原油水含量的测定 蒸馏法
原油水含量的测定
溶剂的作用
水分测定时所加入的溶剂起着降低试样粘度,免除 含水试样沸腾引起的突沸现象。另外,溶剂蒸馏后 不断冷凝回流到烧瓶内,可使水、溶剂、试样混合 物的沸点不升高,防止过热现象,也便于携带水分 蒸出。所以要求溶剂不溶于水,密度小于1,沸点比 试样低。
标定和回收试验
1.一般要求:在最初使用前,按照2的要求标定接收器。在一系 列试验之前,按照3的要求检查整套仪器。 2.标定:在首次使用前,要检验接受器刻度的精度,使用一个 5ml的微量滴定管或是能读准至0.01ml的精密微量移液管,以 0.05 ml的增量逐次加入蒸馏水。如果加进的水量和观察的水 量的偏差大于0.05ml,则废弃这个接受器或重新标定。 3.回收试验:向仪器中加入400ml干燥的溶剂(最大含水量(质量 分数)0.02%)并按照操作步骤的规定来检验整套仪器回收水的 总量。最初的操作完成后,倒掉接受器中的液体并用滴定管 或微量移液管向蒸馏烧瓶中直接加入1.00ml±0.01ml的蒸馏 水,继续按操作步骤的规定操作。重复本步骤,但向蒸馏烧 瓶中加入4.50ml±0.01ml的蒸馏水。 如果接受器的读数在表1规定的允差范围内,则认为整套仪器 是合格的。
取样
3.2测量水的体积分数时,用容积等于按3.1所选试样量的量筒 量取流动液体仔细缓慢地倾倒试样达到量筒的所要求的刻度 并避免夹带空气,严格调整液面尽可能地达到所要求刻度仔 细地把试样倒入蒸馏烧瓶中,用与量筒相同体积的溶剂(见第 6条)分5份清洗量筒,并把清洗液倒入烧瓶中。要彻底倒净量 筒,以确保试样完全转移。 3.3 测定水的质量分数时,把试样直接倒入蒸馏烧瓶中,称量 试样(见3.1)。如果必须使用转移容器(例如:烧杯或量筒), 用3.2中叙述的相同的方法把溶剂分5份清洗容器,并把清洗 液倒入烧瓶中,然后计算试样的质量。
常用原油含水率测试方法
常用原油含水率测试方法1、原油含水率静态测试方法分析原油含水率静态测试方法是通过人工取样后运用物理或化学方法实现油水分离后计算原油含水率。
目前主要的静态测试方法有蒸馏法、电脱法、卡尔•费休法。
1.1、蒸馏法蒸馏法的测试原理是通过加热原油将油和水分离,分别测试原油质量以及蒸发出的水分质量,并计算出水分的质量分数。
蒸馏法的测试过程是在原油中加入与水不相溶的溶剂,在原油与溶剂混合以后并开始回流的条件下加热,此时原油、水分和溶剂在沸腾状态时会一起蒸发出来,溶剂因沸点最低第一个被气化,之后水分通过冷凝管进入水分接收器中,通过水分接收器的刻度读出水分的含量,从而计算出原油含水率。
图1为实验装置的示意图C站图1 实验装置示意图呂为圜底烧瓶.b为接受器,c为冷凝器.d为干燥管。
最初实验室通常采用蒸馏法测试原油含水率,但石油生产行业主要根据《原油水含量测定法一蒸馏法》(GB/T8929-1988)来测试,石油加工行业则按《石油产品水含量测定法一蒸馏法》(GB/T260-1988)测试。
GB/T8929-1988使用有较大毒性的二甲苯做溶剂,对操作人员危害大,同时也污染样品和环境;GB/T260-1988则以直馏汽油80C以上的馏分做溶剂,尽管毒性不大,但是测试的结果误差太大。
1.2电脱法电脱法的测试原理是通过高压电场,利用电破乳技术使油水分离,来测试原油的含水率。
这种方法适合一些仪器的设计开发,例如Dst-III石油含水电脱分析仪。
电脱法的分析液量大、分析速度快,操醴1抽作简单、无“二次采样”误差以及安全可靠等优点使其备受青睐。
但 是电脱法同样存在着一些缺点,如在脱水过程中,油样需要加温,易 使原油剧烈沸腾而外溢,与带电的内、外电极裸露的金属部分触碰, 易引起电击危险。
图2为原油含水电脱分析仪结构示意图。
图2 原油含水电脱分析仪结构示意图1.3卡尔•费休法卡尔•费休法是实验室中标准的微量水分测试方法,对于有机液体, 是 国际国标方法《原油水含量测定卡尔费休库仑滴定法(GB/T 11146-2009占它的测试原理是利用含碘、二氧化硫、吡啶及无水甲醇 溶液(通常称为卡尔•费休溶液)与试样中的水进行定量反应,根据滴定 过程中消耗的卡氏试剂的量,计算原油的含水率。
液体石油产品水含量测定法
液体石油产品水含量测定法液体石油产品是我们日常生活中不可缺少的能源,因此,它的含水量是影响其使用和消费的重要因素。
本文主要介绍了液体石油产品水含量测定法,以便用户更好地了解液体石油产品的水含量测定方法。
液体石油产品的水含量测定是通过使用的技术来实现的,其中包括温度蒸馏法(TBP)、精馏测定法、滤过法、超声法和表面张力测定法等。
温度蒸馏法(TBP)是通过温度蒸馏的方法来测定液体石油产品的水含量。
该方法的基本原理是液体石油产品在一定温度下,因温度影响使得石油油水分离,经过排出水油分离时间测定,可以得出液体石油产品的水含量。
精馏法,也叫蒸馏测定法,是通过低温蒸汽蒸馏的方法来测定液体石油产品的水含量。
