分段回填土接茬处质量保证措施教学教材

分段回填土接茬处质量保证措施教学教材
分段回填土接茬处质量保证措施教学教材

分段回填土接茬处

工程名称:延安能源化工子长综合利用节能示范工程

项目部:陕西建工第三建设集团有限公司

延安能源化工子长综合利用节能示范工程项目部编制人:

审核人:

编制日期: 2017 年 6 月 3 日

主要内容

一、施工现场简要概况:

1#、2#、3#、4#台地施工现场回填土,现有回填宽度约230米,单个台地长度为400米至600米,除去原有山坡占地面积,平均每个台地回填面积约为7万平米左右(回填高度越高,回填面积越大),由于回填面积较大,工程量也比较大,以及原始地貌高低差异,为方便施工,现场采用分段分块回填方式进行施工。

二、分段回填土接茬处施工措施:

由于受原始地形条件限制,为方便回填,现场将2、3号台地区域划分为南段、中段、北段,对各个区域实行分层、分段回填,分段分层碾压、现场取样、实验,对于分段回填土接茬处预留≧50cm进行搭接,分层部位成阶梯型。见下图:

三、

四、分段回填土接茬部位质量控制:

(1)、项目部建立严格的质量检查制度,在施工过程中,重点检查各分段接茬处预留≥50cm接茬与下一层回填土进行搭接。针对现场施工情况进行自检、互检、专检等严格的三检制度,检查不符合规范要求,严禁下一道工序施工,针对发现问题坚决执行整改,等待验收合格后方可进行下道工序施工。

具体质量控制流程:

施工班组自检→施工员之间互检→质量员专检→项目技术负责人复检→监理工程师抽检→合格后方可进行下道工序。

关键部位和关键工序的质量保证措施

目录 (一)保证测量精度与准确的措施 (二)钢筋工程质量控制措施 (三)模板质量控制措施 (四)砼质量控制措施 (五)预留埋施工措施 (六)保证砖砌体施工质量的措施 (七)防治粉刷及地面起壳的措施 (八)防治楼地面起砂的措施 (九)防止外墙面砖脱落措施 (十)防治屋面漏水的措施 (十一)防治外墙涌水措施 (十二)防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施(十三)防治管道漏水的措施 (十四)防治装饰粗糙的措施

(一)保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器,如自动安平水平仪,铅垂直仪均为进口仪器,设备先进,精度高。 3、施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,放可继续施工。 (二)钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施:应检查出厂质量证书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂的质量。焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取

关键工序、特殊过程管理制度

XX公司 关键工序、特殊过程管理制度 质量控制手段的健全和稳定,是公司实现质量方针和目标的基本保证,而在生产过程设置关键工序或特殊过程是质量控制的重要手段。为明确与关键或特殊工序相关人员、部门的职责,特制定本制度。 1 关键工序或特殊过程的设立 1.1关键工序在工艺流程图中体现,我公司规定端盖加工、机座加工、转轴加工、静(水)压试验为关键工序,绝缘处理为特殊过程。 1.2生产科负责组织车间配置关键工序或特殊过程所需的资源,以满足各种技术文件的要求。 1.3质检科负责关键工序或特殊过程的监视和测量,各种记录数据的收集、统计、分析、质量信息的反馈及质检员的配备。 2 关键工序或特殊过程人员职责 2.1关键工序应建立人员配置与控制项目明细表,操作人员应熟悉控制项目的内容,掌握关键工序或特殊过程的控制手段,明确工件的质量特性,保证加工件与试件的要求。 2.2 操作者应有上岗证,会正确测量,认真实行自检、自分、自做标记,并按有关规定填写首检记录,作好设备工装及检测工具的维护保养工作,根据过程质量波动规律,及时进行自我调节控制,发现过程质量异常,及时向有关部门反馈信息。 2.3质检员应有授权证书并随时监督操作者是否按工艺文件的

要求进行操作。质检员应按照产品图纸或检验规范的规定对关键工序或特殊过程的产品质量进行检验,并把检查结果做好记录,发现异常情况及时向有关部门反馈报告。 2.4车间主任(或技术员)做好本车间关键工序的现场督促、检查和指导,建立车间与有关部门之间的质量信息渠道,贯彻实施技术部门下达的技术与工艺文件,对本车间关键工序的正常运作负责。 3 关键工序或特殊过程的管理 3.1关键工序或特殊过程操作者由所在车间负责管理,定人定岗,并需接受技术、生产、质检等有关部门的指导和监督。 3.2公司根据加工过程的实际情况,确定关键工序或特殊过程负责人、操作者、技术员、质检员等。 4、关键工序或特殊过程文件的管理 4.1由技术科根据具体产品编制控制项目明细表、作业指导书、零部件检验规范,对涉及安全性能的项目进行了重点控制。并发放至各关键工序,确保在用文件的正确、有效。 4.2生产科根据技术文件规定的关键工序或特殊过程的设备状况,分别编制设备保养计划,维修记录及设备满足零部件加工精度要求的验证记录。 4.3质检科(计量室)要对关键工序或特殊过程使用的监视和测量装置编制计量器具周期鉴定计划,并定期实施周期鉴定,填写计量器具周期鉴定卡,确保计量器具的准确和有效。 4.4车间及质检部门对所属关键工序或特殊过程用的技术文

