电厂锅炉吹灰系统
锅炉智能吹灰优化系统的优化实施
锅炉智能吹灰优化系统的优化实施周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【摘要】It is very common that coal-fired boiler’s heating surface is severely polluted and the soot blowing is not scientific conducted. These affect the safety, economy and operation efficiency of boilers. Intelligent soot-blowing system can monitoring and quantitative processingthe boiler heating soot areas in real-time, intelligently guiding the blowing process and reduce the frequency of blowing as much as possible without loss of its heat transfer characteristic, so as to save energy and improve boiler’s safety and economy.%电站燃煤锅炉受热面污染严重且吹灰不科学的现象普遍存在，极大地影响着锅炉的安全性、经济性和运行的高效性。
智能吹灰系统实现了锅炉各受热面积灰程度的实时在线监测和量化处理，对吹灰过程进行智能优化指导，在受热面换热特性得到保证的情况下，最大限度降低吹灰频率，达到节能降耗、提高机组运行经济性和安全性。
【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P72-75)【关键词】锅炉;吹灰;优化;智能【作者】周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【作者单位】河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄050031;河北省电力勘测设计研究院，河北石家庄050031;国电建投内蒙古能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000;国电建投内蒙古能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文【中图分类】TP2731 前言电站锅炉受热面的积灰污染不仅使锅炉运行热效率降低，严重时将导致机组降负荷运行或停机。
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
锅炉的蒸汽吹灰方案
锅炉的蒸汽吹灰方案摘要：本文简要介绍目前电站锅炉吹灰方案的现状和存在问题，以及应如何合理制订吹灰方案，首次提出将工业用摄像探头用于监视炉内积灰结渣情况，以使吹灰更具针对性，达到用较小的吹灰成本得到较高的经济效益。
关键词：燃煤锅炉蒸汽吹灰吹灰方案前言：电站锅炉燃用煤质含灰量、硫量较高，运行中容易引起受热面沾污积灰、结渣、腐蚀和磨损。
积灰、结渣一方面将降低受热面传热效率，使炉膛及各级受热面吸热量减少，进而导致炉膛出口及各级受热面进出口烟气温度升高，锅炉效率下降；另一方面沾污积灰会使省煤器、空气预热器堵塞，使辅机电耗增加，此外，积灰、结渣还会使受热面表面温度增高，导致受热面管壁超温和高温腐蚀甚至爆管；较大的渣块坠落还会影响锅炉的安全运行，甚至发生人身及设备重大不安全事故。
因此，电站锅炉多采用吹灰器，在运行过程中，对受热面进行周期性吹扫，使其保持在合适的清洁状态，以提高运行的安全经济性。
吹灰器有多种型式，本文重点讨论蒸汽吹灰器。
1.吹灰方案现状及存在问题据考察了解，目前在大多电厂锅炉蒸汽吹灰方案的制订方面，是根据锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求或根据其它已投运电厂类似设备的运行经验制订，这些做法实际上可能都带有盲目性，人为因素起了相当大的作用。
因为，锅炉制造单位在设计锅炉时，根据设计煤质的特性，结合以往已有经验，在设备结构方面已采取了必要的技术措施，以防止受热面沾污积灰、结渣。
根据燃用煤质的不同，设计方面采取的技术措施不同，吹灰只是作为一种辅助手段，是对技术措施的补充。
如此做法也是不得已而为之，因为炉内燃烧过程是一种极其复杂的物理化学过程，燃煤特性、锅炉结构、炉内温度水平、空气动力工况等因素，都影响受热面的沾污积灰与结渣状况。
因此，电厂在制订吹灰方案时，应根据本厂设备的实际运行情况，否则将可能出现一些负面影响，比如：按锅炉制造单位所提供的设计说明书中的要求，规定每班吹灰1次，但从运行的实际情况看，必要性欠妥。
电厂锅炉吹灰系统演示幻灯片
1 吹灰器系统的检修工作结束,已办理工作票终结手续。 2 对检修过的吹灰器在正常吹灰前,应在就地手动试转,
确认其工作正常。
3 吹灰器控制系统完好,各热工定值和机械定值正确。 4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。 5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行
