排矸立井井底水窝清淤施工技术措施(正式)
东主井清理副井底水窝淤泥及杂物安全技术措施
兰岭矿业东主井井底清理水窝淤泥及杂物安全技术措施兰岭矿业2020年2月1日审批意见总工程师：工程部：机电部：通风队：编制人：兰岭矿业东主井井底清理水窝淤泥及杂物安全技术措施因我矿东主井需更换罐笼防坠绳4根，由于井底长时间未进行清理，造成井底窝内积存有大量淤矸、棍棒废钢丝绳等杂物，且掩盖罐道钢丝绳根及涨紧用固定钢梁，现需要对副井底水窝内的淤泥及杂物进行清理，为了确保清理淤泥工作能安全、顺利的进行，特编制以下安全技术措施。
一、施工组织机构：施工总负责人：警长现场负责人：工段长具体施工人员：运输队6人现场气体检查人员：通风队安排1名专职气体检测员二、施工时间：2020年＿3＿月＿1＿日＿＿8点班开始至2020年＿3＿月＿11＿日＿0＿点班结束。
三、清理地点：东主井井底水窝四、清理方案；在井底车场南侧安装 5T型号稳车一台，配电柜一个；在井口搭设封盘，待井口封盘搭设完毕后，入井人员在稳罐梁向上8m处搭设封盘（提升钢丝绳位置必须留设0.5m空间）；人行梯子间延伸至井底窝工作面，清淤采用稳车钢丝绳牵引吊桶提升。
三、施工所需材料：型5T稳车1台，配电柜1台，2.2kw风机1台，Φ600mm风筒50米，4mm2电缆100米，Φ19mm压风管50米，Φ20mm麻绳50米，22kw水泵1台，Φ89mm排水软管100米，吊桶1个（机电车间加工），长×宽×厚=2000mm×300mm×500mm木板10块，Φ18.5mm钢丝绳70米，爬道1个（运输队加工），4吋管1根，5T滑轮1个，保险带6条，信号铃2个，2.5mm2信号电缆100米，雨衣雨裤5套，铁锹5把，铁镐5把，高压水枪1个。
四、施工前的准备工作：1、运输队、机电队负责下放安装型5T稳车1台；2.2kw风机、配电柜各1台并完成接电工作，通风队负责将风机出口至副井底水窝的风筒连接工作。
2、运输队下放安装22kw水泵1台在井底水窝内，并完成水泵至等候硐室到临时水仓的Φ89mm排水管路连接工作。
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求，为保证矿井下中央水仓容量，现由我队抽调部分人员清理中央水仓，为保证施工的安全，特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机，通风区排瓦斯后，经瓦斯检查员现场检查允许进入后，作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装，和小绞车及绞车绳完好检查，绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理，即先清理完1#水仓，再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前，由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6～8人，2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别时较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员，瓦斯超限或作业地点无风时，人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗，并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后，确认后方可操作。
3、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车，行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开，即：设备不完好不开机，绞车道有障碍物不开机，信号不清不开机，防跑车装置不可靠不开机，巷道有人不开机，超挂车不开机，钢丝绳磨损超限不开机，司机精神状态不好不开机。
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施示范文本
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月排矸立井井底水窝清淤施工技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制依据根据矿业公司安排由我单位对排矸立井井筒井底水窝淤泥进行清理，为了保证施工安全特制定本措施，并依据《煤矿安全规程》的相关规定进行编写。
二、工程概况由于排矸立井井筒早已施工完毕，未及时进行清理，造成水窝内积存有大量的淤泥、矸石等杂物，排矸立井井底水窝深度为24.8m，由于长期未进行清理，泥矸、淤泥量已达到15米左右，我施工单位计划组织施工人员对排矸立井井底水窝进行有效的积淤清挖工作。