关键质量属性和关键工艺参数

关键质量属性关和键工艺参数(CQA&CPP) 1、要求: 生产工艺风险评估的重点将由生产工艺的关键质量属性(CQA)和关键工艺参数(CPP)决定。 生产工艺风险评估需要保证能够对生产工艺中所有的关键质量属性(CQA)和关键工艺参数(CPP)进行充分的控制。 2、定义: CQA关键质量属性:物理、化学、生物学或微生物的性质或特征,其应在适当的限度、范围或分布内,以保证产品质量。 CPP关键工艺参数:此工艺参数的变化会影响关键质量属性,因此需要被监测及控制,确保产产品的质量。 3、谁来找CQA&CPP 3.1 Subject Matter Experts(SME)在某一特定领域或方面(例如,质量部门,工程学,自动化技术,研发,销售等等),个人拥有的资格和特殊技能。 3.2 SME小组成员:QRM负责/风险评估小组主导人、研发专家、技术转移人员(如适用)、生产操作人员、工程人员、项目人员、验证人员、QA、QC、供应商(如适用)等。 3.3 SME小组能力要求矩阵: 4、如何找CQA&CPP 4.1 在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素,每个因素都存在着不同的潜在的风险,必须对每个因素充分的进行识别分析、评估,从而来反映工艺的一些重要性质。

4.2 列出将要被评估的工序步骤。工艺流程图,SOP或批生产记录可以提供这些信息。评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。 例:

文件资源:保证在评估之前已经具备所有必要的文件。 良好培训:保证在开展任何工作之前所有必要的风险评估规程、模板和培训已经就位。 评估会议:管理并规划所有要求的风险评估会议。 例:资料需求单 ICH Q8(R2)‐ QbD‐系统化的方法、 ICHQ9‐质量风险管理流程图 CQA&CPP风险评估工具‐FMEA

质量保证措施

质量保证措施 我公司在长期的生产经营管理中,已经形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点,能全方位的为用户提供优质的产品。 我公司从原材料订货、采购、进厂、加工制造、装配、校验、到售后技术服务的全过程,建立了严紧、完善的质量保证体系和严格的质量管理、检验制度。对关键环节、关键件,建立质量控制点,加强工序控制,严格检查,从而确保了产品质量的可靠和性能的稳定。力求给客户最好的产品,最满意的服务,最放心的质量保证。 (1)我公司坚决杜绝无生产厂家、无合格证、无产品说明书的“三无产品”流向市场。 (2)产品出库前,再次进行检验,坚决杜绝把损坏、缺件、有质量问题的产品投入使用。 (3)产品投入使用后,我们还有一套便捷、完善的售后服务计划为用户服务。 (4)我公司保证合同项下所供产品与送检合格的样品一致,并且完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。所有设产品渠道正当,配置合理。我们进一步保证。合同项下提供的全部产品没有设计、材料或工艺上的缺陷,没有因我公司的行为或疏忽而产生的缺陷。设备在正确安装、正常使用和保养条件下,在其使用寿命期内具有满意的性能。在产品的质量保证期内,我公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。 (5)根据质量检测部门检测结果或者在质量保证期内,如果产品的数量、质量或规格与合同不符,或证实产品是有缺陷的,包括潜在的缺陷,买方应尽快以书面形式向我公司提出所发现的缺陷。方可提出索赔,并可采取必要的补救措施,但其风险和费用将由我公司承担,买方根据合同规定对我公司行使的其他权利不受影响。 (6)产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。对产品性能的检测,我们已对产品进行全过程、全性能检查。 建议采取的措施: 一、由标准化行政主管部门对检查井盖标准进行统一规范,尤其是承载能力等级的划分及对应的标识符号、适合使用场地等做统一规定,其中的承载能力等级标识应作为强制性条款予以规定;针对不同性质的产品规定其适用场所。 二、生产企业应严格按照相关标准和设计规范的要求组织生产和销售。 三、质监部门应与城建部门联手加强检查井盖产品从生产源头到使用单位的质量监管,必要时可以实行许可证性质的准入制度。 四、城镇规划和建设部门应在设计和施工过程中对检查井盖的设置做好布局,尽量避开重载机动车道和车辆易通行的场所,选择人行道、绿化带等场地设置检查井盖;关键部位使用双层井盖,二层承重至少要求1吨静载荷以保证第一层井盖破损后行人的人身安全。 五、政府的相关行政主管部门和检查井盖的产权单位应加强对在用检查井盖的维护保养和监管,对存在缺陷和破损检查井盖及时维护和更换。

质量管理方案及措施

枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部

1 质量目标 质量管理总目标:单元工程和分部工程验收合格率100%,优良率75%,工程外观质量评定优良,工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 (1)我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求,建立项目质量管理组织机构,明确各部门的职责,确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 (2)建立健全质量保证体系,建立健全质量管理机构,以项目经理为工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节,确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。 质量管理体系框图