该方法的基本原理是在低温蒸馏的环境下,温度影响使得石油液体有分离反应,水油分离情况越极端,则精馏前后液体石油产品水含量之差越大,从而可以得出液体石油产品的水含量。
滤过法,也叫筛选测定法,是通过滤过器过滤的方法来测定液体石油产品的水含量。
该方法的基本原理是通过使用滤过器过滤液体石油产品,藉由比较油液前后滤过后的水含量变化情况,来判断液体石油产品的水含量。
超声法,也叫超声衰减测定法,是通过超声波振动的波纹,在对液体石油产品加以影响的情况下,来测量液体石油产品的水含量的一种方法。
该方法的基本原理是液体石油产品中混合的水,其声音介质质量变化越多,声衰减越大,从而判断液体石油产品的水含量。
表面张力测定法,也叫表面张力计测定法,是通过表面张力计法来测定液体石油产品的水含量。
该方法的基本原理是液体石油产品中混合的水,其表面张力变化越大,其水含量也就越高,从而可以判断液体石油产品的水含量。
综上所述,液体石油产品的水含量的测定法有很多种,其中包括温度蒸馏法、精馏测定法、滤过法、超声法和表面张力测定法。
各种方法各有特点,正确使用起来可以很好地满足用户的各种要求。
在实际应用中,应根据实际需要选择合适的液体石油产品水含量测定方法来满足用户的需求。
原油含水测定.
电 脱 法
电脱法方法原理:将一外电场作用在油水乳化液里,使油 中的乳化水滴被极化并相互吸引而成游离水沉降下来,并 从盛取油样的量筒刻度上读取水量。 电脱法方法特点:模拟现场电脱水,适用于测定乳化严重 和高粘度的原油,测量精度较低,属于现场方法。
蒸 馏 法 脱 水 示 意 图
2、
国际 及国 外主 要标 准
以上虽列出了许多原油水含量测定方法,但从原理上分 无外乎蒸馏法、离心法、卡尔·费休法及电脱法四类。
二、水含量主要测定方法及其比较
属于蒸馏法的标准有:G B/T 260 、G B/T 8929 、IS O 3733 、ISO 9029 、AST M D 4006 、AST M D 95 。 蒸馏法原理是:一定量的试样与无水溶剂混合,加热回流,溶 剂和水在接受器中被连续分离,水沉降在接受器的刻度部分, 溶剂则返回蒸馏瓶。 蒸馏法特点是:测量范围较大,千分之一以上的含水量都可用 蒸馏法进行检测。操作简便,成本低,较安全,为国内各部门 普遍采用。是我国原油含水量测试的主要方法。 属于离心法的标准有:G B/T 6533 、ISO 9030 、ISO 3734 、 ASTM D 96 、ASTM D 1796 、ASTM D 4007 。
目
一、概述
录
二、水含量主要测定方法及其比较 三、原油水分测定法(蒸馏法) 四、原油水含量测定法(蒸馏法)
方法概要
五、原油含水测定其它技术配套设施简介
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、水含量主要测定方法及其比较
1、
国内 水含 量测 定主 要方
GB/T 260 《石油产品水分测定法》 。
GB/T 8929 《原油水含量的测定》(蒸馏法)。 GB/T 6533 《原油水和沉淀物测定法》(离心法)。
原油化验含水、看
• 5、含水在1%以下,称样100g;含水在1%-10%,称 样50g ; 含水在10%-30%,称样20g;含水在30% 以 上 , 称样10g。
操作
• 一、仪器、材料 • 1、水分测定仪1套;包括原底烧瓶(容量为500mL),接
受器和直式冷凝管(长度250—300mm)。 • 2、可调式电热套(500mL)1个。 • 3、恒温水浴锅(4孔)1台。 • 4、电子天平1台;精度0.1g或0.01g,量程1000g。 • 5、下口瓶1个;容量10kg. • 6、量筒1个;100mL。 • 7、乳胶管、凡士林、脱脂棉、无水乙醇、玻璃搅棒、一头
• (5)向离心管内加破乳剂3~5滴 , 在水浴中(50℃)恒 温15min。
• 6)在离心机沉套内加入适量缓冲水(50℃),放入 离心管,再将离心机沉套装入离心机内,使离心机 沉套对称平衡后,盖好离心机盖拨好定时钟,定 时25min,逐渐开动调速器旋钮,在2min内使转 速达3000~3500r/min,待转到预定时间后, 定时钟自动停止,并关闭一切电源。
• (2)、计算; • 式样的水分质量百分含量B按公式计算; • 5、清洗仪器,收拾工具,摆放整齐。
• 四、注意事项: • 1、油样加热要适度; • 2、仪器连接处要严密; • 3、开始加热要缓慢; • 4、蒸馏速度不宜过快; • 5、循环水温度要低于25℃; • 6、蒸馏结束时,要先切断电源,后停循环水; • 7、称样时玻璃仪器一定要清洁干燥; • 8、称样时要搅拌均匀。
二、操作方法
• 蒸馏法,称取一定数量油样与无水溶剂汽油混合 加热,蒸馏收集水分于接受器中,记下水分的体 积。以百分数表示。目前联合站普遍使用的方法, 该方法符合中华人民共和国国家行业标准 GB260— 77规定的要求。本方法适用于测定原 油中水含量。
原油含水测定.