三、施工方法及要求（一）施工准备1、根据矿业公司安排，排矸立井井底水窝清淤工作准备在排矸立井井筒改绞完毕后施工。
提升钢丝绳使用改绞期间钢丝绳，改绞主要工作为将罐笼拆除更换为1.5m³吊桶，天轮平台改造，稳车安装等内容。
在井筒仪器改绞期间所使用的吊盘在井筒水窝处，距离马头门位置约6.5m位置，为保证在清淤期间井底水窝内施工人员安全，故吊盘暂不进行提升拆除，施工人员在吊盘下施工清淤，施工前首先在吊桶下放位置使用电气焊切割出吊桶通过位置，人员上下在吊盘原有开口处上下，上下均使用钢筋加工的扶梯。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
井下水仓淤泥清理安全技术操作规程
井下水仓淤泥清理安全技术操作规程
一、清理前的准备
1、清理前先将水仓内的积水排干或疏通排走，尽可能减少淤泥中
的含水量。
2、事先准备好清理用的工器具、纺织袋和雨裤等。
3、在清理水仓作业时，人员配备上不得少于二人，跟班人员必须
配戴便携式瓦检仪。
4、在清理主斜井水仓时，如遇到淤泥过多堵死巷道不能通风时，
当独头距离超过六米时，在开工前必须恢复通风设施，确保工作地点正常通风。
5、作好供电、提升运输相关设备和车辆的维护、准备工作。
6、巷道内若有地坑、溜煤眼等位置，必须先设置栅栏、盖板等防
护装置，或进行填充，以防止人员掉入或溺水。
二、清理方法：
1、清理顺序按照“从上到下、从外向里”的顺序进行，清理主斜井
水仓时，必须将上部危岩悬石清理干净，以防流石伤人。
2、水仓里内的淤泥杂物必须清理干净，保证水沟畅通。
3、清理过程中，尽可能边疏通边清理，先处理水后处理淤泥，达
到水泥分开的清理效果。
三、安全注意事项：
1、在施工过程中必须是先检查后工作，时刻加强敲帮问顶工作，
严禁冒险蛮干，杜绝“三违”。
2、清理出来的杂物要及时用车辆运走，时刻保持运输线和安全通
道的畅通。
3、施工期间要设专人观察顶板、溜煤嘴溃仓和井下涌水情况，发
现异常及时撒出受威胁区域的所有人员。
4、水仓清理完毕后，必须达到清洁，设施布置规范，支护完整，
断面符合要求。
井底水仓清淤措施
主井井底水仓清淤工作安全技术措施一、概况:主井井底水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥、铁粉、碎矸石及矿仓老虎嘴放矿时掉落的铁粉矿块冲积了整个水仓，使水仓失去了储水量减小。
根据矿领导安排，将对-230主井水仓进行清淤处理。
为保证清淤工作顺利进行，特制定水仓清淤工作安全技术措施。
二、施工准备:1、水桶、尼龙绳、编织袋。
2、铁锨、手镐、三角耙、水舀、风镐、风镐钎、Ф19mm风管。
3、矿车、7.5KW风机1台、Ф400mm风筒50m及与之相配套的电缆和电气设备。
4、安全地挡1付。
三、施工方法:1、在井底水仓上面10m处沉淀池砌筑临时拦水坝，并从轨道底下挖一宽、深各200mm的斜形水沟，将斜巷流水导入右帮小泵房里及时抽走，切断水仓水源，使水仓不再有水进入。
2、先将水仓里的水抽排干净，再将稀泥用水舀装入水桶里，人工提到水仓上口斜井装入矿车里拉上井。
3、稀泥清理完后，再将杂物和矸石用铁锨水桶里，人工提到斜井装入矿车里拉上井。
4、如果碰到硬底，就用手镐或风镐刨挖，然后用同样方法装袋运走。
直到将水仓清理干净为止。
5、拆除临时拦水坝，把主斜井水流重新导入水仓里，使其再次发挥储水功能。
四、安全技术措施;1、井底水仓上面要设立一道拦车保险地挡，防止车辆下滑。
2、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问题后，才准启动水泵进行泵水。
3、清淤前，要在矿车前面拉一道钢丝绳，拴上锚网，扎上破旧风筒布，以挡车内飞矸伤人。
4、每次清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现浆皮或要片帮掉顶的危险时，要用长柄工具及时找掉，防止掉渣伤人。
5、人工扛运淤泥袋时，千万小心，注意脚下，防止滑倒摔伤。
6、使用铁锨、手镐、三角耙时，要做到“三不伤害”，既不要伤着自己的腿脚，又不要碰着别人，还要注意不要被别人碰着，实现安全清淤。
7、当矿车装满往上拉车时，人员全部撤到上面躲避垌室里面，井底水仓禁止有人，防止滑车伤人。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1170（解决方案范本系列）关于主井井底水仓清淤的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________关于主井井底水仓清淤的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