质量保证体系框图

3 质量保证措施 管理措施 (1)制订该工程质保大纲,建立质量管理程序,搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 (2)实行全面质量管理,成立QC小组,运用PDCA循环,抓好关键部位、关键工序的质量管理。 技术措施 (1)配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 (2)编制适用可行的施工组织设计方案,便于施工操作,指导施工。 (3)搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 (4)组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 制度措施 (1)按规范和规程要求,结合实际,制订各项质量管理制度和管理办法。 (2)制订图纸审核,方案审批,技术交底制度。没有审核的图不能交付施工,没有批准的方案不得实施。 (3)制订“三级质量检查”制度。 (4)制订质量评定考核制度。 设置质量控制点 为加强质量控制,对下列情形者,设置质量控制点,确保工程质量: (1)关键部位; (2)工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程; (3)易出现质量通病的单元工程; (4)施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 过程控制措施 (1)在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络,自检合格后交监理验收。在施工的全过程中,将质量意识教育、

关键工序质量控制点管理制度

文件编号:xx/G007-2013 受控状态: xxxx电线电缆有限公司管理体系文件 关键工序质量控制点管理制度 编制: 审核: 批准: 2013年8月26日编制2013年8月26日实施xxxx电线电缆有限公司发布

关键工序质量控制点管理制度 1.目的 对产品实现过程中的影响产品质量的关键工序设立质量控制点,实施重点管理,进行测量和监控,以确保满足顾客的要求。 2.适用范围 适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认。 3.职责 3.1技术质量部负责编制和提供各工序的技术标准和检验规程。 3.2技术质量部负责生产过程的半成品的检验和试验。 3.3生产车间配合做好过程检验和试验工作。 4.程序 4.1未通过的过程检验和试验的产品不能转序。 4.2过程测量和监控应按该产品有关标准和检验规范作为依据。 4.3过程测量和监控所用的检验器具应在有效检定周期内,使用前应进行校准。 4.4过程检验和试验 4.4.1过程产品的检验和试验,分为操作工的自检和检验员的首检及巡检。 4.4.2每班开机后,操作工生产的产品,按相关的过程产品检验和试验规程进行 自检,若产品质量不符合规定要求,操作工应立即调整工艺参数或模具,使产品质量符合规定要求。自检合格后,检验员应及时到生产车间进行首检,首检合格后方可进行正常生产,首检主要是检产品的结构、表面质量,重要的性能试验由检验员抽样回试验室进行抽样检验和试验。 4.4.3进入正常生产后,检验员应按有关文件规定的检验频次进行巡检,并按文 件的规定做好巡检记录,记录要真实、完整、结论明确,检验记录应由检验人员签名盖章。不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.5例外转序的控制 在所需要的检验和试验完成或必须的报告收到前不得将产品放行,如因生产

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案 第一节、装饰装修工程 一、工程概况: 1、本工程室外改造部分包含: 1.1院内甬道剔除面层,重新铺设面包砖。 1.2院内、围墙重新粉刷外墙涂料,院内部分砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙。 1.3操场铁艺护栏刷防锈漆。 1.4院门更换电动推拉门,重做校名墙,校名墙做法为500 厚砖墙地上。 1.5米高,外檐干挂石材,做法参照05J1 。基础详见结构专业图纸。 1.6车棚2 屋面更换为0.8 厚单层彩钢屋面,检查原有钢构件,如锈蚀严重予以更换。 1.7场地排水及室外管网改造详水施图。 2、改造项目及改造内容: 2.1教学楼:教学楼建于上世纪80 年代,为三层砖混结构。建筑面积4166.74 平方米(原设计)。 2.2附房1:原有传达室及休息室,为单层砖混结构。建筑面积5 3.22 平方米。 2.3附房2:原有公厕、器械室,为单层砖混结构。建筑面积144.57 平方米。 3、改造范围: 3.1外檐粉刷:对原建筑外墙面进行修补,基层面的缺损、孔洞填补密实;开裂起鼓砂浆予以清除,对原有面砖外墙进行清洗,对破损处进行修补。不平表面抹平;原有涂料尽可能铲除,之后刮柔性腻子,刷丙烯酸外墙

涂料,颜色同原有外墙颜色。 3.2更换建筑外窗黑色铁艺护栏,确保护栏安全牢固,原有白色造型半栏不更换,仅涂刷油漆 3.3110UPVC雨水管,雨水斗周围应按原屋面排水坡度,确保排水通畅。 3.4楼地面工程:综合楼除卫生间外,其他部位清理原有地面,清扫干净找平后铺设PVC整体地胶。 3.5门窗更换:走道内原有门均更换为实木复合门,所有窗更换为塑钢单玻窗,外檐门更换为不锈钢框玻璃门(玻璃采用钢化夹胶安全玻璃)。其洞口尺寸及相对位置不变。具体详门窗表。 3.6卫生间改造:更换原有卫生器具,按原有位置不变。卫生间楼地面重新铺设防滑地砖及防水层,内墙重贴瓷砖,重做轻钢龙骨条形扣板吊顶的吊顶,增设洗手池,洗手池上方安装镜子(选用5 厚镀铝膜,背面涂镜背漆一道)。首层增加无障碍蹲位。 3.7内檐粉刷:原有内墙涂料铲除,重新刮腻子,刷乳胶漆。瓷砖内墙重贴瓷砖。原有瓷砖墙裙进行修补。 3.8楼梯栏杆:拆除原有楼梯栏杆更换为不锈钢栏杆。 3.9主楼入口增加无障碍坡道一个;美术教室增加洗手盆一个。 4、教学楼平面图内多功能厅、音乐教室: 4.1外檐、内檐重新粉刷,同主楼做法。拆除内墙装饰,重新做舞台及背景墙。 4.2地面做法:原首层地面铲除,重新铺设PVC卷材地胶。 4.3吊顶:对原有吊顶拆除,安装矿棉板吸音吊顶。 4.4门窗:更换原有门窗,门选用成品防盗门,窗选用塑钢单玻推拉窗,洞口位置尺寸不变。 5、附房1(原传达室、休息室): 5.1外檐、内檐重新粉刷,同主楼做法。

