直接作业岗位安全管理规定

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现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定范本

现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定范本

现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定范本现场安全管理规定范本一、概述为了确保公司现场工作的安全进行,保护员工的生命财产安全,制定本规定。

本规定适用于公司所有现场作业人员,包括员工、承包商以及访客。

二、现场安全措施1. 所有现场工作人员必须在进入现场前接受必要的安全培训,并持有有效证书。

2. 现场工作人员应遵守公司制定的工作流程和安全操作规范,不得擅自更改或忽视。

3. 现场工作人员在进行危险作业时必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。

4. 现场工作人员应定期检查和保养使用的设备和工具,确保其安全可靠。

5. 现场工作人员在遇到紧急情况时,应立即向上级报告,并按照紧急处理流程进行处置。

三、安全巡查和整改1. 现场安全管理员应定期对现场进行安全巡查,及时发现和纠正存在的安全隐患。

2. 安全巡查应记录巡查时间、巡查内容和问题整改情况,并报告给相关部门。

3. 安全巡查结果中发现的安全隐患应立即整改,不得拖延。

四、安全培训和教育1. 公司应定期组织现场工作人员进行安全培训和教育,包括安全操作规程、急救知识和应急预案。

2. 承包商和访客在进入现场前必须接受安全培训,理解并遵守现场的安全规定和流程。

五、特殊作业安全管理规定范本1. 爆破作业安全管理规定1.1 所有进行爆破作业的人员必须持有有效的爆破作业证书。

1.2 爆破作业应由专业爆破公司负责,严禁未经授权的个人或单位进行爆破作业。

1.3 爆破作业现场必须设置警示标志,保持安全距离,确保周围人员和设备安全。

1.4 爆破作业应在计划好的时间段内进行,严禁在复杂天气、大风或雷电等恶劣环境下进行作业。

2. 高空作业安全管理规定2.1 所有进行高空作业的人员必须持有高空作业证书,并具备相关经验和技能。

2.2 高空作业前必须进行安全检查,确保安全系绳、升降机等设备可靠。

2.3 高空作业人员应佩戴防坠落器具,严禁趴作、站在不稳定的物体上进行作业。

2.4 高空作业现场必须设置围栏、警示标志,保持周围人员远离。

进入作业现场安全管理制度模版

进入作业现场安全管理制度模版

进入作业现场安全管理制度模版一、概述本作业现场安全管理制度的目的是为了确保作业过程中人员的安全,有效地避免事故的发生。

本制度适用于所有作业现场,包括工地、工厂、车间等。

二、作业现场管理责任1. 作业现场负责人的责任作业现场负责人应当对作业现场的安全管理负责,并确保所有人员严格遵守相关安全规定。

负责人应具备安全管理的技能和知识,并定期进行培训。

2. 所有人员的责任所有作业现场人员应当自觉遵守相关安全规定,如佩戴个人防护装备、执行安全操作规程等。

同时,应注意关注周围环境的安全问题,并及时上报异常情况。

三、作业前的准备工作1. 作业前的安全检查在进行任何作业之前,作业负责人应对作业现场进行全面的安全检查,确保现场没有存在任何安全隐患。

检查包括但不限于:a. 检查电气设备是否正常运行,并不存在线路过载等问题。

b. 检查机械设备的正常使用,如防护罩是否完好、润滑是否到位等。

c. 检查临时设施的可靠性,如脚手架、安全网、防护栏等。

d. 检查防火措施是否到位,如灭火器是否可用、疏散通道是否畅通等。

2. 安全培训在作业开始之前,作业负责人应对参与作业的人员进行相应的安全培训。

培训内容包括作业现场的安全规定、应急处理措施等。

四、作业过程中的安全措施1. 个体防护措施在作业现场,每位作业人员都应佩戴相应的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

