饲料粉碎机的使用与维护保养

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碎料机保养作业指导书

碎料机保养作业指导书标题：碎料机保养作业指导书引言概述：碎料机是一种常见的机械设备，用于将废弃物料进行粉碎和处理。

为了保证碎料机的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养作业是至关重要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述碎料机的保养作业指导。

正文内容：1. 碎料机的清洁保养1.1 定期清理碎料机内部1.2 清除碎料机表面的灰尘和污垢1.3 检查和清理碎料机的过滤器和通风口1.4 检查和清理碎料机的传动系统和润滑系统1.5 定期检查和更换碎料机的刀片和筛网2. 碎料机的润滑保养2.1 确保碎料机的润滑系统正常工作2.2 定期检查和更换润滑油2.3 维护和清洁润滑系统的油路2.4 检查和调整碎料机的传动部件的润滑情况2.5 防止润滑油污染和泄漏3. 碎料机的安全保养3.1 确保碎料机的安全防护装置完好有效3.2 定期检查和维护碎料机的安全开关和紧急停机装置3.3 培训操作人员正确使用碎料机的安全操作方法3.4 定期检查和更换碎料机的易损件，确保其安全性能3.5 遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全4. 碎料机的故障排除和维修保养4.1 定期进行碎料机的故障排查和检修4.2 确保碎料机的传动系统和电气系统正常运行4.3 及时修复和更换碎料机的故障部件4.4 定期检查和校准碎料机的工作参数4.5 建立健全的维修记录和维修计划，确保及时维修和保养5. 碎料机的性能优化和升级保养5.1 定期评估碎料机的性能和工作效率5.2 根据实际需要，对碎料机进行升级和改造5.3 优化碎料机的工作参数和操作方式5.4 定期进行碎料机的性能测试和调整5.5 关注碎料机的最新技术和发展趋势，及时更新设备总结：综上所述，对碎料机进行正确的保养作业是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。

通过定期清洁保养、润滑保养、安全保养、故障排除和维修保养以及性能优化和升级保养，可以保证碎料机的高效稳定运行，提高工作效率，降低故障发生率，延长设备寿命，同时确保操作人员和设备的安全。

碎料机保养作业指导书

碎料机保养作业指导书引言概述：碎料机是一种常用的设备，用于将废弃的塑料、金属等材料进行粉碎处理。

为了确保碎料机的正常运转和延长设备寿命，保养工作至关重要。

本文将详细介绍碎料机的保养作业指导书，帮助操作人员正确进行设备保养。

一、日常清洁保养1.1 定期清理设备表面：使用清洁布擦拭设备表面，确保设备表面干净。

1.2 清理进料口：定期清理进料口附着的杂物和残留物，避免堵塞。

1.3 清理过滤器：定期清洗和更换过滤器，确保设备通风畅通。

二、润滑保养2.1 定期加注润滑油：根据设备说明书要求，定期给设备润滑部位加注润滑油。

2.2 检查轴承：定期检查轴承的润滑情况，如有异常应及时更换润滑油或维修。

2.3 清洁润滑系统：定期清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和稳定性。

三、检修保养3.1 定期检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条等零部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。

3.2 检查刀片：定期检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换或修复。

3.3 检查电气系统：定期检查电气系统的接线情况，如有异常应及时维修。

四、安全保养4.1 定期检查安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时更换或修复。

4.2 培训操作人员：定期对操作人员进行安全培训，提高其对设备操作的安全意识。

4.3 定期检查紧固件：检查设备各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

五、定期维护保养5.1 制定保养计划：根据设备使用情况，制定定期的保养计划，确保设备保养工作有序进行。

5.2 定期维护记录：对设备的保养情况进行记录，及时发现问题并解决。

5.3 定期检修维护：定期对设备进行全面检修和维护，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。

结语：通过以上对碎料机保养作业指导书的详细介绍，相信操作人员能够更好地了解如何正确进行设备保养工作，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行保养，做好设备维护工作。

饲料设备粉碎机喂料器维修保养规程作业指导书

饲料设备粉碎机喂料器维修保养规程作业指导书
(一) 叶轮喂料器
1、安全规程
1）对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂警示牌。