中央水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥等杂物冲积了整个主水仓，使主水仓失去了储水功能。
经我公司研究决定，20xx年5月日对主水仓进行清淤。
为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、施工准备1、施工前，准备好充足的材料及工具。
2、施工前，把水仓水位抽至最低点。
3、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。
二、安全技术措施1、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。
2、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问题后，才准启动水泵。
3、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处理，防止掉渣伤人。
4、使用工具时，要做到“三不伤害”，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。
6、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及时运走，装入大巷矿车内。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.关于主井井底水仓清淤的安全技术措施正式版关于主井井底水仓清淤的安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
中央水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥等杂物冲积了整个主水仓，使主水仓失去了储水功能。
经我公司研究决定，20xx年5月日对主水仓进行清淤。
为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、施工准备1、施工前，准备好充足的材料及工具。
2、施工前，把水仓水位抽至最低点。
3、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。
二、安全技术措施1、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。
2、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问题后，才准启动水泵。
3、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处理，防止掉渣伤人。
4、使用工具时，要做到“三不伤害”，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。
6、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及时运走，装入大巷矿车内。
7、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。
8、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过0.5%时，禁止作业，撤出人员，采取相应的措施。
主立井井底清淤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主立井井底清淤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主立井井底清淤安全技术措施一，工程目的：主立井担负着本矿矿井改造，临时出矿渣的任务。
由于主井底淤渣太多，直接影响主立井的提升。
为保证主立井的正常提升，需对主立井井底淤渣清理，因此成立本工程项目。
二，工程内容：主立井井底给煤机硐室以下，原清理斜巷口顶部以上的所有淤渣。
三，施工前准备：１,７．５ＫＷ的抽淤泵两台，７．５ＫＷ的污水泵两台，２．５寸的高压管８０Ｍ，３６平方＋１２．５平方的阻燃电缆１００Ｍ．２,用７０ＭＭ厚的木板二平台棚好，以免清理时漏掉杂物。
３，连脚雨衣６套，安全带６跟。
铁锨４把，头２把，８磅铁锤１把，编织袋１０００个。
４，３０开关３个，１．５寸塑料管６０Ｍ．５，二平台建澄煤池一个，二平台到井底的爬梯一个。
四，施工顺序：１把排水泵及排污泵安正确的方法安装好，先用排水泵把井底的活水排到水苍，再有大泵排到地面。
２，待活水基本排完时，用排污泵把污水及淤泥排到二平台澄淤池，如此反复进行。
