检时委托单上需要填写的内容（加黑字体为强制检测参数）砌块、建筑用钢材、钢筋焊接接头、钢筋机械连接接头、混凝土、砌筑砂浆、防水卷材、防水涂料、天然石材、岩石、土工、混凝土预制构件，共18个项目）1、水泥（检测参数：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、胶砂强度）取样方法：a 袋装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥不超过200T为一验收批，从20个以上袋中等量取样后混匀，取样数量不少于12kg/组。
b散装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥不超过400T为一验收批，从3车罐中等量取样后混匀，取样数量不少于12kg/组。
送检时需提供：检测样品、委托单，注：检测参数2、建筑用砂（检测项目：颗粒级配、含泥量、表观密度、堆积密度、空隙率、人工砂坚固性（压碎指标法）、含水率、吸水率、石粉含量、泥块含量）检验批次：以同产地、同规格，每400m3或600T为一验收批，不足亦以一批计。
原材料进货检验制度
原材料进货检验制度一、进货程序1.选择供应商：企业应根据供应商的信誉度、产品质量和价格等方面，对供应商进行评估和筛选，确保选择到合适的供应商。
2.签订合同：与供应商签订原材料采购合同，明确供应商应提供的原材料种类、数量、质量要求、价格和交货期等相关内容。
3.采购订单：根据合同内容，制定采购订单，并将订单发送给供应商，确认原材料的种类和数量。
4.原材料进货：供应商按照采购订单的要求，将原材料交给企业，企业进行验收。
二、检验标准1.外观检验：对原材料的外观进行检验，包括颜色、形状、大小等方面，确保符合企业和产品的要求。
2.技术指标检验：根据产品的技术要求，对原材料的技术指标进行检验，如含水率、PH值、化学成分等。
3.可溶性物质检验：对原材料中的可溶性物质进行检验，确保原材料不含有对产品质量和安全性有害的物质。
4.检验设备检验：对用于原材料检验的设备进行检验，确保设备的准确性和可靠性，以保证检验结果的准确性。
三、检验方法1.取样检验：对原材料进行取样，并按照检验标准进行检验。
2.实验室检验：将取得的样品送到企业实验室进行化学、物理、微生物等多种方面的检验。
3.外包检验：将样品送到第三方检验机构进行检验，确保结果的客观性和可靠性。
四、检验记录和报告1.检验记录：对每次原材料进货检验的结果进行记录，包括检验日期、样品编号、检验项目及其结果等。
2.检验报告：将检验记录整理成检验报告，报告中应包括检验结果、检验方法、检验依据和结论等内容。
3.存档管理：将检验记录和检验报告进行存档管理，确保各项检验数据的可追溯性和可证明性。
五、异常处理1.不合格品处理：如果原材料检验结果不符合要求，企业应采取相应的处理措施，如要求供应商退货或更换，或者进行再加工或处理等。
2.异常情况分析：对不合格品进行分析，找出原因，并采取相应的纠正措施，确保同类问题不再出现。
3.整改措施：针对不合格品和异常情况，制定相应的整改措施，并在一定时间内进行整改。
2023年版玻璃原材料检验组批与取样规定
2023年版玻璃原材料检验组批与取样规
定
1. 背景
玻璃制品作为重要的工业原材料，在各个行业中广泛应用。
为了确保生产过程中原材料的质量和安全性，制定本规定，旨在规范玻璃原材料的检验组批和取样流程。
2. 检验组批规定
2.1 检验组批的目的是确保原材料的批次符合质量标准，确保生产过程的稳定性和可靠性。
2.2 检验组批应该在原材料送达生产厂家之前进行。
厂家应从不同批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。
2.3 检验组批应包括对原材料的外观、尺寸、化学成分等方面的综合检验，以确保其符合相关质量标准。
2.4 检验组批的具体要求和抽样方案应根据不同类型的玻璃原材料的特性和应用领域进行制定。
3. 取样规定
3.1 取样的目的是获取原材料样品以进行检验，确保原材料的质量符合标准。
3.2 取样应在原材料送达生产厂家之后进行。
厂家应按照规定的抽样比例和方法抽取样品。
3.3 取样应从不同批次的原材料中随机选择，确保样品的代表性和可靠性。
3.4 取样过程应由专业人员进行，并按照标准化的程序和方法进行操作，以确保取样的准确性和一致性。
3.5 取样后的样品应妥善保存，确保在检验过程中不发生变质和污染。
4. 总结
本规定旨在规范玻璃原材料的检验组批和取样流程，确保原材料的质量和安全性。
各生产厂家应严格按照规定进行操作，并配合检验机构的工作。
通过有效的检验组批和取样，可以提高玻璃制品的质量和可靠性，促进工业发展。
工程建设材料检测取样制度
工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命，为了保证工程建设材料的质量，确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行，必须根据相关法律、法规、标准和规范，建立健全的工程建设材料检测取样制度，确保工程建设材料的合格、安全、可靠。
二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料，如水泥、混凝土、砂石、钢材等。
2. 工程建设中使用的各类半成品材料，如预制构件、砖块、砂浆等。
3. 工程建设中使用的各类成品材料，如门窗、涂料、瓷砖等。
三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求，确定取样点和取样数量。
2. 取样时应注意取样方法的正确、准确，避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。
3. 取样时必须保证取样的代表性，避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。
四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。
2. 检测机构必须具备相应的资质和能力，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求，确保检测结果的科学性和合理性。
五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告，并将检测报告送达相关单位。
2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容，确保检测结果的真实性和完整性。
3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性，并提出相应的建议及处理意见。
六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料，相关单位必须及时停止使用，并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。
