小专题-原料的预处理
《原料的预处理》课件
预处理的时间要掌握好，避免影响后续烹 饪步骤
工具选用
选择适合原料的工具，保证处理效果和安 全
保鲜存储
妥善保鲜处理好处理后的原料，防止变质
结论
• 原料预处理的作用 • 提高餐饮质量 • 降低成本 • 重视原料预处理的重要性
原料的预处理
本课件介绍原料的预处理方法和重要性，包括清洗、烘烤、加工、皮剥等常 见方法，以及各类原料的具体处理方法和注意事项。
原料的预处理大纲
• 什么是原料预处理 • 为什么需要原料预处理 • 原料预处理的意义
常见原料预处理方法
清洗
彻底清洗原料以去 除污垢和残留物
烘烤
使用高温烘烤来改 变原料的口感和风 味
加工
将原料进行加工、 切割或搅拌以达到 所需的形状和大小
皮剥
去除原料的外皮或 外壳
各原料的预处理方法
1
蔬菜的预处理
• 根菜类 • 叶菜类 • 瓜果类
2
肉类的预处理
• 瘦肉 • 脂肪肉பைடு நூலகம்• 内脏
3
水产品的预处理
•鱼 • 虾蟹贝类 • 藻类
原料预处理的注意事项
安全卫生
确保处理区域干净卫生，避免交叉污染
原料预处理技术
颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破 碎机、圆锥式破碎机、球磨机和振动 磨等。
粉磨设备
球磨机、振动磨、气流磨、雷蒙磨和 超细磨等。
PART 03
原料的筛分与分级
筛分原理与设备
筛分原理
筛分是根据原料粒度的差异，通过合适的筛孔将不同粒度的 物料分离的过程。
筛分设备
常见的筛分设备包括振动筛、滚筒筛、概率筛等，它们通过 不同的工作原理实现物料的筛分。
注意事项
在筛分与分级工艺流程中，需要根据原料的性质和加工要求选择合适的筛分和分级设备，并确定合理的工艺参数 ，以保证分离效果和生产效率。
PART 04
原料的混合与均化
混合技术
机械搅拌混合
通过机械搅拌使原料在容 器内充分混合均匀。
气流混合
利用高速气流将原料分散 并混合，适用于粉状和颗 粒状原料。
静态混合器
总结词
破碎与磨细
详细描述
矿石原料通常较大，不便于后续加工处理。通过破碎和磨细的预处理，可以将大块矿石破碎成小块， 甚至磨细成粉末，以便于提取其中的有价成分。
案例一：矿石原料的预处理
总结词：除杂
详细描述：矿石原料中常常含有一些杂质，这些杂质会影响后续加工过程和产品质量。预处理过程中，可以采用各种方法去 除这些杂质，如筛选、磁选、浮选等。
利用特殊设计的混合元件 ，在无机械搅拌的情况下 实现高效混合。
均化技术
破碎技术
通过机械破碎方式将大块原料破 碎成小块或粉末。
磨碎技术
利用磨盘或球磨机将原料磨碎成细 粉，提 同粒度的组分。
混合与均化的设备
搅拌器
用于机械搅拌混合的设备。
气流粉碎机
物理预处理技术
包括清洗、破碎、筛选、混合、干燥等。
高考化学专题复习—原料的预处理
高考化学专题复习—原料的预处理1.某同学采用硫铁矿焙烧取硫后的烧渣(主要成分为Fe 2O 3、SiO 2、Al 2O 3，不考虑其他杂质)制取七水合硫酸亚铁(FeSO 4·7H 2O)，设计了如下流程：下列说法不正确．．．的是 A. 溶解烧渣选用足量硫酸，试剂X 选用铁粉B. 固体1中一定含有SiO 2，控制pH 是为了使Al 3+转化为Al(OH)3，进入固体2C. 从溶液2得到FeSO 4·7H 2O 产品的过程中，须控制条件防止其氧化和分解D. 若改变方案，在溶液1中直接加NaOH 至过量，得到的沉淀用硫酸溶解，其溶液经结晶分离也可得到FeSO 4·7H 2O2.以硫铁矿(主要成分为FeS 2)为原料制备氯化铁晶体(FeCl 3·6H 2O)的工艺流程如图所示:下列说法不正确的是A. 酸溶过程使用的酸也可以是硝酸,且过量B. 为了防止污染,焙烧过程中产生的SO 2要回收利用NaOH 溶液 控制pH 试剂X 足量酸 烧渣 固体溶液固体FeSO 4·7H 2O 溶液C. 通氯气的目的是氧化Fe2+D. 由FeCl3·6H2O制取无水FeCl3需要在氯化氢的气流中加热3.水泥是重要的建筑材料。
水泥熟料的主要成分为CaO、SiO2，并含有一定量的铁、铝和镁等金属的氧化物。
