中低压盘柜设备安装

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配电箱柜安装方法

配电箱（柜）安装方法一、配电箱（柜）安装介绍考虑进出配电箱电线、电缆的连接空间并预留好嵌入式安装的配电箱的墙体孔洞。

配电、控制柜在室内的位置原则上按图施工,列位置施工低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0∙8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于L5米。

配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用IO号槽钢立放。

二、工艺流程流程图三、具体施工方法1、弹线定位：根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。

2、成套配电柜安装:1）基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。

（1）安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。

基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应大于Imm,全长时应大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm o基础型钢顶部宜高出室内摸平地面50mm o(2)基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地,低压开关柜及电气设备接地连接采用-50*5镀锌扁铁镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,变压器中性点与大地接地采用63*5镀锌扁铁焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

2)配电、控制柜安装Q)配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。

(2)配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。

(3)成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。

(4)配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于L5mm,相邻两盘顶部的(水平偏差应小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm o3)配电、控制柜接地(1)成套柜应装有专用接地铜排接地铜排与柜体连接成电气通路才妾地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。

接地铜排与零排相互绝缘。

(2)配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于16mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。

电气盘柜安装施工方案

电气盘柜安装施工方案1工程概况脱硫区域低压开关柜、变压器安装：综合泵房及电控综合楼11.80米层配电装置及UPS配电室、石灰石浆液制备车间MCC配电装置、石膏脱水及废水处理车间MCC盘柜安装。

2施工准备2.1技术准备接到图纸后，要组织相关技术人员与业主、监理进行图纸会审，并由技术人员对施工人员进行技术、安全交底。

结合图纸设计及会审纪要，进行针对性的技术规程、施工规范、安全教育的培训，并进行可行性的“两算”对比，对成本预控提出可靠的依据。

对进场施工人员都必须通过三级安全教育考试并经专业培训合格取得上岗证施工仪器一览表：2.2.材料、机械、设备准备根据所编制的材料采购计划选定合格供应商，组织材料的加工、运输。

列出各材料需用量总计划，掌握货源。

材料进场后要进行检查，以确保材料的质量情况。

进场材料经业主、监理验收合格方可在工程中使用。

落实施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，按计划使用。

主要施工机械见附表2.3人员准备工作劳动人员见附表3施工步骤：3.1 基础槽钢安装：3.1.1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面:1）每台开关柜的几何尺寸。

2）开关柜组合时盘柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。

3）基础槽钢伸出柜沿的富裕长度。

4）与柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。

3.1.2 基础槽钢规格选用[8槽钢，必须经校直，除锈刷漆后才能进行安装，底漆、面漆为灰色防锈漆。

3.1.3基础槽钢安装前,必须与土建专业确定地面二次抹面后的最终标高。

3.1.4结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各埋件并将其表面清扫干净,把安装范围内凸出不平的地面部分剔平并清扫干净。

3.1.5按下料时的编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采取适当措施,以防变形。

3.1.6用水平仪找出屋内最高点的盘柜预埋件平面，然后将槽钢放在最高点的预埋件平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。