质量保障措施

质量保障措施 量保障措施一、质 、工程质量确定目标、成立管理组织1

(一)质量目标确保本装饰工程达到工程质量一次验收合格,确保本工程精装修工程竣工之后,北京市海淀区质检站和政府单位评定的合格等级质量标准。工程检验目验收项验收合格率复验合格率 100%100%单位工100%100%分部工100%100%分项工100% 100% (二)建立质量保证体系,开展全面根据本企业质量方针、ISO9000质量标准 和本企业《质量保证手册》,《质量保证制度》和《过程精品实施计划》质量管理活动;编制项目《质量策划》、并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。可分为施它贯穿整个施工的全过程,质量管理是本装饰工程施工中重要的部分,工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手、。强化“过程控制”段,对工程质量实行全方位、全过程的控制,坚持“预防为主”,消除质量隐患,使工程质量水平得以持续不断的提高,确保本突出“防止再发生”装饰工程质量总目标的实现。(三)成立质量管理机构以项目经理为质随即建立质量管理组,本工程精装饰工程项目经理部成立以后,量组组长,以项目技术负责人、生产经理为副组长。以项目专业工程师、资料员、物资采购员等各管理人员任质量组织员。.

成立本项目质量组后,由质量管理组全面负责每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开展一次质检定期例会。由质量总监将每天、每周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报表,报项目质量组组长,送各组员,对各种显性、隐性质量问题及时整改。 实现项目质量动态管理,公司质安部每周对工程质量管理组工作及现场质量情况进行一次检查,使本工程精装饰工程质量管理纳入公司质量管理程序。 质量管理组织机构 成立质量领导小组,由公司领导策划,项目经理部具体实施。 (四)质量管理职责 根据质量保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。 公司总工程师 本工程质量工作的整体部署、策划。 公司质保部 参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段性质量目标,并对其实施情况定期监督检查和总结。 项目经理 负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实; 负责本项目执行公司质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保

关键工序质量控制措施

第九章关键工序质量控制的措施 主要内容包括: ▲桩基、主体、装饰等监理预控方案 ▲水电安装施工监理预控方案 ▲暖通工程监理预控方案 ▲消防工程监理预控方案 第一节桩基、主体、装饰工程施工 常见问题及预控措施 为确保本工程建设质量,作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。 (一)、沉管灌注桩的监理方案 按照前面的分析,本工程桩基应采用沉管灌注桩,直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析,我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面,我方提出如下监理方案。 1、沉管灌注桩的施工与质量控制 (1)对总包及分包单位质保体系组织审查 (A)、人员 为保证施工质量,现场项目管理班子必须配套,包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全,桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。 (B)、设备 为保证施工质量,必须配备的设备须到场,桩机应具备当地的许可证,设备性能满足工程要求及安全使用,砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机,应配有确定桩位的经纬仪。 (C)、施工方案 在图纸会审的基础上,由施工单位编制相应的施工方案,施工方案应结合具体工程的特点,包括场地、地质、桩长等,要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施,还应有安全管理办法。 (2)工程材料监理 (A)、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告,检验报告由主管部门批准的检测单位出具,散装水泥按批次进行抽样检验,钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。 (B)、砼浇捣

关键工序质量控制的措施

第九章关键工序质量控制的措施主要内容包括: ▲桩基、主体、装饰等监理预控方案 ▲水电安装施工监理预控方案 ▲暖通工程监理预控方案 ▲消防工程监理预控方案 第一节桩基、主体、装饰工程施工 常见问题及预控措施 为确保本工程建设质量,作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。 (一)、沉管灌注桩的监理方案 按照前面的分析,本工程桩基应采用沉管灌注桩,直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析,我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面,我方提出如下监理方案。 页脚内容1

1、沉管灌注桩的施工与质量控制 (1)对总包及分包单位质保体系组织审查 (A)、人员 为保证施工质量,现场项目管理班子必须配套,包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全,桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。 (B)、设备 为保证施工质量,必须配备的设备须到场,桩机应具备当地的许可证,设备性能满足工程要求及安全使用,砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机,应配有确定桩位的经纬仪。 (C)、施工方案 在图纸会审的基础上,由施工单位编制相应的施工方案,施工方案应结合具体工程的特点,包括场地、地质、桩长等,要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施,还应有安全管理办法。 (2)工程材料监理 (A)、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告,检验报告由主管部门批准的检测单位出具,散装水泥按批次进行抽样检验,钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。 (B)、砼浇捣 ①、试桩前砼级配应通过试验合格,施工过程中每台班做砼试块一组。 页脚内容2

