第三章 回热加热系统.

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发电厂的回热加热系统60页PPT

发电厂的回热加热系统60页PPT

39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
发电厂的回热加热系统
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克

《给水回热加热系统》课件

《给水回热加热系统》课件
节能
符合国家及地方制定的相关标准要求,最大限度节约能源,减少对环境的影响。
安全
方案应保证系统的稳定性与安全性,满足各类运行条件的要求,确保使用过程中的安全。
经济
对建设成本、运行费用进行全面分析,能够实现经济性、可行性、可持续性。
设计步骤
1
方案设计
2
根据勘察结果,制定设计方案,提 出设备选型、工艺流程和处理办法。
3
调试验收
4
启动系统,进行设备调试,系统验 收合格后进行正式运行。
勘察
根据用户需求和现场条件进行勘察, 确认系统参数和要求。
施工安装
施工安装系统设备、管道及电气系 统实施。

运行与维护
维护保养
远程控制
定期进行检修、保养、维护, 确保系统设备的稳定性及安 全性。
采用先进的控制技术,在远 程上直接检查设备运行状态 和控制设备的调节。
储存热水以满足对温水的需 求。
阀门
控制水流量,保证加热系统 的正常运行。
工作原理
收集废热
给水回热加热系统可以收 集设备运行或人群活动等 产生的废热。
废热回收
废热经过换热器进行换热, 再次进入加热系统。
加热供热
经过换热后的水会进入水 箱储存,经过循环泵送到 用户的热水设施中,形成 供暖或供应热水。
设计原则
优点
节省能源,降低运行成本 和环境污染,提高设备利 用率和生产效率。
局限性
需要有完善的配套设施, 安装造价相对较高,需要 专业团队施工和维护。
发展方向
提高系统的灵活性,强化 控制设计,持续提高系统 的能源利用率和效益。
参考文献
• 高云云,陈玉龙,“回热式给水加热技术在城市供热中的应用”,《现代城市轨道交通》 2009年12期,第61-62页。

回热加热器课件

回热加热器课件

四、高压加热器的自动保护装置
在高压加热器发生故障时,为了不致中断锅炉给水或高 压水从抽汽管倒流入汽轮机,造成严重的水击事故,在高压 加热器上设有自动旁路保护装置。
高压加热器的自动保护装置的作用是:当高压加热器发 生故障或管子破裂时,能迅速切断进入加热器管束的给水, 同时又能保证向锅炉供水。
五、回热加热器的运行
因此,混合式加热器在常规发电厂中并没有被普遍采用,只用一台作为系统的除氧设备
(二)表面式加热器
表面式加热器是通过金属受热面将蒸汽的凝结放热量传给管 束内的被加热水,因此存在热阻,一般不能将水加热到该加 热蒸汽压力下的饱和温度。加热蒸汽的饱和温度与加热器出 口水温之差,称为端差,端差愈小,热交换的作功能力损失 愈小,热经济性愈高,但同时为了达到增强传热效果的目的, 加热器的换热面积也将随着增加。
金属消耗量多,造价高;高压加热器承受较高的压力和较高的温度, 工作可靠性较低;当加热器管束破裂或管束接口渗漏,而同时抽汽管上 逆止阀又不严密时,给水可能进入汽轮机,造成汽轮机事故;每台表面 式加热器要增设输送加热蒸汽凝结水(称为疏水)的疏水器及疏水管道。 但对回热系统而言,泵的数量少,系统较简单,投资少,系统安全性提 高,运行、管理维护方便。因此,表面式加热器在电厂抽汽段以后汽轮机的各 级不过负荷,应该根据机组的具体情况减少负荷。
加热器的启停及正常运行的具体操作中几个特别要注意的问题:
1、启动、停用或工况发生变化时的温度变化率
由于大型机组表面式加热器体积大,特别是高压加热器管板厚 度大,给水温度高,给水压力高,考虑到厚实的管板与较薄管束要 有足够的时间均匀地吸热或散热,以防止热冲击使加热器钢管泄漏, 所以要正确地启、停加热器,合理地控制其给水温度变化率。 一般给水温度变化是以加热器出口水温变化为准的,当加热器 启、停或工况变化时,温度的变化率不能太大。