二、水含量主要测定方法及其比较
属于卡尔·费休方法的标准有:G B/T 11133 、G B/T
卡
11146 、ASTM D 1744 、ASTM D 4377 、ASTM D 4928 。
尔
费
卡尔·费休法方法原理:用卡尔·费休试剂进行容量或库
·
仑滴定,根据消耗的卡氏试剂的体积或质量计算试样的水
休
含量。
电脱法方法特点:模拟现场电脱水,适用于测定乳化严重
和高粘度的原油,测量精度较低,属于现场方法。
蒸 馏 法 脱
水 示 意 图
离 心 法 脱 水 示 意 图
卡 尔 · 费 休 法 示 意 图
圆
柱
形
A -+高
电
B压
直
极
d流
脱
水
示
意
图
几种常见的国内外原油水含量分析方法比较见表2.1
几种常见的国内外原油水含量分析方法比较见表2.1
法
蒸馏法特点是:测量范围较大,千分之一以上的含水量都可用
蒸馏法进行检测。操作简便,成本低,较安全,为国内各部门
普遍采用。是我国原油含水量测试的主要方法。
属于离心法的标准有:G B/T 6533 、ISO 9030 、ISO 3734 、
ASTM D 96 、ASTM D 1796 、ASTM D 4007 。
d)接收器:15mL刻度接收器,0.5mL以下10等分刻度,0.5mL ~ 1.0mL之间每分度0.1mL, 1.0mL以上,每分度0.2mL,一年检定一次; e) 加热器:可控制加热速度的电加热套或类似仪器,最好带磁力搅拌功能; f) 原油安全预热装置; g) 热气流烘干器; h)脱脂棉:市售; i)镊子:大号; j)无釉瓷片或沸石; k)鹅毛刷或其它水刮器具。 2.2 试剂
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨一、引言原油是一种复杂的混合物,其中可能夹杂了各种杂质,包括水。
测定原油中的含水率对于石油行业至关重要。
目前,蒸馏法是一种常用的测定原油含水率的方法之一。
关于蒸馏法测定原油含水率的准确性一直存在争议。
本文将探讨蒸馏法测定原油含水率的准确性,并提出一些改进方法。
二、蒸馏法测定原油含水率原理蒸馏法是一种将液体加热至沸点,然后凝结并收集蒸发物质的方法。
在测定原油含水率时,首先将一定量的原油加热至一定温度,使原油中的水分蒸发出来。
随后,收集蒸发物质,并通过一系列化验方法来测定其中的水分含量。
蒸馏法测定原油含水率的原理比较简单清晰,因此得到了广泛应用。
虽然蒸馏法测定原油含水率的原理比较简单,但是在实际操作中存在一些问题,导致了其准确性受到质疑。
主要问题包括以下几点:1. 操作误差蒸馏法测定原油含水率需要进行一系列繁琐的操作,包括加热原油、收集蒸发物质、化验等,每一个环节都可能引入误差。
操作人员的操作技能和经验对测定结果有着重要影响。
2. 仪器精度蒸馏法测定原油含水率所使用的仪器对于温度、压力等参数的精度要求比较高。
如果仪器精度不足,就会直接影响最终的测定结果。
3. 原油特性不同种类的原油其性质各异,其中水分含量可能会受到不同的因素影响。
蒸馏法测定原油含水率的可靠性对原油的特性有一定要求。
4. 检测方法不同的化验方法对原油中水分的测定有着不同的灵敏度和准确性。
选用合适的检测方法是保证蒸馏法测定原油含水率准确性的重要因素。
蒸馏法测定原油含水率的准确性受到多种因素的影响,需要进行深入的探讨和改进。
在研究蒸馏法测定原油含水率的准确性的过程中,提出了一些改进方法,以期提高蒸馏法测定原油含水率的准确性。
通过规范操作流程、提高操作人员的技能和经验水平,减少操作误差的引入,提高蒸馏法测定原油含水率的准确性。
更新和维护蒸馏法测定原油含水率所使用的仪器,提高其精度和稳定性,以保证测定结果的准确性。
蒸馏法测定原油含水操作规程
蒸馏法测定原油含水操作规程一、准备工作1、准备脱水24小时后的溶剂油。
2、准备称取油样的天平一台。
二、操作前检查1、检查含水仪内循环水的水位是否将循环泵没入水中。
2、检查温度传感器是否插入冷凝管中。
3、检查冷凝管顶部开口处是否塞有脱脂棉球。