分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式
工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰
吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
5
吹灰系统
6
管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
流程图上变红。 发开主阀信号，主阀将自动打开。 主阀打开后，减压站开始暖管，同时根据就地管道温
度调节疏水阀开度。 当疏水温度达到280℃暖管结束，疏水阀关，减压阀
开始调整。 压力正常后，吹灰器开始工作。 全部吹灰运行完成，主阀关闭，疏水阀开启。
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吹灰器的投用
自动操作 画面切换至总操作台，将功能开关转换到计算机，如从DCS操
作则将功能开关转换到DCS。 在吹灰序列框内选择要要吹灰的组列（选数字40-47），若不投
运的组列则不选。 选中自动按钮，再选吹灰方式即对吹或单吹，其中IK1—IK6只
能单吹。如空预器吹灰程序则选主汽或辅汽。 再按启动按钮 在吹灰过程中如出现吹灰异常（如过载、压力不正常等）则程
序暂停，需恢复正常后，程序继续运行。 程序停止 在吹灰过程中，若要提前结束吹灰，可在总操作台画面下按停
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吹灰器的投用
程序吹灰 正常运行时，用屏过吹灰，启机过程中选择辅汽进行
吹灰器说明书
大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号： PSC - III图号： SC04172KZSM编制：韩春晖校对：审核：上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时，由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。
所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。
1.1.2 关于巡检的重要性，我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。
巡检的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。
1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议，由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。
1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒，各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。
电厂锅炉吹灰系统的日常维护及常见故障分析
锅炉吹灰系统的日常维护及常见故障分析长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
故障现象：（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
（2）吹灰器内漏。
（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。
（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
原因分析：（1）控制部分故障。
（2）电动机故障。
（3）枪管烧变形或卡涩。
（4）阀芯与阀座结合面损坏。
（4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。
（5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
处理方法：（1）联系热工人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。
（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。
（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。
（5）重新更换法兰密封垫片。
防范措施：（1）严格检修工艺。
（2）加强点检，及时发现问题及时处理。
3、短吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
故障现象：（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
（2）吹灰器内漏。
（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。