３，待淤泥基本清完时，人工用铁锨把煤块及渣子装入编织袋，再把装好的渣袋提到二平台放入煤苍，然后提到地面。
如此反复进行。
至此工程完工。
五，安全注意事项：第 2 页共 4 页１，施工人员必须穿戴好安全用具，如手套，雨裤，安全带，安全帽等工作安全必需品。
２，要正确操作使用电器设备。
３，施工人员到井底施工，不得在护身棚以外施工。
４，每次施工前，施工人员要对护身棚进行安全检查，如有隐患，立即整改。
５，清淤施工开始，其它妨碍施工及安全的交叉作业一律停止，至到此小段清淤施工结束。
６，如发现意外情况，要有施工负责人及主管领导临时制定方案，并补充措施再施工。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施排矸立井井底水窝清淤是煤炭开采过程中常见的施工技术。
本文将介绍该技术的施工过程和注意事项。
施工前准备在施工前，必须做好以下准备工作：1.确认煤矿存在排渣井和井底水窝。
2.对井底水温度和水质进行检测，确定井底水的特征和污染程度。
3.配置必要的器材和药剂，如堵水器、泵、排矸设备、清淤器、蚀刻剂等。
4.组织施工人员，进行安全教育和防护培训。
5.制定施工方案和安全操作规程。
施工流程1.挂置堵水器：根据井口尺寸，挂置适当规格的堵水器，防止底部井水涌入井口，损坏设备和危及人员安全。
2.排矸挖沙：将井底淤泥和煤渣挖出，使用排矸器和挖沟机进行清理和整理。
3.清淤蚀刻：使用清淤器进行井底水窝的清淤工作。
如果井底水过于浑浊、含有较高的盐分、硫酸盐、钙镁等物质，则需加入适量蚀刻剂，进行清淤加速。
4.处理废水：经过清淤剂的处理，废水剧降污染程度后需抽出。
将废水倒入特定的池塘中，使用净化处理剂进行二次处理，确保污水不被排入环境中。
5.清洗设备：施工结束后，请及时对备并清洗消毒，以便下次使用。
注意事项1.在井底水窝清淤过程中，一定要完全隔绝井水渗透，保持施工场所干燥洁净。
2.在清淤过程中，应合理设置排矸和清淤设备，避免设备堵塞。
3.在施工现场，严格防止任何的火源。
4.在进行清淤工作时，应加强通风，以免废气中毒。
5.施工过程中，应设专人监督，确保施工安全。
结论井底水温度低、水质极劣而且易受污染，因此，排矸立井和井底水窝的清淤是保持井下安全、提高煤炭生产方式的关键工作。
本文介绍了排矸立井井底水窝清淤的流程和注意事项，希望对读者有所启示。
同时，也希望在进行井底清淤工作时，各厂家积极采取安全措施，保障作业人员的安全。
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施排矸立井井底水窝清淤施工技术措施
一、施工前准备
1.组织现场施工人员进行安全技能培训，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工安全。
2.了解现场机具设备的使用情况，确认能够正常使用，并进行检查维修，保证机器设备完好。
3.着重检查连接电缆及电气安全隐患，保证电气安全。
二、施工过程
1.清理井口杂物，在地面固定保护栏杆。
2.将井口拆开，清空中空筒及排沙器内沉积物，彻底清理井口周围泥和石块。
3.利用吸污车或抽水泵抽干井底水，清理井底泥沙。
严禁使用清淤机械设备。
4.将淤泥等杂物装设至垃圾袋中，排放垃圾堆放场所，以免造成环境污染。
5.井底清理完毕后，进行上盖的检查清洁工作，确认阀门、水箱等设施无缺损。
6.重新恢复井盖，进行彻底清洗井盖、井圈，使其干净整洁。
做到“一清、二不扰、三重新”。
三、现场安全
1.清理工作要在两人以上操作，工作时穿好安全帽、鞋，穿防滑胶衣，工作时禁止使用香烟、火源和易燃物品。
2.施工过程中应当配备专人对吸水车、扫描车、清淤机等机具进行专业操作，工地应区分高、中、低压线路，根据现场安全情况制定特定的作业计划。
3.现场要做好卫生清洁工作，保持施工现场整洁，清除积水等污水，避免滑倒等伤害事故的发生。
4.工作结束后应清点安全工具及设备，交接并妥善保管。
完工后进行安全检查，周边环境复查清理，确保现场安全、环境整洁。
总之，在排矸立井井底水窝清淤施工过程中，需要充分考虑安全生产问题，从施工前准备到现场实施，都要做到严谨认真，确保施工质量，同时做好现场安全措施和清洁整洁工作，使施工达到预期目标。
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施在矿山、建筑工地及地下设施施工中，由于工作面积小、工期紧等原因，经常会遇到井底积水、矸石堆积等问题，特别是在排水不畅的地区施工更加困难。
本文旨在介绍排矸立井和井底水窝清淤施工的技术措施，提高施工效率，确保施工安全。
排矸立井1. 原理排矸立井是一种快速、有效、安全的方式，适用于处于水中、泥浆中和固体废弃物中的矿物物质挖掘和处理。