三、操作步骤1. 将冷凝管固定在测定架上,连接乳胶管;2. 将原油预热,不超过40度,剧烈搅拌3分钟,倒入烧瓶中,在天平称取试样,精确至0.1克,对不同含水原油按下述规定称样,含水在1%以下,称样100-200克;含水在1%-10%称样50克;含水10%-25%,称样20克;含水25%-50%,称样10克,含水50%以上称5克;3. 在称好试样的烧瓶中加入100-200毫升溶剂油,装上接受器,再接冷凝管,冷凝管上端应用棉花塞紧;4. 打开循环冷却水,开始加热,调节好电炉,控制液流每秒3-4滴为宜;5. 当接受器水分不再增加,上层汽油完全透明时停止蒸馏;6. 待温度降低后,可用带鸡毛的铁丝将冷凝管内壁附着的水分刮下来,卸下接受器,记录读数时,视线应与水面在同一水平线上,读弯月面切点,准确至0.025毫升;7. 若接受器中溶剂呈混浊,可用热水加热约20分钟,使之澄清,等冷却至室温后记录读数;8. 含水测定计算:乳化水测定计算公式:含水(%)=V/G*100式中:V-在接受器中收集水的体积,mlG-试样重量,g 总含水测定计算公式:总含水(%)={[(G-G1)*B/100+A]/(G-G1+A)}*100式中:G-试样与样桶总重量,gG1-空样桶重量,gB-测出乳化水百分含量,%A-游离水体积,ml四、注意事项1、存在风险:中毒、烫伤、火灾预防措施:劳保使用正确、现场操作监护到位、注意强制通风。
2、预热油温必须低于40度,油样必须搅拌均匀;3、凡磨口处都必须涂上凡士林,以免漏气;4、冷却水温度必须低于25度,蒸馏时间不超过1小时;5、两次平行测定,其读数差不超过接受器的一个刻度,若油样含水少于0.03%,则认为有痕迹;6、蒸馏以后,仪器一定要洗干净,尤其是接受器,以防影响下次含水量的准确测定;7、计算结果保留到两位小数。
原油水含量的测定(蒸馏法)
仪器及试剂
本标准的推荐仪器,由一个玻璃蒸馏烧瓶、一个冷凝管、 本标准的推荐仪器,由一个玻璃蒸馏烧瓶、一个冷凝管、一个 带刻度的接受器和一个加热器组成。 带刻度的接受器和一个加热器组成。 蒸馏烧瓶:1000ml,配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶。 配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶 蒸馏烧瓶:1000ml,配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶。 接受器:最小刻度值为0.05ml 带有24/39锥形磨口的5ml 0.05ml, 24/39锥形磨口的5ml的玻 接受器:最小刻度值为0.05ml,带有24/39锥形磨口的5ml的玻 璃制接受器。 璃制接受器。 冷凝管:接受器应该连接一个400mm的冷凝管。 400mm的冷凝管 冷凝管:接受器应该连接一个400mm的冷凝管。 干燥管:一个装有干燥剂的干燥管,放置在冷凝管的顶部。 干燥管:一个装有干燥剂的干燥管,放置在冷凝管的顶部。 干燥管是为了防止空气中的水分进入。 注:干燥管是为了防止空气中的水分进入。 加热器: 加热器:任何可以把热量均匀地分布到蒸馏烧瓶整个下半部分 的合适的气体或电加热器都可以使用从安全因素考虑电加热 套更为适合。 套更为适合。 喷雾器:用于向下洗涤冷凝管的内管。 喷雾器:用于向下洗涤冷凝管的内管。 刮具:由黄铜或青铜制成, 刮具:由黄铜或青铜制成,或是一个带有聚四氟乙烯尖头的铜 制刮具。 制刮具。 溶剂:使用符合GB/T3407中优级品要求的二甲苯或符合SH0005 GB/T3407中优级品要求的二甲苯或符合 溶剂:使用符合GB/T3407中优级品要求的二甲苯或符合SH0005 要求的油漆工业用溶剂油作为蒸馏溶剂, 要求的油漆工业用溶剂油作为蒸馏溶剂,通过空白试验来确 定溶剂的水含量, 定溶剂的水含量,但仲裁试验应以二甲苯作溶剂的试验结果 为准。 为准。
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨
蒸馏法测定原油含水率准确性探讨1. 引言1.1 研究背景原油是地球上的一种重要能源资源,其主要成分为碳氢化合物。
原油中往往也含有少量的水分,而水分的存在会对原油的质量和稳定性产生一定影响。
准确测定原油中的水含量对于石油开采、运输和加工具有重要意义。
目前,测定原油含水率的方法多种多样,其中蒸馏法是一种常用的方法。
蒸馏法是通过在一定温度下将原油加热至沸点,使水分蒸发并分离出来,再通过重量差计算出原油中的水含量。
蒸馏法测定原油含水率的准确性一直备受关注和争议。
在此背景下,本文将围绕蒸馏法测定原油含水率的准确性展开深入探讨,探究影响原油含水率测定准确性的因素,并尝试验证蒸馏法在实际应用中的准确性。
通过本研究,将有助于提高原油含水率测定的准确性,为石油工业的发展提供科学依据。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨蒸馏法测定原油含水率的准确性,通过对该方法的原理、步骤、影响因素和实验验证进行深入分析,以验证该方法在实际应用中的可靠性。
