关键部位控制及监测计划表

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监理关键部位工序监督方案完整版

监理关键部位工序监督方案完整版

15万吨/年白油加氢装置及配套工程关键部位(工序)监督方案A版编制:审核:审批:二、三、四、五、六、目录、编制要求编制依据关键部位(工序)监督范关键部位(工序)监督工作流程及程序关键部位(工序)监督内容及监督点设置关键部位(工序)监督监理人员职责及监督记录要求一、编制要求1、关键部位(工序)监督是指监理人员在施工阶段的监理中,对与工程结构、使用功能有重大关系,事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。

2、关键部位(工序)监督是工程监理的重要形式之一,也是确保工程质量的重要手段。

《建筑工程质量管理条例》第五章第38条规定:“监理工程师应当按照工程监理规范的要求,采取关键部位(工序)监督、巡视和平行检验等形式,对建设工程实施监理。

”《建设工程监理规范》第5. 5. 8要求:“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。

对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位,专业监理工程师应安排监理员进行关键部位(工序)监督。

”3、关键部位(工序)监督是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动,是监理工作经常采用的一种主要的现场检查形式。

在施工过程中,监理人员应加强对现场的巡视、关键部位(工序)监督监督和检查,及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或规范、规程施工的行为,消除质量隐患。

4、关键部位(工序)监督是质量控制主要手段之一,为使这项质控手段真正起到保证质量、消除质量隐患的作用,我项目监理部将按照建设部《房屋建筑工程施工关键部位(工序)监督管理办法(试行)》的规定,结合监理委托合同和设计文件内容及本工程的实际情况及特点,按照对工程质量实行事前控制和主动控制的原则,在本工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施关键部位(工序)监督, 并制定本方案。

二、编制依据1、15万吨/年白油加氢装置及配套工程设计图纸和技术要求2、15万吨/年白油加氢装置及配套工程监理规划和监理实施细则3、监理公司工程平行检验管理规定、质量控制作业指导书和监理检查确认表4、《建设工程监理规范》GB50319-20135、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-20106、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461-20087、《特种设备安全监察条例》8、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20119、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、《房屋建筑工程施工关键部位(工序)监督监理管理办法》11、房屋建筑工程施工管理办法12、中石油克拉玛依石化公司管理相关标准。

关键装置、重点部位安全管理规定

关键装置、重点部位安全管理规定

关键装置、重点部位安全管理规定第一条关键装置系指以下设施或装置:工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢等条件下进行的生产装置和硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、重氮化反应等危险工艺的生产装置。