2. 对于违反检测取样制度的行为，相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。
3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为，检测机构必须承担相应的法律责任。
七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制，对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查，确保检测取样工作的规范、有效进行。
2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实，确保检测机构的信誉和正规运作。
材料报验取样送样实施细则
材料报验取样送样实施细则一、背景说明在各种工程建设中，材料报验取样送样是保障工程质量的重要环节。
通过对材料进行科学合理的检测，可以确保材料的质量符合相关标准和要求，从而保证工程的顺利进行和质量的可控性。
为了规范材料报验取样送样的操作流程，提高各参与方的协同效率，特制定本实施细则。
二、目的本实施细则的目的在于明确材料报验取样送样的操作要求，确保材料的检测结果准确可靠，保障工程质量。
三、适用范围本实施细则适用于各类工程建设中的材料报验取样送样操作，包括但不限于土建工程、水利工程、交通工程等。
四、主要内容1. 报验要求（1）所有材料均应经过报验后方可使用。
报验时应提供材料的品牌、型号、规格、数量等相关信息，并提供材料质量合格证明。
（2）报验申请人应填写完整的报验申请表，明确报验的材料种类、规格和数量。
报验申请表中应包含申请人的联系方式，以便报验结果的及时通知。
2. 取样要求（1）取样应在材料运输到工程现场后的24小时内完成。
取样地点应考虑材料的均匀性和代表性，避免取样点受到外界因素的干扰。
（2）取样过程中应注意卫生安全和操作规范，避免污染材料和对人员的伤害。
（3）取样时，应使用干净、无污染的容器，并确保容器密封良好，防止材料受到外界污染。
（4）取样时应遵循相关标准和规范，并记录取样编号，以便后续的追溯和检验。
3. 送样要求（1）送样应尽快完成，确保送样的材料符合报验要求和取样要求。
（2）送样时应填写送样通知单，并核实送样材料的数量和样品的标识。
（3）送样通知单中应包含送样材料的相关信息，包括品牌、型号、规格、数量、送样人员等。
（4）送样时应保持样品的完整性和原样性，避免在送样过程中样品受到损坏或污染。
4. 检验要求（1）接收样品后，检验人员应及时对样品进行检测，并记录检测结果和检测日期。
（2）检验结果应进行准确的评定，确保材料的质量符合相关标准和要求。
如有不合格情况，应对材料进行退货或重新处理。
（3）检验人员应保管好样品和检测记录，确保样品的安全性和可追溯性。
水利工程原材料质量检测标准
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验；如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验；取样可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10公斤。
2、粗、细骨料，按同一料场每500m3取样1组进行试验。
3、块石，按同一料场取1组做软化系数试验。
4、钢筋，按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组，不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验；钢号不明的钢筋不少于6组。
二、中间产品检测1、砼工程：（1）大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：大型砼浇筑工程）；非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等）。
（2）砼预制块制作：每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。
（3）砼预制块勾缝：砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2～3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。
（4）隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇：按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。
（5）砼防渗墙工程：按每个单元（即每个槽段）取样1组做砼抗压强度检测。
另外每个坝按每个季度取样2～3组做砼抗渗性能检测。
2、土方填筑工程：（1）在确定了铺土厚度的前提下，大方量、大面积的土方填筑碾压工程，按铺土面积2000～5000m2取样1组做土工试验，不足时同样取样1组做土工试验。
（2）在确定了铺土厚度的前提下，小方量、小面积的土方填筑碾压工程，按每一层铺土取样1组做土工试验（面积小于2000m2）。
3、砼防渗墙工程：先导孔：每20m作一个先导孔勘探（由业主单位负责）。
先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。
4、隧洞石方洞挖工程：地质素描：隧洞石方洞挖全线完工后，应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描，并提供相关报告，另外，隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。
市政材料送检取样规范
市政材料送检取样规范为加强工程质量管理,进一步规范建筑材料取样送检工作,保证工程送检材料的真实性。
江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。
该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。
所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下,按有关技术标准(规范)的规定,从检验对象中抽取试样并封样。
在见证人员随同下一起送检测机构试验。
一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督手续时,同时到检测中心报《见证人员授权书》。
2、取样员在见证人员在场见证时,按有关规范、标准抽取试样。
3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。
4、检测中心收样,由建设单位人员填写检测委托单,见证人员须在委托单上签字。