希望通过研究可以找出蒸馏法测定原油含水率的不足之处,从而提出改进方法,提高测定准确性,为原油行业的生产和质量控制提供有效的技术支持。
通过本次研究,我们将总结蒸馏法测定原油含水率的准确性探讨,指出未来研究的方向,为相关领域的研究者提供参考,并为相关行业的工作人员提供实用的指导和建议,推动该领域的发展与进步。
【内容字数:104】1.3 意义蒸馏法测定原油含水率的意义在于为石油行业提供准确的数据支持,确保生产过程和产品质量符合标准要求。
准确测定含水率可以帮助生产企业合理控制原油生产过程中的水分含量,减少生产过程中可能出现的问题,如管道堵塞、设备腐蚀等。
对原油含水率的准确测定还可以为石油市场提供可靠的供应信息,保障市场交易的公平和透明。
研究蒸馏法测定原油含水率的准确性,对于提高原油开发和加工过程中的生产效率,优化资源利用,降低生产成本,具有重要的意义。
探讨蒸馏法测定原油含水率的准确性,不仅有利于加深对原油性质认识,提高生产效率,还有助于促进石油行业的健康发展和市场稳定。
原油含水测定方法与应用浅论
原油含水测定方法与应用浅论随着石油开采深入,油井的含水率不断上升,因此含水测定成为重要的工作环节。
含水率(水分含量)是指在石油中所含水的重量与石油总重量之比。
在石油开采、炼油加工和产品质量控制等方面都有着广泛的应用。
本文将介绍一些常见的原油含水测定方法及应用。
1. 电容法电容法包括电极法和液体-液体电容法。
其中,电极法是一种较简单、常用的含水测定方法,其原理基于电解质溶液中电容的变化与电解质浓度、介质取代度和介电常数等因素有关。
该方法需要选择导电性较好的原油,将电极置于原油中,然后通过电位差和电容测量电解质溶液中的水分含量。
2. 密度法密度法主要依靠原油和水的密度差别来测定含水率。
当原油中的含水率增加时,原油的密度会发生变化,可以通过测量原油密度的变化来间接测定含水率。
密度法的优点是精度高,但需要使用比较精密的设备。
3. 水分蒸馏法水分蒸馏法是一种常用的含水测定方法。
其原理是利用油中水的蒸汽压与油的蒸汽压之间的差异,通过加热使原油蒸发,将水分析仪测量出蒸发后的水分含量。
该方法精度高,但需要比较精密的设备。
4. 气相色谱法气相色谱法是测定含水率的一种快速、准确、可靠的方法。
它利用气相色谱仪将吸收了水分的原油分离成组分,从而直接读出各组分的含水率。
该方法可以实现自动化分析,减少分析过程中的人为干扰,精度较高。
二、原油含水的应用1. 原油开采在石油开采过程中,测定油井含水率是评价油田开发程度的重要指标。
对于含水率较高的油井,需要采用适当的方法降低含水率,从而提高采油效率。
2. 炼油加工在炼油加工中,含水率是评价炼油质量的关键指标之一。
含水率较高的原油会影响炼油过程,导致产品质量下降,因此需要测定原油中的含水率,从而保证产品质量。
3. 产品质量控制在石化产品生产过程中,液化气、汽油、航空燃油等产品中都不能含有水分。
因此,测定原料油中的含水率是确保产品质量稳定的重要环节。
总之,原油含水测定是石油开采、炼油加工和产品质量控制等领域的重要环节。
原油水含量的测定
确保所有接头的气密性和液密性,玻璃接头不涂润滑脂,通 过冷凝夹套的循环水的温度控制在20℃~25℃。
4、加热蒸馏烧瓶
由于原油的类型能较大的改变原油-溶剂混合物的沸腾性质 ,所以加热的初始阶段要缓慢加热(0.5h~1h)以防止爆沸和 系统的水分损失,初始加热后,调整沸腾速度以便使冷凝液 不高于冷凝管内管的3/4处,馏出物应以每秒(2~5)滴的速 度滴进接受器,继续蒸馏,直到除接受器外仪器的任何部位 都看不到可见水,并且,接受器内的水的体积在5min内保持 为常数,则可以停止蒸馏。
仪器及试剂
本标准的推荐仪器,由一个玻璃蒸馏烧瓶、一个冷凝管、一个 带刻度的接受器和一个加热器组成。
蒸馏烧瓶:1000ml,配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶。 接受器:最小刻度值为0.05ml,带有24/39锥形磨口的5ml的玻
璃制接受器。 冷凝管:接受器应该连接一个400mm的冷凝管。 干燥管:一个装有干燥剂的干燥管,放置在冷凝管的顶部。 注:干燥管是为了防止空气中的水分进入。 加热器:任何可以把热量均匀地分布到蒸馏烧瓶整个下半部分
4.测定时,蒸馏烧瓶中应加入沸石或瓷片,以形成沸腾中心, 使溶剂更好地将水携带出来。
5.冷凝管上端要用干净的棉花塞住,防止空气中的水分落入, 使测定结果偏高。