质量控制的主要手段和措施方案

质量控制的主要手段和措施 靠质量树信誉,靠信誉拓市场,靠市场增效益,靠效益求发展,是一个企业生存和发展的生命链条。就建筑服务业而言,高质量的把项目服务好,共同与建筑企业把质量做好,是企业管理的价值所在,也是重点要做的事情。 现在的市场是一个以质量为核心的竞争市场,因此,严格执行质量控制手段与措施是确保各相关方实现共赢的保证。 一、工程质量控制的目标 围绕着业主单位制定的工程质量等级目标要求,我公司监理人员将首先组织施工单位做好图纸会审及现场勘察工作,充分熟悉了解工程图纸及外部施工环境的特点和要点,根据实际情况制定切实可行的施工控制方案;督导施工单位按照要求组建施工项目管理机构及质量保证体系并确保其正常有效工作;通过监理单位人员的工作,对施工投入、施工过程、产品结果进行全过程控制,并对参与施工的人员资质、材料和设备质量、施工机械和机具状态、施工方案和方法、施工环境实施全面监控。 工程质量控制目标为:工程质量达到国家验收合格标准要求。 二、工程质量控制原则 第一,以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 第二,对工程项目施工全过程实施质量控制中,以质量预控为重点。 第三,对工程项目的人员、物料、技术、方法、环境等因素进行全面质量监控,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 第四,严格落实承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度,做到不合格的建筑材料、构配机件及设备不会在工程上使用。

第五,坚持本工序质量不合格或未进行验收的,不签字确认,下一道工序不得施工。 三、质量控制的方法 (一)施工准备阶段质量控制 在依照批准的《监理规划(细则)》完善项目监理机构自身组织机构及人员配备的前提下展开工作。 1.监理项目部在施工前的准备工作 (1)建立或完善监理项目部的质量监控体系,做好监控准备工作,使之能适应准备开工的施工项目质量监控的需要。 (2)在施工前由监理项目部组织业主、设计单位及施工单位等有关人员进行设计交底和图纸会审。 (3)开工前熟悉和掌握质量控制的技术依据,如设计图纸、有关资料、规范、标准、编制质量控制方案等。 (4)编制质量控制方案,明确质量控制方法、要点。 2.核查施工单位在施工前的准备工作 项目监理部必须做好施工单位人员资质审查与控制工作,重点是施工的组织者、管理者的资质与管理水平,以及重点岗位、特殊专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质和能力。 1)检查工程施工单位主要技术负责、管理人员资格、到位情况。 2)审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求。经过专业监理工程师审查认可方可上岗施工,对于不合格人员,专业监理工程师有权要求施工单位予以撤换。

住宅安装工程关键工序质量保证措施

整体解决方案系列 住宅安装工程关键工序质 量保证措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-56424 住宅安装工程关键工序质量保证措 施 Quality Assura nee Measures for Key Processes of Reside ntial In stallati on Engin eeri ng 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 住宅建筑安装工程关键工序及质量保证措施 一、工程特点 1、工程建设周期短,需有周密的施工计划详细布置施工 进度,排除交叉作业带来的干扰,确保工程。 2、质量要求高,且安装工程收尾一般与装饰装修工程同 步,成品保护较为困难。安装收尾时要求各配合单位加强对 职工的教育,工程全面采用封闭式管理。 二、施工技术措施 (1)电气安装 1、多芯线接着必须搪锡。

2、凸出屋面的所有金属构件必须接地。 3、箱、盘、屏、柜的安装。 1)到箱、盘、屏、柜的配管必须到位,进入箱、盘、屏、柜的钢管必须有锁母、定母固定,箱、盘、柜的露出钢筋螺纹长度2-3扣。钢管口应有护口胶圈。 2)至箱、盘屏、柜塑料配管必须用塑料锁母固定。 3)箱、盘、屏、柜的安装垂直度应w 5mm标高误差w 5mm 4)箱、盘、屏、柜内的所有多芯线必须有接线鼻子,并且必须搪锡。 5)每一个接线端子上的妆线根数必须w 2根,多于3根 (包括3根在内),必须用接缍鼻子,并且必须搪锡。每一个接线端子上多芯线必须拧成一根,必须搪锡。 6)每一个接线柱上只能接一根线,线的两边必须有平垫 片,紧固螺母下面必须有弹簧垫片。 7)箱、盘、屏、柜内线必须做到横平竖直。走线可能靠 边。导线转变处,导线变角不得太死。电气元器件之间的接线不应拉

关键工序、复杂环节重点技术措施资料

关键工序、复杂环节重点技术措施 1、连接构件焊接重点环节相应技术措施 1、焊接质量控制的基本方法和手段 在焊接施工中,做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段: (1)焊工资格审查和技艺评定。 (2)焊接工艺评定试验。 (3)制定合理的焊接工艺规程和标准。 (4)保证焊接材料质量,建立严格的焊接材料领发制度。 (5)保证焊件装配的质量。 (6)严格执行焊接工艺纪律, (7)对焊接设备进行有效的管理。 (8)对焊接返修工作进行严格的质量控制, (9)选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制。 (10)加强焊接施工过程中和新产品的最终质量检验。 2、焊接质量控制注意事项 (1)必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工 (2)注意实施预防焊接变形和内应力的措施 1)合理地选择焊接方法和规范,选用线能量较低的方法。例如采用CO2半自动焊代替手工电弧焊。 2)选择合理的装配焊接顺序。总的原则是,将结构件适当分为几个部件,尽可能使不对称或由缩量大的焊接工作能在部件组装时进行,以使焊缝自由收缩,在总装中减少焊接变形。 3)注意采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态;先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。 4)多层焊时,宜采用小圆弧面风枪或手棰击式辗压焊接区,使焊缝得到延伸,降低内应力。 5)厚板焊接中在结构适当部位加热伸长,其带动焊接部位伸长,焊接后加热区与焊缝同时收缩,从而降低内应力。

