食品生产许可认证(SC认证)——关键质量控制点控制记录表

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关键控制点验证记录

关键控制点验证记录
关键控制点验证记录
班组: 关键控制点 控制措施 关键限值 纠正措施 验证班组 验证时间 验证工具 日期: 现场验证情况 是否有偏 离情况及 偏离值 是否进行 有效纠偏 车间记录 填写是否 真实
1.严格按照生产作业标 过氧乙酸浓度 CCP1:鸡蛋 准手册对鸡蛋进行清洗 为0.1%重新清洗、 的清洗、消 、消毒 0.15%,浸泡≥ 消毒 毒 2.检验过氧乙酸浓度, 5分钟 控制浸泡时间
巧克力化制温 CCP2:克力化制 间≥5分钟
重新杀菌
煮制结束至配 CCP3:红豆 严格按照技术部操作要 料使用时存放 、绿豆煮制 求进行操作 时间≤5小时
报废
严格执行生产作业标准 CCP4:高温 杀菌温度≥85 手册杀菌的温度与时间 杀菌 ℃ 的要求。
重新杀菌
直径1mm,长度 1㎝-1.5㎝的铁 非带金属包装的产品 丝或直径 CCP5:金属 100%通过金属探测仪, 3mm(铁)、 调试机器 / 探测仪检测 严格对金属探测仪的灵 3.5mm(不锈钢) 重新检测 敏度进行监控 、4.0mm(其它 金属)的标准模 块 备注:记录当日偏离限值情况,记录偏离原因及偏离趋势
验证人:
复核人:

食品生产许可SC认证记录表格全套模板3

食品生产许可SC认证记录表格全套模板3

食品生产许可SC认证记录表格全套模板3
XXXX年度培训计划
QR009-001编号:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14生产部、供销部、培训对象办公室、质量控制部、供销部、质量控制部办公室、质量控制部办公室、生产部、生产部、培训方法、讲座、讲座、讲座、讲座、培训、内部质量与安全岗位责任管理体系生产过程质量安全管理体系、生产设备安全管理体系、产品质量检验管理体系、检验设备、计量器具管理体系、产品储运防护管理体系、员工健康管理体系、不符合项管理体系、产品召回管理体系、企业文件管理体系、卫生运行管理体系、应急准备与响应、生产安全防护管理培训时间:XXXX年/1月1日、23日、第一季度、4日、5日、6日、第二季度、7日、8日、9日、第三季度、10日、11日、12日。

第四季度产品名称执行情况(出厂检验合格率是否为100%)
审批:时间:
不合格产品评价率评价记录表
评价部门:评价对象:时间:年/1月1日、2日、3日、第一季度4日、5日、6日、第二季度7日、8日、9日、第三季度10日、11日、12日、第四季度产品名称执行情况(不合格产品评价率是否达到100%) 审批:时间:
生产过程批量合格率考核记录表
考核部门:考核对象:时间:年/1月1日、23日、第一季度、4日、5日、6日、第二季度、7日、8日、9日、第三季度、10日、11日、12日、第四季度,产品名称执行情况(产品批次合格率是否达到100。

食品生产许可认证(SC认证)——防鼠、防蝇、防虫、防尘记录表

食品生产许可认证(SC认证)——防鼠、防蝇、防虫、防尘记录表
审核人:
全责与保存说明 1、此表单由使用者每天依真实情况填写。 2、此表单的执行与落实所属单位的主管负责。 3、本表单保存期为二年。
单 位:
文件编号:
防鼠、防蝇、防虫、防尘记录
年月Байду номын сангаас
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、防鼠、防蝇、防虫害装置是否正 常运转 2、有无扬尘
3、库房是否通风、干燥。
4、地面是否干净
5、车间、库房是否定期打扫 6、是否专人负责卫生清洁,及时 清除被杀灭的昆虫 7、原料、成品是否有霉菌现象
保养负责人签名
异常处理情况
备注:1、每天上班前需做检查 2、如有不良情况及时联系相关单位 3、已点检的项目栏内打“V”;未点检项目用“X”表示。
4、假日未使用者用“O”表示,非假日未使用者用“U”表示。

食品生产企业sc许可证申请记录表格

食品生产企业sc许可证申请记录表格

食品生产公司质量安全信息登记表汇总(仅供参与)目录1.原辅材料进货查验记录 ...................................................... 错误!未定义书签。