以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。

盘柜基础要求

国标-质量验收规范-盘柜目录1、基础安装2、高压成套柜安装3、低压配电盘安装4、就地动力、控制设备安装5、控制及保护屏台安装6、励磁盘安装7、二次回路检查及接线1、基础安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米<1mm拉线检查全长<5mm水平度每米<1mm水平尺检查全长<5mm位置误差及平行度主要<5mm用尺检查基础接地点数≥2点接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查2、高压成套柜安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具拒体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要<1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部<2mm拉线检查成列柜顶部<5mm盘面误差相邻两柜边<1mm成列柜面<5mm柜体固定柜间接缝<2mm用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动捡查紧固件检查完好、齐全观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好观察及导通检查装有电器可启屏门的接地用软铜导线可靠接地开关柜面检查平整，齐全观察检查设备附件清点齐全对照设备清单检查柜机械部件检查门销开闭灵活操动检查柜内照明装置齐全观察检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动试验电气“五防”装置齐全，灵活可靠操动试验安全隔离板开闭灵活操动检查开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动试验电气联锁触点接触紧密，导通良好导通检查触头检查动、静触头中心线一致观察检查动、静触头接触主要紧密、可靠动、静触头接触间隙按制造厂垷定用尺检查小车与柜体接地触头接触紧密、可靠观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查带电部分对地距离mm一次回路按GBJ 149-1990中表2.1.13-1规定对照规范检查二次回路按GB 50171- 1992中表3.0.6规定3、低压配电盘安装3．0．1本章适用于额定电压为380/220V的动力中心（PC）、电动机控制中心（MCC）等低压配电盘的安装3．0．2动力中心（PC）盘安装检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具盘体就位找正间隔布置主要按设计规定对照图纸检查垂直度主要＜1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部＜2mm拉线检查成列盘顶部＜5mm盘面误差相邻两盘边＜1mm成列盘面＜5mm盘间接缝主要＜2mm用尺检查盘体固定盘体固定主要牢固扳动检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照设计图纸检查盘体接地盘体与基础接地主要牢固，导通良好观察及导通检查有防震垫盘的接地每段盘上有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜上电气部件检查设备及表记型号规格主要按设计规定对照设计图纸检查设备外观检查完好，齐全观察检查熔断器熔丝配置按设计规定对照设计图纸检查载流体相间及对地距离mm主要按GB 7251的规定用尺检查表面漏电距离mm主要按GB 7251的规定二次回路带电体对地距离mm按GB 50171-1992中表3.0.6规定对照规范检查二次回路带电体表面漏电距离mm其他盘面检查平整、齐全观察检查盘前后标志齐全、清晰观察检查3．0．3电动机控制中心（MCC）盘安装检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具盘体就位找正间隔布置主要按设计规定对照图纸检查垂直度主要＜1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部＜2mm拉线检查成列盘顶部＜5mm盘面误差相邻两盘边＜1mm成列盘面＜5mm盘间接缝主要＜2mm用尺检查盘体固定盘体固定主要牢固扳动检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照设计图纸检查接地盘体与基础接地主要牢固，导通良好观察及导通检查有防震垫盘的接地每段盘上有两点以上明显接地抽屉与盘体间接地接地可靠装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地盘上设备检查盘上设备规格型号主要按设计规定对照设计图检查设备外观完好，无损伤观察检查盘面检查平整、齐全抽屉推拉试验主要无卡阻碰撞操作试验动、静触头中心线检查一致观察检查动、静触头接触主要紧密、可靠机械与电气连锁装置可靠操动试验抽屉隔离触头通断顺序正确二次回路连接插件主要接触良好导通检查熔断器熔丝配置按设计规定对照图纸检查回路名称标志齐全、清晰观察检查4、就地动力、控制设备安装4．0．1本章适用于动力箱、操作箱、电焊箱及端子箱的安装4．0．2就地动力控制设备箱体的安装检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具箱体安装安装位置按设计规定对照设计图检查落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10mm）用尺检查悬挂箱中心距地面高度按设计规定，一般为1.2m~1.5m安装垂直度误差mm/m＜1.5mm/m用铅坠检查户外箱体的密封主要良好、防水、防潮、防尘观察检查紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固用扳手检查箱架接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地观察并导通检查箱面标志齐全观察检查电器元件安装按设计规定对照设计图检查熔断器、熔丝配置5、控制及保护屏台安装5．0．1本章适用于主控制室、集中控制室，输煤及各泵房控制、保护屏台的安装5．0．2控制及保护屏台安装检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具屏台就位找正安装位置主要按设计规定对照图纸检查垂直度误差主要＜1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部＜2mm拉线检查成列盘顶部＜5mm盘面误差相邻两盘边＜1mm成列盘面＜5mm盘间接缝主要＜2mm用尺检查屏固定连接主要牢固扳动检查台固定紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌屏台接地底架与基础间连接主要牢固，导通良好观察及导通检查有防震垫的盘接地每段盘上有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检查平整、齐全观察检查设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好、无损伤观察检查电器元件固定牢固盘上标志正确、清晰、不易脱色安全距离mm电气间隙按GB 50171-1992中表3.0.6规定对照规范检查爬电距离小母线安装检查铜棒或铜管直径≥6mm用尺检查安全间距mm电气间隙≥12mm爬电距离≥20mm固定牢固扳动检查平直度无局部扭曲观察检查接触面处理搪锡母线标志正确清晰、不易脱色二次回路检查及接线（每个盘按15%抽查接线）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具导线检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查导线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按背面接线图对照接线图检查导线端部标志清晰正确，且不易脱色观察检查盘内配线绝缘等级耐压不小于500V查出厂证明盘内配线截面积电流回路≥2.5mm2用线规检查信号、电压回路≥1.5mm2弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下不小于0.5mm2用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当、均称，形式一致观察检查导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数≤2根备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或用手接导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或塘锡紧固件配置齐全，且与导线载面相匹配二次回路接件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查接地检查二次回路设有志用螺栓观察检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离主要mm主要按GB 5071-1992中表3.0.6规定对照规范检查裸露部分表面漏电距离mm。