5、建设单位填写委托单时,应提供各项原材料的产品合格证,合格证内容有生产厂家、出厂日期,产品品种规格、编号、吨位等。
二、建筑材料的取样方法及要求(一)混凝土用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合以下规定:1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土,其取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
商品砼应在交货地点取样,每100m3相同配合比的砼,取样不得少于一次,一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时,取样也不少于一次;当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。
2023年版塑料原材料检验组批与取样规定
2023年版塑料原材料检验组批与取样规定1. 引言本文档旨在制定2023年版塑料原材料检验组批与取样规定，以确保塑料原材料的质量和安全性。
本规定适用于所有从生产商或供应商采购塑料原材料的单位和个人。
2. 定义- 塑料原材料: 指用于塑料制品生产的原始材料，包括塑料树脂、添加剂等。
- 检验组批: 指对一批次塑料原材料进行质量检验和确认的过程。
- 取样: 指从一批次塑料原材料中抽取样品用于检验和分析。
3. 检验组批规定3.1 选择检验组批的方法和标准根据塑料原材料的特性和所需检验的项目，采用适当的方法和标准进行检验组批。
方法和标准应基于科学依据和行业最佳实践，并能保证结果的准确性和可靠性。
3.2 检验组批的程序3.2.1 提供样品信息生产商或供应商应提供一批次塑料原材料的详细信息，包括但不限于生产日期、产地、树脂类型、添加剂成分等。
3.2.2 制定检验计划根据样品信息，制定检验计划，明确检验的项目、方法和标准。
3.2.3 抽取样品按照检验计划，从一批次塑料原材料中抽取样品，并确保样品的代表性和随机性。
3.2.4 进行检验根据检验计划，对样品进行检验，包括物理性质、化学成分、机械性能等方面的测试。
3.2.5 判断结果根据检验结果，判断一批次塑料原材料是否符合规定的标准。
如果符合，该批次原材料可放行；如果不符合，应采取相应措施，如退货或重新加工。
3.2.6 记录和报告对检验过程和结果进行记录和报告，包括样品信息、测试方法、结果和判断。
4. 取样规定4.1 取样方法采用适当的取样方法，保证样品的代表性和随机性。
取样方法应符合相关的国家标准或行业规范。
4.2 取样数量根据检验的项目和标准，确定合理的取样数量。
取样数量应能充分反映一批次塑料原材料的质量。
4.3 取样工具和使用清洁、无污染的取样工具和，避免对样品造成污染或损害。
4.4 取样地点选择合适的取样地点，确保从一批次塑料原材料中抽取样品时的环境条件符合要求。
原材料送检规范
原材料送检规范一、引言。
原材料的质量直接影响着产品的质量，因此对原材料进行送检是非常重要的。
送检规范能够确保原材料的质量符合要求，有助于提高生产效率，减少不良品率，保障产品质量，降低生产成本。
本文将详细介绍原材料送检的规范和流程。
二、送检前的准备工作。
1.明确送检标准，在送检前，要明确原材料的质量标准和技术要求，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的要求。
2.准备送检设备，准备好相应的送检设备，如显微镜、化验设备、检测仪器等。
3.确定送检数量，根据送检标准和技术要求，确定送检的数量，确保送检样品的代表性。
三、送检流程。
1.取样，从原材料中随机取样，确保样品的代表性。
2.标识样品，对取样的原材料进行标识，包括原材料名称、批号、生产日期等信息。
3.送检样品准备，根据送检标准，对样品进行相应的准备工作，如切割、打磨、研磨等。
4.检测分析，使用相应的检测设备和仪器，对样品进行检测分析，包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
5.结果记录，将检测分析的结果进行记录，包括检测数据、检测方法、检测人员等信息。
6.结果判定，根据送检标准和技术要求，对检测分析的结果进行判定，判断样品是否合格。
7.送检报告，对送检样品的检测分析结果进行整理，形成送检报告，并及时上报相关部门。
四、送检注意事项。
1.严格按照送检标准和技术要求进行操作，确保送检结果的准确性和可靠性。
2.注意样品的保存和保管，避免样品污染或损坏。
3.严格执行送检流程，不得随意更改或省略任何环节。
4.对送检设备和仪器进行定期维护和校准，确保检测结果的准确性。
五、结论。
原材料的送检规范对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
通过严格执行送检流程和注意事项，可以确保原材料的质量符合要求，为生产提供可靠的保障。
希望本文所介绍的原材料送检规范能够对相关工作提供帮助，提高原材料质量，提升产品竞争力。
材料进场复验试验项目与取样规定
预埋件钢筋T型接头
拉伸试验
①组批：预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周内累计每300件时为一验收批，不足300个接头也按一批计。每批随机切取3个试件做拉伸试验。
②取样：当初试结果不符合规定时，再取6个试件进行复试。
1.3
钢筋机械连接（JGJ107-2010）
抗拉强度试验
①组批：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
②取样：不少于三个点样混匀。数量不少于0.2t水泥所需量。
（2）
引气减Байду номын сангаас剂
（GB8076－2008）
（GB18588－2001）
PH值，密度或细度、含气量、减水率氯离子含量、氨释放量、减含量
（3）
缓凝剂
（GB8076－2008）
（GB18588－2001）
PH值、密度或细度
混凝土凝结时间、氯离子含量、氨释放量、碱含量
（4）
缓凝型高性能减水剂、缓凝型高效减水剂、缓凝型普通减水剂
（GB8076－2008）
（GB18588－2001）
PH值、密度或细度
混凝土凝结时间、减水率、氯离子含量、氨释放量、碱含量
（5）
早强剂
（GB8076－2008）
（GB18588－2001）
密度或细度、1d、3d抗压强度、减水率、氯离子含量、氨释放量、碱含量
细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性（C类）
（8）
泵送剂
（GB8076－2008）
（GB18588－2001）
PH值、密度（或细度）、1小时坍落度经时变化、氯离子含量、氨释放量、碱含量
（9）
膨胀剂
（GB23439－2009）
2024版建筑工程常用原材料及工程检测试验作业指导书(7.1) (1)
