( 工程文档)现浇剪力墙结构大模板安装与拆除交底记录
技术交底资料6.模版工程-现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
严格控制模板上口标高。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
模板分项工程预检记录。
模板分项工程质量评定资料。
技术负责人：交底人：接交人：
6应注意的质量问题
墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
作业条件：
按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
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me工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
1范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
2施工准备
材料及主要机具：
配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
墙、截面尺寸
±2
±2
尺量检查
每层垂直度
{工程文档}现浇剪力墙结构大模板安装与拆除交底记录
2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
3.4.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
3.4.4清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
3.2外砖内模结构安装大模板：
3.2.1工艺流程：
外墙砌砖——安装正、反号大模板——安装角模——预检。
3.2.2外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。
3.2.3安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。
3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。
预留洞
中心线位置(mm>
10
尺寸(mm>
+10,0
5
模板安装允许偏差
轴线位置(mm>
5
经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查
底模上表面标高(mm>
±5
截面内部尺寸
(mm>
基础
现浇剪力墙结构大安装与拆除交底记录
现浇剪力墙结构大安装与拆除交底记录一、项目背景根据项目要求，本次施工需要进行现浇剪力墙结构的大安装与拆除工作。
现浇剪力墙结构是整个建筑的主要承重构件之一，其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
因此，在进行大安装与拆除工作前，需要对相应的工作内容进行详细交底，确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能。
二、工作内容1.大安装交底：(1)确定大安装的具体位置和数量，与工程设施各相关单位协调，确保施工顺利进行。
(2)准备相关设备和工具，包括起重机械、吊装绳索等，并进行必要的检查和试验，确保其安全可靠。
(3)制定大安装的具体操作方案和步骤，进行详细的交底，包括各工序的工作要求、注意事项和安全措施等。
(4)指派专人负责接收并验收吊装器材，确保其质量符合要求，并及时进行记录。
(5)对参与大安装工作的人员进行技术培训和操作示范，提高其安全意识和操作技能。
(6)在进行大安装前，要进行现场勘察和方案论证，确保施工的合理性和安全性。
2.拆除交底：(1)确定拆除的具体位置和数量，编制拆除工作计划，按照先后次序进行拆除工作。
(2)针对不同类型的剪力墙结构，确定相应的拆除工艺和方法，并进行详细的交底，明确工作要求和注意事项。
(3)对拆除工作所需的设备和工具进行检查和试验，确保其安全可靠。
(4)指派专人负责安全监督和验收，对拆除过程中产生的垃圾和废料进行及时清理和处理。
(5)在进行拆除工作前，要进行现场勘察和方案论证，确保施工的合理性和安全性，避免对周围环境和设施造成损害。
(6)对参与拆除工作的人员进行技术培训和操作示范，提高其安全意识和操作技能。
三、安全措施1.大安装阶段：(1)确保吊装器材的质量符合要求，严禁使用有破损和缺陷的器材。
(2)吊装前进行试吊，确保起重机械的功能完好，吊装绳索无损伤。
(3)工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
(4)在吊装过程中，必须有专人指挥操作，并保持有效的沟通和联络。
(5)操作人员必须熟悉起重机械的操作规程和安全操作要求，严禁违章操作。
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底工程名称: 黔西县华辰·上都4#楼交底部位: 基础及主体日期: 月日交底内容: 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1、范围本工艺标准关键适适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板安装与拆除。
2、施工准备2.1 材料及关键机具:2.1.1 配套大模板: 平模、角模, 包含地脚螺栓及垫板, 穿墙螺栓及套管, 护身栏, 爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂: 甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 通常应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件:2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计, 确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完成, 水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成, 检验保护层厚度应满足要求, 办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为预防大模板下口跑浆, 安装大模板前抹好砂浆找平层, 但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前, 把组合柱处墙上舌头灰清理洁净, 全现浇结构挂好供外墙模板操作架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理洁净, 刷好隔离剂（不许可在模板就位后刷隔离剂, 预防污染钢筋及混凝土接触面, 涂刷均匀, 不得漏刷）。
3、操作工艺3.1 外板内模结构安装大模板:3.1.1 工艺步骤:准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检3.1.2 根据先横墙后纵墙安装次序, 将一个流水段正号模板用塔吊按次序吊至安装位置初步就位, 用撬棍按墙位线调整模板位置, 对称调整模板一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高, 使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求, 立刻拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板, 用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检验钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏, 位置是否正确, 安装是否牢靠, 是否减弱断面过多等, 合反号模板前将墙内杂物清理洁净。