2.( )原料验收台账 ......................................................... 错误!未定义书签。

3.1()原料货位卡 (4)3.2( )出入库台账 (5)3.3成品出入库记录 (6)4.投料记录 (7)5....)关键控制点记录. (8)6.1包材清洗消毒记录 (9)6.2设备及车间清洗记录 (10)6.3紫外线灯杀菌登记表 (11)7.1消毒液、洗涤剂采购管理记录 (12)7.2( )出入库台账 (13)7.3车间消毒液、洗涤剂配制使用记录 (14)8.过程检查记录 (15)9.产品包装记录 (16)10.1产品检查报告 (17)10.2检查原始记录 (18)11.产品留样记录 (19)12.产品销售台帐 (20)13.运送交付记录 (21)14.防鼠防虫害检查表 (22)15....)温、湿度监控记录.. (23)16.生产设备设施维护保养记录 (24)17.厂区卫生检查记录 (25)18.生产过程微生物监测记录 (26)19.废弃物管理记录 (27)20.不安全食品召回登记表 (28)21.1不合格原辅料解决记录 (29)21.2不合格半成品解决记录 (30)21.3不合格产品记录 (31)22.( )年度职工培训计划 (32)23.培训考核记录 (33)24.职工培训记录 (34)25.工作人员健康记录 (35)26.1食品安全自查记录 (36)26.2自查问题改善表 (40)27.食品安全隐患登记表 (41)29.投诉受理记录 (42)30.食品安全应急演练记录 (43)1.原辅材料进货查验记录(□原料□辅料□添加剂)()年度2.( )原料验收台账()年度填表说明: 本表由供销部门对非获证的初级农产品进行采购验收登记, 每批购进原料依据公司制定的验收标准进行验收。

生产加工过程中关键控制点记录

生产加工过程中关键控制点记录

生产加工过程中关键控制点记录
文件编号:
工序监控项目检查情况
配料前检查配料罐是否清洗干

□是□否
配料所配物料是否与此次生
产品种一致,称量重量是
否与称料单制定的配料
量一致
□是□否
加糖糖进入罐体后在100度以
上至少10分钟
□是□否
定溶水位达到标定的刻度,上
下不超过1毫米
□是□否
中间产品控制酸度、折光度是否达到标

□是□否
UHT灭菌温度控制在130度,10s,
并记录杀菌时间、温度是
否达到规定
□是□否
灌装温度控制在85-87度□是□否
冷却冷却至瓶体内部温度常

□是□否
灯检观察经过瓶体是否内部
有肉眼可见物
□是□否
套标套标过程标体是否破损□是□否喷码字体是否清晰、端正□是□否
外观检查是否有瓶贴坏、瓶盖旋转
不严密、日期字体不清洗
现象
□是□否
装箱摆放箱体内位置是否正

□是□否
检查人:检查日期:。

食品生产过程关键点控制记录表

食品生产过程关键点控制记录表
部门:
生产日期
时间
生产过程关键点控制记录
Hale Waihona Puke 关键控制点名 工艺要求或控制

参数
实际结果
质量控制运 行情况
异常情况处置措施
处置或记 录时间
处置或记录结果
责任人或 记录人
备注1:根据产品特性、食品安全国家标准要求、合理确定生产过程中的关键控制环节,如生产工序、设备管理、包装、储存等环节,包括必要的 半成品检验记录、温度、车间洁净度控制等;2.制定关键控制点控制程序或作业指导书并按要求组织实施,如实做好记录。

食品生产企业关键点控制制度、记录

食品生产企业关键点控制制度、记录

食品生产企业关键点控制制度、记录
食品生产企业在生产过程中建立健全食品安全管理制度、记录台账,不仅是企业依法落实主体责任,加强生产管理应有之责,还是企业从源头上保障安全,生产过程中控制风险,发生食品安全事故后及时追溯的有效措施,非常重要。

按照《中华人共和国食品安全法》、《食品生产许可审查通则》、《食品生产经营日常监督检查管理办法》、《食品生产日常监督检查要点表》以及《食品生产通用卫生规范》等法律法规标准要求,食品生产企业应该建立如下关键点控制制度、记录。