第三章 回热加热系统解读

第三章 回热加热系统解读

新型水位控制器
一次调整到位后不再需进一步调节,可做到不用操作随机启动,水 位控制稳定,安全可靠,节能效果好,有广阔应用前景。
高压加热器的水侧旁路保护装置 作用:
若加热器管束破裂,水侧自动旁路保护装置,能快速而又严密地切断进 入高压加热器的进水,以保护汽轮机不进水,高压加热器筒体不超压,并 保证不中断地向蒸汽发生器供水。 中、小机组多设有高压加热器的小旁路或大旁路。现代大机组均配有 水侧自动旁路保护装置,主要有水压液动控制和电动控制两种。
+ +
管板
联箱
混合式低压加热器的结构
二、面式加热器的连接方式 面式加热器的疏水方式选择
为减少工作,面式加热器汽侧疏水应收集并汇于系统的主水流中。
收集方法
一是利用相邻加热器的汽侧压差,使疏水以逐级自流的方 式收集,如图4-10(a)所示,其热经济性可通过加装外置 式疏水冷却器图4-10(b)来加以改善。
t
换热面积A与θ的关系: 因此,减小端差θ是以付出金属耗量和投资为代价的。 我国的加热器端差,无过热蒸汽冷却段时,θ=3~6°C;有过热蒸汽冷却 段时,θ=-1~2℃。机组容量大θ减小的效益好,θ应选较小值。
二、抽汽管道压降ΔPj及热经济性
抽汽管道压降指汽轮机抽汽口压力Pj和j 级回热加热器内汽侧压力Pj'之差,即
卧式:换热效果好,热经济性高于立式。一般大容量机组采用。
混合式加热器与表面式加热器比较
混合式可以将水加热到该级加热器蒸汽压力下所对应的饱和水温度,充 分利用了加热蒸汽的能位,热经济性较表面式加热器高。 混合式加热器结构简单,金属耗量少,造价低,便于汇集各种不同参数 的汽、水流量。
混合式加热器可以兼作除氧设备使用,避免高温金属受热面氧腐蚀。

给水回热加热系统PPT课件

给水回热加热系统PPT课件
倒流至汽轮机造成水击,使抽汽管、加热器壳体产生振动。 水位过低或无水位,蒸汽经疏水管流进相邻压力较低一
级加热器,排挤该低压抽汽,降低热经济性,并可能使该级 加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀(对内置式疏冷器危害 尤甚),同时加速对疏水管、阀门的冲刷和汽蚀。
•28
第四节 回热加热器的运行
3、加热器的运行监督 (2)加热器出口水温 加热器出口水温应维持设计值,若低于设计值,将使高
•29
第四节 回热加热器的运行
4、加热器的防腐保护 防止腐蚀措施: 短期停用时,壳侧(即汽侧)充满了蒸汽,管侧(即水侧)
充满pH值经过调整的给水,或加人其他化学抑制剂。 要长期停用时,先将设备完全干燥,而后在壳侧、管侧均
充氮气,或在壳侧充氮气,管侧充满加入联氧的给水,使其浓 度 达 到 200mg/l, 控 制 其 pH值 为 10.0。 氮 气压 力 维 持在 0.05MPa(表压),压力低于0.02MPa时,应再补充氮气, 氮气纯度在 99.5%以上。
四、布置损失
理想回热循环及其系统全为混合式加热器。由于采用面式加 热器以及在它回热系统中所排列位置的不同,引起的热耗率损 失,称为布置损失。
五级回热系统十种方案的布置损失
编号 回热加热器的配置 布置损失,% 编号
回热加热器的配置 布置损失,%
1
F5
2
F4D1
3
F3C1F1
4
F3C1D1
5
F2C3
1.541
下端差(入口端差):指疏水冷却器端
差(即入口端差) ,它是指离开疏水冷却器
的疏水温度tsj/与进口水温twj+1间的差
值,ts/j ,tw又j1称下端差。
我国加热器端差,一般无过热蒸汽冷却