模板安装与拆除安全技术交底记录
安全技术交底记录施工单位：建设单位：工程名称：工程部位：附楼面积4329M2安全负责人：工长：班长交底内容：模板安装与拆除1.高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2.使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。
3.作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
4.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
5.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过 1.2m 为宜。
7.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8.用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
9.模板安装应遵守下列规定：（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（3）模板工程作业高度在 2m和 2m以上时，必须设置安全防护设施。
（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。
7.模板拆除应遵守下列规定：（1）拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
（2）拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
（3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底工程名称：黔西县华辰•上都4#楼交底部位：基础及主体日期：2009年月日交底内容：现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1、范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
精品文档收集整理汇总2.1.2隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2作业条件：2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
精品文档收集整理汇总2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
精品文档收集整理汇总2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
精品文档收集整理汇总3、操作工艺3.1外板内模结构安装大模板：3.1.1工艺流程：准备工作-安正号模板-安装外墙板-安反号模板-固定模板上口 - 预检精品文档收集整理汇总3.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
精品文档收集整理汇总3.1.3安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
现浇剪力墙结构大模板施工技术交底
现浇剪力墙结构大模板施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，建筑结构形式为现浇剪力墙结构。
剪力墙作为主要的承重和抗侧力构件，其施工质量直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能。
为了确保施工质量和施工进度，特制定本技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，应熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、位置、标高及预留孔洞等情况。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）大模板：根据剪力墙的尺寸和形状，定制合适的大模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（2）连接件：如对拉螺栓、螺母、垫片等，应符合设计要求和相关标准。
（3）脱模剂：选用质量合格的脱模剂，确保模板拆除时混凝土表面光滑。
3、机具准备（1）塔吊：用于吊运大模板和其他施工材料。
（2）电焊机：用于焊接对拉螺栓等连接件。
（3）扳手、锤子等工具：用于安装和拆除大模板。
三、施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，在楼面上放出剪力墙的轴线、边线和控制线，并用红油漆做好标记。
2、安装门窗洞口模板（1）根据洞口尺寸，制作和安装门窗洞口模板。
（2）洞口模板应加固牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生变形。
3、安装大模板（1）将大模板吊运至安装位置，用撬棍按照墙线调整模板位置，使模板的中心线与墙线重合。
（2）安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应符合设计要求，并用螺母拧紧。
（3）调整模板的垂直度和水平度，使其满足规范要求。
4、模板加固（1）在模板的外侧设置竖向和水平向的钢管龙骨，用对拉螺栓将龙骨与模板连接牢固。
（2）在模板的底部设置水平支撑，防止模板在混凝土浇筑过程中发生位移。
5、检查验收（1）模板安装完成后，应进行检查验收，检查模板的尺寸、垂直度、平整度、拼缝等是否符合要求。
（2）检查对拉螺栓是否拧紧，模板的加固是否牢固。
6、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。
（2）混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过 500mm，振捣要密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
现浇剪力墙结构大安装与拆除工艺技术交底记录
现浇剪力墙结构大安装与拆除工艺技术交底记录一、工程概述本项目位于XX地区，采用现浇剪力墙结构。
现浇剪力墙结构是一种常见的结构类型，具有抗震性能好、刚度大、安全可靠等优点。
本次交底的内容主要包括现浇剪力墙结构的安装和拆除工艺技术。
二、安装工艺技术交底1.直立模板安装（1）确定模板位置和方向，确保墙体位置准确；（2）模板支撑要牢固，不得晃动或变形；（3）正确安装模板连接件，防止模板脱落；（4）模板表面要平整，符合设计要求。
2.钢筋绑扎钢筋绑扎是保证剪力墙结构安全性和强度的重要工艺环节。
钢筋绑扎需要注意以下几点：（1）钢筋间距、间隔、层数要符合设计要求；（2）钢筋连接要牢固，不能有松动现象；（3）绑扎点位置要准确，不得偏差；（4）钢筋不得剪断、切割或曲折。
3.浇筑混凝土混凝土浇筑是现浇剪力墙结构的关键工序，需要注意以下几个方面：（1）混凝土浇筑要连续、均匀；（2）浇筑过程中要注意控制振捣时间和强度；（3）混凝土表面要光滑、平整；（4）浇筑后要及时进行养护。
三、拆除工艺技术交底1.拆除前准备拆除现浇剪力墙结构前，需要做好以下准备工作：（1）制定拆除方案，明确拆除顺序和要求；（2）清理墙体周边，确保安全施工；（3）拆除工具和设备的准备。
2.墙体割缝剪力墙结构拆除采用割缝方式，需要注意以下几个方面：（1）割缝位置要准确，不得偏差；（2）割缝要对称、均匀；（3）割缝要保持垂直和平整。
3.墙体破除墙体破除是拆除工作的重要环节，需要注意以下几点：（1）使用适量的破除工具，控制破除力度；（2）避免过度破坏周围结构；（3）拆除过程中要注意安全，防止墙体倒塌。