6)不得任意加大焊缝的宽度和高度,厚板多边焊时不应采用横向摆动焊接以减少焊接内应力。 (2)焊接材料应严格按规定烘焙与取出 1)低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒,在常温下使用,一般控制在4h内。超过时间应重新烘焙,同一焊条,重复烘焙次数不宜超过两次。 2)焊条烘焙时,严格将焊条直接放入高温炉内,或从高温炉内直接取出。 3)焊条、焊剂烘焙,应由管理人员及时、准确填写烘焙记录,记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容,并应有专职质控人员对其进行核查,认证签字,每批焊条不少于一次。 4)焊条烘焙时,不得成捆堆放,应铺平浅放。每层高度约三根焊条高度。 5)现场焊接时焊条保温筒应接通电源,保持焊条的温度,减缓受潮。 (3)焊缝的修补工作 1)焊缝出现裂缝。裂缝是焊缝的致命缺陷,必须彻底清除后进行补焊。但是在补焊前应查明产生冷、热裂缝的原因,制定返修工艺措施,严禁焊工自行返工处理,以防裂缝再次发生。 2)经检查不合格的焊缝应及时返修,但返修将严重影响焊缝整体质量,增加局部应力。因此,焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次,应挑选技能良好的焊工按返修工艺返修。特别是低合金结构钢焊缝的返修工作,在第一次返修时就要引起重视。 2、铝合金门窗安装技术措施 1、安装质量控制: (1)、铝合金门窗安装质量必须符合《铝合金窗》 GB/T8479-2003及有关施工规程要求; (2)、窗框四周均设角码与砼墙体连接,边点距端点180MM,中间点距离不得大于400MM,且固定件严禁固定在砖缝中; (3)、在确认窗框保护胶带已清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于铝窗门框同外墙接缝,满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质; (4)、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活,窗框安装窗扇部位应安塞长密封条,玻璃周边打入玻璃胶;

施工质量工程 关键点质量控制措施

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关键点质量控制措施 一、本工程关键点的范围: 1、地基与基础 1)轴线定位、标高 2)边坡支护 3)基础砼浇筑 4)基础回填土方 5)密实度检测 2、主体工程 1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2)配合比试配送检3)楼层标高轴线 4)现场砂浆搅拌计量及试块制作5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6)商品砼坍落度抽查及试块制作 7)钢材复试取样 8)砼钢筋保护层 3、建筑装修 1)楼地面砼配合比 2)楼地面砼 3)施工安全防护4)饰面工程承重结构节点 5)厨卫间地面防水 6)厨卫间堵洞 4、建筑屋面 1)出水管堵洞 2)屋面找平层 3)屋面防水施工工艺 4)泛水高度 5)淋(闭)水试验 5、给排水、采暖及消防

1)给水管消毒冲洗 2)系统试压 3)下水管连接、坡度 4)下水管通球试验 5)暖气系统试压 6)阀门严密性试验 7)室外下水管道安装 8)灌水试验 6、建筑电气 1)预埋管砼浇筑 2)接地装置施工 3)等电位施工 4)配电箱、变配电设备安装调试 5)材料检查 6)桥架、母线安装、电缆敷设 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1)一条原则: 工程质量控制是整个监理工作的核心,与进度和投资相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则;监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》;按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。2)二项重点: 重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰工程;重要的分项工程,如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位:梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。

关键工序的施工工艺及质量控制措施

关键工序的施工工艺及质量控制措施 第一节隧道工程施工质量保证措施 集中专家编制科学、合理的实施性施工组织设计,以切实可行的施工技术措施及一系列先进手段、先进工艺,保证隧道工程质量优良。 (一)认真操作,保证测量准确 采用电脑全站仪、精密水准仪、激光准直仪、激光断面仪和收敛仪等精测仪器,确保围岩监控测量信息准确、及时地反馈用以指导施工;确保隧道中线、标高和结构尺寸正确。 (二)采用光面爆破技术,保证开挖质量 1、根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材进行钻爆设计,审定批准后,据此严格施工。并根据爆破效果,及时调整有关参数。采用微震光面爆破,非电起爆技术,使硬岩、中硬岩、软岩残眼率分别达到90%、80%、60%以上,比规范分别提高十个百分点。越是软岩地段,越是要搞好光面爆破。 2、采用断面仪快速、准确测量洞室开挖轮廓线,数据及时反馈到施工中,提高开挖质量。 3、实行定人、定位、定责的岗位责任制,确保隧道开挖轮廓线平顺,线性超挖控制在10cm以内,无欠挖现象。 (三)一丝不苟,保证施工支护质量 本合同段的隧道工程施工支护设计采用素喷、网喷、钢筋网和系统锚杆,并视围岩情况相应采用了超前锚杆、超前小导管超前预支护

