CFB锅炉压火的操作步骤及注意事项【2014.12.1】
CFB锅炉点火启动操作步骤
CFB锅炉点火启动操作步骤点火启炉过程操作步骤一、冷态启动前的检查：1.炉膛的检查（风帽、床料）2.汽水系统的检查（上水、疏水管）3.风机系统的检查4.油系统的检查启动5.除渣系统的检查6.除尘系统的检查7.气力除灰系统的检查启动8.给煤机系统的检查9.空压机系统的检查启动二、燃烧系统操作步骤：1.油系统启动，建立油平台的油循环。
加450mm床料，做最低流化试验（筛床料，粒度0-8mm），除尘器投旁路烟道。
气力除灰系统投入运行。
2.启动引风机、高压返料风机、一次风机，通过点火风流化床料到微流化状态（风机冷却水投入）。
3.点火前，检查油压、压力测点、点火器、点火枪等均正常。
4.点火启动，按程控点火顺序进行。
5.点火成功后，控制燃烧器热烟气温度控制床料升温速度不超过1.5～2℃/min。
6.根据升温速度的需要，投入另一台启动燃烧器。
7.当温度达到450℃以上时（六取四），启动中间一台给煤机脉冲给煤，给定频率10%，投30s，停30s，连续三次后停止。
观察氧量和床温的变化。
（启动前先投入密封风和播煤风）8.当氧量下降，床温升高时，说明煤里的挥发份着火燃烧。
这时候，继续脉冲给煤，将床温逐渐加热到650℃以上，改为连续少量投煤。
9.如果氧量和温度都没有变化，说明投入进去的煤没有着火，则需继续加热床料温度后再进行脉冲投煤。
10.从650～850℃升温区间，控制床料升温速度不超过5℃/min，升温期间逐渐减小燃烧器的油压，如可能停止一台燃烧器的运行。
11.当床料温度达到850℃以上时，停止燃烧器的运行，全部改为投煤燃烧。
12.升温过程中，逐渐加大一次风量，保证床料的正常流化。
13.如果炉膛燃烧稳定（850℃左右），可以将点火风逐步切换到主流化风运行。
14.根据排烟温度投入除尘器运行（100℃以上）。
逐步投入除渣系统、脱硫脱硝系统。
三、汽水系统操作步骤（母管制并汽操作）：1.点火前，需给汽包上水至-150mm水位。
CFB锅炉课件28压火及再启动
压火再启动
3、若启动过程中，或因某种原因床温降至650℃以 下时，可立即投入启动油燃烧器使床温升高，然后脉冲 给煤升温。升温升压过程和冷态启动方式相同。 4.床温稳定在850～950℃时，根据排烟温度投入除 尘器和气力除灰系统运行，根据料层厚度投入冷渣器运 行，投入脱硝系统运行和脱硫系统运行。停止油系统运 行。 5.随着床温的升高，蒸汽压力逐渐升高，开启对空 排汽阀，汽包上水时关闭省煤器再循环门，主蒸汽压力 和温度具备并汽条件时并入蒸汽母管。并汽结束后，开 启加药和连排系统。根据化学取样分析进行定排排污。
压火再启动
压火再启动操作步骤：
1、压火再启动前的检查。油系统启动打循环；给 煤机将煤转到出口处停止备用；气力除灰和除渣系统启 动备用；除尘器投旁路；过热器疏水阀打开疏水。 2、再启动前打开炉门观察料层状况是否结焦。先 打开空预器出口放散管，将空预器里面的可燃气体排除， 再启动引风机，运行3～5min后再启动高压返料风机和 一次风机运行，逐渐加大一次风量到压火前的流化风量， 同时启动给煤机给煤（给煤量参考压火前的记录数据）， 观察氧量表和床温的变化，氧量先升高后下降，床温先 下降再升高，说明投入的煤完全燃烧，逐步通过调整给 煤量和一次风量控制床温，待燃烧运行平稳后启动二次 风机。
压火操作步骤