（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
原因分析：（1）控制部分故障。
（2）电动机故障。
（3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。
（4）阀芯与阀座结合面损坏。
（4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。
（5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
处理方法：（1）联系热工人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。
（2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。
（3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
电厂锅炉蒸汽吹灰器(附3D彩图)
电厂锅炉蒸汽吹灰器吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
锅炉吹灰器布置图：retractable single nozzl water blowingS ootblower P osretractable single nozzle sootblower:steam or air blowing炉膛吹灰器：炉膛吹灰器V92 /V04前限位开关螺纹管凸轮后限位开关带压力调节盘的自动截止阀电动机齿轮箱驱动链轮墙箱（未表示完整）喷头喷嘴开阀杠杆长伸缩式吹灰器ong retractable sootblower:steam or air blowingS ootblower P os itionsSuperheater / R eheaterLong retractable sootblower PS-SL 长伸缩式吹灰器PS-SL:长伸缩式吹灰器Long Retractable Sootblower PS-SL / RK-SL / RL-SLLong retractable sootblower RK-SL / RL-SL长伸缩式吹灰器RK-SL / RL-SL工作原理：从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽，持续冲击清洗受热面。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm以上，由吹灰器行程和吹灰器要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距，这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。
下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进，将吹灰枪送入锅炉内，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到极限位置后，行程开关动作，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。
电厂锅炉吹灰系统
检查动力柜内的接触器、热继电器，恢 复过载吹灰器的热继电器，尽快将吹灰 器退出炉外。
如吹灰器马达不能投入运行，应手动将 吹灰器退出，防止吹灰器长时间停在炉 内吹坏锅炉受热面和吹灰器枪管弯曲。
声波吹灰器设备特点和工作原理
主要特点： 1免维护 2效果好 3本质安全。 4效益高 5自动化可靠性高 6适用广
3 空预器压差和出口温度异常时投入空预器 吹灰。
4 锅炉停运前，应对锅炉受热面全面吹灰一 次。
5 如因特殊原因不能按时吹灰时，待条件具
备时进行补吹。
蒸汽吹灰器运行的检查和维护
1 监视吹灰器前进行程时间和返回行程时间准确。单行程长吹 时间≥280s，单行程半长吹时间≥180s，炉膛短吹单行程长吹时间 ≥80s。
4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。
5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管 法兰固定完好
6螺纹管外观完好、无锈蚀，螺纹管在退出位置。
7导向杆及弹簧挡块固定正常，弹簧完好。拨动挡块 应灵活、无卡涩现象。
8马达外壳接地线完好，驱动齿轮及齿条啮合、润滑 完好，导向滚轮能在导杆上自由滑动。
锅炉MFT信号不正常。 吹灰蒸汽压力低。 程序没有收到主汽阀开信号。 处理 查找锅炉MFT信号不正常原因并处理。 如吹灰蒸汽压力低确实低，提高减压阀压力定值，否则找热工
处理吹灰蒸汽压力低信号。 检查主汽阀是否开到位。
吹灰器过载
原因
吹灰器电机缺相。
吹灰器管弯曲卡涩。
电源
在紧急情况下，点击“紧急后退“按钮，吹灰器将自动返回。
吹灰周期规定
1正常运行时，原则上，机组负荷420MW及以 上时，水平烟道、尾部烟道、炉膛每天吹灰 一次，但是空预器每班至少吹灰一次。负荷 允许情况下白班全面吹灰。
声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用