解:m1=3450g,m2=210g,m3=495g,m4=55.00g; V1=450ml,V2=1.50ml ρ﹦m/V
ρ乳=m3/V1=495/450=1.1g/cm3 W乳=ρ乳V2/m4×100%=1.1×1.50/55.00×100%=3%
W=[495+(3450-210-495)×3%]/(3450-210)×100%=17.82%
式 的,其颗粒直径小于5μm。石油中溶解水的数量
实验室 原油含水量测定操作规程
原油含水量测定操作规程
1、按标准GB8929-88准备好所用仪器及试剂。
2、根据油样中预期含水量,取相应的试样量。
3、将试样直接倒入蒸馏烧瓶中称量。
试样量5-10g,称准至0.1g,试样量100-200g,称准至1g。
然后向烧瓶中加入试剂,使烧瓶内液体总体积达400mL,并向瓶中加入玻璃珠。
4、将仪器联接好,开通冷凝水。
5、加热蒸馏烧瓶。
初始阶段应缓慢(约0.5-1h),不能使冷凝液蒸气上升到高于冷凝器内管的四分之三。
初始之后,调整沸腾速度,但不使冷凝液蒸气超过冷凝管内壁的四分之三,馏出物应以每秒2-5滴的速度滴进接收器。
6、当除接受器外仪器的任何部分都没有可见水,接受器中水的体积至少保持恒定5min时停止加热。
7、把接受器和它的内含物冷却到室温,读出接受器中水的体积。
8、用公式计算出油样的含水量。
9、将所有有关仪器洗净,放置好。
蒸馏法测原油含水量操作规程
蒸馏法测原油含水量操作规程一蒸馏装置和安装常用的蒸馏装置,用标准磨口仪器装配,由圆底烧瓶、蒸馏头、温度计、冷凝管、接受管和接受瓶组成。
当用普通玻璃仪器装配蒸馏装置时,通常使用带支管的蒸馏烧瓶,各玻璃仪器间用胶塞连接。
安装仪器之前,首先要根据蒸馏物的量,选择大小合适的蒸馏瓶。
蒸馏物液体的体积,一般不要超过蒸馏瓶容积的2/3,也不要少于1/3。
蒸馏瓶中加几粒沸石。
仪器的安装顺序一般是先从热源开始,先在架设仪器的铁架台上放好煤气灯(或其它热源装置),再根据煤气灯火焰的高低依次安装铁圈(或三脚架)、石棉网(或水浴、油浴),然后安装蒸馏瓶。
注意瓶底距石棉网1~2 mm,不要触及石棉网;用水浴或油浴时瓶底应距水浴(或油浴)锅底1~2 cm。
蒸馏瓶用铁夹垂直夹好。
安装冷凝管时,应先调整它的位置使与已装好的蒸馏瓶高度相适应并与蒸馏头的侧管同轴,然后松开固定冷凝管的铁夹,使冷凝管沿此轴移动与蒸馏瓶连接。
铁夹不应夹得太紧或太松,以夹住后稍用力尚能转动为宜。
完好的铁夹内通常垫以橡皮等软性物质,以免夹破仪器。
在冷凝管尾部通过接液管连接接受瓶。
当用不带支管的接液管时,接液管与接受瓶之间不可用塞子连接,以免造成封闭体系,使加热蒸馏时体系压力过大而发生爆炸。
安装温度计时,要特别注意调整温度计的位置,使温度计水银球的上限和蒸馏头侧管的下限在同一水平线上。
安装仪器的顺序一般都是自下而上,从左到右。
要稳妥端正,无论从正面或侧面观察,全套仪器装置的轴线都要在同一平面内。
二蒸馏操作三加料将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中,要注意不使液体从支管流出。
加入几粒助沸物,安好温度计。
再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。
四加热用水冷凝管时,先由冷凝管下口缓缓通入冷水,自上口流出引至水槽中,然后开始加热。
加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾,蒸气逐渐上升。
温度计的读数也略有上升。
当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时,温度计读数就急剧上升。
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如果冷凝管内管中有水滴持续积聚,用溶剂 冲洗(建议使用一个喷雾器(5.7)或相当的 器具)。必须在停止加热至少15min后进行冲 洗以防止爆沸。将油溶性破乳剂加入到溶剂 洗液中,使其体积分数为1000×10-6可帮助 除去黏附的水滴。冲洗后,蒸馏至少5min, 缓慢加热防止爆沸。
重复此步骤直到冷凝管内没有任何可见水并 且接受器内水的体积在至少5min内保持常数。 如果这个步骤不能除掉水时,使用尖状小工 具或聚四氟乙烯刮具或是相当的器具,以便 把水刮进接受器中。
原油水含量的测 定 蒸馏法
GB/T 8929-2006
前言