4、压火时间的长短取决于静止料层温度降低的速度， 料层较厚压火前温度较高，压火时间就可长些，只要静止料 层的温度不低于760℃，就能比较容易的再启动。如果需要 延长压火时间，只要在炉温不低于760℃之前，可启动一次 使料层温度升起来，然后再压火即可。（炉膛热工测点温度 无法反应实际的炉膛温度，显示偏低，经验数据是400℃ ） 5、锅炉压火前，先停止脱硝系统的运行，停止冷渣器 的运行。锅炉压火结束后，脱硫系统适当做出调整，除尘器 和气力除灰系统根据压火时间长短决定是否停止运行。 6、汽水系统解列，减温水根据汽温逐渐关闭；关闭连 排和加药阀。开启对空排汽阀控制主汽压力，当压火结束后， 根据主汽压力逐渐关小对空排汽阀的开度，当全关时保证主 汽压力不超额定压力5.3MPa。通过给水调节阀控制汽包水位， 当对空排汽阀全部关闭后，没有汽水丢失，给水调节阀也逐 渐关闭，开启省煤器再循环门。 7.如果热备用时间较长，可每隔一段时间启动一次（根 据床温情况）重新压火。
CFB锅炉启动经验及注意事项
CFB锅炉启动经验及注意事项颜翔翎，刘建强(河北热电有限责任公司，河北石家庄 050041)摘要：通过分析CFB锅炉在启动过程中出现过的问题，总结出CFB锅炉在启动过程中经验，指出了锅炉在启动升温阶段应避免的问题以及升温过程中的注意事项。
关键词：CFB锅炉；启动；注意事项CFB Boiler Startup Experiences and Attention PointsAbstract：From analyzing the problems encountered in the process of CFB boilers startup，valuable experiences for CFB startup are summed up，which point out some issues should avoid and points to pay attention during temperature ramping up.Key words：CFB boiler startup attention pointCFB锅炉是一种高效低污染洁净燃烧技术，其突出优点是在燃烧过程中加入石灰石，可实现炉内脱硫，且脱硫效率高。
但因CFB锅炉投入商业运行时间短，作为主力发电机组的大型CFB锅炉也较少，因此，有许多运行经验需要交流和总结。
1 CFB锅炉简介河北热电有限责任公司16＃炉是哈尔滨锅炉厂生产的，其型号为HG－220/9.81－L.PM23，该炉为高温、高压、单汽包、自然循环锅炉，采用循环流化床燃烧方式，高温分离物料、固态排渣、干式输灰、平衡通风、露天布置。
锅炉主要由炉膛、高温绝热旋风分离器、自平衡U型回料阀、风水联合冷渣器、L阀和尾部对流烟道组成。
锅炉布置有2台床下启动燃烧器和4台床上启动燃烧器，床下启动燃烧器可通过更换雾化片改变出力。
2 启动升温过程中的一些经验2.1 炉膛吹扫方法锅炉启动前要向炉膛内注入厚度约为700～800mm床料，然后启动风机进行炉膛吹扫，吹扫完成后才能进行锅炉的启动操作。
第2周-5CFB锅炉日常操作及异常处理
一、CFB锅炉辅机启停操作
4.返料风机启动
一、CFB锅炉辅机启停操作
5.给煤机机启动
工作步骤及作业内容
1、启动前的检查（1）检查轴承齿轮箱等润滑正常（2）检查给煤机内无遗留的工具和杂物（3）检查设备 各部分完好无损（4）给煤机电源投入（5）检查给煤机进口钢筋已取，出口闸门关（6）选择给煤机控制为 遥控操作方式（7）确认给煤机密封风阀开启，密封风压力为3～5KPa（8）确认给煤机播煤风阀开启，手动 控制播煤风风量3～5t/h（9）检查炉前燃料仓燃料充足（10）检查一次风风压正常（11）检查给煤机内照 明良好，视窗清洁 2、启动前的确认（1）无MFT信号（2）床温高于595℃（3）给煤机处于遥控（4）无启动失败信号（5）无 给煤机跳车信号（6）给煤机无电气故障信号 3、启动步骤（1）打开给煤机的密封风门（2）将给煤机控制切换开关切至遥控位置（3）DCS上按停止按钮 