实验室测定水泥样品中钙含量的过程如图所示：下列说法不正确的是A. 在处理水泥样品过程中，加入的硝酸可以用过氧化氢代替B. 沉淀A的主要成分是SiO2C. 加氨水过程中加热的目的是防止生成胶体而与沉淀难以分离D. 加入硫酸后用KMnO4滴定测钙含量选用酚酞作指示剂4.烟气脱硫能有效减少二氧化硫的排放。
实验室用粉煤灰(主要含Al2O3、SiO2等)制备碱式硫酸铝[Al2(SO4)x(OH)6－2x]溶液，并用于烟气脱硫研究。
下列说法不正确的是A. 滤渣Ⅰ的主要成分为SiO2 , 滤渣Ⅰ的主要成分为CaSO4B. 流程中经完全热分解放出的SO2量总是小于吸收的SO2量C. 加CaCO3调节溶液的pH至3.6，其目的是中和溶液中的酸并生成Al2(SO4)x(OH)6－2xD. 与吸收SO2前的溶液相比，热分解后循环利用的溶液的pH将增大5.某厂生产硼砂过程中产生的固体废料，主要含有MgCO3、MgSiO3、CaCO3、CuO、Al2O3等，获取MgCl2 ·6H2O工艺流程如下：已知：向滤液3中通入足量的CO2无明显现象。
专项02 原料的预处理(解析版)-备战2022年高考化学主观题(工艺流程题)定点剖析
备战2022年高考化学－工艺流程专项复习系列专题2－原理的预处理预处理的目的是使原料中待提取元素的状态，由难浸出的化合物或单质转变成易浸出的化合物一．对原料进行预处理时常用方法及其作用1．研磨、粉碎、雾化：将块状或粒状的物质磨成粉末或将液体分散成微小液滴，增大反应物间接触面积（作用），以加快后续操作反应速率（作用），进而增大原料的转化率或浸取率（目的）。
【习题】钴酸锂（LiCoO2）电池是一种应用广泛的新型电源，电池中含有少量的铝、铁、碳等单质。
实验室尝试对废旧钴酸锂电池回收再利用。
实验过程如下：废旧电池初步处理为粉末状的目的是_______________________________________。
【答案】增大接触面积，加快反应速率，提高浸出率【解析】废旧电池初步处理为粉末状的目的是：增大接触面积，加快反应速率，提高浸出率。
【习题】连二亚硫酸钠(Na2S2O4)是印染工业的一种常用原料，连二亚硫酸钠又称保险粉，可溶于水，但不溶于甲醇，其固体受热、遇水都会发生反应放出大量的热，甚至引起燃烧，工业制备流程如下：向液锌中鼓入M气体，使液态锌雾化，目的是____________________________。
【答案】增大锌反应的表面积，加快化学反应速率【解析】向液锌中鼓入M气体，使液态锌雾化，目的是减小锌的颗粒，使单质锌的表面积增大，以增大其与反应物的接触面积，加快反应速率。
【习题】粉煤灰是燃煤电厂的废渣，主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3和C等。
实验室模拟工业从粉煤灰提取活性Al2O3，其流程如图：已知烧结过程的产物主要是：NaAlO2、Ca2SiO4、NaFeO2和Na2SiO3等。
操作a为冷却、研磨，其中研磨的目的是__________________________。
【答案】提高烧结产物浸出率【解析】操作a为冷却、研磨，其中研磨的目的是增大反应物的接触面积，提高烧结产物浸出率。
2024高考化学工艺流程专题
②还原焙烧：指在低于炉料熔点和还原气氛条件下，使矿石中的金属氧化物转变为相应 低价金属氧化物或金属的焙烧过程。 该焙烧过程中，一般要在矿石中附加细小的炭粒作还原剂。 还原焙烧目前主要用于处理难选的铁、锰、镍、铜、锡、锑等矿物原料。
产物 ②控制反应速率 ③控制反应物转化率和产品产率 ④控制环境温度 ⑤抑制（促进）离子 的水解 ⑥降低生产成本酸浸时酸过量的目的：为了提高矿石中某金属元素的浸取率；抑制**离 子的水解等。对有多种反应物的体系，增大便宜、易得的反应物的浓度目的是：提高其他物质 的利用率，使反应充分进行；降低生产成本等。如：增大浓度可以加快反应速率，使平衡发生 移动等。（应结合具体问题进行具体分析）。（2）控制加料的方法：逆向接触、加料顺序、缓 慢加料、间歇性加料等。
（2023·全国甲卷第26题）BaTiO3是一种压电材料。以BaSO4为原料，采用下 列路线可制备粉状BaTiO3。