第二条重点部位系指以下场所或区域:1、多工种联合作业、频繁拆卸、搬迁、安装的部位。

2、生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾的罐区、装卸台(站)、码头、油库、仓库等。

3、按重大危险源辨识国家标准(GB18218-2000)所确定的重大危险源所在区域。

4、对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

5、运送危险品的专业运输车(船)队等。

第三条对关键装置、重点部位实行各企业、基层单位和班组分级管理与分级监控的原则。

第四条各企业根据本单位实际情况,由主管生产的领导组织生产、技术、设备、仪表、电气、安全等有关部门进行关键装置、重点部位的界定分级,一般可将其分为两级。

发生火灾时,影响全企业的生产或容易造成重大人员伤亡的关键生产装置及部位可定为一级。

一级关键装置、重点部位应上报集团公司安全环保部备案。

其他可定为二级,二级关键装置、重点部位由各企业自行落实安全监控。

第五条关键装置、重点部位应制定安全管理监控措施和应急预案。

第六条对关键装置、重点部位实行领导干部分级定点联系制。

1、一级关键装置、重点部位由集团公司部门级以上或各企业现职领导干部进行定点联系。

联系点应设置“领导干部安全联系责任牌”。

2、联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,具体是:(1)指导帮助安全联系点实现安全生产。

(2)监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实。

(3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患。

(4)帮助并督促隐患整改。

(5)监督事故“四不放过”原则的实施。

(6)帮助解决影响安全生产的突出问题。

3、实行工作联系及反馈制度。

领导至少每季到联系点进行一次安全活动,联系点所在单位应及时将参加活动情况反馈到安全管理部门。

旁站监理的关键部位、关键工序

旁站监理的关键部位、关键工序

目录关键部位、关键工序旁站监理工作方案 (2)一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单 (2)1、混凝土灌注桩(钢筋笼) (2)2、地下结构及防水 (2)3、混凝土结构 (3)4、砌体结构 (3)5、钢结构 (4)6、涂膜防水施工 (4)7、装饰装修工程 (4)8、其他 (5)二、水电弱电组须旁站监理的重要部位、关键工序清单 (5)1、建筑给排水工程 (5)2.建筑电气工程 (5)三、本工程主要的特殊过程、部位、工序一览表 (6)旁站监理方案 (7)一、工程概况 (7)二、监理工作范围 (10)旁站监理工作目标 (10)1、监理服务质量目标 (10)2、质量控制目标 (10)3、分项、分部工程目标 (10)4、投资控制目标 (11)5、进度控制目标 (11)三、编制依据 (11)四、本工程旁站监理的关键工序、重点部位 (13)五、旁站监理记录 (13)六、旁站监理的监理措施及方式 (14)关键部位、关键工序旁站监理工作方案在工程施工实施阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。

主要包括:混凝土灌注桩(钢筋笼)、土方开挖及回填、承台、地下室底板及后浇带、结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、防水层施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、机电弱电设备安装调试、试压、室外管线沟槽开挖及敷设等。

在本工程中具体须旁站监理关键部位、关键工序清单如下一、土建及装饰组须旁站监理的重要部位、关键工序清单:1、混凝土灌注桩(钢筋笼)(1)桩基定位测量及试桩施工;(2) 钢筋笼施工;(3)混凝土的配制与浇筑;(4)见证取样试件、试块的留置;(5)桩位平面图测量;(6)桩基检测;压桩和补桩施工;2、地下结构及防水(1)地下结构施工(2)防水混凝土、水泥砂浆的制作;(3)见证取样试件、试块的留置;(4)防水混凝土的浇筑和变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和施工;(5)卷材防水层、涂料防水层的施工及转角处、变形缝、穿墙管道等细部的施工。

化工关键装置、重点部位管理制度(5篇)

化工关键装置、重点部位管理制度(5篇)

化工关键装置、重点部位管理制度1、目的、范围:为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理,特制定此制度。

公司范围内所有关键装置、重点部位。

2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3、职责:3.1管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查,并根据公司管理层的分工,确定管理人员安全承包责任区域的划分,并对承包人的工作情况定期进行考核。

3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。

3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。

3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。

3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。

化工关键装置、重点部位管理制度(2)化工关键装置和重点部位管理制度是指对化工企业的关键装置和重点部位进行管理,并制定相应的制度和规定以确保其安全运行和生产。

该制度是化工企业安全生产管理的重要组成部分,旨在防止和控制事故的发生,保护人民群众的生命财产安全。

一、关键装置管理制度关键装置是化工企业生产过程中必不可少的设备和装置,其正常运行直接影响企业的生产效率和生产安全。

因此,制定和实施关键装置管理制度对于确保化工企业的安全运行至关重要。

1. 设立关键装置管理部门:化工企业应设立专门的关键装置管理部门或科室,负责对关键装置进行统一管理和监督,确保关键装置的正常运行和维护。

2. 关键装置设备备案登记:对于每个关键装置,应编制详细的设备备案登记表格,包括设备名称、型号、规格、安装位置、责任人等信息。

该登记表格应定期更新和维护,确保准确无误。

3. 关键装置维护保养计划:针对每个关键装置,制定维护保养计划,并按照计划进行定期检修、保养和维护。

该计划应合理安排维护时间,并确保设备维护的全面性和有效性。

4. 关键装置安全操作规程:制定关键装置安全操作规程,明确关键装置的操作程序、操作要求和安全注意事项。

全套年度安全检查计划及配套检查表

全套年度安全检查计划及配套检查表

2024年度安全检查计划表编制:Xxx审核:Xxx批准:Xxx安全检查表编制:Xxx审核:Xxx批准:Xxxxx有限公司目录1.厂级安全检查表2.车间综合安全检查表3.班组级安全检查表4.岗位工人安全检查表5.管理人员日常巡回检查表6.电气设备(专业)安全检查表7.消防安全(专业)检查表8.应急救援器材安全检查表9.仓库储存安全检查表10.安全设施、防护器材安全检查表11.特种设备安全检查表12.防火防爆、防尘防毒安全检查表13.重大危险源(重点部位)安全检查表14.设备安全检查表15.氯气贮存与使用安全检查表16.设施器材检查表17.劳动用品佩戴检查表18.关键装置安全检查表19.季节性安全检查表20.节假日安全检查表厂级安全检查表车间综合安全检查表检查人:时间:保存部门:安全科保存时间:1年月底报安全科班组级安全检查表检查人:检查时间:岗位工人日常安全检查表检查人:时间:年月日班管理人员日常巡回安全检查表电气安全检查表消防(专业)安全检查表仓库储存安全检查表安全设施、防护器材检查表检查人:检查日期:年月日特种设备安全检查表检查人:时间:年月日防火防爆、防尘防毒安全检查表重大危险源综合安全检查表设备安全检查表检查人:时间:年月日保存部门:安全科保存时间:1 年氯气贮存和使用安全检查表检查人:检查日期:设施器材安全检查维护表检查人:检查时间:劳动用品佩戴检查表检查人员: 检查时间:关键装置、重点部位安全检查表春季安全检查表夏季安全检查表秋季安全检查表冬季安全检查表节假日安全检查表。