复位（4）检查所有床温指示值，必须检查布风板的任何低温区（5）MJ补偿控制器投手动，以50％输出（6 ）在DCS上启动给煤机，出口电磁插板阀自动全开到位后给煤机自动启动，将给煤机投手动，并处于最低速 度 4、第一台给煤机操作：（1）确认给煤机具备启动条件以后，在DCS上启动给煤机（2）在DCS上控制给煤机 输出2％左右，以现场给煤机皮带动为准，运行90秒（3）停运90秒，此间观察该给煤点处床温明显上升并 且锅炉的氧量下降（4）重复第二、第三步（5）现象均正常后，启动给煤机以最低转速（2％左右）连续运 行 5、给煤机带负荷及正常操作（1）检查给煤机及清扫电机工作正常与否，有无发热、振动、跑偏卡位等异 常情况。如发现异常情况，应立即查明原因，予以消除（2）检查固体燃料是否加载于胶带中央（3）检查 固体燃料输送是否连续且稳定（4）确认煤量正常（5）检查尾部张紧装置，保持传送带合适的张紧度及尾 转轴线与给煤机中心线垂直；（6）检查播煤风量在3～5t/h，否则调整一次风压，保持流量（7）给煤机加 负荷时，应注意风量的变化，防止炉膛压力大幅波动（8）正常运行时应注意OP与煤量的关系，若发现严重 不匹配时（如给煤机无料，或给煤机内有杂物将煤挡住），应及时减少该给煤机的OP，使其它给煤机自动 加量，保持总煤量基本一致, 同时注意控制炉膛压力，必要时切炉膛压力控制为手动进行调节
压火操作步骤
锅炉压火操作步骤压火步骤：一、接到锅炉压火命令后, 通知汽机,准备压火。
二、投入风机大连锁，并将备用高压流化风机解除连锁。
三、加强排渣，将锅炉床压控制在4～5KPa。
根据床压将一次风量维持在最小风量，两侧给煤量均匀，总量约在40t/h。
四、待床温达到最少850℃，床温变化率为+10—+15℃/min变化，氧量急剧下降时，手动MFT，停1#、2#引风机，所有风机连锁停机。
五、关闭风烟系统各风门,减少热损失，避免局部出现复燃，造成结焦。
六、关闭汽水系统各疏放水门、连排门、取样门，减少汽水损失。
七、维持水位正常, 关闭主给水阀、旁路给水阀,打开省煤器再循环门,注意：1、汽包水位低时,关闭省煤器再循环门，给水旁路上水。
2、汽包水位可维持高水位。
八、如果主汽和再热蒸汽压力高，可通过开对空排气进行泄压。
九、关闭过热和再热减温水气动总门。
压火过程中详细记录床温、床压、一次风量、氧量等重要参数。
压火时间不可超过5小时。
压火后启动步骤：一、接到锅炉启动命令后，通知汽机，准备启动。
二、切除风机大连锁，解列MFT和OFT跳闸条件。
三、燃油打至炉前循环，油压维持在3.0～3.3MPa。
四、各辅机检查完毕，具备启动条件。
五、打开过热和再热减温水气动总门。
六、开启风烟系统各挡板，建立空气通路，依次启动引风机、高压流化风机、二次风机、一次风机。
七、迅速加大一次风量至压火前的风量,对照压火前的床压，判断炉膛是否结焦，若没有结焦，则将风量调节到最小临界风量。
此时，床温变化率非常快，氧量迅速降低。
八、启动1#和2#给煤系统，总给煤量为锅炉最低稳燃给煤量，刮板给煤机转速可比压火前稍快一些。
十、根据床温和氧量变化决定是否投油。
十一、床温上升后,逐渐增大一次风量,在低负荷范围内运行一段时间。
十二、若床压有上升趋势，可根据锅炉床压进行排渣。
待床温稳定正常后,可根据实际情况带负荷运行。
循环流化床锅炉压火操作及注意事项
（２）在 锅 炉 负荷 降至 ５０％左 右 时 ，应 吹 灰 １ 次 ，以防止烟道中的可燃气 、固混合物 由于长时间 的压 火而 产生 大量 集 聚 ，最 终发 生爆 燃 以及 二次 燃烧 ，影 响锅 炉压火 的安 全性 。
２ 压火操作 注意事项