辅助措施和钢架加强支护。无论哪种支护方式,施工时:一是初期支护严格按设计要求的施工顺序紧随开挖,及时施作,以充分发挥围岩自承能力;二要喷射砼与围岩、钢件之间密实无隙,融为一体,消灭空洞现象;三要保证支护的厚度且大面平整,这对复合衬砌结构消灭初期支护与岩面之间、与防水板之间不密贴的质量通病打下基础,也是实施新奥法的必然要求。同时,对于二次衬砌,除不良地质地段要紧跟外,对于较好的围岩,开挖面与二衬间的距离不得超过200m。 1、超前预支护是保证隧道软弱围岩地段施工质量、安全的关键之一,必须严格按照设计及规范进行施工。同时,要注意以下几点:?环向布置间距、孔位偏差不得大于5cm;?纵向搭接长度不得小于设计要求;?严格控制外插角范围,可根据地质情况科学进行调整,必须报请批准方可进行;?注浆施工应有效止浆,防止漏浆。超前灌浆锚杆采用孔口止浆塞止浆,超前小导管注浆施工用喷砼封闭岩面;?注浆采用注浆压力控制,注浆压力控制采用逐级升压法;?必须在注浆效果达到预期目的后,方准进入下步工序施工。 2、系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求,浆液饱满。锚杆钻孔保持直线,并与所在部位的岩层主要结构面垂直;锚杆安装前,除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净;所有锚杆必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时可用垫片调整,使垫板与岩面密贴。锚杆安装后外露长度不得超过10cm。每根锚杆的锚固力不得低于设计要求,每300根抽样一组进行抗拔试验,每组不少于3根。 3、钢筋网不得扎制成片,必须单根现场绑扎或焊接,起伏铺设

关键工序管理制度14.doc

关键工序管理制度14 关键工序管理制度 1、目的 为了实现公司岗位的规范化管理,通过对一些具有关键、特殊性的岗位进行管理达到公司产品质量和管理水平的提升,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司各产品的关键工序定义、识别、管理和培训等工作。 3、术语和定义 3.1 关键工序: 3.1.1指具有关键质量特性或对下道工序有较大影响或出现不合格品较多的工序。 3.1.2加工复杂或不能通过其后的检验和试验充分得到验证的工序。 3.2 工序质量控制点:指制造现场在一定的时期和条件下,经常出现产品质量问题,需进 行重点检测、检验、控制和关注的点。 4、职责

4.1技术(工艺)部负责关键工序、质量控制点的识别和设立,提供关键工序、质量控制点 明细表,负责编制设备操作规程及工艺文件,并做好关键工序过程能力分析。 4.2品质部负责关键工序的识别和鉴定,负责关键工序计量器具的管控及对各关键工序的日 常监督检查,并做好信息的分类、统计、分析、处理和归档工作。 4.3制造部负责各个关键工序的设备、工装重点控制与管理,做好各自关键工序的现场控制 与管理,并做好日常记录及定期统计分析。 4.4人力资源部负责人员培训的安排、培训老师的选拔、培训资料归档、人员的考核、上岗 证(参考附件3)的颁发、上岗证的回收以及关键工序相关信息汇总备案。 4.5各部门根据上述关键工序明细表,明确本部门从事关键的人员,并负责本部门关键工序 岗位人员的动态管理,当本部门关键工序岗位人员发生以下情形时,需及时向人力资源部提出培训需求,以保证在岗人员的技能符合关键工序岗位任职要求: 4.5.1 当工序人员长时间请假或长时间未接触本关键工序,

主要工序质量保证措施

主要工序质量保证措施 第一节质量保证体系 一、质量保证模式 为完善产品质量,确保用户满意,提高管理的质量意识、质量责任,促进相互协作精神和技能水平的提高,确保工程达到合同要求,争创市级优质工程。我公司从工程的准备工作开始,到工程的竣工保修期满的整个施工过程中,将不折不扣地贯彻落实ISO9002 质量管理模式,建立质量体系文件和标准,形成质量管理体系。 通过建立ISO9002 质量保证模式,使工程质量管理活动有一个质的飞跃,从而更有力地保证产品从市场调研、采购、生产过程到竣工验收、交工后服务全过程的质量控制,确保向用户提供合格产品、完善服务。 二、质量目标及承诺 1、质量目标:工程质量达到符合合格验收标准。 2、质量承诺:保证履行合同,工程产品符合设计和规范要求,为业主做好服务工作,满足业主的需求,使业主满意。 三、质量管理组织机构 项目经理部设有质安组、工程组、物资组、后勤组。项目经理部工程部、质安部由项目技术负责人管理。 建立由项目技术负责人负责的技术管理网络,严格实行局颁发的各项施工技术管理办法。 建立技术人员、各部门的技术负责制,贯彻执行国家和上级颁发的有关标准和技术规范。 四、质量保证体系

质量控制总程序五、自检验收程序 自检验收程序返工 、改 进

六、各工序全过程质量控制体系 各工序全过程质量控制体系七、原材料检验控制程序

原材料检验控制程序 第二节质量保证措施 一、人员保证 1、建立符合招标文件要求的项目经理部组织机构,并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点,提高遵守质量管理制度的自觉性,加强职业