四、安全注意事项1.安装和拆除过程中，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.根据需要设置安全警示标志，保证施工区域安全；3.严禁在没有专人指导和监护的情况下进行施工操作；4.高空作业必须采取安全措施，使用安全网等防护措施。
五、总结现浇剪力墙结构的安装和拆除工艺技术是保证工程质量和安全的关键环节。
建筑工程施工技术交底-现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
建筑工程施工技术交底现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1 范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3 操作工艺3.1 外板内模结构安装大模板：3.1.1 工艺流程：3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
现浇剪力墙结构模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：三、施工条件梁板承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用© 48X 钢管。
框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14寸拉螺栓相结合的方式。
具体施工工艺见本章节。
1、施工准备1 、作业条件复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。
所有线已经复核预检。
墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
墙体根部贴20m厚泡沫海棉条（密度应稍大一点），以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸人墙内。
模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
施工时，楼层板面混凝土强度应不小于。
即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
2、工器具准备塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。
2、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必须设置海绵双面贴，以防漏浆，模板周转使用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂，以保证模板周转次数和砼表面质量。
拼装的精度要求如下：①、两块模板之间拼缝<1②、相邻模板之间高低差<1®、模板平整度 <2迢、模板平面尺寸偏差土33、模板支撑工艺A、框架梁模板1）、支模程序复核轴线一搭设支模架一支梁底模一梁模起拱一支梁侧模一固定梁模夹一支梁、柱节点模板一检查校正一相邻梁模固定2）、支模方法复核轴线，在模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。
现浇剪力墙结构大安装与拆除工艺标准技术交底
大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响
初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托
线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，
安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止 有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模 板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
外砖内模结构安装大模板： 工艺流程： 外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模 →预检 外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀，应在 砖墙外加竖向 5cm 厚木板及横向加固带，通过处内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。 全现浇结构安装大模板： 工艺流程： 准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→ →安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检 在下层外墙混凝土强度不低于时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板 要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意 施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 拆除大模板 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达 1Mpa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结 构，墙体混凝土强度 4Mpa 才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在，内墙混凝土强度在 4Mpa 才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
【施工工艺】现浇剪力墙结构大模板安装与拆除【施工技术交底】
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1 范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3 操作工艺3.1 外板内模结构安装大模板：3.1.1 工艺流程：→→→→→3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
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3.2.1工艺流程：
外墙砌砖——安装正、反号大模板——安装角模——预检。
3.2.2外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。
3.2.3安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。
3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。
3.1.3安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
3.1.5安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3.3.5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。
技术交底资料 6.模版工程-现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
5.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
5。5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模,否则会影响混凝土质量。
6应注意的质量问题
6.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
3。4.3拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板.