工程旁站监理方案(关键部位、关键工序)

工程旁站监理方案(关键部位、关键工序)

工程旁站监理方案旁站监理的范围与内容旁站监量是指监理人员在施工阶段的监理中,对与工程结构、使用功能有重大关系,事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。

旁站监理是工程监理的重要形式之一,也是确保工程质量的重要手段。

《建筑工程质量管理条例》第五章第38条规定:“监理工程师应当按照工程监理规范的要求,采取旁站、巡视和平行检验等形式,对建设工程实施监理。

”《建设工程监理规范》第5.4.8要求:“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。

对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位,专业监理工程师应安排监理员进行旁站。

”旁站监理是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动,是监理工作经常采用的一种主要的现场检查形式。

在施工过程中,监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督和检查,及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或规范、规程施工的行为,消除质量隐患。

在旁站监理的过程中,监理人员要严格履行职责,按作业程序及时跟班到位进行监督检查,做好旁站记录,对达不到质量要求的工程不予签字。

我项目监理部将按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的规定,在本工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监理。

旁站监理的关键部位、关键工序有:土方回填、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、后浇带、节能保温工程。

(根据工程项目具体情况增加删减)旁站监理的内容有:施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场原材料试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录等。

一、旁站监理依据1、工程建设有关标准、规范、规程。

2、设计图纸和设计变更等。

3、经批准的施工组织设计。

4、经批准的旁站监理方案和监理细则。

二、旁站监理程序在本工程的旁站监理过程中,我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理,确保工程质量制定旁站监理方案→监理工程师检查施工记录→下道工序施工→审批承建商作业计划→承建商在旁站部位施工前24小时通知监理安排旁站人员→检查施工准备情况→旁站监理施工全过程→纠正施工中的偏差,有危及工程质量情况的,向总监报告→平行试验→填写旁站监理记录→承建商质检员、监理签字三、旁站监理人员的职责1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工方案以及工程建设强制性标准执行情况;3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;4、做好旁站监理记录和监理日志,保存旁站监理原始资料;5、在实施旁站监理时发现质量问题,应要求承建商整改,必要时向总监和业主报告,采取必要措施。

关键装置、重点部位安全管理制度

关键装置、重点部位安全管理制度
(2)车间事故责任追究:
①对事故直接责任人处以100-200元罚款;
②对事故直接责任人所在班组的班组长处以100元罚款。
③对事故责任车间、部门进行通报批评。
(3)轻微事故责任追究:
①对事故直接责任人处以400-600元罚款;
②对事故直接责任人所在班组的班组长处以200-400元罚款。
③对事故直接责任人所在车间、部门根据事故调查认定负有相关领导责任的管理人员(安全员、技术员、设备员)及车间、部门负责人处以200元罚款。
②严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程;
③按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查,确保各设施完好备用,及时对危险点进行监控;
④及时报告险情和处理存在的问题,对知情而不报告者将严肃处理。
2.季度检查
由安全环保部组织设备计量部、生产调度部、机修车间、仪表车间、电气车间、消保部等专业部门,每季度检查1次。
徐刚
油品车间
气分-MTBE装置
徐刚
催化车间
(四)纠正和预防措施的提出
1.事故调查组应根据事故分析的结论,提出相应的工艺工程技术措施、教育管理措施。
2.工艺工程技术措施:从设备、设施、工艺方面予以改进,减少和消除不安全状态。
3.教育培训措施:根据岗位需要,开展针对性的教育,使职工掌握防止事故的知识和操作方法,消除或减少人的不安全行为。
④对公司主管部门应承担事故管理责任的主管人员、主管领导,处以200-2000元罚款。
(6)一般事故责任追究:
①对事故直接责任人予以辞退;
②对事故直接责任人所在班组的班组长处以待岗三个月处分;
③对事故直接责任人所在车间、部门根据事故调查认定负有相关领导责任的管理人员(安全员、技术员、设备员)及车间、部门负责人处以待岗三个月处分,并扣发发生事故当月全部工资。

