防水材料原始记录

合集下载

防水涂料中游离甲醛含量原始记录模板

防水涂料中游离甲醛含量原始记录
任务单编号：
样品名称
样品编号
接样日期
20年月日
样品状态
可检不可检
试验条件
(21-23)℃(50-55)%RH
检测日期
仪器名称
分光光度计
编号
水浴锅
分析天平
检测依据
JC 1066-2008《建筑防水涂料中害物质限量》
GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》
f-----稀释因子
m’-----样品质量，单位为克（g）
备注
检测：审核：
共页第页
GB/T 23993-2009《水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法》》
1．标准曲线
标准曲线
曲线编号
2．样品测定
样品编号
项目
样品质量m（g）
样品的吸光度
样品中甲醛质量m1(ug)
空白样中甲醛质量m0(ug)
样品游离甲醛含量W, mg/kg
稀释因子f
计算公式
W=( m1- m0)×f/ m’
W-----游离甲醛含量，单位为毫克每千克（mg/kg）

防水涂料试验原始记录

防水涂料试验原始记录
检测编号：
委托单位：登记编号：样品编号：
工程名称及部位：
委托时间：名称：样品情况：
规格型号：产地：牌号：
批号（炉罐号）：代表数量：试验时间：
一、拉伸性能（无处理）
二、低温弯折
三、不透水性
四、固体含量
五、加热伸缩率
备注：
结论：
审核：试验：
填表说明：固体含量：1.2.3.4.5.6为人工输入，7.8.9为软件计算，7＝（3-1）÷（2-1）×100，8＝（6-4）÷（5-4）×100，9＝（7+8）÷2，7.8.9保留整数。

拉伸性能：1.3.4.5.7为人工输入，3应输70㎜，4当聚氨酯涂料应输入500，当聚丙
烯酸酯类应输入200，2.6.8.9.10为软件计算，2=25×1，6=5÷2，8=（7-25）÷25×100，其它四个试件计算方法一样。

9＝五个试件抗拉强度的平均值，10＝五个试件断裂时伸长的平均值，6.8.9.10保留三位有效数字。

低温弯折：1.2.3为人工输入“有”或“无”裂纹或开裂现象。

不透水性：1.2.3为人工输入“有”或“无”渗水现象。

加热伸缩率：1.2.3.4.5.6为人工输入，7.8.9.10为软件计算，7＝（2-1）÷1×100，8＝（4-3）÷3×100，9＝（6-5）÷5×100，10＝（7+8+9）÷3，7.8.9.10保留两位有效数字。

预铺防水卷材检测原始记录(最新)

试样开始放置时间
页，第
GB/T328.18-2007 试验室温度
试验室湿度
内容
检验记录
试样宽度/mm
纵
（N/25mm）
向
（N/50mm）
横
（N/25mm）
向
（N/50mm）
纵向最大拉力时延伸率/% 横向
初始夹具间距/mm 最大拉力时夹具间距/mm
计算值，% 初始夹具间距/mm 最大拉力时夹具间距/mm
（单位名称）
受控编号：
样品编号：到样日期样品名称检测依据
仪器设备编号检验项目
拉力 N/50mm
预铺防水卷材检测原始记录
№:
年月日
检测起始日期
年月日
样品状态
GB234572009
类型规格 GB/T328.8-2007 GB/T328.11-2007
GB/T328.14-2007
共
符合
不符合，不符合描述:
计算值，%
低温弯折性 φ=
℃， mm
上表面下表面
钉杆撕裂强度/N
纵向横向
耐热性
℃，
h
裂纹裂纹
裂纹裂纹
裂纹裂纹
位移、流淌、滴落
位移、流淌、滴落
裂纹裂纹
裂纹裂纹
位移、流淌、滴落
备注校核：