回答下列问题：（1）“焙烧”步骤中碳粉的主要作用是_______。（2）“焙烧”后固体产物 有BaCl2、易溶于水的BaS和微溶于水的CaS。
“浸取”时主要反应的离子方程式为_______。 （1）“焙烧”步骤中，BaSO4与过量的碳粉及过量的氯化钙在高温下焙烧得到CO、BaCl2、BaS 和CaS，BaSO4被还原为BaS，因此，碳粉的主要作用是做还原剂，将BaSO4还原。（2）S2-易发生 水解生成HS-，
4.研磨：增大固体样品与溶液的接触面积，加快反应（浸取）速率或使反应更充分。
真题思演维练模型和方法模型
专题二 原料的预处理
试回答在“浸出”步骤中，为提高镁的浸出率，可采取的措施有 _适__当__提__高_硫___酸__浓__度____、适__当__升__温_____（两条即可）。
搅拌
多次浸取
3．稀土是一种不可再生的战略性资源，被广泛应用于电子信息、国防军 工等多个领域。一种从废弃阴极射线管(CRT)荧光粉中提取稀土元素钇(Y) 的工艺流程如下：
避免在还原步骤消耗过多的盐酸
6.磷精矿湿法制备磷酸的一种工艺流程如下：
已知：磷精矿的主要成分为Ca5(PO4)3 (OH),还含有Ca5(PO4)3F和有机碳等 溶解度Ca5(PO4)3 (OH)<CaSO4·0.5H2O 上述流程中能加快反应速率的措施有__研__磨__、__加__热_________________。
高考工艺流程专题复习
专题二 原料预处理、反应条件的控制
主讲人 王伟 授课时间 2月11日14:00
专题一：原料预处理
方法 酸浸
水浸
主要目的 在酸溶液中反应，使可溶性金属离子进入溶液，不溶物过 滤除去的溶解过程。如用稀硫酸、盐酸、硝酸、浓硫酸等。
与水反应或溶解，使原料变成离子进入溶液中
碱浸 去油污（酯）、溶解铝、二氧化硅、氧化铝等，使得可 溶性的离子进入溶液中，不溶物过滤去除。
Y3+、Pb2+、Mg2+
Zn2+、Al3+ Mg2+
Pb2+、Mg2+ Zn2+、Al3+、Y3+
Y3+、Mg2+
成分含量/% 预处理前 预处理后
Y2O3 24.28
68.51
ZnO Al2O3 PbO2 MgO 41.82 7.81 1.67 0.19
第二章_原料的预处理
3. 多孔陶瓷： 一般由熔融的玻璃基与硅酸盐颗粒结合在一起。具有 耐高温、耐腐蚀等特点。 4. 纤维素长带条缠绕滤芯： 由纤维素长带条按螺旋形缠绕而成，带条经过酚醛树 脂浸渍，并通过热处理而硬化。属表面过滤，可用流体逆 洗再生。价廉，强度好，耐热性好，耐腐蚀，易清洗再生。
5. 纤维素非缠绕滤芯： 经过专有的制毡浸渍过程制造的管形滤芯。其纤维密 度沿径向变化，内部较致密，空隙较小。因此大颗粒被外 部截留，小颗粒被内部截留。属深层过滤。
碟式离心机： 化学、制药和生化工业应用最广泛 特点： A、10-100个锥顶角为60-100°的锥形碟片； B、碟片距离很短0.5-2.5mm，沉降距离极短，分离效果高； C、碟片多，沉降面积大，增加分离效果； D、抗对流效果高。 分类： Ａ、人工排渣式; Ｂ、喷嘴排渣式; C、活塞排渣式。
1.5 过滤
（3）凝聚和絮凝： 将化学药剂预先投加到悬浮液中，改变细胞、菌体和蛋 白质等胶体粒子的分散状态，破坏其稳定性，使它们聚集成 可分离的絮凝体，在进行分离。 特点：使颗粒尺寸增加，增大颗粒的沉降或浮选速率，提高 滤饼的渗透性或在深床过滤时产生较好的颗粒保留作 用。 凝聚：在投加的化学物质（如铝、铁的盐类或石灰等）作用 下，胶体脱稳并使粒子相互聚集成1mm大小块状凝聚 体的过程。 絮凝：使用絮凝剂（天然或合成的大分子量聚电解质）将胶
定义：利用多孔性介质截留固液悬浮液中的固体粒子， 进行固液分离的方法。 由于制药工程中过滤的对象大部分是生物体，发酵 液中的微生物细胞等均是易变形的柔软体，一经压缩就会 变形；并且发酵液的粘度也很大，因而发酵液的过滤操作 就显得十分困难。 滤饼过滤：固体粒子在过滤介质表面积累，很短时 间内发生架桥现象，沉积的滤饼也起过 滤介质作用 深层过滤：固体粒子在过滤介质的孔隙内被截留， 固液分离发生在整个过滤介质内部
《原料的预处理》课件
02
原料的挑选与分类
挑选的方法和注意事项
挑选方法