低压柜安装及调试

低压柜安装及调试摘要：由该文主要对核电厂在建安阶段，对低压配电柜在安装、运输过程中应注意的问题，和低压配电柜所做的调试内容以及调试过程中应注意的事项进行了浅述。

关键词：低压盘柜、安装、调试1低压柜安装及调试流程安装前先决条件→盘柜基础制作安装→二次运输→二次开箱→盘柜安装→调试前先决条件→盘柜调试2安装前先决条件监理控制重点2.1电焊工、起重工等特殊工种需持证上岗。

2.2施工所用工器具已到位，并经检验合格。

2.3设备安装前建筑工程需具备的条件2.3.1屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。

2.3.2室内地面施工应基本结束，室内沟道应无积水、杂物。

2.3.3预埋件及预留孔应符合设计要求。

2.4施工图纸已会审，相关的工作程序、施工方案、质量计划已编写并通过审核、批准。

2.5施工单位应进行安全、质量及技术交底并做好交底记录。

3盘柜基础制作安装控制重点3.1制作基础前仔细核对土建预埋件的绝对标高以及相对标高，如偏差较大，应及时进行解决，例如：预埋件过深，槽钢基础悬空，无法进行焊接，现场安装单位增加规格合适的垫铁进行调平。

3.2预制基础时，应该严格按照图纸要求进行，仔细核对槽钢材质，以免造成返工。

3.3基础安装时，应该要求施工单位先将槽钢基础与预埋件进行点焊，这样在基础不满足要求的情况下，便于处理。

在验收时，仔细核对槽钢尺寸和距房间的距离，应该与图纸一致，标高应该与厂家资料一致，若厂家无要求，则应满足GB50171-2012规定，其顶部宜高出最终地面10mm~20mm。

除满上述外，还需满足以下要求：基础型钢安装允许偏差验收合格后，即可进行满焊，满焊后应对焊缝进行打磨，清除焊渣及锈蚀。

4盘柜安装4.1将开关柜排列整齐，从中间盘柜开始向两端校正盘柜的水平及垂直并连上拼接螺栓，校正时不得使用撬棍等工具，以防止盘柜变形。

并且经调整的盘柜应达到下表的要求：4.2焊接固定安装：依据厂家给定的焊接方式将其焊接固定在基础框架上，对焊接完成部分进行检查，清除焊渣、药皮等，并对焊接部分进行涂刷防腐漆。

配电柜、控制柜的安装方法

配电柜、控制柜的安装方法一、配电柜、开关柜安装工序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行二、电气设备安装前土建应具备的条件为便于电气设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划，土建满足设备安装条件。

具体有：1、相关工号建筑施工已基本完工。

2、室内地面的基层施工完工，地面标高已确定。

3、混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。

4、预埋件及预埋留孔符合设计要求。

5、施工场地建筑垃圾已清扫干净。

6、具有足够的施工场地，道路通畅。

7、门窗安装完毕，便于设备保管。

三、基础槽钢制作安装本工程中设备基础型钢采用10#槽钢，安装前对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，应作必要的修整。

1、基础型钢的预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用450角搭接焊。

根据开关柜尺寸和设计要求下料，根据开关柜固定孔设计尺寸，切割钻孔，开孔为φ10的长孔。

组对焊接槽钢时，槽钢容易产生变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢因焊接受热变形。

焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝打磨光。

2、基础型钢的安装在浇地坪面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用水准仪检查预埋件的水平度，根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-40*4镀锌扁钢与接地网相连。