检测：
页
（h：min）（℃）（%）
结果 N/50mm
N/50mm
%
%
通过不通
过 N N
位移、流流淌、滴落

水乳型沥青防水涂料原始记录

校对人：
YSJL-206
样品编号
××××××建筑工程检测有限责任公司水乳型沥青防水涂料检验原始记录
样品型号/规格
第1页，共1页
样品状态
环境条件
接收日期
检验日期
仪器设备/编号
检验依据 1 固体含量
序号 1
培养皿质量（g）
干燥前试样和培养皿质量（g）
干燥后试样和培养皿质量（g）
固体含量（%）
平均值（%）
2
2
耐热度
试件1
试件2
（）℃Leabharlann 试件3结果3 不透水性试件1
（试件2
）MPa，（试件3
）min
结果
序号涂布结束时间（h：mm）
表干时间（h）
实干时间（h）
4
表干时间实干时间
1 2
序号 1
平均值长（mm）
宽（mm）面积（mm²）试件最大拉力（N）
粘结强度 (MPa)
平均值(MPa)
2 5 粘结强度
3
4
断裂伸长率
6
□标准条件 □碱处理
□热处理
5 序号
1 2 3 4
拉伸前试件标线间距离试件断裂时标线间距离
（mm）
（mm）
断裂伸长率（%）
平均值（%）
5
低温柔度
7
□标准条件 □碱处理
□热处理
序号
1 2
试验结果
（
）℃
□ 无裂纹、断裂 □ 有裂纹、断裂
□ 无裂纹、断裂 □ 有裂纹、断裂
3
检验人：
□ 无裂纹、断裂 □ 有裂纹、断裂

01防水卷材原始记录

技术要求
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =

防水涂料试验原始记录

防水涂料试验原始记录
TCJC-QRD-12-58A
审核：试验：试验日期：年月日至年月日
样品编号样品名称
检测环境规格型号
样品状态 □可检 □不可检
检测依据
拉伸强度及断裂伸长率（无处理）
试样
编号试样厚度D （mm ）试件宽度B(mm) 起始标线间距L O (mm)
最大力
P(N) 强度值T 1(MPa)
强度平均值T(MPa)
断裂时标线距离
L 1 (mm)
伸长率E （%）
断裂伸长率平均值（%）
拉伸速度 1 2 3 平均 mm/min 1
计算公式 2 T 1=P/(B*D) 3 E=(L 1-L 0)/L 0*10
0 4 5
R t =(T 1/T)100 低温弯折
试验温度（℃）
恒温时间（h ）上下板距离（mm ）
不透水性
试件编号试件尺寸（mm) 试验压
力(MPa)
持续时间（min) 结果评定粘结强度
编号长度a(mm) 宽度b(mm) 最大力F(N) 粘结强度б（MPa)
平均值 MPa
1 试件号 1
2
3 1
试件弯曲情况
2 2
3 试件弯曲结果
3
4 5
仪器设备。

水泥基渗透结晶型防水剂检测原始记录

种类
材料名称
基准水泥
砂
石子
水
外加剂
基准混凝土
材料用量（Kg/m3）
重量配合比
试验用量（珀）
受检混凝土
材料用量（Kg/m3）
重量配合比
试验用量（珀）
混凝土酉己合比（2）
种类
材料名称
基准水泥
砂
石子
水
外加剂
基准混凝土
材料用量（Kg/m3）
重量配合比
试验用量（珀）
受检混凝土
材料用量（Kg/m3）
试件在试验期为28天的测量时间
试件长度的初始读数Lo(mm)
试件在试验期为28 天时测得的长度读数Lt(mm)
混凝土试件的长度 (不计测头突出部分)Βιβλιοθήκη Ld(mm)收缩率st
(%)
收缩率比R(%)
收缩率比平均值
(%)
基准混凝土 (1)
受检混凝土 (1)
基准混凝土 (2)
养
2
3
4
5
6
掺防水剂混凝土的第二次抗渗压力（MPa） 56d
1
标
养
2
3
4
5
6
抗渗压力比乐（28d）
第二次抗渗压力比乐（56d）
检测说明
抗渗压力比二F受检/F基准X10。
校核:
主检:
100
标养
1
100X
100X
100
标养
2
100X
100X
100
标养
3
检测说明
抗压强度比：R7-ft/feX100 ftfe分别表示受检混凝土的抗压强度和基准混凝土的抗压强度

水乳型沥青防水涂料原始记录(JC T408-2005)