根据原料的外观、质地、气味等 特点，采用手选、筛分、比重分 选等方法进行挑选。
注意事项
确保挑选过程中不损坏原料的完 整性，同时剔除霉变、腐烂、病 虫害等不合格部分。
分类的标准和依据
分类标准
按照原料的大小、形状、颜色、质地 等特征进行分类。
分类依据
工更加方便快捷。提高产品质量02通过分级，可以将不同级别的原料分别处理，从而生产出不同
等级的产品，满足不同客户的需求。
提高生产效率
03
对原料进行分级，可以减少加工过程中的调整和筛选次数，提
高生产效率。
筛选与分级的设备与工具
筛选设备
振动筛、滚筒筛、气流筛等。
分级设备
分级机、比重分选机、色选机等。
辅助工具
将固体物料在流化床内进行制粒，使物料形 成颗粒状。
混合与制粒的设备与工具
混合机
用于固体物料的混合，使物料更加均 匀。
制粒机
用于将物料制成颗粒状，提高物料的 流动性。
捏合机
用于对高粘度物料进行捏合，使物料 更加均匀。
搅拌器
用于对液体物料进行搅拌，使物料更 加均匀。
06
原料的筛选与分级
筛选的目的和意义
刷子、海绵：用于清洗原 料表面的污渍和杂质。
晾衣架、通风设备：用于 自然干燥原料。
水槽、水龙头：用于浸泡 和冲洗原料。
烘干机、热风机：用于热 风干燥原料。
04
原料的破碎与粉碎
破碎与粉碎的目的和意义
减小原料尺寸
通过破碎和粉碎，将原 料尺寸减小，使其更易
于后续加工和利用。
释放内在价值
破碎和粉碎可以将原料 中的有用成分充分释放 ，提高原料的利用率和
一、原料预处理
一、原料的预处理1、原料预处理：从原料到提取油脂前的所有准备工序。
包括清理、破碎、软化、轧胚（轧坯）、蒸炒等具体操作。
预处理的好坏，直接影响制油效果2清理筛选、风选、磁选、比重分选等。
风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法。
风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物。
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。
磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
干法比重分选: dry separation by specific gravity，dry gravity separation利用粮粒与杂质之间或不同粮粒之间比重的差别，借助气流和筛面的作用除杂或分选粮粒的方法清理指标：花生、大豆含杂量不得超过0.1％；棉子、油菜子、芝麻含杂量不得超过0.5％；花生、大豆、棉子清理下脚料中含油料量不得超过O.5％，油菜子、芝麻清理下脚料中含油料量不得超过1.5％。
油料清理目的：出油率降低、油色加深、沉淀物过多、饼粕质量较差、生产设备效率下降、生产环境恶劣等。
2.为什么油料的要剥壳及仁壳分离：因为：吸附油脂，造成毛油色泽深、含蜡高，设备磨损剥壳的方法：摩擦搓碾、撞击法、剪切法、挤压法等仁壳分离方法：主要有筛选和风选2种。
3.油料的破碎与软化破碎：在机械外力作用下将油料粒度变小。
破碎要求：破碎后粒度均匀，不出油，不成团，粉末少。
对大豆、花生仁要求破碎成6～8瓣即可，预榨饼要求块粒长度控制在6～10 mm为好。
常用辊式破碎机、锤片式破碎机，此外也有利用圆盘剥壳机进行破碎。
采用不同的剥壳方法。
(1)摩擦搓碾法借粗糙工作面的搓碾作用使油料壳破碎。
如圆盘剥壳机用于棉子、花生的剥壳。
(2)撞击法借壁面或打板与油料之间的撞击作用使皮壳破碎。
如离心式剥壳机用于葵花子、茶子的剥壳。
一、原料预处理
一、原料的预处理1、原料预处理：从原料到提取油脂前的所有准备工序。
包括清理、破碎、软化、轧胚（轧坯）、蒸炒等具体操作。
预处理的好坏，直接影响制油效果2清理筛选、风选、磁选、比重分选等。
风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法。
风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物。
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。
磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
干法比重分选:dry separation by specific gravity，dry gravity separation利用粮粒与杂质之间或不同粮粒之间比重的差别，借助气流和筛面的作用除杂或分选粮粒的方法清理指标：花生、大豆含杂量不得超过0.1％；棉子、油菜子、芝麻含杂量不得超过0.5％；花生、大豆、棉子清理下脚料中含油料量不得超过O.5％，油菜子、芝麻清理下脚料中含油料量不得超过1.5％。
油料清理目的：出油率降低、油色加深、沉淀物过多、饼粕质量较差、生产设备效率下降、生产环境恶劣等。
2.为什么油料的要剥壳及仁壳分离：因为：吸附油脂，造成毛油色泽深、含蜡高，设备磨损剥壳的方法：摩擦搓碾、撞击法、剪切法、挤压法等仁壳分离方法：主要有筛选和风选2种。
3.油料的破碎与软化破碎：在机械外力作用下将油料粒度变小。
破碎要求：破碎后粒度均匀，不出油，不成团，粉末少。
对大豆、花生仁要求破碎成6～8瓣即可，预榨饼要求块粒长度控制在6～10 mm为好。
常用辊式破碎机、锤片式破碎机，此外也有利用圆盘剥壳机进行破碎。
采用不同的剥壳方法。
(1)摩擦搓碾法借粗糙工作面的搓碾作用使油料壳破碎。
如圆盘剥壳机用于棉子、花生的剥壳。
(2)撞击法借壁面或打板与油料之间的撞击作用使皮壳破碎。
如离心式剥壳机用于葵花子、茶子的剥壳。
(3)剪切法借锐利工作面的剪切作用使油料皮壳破碎。
原料预处理
原料预处理原料预处理是食品加工过程中的重要环节之一，它对最终产品的质量和口感起到决定性的作用。
通过对原料进行适当的处理，可以改善其食用性、延长保质期，同时还可以去除其中的有害物质，确保食品的安全性。
原料的清洗是预处理的第一步。
在清洗过程中，要彻底去除原料表面的污垢、农药残留和微生物等。
一般情况下，可以使用清水、食盐水或者淡盐水进行清洗，对于一些特殊的原料，还可以使用专用的清洗剂。
清洗时要注意不要将水温过高，以免影响原料的质量。
针对不同的原料，还可以进行削皮、去骨、切块等处理。
比如，对于水果类原料，可以通过削皮、去核等处理，去除果皮、果核，使其更便于食用。
对于肉类原料，可以通过去骨、切块等处理，方便后续的烹饪和食用。
这些处理可以使原料更加整齐美观，并且有利于烹饪时的热传导和入味。
除了以上处理之外，还有一些原料需要经过脱水、浸泡、烫煮等步骤。
脱水是将原料中的多余水分去除，常用的方法有晾晒、热风脱水、真空脱水等。
脱水处理可以减少原料中的水分含量，提高食品的品质和口感。
浸泡是将原料放入水中浸泡一段时间，以去除其中的杂质、苦味等。
浸泡的时间和浸泡液的温度要根据不同的原料来确定。
烫煮是将原料放入沸水中煮熟或烫熟，以杀灭其中的微生物和酶活性，提高食品的安全性和口感。
还有一些原料需要进行腌制、醉制等处理。
腌制是将原料放入腌料中浸泡一段时间，以使其吸收腌料中的调味料，增加食物的味道和口感。
腌制的时间和腌料的配方可以根据个人口味来确定。
醉制是将原料放入含有酒精的液体中浸泡，以去除其中的腥味和异味，提高食品的质量。
经过预处理的原料需要进行分类和包装。
分类是将不同种类的原料进行分开，避免交叉污染。
包装是将处理好的原料装入适当的容器中，以保持其新鲜度和卫生。
不同的原料可以选择不同的包装材料，如塑料袋、玻璃瓶等。
原料预处理是食品加工不可或缺的一环。
通过适当的清洗、削皮、去骨、脱水等处理，可以改善原料的食用性和质量，并确保食品的安全性。
原料预处理工艺
原料预处理工艺在这个工业化飞速发展的时代，咱们要是走进一家工厂，不管是生产食品的、制造汽车零件的，还是生产高科技电子产品的，你知道有个环节超级重要吗？没错，就是原料预处理工艺。
这就好比咱们做饭前得把食材处理好一样，原料要是不经过预处理，那后面的生产就像是没打好地基就盖房子，肯定得出乱子。
我有个朋友叫小李，他在一家家具厂工作。
有一次，他们厂进了一批木材原料。
这批木材刚运来的时候，那状态可不好了，表面坑坑洼洼的，有的还带着湿漉漉的水分，有的甚至有点发霉。