接地不少于两处，其中基础两端各一处。

安装允许偏差应符合要求：不直度偏差每米≯1mm，全长≯5mm；水平度偏差每米≯1mm，全长≯5mm。

3、高低压配电间、值班室内接地干线、变压器中性点及外壳、电缆保护管和所有金属支架都必须通过总等电位箱可靠接地。

基础型钢应接地可靠，柜本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。

电气工程中高低压配电柜安装施工以及质量控制要点分析

电气工程中高低压配电柜安装施工以及质量控制要点分析摘要：配电柜的主要作用是对相关的店里设备进行店里控制，也是保障安全用电的最主要的装置设备，所以对于配电柜在制作和安装的时候要保证其质量，在运行过程中不能有任何意外的发生，这对提高用电安全是最基础的保证。

我国近些年来经济发展快速提升，居民用电量也日益增大，所以用电的安全问题也就成了自然而然的关注问题，在对配电柜进行安装的时候要考虑到很多方面，尤其是高低压的问题，要根据现场环境做好安装准备，整个操作流程也要满足行业标准。

关键词：高低压配电柜；安装质量；措施前言高低压配电柜作为电网中常用的基本配置，在人们生活用电当中和工作当中都发挥了重要的作用[1]。

为人民的生产生活都带来了不可替代的作用。

配电柜的安装施工工作需要对安装人员的技术水平有着高标准要求。

本文针对高低压配电柜安装进行了深入探讨，重点分析安装过程中的环节以及施工的具体情况进行分析，确保安装施工流程合理。

1高低压配电柜的简介1.1高压配电柜高压配电柜在设计的时候其内部构成比较复杂，主要包括了电控开馆和宝华装置以及信号传输装置，还有备用设置一些灵活的设置用件，目的是保证各类电子器具都可以正常运转[2]。

在我国实施对外开放以后，高压电柜的设计通过在国外的改进有了更好的使用方式，并且我们借鉴国外的技术和自身配电柜的特点国产自主研发了配电柜技术，让我过在这一领域有了完全独立自主的开发和使用权。

从而满足了我国工业产业设备更新的基础需要。

1.2低压配电柜在我国的低压配电柜当中有两种，一种是自主研发过的并且得到了广泛应用，随着应用的普及收集反馈各种信息加以改进。

另外一种是经过购买进口的低压配电柜。

当前来说，我国使用的配电柜主要还是GCK、GCS等，由于这些低压配电柜本身拥有良好的兼容性，再加上价格方面具有很大的优势，使得其得到了广泛应用[3]。

低压配电柜的技术还在不断发展更新，在安全性能上变的越来越好，而且产品的质量有相当可靠的保证。

低压配电柜安装方案

低压配电柜安装方案一、工艺流程→→→→→→→二、设备开箱检查⑴由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。

⑵柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。

⑶按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。

⑷柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹等缺陷。

⑸开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。

三、设备搬运⑴事先清理道路，保证平整畅通。

搬运时配电柜不允许倒放或侧放，而且要防止翻倒。

柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。

搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。

搬运时不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下，以防倾斜。

⑵设备吊装时，吊索的绳长度应一致。

柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

⑶设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。

如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

四、基础型钢安装⑴在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。

⑵配电柜采用10#槽钢做基础。

按施工图预制加工基础槽钢，先调直，除锈，刷防锈底漆。

⑶将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平校正。

找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。

⑷基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。

五、配电柜稳装⑴配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子安放到基础槽钢上。

⑵单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。

成排柜顺序就位后先找正两端的柜子，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。

找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。

⑶按柜底固定螺孔尺寸，在基础槽钢上定位钻孔。

盘柜安装要求

盘柜安装要求1、电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作。

2、电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。

3、如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。

4、各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。

5、发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

6、二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。

7、电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。

8、柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。

9、主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。

10、系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。

11、熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。

12、熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。

13、不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。

14、有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。

15、瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。

16、低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

17、强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

18、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

19、有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓应采取防松措施。

20、紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。

21、新落料的导轨端头处均需剪斜口，以防工作时的意外。

22、线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

低压开关柜安装方法

低压开关柜安装方法1）开关柜安装前应对安装条件进行确认∶设备房内地面与墙面抹灰完，屋顶无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；设备材料齐全并运至现场。