第3单元 给水回热加热系统

第3单元 给水回热加热系统

第三单元
给水回热加热系统
第三单元
给水回热加热系统
第三单元
给水回热加热系统
• 具有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段的加热器蒸汽定压放热过 程和给水温升过程。
• 立式管板—U形管式 高压加热器
结构原理类似于卧式
加热器,但要在其中 设置疏水冷却段,则 需要依靠本级加热器 与疏水流向下一级加
冷却段。
第三单元
给水回热加热系统
• 过热蒸汽冷却段布置在给水出口流程侧。它利用具有一定过热度的加热蒸 汽的显热加热较高温度的给水,给水吸收了蒸汽部分过热热量,其温度可
升高到接近或等于、甚至超过加热蒸汽压力下的饱和温度(传热端差可降
为负值)。
第三单元
给水回热加热系统
• 凝结段是利用蒸汽凝结时放出的潜热加热给水的。
• 现在加热器凝结段的隔板设计成在上部留有一定的蒸汽通道,使蒸汽沿着加 热器长度方向均匀分布,并自上而下地流动凝结(像在凝汽器中凝结一样) ,隔板主要起着支撑管束和防振的作用。
第三单元
给水回热加热系统
• 疏水冷却段位于给水进口流程侧。疏水由加热器壳体较低处的疏水进口通 过虹吸的作用进入该段,在一组隔板的引导下流经管束,最后从位于该段 顶部在壳体侧面的疏水口流出。 • 端板的作用是防止凝结段的蒸汽进入疏水冷却段。
第三单元
2. 采用疏水泵的疏水连接方式
给水回热加热系统
• 系统中各加热器的疏水用专用的水泵——疏水泵送入本级加热器出口的主凝 结水管道。 优点:由于疏水进入加热器出口的主凝结水管道,提高了加热器出水温度, 热经济性较好; 缺点:每一台必须装设两台疏水泵(其中一台备用),其投资、厂用电耗、 检修费用增加,并且系统复杂,运行可靠性下降。

回热加热设备课件

回热加热设备课件
检查加热元件是否正常,如有 问题应及时维修或更换。
控制系统故障
检查控制系统是否正常,如有 问题应及时维修或更换。
管道泄漏
检查管道连接处是否紧固,如 有问题应及时处理。
04
回热加热设备的发展趋势与未来 展望
技术创新与改进
01
02
03
高效能技术
通过改进加热元件、优化 热传导和热对流等手段, 提高回热加热设备的热效 率,降低能耗。
智能化控制
引入先进的传感器、控制 器和算法,实现回热加热 设备的智能化控制,提高 设备的自动化和稳定性。
新型材料应用
探索和应用新型材料,如 陶瓷、碳纤维等,提高设 备的耐高温、耐腐蚀性能, 延长设备使用寿命。
应用领域的拓展
新能源领域
随着新能源技术的不断发 展,回热加热设备在太阳 能、风能等新能源领域的 应用将得到拓展。
电热管加热具有较高的热效率, 能够快速将热量传递给物料, 缩短加热时间。
灵活性
电热管加热可以根据需要调整 温度和功率,实现精确控制。
燃气加 热
能源成本
燃气加热成本相对较低,燃料来源广泛,能 够满足大规模生产的需要。
安全性
燃气加热需要特别关注安全问题,如防止泄 漏和爆炸等。
环保性
燃气加热排放的废气和烟尘相对较少,但仍 需注意环保问题。
环保领域
在废气处理、污水处理等 领域,回热加热设备能够 发挥重要作用,助力环保 事业的发展。
医疗领域
在医疗器械的消毒和灭菌 等方面,回热加热设备具 有高效、环保的优点,将 逐渐得到应用。
未来市场前景
市场需求增长
国际市场竞争加剧
随着工业生产和人们生活水平的提高, 回热加热设备的需求量将不断增长。