声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用2000年10月，谏壁发电厂对5号锅炉尾部受热面的吹灰系统进行了技术改造，分别在省煤器及高、中温段空气预热器部位安装了48只SB-70插入式程控声波吹灰器，以解决锅炉尾部受热面积灰结渣的问题。
1、SB-70插入式程控声波吹灰器声波吹灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲惫破碎作用。
此外，声波与烟气流、换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的非凡效应等都将对清灰除焦起作用。
与传统的除灰方法相比，声波吹灰的优点主要有：声波辐射具有全向性，极高的返射性和快速传播，以及在气体中传播时衰减很小等特性。
它能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，可以清除到其它方法不易清除的死角。
达到烟道畅通，保持受热面清洁，提高换热效率的目的。
声波除灰法利用声振动达到除灰的效果，声波除灰方式本身又可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，起到了预防结渣的作用，吹灰效果好。
耗能量低，安装投资费用回报期短。
声波吹灰不会使锅炉部件产生热应力。
1.1、SB-70插入式程控声波吹灰系统的组成与技术指标SB-70插入式程控声波吹灰系统由气源、声波吹灰器、程控柜、电磁阀及连接管道组成。
气源提供产生声能所需的机械能，声波吹灰器将高压气源所携带的直流能量经调制变换为交变的声波能量，程控柜用于控制调节声波吹灰器的运行，电磁阀接受程控柜的指令，控制气源的进入，即控制声波吹灰器的开停。
SB-70插入式程控声波吹灰器的具体结构与安装方式说明见参考文献。
SB-70插入式程控声波吹灰器的技术指标如下：气源属性：压缩空气或过热蒸汽。
气源压力：压缩空气为0.1MPa以上；过热蒸汽为0.3MPa 以上。
气源流量：压缩空气为0.6~1.0m3/min；过热蒸汽为0.8~1.0m3/min.工作频率：600~800Hz。
声强特性：140dB~150dB以上。
1.2、SB-70插入式程控声波吹灰器的特点SB-70插入式程控声波吹灰器没有电机、膜片等易损部件，不需更换部件。
电站锅炉蒸汽吹灰器安装、运行、改进应注意的问题
电站锅炉蒸汽吹灰器安装、运行、改进应注意的问题摘要：对于燃煤锅炉来说，炉膛燃烧时水冷壁结焦、高温过热器和再热器结焦、尾部受热面积灰是普遍存在且不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗松动，无法排渣；高温过热器、再热器结焦严重时，会堵塞部分受热面之间的烟气走廊；当尾部受热面积灰严重时，会降低过热器、再热器、省煤器和空气预热器的传热效率，提高锅炉排烟温度，降低锅炉效率；受热面结焦积灰也会造成受热面过热，加剧受热面腐蚀，缩短受热面使用寿命。
严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响检验人员的人身安全。
因此，结焦积灰是燃煤电站锅炉运行中的难题，锅炉设计中配备了一定数量的吹灰器。
关键词：锅炉；吹灰器；问题；锅炉吹灰器的正确安装、使用和维护影响锅炉的安全经济运行,就吹灰系统的安装、使用和维护进行分析,提出了蒸汽吹灰器设计、安装和改造必须注意的问题。
一、吹灰系统存在的问题1.吹灰系统管道阀门存在的问题。
吹灰管支管设计不合理，部分支管端部没有排水管，形成盲管。
暖管时冷凝水不能排出。
支管虽然向母管侧倾斜，但放入吹灰器时只能将冷凝水吹入炉内，造成受热面的侵蚀。
吹灰器蒸汽管的设计没有考虑蒸汽管膨胀引起的附加外力。
在这个力的作用下，吹灰器会偏转，导致卡死、卡死和电机过载。
一些设计排水管直径过细，排水不畅，延长了暖管时间。
有些排水管没有接至排水扩容器，而是接至炉底渣沟，造成蒸汽和水的额外损失，增加了不安全因素和噪声污染。
管道上的阀门不容易操作，关闭不严密，使蒸汽和水一直流过管道，腐蚀管道。
减压阀质量差，调节性能差，不能满足压力调节的需要。
2.吹灰器本体支吊架存在的问题。
炉内短吹灰器由焊接在水冷壁上的外壳支撑，水冷壁组装时焊接壁箱。
实际情况是（1）壁箱炉内部水冷壁焊接的隔板没有安装，不能对水冷壁给予有效支撑；（2）对壁箱没有有效的冷却手段，使得短吹壁箱的外壳容易燃烧，壁箱内的耐火材料容易挂焦，并随着焦块的剥落而流失脱落，造成壁箱外壁钢板的燃烧和焖塌。
电站锅炉智能吹灰优化系统
2024/4/8
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需要 “污染面积灰可视化 和智能吹灰指导〞
1.监测受热面的污染状况，对各受热面的污染量 化，并实现可视化；
2.在量化的根底上，改变原吹灰模式，按需吹灰； 3.提高锅炉整体性能； 4.减小受热面的磨损。
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二、积灰特性：灰污如何形成的？
煤产生的不可燃固体剩余物 称为灰渣。
煤粉炉冷灰斗排出的固态燃 烧剩余物称为渣，烟气带出 的固态燃烧剩余物称为灰。