2）在机器运转过程中，严禁将手或其它工具伸入机器内。

3）只有在机器完全停止后，才能对机器内异物进行清理。

4）应保持传动链条（如果传动方式是链传动）防护罩完好无损。

5）电机电缆、电线应有保护套管。

2、新机器使用规程
1）检查各紧固件是否牢固可靠。

2）检查各轴承是否润滑。

3）检查变频器输入和输出端子接法是否正确。

4）清理机内异物杂质。

5）检查传动链条（如果是链传动）的张紧度。

6）检查叶轮转动是否灵活，是否有卡、碰、擦等异常响声。

7）待以上各项检查合格正常后，方可投入使用。

3、维护保养规程
1）进入机内的物料应先经过清理，除去其中的杂质和纤。

粉碎机维修与保养要点

粉碎机维修与保养要点粉碎机作为一种常见的工程机械设备，在工地施工中起着非常重要的作用。

为了确保粉碎机的正常运转和延长使用寿命，维修与保养工作至关重要。

本文将介绍粉碎机维修与保养的一些要点，希望能帮助使用者更好地维护设备，提高效率，减少故障。

1.定期检查润滑系统粉碎机的各个部件之间需要有足够的润滑，保证设备运转畅通，并减少磨损。

因此，定期检查润滑系统是否正常运转是非常重要的。

可以根据设备的说明书进行润滑油的更换和添加，确保润滑系统的正常工作。

2.注意清洁工作粉碎机在使用过程中，会不可避免地产生积尘和杂物，这些积尘和杂物会影响设备的使用寿命和效率。

因此，定期清洁设备是非常重要的。

在使用完毕后，及时清理设备表面和内部的积尘和杂物，确保粉碎机的正常使用。

3.及时更换磨损部件粉碎机在长时间的使用过程中，部分零部件可能会出现磨损现象，这时需要及时更换。

定期检查设备的磨损部件，发现磨损情况严重的部件及时更换，以免影响设备的正常使用。

4.保持设备稳定运转粉碎机在运转过程中，需要保持设备的稳定性，避免因为振动过大而造成设备的损坏。

在使用过程中，及时调整设备的支撑脚和固定螺丝，确保设备的稳定运行。

5.定期检查电器系统粉碎机的电器系统是设备正常运行的重要保障，因此需要定期检查电器系统是否运转正常。

检查电器连接是否牢固，电线是否老化，开关是否灵敏等问题，及时解决发现的问题，保证设备的安全稳定运行。

6.注意节能环保在使用粉碎机的过程中，需要注意节能环保。

设备的运行效率和维修保养情况直接影响能源的消耗和环境的保护。

因此，在维修与保养工作中，要注重节能环保，采用合适的方式使用设备，减少资源的浪费。

综上所述，对于粉碎机的维修与保养工作，需要定期检查润滑系统、注意清洁工作、及时更换磨损部件、保持设备稳定运转、定期检查电器系统，并注重节能环保等方面。

只有做好这些工作，才能保证粉碎机的正常运转，延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，为工程施工提供更好的支持。