3。4。4清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。
3。4。5大模板吊至存放地点时,必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。
3。4.6大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
2。1.2隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
2。1。3一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯.水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2。2作业条件：
2。2。1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2。2。2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线.
2。2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
4质量标准
4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。
4。2基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。
4。3允许偏差项目见表4—4。
现浇剪力墙结构大模板允许偏差表4—4
6.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
现浇剪力墙结构模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：三、施工条件梁板承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×2.75钢管。
框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14对拉螺栓相结合的方式。
具体施工工艺见本章节。
1、施工准备1、作业条件复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。
所有线已经复核预检。
墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
墙体根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸人墙内。
模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
施工时，楼层板面混凝土强度应不小于1.2MPa。
即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
2、工器具准备塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。
2、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必须设置海绵双面贴，以防漏浆，模板周转使用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂，以保证模板周转次数和砼表面质量。
拼装的精度要求如下：○1、两块模板之间拼缝≤1○2、相邻模板之间高低差≤1○3、模板平整度≤2○4、模板平面尺寸偏差±33、模板支撑工艺A、框架梁模板1)、支模程序复核轴线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定2)、支模方法复核轴线，在模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。
现浇剪力墙结构大安装与拆除施工技术交底
现浇剪力墙结构大安装与拆除施工技术交底一、交底内容本次施工技术交底主要包括现浇剪力墙结构的大安装和拆除工作。
具体内容如下：1.安装工作：a.安装前，要对各种设备进行检查和确认，确保其完好无损，符合相关标准和要求；b.准确测量安装位置和尺寸，对墙体进行标记，确保安装的准确性；c.设置支撑和固定设备，确保安装过程中的安全性和稳定性；d.按照设计图纸要求，进行模板的搭建和固定；e.进行混凝土的搅拌和浇筑，确保质量和强度达到设计要求；f.对浇筑的混凝土进行修整和养护，以保证其表面的平整度和耐久性；g.适时进行检查和检验，确保安装后的墙体符合相关要求和标准。
2.拆除工作：a.在进行拆除前，要做好施工前的准备工作，包括固定设备的拆除，场地的清理等；b.根据拆除的要求，确定好拆除顺序和方式，确保施工的安全性和高效性；c.在拆除过程中，注意保护周围设备和结构的安全，避免对其造成影响；d.拆除墙体时，要采取适当的工具和方法，确保拆除的顺利进行；e.在拆除完毕后，要对场地进行清理和整理，恢复原样，并进行后续的施工准备。
二、技术要求1.安装工作的技术要求：a.安装过程中，要严格按照设计图纸要求进行施工，确保尺寸和位置的准确性；b.混凝土的搅拌和浇筑要按照相关规定进行，确保质量和强度的达到设计要求；c.对于模板的搭建和固定要牢固可靠，确保混凝土浇筑过程中的结构稳定性；d.在施工过程中要关注现场安全，设置支撑和固定设备，防止意外发生；e.施工过程中要及时检查和检验，发现问题及时解决，确保安装质量。
2.拆除工作的技术要求：a.拆除过程中要遵循先进先出的原则，确保拆除的顺利进行；b.拆除墙体时，要采取适当的工具和方法，避免对周围设备和结构造成破坏；c.在拆除过程中，要保持施工现场的整洁和安全，避免将危险带入施工现场；d.拆除结束后，要及时进行场地的清理和整理，恢复原样，并做好后续准备工作。
三、安全措施1.安装工作时，要设置足够的警示标识和防护设备，确保安全施工；2.安装过程中，要严格按照安全操作规程进行，避免危险操作；3.进行拆除工作时，要封闭施工区域，设立警示标志，确保施工人员和周围人员的安全；4.拆除过程中，要始终保持警觉性，避免因松懈而造成意外事故；5.如发生紧急情况，要立即采取应急措施并报告上级，确保人员安全。
工程施工建筑施工技术交底大全-现浇剪力墙结构大模板安装及拆除
建筑工程施工技术交底现浇剪力墙构造大模板安装与撤除1 围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板模、外砖模、全现浇剪力墙构造大模板的安装与撤除。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：2.2.1 按工程构造设计图进展模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身。
2.2.5 外砖模构造在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇构造挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂〔不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷〕。
3 操作工艺3.1 外板模构造安装大模板：3.1.1 工艺流程：3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否结实，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙杂物清理干净。
3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
模板安装、拆除技术交底记录
（1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
（2）拆除工艺施工要点：
1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