灰分含量的上下决定了灰渣 生成量的大小。
煤在燃烧过程中所有可燃物 完全燃烧，煤中的矿物质发 生一系列分解、化合等复杂 反响后所剩余的残渣。
600MW锅炉即使所用煤的 灰分仅为15%，有700t/d 的煤灰产生。
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五、监测模型验证试验
锅炉是一个复杂的非线形系统，各受热 面换热状况之间关联密切、相互藕合， 各锅炉运行状况差异较大，即使是相同 型号的锅炉，表现的积灰特性差异也较
大。对于模型辨识，需要大量的现场实 践工作。
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试验类型
1、各受热面积灰模型辨识：屏式过 热器，二级过热器，高温再热器， 一级过热器，省煤器，空气过热 器；
利用受热面烟气流动阻力〔进出口烟气 压差〕的变化来反映锅炉运行中对流受 热面的积灰严重程度 ：受热面沾污、积 灰，出口烟温提高，且烟气流通截面变 窄，烟速增加，受热面管壁粗糙
Pz12w2
sj
2P
(wF)2
烟气流量不变积灰增多烟道截面变窄 烟速增加受热面压降会变大.
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受热面污染监测原理2
从省煤器出口倒推得到炉膛出口烟温， 可求得炉膛平均热有效系数 pj
锅炉吹灰系统
华能瑞金电厂
1
2
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A
9
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11
12
13
14
15
16
17
18
A
炉左
B
炉后
炉右
B
号点火 控制箱
号点 火控制
箱
C
号旋转
号旋转
分配集箱
分配集箱
号点
号点
火控制
火控制
箱
箱
号旋转
号旋转
C
分配集箱
分配集箱
D
号旋转 分配集箱
E
号点火
控制箱
号旋转 分配集箱
F
D
号旋转 分配集箱
号点火
E
控制箱
号旋转 分配集箱
续对空预器进行吹灰。
? 6） 锅炉停运前，应对所有受热面全面吹灰一次，但在停炉以 后，禁止投运吹灰器。
? 7） 当吹灰器无法自动退出时，必须立即手动退出。在吹灰器 退出前，禁止切断汽源。
? 8）吹灰的时候特别要注意主再热汽温的提前调整。
? 9）为保证吹灰效果，要注意人员跟踪到位。
华能瑞金电厂
吹灰过程中参数的变化及调节：
华能瑞金电厂
吹灰故障处理： 1，吹灰时就地要有外包人员跟踪
发现故障及时要求其处理 2，吹灰退不出来时，不能中断供
汽，防止烧坏吹灰器 3，如何退出故障吹灰器？？？
华能瑞金电厂
脉冲吹灰
工作原理：利用可燃气体（乙炔） 与空气按一定比例混合产生特性气 体，在高湍流状态和可调脉冲频率 基础上，通过燃烧混合气体产生强 波射气流，同时伴有冲击波和热辐 射，综合应用气体的动能、声能和
锅炉除灰系统的节能与综合治理
锅炉除灰系统的节能与综合治理目前，国内老电厂的水力除灰系统普遍存在用水量和耗电量大等问题，造成大量的能源浪费。
锅炉除灰系统的多个环节进行技术改造和综合治理，节约大量的生产用水，降低了厂用电率，取得了一定的经济效益。
标签：锅炉除灰系统节能;治理因为煤的结渣特性使得辐射受热面和对流受热面易出现结渣和积灰现象，造成主汽温偏低和排烟温度偏高，直接影响机组经济性。
为此最终采取优化燃烧调整，加强蒸汽吹灰等方法控制住了结焦和积灰的问题。
一、锅炉除灰系统的节能问题1.对流受热面存在局部积灰问题。
由于煤灰分中碱金属和铁氧化物含量比较高，氧化钙含量最高达到39.62%，所以燃用煤锅炉的对流受热面非常容易发生积灰板结问题。
发现在末级过热器和低温过热器部位存在局部积灰板结问题，末级过热器部位出现烧结度比较高、相对比较硬的赭红色灰块，低温过热器局部存在灰色酥松的纵向管间搭桥。
这些积灰都会影响到受热面的换热效率。
2.主汽温度偏低。
由于屏式过热器的结焦和对流受热面的积灰，造成过热汽温不足。
而为了提高过热汽温，需向上调整燃烧器角度，又会造成再热蒸汽的超温。
3.再热器减温水喷水量大。
向上调整燃烧器角度，再热器吸热量较设计增加，造成再热蒸汽的超温。
而再热器超温后大量投入减温水会影响机组的热效率和经济性。
各厂锅炉正常运行中再热器减温水量较大，且根据燃烧调整的不同减温水量偏差较大，一般在20～40 t /h，严重时达到60 t /h 以上，而且受烟气残余旋转的影响还出现左右偏差问题。
4.空气预热器入口烟温偏高。
在机组额定负荷下，空气预热器入口烟温设计为360℃，而受结焦积灰的影响，造成锅炉吸热能力下降，实际运行中空气预热器入口平均烟温偏高40～80℃，最高达到440℃以上。
这必然会影响锅炉的整体热效率。
5.锅炉排烟温度偏高。
锅炉排烟温度高于设计值主要出现在高负荷时，在机组额定负荷下，锅炉排烟温度比设计值偏高最多可达30℃，影响了机组运行的经济性。
基于PLC的发电厂锅炉水力吹灰系统
方 法。该 系统稳定可靠 ， 现场运行 良好 。
关键词 ：水力 吹灰 ；组态王 ； Ｐ Ｌ Ｃ