常用原材料原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（附图）相关标准规范水泥（硅酸 盐、普通硅 酸盐、矿渣 硅酸 盐、粉 煤灰硅酸 盐、 火山灰硅酸 盐、复合硅 酸盐）1、散装水泥：随机从少于3个车罐中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：随机从不必试：安定性、凝结时间、强度；其他：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性、水溶性铬(Ⅳ)少于20袋中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB175-2023砌筑水泥必试：细度、凝结时间、煮沸法安定性、保水率、强度、放射性其他：三氧化硫、氯离子、水泥中水溶性铬1、散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB/T3183-2017原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（ 附图 ）相关标准规范掺合料（ 粉 煤灰 ）必试 ：细度 、 需水量比 、 烧失量其他 ：含水量 、 三氧化硫质量分数 、 游离氧化钙质量分数 、 二氧化硅 、 三氧化铝和三氧化二铁总质量分数 、 密度 、 安定性 、强度活性指数散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。
不超过500t为一编号 ，每一编号为一取样单位(取样方法按GB/T12573进行 。
取样应有代表性 ，可连续取 ，也可从10个以上不同部位取等量样品 ，总量至少3kg 。
)粉煤灰出厂前按同种类 、 同等级编号和取样3 kgGB/T 1596-2017掺合料（ 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 ）必试 ：密度 、 比表面积 、 活性指数 、 流动度比 、 初凝时间比 、含水量 、 三氧化硫 、氯离子 、 不溶物 、 烧失量其他 ：玻璃体含量 、放射性取样按GB/T12573规定进行 ,取样应有代表性 ，可连续取样 ，也可以在20个以上部位取等量样品 ,总量至少20kg。
工程主要原材料、构配件及设备检验制度
工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇：工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件，其质量情况直接影响到工程质量。
为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验，特制定本制度。
1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。
2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。
3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。
4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查；2)材料进场时，应进行外观检查，对批量供应的材料应按规定抽样检验。
外观检查或抽样检验不合格不准进入工地，进入工地的要及时运走。
对进入现场的材料应及时标识，避免规格、品种混淆；3)工程中所用的构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核，批量进货应按规定的方法进行抽样检验；4)外观检查应按国家及行业有关规定执行；抽样检验的抽样按有关要求进行，送往有质资等级的实验室进行检验。
外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。
5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位（必要时商检、保险部门）的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组；2)对于进口设备，项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》；3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划；4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表，并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地；5)施工单位根据施工安装需要，填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部；6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后，会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验，并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见；7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格，并与订货的合同核对，实施检验大纲，检查各必检项目，以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。
常用建筑材料检测项目取样规程
常用建筑材料检测工程取样规程1. 引言本文档旨在明确常用建筑材料检测工程的取样规程，确保取样的准确性和可靠性。
建筑材料的检测是保证建筑质量和平安的重要环节，而取样是检测的根底工作。
本规程适用于常见建筑材料的检测，如水泥、砖块、钢筋等。
2. 取样设备在进行建筑材料的检测取样过程中，需要以下设备： - 取样器具：包括取样刀、铲子等工具； - 容器：用于装载取样材料的容器，如塑料袋、试管等； - 标签：用于标识取样材料的信息，如样品编号、取样位置等。
3. 取样位置选择根据建筑材料的特点和检测需求，选择适宜的取样位置是确保取样准确性的重要步骤。
在选择取样位置时，应注意以下几点： - 取样位置应代表整体材料的特性； - 防止选择近墙壁、地板边缘或有明显破损的材料； - 保持取样位置的一致性，防止人为因素对取样结果的影响。
4. 取样方法根据不同建筑材料的特点，采用不同的取样方法： ### 4.1 水泥对于水泥材料的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在水泥堆中随机选取几个位置进行取样，确保取样的全面性； 2. 水泥袋取样：从新开封的水泥袋中取一定量的水泥样品。