这要是直接拿来做家具，做出的家具肯定歪歪扭扭、容易损坏，还可能带着一股霉味。
这时候原料预处理工艺就该登场了。
首先呢，得对木材进行干燥处理。
这就像是把木材放在一个巨大的“烘干机”里，把多余的水分都给去掉。
干燥后的木材变得更加稳定，就像一个经历过风雨变得沉稳的人。
如果不干燥，木材在后续加工过程中会因为水分的流失或者吸收而变形。
你想啊，要是你辛辛苦苦做了一个精美的桌子，结果过了几天，桌面就变得高低不平了，多糟心啊！然后就是木材的表面处理。
要把那些坑洼不平的地方打磨平整。
这打磨的过程可不能马虎。
工人师傅们就像艺术家在雕琢自己的作品一样，小心翼翼地把木材表面的瑕疵都去除掉。
要是打磨得不好，后面上漆的时候就不平整，家具的外观就大打折扣。
这就好比一个人脸上长满了痘痘，要是不把痘痘治好就直接化妆，那妆能好看吗？肯定不能啊！在食品加工厂里，原料预处理工艺也是重中之重。
我还有个朋友在一家果汁厂上班，叫小张。
他就跟我说过他们厂里的原料预处理有多严格。
比如说做橙汁，那些橙子刚运到厂里的时候，大小不一，有的还带着树叶、泥土呢。
这能直接榨汁吗？肯定不行啊！得先进行清洗。
这清洗可不像咱们在家洗个苹果那么简单。
要经过好几道清洗工序，把橙子表面的农药残留、泥土、树叶等杂质都洗得干干净净。
这就好比给橙子洗一个超级豪华的澡，要洗得彻彻底底才行。
要是洗不干净，杂质混进果汁里，喝起来口感不好不说，还可能影响健康呢。
原料预处理原则范文
原料预处理原则范文原料预处理是食品加工的重要环节，它包括了清洗、去皮、去骨、切割等操作。
通过预处理可以去除原料上的污垢、不符合卫生要求的部分，使原料更加干净、卫生，同时也为后续的加工工序提供便利。
下面我将介绍原料预处理的原则。
一、确保卫生安全二、保持原料的天然特性在进行原料预处理时，尽量保持原料的天然特性，避免对原料产生过多的破坏。
例如，在清洗原料时，可以选择用清水轻轻冲洗，尽量避免使用化学清洁剂，以免对原料产生残留。
在切割原料时，也要尽量保持原料的形状和结构，避免过分剥离或切割，以保持原料的营养价值和口感。
三、根据使用需求进行处理原料预处理的方式和程度应该根据具体的使用需求进行决定。
例如，对于水果，可以选择将皮去掉或者留下，根据使用的食谱和个人喜好进行处理。
对于肉类，可以根据不同的菜品需求选择去骨或者保留骨头，以增加食品的口感和风味。
四、提高加工效率原料预处理的目的之一就是提高后续加工工序的效率。
因此，在进行原料预处理时，可以采取一些方法来提高效率。
例如，在切割蔬菜时，可以使用适当的切割工具，如刨丝机、切丁机等，以提高切割的速度和效果。
在处理大量原料时，可以采用批量处理的方式，以节省时间和人力成本。
五、减少营养流失在原料预处理过程中，尽量减少营养流失是一个重要的原则。
一方面，可以选择合适的处理方式和工具，以减少营养成分的流失。
例如，在切割蔬菜时，可以选择快速切割或者冷冻切割的方式，减少与空气接触的时间，从而减少维生素C等易氧化的成分的流失。
另一方面，可以将原料预处理的剩余部分进行合理利用，如用果皮制作果酱、用鱼骨熬制鱼汤等，以保持营养的完整性。
六、符合食品安全标准在进行原料预处理时，要根据食品安全标准进行操作，确保原料的安全性和卫生性。
例如，在处理肉类时，要确保充分煮熟，避免食品中携带病原微生物。
在处理海鲜时，要选择新鲜的原料，避免食品中存在大量的有害物质。
总之，原料预处理是食品加工过程中的重要一环，它能够为后续加工提供干净、卫生、合适的原料，并且可以尽量保持原料的天然特性和营养成分。
原材料预处理流程
原材料预处理流程
原材料预处理流程：
①原材料接收：原材料由供应商送达工厂，仓库管理员接收并核对送货单与实物数量、规格是否一致。
②初步检验：对收到的原材料进行初步的外观检查，确保没有明显的破损、污染或其他质量问题。
③取样与详细检验：从接收的原材料中抽取样品，送往品质部或IQC（来料质量控制）进行详细的物理、化学性质检测。
④分类存储：根据检验结果，合格的原材料会被分类并储存在适当的环境中，以保持其最佳状态。
⑤预处理准备：根据后续加工的需求，准备预处理所需的设备、工具和辅助材料。
⑥清洗与清洁：如果需要，对原材料进行清洗，去除表面的杂质、灰尘或油脂。