关键物料重点监控项目一览表

关键物料重点监控项目一览表

3
委外 委外 委外 委外 自测
材质成份 铜管及铜制件,黄铜 4 机械性能 制件 耐压性 应力测试 5 商标及户外标贴件 光老化试验 6 内胆部件(含附件) 寿命测试 吸水率 7 发泡料(组合料) 收缩率 保湿性能 导热系数 8 导热硅脂 铜铝腐蚀性 9 安全阀/T/P阀 寿命测试 10 电气(器)件 寿命测试
关键物料重点监控项目一览表
序号 物料 重点监控项目 材质成份 监控频次成分即 可 委外 备注 不锈钢板每三个月抽样测试一次,不锈钢二次冶炼加工制件每月测试一 按国标 次
1
2
每月抽样不锈钢制件(含二次冶炼及加工件,焊接件)检测一次;有针 不锈钢板及制件(含 中性盐雾试验 1000H 对性取样进行测试(如焊接部位,拉伸部位,冲压部位,表层破坏部位 无缝钢管,焊管,波 腐蚀测试(点 每月抽样不锈钢制件(含二次冶炼及加工件,焊接件)检测一次;有针 纹管等) 24H 蚀) 对性取样进行测试(如焊接部位,拉伸部位,冲压部位,表层破坏部位 腐蚀测试(晶 每季度抽样不锈钢制件(含二次冶炼及加工件,焊接件)检测一次;有 间腐蚀,电位 针对性取样进行测试(如焊接部位,拉伸部位,冲压部位,表层破坏部 按国标 腐蚀等) 位等) 中性盐雾试验 常规喷涂颜色每周抽样一次,非常用颜色每批抽样。 500H 钣金喷涂件(含粉 末);彩板,覆膜板 光老化试验 每三个月测试一次,测试含三个月内生产所有颜色,日常来料抽样。 500H 户外塑料件(整体机 光老化试验 专用塑料件,提手, 装饰圈等) 机械性能 每三个月测试一次。含所有材质、颜色、供方样品。 每三个月测试一次。含所有材质、颜色、供方样品。 每三个月测试一次。含所有材质、供方样品。 每三个月测试一次。含所有材质、供方样品。 每三个月测试一次。含所有材质、供方样品。 每三个月测试一次。含所有材质、供方样品。 每三个月测试一次。含所有材质、供方样品。 每周测试一次,含安全阀、T/P阀、排污管、法兰等附件。 每月测试一次。 每月测试一次。 每半年测试一次。 每三个月测试一次。 每三个月测试一次。 每三个月测试一次。 每三个月测试一次。 500H 按国标 按国标 按国标 按国标 按国标 500H 十万次 按国标 按国标 按国标 按国标 按国标 100000次 100000次

施工现场工程质量保证体系审核检查表

施工现场工程质量保证体系审核检查表
工序交接控制:
1、是否按规定进行各项工序的技术复核。
2、是否按规定进行隐蔽工程的检查验收。
3、是否按规定组织进行地基验槽、装饰装修和机电安装工程施工前的交接检查验收等。
2、关键过程和特殊过程的界定,是否制定施工控制措施,报监理单位(发包单位认可)审定、签认
关键工序控制:
1、是否安规定对已识别关键部位关键工序(桩基础、大体积混凝土浇筑、预应力张拉,大型构配件吊装、防水处理等)进行施工质量监控。
制度建立运行:
1、现场项目管理机构是否全面建立与工程项目适应的各种岗位职责、质量责任制、质量管理制度、是否明确岗位负责人。
2、现场项目管理机构岗位职责及质量责任执行情况。
3、是否定期对各项工作岗位职责落实情况进行检查考核。
2、对工程项目质量目标和持续改进活动是否按照PDCA循环模式运行。
人员从业资格:
3、是否根据已确定的工程项目的有关要求,建立工程项目的质量目标。
质量目标建立:
1、是否满足使用的法律法规和标准规范要求。
2、是否满足工程承包合同的规定和所属施工企业的承诺。
3、与总包单位质量方针和质量目标是否协调一致。
4、是否明确工程实物质量的总要求和阶段性要求。
5、工程项目质量目标是否可考核。
4、是否进行质量策划,编制项目施工组织设计和质量计划。
2、总承包(专业分包单位)项目经理人员变更前,是否经建设单位(总承包单位)同意,变更后是否按规定进行人员变更备案。
3、总承包(专业分包单位)施工现场管理机构岗位设置或人员或质量人员配置进行调整前,是否经建设单位(总承包单位)同意,机构岗位设置或质量人员配置调整的,岗位设置与承接工程的项目管理是否相适应,质量管理人员业绩、从业资格、技术职称等技术标准是否降低。