云南XX建设工程质量检测有限公司
防水涂料原始记录
样品名称
委托日期
型号规格
检测日期
试样状态描述
口符合检测要求
检测环境条件
温度：℃湿度RH：%
检验判定依据
JC/T408-2005
主要检测设备名称和编号
口JA5002型电子天平（12522）、口JCD-25型冲片机（40404）、
□1WK-2500B型微控电子拉力机（006）、口101—2A数显电热鼓风干燥箱（11678）
校核:
检测:
云南XX建设工程质量检测有限公司
防水涂料原始记录
委托编号：样品编号:
四、不透水性
检验方法依据
JC/T4O8-2OO5中5.7
检测开始时间
检测结束时间
施加压力/MPa
恒压时间Zmin
1
2
3
检测结果
标准要求
单项判定
五、粘结强度
检验方法பைடு நூலகம்据
JC/T408-2005中5.8
检测开始时间
检测结束时间
项目
1
2
3
试验结束时间
检验结果
标准要求
单项判定
表干时间/h
实干时间/h
三、断裂伸长率
检验方法依据
JC/T408-2005中5.12
检测开始时间
检测结束时间
1
2
3
4
5
6
检测结果/%
标准要求
单项判定
断裂时标距∕mm
标准条件
原始标距：mm
热处理
碱处理
断裂伸长率/%
标准条件
热处理
碱处理
委托编号:
样品编号:

防水剂原始记录

原始记录 CNFL-MY-QRD-5.10-A-10外加剂（防水剂）试验原始记录表一试验编号：委托单位：登记编号：工程名称及部位：样品编号：样品名称：生产厂家：牌号：推荐掺量：代表数量：委托时间：样品情况：试验时间：依据标准： JC474-1999 Ⅰ使用材料：水泥：产地品种等级；砂子：产地品种规格：；石子：产地品种规格安定性：（沸煮法） 1 （雷氏法）膨胀值㎜原始记录 CNFL-MY-QRD-5.10-A-10外加剂（防水剂）试验原始记录表二Ⅲ减水率试验：二、受检砂浆性能：Ⅰ凝结时间：搅拌加水时间月日时分初凝时间（min）： 1 终凝时间（h）： 2备注：结论：审核：试验：填表说明：安定性：1人工输入“合格”和“不合格”。

一、受检混凝土性能抗压强度比：1为人工输入，2～7为电脑采集，8～16为软件计算，8～13为2～7分别÷1，注意8～13单位为MPa,14＝（8+9+10）÷3，15＝（11+12+13）÷3，16＝15÷14×100，8～15保留一位小数，16保留整数。

7天和28天抗压强度比与3天的计算方法一样。

二、受检混凝土性能凝结时间差：1.2为人工输入,3为软件计算，3＝2-1，保留整数。

终凝时间差与初凝时间差一样计算。

三、受检混凝土性能常压泌水率比与泵送剂的泌水率比的计算方法一样。

四、受检砂浆性能凝结时间：1.2人工输入五、受检砂浆性能抗压强度比：1～6为电脑采集，7～15为软件计算，7～12为1～6分别÷5000，注意单位为MPa，13＝（7+8+9）÷3，14＝（10+11+12）÷3，15＝14÷13×100，7～14保留一位小数，15保留整数。

28天抗压强度比与7天的计算方法一样。

防水剂试验原始记录

吸水量比：
2、受检混凝土干燥后质量（g）：
3、受检混凝土吸水量（g）：
1、基准混凝土吸水后质量（g）：
2、基准混凝土干燥后质量（g）：
3、基准混凝土吸水量（g）：
对钢筋锈蚀作用
校核：主检：
基准配比
凝结时间差
受检混凝土初凝时间：时分
凝结时间差：
（min）
基准混凝土初凝时间：时分
3d
抗压强度比：
（MPa）
抗压强度（%）
7d
抗压强度比：
（MPa）
28d
抗压强度比：
（MPa）
渗透高度比（%）
1、受检混凝土渗透高度（mm）：
渗透高度比：
2、基准混凝土渗透高度（mm）：
48h吸水量比
1、受检混凝土吸水后质量（g）：
防水剂试验原始记录
03-10A
样品名称
委托编号
规格型号（物理状态）
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
天平
设备
钢筋锈蚀仪
密度（g/cm3）
1
2
3
平均值
细度（%）
1
2
3
平均值
PH值
1
2
3
平均值
材料情况
品名
水泥
砂子
碎石5-10mm
碎石10-20mm
水
防水剂
产地
品种
配合比
受检配比
（Kg/ m3）