饲料粉碎机操作及保养注意事项

饲料粉碎机操作及保养注意事项
饲料粉碎机操作及保养注意事项
一、饲料粉碎机操作详细说明：
1、饲料粉碎机启动前应先认真检查各紧固件，不得有松动。

联轴器或传动皮带安装的是否符合要求。

电源线路应良好，电动机应接地。

原料内不得掺混铁块、碎石等杂物。

2、用手转动饲料粉碎机的转子，检查其转动灵活与否，正常情况下应该是无卡碰和摩擦声。

3、饲料粉碎机的筛子要安装牢固、密封，不得漏料，筛架要固紧。

4、工作过程中如发现异常声响、出料堵塞，轴承、电动机严重发热(温升超过40℃)等情况，应立即停止进料，关闭粉碎机进行检查，排除故障。

5、工作结束，饲料粉碎机应空运转2～3min，将机内的物料完全排出后，方可停止。

6、操作中安全生产最重要。

操作者应熟悉机器的每一个性能和结构，有专人负责。

排除故障，调整以及清理机器时应该切断电源，停车。

严禁随意提高粉碎机转速。

应该经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

二、饲料粉碎机保养应注意以下方面：
1、锤片的尖角用钝以后，可反向调角运用，在调头或调角时，应将一切锤片同时停止，以坚持转子的均衡。

四角磨损后，应全部改换新锤片，每组锤片的质量差不得超越5g；
2、筛片磨损或损坏后应予改换。

3、每班工作完毕后，应将机器内外清理洁净，去掉尘污，
4、定期检查、清洗和光滑轴承。

5、发现机器零部件有严重磨损或损坏的情况时，应及时修理改换，修复后的转子应均衡。

粉碎机粉碎设备安全操作及保养规程

粉碎机粉碎设备安全操作及保养规程1. 前言粉碎机粉碎设备被广泛应用于石化、化工、制药、食品、冶金、能源等行业，在生产过程中，粉碎设备的安全运行是非常重要的。

本文档将介绍粉碎机粉碎设备的安全操作规程及保养规程，希望能够帮助使用者提高设备运行效率，确保设备的安全运行。

2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用粉碎机时，必须仔细检查设备是否正常运转、是否存在安全隐患。

在检查的过程中需要注意以下几点：•视察机器是否清洁干净，无异物；•检查传动部位、套筒、电机以及其他配件是否均有牢固、完好，无松动、磨损和缺陷；•确认旋转部件是否无卡、离合是否灵敏、液压系统是否正常；•检查电缆是否正常，地线是否安装；•确认是否装备了安全保护装置。

经过细致的检查及验证，如发现问题需要及时进行维修处理才能进行下一步操作。

2.2 设备卸料粉碎机卸料需要注意以下几点：•在卸料前，必须停止粉碎机运转并切断电源；•在卸料的过程中，必须保证人或物不得进入磨粉室内和电控室内，以免发生意外事故；•确认卸料口是否安装有卸料口保护装置。

2.3 设备开机在开机前需要注意以下几点：•严格遵守设备操作规程；•确保设备及周围区域无人员及障碍物；•各处油位是否符合要求，每日应检查液压油和润滑油使用情况；•全机各部位碎块密封装置及传动部位均需充分润滑。

2.4 设备运行设备在正常运行时，需要注意以下几点：•在设备运行中，必须保证人员安全；•发现异常情况需要及时停机处理；•定期清理设备粉尘和杂物；•定期更换易损件；•停机前，必须先将卸料完成；•严禁在弹出盖板未彻底停稳时开启盖板。

3. 设备保养规程3.1 后机身保养•定期清理磨粉室内外油污和灰尘；•每日对各处油位进行检查，以确保润滑油使用正常，如有必要进行油品更换；•对于液压缸门，按标准规定添加液压油。

3.2 前机身保养•定期检查磨盘与磨盘衬板，进行清扫和必要的更换；•每日对各处油位情况进行检查；•定期对磨粉室及磨盘上飞溅的物料进行清理；•对于磨盘衬板，要注意衬板等厚度情况，如达到需要更换时，要及时更换。