本标准修改采用ISO 9029:1990《原油水含 量测定法(蒸馏法)》 本标准根据ISO 9029:1990重新起草。本标 准与ISO 9029:1990的主要技术差异如下:
——将引用标准改为我国相应的国家标准和行业 标准; ——将附录A引用的ISO 3170:1998和ISO 3171: 1998的相关内容改为相应的我国国家标准和行业 标准的相关内容; ——在“范围”一章中,增加了“超出这个范围, 可参照此精密度数据执行。”的内容; ——在“溶剂”一章中,增加了“使用油漆工业 用溶剂油作为蒸馏溶剂”和“仲裁试验应以二甲 苯作溶剂的实验结果为准。在操作中应按附录A充 分均化样品,防止溶剂爆沸,并充分通风,避免 吸入有害的溶剂蒸气”的内容;
如果怀疑混合样品的均匀性,而样品量与 预期的水含量(见表2)又一致时,应该用 样品的总体积进行测定。如果以上情况不 可能时,则应至少测定3份试样,报告所有 的测定结果并记录它们的平均值作为试样 含水量。
表2 试样量
预期水含量(质量分数或体积分数)/
% 50.1~100.0 25.1~50.0 10.1~25.0 5.1~10.0 1.1~5.0 0.5~1.0 <0.5
——在“范围”一章中,增加了“本方法的 精密度数据是在原油水含量(体积分数)低 于1%的条件下测定的,超出这个范围,可参 照此精密度数据执行”的内容; ——增加了“规范性引用文件”一章; ——增加了 “意义和用途”一章; ——在“溶剂”一章中,将符合GB 3407 《石油混合二甲苯》中5℃石油混合二甲苯 的要求改为符合GB 3407《石油混合二甲苯》 中优级品的要求,并增加了“仲裁试验应以 二甲苯作溶剂的试验结果为准。在操作中应 按附录A充分均化样品,防止溶剂爆沸,并 充分通风,避免吸入有害的溶剂蒸气。”的 内容;
管线、油罐或其他系统的内容 物中取得有代表性的试样并放置到实验室 的试验容器中。
8.2 实验室样品 本标准应按GB/T 4756 或 SY/T 5317 取得的 有代表性的试样。
8.3 试样的准备 除第8.2条的规定外还应用以下的处理步骤。
8.3.1 基于样品的的预期含水量, 根据表2选择试样量
10
结果表示
使用下面一个合适的公式计算样品的水含 量。以水的体积分数∮a 、∮b、或质量分 数wc计,数值以%表示。
∮a
=
V2-V0
V1
× 100
∮b=
V2-V0 (m/ρ)
×100
wc=
V2-V0 m
×100
式中: V0——做空白试验时接受器中水体积的数值 (修约到0.025mL),单位为毫升(mL); V1——试样的体积的数值,单位为毫升 (mL); V2——接受器中水的体积的数值(修约到 0.025mL),单位为毫升(mL); m——试样质量的数值,单位为克(g); ρ——样品密度,单位为克每毫升(g/mL)。
GB 3407 石油混合二甲苯(GB 3407—— 1990,neq ISO 5280:1979) GB/T 4756 石油液体手工取样法(GB/T 4756——1998,eqv ISO3170:1988) QB 1504 实验室玻璃仪器——互换性锥形磨砂 接头(QB 1504——1992,eqv ISO383:1976) SH 0005 油漆工业用溶剂油 SY 5317 原油管线自动取样法(SY 5317—— 1988,neq ISO 3171:1988)
1、范围
本标准规定了用蒸馏法测定原油中水含量的 方法。本方法的精密度数据是在原油水含量 (体积分数)低于1%的条件下测定的,超出 这个范围,可参照此精密度数据执行。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为 本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或 修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据 本标准达成协议的各方研究是否可使用这些 文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
9.5 当水完全被转移后,让接受器和其内容物冷 却至室温。用尖状小工具(5.8)或聚四氟 乙烯刮具把黏附在接受器上的任何水滴刮进 水层里。读出接受器中水的体积。接受器是 按0.05mL的增量刻度的,但是体积要估读 至接近0.025mL。 9.6 将400mL溶剂倒入蒸馏烧瓶中,按9.1~9.5 的步骤进行空白试验。