质量安全风险管理“一图四表”法实施细则

质量安全风险管理“一图四表”法实施细则

铁路建设项目质量安全风险管理“一图四表”法实施细则一、编制目的为认真贯彻落实有关铁路建设质量安全风险管理的要求,进一步强化铁路建设项目质量安全风险管理,落实风险处理措施,最大程度地降低铁路建设质量安全风险,确保铁路工程建设和运营安全。

二、编制依据1.《铁路建设工程风险管理技术标准》(Q/CR9006-2014)2.《中国铁路上海局集团有限公司〈建设项目质量安全风险管理“一图四表”法实施意见〉的通知》(上铁建发〔2019〕12号)3.《中国铁路上海局集团有限公司南京枢纽指挥部关于公布<铁路建设项目质量安全风险管理“一图四表”法实施细则>的通知》(宁枢纽工指安发〔2019〕98号)三、使用范围本细则适用于安琥城际铁路站前4标铺架工程。

四、工作要求(一)四项原则1.落实“首要首抓”原则“首要首抓”即各层面的“一把手”组织召开首次“一图四表”法应用的推进会;组织召开首次质量、安全风险的识别会、评估会、控制会。

“一把手”对于质量安全风险管理“一图四表”的理念和认识,是决定工法推进力度的关键因素。

安全风险辨识活动是全程性的,决定总体思路,决定总体安排推进,因此首次安全风险辨识活动必须由分部第一负责人主持,领导班子、各部室负责人、班组长参加,并负责贯彻落实。

2.落实“系统推进”原则铁路工程项目建设的系统性要求质量、安全风险管理必须系统推进,因此“一图四表”法的组织实施,项目部、各分部须共同参加。

3.落实“分层开展”原则根据自身工作特点,各管理层、班组分层开展“一图四表”法工作,组织开展辨识、评估、监控措施审核论证,使风险管理层次清晰、管理重点和卡控措施简明。

4.落实“动态管理”原则根据施工组织条件、工程环境和工程的推进,质量、安全风险也随之发生变化。

当工程环境、生产要素、施工作业内容等发生较大变化,或现场风险监测及反馈发现所公示的内容与现场实际发生较大偏差时,应重新开展风险辨识、评估,制定和采取针对性的措施,及时更新风险辨识登记表和风险控制计划责任展开表,实行动态管理。

2024年关键部位和工序检查确认制度(二篇)

2024年关键部位和工序检查确认制度(二篇)

2024年关键部位和工序检查确认制度1目的制订本制度的目的是为了更好的控制华电青岛发电厂三期工程建设质量,尤其是关键部位和工序的工程建设质量。

本制度明确工程的关键部位和关键工序以及质量控制方法,努力将监理和其他参建单位组建成一个统一的质量管理体系以满足质量管理和质量控制的要求,使工程质量处于有效控制状态;达到规范和合同的要求最终使工程整体质量实现高水平达标投产。

2关键部位和工序的确定原则2.1对机组正常运行有重要影响的部位或工序;2.2对工程安全有重要影响的部位或工序;2.3施工中的薄弱环节;重要的隐蔽工程;2.4土建、安装、调试之间的工序交接;3控制方法3.1对工程关键工序和关键部位的控制方法在工程的关键工序实施之前,建设单位和监理公司对关键工序实施前的作业条件对照检查卡认真进行检查。

经检查符合关键工序作业前条件确认检查卡的,则允许关键工序的施工;不符合关键工序作业前条件确认卡的,建设单位和监理公司下达工作联系单或整改通知单通知施工承包商进行整改直至符合要求。

工程关键部位施工完毕后,施工承包商应向建设单位和监理公司进行报验。

建设单位和监理公司组织相关人员对照检查卡认真进行检查验收。

经检查符合关键部位检查卡的,则允许下道工序施工;不符合关键部位检查卡的,建设单位和监理公司下达工作联系单或整改通知单通知施工承包商进行整改直至符合要求。

3.2对土建、安装、调试之间的工序交接的控制方法当进行工序交接时,建设单位和监理公司组织各相关专业检查人员对照工序交接检查卡内容进行检查,如达到条件则允许交接,达不到交接条件者,继续整改直至满足交接条件。