由于 压火 后 的 ＣＦＢ锅 炉 的热 启 动过 程 中 ，锅 炉床料不可避免地存在损失的情况 ，所 以在进行 压火操作之前 ，锅炉必须保持较高床压运行 ，这样 在锅炉进行压火操作后 ，锅炉存在大量的蓄热量 ， 有 利 于床 温 的长 时 间维持 和压 火后 的 热启 动 。在 锅 炉停 止 给煤后 ，应 立 即关 闭 减温水 系 统 ，防止 主 汽温度下降过快 ，不利于机组热态启动时胀差 的 控制 。如 果停 炉 时间较 长 ，更 增 加 了机 侧 水 冲击 的 危险 。在 压火 的前 期 ，主汽 和再 热蒸 汽温 度 由于蒸 汽流量 的减少而出现超温的现象 ，而随着压火时 间的推移 ，蒸汽温度又会 出现快速下降的情况 ，对 于单元 制 的机组 来说 ，锅 炉 和汽 轮机 的受 热部 件 不可避免地遭受交变热应力的破坏 ，所以每次压 火对 于机 组 的损 害 还是 比较 大 的。
行 ，利 用锅 炉 蓄热继 续维 持机 组 的运行 。而汽机 在 一 定 时间 内 能维 持 ３ ０００ ｒ／ｍｉｎ的转 速 运 行 ，实 现 发 电机与 系统 不解 列 ，做 到停 炉不 停 机 的运行 方 式 。压火 操作 能够 保证 机组 不停 运 时 ，进行 设备 检 修和特殊情况时的锅炉短时间停运 。 １．１ 压火 前 的准备 工作
１２１
锅炉点火17条步骤及有关操作注意事项
点火步骤及有关操作注意事项：点火前，投用仓泵输灰系统，除尘器控制切换至手动，关闭除尘器旁通阀，开启离线阀。
待油枪退出后，方可将除尘器投入自动状态。
①启动引风机和一次风机，开启风门挡板，调整风量，保证床料微流化，维持炉膛负压-50Pa～-100 Pa左右，风室压力5500Pa 左右。
②启动点火油泵，保持油压1.5-2.0MPa，依次点燃1#、2#点火装置，调整风量维持点火装置内温度在1000℃以下，从常温到950℃应有一过程，不可太快，以防止点火器内浇注料开裂烧损。
③点火后应保持汽包水位正常，并注意烟气温度，当高过进口烟温达110℃时应连续进水，保证省煤器的冷却，同时关闭省煤器再循环门。
④点火升压过程中为保证水冷壁及联箱的受热均匀，必须进行水冷壁下联箱的定期排污，点火后30分钟、压力0.5、1.5、3.0、4.5MPa时各进行排污一次，排污时应注意汽包水位不得低于正常水位，根据化学要求和汽包上、下壁温差情况，可适当增加排污次数。
⑤点火后当压力达到0.1MPa时，关闭所有空气门，随着热负荷和汽温的升高，适当调整排汽量。
⑥当床料温度升至450℃以上时（视煤种），可以利用冲量调节法少量给煤，并注意观察氧量的变化情况。
加煤后床温上升，氧量下降可加大给煤或增加给煤次数；若加煤造成床温下降，应停止给煤。
当床温升至750℃以上时，可以正常给煤。
⑦当床温升至750℃以上且有连续上升趋势时，可陆续停止油枪。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，停油后不可立即关闭燃烧器的各股风量，应维持通风，防止燃烧器内部浇注料开裂、脱落。
当点火器内温度降低至300℃以下时，可关闭点火用风。
⑧压力升至0.3MPa～0.5MPa时，通知热工冲洗过表计导管，同时通知检修紧法兰螺丝和汽包人孔门螺丝。
⑨压力升至0.5MPa～0.7MPa时，过热器各段汽温上升正常，可关小或关闭各疏水门。
点火前0.5、1.5、4.5、6.0、9.0、12.0MPa 及满负荷时，应抄录膨胀指示器，并分析膨胀情况。
锅炉压火操作及注意事项
锅炉压火操作及注意事项锅炉压火操作是根据用汽需要和便于检修将锅炉短时间停止运行进行保温保压的一种操作。
此操作一般可分为热备压火和事故检修压火，压和时间一般在4个小时内，否则，扬火启动很难成功，造成重新点火。
为了保证扬火成功，压火操作时应多做些工作。
当然，碰上处理超温或厂用电中断事故的被动压火就没有这样从容调理了。