食品生产企业关键点控制制度、记录。

食品生产许可SC认证记录表格全套模板3

食品生产许可SC认证记录表格全套模板3

2017年度培训计划QR009-001 NO:序号培训对象培训方式培训内容培训时间负责培训部门考核方式备注1 办公室讲课质量安全岗位责任管理制度2017.03办公室口试2 供销部讲课采购管理制度2017.03办公室口试3 生产部讲课生产过程质量安全管理制度2017.03办公室口试4 生产部讲课生产设备安全管理制度2017.03办公室口试5 品控部讲课产品质量检验管理制度2017.03办公室口试6 品控室讲课检验设备、计量器具管理制度2017.03办公室口试7 供销部讲课产品贮存及运输防护管理制度2017.03办公室口试8 办公室讲课从业人员健康管理制度2017.03办公室口试9 品控部讲课不符合情况管理制度2017.03办公室口试10 品控部讲课产品召回管理制度2017.03办公室口试11 办公室讲课企业文件管理制度2017.03办公室口试12 生产部讲课卫生操作管理制度2017.03办公室口试13 生产部讲课应急准备和响应2017.03办公室口试14 生产部讲课生产安全防护管理2017.03办公室口试编制/日期: 批准/日期:培训执行记录表序号培训内容及要求培训人员培训时间培训地点有效性评价1 质量安全岗位责任管理制度2017.03.01 公司会议室有效2 采购管理制度2017.03.01 公司会议室有效3 生产过程质量安全管理制度2017.03.01 公司会议室有效4 生产设备安全管理制度2017.03.01 公司会议室有效5 产品质量检验管理制度2017.03.01 公司会议室有效6 检验设备、计量器具管理制度2017.03.01 公司会议室有效7 产品贮存及运输防护管理制度2017.03.01 公司会议室有效8 从业人员健康管理制度2017.03.01 公司会议室有效9 不符合情况管理制度2017.03.01 公司会议室有效10 产品召回管理制度2017.03.01 公司会议室有效11 企业文件管理制度2017.03.01 公司会议室有效12 卫生操作管理制度2017.03.01 公司会议室有效13 应急准备和响应2017.03.01 公司会议室有效14 生产安全防护管理2017.03.01 公司会议室有效记录人:日期:员工健康档案表QR009-004 NO:姓名部门职位/岗位入厂时间健康证编号健康证有效期文件一览表QR013-001 NO:序号文件代号文件名称版本修改状态实施日期备注1234567891011121314151617记录人:日期:文件发放回收记录表QR013-002 编号:序号文件名称及发放号收件部门份数收件人签名日期归还人签名日期批准人/日期: 发放人/日期:外来文件清单QR-013-003 编号:序号文件名称备注质量安全管理会议主持人记录人会议时间会议地点会议内容会议结果与会人员(签名)审批:时间:出厂检验合格率考核记录表年/月份产品名称执行情况(出厂检验合格率是否达100%)123第一季度456第二季度789第三季度101112第四季度审批:时间:不合格品评审率考核记录表年/月份产品名称执行情况(不合格品评审率是否达100%)123第一季度456第二季度789第三季度101112第四季度审批:时间:生产过程批次合格率考核记录表年/月份产品名称执行情况(产品批次合格率是否达100%)123第一季度456第二季度789第三季度101112第四季度审批:时间:主要设备完好率考核记录表年/月份执行情况(主要设备完好率是否达100%)123第一季度456第二季度789第三季度101112第四季度审批:时间:采购原料批次合格率考核记录表年/月份原辅料名称执行情况(出厂检验合格率是否达100%)123第一季度456第二季度789第三季度101112第四季度审批:时间:食品安全卫生教育面考核记录表考核部门:考核对象:时间:年/季度执行情况(食品安全卫生教育面是否达100%)第一季度第二季度第三季度第四季度审批:时间:客诉解决情况考核记录表考核部门:考核对象:时间:2017年/月份产品名称执行情况(是否在2天内解决一般客诉,7天内解决重大客诉)123第一季度456第二季度789第三季度101112第四季度审批:时间:总经理岗位责任制考核姓名:得分:时间:序号考核要求单项分得分1 遵守国家法令,认证执行上级制订的各项方针、政策。

食品安全生产许可证sc

食品安全生产许可证sc

食品安全生产许可证sc食品安全生产许可证(SC)是指国家食品药品监督管理局颁发的,对从事食品生产的企业进行监督管理的一种准入制度。

SC证书的核发,是对企业生产管理水平和食品安全管理体系的认可,也是对社会公众健康权益的保障。

下面,我们将详细介绍SC证书的意义、申请条件以及在食品安全领域中的作用。

首先,SC证书的意义体现在以下几个方面。

首先,它是食品企业合法经营的重要凭证,没有SC证书的企业是不允许生产食品的。

其次,SC证书的获得,代表了企业生产管理水平和食品安全管理体系的认可,显示了企业在食品安全领域的良好声誉和信誉,有助于企业提升市场竞争力。

此外,SC证书的发放也是国家层面对食品安全问题的严格监督,保障了消费者的权益,提高了食品安全的整体水平。

那么,企业要获得SC证书,需要满足哪些条件呢?主要包括以下几个方面:首先,企业的法人资质必须合法有效,具备一定的注册资金,并且生产场所符合食品生产的相关卫生要求。