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｋ２ ２ ３ ． ２ ７ ； Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文 献标 志码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ６ ７ ４ － ８ ６ ４ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ － ０ ０ ５ ２ － － ０ ３
将 电控 柜上转换 开关拨到 “ 就地手 动” 位置， 通 过吹灰
器上的操作按钮在就地操作 吹灰器 工作 ， 此方式一 般在 吹
灰器检修或调试时使 用。 ２ ． １ ． ２ 联锁和保护功能
有对单 台吹灰器跳 台吹灰 的置位 、 复位和验证 功能 ； 具有程
ｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ａ ｍｍｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｐ Ｌ Ｃ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ． Ｔ ｈ ｅ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｗａ ｓ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ｉ ｆ ｅ ｌ ｄ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ．
Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ： Ｔｈｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｄ ｅ ｓ ｃ ｉｂ ｒ ｅ ｄ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐｒ ｉｎｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｏ ｆ ｓ ｏ ｏ ｔ ｂ ｌ ｏ ｗｅ ｒ ， ｔ ｈ ｅ ｍａ ｉ ｎ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ
随着燃煤 电站锅 炉容量 的不断扩大 ， 炉膛 界面热负荷 、 水 冷壁 热负荷 、 炉膛 内最 高温度 以及对流受 热面积 的不断 增加 ， 受热面 的积灰和渣 问题 日益严重 。结焦 、 积灰严重
锅炉受热面吹灰方案
锅炉受热面吹灰方案1. 引言锅炉是工业生产中常用的设备，其受热面在运行过程中容易积累灰尘和污垢，影响热交换效率和运行安全。
为了保证锅炉的稳定运行，需要定期对受热面进行吹灰清洁。
本文将介绍一种锅炉受热面吹灰方案，包括吹灰的方法、频率和注意事项。
2. 吹灰方法锅炉受热面常见的清洁方法主要有机械吹灰、水冲吹和蒸汽吹灰等。
根据锅炉的具体情况选择合适的吹灰方法，下面将对各种吹灰方法进行介绍。
2.1 机械吹灰机械吹灰是通过机械设备对受热面进行刮刷清洁的方法。
这种方法适用于较为严重的灰垢积累情况，具有清洗干净、清洗面积大的优点。
但机械吹灰需要停机进行清理，对生产造成一定的影响。
2.2 水冲吹水冲吹是利用水流冲击力对受热面进行清洗的方法。
通过高压水枪将水流喷射到受热面上，冲击力能够有效清除灰尘和污垢。
水冲吹方法操作简便、效果显著，但需要保证水质的清洁和供水压力的稳定。
2.3 蒸汽吹灰蒸汽吹灰是利用高温蒸汽对受热面进行吹扫的方法。
通过蒸汽的高温和冲击力，能够有效清除受热面上的污垢。
蒸汽吹灰适用于高温高压环境，具有吹扫效果好、不需要停机的优点。
但需要注意蒸汽供应的稳定和控制蒸汽流量。
3. 吹灰频率吹灰的频率是根据锅炉受热面的积灰情况和运行时间来确定的。
一般来说，锅炉吹灰的频率应根据以下几个方面进行考虑：3.1 受热面积受热面积是影响吹灰频率的重要因素之一。
受热面积越大，灰垢积累的速度越快，需要增加吹灰频率。
3.2 燃烧方式不同的燃烧方式对锅炉受热面的污染程度不同。
如燃煤锅炉由于煤粉中杂质较多，相比其他燃料锅炉，受热面容易积累灰尘和污垢，需要增加吹灰频率。
3.3 运行时间锅炉运行时间过长也会导致受热面的灰垢积累。
根据锅炉的运行时间，合理确定吹灰频率，一般建议每个运行周期内至少进行一次吹灰操作。
3.4 顾客需求部分客户对热交换效率和锅炉清洁程度有较高要求，除了根据实际情况确定吹灰频率外，还需要考虑顾客需求，增加吹灰的次数。
火电厂锅炉安装吹灰器的必要性
火电厂安装锅炉吹灰器的必要性
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用锅炉吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效率和锅炉安全运行有明显的效果。
对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的锅炉吹灰器类型有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。
电厂吹灰器维护保养班组年度计划