⑦破碎或切割：对于需要改变尺寸的原材料，进行破碎、切割或研磨处理，使其达到工艺要求的粒度或形状。
⑧干燥处理：对含水量较高的原材料进行干燥，以达到适宜的含水率，便于后续加工或保存。
⑨筛选与分级：使用筛分设备对原材料进行筛选，去除不符合尺寸要求的颗粒，并进行分级。
⑩混合与调配：对于需要混合的原材料，按配方比例进行精确混合，确保成分均匀。
⑪包装或重新包装：预处理后的原材料可能需要重新包装，以便于存储、运输或进一步加工。
⑫标识与记录：对每一批预处理过的原材料进行标识，记录批次号、处理日期、检验结果等信息，以便追踪。
⑬存储与发放：预处理后的原材料被妥善存储，直到生产线发出需求信号时，按需发放至生产线上。
⑭定期复查：对存储的原材料进行定期的复查，确保其状态良好，没有变质或受潮。
化工流程题原料的预处理练习
SnCl SnSO 4 化工流程题-原料的预处理习题1．（16分）某科研小组以难溶性钾长石（K 2O?Al 2O 3?6SiO 2）为原料，提取Al 2O 3、K 2CO 3等物质，工艺流程如下：(2)已知NaAlO 2和KAlO 2易发生如下水解反应：AlO 2—+ 2H 2O Al(OH)3 + OH —“浸取”时应保持溶液呈 性（填“酸”或“碱”。
“浸取”时不断搅拌的目的是 。
(3)“转化”时加入NaOH 的主要作用是。
(4) 上述工艺中可以循环利用的主要物质是 、 和水。
2、32.(14分)废旧电池进入环境后,对人体带来一系列的致畸、致癌、致变等危害。
废电池中主要有铜帽 (含Cu 、 Zn)、 锌壳、铁片、石墨、填充物 (MnO2、 NH4Cl),以下是对废旧电池进行资源化处理的方法。
(1)操作A 的名称为 ，滤渣的成分为 。
(2)填充物用 60℃温水溶解,目的是为了加快溶解速率,但必须控制温度不能太高,其原因 是 。
3、．（16分）水钴矿中除SiO 2外，还有9.24% CoO 、2.78% Fe 2O 3、0.96% MgO 、0.084 % CaO 。
从中提取钴的主要工艺流程如下：（1度的变小时，最4酸性条件下，锡在水溶液中有Sn 2+、Sn 4+两种主要存在形式。
SnSO 4是一种重要的硫酸盐，广泛应用于镀锡工业，其制备路线如下：（1 5、（2014深一模）从化工厂铬渣中提取硫酸钠的工艺如下：完全铬渣草酸铵溶液滤渣20 40 60 S/g沉淀（c≤1.0×10-5 mol·L-1）时pH分别为3.6和5。
（1）“微热”除能加快反应速率外，同时还可以，滤渣A为（填化学式）。
（2）根据溶解度（S）∽温度（T）曲线，操作B的最佳方法为（填字母序号）A．蒸发浓缩，趁热过滤B．蒸发浓缩，降温结晶，过滤6、（2014广雅三校联考）炼锌厂产生的工业废渣——锌渣（除了含Zn外，还含有Fe、Al、Cd和SiO2等杂质），利用锌渣制取并回收ZnSO4·7H2O和金属镉（Cd）是一个有益的尝试，其流程如下：已知：Fe3+、Al3+、Zn2+、Cd2+、Fe2+以氢氧化物完全沉淀时的pH分别为：3.2，4.7，6.5，9.4，9.7。
2.6原料的预处理
玻璃生产 陶瓷生产 硅酸盐水泥生产
玻璃
预烧后的原料砂岩或石英岩，用颚式破碎机与 反击式破碎机进行破碎与粉碎。 但考虑到经济与环保等因素，一些工厂采用颚 式破碎机与对辊破碎机，或反击式破碎机，或 颚式破碎机与湿轮碾配合，直接粉碎砂岩或石 英岩。 结块纯碱、芒硝用锤式破碎机粉碎。
地靠近，离开定颚，从 而对物料施加挤压、碾
等多重作用，使物料由
大变小，逐渐下落，从 物料口排除。
颚式破碎机
轮碾机利用碾轮与碾 盘的相对运动，将置 于两者间的物料受到 碾压兼磨削的作用而 粉碎物料 在粉碎物料的同时还 将物料混合。
轮碾机
对辊机,辊式粉碎机是 利用辊面的摩擦力将 物料咬入破碎区，使 之承受挤压或劈裂而 破碎。 按辊子的数量: 单辊 双辊 多辊破碎机 适于中碎煤炭、石灰 石、水泥熟料和长石 等中硬以下的物料。
对辊机
提升机
储料斗
雷蒙磨粉机主机磨室内 分析机 旋风集粉器 细粉成品
雷蒙磨
依靠筒内磨球对物料 的撞击，挤压和研磨
而使物料磨制成细粉
的。
振动磨