其次,企业必须建立完善的食品安全管理体系,并配备相应的管理人员和检测设备,以确保生产过程的符合相关要求。

同时,企业还需有合格的原料供应商、正规的产品销售渠道,并按照标准进行产品的质量控制和追溯管理。

最后,企业须参加政府组织的食品安全生产培训,提高员工的质量意识和食品安全意识。

SC证书在食品安全领域中的作用是不可忽视的。

首先,它提高了食品企业的诚信度和可信度,有助于企业在市场中获得消费者的认可和信任。

其次,SC证书的持有者享受国家食品安全法规政策的优惠政策和支持,如减免税费、优先审核等。

同时,它也是食品企业参与各类重要活动、国内外贸易的必备条件,是企业扩大市场份额的重要凭证。

最后,SC证书的持有者还可以在食品安全风险事故发生时,通过SC证书向社会公众证明其对食品安全的关注和投入。

然而,SC证书的获得并不意味着食品企业可以松懈对食品安全的管理,相反,它要求企业对食品安全问题更加重视和严谨。

企业获得SC证书后,必须进一步加强对食品生产过程的监控和控制,定期开展内部食品安全检查和抽检,加强与监管部门的沟通和配合。

小微型食品销售单位安全关键控制点记录

小微型食品销售单位安全关键控制点记录

小微型食品销售单位安全关键控制点记录
1.原材料采购:记录每次采购的原材料种类、数量、供应商信息,确保原材料的质量安全。

2.原材料存储:记录原材料的存储温度、湿度等条件,确保原
材料在储存过程中不受污染和变质。

3.加工过程控制:记录加工过程中的温度、时间、操作人员等
信息,确保食品加工过程符合卫生标准。

4.包装和标识:记录包装和标识过程中的操作者、包装材料、
标签内容等信息,确保包装和标识符合相关要求。

5.存储和运输:记录食品的存储和运输温度、湿度等条件,确
保食品在存储和运输过程中的安全。

6.销售记录:记录销售产品的日期、数量、销售渠道等信息,
确保销售过程中的安全和追溯能力。

7.消费者投诉和回访:记录消费者投诉和回访情况,及时处理
和改进相关问题,确保消费者满意度和产品安全性。

8.员工培训和健康检查:记录员工的培训情况和健康检查结果,确保员工具备食品安全知识和身体健康。

以上是小微型食品销售单位安全关键控制点的记录内容,通过记录和管理这些关键控制点,可以确保食品销售过程中的安全和合规性。

2017年食品SC审核所需的全套记录清单如下

2017年食品SC审核所需的全套记录清单如下

2017年食品SC审核所需的全套记录清单如下第一篇:2017年食品SC审核所需的全套记录清单如下2017年食品SC审核所需的全套记录清单如下:《受控文件清单》《文件发放/回收登记表》《文件更改申请单》《文件借阅记录》《文件销毁记录》《质量记录清单》《采购计划》《供方评定表》《合格供方名单》《相关产品验收记录》《相关产品入库、贮存、保管及领用记录》《投料记录》《设备台帐》《设备维护保养计划》《设备保养、维修记录》《清洁卫生状况检查记录》《包装记录》《厂区环境卫生检查记录》《车间设备、器具清洗消毒记录》《添加剂采购台账》《添加剂使用记录》《生产加工过程中关键控制点()的控制记录》《食品安全防护计划表》《食品安全防护记录》《停产复产生产设备设施安全控制记录》《产品检验原始记录》《产品检验报告》《产品留样记录》《出厂检验记录》《生产不合格品处理记录》《采购不合格原料的处理记录》《不合格处置记录》《纠正和预防措施处理单》《产品销售台账》《不安全食品召回演练、记录》《食品安全事故处置记录》《年度培训计划》《培训记录表》《生产质量管理考核》《质量职责考核记录》《员工健康档案一览表》《消费者投诉登记及处理记录》《风险监测和评估信息记录》《产品运输交付记录表》《食品安全风险隐患记录》《防鼠、防蝇、防虫检查记录表》《温湿度记录》《应急预案演练、记录》《食品安全自查记录》《监视、测量装置、仪器台帐》《监视、测量装置校准计划》《监视、测量装置报废单》《比对记录》《有毒有害化学物质一览表》《有毒有害化学物品管理台账》《有毒有害化学物品使用记录》来源:食品质量管理第二篇:2017食品SC审核全套记录(含检验记录)2017年食品SC审核所需的全套记录清单如下:《受控文件清单》《文件发放/回收登记表》《文件更改申请单》《文件借阅记录》《文件销毁记录》《质量记录清单》《采购计划》《供方评定表》《合格供方名单》《相关产品验收记录》《相关产品入库、贮存、保管及领用记录》《投料记录》《设备台帐》《设备维护保养计划》《设备保养、维修记录》《清洁卫生