电厂吹灰器维护保养班组年度计划随着电力行业的不断发展，电厂吹灰器的维护保养工作变得日益重要。
吹灰器是电厂中用于清除锅炉尾部灰渣的设备，它的正常运行对于保证锅炉的稳定运行和延长设备寿命起着至关重要的作用。
因此，制定一份合理的维护保养计划显得尤为重要。
本文将介绍电厂吹灰器维护保养班组年度计划，包括计划内容、实施步骤以及预期效果等方面。
一、计划内容1.吹灰器设备检查：每年定期对各个吹灰器设备进行全面检查，包括轴承、齿轮、传动系统、喷嘴等部件的检查，及时发现并解决设备运行中存在的问题。
2.设备清洁维护：对各个吹灰器设备进行定期清洁维护，包括清除各类污垢、清洗过滤器等，以保证设备的正常运行。
3.技术培训和学习：组织班组人员参加相关技术培训和学习，提升专业技能和水平，使其能够更好地进行吹灰器设备的维护保养工作。
4.制定应急预案：针对吹灰器设备可能出现的故障，制定相应的应急预案，包括备用设备的准备以及紧急维修措施等，以应对突发情况。
二、实施步骤1.确定工作计划：由班组负责人牵头，确定吹灰器维护保养的工作计划，包括具体的维护内容、工作时间、人员分工等。
2.设备检查和清洁：按照计划，对各个吹灰器设备进行检查和清洁工作，确保设备的正常运行。
3.技术培训和学习：组织班组人员参加相关的技术培训和学习，提升专业技能和水平。
4.制定应急预案：在工作计划的基础上，制定吹灰器设备可能出现的故障的应急预案，以备不时之需。
三、预期效果1.提高吹灰器设备的运行效率，保证电厂锅炉的稳定运行。
2.延长吹灰器设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，降低设备维护成本。
3.提升班组人员的专业水平和技术能力，确保吹灰器设备维护保养工作的专业化和规范化。
综上所述，电厂吹灰器维护保养班组年度计划是电厂运行的一项重要工作。
通过合理制定计划内容，严格执行实施步骤，预计在提高设备运行效率、延长设备使用寿命和提升班组人员的专业水平等方面都将取得显著的效果。
电厂锅炉吹灰蒸汽疏水回收方案研究
电厂锅炉吹灰蒸汽疏水回收方案研究摘要：锅炉吹灰蒸汽疏水回收，既能回收水资源和热能，又能避免对环境的热污染。
本文以某工程为例，列举几种吹灰蒸汽疏水回收方式并进行技术和经济性比较，得出结论，吹灰蒸汽疏水至凝气器方案能够回收水资源，但是并不能回收疏水的热量。
疏水至除氧器方案在回收工质的同时，也能回收一部分热量。
关键词：吹灰蒸汽疏水+，水资源、热量、除氧器、凝汽器引言锅炉发电机组常配备蒸汽吹灰器，汽源通常来自屏式过热器出口，再热器入口等。
蒸汽压力一般在16-30 MPa区间不等，蒸汽温度在350-450℃。
机组正常情况下每天吹灰2-3次，由于吹灰系统管线比较长，为了减少管线的振动和热冲击，每次吹灰前必须进行暖管，需要进行10分钟以上的疏水，一般疏水经过冷却后直接排至下雨水管，不进行回收，这既会造成热污染，又造成水资源和热能的浪费。
所以对吹灰蒸汽疏水回收非常有意义。
以热带地区某工程为例，蒸汽来自屏式过热器出口，蒸汽参数约26MPa、温度约520℃,经减压站出口蒸汽压力下降至约3.5MPa、温度约380℃，锅炉厂推荐吹灰器吹扫时蒸汽设定压力为不低于2.5MPa。
疏水阀依据温度控制，推荐疏水温度230℃（对应饱和水压力为2.7MPa.g）。
根据以上参数暂定吹灰器疏水为230℃的饱和水，吹灰蒸汽疏水方式的设计、回收热量的计算等均以此为根据。
1.吹灰蒸汽疏水回收方式疏水回收有多种方式，有疏水回收至凝汽器、采暖加热站、5号低加、除氧器等方式。
（1）疏水回收至凝汽器吹灰蒸汽疏水经大气式扩容器后由集水箱、启动疏水泵进入凝汽器。
优点是:系统简单，不用改造，利用集水箱至凝汽器的管路即可实现。
该回收方式缺点是只能回收工质并不能回收热量。
该方式是目前国内机组的常用吹灰蒸汽疏水回收方式。
（2）回收至采暖加热站厂区采暖加热站的汽侧压力约为0.3~0.4MPa,吹灰蒸汽疏水可以不经大气式扩容器，经减压阀后进入采暖加热站汽侧回收热量。
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? 主阀打开后，减压站开始暖管，同时根据就地管道温 度调节疏水阀开度。
? 当疏水温度达到280℃暖管结束，疏水阀关，减压阀 开始调整。
? 压力正常后，吹灰器开始工作。
? 全部吹灰运行完成，主阀关闭，疏水阀开启。
吹灰器的投用? 自动操作 ? 画面切换至总操作台，将功能开关转换到计算机，如从DCS操 作则将功能开关转换到DCS。
烟道长伸缩吹灰器? ? ? ?IK-525EL型半伸缩吹灰器 尾部省煤器及水平段再热器底部 IK-555型长伸缩吹灰器 对流过热器和再热器
烟道长伸缩吹灰器
吹灰器轨迹? 螺旋线 ? 退回与前进的轨迹错开1/2节距 ? 相位变化
IK-AH500型空气预热器吹灰器? 吹灰枪伸缩运动+预热器回转运动--》吹灰轨迹是数圈 阿基米德螺旋线 ? 可近操、远操和程控
吹灰器系统在投用前的检查? 1 吹灰器系统的检修工作结束,已办理工作票终结手续。
? 2 对检修过的吹灰器在正常吹灰前,应在就地手动试转, 确认其工作正常。
? 3 吹灰器控制系统完好,各热工定值和机械定值正确。
? 4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。