碎料机保养作业指导书

碎料机保养作业指导书引言概述：碎料机是一种常见的机械设备，用于将废弃物料进行粉碎和处理。

为了确保碎料机的正常运转和延长其使用寿命，正确的保养是至关重要的。

本文将为您提供一份碎料机保养作业指导书，详细介绍了碎料机保养的重要性以及具体的保养步骤。

一、定期检查和清洁1.1 检查传动系统：定期检查碎料机的传动系统，包括皮带、链条和齿轮。

确保它们没有松动、磨损或断裂。

如发现异常，应及时更换或修复。

1.2 清洁筛网：定期清洁碎料机的筛网，防止其堵塞。

使用刷子或高压气枪清除网孔中的杂物和积尘。

清洁后，应及时检查筛网是否完好，如有损坏应及时更换。

1.3 润滑部件：定期给碎料机的润滑部件添加润滑油。

这些部件包括轴承、齿轮和链条。

确保润滑油的种类和用量符合制造商的要求，以确保设备的正常运转。

二、注意安全操作2.1 关闭电源：在进行碎料机的保养工作之前，务必先关闭电源并拔掉插头，以免发生意外事故。

2.2 使用个人防护装备：在进行碎料机保养工作时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。

确保自己的安全。

2.3 遵循操作规程：在操作碎料机时，要严格按照操作规程进行操作。

避免超负荷工作，以免对设备造成损坏。

三、定期维护3.1 检查电气系统：定期检查碎料机的电气系统，包括电线、开关和控制面板。

确保它们没有损坏或老化，如有问题应及时修复。

3.2 检查刀片和锤头：定期检查碎料机的刀片和锤头，确保它们没有磨损或损坏。

如有需要，应及时更换。

3.3 定期清理机器内部：定期清理碎料机的机器内部，包括刀座、刀轴和破碎室。

清除其中的杂物和积尘，以确保设备的正常运转。

四、定期检测和调整4.1 检测振动和噪音：定期检测碎料机的振动和噪音水平。

如发现异常，应及时调整设备，以减少振动和噪音。

4.2 检测产量和颗粒度：定期检测碎料机的产量和颗粒度。

如发现异常，应及时调整设备，以确保其工作效率和产品质量。

4.3 检测电流和电压：定期检测碎料机的电流和电压。

粉碎机维护保养方法

粉碎机维护保养方法粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料破碎成更小的颗粒，广泛应用于各种领域，如化工、食品、医药、建材等。

由于粉碎机工作时负荷较大，其维护保养是非常重要的，本文将介绍一些粉碎机的维护保养方法，以延长设备使用寿命。

1. 定期清洗粉碎机粉碎机的工作环境通常比较恶劣，可能会存在大量灰尘、杂质，如果长时间不进行清洗维护，不仅会影响粉碎机的工作效率，还会损坏设备。

因此，定期清洗粉碎机是非常重要的。

清洗前应先关闭电源，然后使用水或擦拭布进行清洗，注意不能在带电的情况下进行清洗。

2. 定期更换易损件粉碎机的易损件包括刀片、筛网等，这些部件在使用过程中会随着时间的推移而磨损，如果不及时更换，会导致粉碎机的工作效率下降，甚至设备报废。

因此，建议定期更换这些易损件。

更换易损件时需要关闭电源，并根据设备手册和技术要求进行更换，确保更换后的部件质量符合要求。

3. 定期加注润滑油粉碎机的各个部件在工作时需要充分润滑，才能减少摩擦、降低损耗、延长使用寿命。

因此，经常加注润滑油是非常必要的。

在加注润滑油前应确保设备处于关闭状态，加注润滑油时应注意选择适合设备的油品和添加量，并按照设备手册和技术要求进行操作。

4. 注意安全使用粉碎机在使用时一定要注意安全，不要将手、头发等物品靠近机器运转部分，以免发生安全事故。

此外，在使用过程中还需定期检查电缆和电源插头，确保设备的电气安全。

5. 注意设备运转负荷粉碎机在工作时需要耗费大量能量，如果负荷过大，易造成设备故障、效率下降等问题，同时也会缩短设备寿命。

因此，在使用过程中应该控制设备的运转负荷，避免超过设备规定的负荷范围。

如果需要长时间进行高负荷工作，可采取停机冷却等方法进行保护。

6. 定期巡检设备为了保证设备的正常运转，定期巡检设备也是非常重要的。

通过巡检，可以根据设备工作状况及时发现问题，及时进行处理。

在巡检时需关注设备的运转情况、润滑情况、易损件磨损情况等，发现问题要及时上报，进行维修处理。

粉碎机的操作流程与日常保养

粉碎机的操作流程与日常保养粉碎机是一种用于将物体碎成小颗粒的机械设备，广泛应用于各个行业。

正确的操作流程和日常保养对于保证粉碎机的正常运转和延长使用寿命至关重要。

本文将详细介绍粉碎机的操作流程以及日常保养方法。

一、粉碎机的操作流程1. 准备工作在使用粉碎机之前，必须先进行准备工作。

首先，检查粉碎机的电源线是否连接稳定，并确保电源电压稳定；其次，检查粉碎机的各个零部件是否完好无损，例如刀片是否锋利，传动装置是否正常等；最后，确保工作环境整洁和安全，避免异物进入粉碎机内部。