状况检查记录》《包装记录》《厂区环境卫生检查记录》《车间设备、器具清洗消毒记录》《添加剂采购台账》《添加剂使用记录》《生产加工过程中关键控制点()的控制记录》《食品安全防护计划表》《食品安全防护记录》《停产复产生产设备设施安全控制记录》《产品检验原始记录》《产品检验报告》《产品留样记录》《出厂检验记录》《生产不合格品处理记录》《采购不合格原料的处理记录》《不合格处置记录》《纠正和预防措施处理单》《产品销售台账》《不安全食品召回演练、记录》《食品安全事故处置记录》《培训计划》《培训记录表》《生产质量管理考核》《质量职责考核记录》《员工健康档案一览表》《消费者投诉登记及处理记录》《风险监测和评估信息记录》《产品运输交付记录表》《食品安全风险隐患记录》《防鼠、防蝇、防虫检查记录表》《温湿度记录》《应急预案演练、记录》《食品安全自查记录》《监视、测量装置、仪器台帐》《监视、测量装置校准计划》《监视、测量装置报废单》《比对记录》《有毒有害化学物质一览表》《有毒有害化学物品管理台账》《有毒有害化学物品使用记录》第三篇:基本建设项目工程造价审核所需资料清单基本建设项目工程造价审核所需资料清单1、建设项目计划文件(包含项目建议书、项目立项批复、可研报告及批复、初步设计文件及批复、大表计划等)2、由建设单位和施工单位共同签字盖章确认的竣工结算书(工程造价须与财务列决金额相符)3、4、招标文件、投标文件、中标通知书建设工程施工合同及补充协议、勘察合同、设计合同、监理合同、材料采购合同等5、6、7、8、手续齐全的设计变更、现场签证单原件竣工图纸(含变更图纸)竣工内业资料(含图纸会审记录原件)由建设单位、监理单位、施工单位三方共同签字确认的主要建筑材料价格确认单原件、甲供材料明细9、经批准的施工方案及施工组织设计10、各个工程项目应付款、已付款及未付款金额(按施工单位划分)11、其它与工程造价审核有关的建设单位、施工单位及监理单位文件12、安全生产措施费核定单和规费核定单第四篇:企业所得税退税审核所需资料清单企业所得税退税审核企业所得税退税审核所需资料清单:会计报表及附注全部账目会计凭证科目余额表银行存款对账单、余额调节表房屋、车辆产权证明长短期投资,投资协议、被投资单位营业执照、被投资单位会计报表长短期借款合同,抵押担保资料固定资产盘点表存货盘点表纳税申报表及缴款书发票使用情况汇总表职工工资人数月明细单营业执照、公司章程或协议税务登记证、组织机构代码证书设立、变更验资报告、以前审计报告纳税鉴定文件、减免税批复财务会计制度及相关内部控制制度股东会、董事会重大决议等文件单位组织结构框架图房屋租赁协议相关收入、成本的重要合同北京东岭会计师事务所北京东岭税务师事务所地址:北京朝阳区东三环中路39号建外SOHO3号楼1205电话:(8610)59004933 59004277扫描右侧二维码传真:(8610)59004355-8012或者直接搜索邮箱:*******************微信号:donglingcpa 新浪微博:@东岭税务师事务所(北京东岭税务师事务所)第五篇:2014“小升初”审核所需材料2014届“小升初”审核所需材料一、南明区户籍学生资料审核资料1.《2014届南明区小学毕业生基本情况登记表》(南明区户籍)2.户口簿原件及首页和小学毕业学生页复印件(复印件尺寸与《登记表》大小一致)交教育局存档资料:1.《2014届南明区小学毕业生基本情况登记表》2.户口簿首页和毕业学生页复印件二、通过学校初审符合分配条件的非南明区户籍学生资料1.毕业生户口簿;2.父(母)一方或其他法定监护人(其他法定监护人需提供公证书)户籍在贵阳市以外的需提供有效贵阳市居住证(居住地为南明区);3.符合计划生育的相关证明:独生子女证或由社区(乡)出具的遵守计划生育政策的计生证明(可在户籍地出具,也可在暂住地出具);4.以下两项材料只需提交一项即可:(1)父(母)一方或其他法定监护人与用工单位签订的劳动合同,还应提供由南明区社会保险收付管理中心开具的用工单位为其缴纳(2012年、2013年、2014年)至少一年的社会保险相关证明及缴费凭证(缴费年限作为子女优先入学的条件之一);(2)父(母)一方或其他法定监护人属经商人员的出具工商部门办理的营业执照以及缴纳税收的相关证明(经商年限作为子女优先入学的条件之一);入学参考材料:1.毕业生在小学期间获得区级以上表彰(如美德少年等,不包括学科性表彰)的证书;2.父(母)一方或其他法定监护人获得县级以上政府部门表彰(如见义勇为等)的证书。