其原理是通过一个装有筛网的筛桶，将不同粒径的矸石和水泥块分离出来，并在倒出的矿渣中筛选出矿物质。
2. 施工步骤1.筛桶的选型和制造•筛桶主要由筛网、筛桶外壳、电机和减速机组成。
2.安装筛桶•按照实际需求，将筛桶安装在工作平台上。
•连接筛桶电机和减速机，并确保其工作正常。
3.开始排矸作业•由操作人员将矸石和水泥块倒入筛桶内。
•同时，打开水泵将注入的水泵从筛桶中排除出去。
•在筛桶的作用下，矸石和水泥块被分离出来并倒出，而矿物质则被筛网所留住。
3. 排矸的效果和注意事项排矸立井可以实现快速、清晰地区分矿石和渣滓。
在使用的过程中，需要注意操作人员的安全和设备的维护，确保设备的正常运转。
井底水窝清淤1. 原理在矿井或地下设施的施工中，井底常常会出现淤积的水窝，给施工带来很大的问题。
井底水窝清淤技术是通过使用水泵将井底淤泥抽出，清理井底积水和矿渣等。
2. 施工步骤1.准备工作•按照施工需要制作水泵、软管、隔油器等设备。
2.连接设备•首先将准备好的水泵、软管和隔油器连接好。
•然后将软管放入井底水窝中，并对软管进行固定，保证不会脱落。
3.启动设备•启动水泵，并将淤泥抽到隔油器中，让其分离水和油。
•将抽出的井底淤泥存放到设计好的垃圾桶内。
4.清洗井底•在清除井底淤泥后，可以开启设备进行水流冲洗，冲洗井底，排除杂物。
3. 井底水窝清淤的效果和注意事项通过井底水窝清淤技术进行施工时，可以清除淤泥和杂物，减少淤积、提高设备工作效率。
但是，在进行施工时，需要严格遵守安全规范，保证操作人员的安全，并且在清理井底淤泥前，保证已经深入到井底进行确认，确保井底的安全和工作的正常。
主立井井底清淤安全技术措施
淤积范围和厚度
通过测量和勘探确定淤积 物的范围和厚度，为制定 清淤方案提供依据。
井筒状况
检查井筒的完好程度、是 否有裂缝或变形，确保清 淤过程中井筒的安全。
制定清淤方案和安全措施
清淤方法选择
根据淤积物性质和范围选 择合适的清淤方法，如机 械清淤、水力清淤等。
安全防护措施
制定防止人员坠落、物体 打击、有害气体中毒等安 全防护措施。
主立井井底清淤安全技术措 施
汇报人：
2023-12-27
• 井底清淤前准备 • 清淤过程中的安全措施 • 应对突发情况的应急措施 • 清淤后的安全检查与评估 • 井底清淤安全管理的长效机制
01
井底清淤前准备
了解井底淤积情况
01
02
03
井底淤积物性质
了解淤积物的成分、含水 量、硬度等物理性质，以 便选择合适的清淤方法和 设备。
立即报告
发现人员受伤或中毒时，应立即向井口调度室报告，并请求紧急 救援。
现场急救
在等待救援人员到来之前，现场人员应立即进行必要的急救措施， 如止血、包扎、心肺复苏等。
撤离危险区域
若现场存在危险源，应立即将受伤人员撤离到安全区域，并进行必 要的防护措施。
井壁坍塌或冒顶时的紧急撤离
观察险情
在井壁坍塌或冒顶时，作业人员应首先观察险情，判断撤离路线 和方式。
离人员、加强通风等。
பைடு நூலகம்3
应对突发情况的应急措施
停电或设备故障时的应急处理
立即停止作业
在停电或设备故障时，所有作业人员应立即停止 作业，并撤离到安全区域。
启动备用电源
若备用电源可用，应立即启动备用电源，以恢复 照明和通风系统。
报告并等待指令
清淤技术措施(一)
清淤技术措施（一）引言：清淤是指利用特定的技术手段将堆积在河道、水库、湖泊等水体底部的淤泥、杂草等物质进行清除，以恢复水体的正常水流和水质。
本文将介绍清淤技术措施的一些常见方法和应用场景。
正文：1. 机械清淤技术- 刮杂技术：利用工程机械的刮板、装载机等设备将水底的淤泥、杂草等搅动后推至水面，再进行收集和处理。
- 吸泥技术：采用吸泥船或污水处理设备等设备将水底的淤泥通过吸力吸取到设备内部，然后进行处理和处置。
- 打捞技术：利用挖掘机、吊车等设备将水底的淤泥和杂草进行打捞，并利用运输工具将其运离现场。
2. 生物清淤技术- 水生植物修复：引入适宜生长的水生植物，通过其根系的吸收和固持作用来清除水底沉积物。
- 活性菌清淤：利用一些特定菌种进行培育和引入，通过其活性促进水泥中的有机物分解和降解。
- 活体滤泥虫技术：引入滤泥虫等活体生物，利用其食物链作用来清除水体底部的淤泥和有机物。
3. 物理清淤技术- 水流冲刷：通过改变水体流速和流向，增加水流对水底物质的冲刷作用，将淤泥和杂草带走。
- 空气气泡清淤：通过喷射空气气泡形成微小气泡团，增加气泡与淤泥的接触面积，促使淤泥浮起来以便清除。
- 高压水枪清淤：利用高压水流进行清淤，通过水流的冲击和溶解作用将水底的淤泥击散并冲刷走。
4. 化学清淤技术- 草酸清淤：将草酸等化学物质注入水底，通过化学反应对淤泥和杂草进行分解和溶解。
- 抑制剂清淤：添加一定的化学抑制剂，防止水体底部淤泥和杂草的产生与滋生。
- 离子交换清淤：采用离子交换树脂等材料对水体内的有害离子进行吸附和去除。