4.2 砖块对于砖块的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在堆放的砖块中随机选取几块进行取样； 2. 切割取样：将砖块切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。
4.3 钢筋对于钢筋的取样，可采用以下方法： 1. 随机取样：在钢筋仓库或施工现场随机选取几根钢筋进行取样； 2. 切割取样：根据需要的长度，将钢筋切割成标准尺寸，并取一局部作为样品。
5. 取样数量与频率根据建筑材料的重要性和使用环境的不同，确定合理的取样数量和频率是保证检测结果准确性的关键。
一般来说，取样数量和频率应符合以下原那么： - 取样数量应足够代表整体材料的特性； - 对于大批量生产的建筑材料，应按每批次的生产数量确定取样数量； - 对于长期使用的建筑材料，应根据使用环境的要求确定取样频率。
建筑材料取样检测标准与规范
尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、体积密度、孔洞率及孔洞结构、吸水率和饱和系数、蒸压加气混凝土砌块
同品种、同规格、同等级的砌块，以10000为一批，不足10000块亦为一批。
随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行干密度和抗压试验。
细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫酸盐-三氧化硫
袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200吨视为一批。散装水泥超过500吨作为一批验收批。每批抽样不少于一次。检测送检测时不少于12kg。
2.砂的品质试验
筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、
钢筋锥螺纹接头：基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头；接头的现场检验，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
6.混凝土
混凝土配合比设计
应提供的材料为：水泥30～50kg、砂75kg、石100kg；有抗渗或抗折要求的材料加倍；掺外加剂的配合比需提供外加剂的产品说明书及掺量。
3.抗折强度:从外观质量及尺寸偏差检验合格是试件中抽取3个。
4.吸水率:分别从3个不同的缘石中各截取1块带有可视面的100mm×100mm×100mm试件。
应填写工程名称、工程部位、生产日期、生产厂家、生产日期、型号、形状、规格、强度等级等。提供出厂合格证复印件。
19.排水工程检测
排水管闭水
20.墙体材料品质检验
无压埋地排污、排Βιβλιοθήκη 用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外观尺寸、耐外冲击性能、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、环刚度、维卡软化温度
工业设备及管道防腐蚀工程-原材料和制成品的试验方法
附录L原材料和制成品的试验方法L.1主要原材料的取样法L.1.1纤维增强材料的取样数量和质量判定应符合本标准第 5.5.2条第3款和第4款的规定。
L.1.2粉料的取样数量和质量判定应符合本标准第5.5.2条第2款和第4款的规定。
L.1.3橡胶板的取样数量和质量判定应符合本标准第 6.7.2条规定。
L.1.4氯丁胶乳原材料取样数量和质量判定应符合本标准第12.5.2条的规定。
L.1.5砖板的取样数量和质量判定应符合本标准第13.5.1条的规定。
L.1.6外表面防护涂料的取样数量和质量判定应符合本标准第15.5.2条的规定L.2原材料的试验方法L.2.1玻璃纤维表面毡的单位面积质量、含水率的检测应符合现行国家标准《增强制品试验方法》GB/T 9914的有关规定。
L.2.2粉料耐酸率的测定应符合下列规定：1粉料的细度，应取原有细度，用蒸馏水洗涤。
2将试样在105〜110C烘干至恒重，冷却后用1%。
天平称取试样10g,置于300ml的锥形烧瓶内，加入重量百分比均为10%勺硫酸、盐酸和硝酸的等体积混合液100ml，并在烧瓶上连接冷凝管，在（90± 1）C水浴锅中加热5h，期间至 2.5h 时将锥形烧瓶摇动一次。
3停止加热后，取出锥形烧瓶，慢慢注入蒸馏水50ml，静止冷却30分钟，同时用少量蒸馏水冲洗冷凝管和塞子，并将冲洗后的水收集在同一烧瓶内。
4过滤时可向烧瓶内加入少量用无灰滤纸制成的纸浆。
过滤时先将定量纸浆放在带有中速滤纸（蓝带的）的漏斗底上，用热蒸馏水冲洗烧瓶，并将此水注入漏斗，然后用热蒸馏水洗涤滤纸上的残渣，至洗涤水（用0.1%甲基橙溶液试验）无反应为止。
4将带有残渣的滤纸干燥并在瓷坩埚内灰化，灼烧至恒重5耐酸率应按下式计算：耐酸率（% =?? X100(L.2.2 )式中G——灼烧后残渣的质量（g）;G ---- 试样的质量（g）。
取两次平行试验的平均值应作为试验结果，平行试验的误差应在0.5%以内。
试验检测项目及取样标准
试验检测项目与取样标准汇总目录一、混凝土砂浆与其原材料01、混凝土力学性能02、混凝土耐久性能03、混凝土配合比04、建筑用砂05、建筑用石16、水泥17、建筑砂浆18、石灰、粉煤灰与矿物外加剂29、外加剂210、水泥基防水材料3二、墙体屋面材料31、砌块32、砌墙砖43、烧结瓦、混凝土瓦44、轻质隔墙板4三、建筑钢材51、钢材原材52、钢筋焊接63、钢筋机械连接64、预应力钢材6四、钢结构71、高强度螺栓72、钢结构7五、主体结构现场检测71、混凝土强度72、砂浆强度83、结构实体检测与超声法检测砼缺陷84、砼结构与构件结构性能检测85、饰面砖粘结强度与后置埋件86、建筑物变形97、基坑工程9六、建筑节能与门窗91、建筑节能92、建筑门窗113、铝合金塑料型材11七、环境检测111、环境质量与材料有害物质检测11八、化学分析121、水质分析122、水泥化学分析133、钢材化学分析13九、防水材料131、建筑石油沥青132、防水卷材133、防水涂料14十、装修材料151、建筑涂料152、饰面石材153、瓷砖154、石膏板16十一、建筑水电161、管材管件162、电线电缆173、电工套管174、插头、插座175、建筑水电17十二、建筑土工与市政工程181、土工与道路结构182、土工与水泥土183、沥青与沥青混合料194、土工合成材料195、道路砖、路缘石196、检查井盖与雨水篦207、混凝土（铸铁）排水管20 十三、建筑机具201、建筑机械安装质量20十四、建筑安全201、安全网202、脚手架扣件21十五、地基基础（基桩、地基）21检测项目与取样标准一、混凝土砂浆与其原材料4、建筑用砂二、墙体屋面材料三、建筑钢材四、钢结构五、主体结构现场检测六、建筑节能与门窗七、环境检测八、化学分析九、防水材料十、装修材料十一、建筑水电十二、建筑土工与市政工程2、土工与水泥土十三、建筑机具十四、建筑安全1、安全网十五、地基基础（基桩、地基）。