建设单位和监理公司在整个交接过程中,起到监督、检查和协调作用。

3.3对检查卡管理建设单位和监理单位在检查完工程关键工序和关键部位后,应及时准确填写检查卡。

由监理公司资料室专人负责检查卡的保存管理。

竣工后作为工程施工过程控制资料移交监理公司长期保存。

4责任4.1建设单位4.1.1对各参建单位进行协调管理;____组织参加关键部位和关键工序的检查验收。

工程项目施工现场关键工序和重要部位施工前条件验收管理办法

工程项目施工现场关键工序和重要部位施工前条件验收管理办法

关键工序和重要部位施工前条件验收管理办法1 总则1.1 为进一步加强轨道交通建设工程施工现场安全质量预控管理,落实住房和城乡建设部《关于开展轨道交通建设工程重要部位和环节施工前条件验收的工作》要求,有效避免或减少安全质量事故,结合本市实际情况,特制定本办法。

1.2 轨道交通建设工程重要部位和关键工序施工前条件验收是指影响工程安全质量的重要部位和关键工序施工前,对施工单位技术、环境、人员、设备等相关条件是否满足工程质量和安全生产的要求进行验收,以加强施工现场安全质量预控管理,条件验收合格后,方可开工。

1.3 本办法仅适用于三通建设公司所建设管理的地铁工程和枢纽工程。

2 验收的内容2.1 按照工程自身风险和周边环境风险的危险程度,结合工程实际情况,分类进行条件验收。

2.2 A类主要包括(不限于): Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级风险源开工。

2.3 B类主要包括(不限于):基坑开挖;联络通道开挖;盾构始发接收;盾构开仓;盾构更换盾尾刷;跨越铁路或快速路的预制梁架设;盾构机组装拆卸;盾构后配套防溜车装置;模板搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工总荷载15kN/m2及以上、集中线荷载20kN/m及以上的现浇混凝土;工程爆破拆除;施工现场临时房屋的消防;主变电站、接触轨和车站送电;铺轨(调试)行车。

2.4 施工过程中,可根据施工现场安全质量管理实际需要,增加条件验收的重要部位和关键工序,或将B类升格为A类进行条件验收,但不得将A类降格为B类进行条件验收,也不得擅自减少本办法确定的重要部位和环节。

2.5 条件验收的主要内容包括(不限于):a)人(人员配置;职责分工;值班制度;安全交底;安全培训;特种人员持证)b)机(盾构等设备各系统调试;起重设备的备案;龙门吊的检测)c)料(原材料半成品、构配件的见证取样和试验报告)d)法(施工方案审批;监测方案的审批)e)环(周边环境的调查;房屋鉴定;风险的评估)第1页f)测量(测量放样的校核;监测点的布置和原始数据的测量)g)应急(应急预案的审批;应急物资材料;应急设备;应急演练;探孔的打设;抢险队建立)h)其他(安全措施落实;临时用电检查)2.6 验收的内容分为主控项目和一般项目,针对不同的部位和工序,参见附表1~14,可结合现场实际情况对附表1~14的验收内容和要点进行增加调整,但附表中的主控条件不得调整为一般条件,也不得减少。

关键部位主要工序旁站制度

关键部位主要工序旁站制度

关键部位、主要工序旁站制度一、编制目的为了进一步加强我项目对工程质量管理工作,更好的控制工程质量,保证工程质量总体水平,使该工程施工质量更加程序化、规范化,确保工程施工质量目标和项目经理部各项目标实现。

依据公司【工程项目精细化管理手册】及项目部质量管理办法、质量内控体系、质量管理目标,结合本工程特点特编制本工程旁站监控制度。

二、编制依据1、中铁港建设集团有限公司《工程项目精细化管理手册》,《项目质量管理制度》。

2、企业标准化手册3、国家现行法规、标准、规范、建筑工程施工质量检测与验收手册、施工手册、工程标准。

三、适用范围本制度仅针对太原幼儿师范学校新校区项目。

四、重要工序旁站制度要求结合工程特点加强对土方回填、砼灌注桩浇灌、卷材防水层细部构造处理、梁柱节点钢筋隐蔽过程砼浇筑、施工缝处理、结构吊装、新技术、新工艺、新材料、新设备试验过程。