聚氯乙烯防水卷材原始记录模板

（纵向 )
试件宽度 mm 最大荷载 N
平均值 N/cm
拉断伸长率试样初始标距 mm
速度100mm/min 延伸长度 mm
（纵向 )
断裂时延伸率%
梯形撕裂强
试件编号
1
2
3
4
5
度: （纵向 )
撕裂时的最大作用力 N
拉力
试件编号
1
2
3
4
5
速度100mm/min
试件宽度 mm
（横向)
最大荷载 N 平均值 N/cm
率% 横向处理后平均拉力 N/50mm
横向拉力保持率%
计算公式
拉力保持率=(处理后拉力平均值÷无处理拉力平均值) ×100
伸长率保持率 %
纵向无处理平均伸长率% 纵向处理后平均伸长率%
纵向伸长率保持率% 横向无处理平均伸长率% 横向处理后平均伸长率%
横向伸长率保持率% 计算公式
伸长保持率=(处理后伸长率平均值÷无处理伸长率平均值) ×100
试件编号
1
2
3
试件处理前纵向尺寸试件处理后纵向尺寸
------
热处理
纵向尺寸变化率
试件处理前横向尺寸试件处理后横向尺寸
------
横向尺寸变化率
试件规格
抗静态荷载
试件规格
冲击性能
试件规格
计算公式试件编号测试结果
试件编号测试结果
试件尺寸变化率%=(试件处理后尺寸－试件处理前尺寸)÷试件处理前尺寸×100 试件个数
率% 横向处理后平均拉力 N/50mm
横向拉力保持率%
计算公式
拉力保持率=(处理后拉力平均值÷无处理拉力平均值) ×100

防水卷材检测原始记录(SBS)

3
3
检测环境检测依据检测Fra bibliotek备备注
审核：
检测：
检测日期：年月日
单值
延伸率
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶
物
含量
(g/m2)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
温度(℃)
1
1
保持时间
2
2
冷冻液
3
3
耐热
度
(℃)
温度(℃)
1
不透
水性
压力
(MPa)
1
2
2
时间(h)
时间
(min)
防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体)
共页第页
样品编号：
样品状态：
产品名称：
产品标记：
试验编号：
序号
纵向
横向
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距
(mm)
单值
延伸率平均值
单值
平均值
单值
平均值

防水卷材检验原始记录

工作令号实验日期样品数量检测地点检验方法
检测项目
m
等级
检测条件级标准
最大峰拉力
纵向≥（N/50㎜) 横向≥（N50/㎜)
防水卷材检验原始记录
仪器设备编号
使用前设备编号
使用后设备编号
实验室温、湿度状况样品实验
前情况描述
检验记录
实验现象
最大峰拉力（N/50 ㎜)
检测项目
检测条件级标准
断裂时的位移（㎜）最大峰时延伸率/%
延伸率
纵向≥30% 横向≥30%
平均值平均值
不透水性
0.3Mpa,30min 无透水现象
低温柔性∕ ℃
试样上表面试样下表面
试样
上表面
下表面
1
2
3
1
2
3
耐热性
90℃滑动值下滑刻度（㎜）平均值（㎜）
平均值（㎜）
实验现象
计算公式
审核
计算
审核Leabharlann 单项判定单项判定

防水遇水膨胀密封胶原始记录1-14

防水材料性能试验原始记录纸
第页共页
样品编号
品种规格
数量
样品状况
试验环境
℃%RH
检测日期
月曰〜月曰
检测项目
评定依据
检测方法
检测设备
试
验
内
容
一.外观：
检测方法
检测结果
判定
二.表干时间
试件制备时刻
测试时刻
试件状况
表干时间
月日：
月日：
h min
三.试样制备（养护日期月日〜月日）
固化成型时刻：
四.试件厚度：（测试日期：月日）
下板及金属
环质量（g）
密度
(g/cm 3)
平均值
(g∕cm 3)
1#
2#
3#检测结论：源自复核:检测:试件用途
拉伸强度及伸长率试件的厚度
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
第一点厚度（mm）
第二点厚度（mm）
第三点厚度（mm）
平均值（mm）
五.拉伸强度和断裂时的伸长率：（测试日期：月日；拉伸速度：mm/min；伸长率标距：mm）
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
平均值
最大拉力（N）
拉伸强度（MPa）
断裂时标距（mm）
断裂伸长率（％）
六.体积膨胀倍率（％）：（处理起始日期：月日；处理状态h ×°C）
试件
编号
浸泡前试样质量（g）
浸泡后试样质量（g）
膨胀倍率
（%）
平均值（%）
空气中
蒸储水中
空气中
蒸储水中
1#
2#
3#

防水卷材类检测原始记录表

试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。
烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程：试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化