回热加热系统

回热加热系统

疏水调节阀 高压加热器事故疏水
高压加热器的自动保护装臵
在高压加热发生故障时,为了不致中断锅 炉给水或高压水从抽汽管倒流入汽轮机, 造成严重的水击事故,在高压加热器上设 有自动旁路保护装臵。
1、水压液动旁路保护装置 2、电气式旁路保护装置
水压液动旁路保护装置
高压加热器的自动保护装臵
水压液动旁路保护装臵 特点:动作迅速,但系统长期承受给 水压力,运行可靠性较低。
1
掌握回热加热器的结构
2
了解回热加热器工作原理
3
了解回热加热器运行知识
重点
难点
回热加热器结构 及工作原理
回热加热器工作 原理
教学内容
1 2 3
回热加热器的类型
表面式加热器的疏水连接方式
回热加热器结构 轴封加热器 回热加热器的疏水装臵 高压加热器自动旁路保护装臵 回热加热器的运行
4
5
6
7
回热加热器 是利用汽轮 机抽汽加热 进入锅炉的 给水,从而 提高热力循 环效率的换 热设备。
表面式加热器的疏水连接方式
1、逐级自流
排挤下级压力较低抽汽,热经济性低。
表面式加热器的疏水连接方式
1、采用疏水泵的疏水链接
排挤本级抽汽,热经济性高于逐级自流。
回热加热器结构
回热加热器分类
高压加热器 卧式管板-U形管式高压加热器 立式管板-U形管式高压加热器 低压加热器 卧式低压加热器 立式低压加热器 内臵式低压加热器 轴封加热器
回热加热器的类型
表面式加热器
回热加热器的类型
2、表面式加热器
特点: (1)存在热阻,一般不能将水加热到 该加热蒸汽压力下的饱和温度; (2)金属消耗量多,造价高; (3)高压加热器承受较高的压力和温度, 工 作可靠性较低; (4)组成的系统简单,泵的数量少,投 资少,运行、管理维护方便。 说明:当加热器管束破裂或管束接口渗漏,而同时 抽汽管上逆止阀又不严密时,给水可能进入汽轮机 ,造成汽轮机事故,锅炉断水。故表面式加热器需 要设臵旁路管道。
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面式加热器的疏水设备选择 水封管
利用U形管中水柱高度来平衡加热器间压差,实现自动排水并在壳侧 内维持一定水位,U形管也可做成多级。多用于低压加热器。
浮子式疏水器
浮子式疏水器由浮子、滑阀及其相连的一套转动连杆机构组成。 多用于压力稍高的低压加热器,或小机组的高压加热器。
疏水调节阀
大机组的高压加热器常采用疏水调节阀,它的动作由一套水位控制 操作系统来操纵。常用的有电动、气动控制系统。
卧式:换热效果好,热经济性高于立式。一般大容量机组采用。
混合式加热器与表面式加热器比较
混合式可以将水加热到该级加热器蒸汽压力下所对应的饱和水温度,充 分利用了加热蒸汽的能位,热经济性较表面式加热器高。 混合式加热器结构简单,金属耗量少,造价低,便于汇集各种不同参数 的汽、水流量。
混合式加热器可以兼作除氧设备使用,避免高温金属受热面氧腐蚀。
二是采用疏水泵,将疏水打入该加热器出口水流中,如图 4-10(c)所示。
两者比较 疏水逐级自流方式的热经济性最差,但系统简单可靠、投资小、不需 附加运行费用、维护工作量小,被广泛采用。几乎所有高压加热器,绝 大部分低压加热器都采用它。 尽管疏水泵收集方式热经济高,但它使系统复杂,投资增大,且需用 转动机械,既耗厂用电又易汽蚀,使可靠性降低,维护工作量增大,并 没得到广泛采用。
混合式比表面式系统复杂,导致运行安全性、可靠性低,系统投资大。 混合式加热器组成的回热系统如下图所示 一方面凝结水需依靠水泵提高压力后才能进入比凝汽器压力高的混 合式加热器内; 另一方面为防止输送饱和水的水泵发生汽烛,水泵应有正的吸入 水头,需设置一水箱安装在适当高度。
根据技术经济全面综合比较,绝大多数电站都选用了热经济性较差的面式 加热器组成回热系统,只有除氧器采用混合式,以满足给水除氧的要求。
以范围划分,热力系统可分为全厂和局部两类 原则性热力系统:是一种原理性图 按用途来划分
对全厂而言,主要用来反映在某一工况下系统的安全经济性; 对不同功能的各种热力系统,则用来反映该系统的主要特征
