木工机械安全操作规程汇编

木工机械安全操作规程汇编

一、一般规定

一、每日开车前，必须加注润滑油脂和先试车，待各部分运转正常后，方可开始工作。

二、机械运转中，如有异常和故障时应断电停车检修。。

三、操作时要扎紧袖口、理扣好衣角和纽扣，不许戴手套。女工必须戴工作帽，长发不得外露。

四、链条、齿轮和皮带转动部分必须有防护罩或防护板，以保安全。

五、操作时要更换刨刀、锯片、钻头等刃具时先断电停转后，才能拆装。

六、半成品和成品必须分别堆放整齐，保持通遭畅通。

七、用钩子或索具吊运木材等物应平稳牢靠，指挥信号统一，配合得当。

八、工场或车间内，严禁吸烟升火，吸烟和熬胶应在指走的地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭。车间内及操作场所应备有防火设备和用具。

九、工作中，机床台面上的木屑和刨花，应用扫帚清除，不准用手直接揩擦。

十、完工或班后切断电源、揩擦机床、清扫场地(包括机床里、机槽内、闸刀箱内外的刨屑木材)并做好保养工作后方可离开岗位。

二、圆盘锯

一、操作人员应戴防护镜，锯片上方必须装置保险挡板和滴水设备。

二、锯片须平整，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过2厘米，裂缝端须钻一小孔，以防其延伸。

三、机械启动后，须待锯片转速正常后锯料，料锯到接近端头时，应由下手拉曳进锯，上手则不得用手直接送料，应用安全推杆推送。当木料尾端离锯齿50厘米时，人应站偏一侧，以防木料倒退伤人。

四、锯料时不许将木料左右扳动或抬高，送料不宜用力过猛。遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。

五、如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车。锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片强行停转。

六、被锯木料的厚度不能超过锯片半径，有钉子或嵌有石子的木料不得加工。

七、下手必须待被锯的木料超过锯片20厘米以上方许接料，并听从上手的指挥，接料后不能猛拉。需要回料时木料应离开锯片以后再送回，锯下的半成品和边皮应分开堆码整齐，保持场地整洁。

八、截断木料和锯短材料时，亦应使用安全推杆，不准用手直接进锯，进料速度不得过快，下手接料须使用刨钩。禁锯长度不足50厘米的短料。

九、如锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳而损坏锯片。

十、直径60厘米以上的锯片在操作中应喷水冷却，锯片运转时间过长，而温度过高时，应用水冷却。

三、平刨机

一、禁止使用没有安全保护装置的平刨机。大平刨，禁刨小于以下尺寸的木料：1.5厘米厚，20厘米长木板、或30厘米长模头；小平刨禁刨小于以下尺寸的木料：1厘米厚、15厘米长木板，或20厘米长模头。不准用手直接压在木料上过刨口，否则必须使用安全木托

或压板等保护手的工具。

二、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并双手持料。刨大面时只许手按在料的上面，刨小面时，可按在料的上半部，手指必须离开刨口3厘米以上。

三、每次刨削量不得超过3.5毫米，被刨木料必须紧贴靠山，小料和薄料或有节疤的木料必须使用安全木托或压板。

四、刨旧料前必须清除钉子、灰垢、砂石、冰雪后，才能施刨。

五、料长超过2米时，须有人在下手待过刨口20厘米后接料，但不准猛拉。

六、遇有硬木、硬节、逆叉、破裂等情况的木料时应加以妥善处理后再施行，要适当减慢推进速度，严禁手指按在木节上操作。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停转后进行，否则台面与刨刃接触发生飞刀事故。

八、刀片的重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内安全挡板进行刨削。

十、材料需要调头时必须双手持料，待离开刨口后再进行，要防止碰撞人和物。