磨机的磨筒支撑在弹簧元件上，主轴与电动机轴偏心连接，利用 传动轴上偏心快所产生的激振力矩使筒体做高频振动，使筒内物 料与磨球之间的强烈冲击和研磨作用将物料粉碎。 进料粒度：≤0.2mm以下； 出料粒度：＜60um（干磨最细达5um，湿磨可达1um，甚至 0.1um。）
长石原料为瘠性物质，可提高坯体的干燥速度，减少坯体的干燥
收缩利变形等。
化工原料
氧化物原料
氧化铝 氧化锆 氧化钛 氧化镁 氧化铍
非氧化物原料
碳化物 氮化物 硅化物
2.6 原料的预处理
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一：常见处理方法
①酸浸：溶解、去氧化膜等，使得可溶性的离子进入溶液中，不溶物过滤去除。
②碱浸：去油污（酯）、溶解铝、二氧化硅、氧化铝等，使得可溶性的离子进入溶液中，不溶物过滤去除。
③水浸：与水反应或溶解，使原料变成离子进入溶液中。
④研磨（雾化、粉碎）：增大反应接触面积，以加快化学反应速率或使反应更充分
⑤灼烧（焙烧、煅烧）：使物质高温分解或者氧化去除杂质改变物质结构，使物质能溶解。
如从海带中提取碘时的灼烧就是为了除去可燃性杂质。
⑥加入其他物质：如有机物醇、四氯化碳、无机盐等，其作用是反应、溶解。
关键词浸取液（浸出液）固体加水、酸、碱等溶解得到的离子的溶液。
浸取率（浸出率）一固体溶解后，离子在溶液中的含量的多少。
注意与浸取速率（浸出速率）的差别。
二：对应练习
1．(2015·全国卷Ⅰ节选)硼及其化合物在工业上有许多用途。
以铁硼矿(主要成分为Mg 2B 2O 5·H 2O 和Fe 3O 4，还有少量Fe 2O 3、FeO 、CaO 、Al 2O 3和SiO 2等)为原料制备硼酸(H 3BO 3)
的工艺流程如下所示：为提高浸出速率，除适当增加硫酸浓度外，还可采取的措施有
__________________（两条即可）。
2．某工厂生产硼砂过程中产生的固体废料，主要含有MgCO 3、MgSiO 3、CaMg(CO 3)2、Al 2O 3和Fe 2O 3等，回收其中镁的工艺流程如下：
试回答在“浸出”步骤中，为提高镁的浸出率，可采取的措施有___________________(两条即可)。
3．(2018·石家庄二模)稀土是一种不可再生的战略性资源，被广泛应用于电子信息、国防军工等多个领域。
一种从废弃阴极射线管(CRT)荧光粉中提取稀土元素钇(Y)的工艺流程如下：
已知：废弃CRT 荧光粉的化学组成(某些不参与反应的杂质未列出)
课题：工艺流程——原料的预处理
总第(161)期
命题人：沈立鹏
成分含量/%Y2O3ZnO Al2O3PbO2MgO
预处理前24.2841.827.81 1.670.19
预处理后68.51 5.42 4.33 5.430.50
试回答步骤Ⅰ中进行原料预处理的目的为_________________________________。
4．碲(Te)位于元素周期表第ⅥA族，由该元素组成的物质可用作石油裂化的催化剂，电镀液的光亮剂，玻璃的着色材料，合金材料的添加剂等。
碲化铜渣是电解精炼铜时产生的一种矿渣，其主要含Cu2Te、Au、Ag 等，利用下列工艺流程可回收碲：
已知：TeO2的熔点为733℃，微溶于水，可溶于强酸和强碱。
“酸浸1”需加热，加热的目的是______________________________
5.知草酸镍晶体（NiC2O4·2H2O）难溶于水，工业上从废镍催化剂（成分主要为Ni，含有一定量的Al2O3、Fe、SiO2、CaO等）制备草酸镍晶体的流程如图所示：
请写出一种能提高酸浸速率的措施________________。
6．氯化铬晶体(CrCl3·6H2O)是一种重要的工业原料，工业上常用铬酸钠(Na2CrO4)来制备。
实验室中以红矾钠(Na2Cr2O7)为原料制备CrCl3·6H2O的流程如下：
已知：①Cr2O72－＋H2O2CrO42－＋2H+；②CrCl3·6H2O不溶于乙醚，易溶于水、乙醇，易水解。
碱溶的目的是__________，所加40%NaOH不宜过量太多的原因是___________。
7.磷精矿湿法制备磷酸的一种工艺流程如下：
上述流程中能加快反应速率的措施有__________。