关键工序及关键质量控制点

1.1.1 关键工序及关键质量控制点 各子系统工程均列出“关键工序”、“关键质量控制点”,并报工程监理确认,在工程实施中及时跟踪检验,对影响工程质量的进行严格控制。 1.2 施工质量保证措施 我公司获得ISO9000:2000质量管理体系认证,拥有完整《质量手册》和质量管理要求与措施。 本工程的质量目标,按照国家施工规范执行,保证工程达到国家合格验收标准,为达到上述的目标,具体的工程质量确保措施如下: 1.2.1 施工图的设计评审查 施工图是保证工程顺利如期完成和保证工程质量的重要因素,我们建议由业主组织,我方和相关设计单位先对智能化系统图纸深化设计并和其它相关专业进行设计审查和协调。 参加人员:设计单位和施工单位各有关专业技术人员、项目经理、现场项目负责人、主要施工安装人员、设计单位甲方代表、监理单位。 评审内容:图纸技术文件完整性,设计选型器材是否合理,性价比是否最优,是否便于施工,是否能保证工程质量,能否保证施工安全,自身的装备及技术能力是否适合设计要求。 会审结论:确定是否修改设计或制定修改方案,办理设计变更手续。 审查施工图纸应有详细记录,发现问题及建议解决办法。 1.2.2 技术交底 参加工程的施工安装人员及管理人员,应在施工前对该工程的技术要求,施工方法进行技术交底。 各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。 技术交底的内容应包括: ?工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排; ?施工程序及工序穿插的安排; ?主要施工方法及技术要求; ?执行的技术规范、标准; ?保证质量的主要措施;

主要的安全措施及要求。 1.2.3 工程质量自检和互检 为保证自检、互检的有效工作,应做好以下基础工作: 做好技术交底工作,使施工安装人员明确设计,施工技术要求和质量标准; 组织有关人员学习有关验收规范和质量检验评定标准; 对施工安装人员进行检查量测方法等有关基础知识培训; 对施工安装人员进行质量意识、质量要求的教育。 自检和互检应做到的质量保证: 施工安装人员应根据质量检验计划,按时按确定项目内容进行检查; 自检和互检是施工过程中的质量记录之一,施工安装人员应认真填写相应的自检记录,记录人和项目经理应分别在记录上签字; 专业检查人员应定期复核自检互检记录。 1.2.4 专业质量检查 专业质量检查是本项目的项目经理和各专业的工程督导对工程建设全过程中各环节内容的操作所进行必要的监督和检查。 专业质量检查应按定期检查和巡回检查形式进行: 定期检查:本项目的项目经理和各专业的工程督导根据质量检验或确定的重点,进行固定式核查确认和把关。 巡回检查:本项目的项目经理和各专业的工程督导不定时,不定点根据工序稳定状况采取有目标的机动检查。巡回检查的重点为: 从质量信息分析表面质量不稳定的工序。 工程的重要部位关键环节或容易发生质量问题的工序。 技术操作不熟练的新工人或质量不稳定,质量问题较多的施工安装人员所在的工序。 外界环境因素发生变化对工程质量有明显作用的工序。 专业质量检查的质量保证要求: 专检人员应提前熟悉检查对象的设计要求,判定合格的标准及检查程度; 对自检记录进行检查,检查后提出判定意见,对符合要求应予以签字确认; 对工序质量出现异常时,可作出暂停施工的决定,必要时可填写不合格报告;

关键节点保证措施

南京招商G16项目 关 键 节 点 保 证 措 施 编制: 审核: 审批: 中国江苏国际经济技术合作集团有限公司

关键节点保证措施 第一节施工总进度计划编制说明与主要控制点 一、进度计划概述 本工程合同工期为22个月(约665天),我公司自报600日历天,开工日期以开工报告为准。同时我方采取工期保证的综合管理措施,保质保量完成合同的既定的各项工程任务;及时拆除外墙脚手架、塔吊,拆除临时施工道路,并将场内周转材料运出场外,为室外附属工程尽早提供作业面,从面最终保证项目如期竣工交付。 二、各施工阶段节点工期控制措施 为使该工程尽快交付使用,工程中标后,即编排工程总进度控制计划和土方开挖、地下室、主体结构、保温工程、室内外初装修、水电安装、室内外二次外装饰交接、室外配套工程、外立面出新、竣工扫尾初验等各个主要分部的阶段性计划以及各大分部工程的分项月、周详细施工作业计划,报业主和监理审查修改后实施。并结合本工程特点合理计划各阶段劳动力、机械设备、周转材料等的投入计划,施工过程中精心组织施工,狠抓计划的执行落实检查工作,并严格实施施工任务单检查和工期考核奖罚措施,保证工程工期按期或提前竣工。 (1)进场后着手进行施工准备、临设搭设、轴线标高校核和塔吊安装工作,以为确保工程的顺利开展做充分的准备。 (2)在基础、主体结构施工阶段,合理划分施工区段,实行区段之间交叉流水作业。 (3)水电安装和装修作业在主体工程结构验收前,即可着手进行装修各项准备工作施工。主体工程结构验收后穿插进行屋面防水施工及初装修湿作业的施工。在初装修作业的同时,由业主分包的各项专业工程等紧跟穿插进行。 (4)在室内外装修施工过程中组织多任务、多专业、多班组流水施工作业。在装修后期留有一定的时间用于室外配套附属工程的实施和清理及建筑物投入使用前的设备调试等工作。 第二节各阶段进度计划保证措施 一、施工进度动态控制 在施工计划实施中,实际进度和计划进度必然出现偏差,当实际进度和计划进度不一致时,便产生超前和落后的偏差,及时分析产生的原因和对工期的影响

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