重要工序施工现场旁站,从而保证工程的质量。

1、工程开工前,项目安质部部长在项目经理和项目总工领导下建立旁站体系。

制定旁站计划,填写重要工序旁站计划表,工程项目的所有重要部位,重要工序必须全部得到过程监控,实施旁站,旁站计划中应明确不同施工工序及其旁站人员。

工程施工期间人员发生变化时要及时修改旁站计划,调整旁站人员。

2、旁站人员依据监控项目的不同由项目领导专职质检员和栋号长组成。

①关键工序:由项目领导、专职质检员旁站。

②特殊工序:由专职质检员和栋号长旁站。

③一般工序:由专职质检员和栋号长旁站。

3、旁站人员的主要职责①检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工序要求,施工质量是否达到相关要求,劳动力、施工机械、材料准备情况。

②检查关键部位,关键工序的施工方案,质量标准、技术、规范、设计文件及施工组织设计执行情况。

③检查进场材料,构配件和设备的出厂合格证及检验报告。

注意天气的变化或施工现场周边是否给工程质量带来不利影响,做好重要工序旁站记录。

④及时发现和处理旁站监控过程中出现的质量问题,发现劳务队有违反工程建设强制标准行为的,有权责令劳务队伍立即整改。

船舶安全和关键设备检查项目表.

船舶安全和关键设备检查项目表.
02.救生筏外表完整无损,释放活动部件有良好的维护保养,应能正常释放。
3.救生筏
01.首缆系统应在船舶与救生筏之间起连接作用,这种连接应确保气胀式救生筏在充气时不至被下沉中的船舶拖沉没。
02.静水压力释放器应保证在水深不超过4米时自动脱开救生筏,并配有手动释放顶针。
03.救生筏应配备释放说明。
04.筏架装置要方便救生筏投放。
04.厂修时船体结构改动,及2平方米以上钢板更新、整根肋骨更换等大修理记录,主要设备更换(包括电气设备、通导设备)以及管系、电气线路重大改动等修理记录。
05.历次厂修、坞修的工程验收单、测量记录、修船报告、坞修报告、强度计算书、船检遗留项目整改书等。
C
B
C
B
C
02.演习与训练
序号
名称
要求
备注
2.1
演练及培训记录
B
A
B
06.使用过的灭火器应立即补充。
07.泡沫管枪灭火器,应检查管枪接口,密封圈完好。吸管闷眼畅通。
4.消防员装备
01.消防员装备(沿海航区的、500总吨及以上货船应有一套,500总吨及以上油船应有二套),均应按防火控制图放置。堆放有序。存放场所有应急照明,有IMO标志。
02.防护服、消防靴、绝缘手套、硬头盔、安全带、安全灯、耐火救生绳、手斧、状况良好。
02.2无论航行还是停泊,演习开始前,应试验集合与弃船所用的应急照明系统。
02.3每艘救生筏应有1名指挥、1名副指挥,各持有1份该救生筏名单。
03.弃船演习动作的时间要求
弃船演习,应在2分钟内穿妥救生衣,各自按应变任务卡上的要求带妥器具在集合点集合。保暖服应在2分钟内穿着完毕。
04.演习记录在《航海日志》、《轮机日志》或以主管机关认可的其他格式记录。

关键工序控制检查记录表

关键工序控制检查记录表

质量记录(总)清单编号:单位:菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1成品保护实施检查记录表主要物资进场验证记录编号:菏建白云公司技术学研项目部QGL/06-B5编号:09-1-1 2009 年10 月2 日QCX/05—B1编号:09-1-2 2009 年10 月2 日QCX/05—B1管理体系运行监督检查表编号:09-1-3 2009 年10月2日QCX/05—B1管理体系运行监督检查表编号:09-1-4 2009 年10 月2日QCX/05—B1编号:QCX/05-B3编号:QCX/05-B3编号:QCX/05-B3记录清单编号:单位:菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1编号:2009-01 第 1页共 2 页 QGL/11—B1填表人:宁爱东部门负责人:日期:2009.9.20 日期:2009.9.20编号:2009-02 第2页共2页QGL/11—B1填表人:宁爱东部门负责人:日期:2009.9.20 日期:2009.9.20监视和测量装置维护、保养记录编号:09-01 QGL/11—B3编号:09-02 QGL/11—B3编号:09-03 QGL/11—B3编号:09-04 QGL/11—B3项目监视和测量装置维护、保养记录编号:09-05 QGL/11—B3监视和测量装置维护、保养记录编号: 09-06 QGL/11—B3记录清单编号:单位:菏建白云 QCX/02-B1编号: 2009-01 QGL/02—B1编号:2009-02 QGL/02—B1施工设备巡检、保养及检修记录表1施工设备巡检、保养及检修记录表1。

工程质量控制关键点设置和管理(实用版)

工程质量控制关键点设置和管理(实用版)