2. 启动粉碎机在开始使用粉碎机之前，需要确保操作人员已经穿戴好安全防护装备。

接下来，按照操作面板上的指示，将电源开关打开，然后按下启动按钮，粉碎机将开始正常运转。

3. 物料投放在启动粉碎机之后，可将待处理的物料投放到粉碎机的进料口。

为了保证粉碎效果和机器安全，务必确保投料时物料均匀并且不超过粉碎机的额定处理能力。

4. 监控和调节在粉碎过程中，操作人员应时刻监控粉碎机的运行状态。

如果发现异常情况，例如过载、噪音异常等，应及时停机检查并进行必要的调整。

同时，视情况可根据需要调节粉碎机的转速和进料速度，以达到最佳的处理效果。

5. 停机当物料处理完毕或需要停机时，应先停止物料投放，并等待粉碎机完全停止运转。

然后，按照操作面板上的指示，将电源开关关闭，确保粉碎机处于安全状态。

二、粉碎机的日常保养1. 清洁保养必须定期清洁粉碎机的各个部件，以确保其正常运转和处理效果。

清洁时，应先切断电源并拔掉电源线，然后用清洁布或刷子清除刀片、筛网等易积灰的部件，并清除进料口和出料口的积料。

2. 刀片维护刀片是粉碎机的重要部件，必须保持其锋利度以确保处理效果。

定期检查刀片，如果发现刀片磨损或损坏，应及时更换。

另外，刀片在使用过程中也需要进行定期磨刀或更换，以保持最佳的粉碎效果。

3. 传动装置保养粉碎机的传动装置在工作过程中承受较大的压力和摩擦，因此需要定期检查和保养。

饲料粉碎机的使用与维修

饲料粉碎机的使用与维修作者：李烈柳徐天敏来源：《科学种养》2014年第12期饲料粉碎机主要用于粉碎玉米、高粱、谷壳、甘薯、马铃薯、薯藤、豆秆和玉米秆等饲料，同时还可粉碎大米、花生、菜籽、纸屑和中草药，是一种高效、多用的机械，被农村畜牧饲养专业户和乡镇企业饲养场广泛应用。

下面介绍该机的使用与维修技术，供专业用户参考。

一、饲料粉碎机的安装1. 固定式安装。

如有固定的加工场地、粉碎机最好安装在水泥基座上。

如粉碎机是由下部出料，其安装基座应高出地面;如用风机从上面出料，基座应在地面平地安装牢固。

2. 移动式安装。

为方便用户加工饲料，粉碎机工作地经常移动的，可把粉碎机和动力机安装在同一机座上（如图1所示），如安放在农用车的车厢内，可为农民进行流动巡回加工。

二、饲料粉碎机的试运转1. 检查安装基座上固定情况，要求粉碎机必须安装牢固可靠。

2. 检查齿爪、锤片、筛片的紧固情况。

3. 动力机的控制开关或手柄应安装在靠近作业人员的地方，以便发生故障时能及时切断动力。

4. 试运转前，必须向主轴加注润滑油，其他润滑点加注润滑脂。

5. 打开粉碎机盖板（或上盖），检查粉碎室内有无其他杂物，然后将盖板盖紧，用手转动皮带轮，转子应能灵活转动。

6. 上述检查正常后，即可开机试运转。

观察动力机转动方向是否符合运转要求（齿爪式粉碎机可以正反两个方向工作，锤片式粉碎机只能向一个方向转动）。

7. 空机运转5～10分钟，再检查一次各部机件情况，如都处于完好技术状态，即可将饲料装入盛料斗，扎紧集料袋，正式投入作业。

新机初次加工时可先加工部分干草，以清除机器内的防锈油或污物。

三、饲料粉碎机的调整1. 喂入量的调整。

在盛料斗的下面有一块闸板，加工高粱、玉米时，可通过调节闸板大小来控制喂入量的多少，并使喂入流量均匀。

如加工豆饼、薯藤时，为便于入料和粉碎，大豆饼须先破碎成40毫米以内的小块，薯藤须先切成长10～15毫米的小段，均匀送入盛料斗，以防粉碎机超负荷运行影响粉碎质量。

粉碎机的维护和修理保养及维护和修理保养

粉碎机的维护和修理保养及维护和修理保养粉碎机是将大尺寸的固体原材料粉碎至要求尺寸的机械。

粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置构成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。