5. 综合清淤技术- 综合应用：根据水体的特征和淤泥的组成，选取合适的清淤技术进行综合应用，提高清淤效果。
- 预防措施：结合清淤过程，采取适当的防治措施，减少淤泥和杂草的再次产生和滋生。
- 监测与评估：建立清淤效果监测和评估体系，及时掌握清淤效果，为后续清淤工作提供参考。
总结：清淤技术措施的选择应根据具体的场景和水体特征来进行。
井下水仓淤泥清理的措施正式
井下水仓淤泥清理的措施（正式）Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：_____________________单位：_____________________时间：_____________________文件编号：KG-A0-7618-87Word格式/完整/可编辑井下水仓淤泥清理的措施（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林二、开工时间：20xx年月三、清理地点：井底水仓四、水仓清理方案：方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551 m水平43T#煤层巷道，43-1#巷道长度600m,巷道断面均大于5.0 m2,储水量在3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4. 5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?,十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：K从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两仓戈柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
井底淤泥清挖安全技术措施
井底淤泥清挖安全技术措施主、副井底因长时间未清挖，积水淤泥较多，造成罐笼过放距离不够，为确保绞车的平安正常提升，需对井底进行清挖。
为确保在整个清挖期间的平安顺当进行，特制定平安技术措施：一、施工单位本次施工有机运队、机电队负责做好清理的一切帮助工作，其它帮助单位队长为各单位施工平安负责人，机电科要做好本次施工组织协调工作。
二、各单位分工负责范围1.机电队负责井眼内防过放装置的拆卸及清挖后的重新安装工作，并负责清挖前对井筒内全部管线进行一次全面检查，清理井壁及托管梁上的遗留活动物。
此项工作由机电队长详细负责落实。
2.机运队做好井眼内的积水外排工作。
三、施工方法1.人工清淤装入吊桶。
2.人工有棕绳通过滑轮升降吊桶(滑轮固定在马头门托梁上。
)四、施工步骤：1.施工前把全部的预备工作作好(吊桶、综绳、爬梯、木板、雨衣、清挖工具等)。
2.清淤前，先用潜水泵将水排至沉淀物外露，以便于清淤人员工作。
3.清除杂物时人员要配带平安带并正确使用。
4.整个施工过程中，安检科要派专人现场监督措施的落实执行状况。
5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要准时向单位有关领导汇报并准时处理。
五、时间支配1.清挖时间支配在零点班内进行。
时间为1:30 - 5:30，八点班为集中下料。
2.施工开头时间，由调度平衡详细通知，期间如有特别状况要听从调度临时支配。
六、平安措施1.井底施工时，施工队要与副井车房绞车司机联系好，绞车到位置后，准时与车房联系，绞车司机停机、停电、拉闸保证施工队平安工作。
2.施工前由机电队负责把副井井筒重新检查一遍，发觉有活矸危岩准时处理，处理不好巷修队不能安装人员施工。
3.施工前再次必需与副井绞车司机、井口信号工、井底信号工联系，保证施工过程中提升机不能运行、罐笼内不准装运物料。
4.井口信号工负责看管井口10m范围内不能有闲杂人员停留和推运矿车等，防止杂物由井口掉入井底。
5.井底巷修队指定专人设岗警戒，在通往井底的10m范围内不能有人员停留和矿车推运、停放，确需放的必需经施工单位负责人同意并有牢靠的阻车装置方可停放。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________排矸立井井底水窝清淤施工技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6535-72 排矸立井井底水窝清淤施工技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、编制依据根据矿业公司安排由我单位对排矸立井井筒井底水窝淤泥进行清理，为了保证施工安全特制定本措施，并依据《煤矿安全规程》的相关规定进行编写。