一、当接到值长签发的压火操作票后，了解一下压火原因，判断一下压火时间的长短，尽量向较长时间准备。
首先看负荷。
若负荷高，启动着二次风机，首先降负荷，停二次风机；若负荷低，应根据锅炉状况放掉二级返料，关闭二级返料风门，适当提高沸下床温，将炉温稳定在950℃。
目前，我们的入炉煤中煤泥含量太高，沸下温度提高比较困难，可参考着沸中和炉膛出口温度，尽量提高沸下温度，使床料多储蓄热量，延长保温时间。
其次看料层，尽量保持较厚的料层。
根据3#4#炉送风机的风压压头高低，4#炉8.0---8.5的差压较好，3#炉7.5---8.0的差压较好，以往的厂用电事故引起的风机跳闸后的从起甚至挑战过更厚的料层。
锅炉的风室及燃烧室是水冷壁管的一部分，为保温在水冷壁管的外面包覆了一层耐火材料，设计时，综合考虑了水冷壁和耐火材料的膨胀系数，耐火材料的厚度并不很厚，保温时间不会很长，为了使床料储蓄较多的热量，保证扬火的成功，使床料保持一定的厚度是必要地。
现在，我们的入炉煤中煤泥掺烧比例较高，其中，煤的颗粒越来越细，燃烧的越来越充分，床料中的碳含量较低，风机停止后床料静止虽空隙较小结焦的可能也较小，扬火启动时不会很困难，若有困难也可在扬火时放掉部分。
二、上述条件具备后迅速停止给煤，当炉温从950℃开始下降时，立即停止一次风机、及引风机运行，关闭各风机挡板。
选择这一时间是因为下降的床温趋势表明床料中的可燃物已不足以支持床温继续上涨，不会造成床料静止后超温结焦。
这时，4#炉的一级返料3#炉的二级返料迅速放掉，关闭所有风门及放返料插板，以利于保温三、设专人密切注意汽温变化趋势，及时解列减温器，随着煤泥掺烧比例的增加和煤的质量的提高，我们的锅炉减温水量越来越少，当汽温下降到400℃时，关闭主汽门，根据气压上升情况开启过热器疏水及向空排气泄压，应保证半小时内疏水或排气阀处于开启状态，以保护过热器不至于超温。
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一、CFB锅炉压火的操作步骤
（1）司炉得到值长的锅炉压火命令后，立即与电气、汽轮机、化学、燃料及邻炉运行人员联系，做好压火准备；
（2）将各自动控制系统切为手动控制；
（3）关闭回料器一次风调节风门；
（4）注意保持较高的床料(停止放渣)，将床温比正常燃烧温度提高50℃，再停止皮带给煤机，关闭皮带给煤机的密封风；
（5）床温下降20-30℃时，停止二次风机、一次风机、引风机，立即关闭其调节风门，并关闭其入口挡板；
（6）关闭并汽门，开启并汽门前疏水门，过热器联箱疏水门，必要时开启对空排汽门，以防安全阀动作；
（7）关闭各放灰门、放渣门以及燃烧室、烟道的人孔、检查孔，尽可能地减少热量损失；
（8）保持汽包正常水位，在停止给水时，应开启省煤器再循环门。
PS：据100页第262问所述：装设省煤器再循环门的目的是在锅炉升火和停炉时，当中断给水时保护省煤器。
因为在升火和停炉阶段，当不上水时，省煤器中的水是不流动的，高温烟气有可能把省煤器管烧坏。
开启省煤器再循环门，利用汽包与省煤器工质密度差而产生自然循环，从而使省煤器管得到冷却。
二、CFB锅炉压火的注意事项
（1）风机停止前一定要确定炉内燃料已完全燃烧；
（2）锅炉压火后，应防止锅炉汽压升高，要开启过热器疏水必要时可短时间开启对空排汽门，但应尽可能保证汽压的稳定；
（3）锅炉压火后，要保持汽包水位正常。
锅炉不进水时，打开省煤器再循环门；需要进水时，关闭再循环门再进水。
（4）如压火时间较长，在床温接近800℃时，应中途启动升温，待床温升高到正常后，再重新压火；
（5）不允许对压火备用锅炉及所属设备不加监视；
（6）压火备用锅炉的设备及热工仪表，不得任意进行检修或挪用。