2下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
模板安装、拆除技术交底记录
（Word版本、完整、可编辑）
模板安装、拆除技术交底记录
工程名称
监理单位
交底人
交底时间
交底内容:
一、质量要求
（一）质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。见表1
项次
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般
项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
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3.3.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。
3.3.7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
3.4拆除大模板
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1配套大模板：平模、角模，包括的脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
6.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
6.3混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
3.4.6大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
4、质量标准
模板安装工程质量检验标准(I>
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4．2．1条
对照设计观察检查
观察检查
2
避免隔离剂沾污
第4．2．2条
一
般项
目
1
模板安装的一般要求
第4．2．3条
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002
5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
5.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
5.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。
6、应注意的质量问题
6.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
准备工作——安正号模板——安装外墙板——安反号模板——固定模板——上口预检。
3.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线高速模板位置，对称调整模板的一对的脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3.4.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
3.4.4清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的的方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
3.3.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
3.3.3安装内横墙、内纵墙模板安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。
3.3.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
观察检查
2
用作模板的坪、胎膜质量
第4．2．4条
观察检查
3
模板起拱高度
第4．2．5条
水准仪、拉线和尺量检查
4
预埋件预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置mm>
3
尺量检查
预埋管、预留孔中心线位置
(mm>
3
插筋
中心线位置(mm>
5
外露长度(mm>
+10,0
预埋螺栓
中心线位置(mm>
2
外露长度(mm>
+10,0
预留洞
3.3全现浇结构安装大模板：
3.3.1工艺流程：
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
准备工作——挂外架子——安内横墙模板——安内纵墙模板——安堵头模板——安外墙内侧模板——合模前钢筋隐检——安外墙外侧模板——预检。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1模板分项工程预检记录。
7.2模板分项工程质量评定资料。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
申明：
所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。
第4．3．2条
观察
3
后浇带拆模和支顶
第4．3．3条
观察
一
般
项
目
1
避免拆模损伤
第4．3．4条
观察
2
模板拆除、堆放和清运
第4．3．5条
观察
注：全数检查
5、成品保护
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
模板拆除工程质量检验标准(Ⅲ>
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4．3．1条
检查同条件试件实验报告
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
中心线位置(mm>
10
尺寸(mm>
+10,0
5
模板安装允许偏差
轴线位置(mm>
5
经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查
底模上表面标高(mm>
±5
截面内部尺寸
(mm>
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
(mm>
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差(mm>
2
表面平整度(mm>
5
交底单位
接收单位
6.4角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
6.5角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。
6.6门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
6.7严格控制模板上口标高。
3.2外砖内模结构安装大模板：
3.2.1工艺流程：
外墙砌砖—பைடு நூலகம்安装正、反号大模板——安装角模——预检。
3.2.2外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。
3.2.3安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。
3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。
2.2作业条件：
2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3、操作工艺
3.1外板内模结构安装大模板：
3.1.1工艺流程：
3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。