二、工程概况由于排矸立井井筒早已施工完毕，未及时进行清理，造成水窝内积存有大量的淤泥、矸石等杂物，排矸立井井底水窝深度为24.8m，由于长期未进行清理，泥矸、淤泥量已达到15米左右，我施工单位计划组织施工人员对排矸立井井底水窝进行有效的积淤清挖工作。
三、施工方法及要求（一）施工准备1、根据矿业公司安排，排矸立井井底水窝清淤工作准备在排矸立井井筒改绞完毕后施工。
提升钢丝绳使用改绞期间钢丝绳，改绞主要工作为将罐笼拆除更换为1.5m³吊桶，天轮平台改造，稳车安装等内容。
在井筒仪器改绞期间所使用的吊盘在井筒水窝处，距离马头门位置约6.5m位置，为保证在清淤期间井底水窝内施工人员安全，故吊盘暂不进行提升拆除，施工人员在吊盘下施工清淤，施工前首先在吊桶下放位置使用电气焊切割出吊桶通过位置，人员上下在吊盘原有开口处上下，上下均使用钢筋加工的扶梯。
2、工期安排：排矸立井井底水窝暂定施工工期为30天。
3、施工前，在排矸立井西马头门位置设置风机，风机型号为FBD№6.3/2×30，本风机完全满足施工需求。
4、需准备的工具和材料：主要包括胶轮车、木板（厚50*宽500*长3000mm）、背戴式安全带8付、搂耙5把（自制）、尖锹2把、平锹8把、风管一根、雨衣雨裤11套。
5、项目部每个小班安排且有相关工作经验人员11名（其中1名胶轮车司机、3名挖淤人员、2名把钩工、1名打点工、1名安检员、上井口专职警戒人员1名），项目部并指定一名跟班领导现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作，安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯监控工作。
6、在施工开始位置安装一台50 m3/h的潜水泵，潜水泵要与矿井主排水管路连接，连接采用Φ159mm 的排水管。
排水设备保证一用，一备用，一检修。
在施工过程中必须保证持续排水，若水泵出现故障，必须保持备用水泵及时开启。
7、在施工前，由运输队先将排矸立井井底水窝内积水进行抽排，保证水窝内的水控制在最小量。
达到满足施工要求内最小水量。
8、为保证胶轮车在装淤泥过程中的安全，施工前在距离井筒2米位置设置挡车防护装置，防护装置采用在底板设置4根道木组成“井字形”，道木与道木间连接使用钢丝绳绑扎固定，道木与底板之间搭设4根地锚，地锚与道木间使用钢丝绳固定，固定装置必须保证掩挡在胶轮车轮胎处。
9、为保证胶轮车倒车装淤泥过程中安全，倒车时，必须有专人观察指挥，倒车至指定位置，胶轮车到达指定位置后，熄火并手刹刹死，每班施工前，必须对胶轮车进行安全检查，主要对胶轮车刹车检查，若胶轮车刹车有问题严禁使用此胶轮车装淤泥。
10、在施工前，为方便施工人员上下，必须加工人梯，人梯固定在排矸立井井筒西马头门位置，施工人员必须从此人梯上下，严禁乘坐吊桶上下。
11、由于倾倒淤泥在马头门位置，使用人工拉无法完成，故使用绞车牵引，绞车型号为JBZ-3，绞车具体位置见附图。
12、在清理淤泥过程中，若遇到掉至井窝中的大件、长件物品时，如锚杆、锚索、轨道等时，使用吊桶无法进行提运，则按照施工要求对吊桶拆除在马头门，使用钢丝绳套将水窝中的大件捆绑，绑扎牢固，使用提升绞车提升至马头门，人工牵引放下。
在此过程中必须保证地面与井下通讯正常。
（二）施工步骤1、施工前，由运输队对施工区域的水进行抽排，保证施工区域的排水满足施工要求，现排矸立井井筒的涌水量最大为24m³/h，排水设备采用2台50m³/h 的污水泵排水，一台排水、一台备用，可以满足排水要求。
2、井筒内涌水首先由泵房进行抽排，泵房无法抽排，由马头门位置向水窝内放置污泥泵抽排，直至将吊盘露出，吊盘露出后及时将吊盘上淤泥清理干净，并准备切割吊桶位置和风筒位置，风筒位置切割完毕后，将水泵从风筒位置放置到吊盘以下，直至将水窝内涌水排至符合施工要求为准。
3、水窝内涌水排出后，露出吊盘，施工人员沿着爬梯下到吊盘位置，观察吊盘腐蚀情况，对腐蚀严重区域进行重新覆盖铁皮，保证杂物无法掉入吊盘以下，完成后，施工电气焊在点盘位置切割出吊桶上下位置和风筒穿过位置。
（电火焊施工另行编制专项安全技术措施）4、吊盘处理完毕后，人员沿着爬梯进入水窝内，进入前必须先对水窝内气体情况进行探查，并在下去前将风筒延伸到施工位置，保证能够及时将水窝内有毒有害气体排水，风筒未延伸到施工位置，施工人员严禁进入。
5、风筒到位后，施工人员进入施工区域，首先施工人员将施工所需的大板运输至吊盘位置，在吊盘上将二块木板扔至是区域，人员下去后，找到落脚点在进行调整木板位置，并临时铺设好人员行走路线。
水窝内布置大板规格为3000*500*50mm，铺设大板数量不少于6块，大板必须布置在实底上。
6、人员可在吊盘的掩护下施工，在大板上施工作业时，必须佩带安全带，安全带生根在固定吊盘的钢梁上。
施工人员必须穿戴雨衣雨裤。