紧要应用矿山，建材等多种行业中。

维护和修理1、首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，2、当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。

这种情况下一般只有换新品。

3、另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容细小漏电所致。

若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致。

在无专业仪器的情况下，可先取下电容（4UF／400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。

若此时能发出放电火花且有很响的声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。

若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必需用同规格新品替换即可修复。

保养1、开车前给轴承加入适量的润滑油脂，保持机器润滑。

2、然后认真检查各部位的螺丝螺母是否拧紧，并用手拨动皮带，检查是否有阻卡及异声，否则要检查排出此问题；检查转刀是否松动，如有，应予锁紧或更换。

3、每次使用前将料斗的固定螺丝拧紧，并定期检查其牢靠性，防止发生人身安全事故。

4、检查主轴的运转方向，必需符合箭头所标方向否则会损坏主机。

5、开车前必需检查粉碎腔体内是否有金属等杂物，物料粉碎前必需检查，不允许有铁屑，铁钉之类的杂物混入，以免打缺转刀，及粉碎腔，发生意外事故。

6、运转过程发觉异常响声，必需停机检查后找专业维护和修理人员检修，排出故障方可开机。

7、检查电器元件及线路是否完好,电器部分应牢靠接地。

8、各部件检查完毕后方能开机，打开料斗闸板，物料必需均匀投放，机器使用完毕后，机腔内必需清洗干净，以防污染。

碎料机保养作业指导书

碎料机保养作业指导书引言概述：碎料机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。

为了确保碎料机的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养是必不可少的。

本文将详细介绍碎料机的保养作业指导，包括清洁保养、润滑维护、故障排除、安全操作和定期检查等方面。

一、清洁保养1.1 清理进料口和出料口：定期检查进料口和出料口是否有杂物堆积，如有，应及时清理，以保证物料流畅的进出。

1.2 清洁筛网：检查碎料机的筛网是否有堵塞现象，如有，应用刷子或高压气枪清洁筛网，确保筛孔畅通。

1.3 清洁机壳和内部：使用干净的抹布或刷子清洁碎料机的机壳和内部，特别是易积尘的地方，如滚筒和刀片等。

二、润滑维护2.1 润滑油添加：根据碎料机的使用手册，定期检查润滑油的油位，并按照规定添加适量的润滑油，确保各个润滑点充分润滑。

2.2 润滑点检查：检查碎料机的润滑点是否正常，如有异常，应及时进行维修或更换。

2.3 润滑油更换：定期更换碎料机的润滑油，遵循使用手册中的更换周期，确保润滑油的质量和性能。

三、故障排除3.1 异常噪音：如果碎料机出现异常噪音，应立即停机检查，可能原因包括杂物卡住、刀片磨损等，及时清理或更换相关部件。

3.2 进料困难：如果碎料机进料困难，可能是进料口堵塞或进料速度过快，应检查并清理进料口，适当调整进料速度。

3.3 电气故障：如果碎料机出现电气故障，如不能启动或停机困难，应检查电源和电路连接是否正常，及时修复或更换损坏的部件。

四、安全操作4.1 佩戴个人防护装备：在进行碎料机保养作业时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。

4.2 关闭电源：在进行碎料机保养前，应先关闭电源，并确保电源开关处于断开状态，以防止误操作导致意外伤害。

4.3 遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守碎料机的操作规程，不得超负荷操作，确保设备的正常运行和人员的安全。