15生产加工过程关键控制点的控制记录

15生产加工过程关键控制点的控制记录

生产加工过程关键控制点的控制记录内容及要求食品生产加工企业应建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况,包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等。

食品生产加工企业应根据所生产加工的食品的质量安全要求确定生产过程中的关键质量控制点,制定关键质量控制点的操作控制程序或作业指导书,切实实施质量控制。

食品生产加工企业要认真分析什么是食品的质量安全要求,哪些因素会造成对食品质量安全的影响和危害,对食品进行危害分析,应对食品的原辅材料、生产加工、包装贮存到最终食用过程实际存在的或潜在存在的各种危害逐一进行分析,以便采取相应的控制措施。

食品生产过程中存在的或潜在的危害来源主要有三个方面:一是生物性危害,主要是由细菌、病毒、真菌和寄生虫造成的。

二是化学性危害,主要是由农药化肥、工业有害物质和违规使用食品添加剂所造成的。

三是物理性危害,主要是在食品的原辅材料中及生产过程中混入了各种杂物和受到放射性污染造成的。

在对食品质量控制点危害分析的基础上,食品生产加工企业应针对各种危害采取控制措施,建立关键质量控制点(CCP)。

关键质量控制点是指某一加工工序、加工过程或加工部位,通过实施预防和控制措施,可以预防、消除或最大程度降低一个或几个危害的工作环节。

关键质量控制点可以分为两类,一类是可以预防和消除危害的关键质量控制点,另一类是能够减少和降低危害的关键质量控制点。

确定食品生产加工的关键质量控制点,可以做到突出重点,有针对性地开展食品生产加工过程的质量管理和控制,提高工作效率,降低工作成本,保证食品生产加工过程受控,为食品企业带来较大的质量经济效益。

半成品的生产加工阶段,主要有半成品的各生产加工工序,以及各生产加工工序的来料检验、中间检验和完工检验各阶段。

半成品的生产加工阶段的检验工作,由食品生产加工企业自己策划安排。

具体在哪道工序的哪个阶段安排检验,检验什么项目,均由食品生产加工企业自行确定。

过程检验的目的,是为了不合格的半成品转入下一道工序继续加工,减少造成更多的损失。

质量关键控制点检查记录

质量关键控制点检查记录
异检查控制无异物。单



化糖
控制糖液浓度符合要求,用手持式检糖计检测糖度。
晶种
控制同批次晶种大小均匀,无碎粒。
浓缩
控制浓缩过程中的真空度、温度符合要求。
包装
控制净含量符合要求。
异物检查
控制无异物。



浓缩
控制好浓缩温度,浓缩时间,观察糖液颜色符合要求。
晾糖
控制厚薄均匀。
划糖
按照要求大小进行分割。
包装
控制净含量符合要求。
异物检查
控制无异物。
填写
说明
按照要求控制到位打“ ”;控制有偏差打“△”;不符合要求打“ ”,并在备注栏说明情况。
质量关键控制点(ccp)检查记录
检查时间:年月日检查人:
生产
工序
关键控制点(ccp)
检查情况
备注
操作
控制要点




煮糖
按照工艺要求控制糖液浓度,煮糖温度,不得超温。
结晶
按照工艺要求控制放糖液温度,结晶事件,结晶房温度。
破碎
按生产计划要求控制多晶体颗粒大小,做到颗粒大小均匀,质量均一。
包装
控制净含量符合要求。
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