? 5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管 法兰固定完好 ? 6螺纹管外观完好、无锈蚀，螺纹管在退出位置。
吹灰器的作用? 作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行 ? 分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式 ? 工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰 ? 吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
吹灰系统管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
吹灰器的投用? 程序吹灰 ? 正常运行时，用屏过吹灰，启机过程中选择辅汽进行 吹灰。
? 在吹灰流程图画面，按程序启动按钮。
? 发开各疏水阀信号，各疏水阀将自动打开。
? 各疏水阀打开后，自动开吹灰汽源电动门，减压站开 始暖管，同时根据就地管道温度调节疏水阀开度。
? 当疏水温度达到280℃暖管结束，疏水阀关闭并投入 自动疏水，减压阀开始调整。
? 3 吹灰结束后，吹灰器应完全退出炉外且提升阀应关 闭严密。
吹灰器的投用? ? ? ? 1 吹灰方式及要求 单吹：同一时间只有一台吹灰器运行。
对吹：两台吹灰器同时运行，即左前墙和右后墙各一台吹灰器运行。
双对吹（仅适于短吹）：四台吹灰器一起运行，既左墙、前墙、右墙、 后墙各一台吹灰器运行。
? 吹灰顺序：正常吹灰时，按“空预器（从IKAH1至IKAH4）→炉膛短吹 （从IR1至IR52）→水平烟道长吹（从IK1至IK24）（根据实际情况定） →尾部烟道半伸缩长吹（从IKL1至IKL18）→空预器（从IKAH1至 IKAH4）”顺序进行。
电厂锅炉吹灰系统
锅炉吹灰系统梁俊国
目录? 锅炉蒸汽吹灰 ? 声波吹灰 ? 风帽吹灰 ? GGH吹灰 ? SCR吹灰
锅炉蒸汽吹灰? 吹灰器布置及系统 ? 吹灰器结构与工作原理 ? 吹灰器系统的检查 ? 蒸汽吹灰器操作注意事项 ? 吹灰器报警和保护 ? 吹灰系统故障及处理
吹灰器布置及系统? 吹灰器的作用 ? 吹灰系统
? 在吹灰序列框内选择要要吹灰的组列（选数字40-47），若不投 运的组列则不选。
? 选中自动按钮，再选吹灰方式即对吹或单吹，其中IK1—IK6只 能单吹。
如空预器吹灰程序则选主汽或辅汽。
? 再按启动按钮 ? 在吹灰过程中如出现吹灰异常（如过载、压力不正常等）则程 序暂停，需恢复正常后，程序继续运行。
? 程序停止 ? 在吹灰过程中，若要提前结束吹灰，可在总操作台画面下按停 止按钮以后，程序将终止吹灰过程，回到初始状态。
蒸汽吹灰器操作注意事项? 蒸汽吹灰器操作注意事项 ? 上位机有“模拟、自动、远控、就地”四种 工作状态。
? 在打到“模拟”状态时，即就地380V动力电 全部丢失，正常吹灰时禁止打到此状态。
? 在打到“自动”状态时吹灰器切入顺控状态， 这时选好汽源“主汽源、辅汽源”，吹灰方 式“连续、单吹”后，可以点击空预器吹灰 “启动”，在需要结束吹灰时必须先点“暂 停”后，在“远控”方式下将吹灰器退出， 最后点击“结束”。
吹灰器结构与工作原理? 炉膛吹灰器 ? 烟道长伸缩吹灰器 ? IK-AH500型空气预热器吹灰器 ? 锅炉吹灰系统运行常规 ? 吹灰系统连锁保护 ? 吹灰器的投用 ? 蒸汽吹灰器操作注意事项 ? 吹灰系统故障及处理
炉膛吹灰器? 短伸缩吹灰器IR3D ? 结构：鹅颈阀 ? 内管 ? 吹灰枪与喷嘴 ? 减速传动机构 ? 支撑板和导向杆 系统 ? 防护罩 ? 电气控制机构 ? 墙箱
? 7导向杆及弹簧挡块固定正常，弹簧完好。
拨动挡块 应灵活、无卡涩现象。
? 8马达外壳接地线完好，驱动齿轮及齿条啮合、润滑 完好，导向滚轮能在导杆上自由滑动。
吹灰过程中检查? 1 吹灰过程中，应监视各吹灰器的运行状况显示，出 现故障及时处理。
? 2 吹灰过程中应到现场检查，吹灰器进、退应正常， 吹灰器进入炉内后提升阀应自动打开吹管等各部无漏 汽等其它异常情况。
? 压力正常后，吹灰器开始工作。
? 当在吹灰器运行期间出现故障，程序将中断运行。
待 故障消除后，程序恢复运行。
? 吹灰运行完成，吹灰汽源电动门关闭，疏水阀开启。
吹灰器的投用? 手动吹灰 ? 按“手动启动”按钮，指示灯变红。
一支吹灰器能Hale Waihona Puke 启动，“吹灰器进/退”状态变绿。
? 按下需要的吹灰器按钮，直到“吹灰器进”灯在锅炉 流程图上变红。
? 锅炉第一次吹灰或长时间未吹再次进行吹灰时，要按“空预器（从 IKAH1至IKAH4）→尾部烟道半伸缩长吹（从IKL18至IKL1）→水平烟 道长吹（从IK24至IK1）→炉膛短吹（从IR1至IR52）→空预器（从 IKAH1至IKAH4）”顺序进行。
? 吹灰时间：正常运行每天白班全面进行一次吹灰，空预器每隔8小时进 行一次；每次停炉前全面进行一次吹灰；如空预器两侧压差超过1.2KPa， 应酌情增加空预器吹灰次数；在机组启停过程中或有油枪投入时空预器 要连续吹灰；空预器吹灰汽源为辅汽时，保证吹灰压力不低于0.8MPa， 空预器吹灰蒸汽温度不低于350℃。