Standard text of safety management___________________________________________________________________________合用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改安全管理是企业、单位在生产过程中重要的组成部份,是由企业或者单位根据各自行业的生产标准,而制定的安全生产方针、政策、法规、标准。

加强职工的我们在建造施工中遇到的建造结构各异、装饰做法种类繁多,每种机构和装饰工程的每一分项工程都包含几个不同的质量特性要求,单这些质量特性对工程的影星啊成都却不尽相同。

例如框架柱混凝土强度不足和框架柱阳角抹水泥砂浆这两个质量特性对工程影响程度截然不同:前者如果满足不了设计要求,必然威胁建造物的安全,这是绝对不允许浮现的;后者虽然影响视觉上的美观效果,但是不至于影响正常使用。

因此,在施工中我们应分清主次和轻重,抓住主要矛盾,使主要质量特性符合设计要求和施工验收规范的规定,同时统筹兼顾克服其它质量通病,保证建造物结构安全性能、正常使用功能以及观感均达到要求。

所以,在施工中、我们应对不同的质量特性设置质量控制点。

质量控制点:施工中一定时期条件下对工程重要质量特性、关键部位和薄弱环节等采取特殊的管理措施,实行强化管理,严格控制,使工序处于良好的受控状态,工程质量特性达到设计要求和施工验收规范标准。

个分项工程的保证项目以及部份基础项目和允许偏差项目均为重要的质量特性,这些都是重要管理的质量控制点。

一、根据实际情况特制订本工程质量控制点管理1、质量控制关键点的原则(1)施工过程中重要项目、薄弱环节、和关键部位。

本工程主体为人防工程(底下一、二层),关系到结构的安全性、可靠性、耐久性和使用性关键的质量控制。

例如结构工程(共享空间楼板、风机房、扶梯及货梯等):主要受力构件的钢筋位置、数量、钢筋保护层厚度、混凝土强度;砖砌体的强度、接凝土强度;砖砌体的强度、接措质量、拉结筋质量、轴线位置、垂直度;基础级配砂石垫层密实度等。

03检查方案及表格-架桥机专项检查

03检查方案及表格-架桥机专项检查

架桥机专项检查方案一、检查主要包含以下几项内容:(一)运架设备选型论证工作安全性、适用性放在首位。

分析作业环境可能潜在的安全风险,全面了解架设方法、待架梁构造特征、桥墩(台)和路基的施工荷载、建筑物的安全净空等。

对拟投入使用的运架设备要全面了解生产厂家的资质、设计能力、制造能力、产品质量、行业信誉,审查整机结构设计方案、重要结构件安全系数、重要部件配置、安全防护装置设置等。

对重复投入使用的,还要了解设备的生产厂家、资格证明、出厂年限、已完工作量、设备履历情况、当前机况、检查维修情况等,严禁将安全风险高、适用性差的设备投入使用。

(二)运架设备使用状态评估工作重复投入使用的架桥机,要严格按照《架桥机安全规程》GB26469-2011的规定,结合生产厂家的设计要求,对架桥机设计寿命、故障频率、整机状况、已完架梁工作量、安装拆卸转场次数、出厂年限等达到规定要求的,必须进行使用状态安全评估。

安全评估机构由取得国家相关资质的单位或架桥机设计制造厂家及相关专家组成,出具使用状态安全评估报告。

未进行安全评估或安全评估未通过的,严禁投入使用。

(三)运架设备使用前整机检修、组装拆卸工作重复投入使用的运架设备组装前,必须对整机金属结构、主要零部件、安全防护装置、电气系统、液压系统进行全面检修。

编制检修方案,制定检修计划,明确检修内容、标准及方法,重点对金属结构外形、焊缝、高强连接螺栓、起重卷扬系统(吊具、钢丝绳、卷筒)、减速机、制动器、滑轮组、安全装置等进行检查维修保养。

对重要部位焊缝、受力构件必须进行探伤检测。

设备技术人员要作好过程监督,对每项检修内容完成后立即进行验收,作好验收记录。

要坚持“谁检修、谁验收、谁签字、谁负责”的原则,将责任分解落实到人。

运架设备组装调试拆卸必须编制专项施工方案,按规定进行评审,由具有安装拆卸资质的单位进行施工。

经调试、验收合格并取得安全使用证书后方能投入使用。

(四)架桥机安装安全监控管理系统严格执行国家质检总局、安全监管总局关于大型起重机械安装安全监控管理系统的要求,选择有相关资质的生产厂家,加强安装、调试、验收工作。

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