五、定期检查5.1 刀片磨损检查：定期检查碎料机的刀片磨损情况，如有磨损严重的情况，应及时更换刀片，以保证碎料效果和设备的稳定性。

饲料粉碎机操作规程

饲料粉碎机操作规程
《饲料粉碎机操作规程》
一、前期准备
1. 确保饲料粉碎机处于良好状态，各部件完好无损。

2. 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。

3. 检查饲料粉碎机的各个连接部件是否紧固可靠。

二、操作步骤
1. 打开饲料粉碎机的进料口，将需要粉碎的饲料逐批放入粉碎室中。

2. 启动电源，让饲料粉碎机自行运转，保持适当的运转速度。

3. 在运转过程中，注意观察饲料粉碎机的运转情况，如有异常应及时停机检查处理。

4. 粉碎完成后，停止电源，关闭饲料粉碎机的进料口，清理残留在机器内部的饲料。

三、注意事项
1. 在使用饲料粉碎机时，应做好个人防护，避免发生意外伤害。

2. 在清理饲料粉碎机内部时，应注意关闭电源，并使用工具进行清理，避免手部受伤。

3. 定期对饲料粉碎机进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。

4. 使用过程中如发现异常情况，应及时停机检修。

不得强行操作，以免造成更大损失。

四、附则
1. 本规程自发布之日起执行，如有需要更改，须经主管部门审核并重新发布。

2. 违反本规程的行为，将承担相应的责任和处罚。

以上即为《饲料粉碎机操作规程》，请遵守并执行，确保饲料粉碎机的安全、高效运行。

粉碎机的操作规程、调整和保养

饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

如何正确操作、维护保养粉碎机是饲料生产技术员必须掌握的技能，禾牧商城专家总结了多年经验。

一、粉碎机安全操作规程１、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。

２、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。

各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。

３、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。

４、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。

５、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转２分钟后方可进料。

进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。

６、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器７、生产过程的注意事项：⑴、应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。

⑵、严禁在生产过程中，随意打开操作门。

⑶、在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。

⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待转子停止后进行检查，排除故障。

８、工作完毕后，必须空转２分钟，把机内物料完全粉碎排出，方能停机。

停机与启动顺序相反。

９、停机后注意事项：⑴、停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。

⑵、停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。

⑶、停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。

⑷、收拾好工具和材料，并定点存放。

⑸、做好交接班的纪录。

二、粉碎机的调整㈠、锤片的调整１、粉碎机锤片排列为对称排列形式，锤片安装时，必须严格按照要求排列，相应的两组锤片重量相差不得大于５克。

２、锤片尖角用钝后，可反向调角使用（每天实现正反转可使锤片两尖角同时磨损）。

若锤片两尖角都已磨损，则应掉头使用。

在掉头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。

粉碎机操作与维护

粉碎机操作与维护一、安全注意事项1.开机前按使用说明书的规定进行调整和保养，检查各紧固件是否拧紧，应严格按使用说明书的规定进行操作。

2.粉碎机的工作场地应宽敞，通风，并备有可靠的防火设备。

3.应根据粉碎机的铭牌规定选配动力，不准随意提高主轴转数4.粉碎机所配电机，电器应有接地装置。

5.作业时如发现异常声响应立即停机检查，禁止在机器运转时排除故障。

6.加工过程中，喂料口堵塞时，不准用手或铁棒帮助喂入。

7.严禁操作人员酒后，带病或过度疲劳时开机作业。

8.待粉碎的物料应防止混入铁器，石块等杂物。

9.未满16周岁的青少年及未掌握机器使用规则的人不准单独作业。

二、构造与工作原理1.该机由粉碎机室、筛子、转子、轴承座和机腿等组织。

2.工作原理：当物料由料斗进入料口时，先经动刀的高速旋转，进行粗粉碎后进入粉碎室，在高速旋转的锤片强有力的打击，碰撞的作用下，使物料彻底粉碎，粉碎后物料在锤片的高速旋转所产生的空气压力下，通过筛孔排出粉碎室，进入集料室或者袋子。

3.锤片式粉碎机结构图图21-1 锤片式粉碎机结构图1.盛料斗；2.粉碎机室盖板；3.筛子；4.粉碎机室；5.转子组合；6.油杯；7.主轴三角皮带轮；8.轴承座；9.入料斗；10.刀座；11.电机三角皮带轮；12.电机；13.机腿三、维护与保养1.每次工作后，要弄清理好机器，检查一下全机体的螺丝钉是否齐全，紧固。