7.1 一般要求 在最初使用前,按照7.2的要求标定接受器。 在一系列试验之前,按照7.3的要求检查整 套仪器。
7.2 标定
在首次使用前,要检验接受器的刻度的精度, 使用一个5mL的微量滴定管或是能读准至 0.01mL的精密微量移液管,以0.05mL的增 量逐次加入蒸馏水。如果加进的水量和观察 的水量的偏差大于0.05mL,则废弃这个接受 器或重新标定。
9.3 按照图1装配仪器,确保所有接头的气密性 和液密性。要求玻璃接头不涂润滑脂,通 过冷凝夹套的循环水的温度在20℃~25℃。 注:在一般情况下,通入冷凝夹管的循环 水可为常温自来水,如果对试验结果有争 议和仲裁实验时,则应将循环冷却水的温 度保持在20℃~25℃。
9.4 加热蒸馏烧瓶。由于原油的类型能较大地改 变原油-溶剂混合物的沸腾性质,所以加热 的初始阶段要缓慢加热(大约0.5h~1h)以 防止爆沸和系统的水分损失(冷凝液不能高 于冷凝管内管的3/4处——图1的A点;为了 使冷凝液容易洗下来,冷凝液要尽量保持接 近在冷凝管冷却水的进口处)。初始加热后, 调整沸腾速度以便使冷凝液不高于冷凝管内 管的3/4处。馏出物应以每秒(2~5)滴的速 度滴进接收器。继续蒸馏,直到除接受器外 仪器的任何部位都看不到可见水,并且接受 器内的水的体积在5min内保持为常数。
9.2 测定水的体积分数,按照8.3.2的步骤要求, 在烧瓶中加入足够的溶剂,使其总体积达到 400mL。 9.2.1 测定水的质量分数,按照8.33的步骤要求, 在烧瓶中加入足够的溶剂,使其总体积达到 400mL。
9.2.2 为了减少爆沸,磁力搅拌器是最有效的装置。 玻璃珠或其他的沸腾辅助手段,虽然作用较 小,但也可以使用。
7.3
向仪器中加入400mL干燥的溶剂(最大含水量(质 量分数)0.02%)并按照第9条的规定来检验整套仪 器回收水的总量。最初的操作完成后,倒掉接受器 中的液体并用滴定管或微量移液管向蒸馏烧瓶中直 接加入1.00mL± 0.01 mL的蒸馏水,继续按第9章 的规定操作。重复本步骤,但向蒸馏烧瓶中加入4.5 mL± 0.01 mL的蒸馏水。 如果接受器的读数在表1规定的允差范围内,则认 为整套仪器是合格的。
大约试样量/ g(或ml) 5 10 20 50 100 200 200
8.3.2 测量水的体积分数时,用容积等于按8.3.1所 选试样量的量筒量取流动液体。仔细缓慢地倾 倒试样达到量筒的所要求的刻度并避免夹带空 气,严格调整液面尽可能地达到所要求刻度。 仔细地把试样倒入蒸馏烧瓶中,用与量筒相同 体积的溶剂(见第6条)分5份清洗量筒,并把 清洗液倒入烧瓶中。要彻底倒净量筒,以确保 试样完全转移。
——在“仪器”一章中,增加了有关“喷雾器” 和“尖状小工具”的叙述; ——将原标准第4.2.3条中“· · · · · · 用校正过的 10mL、20mL、50mL、100mL或200mL量筒 量取流动液体。 · · · · · ·用至少200mL二甲苯以 每次40mL分五次洗涤量筒”改为“· · · · · · 量筒 的容积要与所选择的试样量一致。 · · · · · ·用与量 筒相同体积的二甲苯(见第6条)分五份清洗 量筒”; ——增加了附录A:样品处理。
3、意义和用途
在原油的加工、买卖和运输中,应准确测定 原油中水的含量。用本方法测定的水含量, 用于修正原油交接所涉及的原油数量。
4、原理
在回流条件下,将试样和不溶于水的溶剂混 合加热,样品中的水被同时蒸馏。冷凝后的 溶剂和水在接受器中连续分离。水沉降在接 受器的刻度管中,溶剂则返回到蒸馏烧瓶。
——在9.3条后面增加了一个注,规定也可使 用室温自来水作为循环冷却水,但在仲裁实 验和对实验结果有争议时,要使用(20~25) ℃的循环冷却水; ——为使用方便,重复性和再现性的文字表 述按我国习惯进行了修改。 本标准代替GB/T 8929-1998《原油水含量测 定法(蒸馏法)》。 本标准与GB/T 8929-1998的主要技术差异如 下:
6、溶剂
使用符合GB 3407 中优级品要求的二甲苯或 符合SH 0005要求的油漆工业用溶剂油作为 蒸馏溶剂,通过空白试验来确定溶剂的水含 量(见9.6条),但仲裁试验应以二甲苯作溶 剂的试验结果为准。在操作中应按附录A 充 分均化样品,防止溶剂爆沸,并充分通风, 避免吸入有害的溶剂蒸气。
7、标定和回收试验
表1 水回收量的允差
接受器在20℃的 在20℃加进的水 在20℃回收水的 最大容量 的体积 允差 5.00 1.00 1.00 ±0.025
5.00
4.50
4.50± 0.025
7.4 操作故障