全面性热力系统:是实际热力系统的反映
它包括不同运行工况下的所有系统,以反映该系统的安 全可靠性、经济性和灵活性。 对不同范围的热力系统,都有其相应的原则性和全面性热力系统图。
第三章
回热加热系统
第一节 热力系统的概念及分类 第二节 回热(机组)原则性热力系统 第三节 表面式加热器系统的热经济性 第四节 给水除氧及除氧器 第五节 除氧器的运行及其热经济性分析 第六节 汽轮机组原则性热力系统计算
第一节 热力系统的概念及分类
热力系统是实现热功转换热力部分的工艺系统。 它通过热力管道及阀门将各主、辅热力设备有机地联系起来,在各种工 况下能安全、经济、连续地将燃料的能量转换成机械能最终转变为电能。
t
换热面积A与θ的关系: 因此,减小端差θ是以付出金属耗量和投资为代价的。 我国的加热器端差,无过热蒸汽冷却段时,θ=3~6°C;有过热蒸汽冷却 段时,θ=-1~2℃。机组容量大θ减小的效益好,θ应选较小值。
二、抽汽管道压降ΔPj及热经济性
抽汽管道压降指汽轮机抽汽口压力Pj和j 级回热加热器内汽侧压力Pj'之差,即
三、蒸汽冷却器及其热经济性分析
再热使再热后的回热抽汽过热度和焓值都有较大提高,导致熵增、火用 损增大,削弱了回热效果。 装设蒸汽冷却器可减少回热加热器内汽水换热的不可逆损失,提高该级 加热器出口水温。
第三节 表面式加热器系统的热经济性
一、表面式加热器的端差
表面式加热器的端差,也称上端差(出口端差),通常是指加热器汽侧出口 疏水温度(饱和温度)与水侧出口温度之差,用θ 表示。如图2-10所示。
tsj twj
端差愈小热经济性就愈好,可从以下两方面考虑: 降低回热抽汽压力,减小 t sj ,回热抽汽做功 比增加,热经济性变好。因为压力较低的回热抽 汽做功大于压力较高的回热抽汽做功。 升高水温 t wj ,结果是减小了压力较高的回热 抽汽做功比而增加了压力较低的回热抽汽做功比, 热经济性得到改善。
面式加热器的类型及其结构特点
水侧(管侧) :受热面管束的管内部分和水室(或分配、汇集联箱) 组成,承受凝结水泵或给水泵的压力。
面式加热器
汽侧(壳侧) :加热器外壳及管束外表间的空间构成。汽侧通过抽汽 管与汽轮机回热抽汽口相连,承受相应抽汽的压力。
按被加热水的引入和引出方式 水室结构 联箱结构 金属换热面管束 U形 折形 蛇形 螺旋形
p j p j p'j
抽汽压降ΔPj加大,则Pj'、tsj随之减小, 引起加热器出口水温twj降低,使整机回热 抽汽做功比Xr减小,热经济下降。
抽汽压降ΔPj与蒸汽在管内的流速和局部阻力( 阀门、管道附件的数量、类型)有关。 一般表面式加热器抽汽管压降ΔP 4%~6%较合适。
+ +
管板
联箱
混合式低压加热器的结构
二、面式加热器的连接方式 面式加热器的疏水方式选择
为减少工作,面式加热器汽侧疏水应收集并汇于系统的主水流中。
收集方法
一是利用相邻加热器的汽侧压差,使疏水以逐级自流的方 式收集,如图4-10(a)所示,其热经济性可通过加装外置 式疏水冷却器图4-10(b)来加以改善。
新型水位控制器
一次调整到位后不再需进一步调节,可做到不用操作随机启动,水 位控制稳定,安全可靠,节能效果好,有广阔应用前景。
高压加热器的水侧旁路保护装置 作用:
若加热器管束破裂,水侧自动旁路保护装置,能快速而又严密地切断进 入高压加热器的进水,以保护汽轮机不进水,高压加热器筒体不超压,并 保证不中断地向蒸汽发生器供水。 中、小机组多设有高压加热器的小旁路或大旁路。现代大机组均配有 水侧自动旁路保护装置,主要有水压液动控制和电动控制两种。
第二节 回热(机组)原则性热力系统
回热系统既是汽轮机热力系统的基础.也是全厂热力系统的核心、它 对机组和全厂的热经济性起着决定性的作用。
一、回热加热器的类型
按照内部汽、水接触方式的不同分为:混合加热器、表面式加热器。
按受热面 布置方式
立式:占地面积小,便于安装和检修,为中、小机组和部分 大机组采用
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