2）施工流程开箱检查→二次搬运→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜配线→盘柜试验调整→送电运行验收3)基础型钢安装--调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

--按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定。

--基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4)盘柜安装――盘柜安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。

然后用电焊或连接螺栓将柜底座固定在基础型钢上。

电焊，每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。

注意焊缝应在柜体的内侧。

柜下校正柜的垫铁，也应焊在基础型钢上。

螺栓连接，则按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用Φ12镀锌螺栓固定。

――柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

――柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。

10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业详细图

电气（10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书）一、工程概况华电国际邹县发电厂四期工程2×1000MW输煤系统10KV盘柜安装，400V段盘柜安装、控制柜、程控柜安装、翻车机室MCC段，及0#～7#转运站MCC、8 #驱动间MCC、煤水处理间MCC、雨水提升泵房MCC段配电盘柜安装。

二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20023、《电力建设安全工作规程》4、厂家说明书三、主要工具工具：手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。

安全用具：安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。

四、工艺流程与技术要求及标准（一）施工设备1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。

1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。

2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。

2、设备开箱检查设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。

1)设备型号、数量符合设计图纸要求。

2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。

3)出厂技术资料齐全。

3、加工制作安装用垫铁及滚杠1)用厚度为0.5mm ～2mm不等的铁板制作垫铁。

2）垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。

3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。

4）准备8根1500mm长Φ50钢管。

4、检查运输路径,确定合适的吊装方案1) 运输道路应平坦,无障碍物。

2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。

5、配电室准备工作1)清扫配电室地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。

2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。

列柜的端线要同时打出。

墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。

（二）开关柜运输、吊装1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。

1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。

低压配电柜安装

低压配电柜安装1、施工顺序2、设备开箱及审核设备开箱检查由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。

按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。

（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。

）3、槽钢基础制作安装○1柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检查槽钢的不平直度，并予以校正。

○2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。

在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。

○3土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。

基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。

a.搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。

b.配电室内应保持通风良好，以利于电焊气体的彻底排放。

c.电焊作业必须遵守用火制度，并做好防火措施。

4、盘柜安装1）配电柜进场前，土建条件应具备以下条件：○1低压配电室地面施工已完，室内沟道无积水、杂物。

○2预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕，符合防火要求。

○3有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。

2）设备运输○1本工程较大设备主要是低压配电柜，柜体吊装采用四点吊装以防止变形，由专人指挥将开关柜慢慢吊起，放在运输车辆的适当位置，然后用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。

防止运输中的磕碰。

○2到达预定位置后平稳卸车，并将倒放于平板车上，平板车上表面满铺一层软毡，防止划伤柜体，检查线路行程范围内有无脚手架、障碍物等，存在问题立即联系拆除或解决，确保线路完全畅通后，人力拉动平板车至低压配电室附近。

配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准

配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。

2.施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求,并有出厂合格证。

实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。

设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全.2.1.2 安全使用材料:⑴型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书.⑶其它材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求.⑷配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

2.2 主要工机具2。

2。

1 吊装搬运机具:汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。

2.2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等.2.2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

2。

3 作业条件2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净.2.3。

2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置.2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

01低压柜电器设备安装标准

鞍山市XX自动化公司企业标准电控柜低压电器安装规程编制：审核：会签：批准：鞍山市XX自动化公司二○一三年X月X日发布二○一三年X月X日实施第一部分电控柜电器设备安装规程前言为了规范本公司低压柜电器设备安装行为，加强低压柜电器设备安装工作的管理，特制定本规程。

本规程自颁布之日起在XX公司成套厂内施行。

本规程亦可供设计人员参考。

本规程施行一年后修订。

本规程由XX公司电气公司提出。

本规程由XX公司李绍光撰稿。

本规程经XX公司XXX审核。

本规程由XX公司XX批准。

1.范围本规程规定了电气柜低压电器设备（以下简称电器件）安装规程。

本规程适用于下述电气柜：●低压配电柜●MCC柜●变频柜、软启动柜和直流调速柜●PLC柜●高压柜的二次部分●操作台和操作箱2.引用标准GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB2682-1981电工成套装置中的指示灯和按钮颜色GB5280-2002自攻螺钉用螺纹GB50171-2012盘柜及二次回路接线及验收GB7251.1-2005型式试验和部分型式试验3.术语3.1盘柜盘柜一般指各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜。