取样送样规则及送样标准
一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·1）一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·2）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制2 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·3）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制3 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·4）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制4 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·1）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制5 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·2）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制6 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·3）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制7 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·4）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制8 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·5）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制9 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·6）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制10 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·7）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制11 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·8）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制12 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·9）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制13 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·10）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制14 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·11）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制15 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·12）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制16 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·13）2019年4月制17 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·14）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制18 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·15）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制19 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·16）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制20 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制21 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制22 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制23 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·4四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制24 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·5四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制25 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·6四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制26 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·7四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制27 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制28 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制29 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制30 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·42019年4月制31 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·5四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制32 / 46制表：审核：批准：有效期：四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制33 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·6四、建筑节能材料及门窗类·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制34 / 46制表：审核：批准：有效期：四、建筑节能材料及门窗类·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制35 / 46制表：审核：批准：有效期：四、建筑节能材料及门窗类·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制36 / 46制表：审核：批准：有效期：四、建筑节能材料及门窗类·4四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制37 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制38 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制39 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制40 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·4四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制41 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·5四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制42 / 46制表：审核：批准：有效期：六、建筑防雷检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制43 / 46制表：审核：批准：有效期：七、地基检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制44 / 46制表：审核：批准：有效期：七、地基检测·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制45 / 46制表：审核：批准：有效期：八、室内环境污染物及土壤氡浓度检测检测·1注：本价格表适用于成都及周边地区四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制46 / 46制表：审核：批准：有效期：。
主要原材料检验标准与取样方法细则(1)
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
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主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班焊接的接头数量较少，可在一周累计计算。
若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算；2.取样数量：每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件；3.取样方法：⑴试件应从成品中切取；⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
（二）钢筋电弧焊接头：1.电弧焊接头检验标准：⑴在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中，每一墩中，钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置，每200个接头为一批，不足200个时，仍作为一批，当超过200个接头时，应再取一批样件做试验。
2.取样数量：每批取样一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：⑴一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。
（三）钢筋电渣压力焊：1. 电渣压力焊检验标准：⑴在一般构筑物中，每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。
2.取样数量：每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：试件应从每批接头中随机切取。
（四）钢筋气压焊：1.气压焊检验标准：⑴班前焊试件每批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。
⑵班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头为一批。
不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量：每批取试件一组（3个试件）做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法：⑴试件应从每批接头中随机切取；⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm；见图1图1 拉力试件⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度表1钢筋直径（mm）16 18 20 22 2528 32 36 40试件长度（mm）250 270 280 290 310 3 60 390 420 450三、砂石的取样试验1.砂、石检验标准砂石试样应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t时为一验收批，不足400m3时亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批取试样一组，砂数量为22kg，石子数量40kg（最大粒径为10、15、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）。