7、所有施工人员必须在事先铺设的大板上作业，施工人员使用铁锹将淤泥装至吊桶内，装至吊桶容量约1/2时，停止装淤泥，使用施工人员严禁停留在吊桶下方和人员上下出口位置，人员必须站在吊盘完好位置，严禁胡乱走动。
8、吊桶装淤达到要求后，水窝内施工人员使用对讲机与马头门信号工联系，信号工打点信号必须清晰，信号工听到信号后，确认所发后方可向地面发出信号。
地面提升机房接到提升信号后缓慢提升，直至接到停止提升命令。
9、吊桶提升至马头门位置稳定后，马头门位置施工人员使用加工的长钩将吊桶拉至西马头门位置，钩吊桶人员不得少于3人，钩住后打点工打点缓慢将吊桶下放，下放至马头门施工人员弄够触摸位置后停止，施工人员将绞车钢丝绳挂在吊桶下部吊环处并锁死，绞车在缓慢运行使钢丝绳绷紧受力，钩住吊桶人员方可去掉长钩。
9、绞车受力后，打点人员通知地面绞车房缓慢提升主绞车，马头门小绞车也适当放绳，吊桶起升至距离马头门顶板约2米位置时停止提升。
之后马头门小绞车缓慢提升，主提升绞车缓慢下放直至到达下方胶轮车正上方式停止。
10、此时在固定小绞车，并保持小绞车在刹死状态，打点工打点通知地面绞车房人员缓慢下放吊桶，直至将吊桶内淤泥全部倾倒至胶轮车内。
11、淤泥倾倒完毕后，主提升绞车缓慢提升，马头门小绞车并缓慢下放，下放至施工人员可触摸位置，施工人员使用长钩钩住吊桶，其他人员将固定在吊桶下部的钢丝绳摘除，之后钩住吊桶人员缓慢将吊桶回放至井筒内，并保持稳定，在吊桶未稳定前，吊桶严禁下放。
12、在吊桶未回放至井筒内时，严禁胶轮车驶出。
吊桶回放至井筒内后，胶轮车司机将车将淤泥运至41盘区一号辅助运输巷皮带机位置，直接将淤泥上至皮带机，提升上井。
在41盘区一号辅助运输巷皮带机位置，人员站在胶轮车上将淤泥移至皮带机上，经皮带机运输至地面。
13、在清理水窝过程中，若水窝中的淤泥太硬，使用铁锹无法清理，则使用风镐清理，风镐所使用的管路从马头门位置接至井底水窝位置。
使用风镐处理后则在使用铁锹将杂物装至吊桶。
14、施工过程中必须保证井上下通讯信号的正常，每次打点人员必须在听清所发出的信号执行，严禁在未听清信号的情况下执行。
15、依照此顺序施工，直至将井底水窝内的淤泥全部清理干净。
（三）安全技术要求1、施工期间，必须安排由专人进行打点，水窝施工人员必须配备对讲机，保持与马头门人员进行联系。
2、清挖前，及时把水窝内里的积水临时排除。
3、修理工每班负责检查水泵的运转情况，清挖前必须对水泵进行一次检查，同时保证备用水泵正常完好。
4、由安全员和班组长全面检查工作面安全状况，确认安全后才能清挖。
5、清挖人员严格执行交接班制度，穿戴雨衣雨裤，泵工要保证水泵处于正常排水状态，保证清挖点位置内无积水，使清挖工作正常有序进行。
6、吊桶装淤泥量为吊桶容积的二分之一。
7、清理时，至少两人一组，相互配合，严禁单人操作，如有特殊情况及时撤离。
8、施工期间，必须在上井口设安全警戒，并在施工前将上井口位置进行清理，将井口位置杂物全部清理干净，严禁任何人员靠近井口。
9、施工前将排矸立井东马头门进行临时封闭，使用栅栏在井底循环车场开口左侧5米位置进行设置，并设置警戒标语，严禁任何人员靠近。
四、无轨胶轮车运输安全管理规定1、入井车辆必须严格执行派车制度。
用车区队必须经项目部批准，并严格按规定路线行驶，到指定区域工作，严禁无计划行车。
2、使用一辆胶轮车运输淤泥，严格按照设计路线进行运输，特殊情况需在非运行巷道中行驶时，必须报项目部批准，并制定行驶路线，运行措施后，在向矿方报审，经矿方审批同意后方可行驶，否则任何人都无权指挥车辆驶入其非行驶区域。
抢险、救灾时除外。
3、胶轮车运输路况标准(1)、巷道内积水深度不得超过10cm。
(2)、巷道内不得有淤泥及浮煤，无裸露的过路水沟和影响车辆运行的障碍物。
(3)、保证路面平整，巷道内不得有地卯、锚索等刮、划车辆轮胎。
（4）、无轨胶轮车通过巷道的安全距离：距两侧附着物突出部分不得少于0.6米，超过胶轮车两帮运输材料时，必须派专人跟着，确保运输过程的安全。
距顶板吊挂物突出部分不得少于0.3米。
4、胶轮车行驶的巷道，瓦斯浓度不得大于0.5%，当便携式瓦检仪检测到胶轮车行驶的巷道内瓦斯浓度超过0.5%时，驾驶员应立即停车熄火并汇报项目部调度。
5、车辆正常行使区域的直线行驶速度不得超过25km/h。
弯道行驶速度不得超过5km/h。
6、无轨胶轮车运输，必须遵守以下规定：（1）车辆必须前有照明，后有红尾灯。
（2）车辆在行至巷道口、硐室口、弯道、坡度较大或噪声大的地段，以及前有车辆、障碍物或视线有障碍时，都必须减低至最低速度并鸣笛示警。
（3）行驶中车辆接近交叉点处，必须减速鸣笛。
（4）在同一巷道中同一方向正常行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50米以上的距离（车场除外）。