2.定期（一年）或工作500h以后需拆下轴清洗，填充新的润滑脂。

3.锤片使用一段时间，当棱角磨损以后，可调头使用，需要换时必须全套更换，锤片组装按交错平衡排列。

转子相应的两组锤片重量差不大于3g。

4.停机时间较长时，应卸下三角皮带，盖好电机，以防皮带拉长和电机受潮。

四、常见故障与排除1.机器震动大或者有强烈噪音原因：（1）对应两组锤片重量差太大；（2）个别锤片被卡没甩开；（3）轴承损坏；（4）主轴弯曲变形；（5）转子上其他个别件重量不一致，造成转子不平衡。

饲料粉碎机的日常使用及保养

饲料粉碎机的日常使用及保养选购了一台好的饲料粉碎机(推荐:万能粉碎机)，如果不能正确使用的话，不但会缩短饲料粉碎机的使用寿命，而且也会影响工作效率，导致事倍功半。

1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。

如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。

若发现有振动、杂音、轴承(提供产品:滚子轴承)与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

10、堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。

除了要正确使用饲料粉碎机外，还应该对饲料粉碎机进行必要的日常检修和保养，预防粉碎机故障的出现，延长其使用寿命。

1、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。

当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。

安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。

环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

2、轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。

粉碎机的使用及故障维修指导

粉碎机的使用及故障维修指导粉碎机是一种用来粉碎各种物料的机械设备，广泛应用于制造业、建筑业、化工业等领域。

下面给出粉碎机的使用及故障维修指导。

使用指导：1.在使用粉碎机之前，先确保其正常工作，检查各个部位是否有松动、磨损等现象，以及润滑油是否充足。

2.打开粉碎机前，清理机器周围的杂物，确保不会对机器的正常运转造成干扰。

3.将需要粉碎的物料均匀放入粉碎机的进料口，注意不要超过机器的额定负荷。

4.遵循机器的操作说明，打开电源开关，使粉碎机开始工作。

5.在运行过程中，监测设备的工作状态，如机器是否出现异常声响、震动等，以及输出物料的粒度是否符合要求。

6.如果需要调整物料的粒度，可以根据需要调整粉碎机的速度或更换不同规格的筛网。

7.在使用完毕后，关闭电源开关，清理机器内部和外部的物料残留，及时维护设备。

故障维修指导：1.故障：粉碎机无法正常启动。

2.故障：粉碎机工作时出现异常声响或震动。

维修指导：异常声响和震动可能是由于设备内部零部件磨损或破损导致的。

可以先停机检查设备是否存在松动的零部件，如螺丝、轴承等，如果有，可以紧固或更换。

如果问题仍然存在，可能需要更换磨损严重的部件，或者进行更详细的故障检修。

3.故障：粉碎机输出物料粒度不均匀。

维修指导：粉碎机输出物料粒度不均匀可能是由于设备内的网孔磨损或堵塞导致的。

可以先检查筛网是否破损或堵塞，如有，及时清理或更换。

另外，还可以调整粉碎机的转速，逐步调整到所需的粒度。

4.故障：粉碎机频繁过热停机。

维修指导：粉碎机频繁过热停机可能是由于长时间连续工作导致设备过热。

可以首先停机休息一段时间，以降低设备温度。

同时，可以检查设备散热器是否堵塞，如果有可以清理。

另外，建议根据粉碎机的使用要求，在工作过程中合理控制工作时间，以避免设备长时间连续工作。

粉碎机安全操作及维护保养规程

粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。

二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。

三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员。

四、正文4.1操作规程4.1.1操作前的准备工作4.1.1.1操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.4.1.1.2按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.4.1.1.3检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.4.1.1.4无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.4.1.1.5检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.4.1.1.6需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.4.1.1.7最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.4.1.2 开机4.1.2.1按下按钮,开启设备.4.1.2.2粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机.4.1.2.3加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.4.1.2.4随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机4.1.2.5使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3 停机4.1.3.1机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.4.1.3.2关闭电源.4.1.4操作结束工作4.1.4.1再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.4.1.4.2对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。

对粉碎室可必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然凉干。