3.取样方法：⑴在料堆上取样时，取样部位均匀分部。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份（每份11kg以上），石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同的部位取得），每份5~10kg（20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上）搅拌均匀后缩分成一组试样。
⑵从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由砂4份试样（每份22kg以上），石子8份试样，每份10~15kg（20mm以下10kg，31.5mm、40mm15kg）搅拌均匀后分成一组试样。
4.建筑施工企业应按单位工程分别取样。
5.制梁场、搅拌站应在砂石进场时取样，并应根据贮存、使用情况定期复验。
四、水泥的取样试验1.水泥检验标准：水泥试验应以同一水泥厂、同强度等级（标号）、同品种、同一生产时间、同一生产批号且连续进场的水泥，200t为一验收批。
不足200t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批取样一组，数量为12kg。
3.取样方法：⑴袋装水泥：一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用（要用专用工具：径为19mm的6分管长30cm，前端锯成斜口磨锐）。
⑵散装水泥：对同一水泥厂生产的用期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
五、粉煤灰取样方法及数量1.粉煤灰检验标准：以200t相同等级、同厂别的粉煤灰为一批，不足200t时亦为一验收批，粉煤灰的计量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。
2.取样数量：散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
袋装灰取样——从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
3.取样方法：同水泥取样方法。
2．7 墙体材料。
执行的标准是：《烧结普通砖》GB／T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97及现行有关标准。
2．7．1 烧结普通砖1．每15万块送检1组，每组12块，不足15万块按1组计，15—30万块送检两组，依此类推；2．民用建筑工程，建筑面积每1500M2送检不得少于1组。
2．7．2蒸压灰砂砖1、每10万块为一批，不足10万块按一批计；2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。
2．7．3烧结多孔砖1、每5万块为一批，不足5万块按一批计；2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。
2．7．4 烧结空心砖和空心砌块1、每3万块为一批，不足3万块按一批计；2、每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。
2．7．5 普通混凝土小型空心砌块1、以同一原材料配制成的相同外观质量等级，相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批，每月生产数量不足1万块仍按一批计；2、每批从外观质量合格的空心砌块中抽取5块做强度检验，抽取3块做抗渗性检验。
2．8 建筑用砂、石。
执行的标准是：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法)JGJ52—92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法)JGJ53—92及现行有关标准。
2．8．1 使用大型运输工具(火车、船、汽车)的，以 400M3或600t为一验收批。
用小型运输工具时，以200M3或300t为一验收批。
不足上述数量按一批计。
2．8．2 每一单位工程，建筑面积每3000M2砂、石送检不少少于1次。
2．8．3 砂：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为5kg。
2．8．4 石：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品，取样重量为20kg。
2．9 普通混凝土配合比。
执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—2002及现行有关标准。
2．9．1 砼配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。
(对有抗渗要求的砼，尚应符合有关的专门规定)。
砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。
2．9．2 每个单位工程，建筑面积每3000M2，使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。
当强度等级为C30 以上时，宜选用强度等级不低于42.5级的水泥。
2．9．3 试配所需原材料：每单位工程，一个砼强度等级配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子(级配合格)50kg，依此类堆。
2．9. 4 掺外加剂的，必须附产品使用说明书，并按说明书用量抽样送检。
2．10 砂浆配合比。
执行的标准是：《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000及现行有关标准。
2．10．1 砂浆配合比应经试验确定，根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。
2．10．2 每一单位工程，建筑面积每3000M2，使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。
2．10．3 砌筑砂浆试配需原材料：每一强度等级砂浆试配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。
2．11 桩基持力层岩芯。
执行的标准是：《建筑地基基础设计规》GB50007—2002及现行有关标准。
2．11．1 人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检，按基础平面计算面积，每500M2送检不少于2组，少于500M2按500M2计，地质较复杂时，应适当增加送检组数。
2．11．2 人工挖孔桩抽取的岩块，为方便试件加工，岩块尺寸要求宽300—500mm，高150—220mm，试件成型尺寸一般为Φ50x100mm(直径x高度)每组六个。