3.2一次设备和二次设备一次设备（也称主设备）是构成电力系统的主体，它是直接生产、输送和分配电能的设备，包括发电机、电力变压器、隔离开关、断路器的主触头部分、接触器的主触头部分等。

二次设备是对一次设备进行控制、调节、保护和监测的设备，它包括控制器具、继电保护和自动装置、互感器、测量仪表、信号器具、断路器的控制电路和接触器的线圈等。

连接二次设备的线路称为二次回路。

3.3变频器进线电抗器变频器进线电抗器是安装在交流电源和变频器之间的一个电感性元件，其主要作用：● 限制变流器换相时电网侧的电压降；● 抑制变频器整流过程中产生的高频谐波；● 限制电网电压的跳跃；● 减小电网系统操作时所产生的电流冲击；3.4变频器输出电抗器变频器进线电抗器是安装在变频器和电机之间的一个电感性元件，其主要作用来滤波，可以使得输出波形更平滑，同时可以有效抑制变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压和高次谐波，减少此电压对电缆绝缘、电机和附近的无线电、电子设备不良影响。

盘柜安装规范

6 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装6.1 一般规定6.1.1 盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。

6.1.2 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验纪录；2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏夜，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

6.1.3 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；3 墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；4 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

6.1.4 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

6.1.5 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。

6.2 施工准备6.2.1 技术准备6.2.1.1 进行图纸会审，复核安装方式是否符合现行国家规范的要求。

6.2.1.2 复核预埋件及预留孔，位置是否正确，标高尺寸是否符合要求。

6.2.1.3 施工前编制施工方案并进行技术交底，并报相应主管部门审批。

6.2.2 材料准备成套配电柜、控制柜、控制屏、控制台、动力配电箱、照明配电箱（盘）、型钢、镀锌螺丝、螺母、地脚螺栓、防锈漆、调和漆、绝缘胶垫等。

电气工程中配电柜安装施工及质量控制分析

电气工程中配电柜安装施工及质量控制分析摘要：随着现代经济的不断进步，社会对于电力负荷的需求也在日益的增长，为了保证供配电系统的安全、可靠、经济运行，因此必须合理的去选择配电系统中存在着各种各样的配电装置。

配电柜作为电力系统中最为重要的组成部分，它承载了正常线路的投入、退出以及故障路线的切除，他的状态的好坏会直接决定着电力系统的运行与否。

以下文本就对配电柜的安装施工进行详细的分析并且提出质量的控制要点。

关键词：电柜；安装；质量控制；检查一、进行安装前的准备工作在进行安装时，员工应按照装配规范去进行安装，保证配电柜整体机械性能的稳定性，让配电柜在面对外部的环境以及未知的干扰下时，依旧可以稳定的进行运行，安装前要做详细的检查在进行配电柜安装前，首先要熟悉配电柜的图纸，了解每一个装置的安装地点以及流程。

选择设备及其材料时应该符合国家或者部委先行技术的标准，符合国家设计的要求，并且设备上要具有出厂合格证。

设备应该配备一个铭牌，明确的标注出制造商的名称、附件和备用的文件。

配电柜在进行安装前需要专业人员进行检查，分别从三方面检查，第一、需要工作人员检查工厂里的配电室，查看配电柜的摆放位置，充分利用图纸的作用对配电柜的施工；第二、配电柜在进行工作的时候，要控制好配电柜的操作位置，需要安装固定栓，提高配电柜的稳定性，并且让配电柜和墙体紧靠在一起，满足距离安装的要求；第三、要对配电柜进行检查，其检查的内容包括配电柜的密封性以及设备型号等，让配电柜工作时满足基本上要求[1]。

二、配电柜的开箱检查（1）在进行工作之前需要检查设备的外包装和密封是否有损坏；还要检查配电柜的型号以及规格是否符合本工厂的设计要求，在进行搬运时不能损坏设备、附件及其设备，要保证配电柜的完整；检查产品的技术文件的齐全性；设备的外观有没有损坏和瑕疵的地方，以及避免碰撞等[2]。

（2）在进行设备安装前一定要按照设备出厂时的资料和相关的技术文件，认真熟悉设备的结构和其工作的原理，掌握基本的安装方法。