并应根据作业情况选择适当的防护装备。

2. 作业现场的防护设施在作业现场应设置相应的防护设施,以确保人员的安全。

例如设立防护栏,标示危险区域,设置安全警示标志等。

3. 作业过程中的安全操作在作业过程中,作业人员应按照规定的安全程序进行操作,严禁违反安全规定,如禁止超负荷作业、禁止操作有故障的设备等。

五、应急处理和事故报告1. 应急处理在发生紧急情况时,作业人员应立即采取紧急措施,保证自身和他人的安全。

同时,应及时向作业负责人报告紧急情况,并配合进行应急处理。

2. 事故报告任何作业现场发生的事故都应及时上报,并进行详细的事故报告。

直接作业环节的“7+1”安全管理制度51574

直接作业环节的“7+1”安全管理制度51574

作业许可管理
1.1 总则
4)作业许可的审批人必须在现场确认和审批,作业过程全程视频监控。 5)作业许可审批人、监护人应经过作业许可管理培训合格、取得相应资 质。 6)作业许可过程中,要从严控制作业次数、作业时限、作业人员和许可 审批。
作业许可管理
1.2 作业许可范围
1)凡涉及用火、临时用电、进入受限空间、高处、动土、起重和盲板抽 堵等作业必须实行作业许可管理。 2)承包商在企业生产区域内的其他临时性作业(日常及有程序指导的维 修作业除外)必须实行许可管理。 3)企业应结合作业活动特点确定需要增加实行作业许可管理的范围,制 定相应的作业许可管理程序。
直接作业环节的“7+1” 安全管理制度
内容介绍
一、作业许可管理 三、起重作业 五、用火作业 七、破土作业
二、高处作业 四、临时用电作业 六、受限空间作业 八、抽(堵)盲板作业
作业许可管理
1.1 总则
1)为加强高风险作业的管理,避免作业过程中发生事故,造成人员伤害 和财产损失,特制定本办法。 2)按照“谁的工作谁负责、谁的业务谁负责、谁签字谁负责”的原则, 对高风险作业实施许可管理制度,未经许可禁止相应作业。 3)作业现场负责人在作业许可前,必须组织人员运用JSA等方法进行危害 识别及风险分析。
电焊机接 线未连接
临时用电作业管理实施细则
电焊机无上 盖下垫措施
临时用电箱 无上盖措施, 无检查表
临时用电作业管理实施细则
更换切割片时, 未切断电源
电缆未按 要求架空 敷设
临时用电作业管理实施细则
临时用电作业管理实施细则
电源线在装置内人行过道敷设高度不低于2.5米,装置内车辆过道不得低于5米,在 装置外主干道上不得低于6米。架空敷设电缆与支架之间应采用绝缘物可靠隔离(可 以采用绝缘S型钩),管廊敷设应在H型钢上做好板夹用绝缘S型钩敷设

直接作业环节的“7+1”安全管理制度

直接作业环节的“7+1”安全管理制度
监护人员应具备相应的安全知识和技能,能够及时发现和处 理作业过程中的安全隐患。
03
监护人员应随时关注作业人员的操作和安全状况,发现异常 情况及时采取措施。
安全分析制度
01
安全分析制度是指在进行直接作业环节之前,必须进
行安全分析,评估作业风险,制定相应的安全措施。
02
安全分析应根据作业的具体情况,综合考虑人员、设
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提高作业安全性
01
02
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实施“7+1”安全管理制度,可 以确保作业人员在工作过程中遵 循安全规程,减少因操作不当或 疏忽导致的安全事故。
通过定期的安全培训和演练,提 高员工的安全意识和应对突发事 件的能力,从而降低事故风险。
严格的安全检查和评估机制能够 及时发现和纠正作业过程中的安 全隐患,确保作业安全。
完善风险评估与控制体系
制定风险评估标准
制定完善的风险评估标准和方法,确保风险评估的准 确性和可靠性。
定期进行风险评估
定期对作业环节进行风险评估,及时发现和解决存在 的安全隐患。
加强风险控制措施
根据风险评估结果,采取有效的风险控制措施,降低 事故发生的概率和影响程度。
06 结论
对“7+1”安全管理制度的总结
持续改进作业流程
定期评估作业流程
定期对作业流程进行评估,识别存在的问题和 不足,为改进提供依据。
引入现代化技术
积极引入现代化技术,如自动化设备、智能监 控等,提高作业效率和安全性。
鼓励员工提出改进意见
鼓励员工在实际工作中发现问题并提出改进意见,激发员工的积极性和参与度。
加强员工培训与教育
完善培训体系
及时收集员工意见和建议,对安 全管理制度进行持续改进和优化

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作业许可管理
1.3管理和职责
4)生产基层单位是作业许可的实施责任主体。负责参加作业人员的安全 教育和作业现场的工艺、环境处理,满足作业安全要求;协助作业单位做 好作业前的JSA分析和现场安全交底,落实现场监护和作业条件确认;按 照审批权限进行作业许可审批;负责现场作业监护和作业结束的核实、关 闭、现场恢复。
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用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
4 )在正常运行生产区域内,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下
来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火,严格控制一级用火。
5 )一张用火作业许可证只限一处用火,实行一处(一个用火地点)、一
固定用火点,每半年检查认定一次。
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用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
7)凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火,应首先 切断物料来源并加好盲板;经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风 换气;打开人孔时,应自上而下依次打开,并经分析合格,方可用火;若 间隔时间超过1小时继续用火,应再次进行用火分析,或在管线、容器中 充满水后,方可用火。
【推荐】直接作业环节的7加1安全管 理制度 汇编70
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用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
8 )用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线(指特级、一级、 二级用火作业),应进行内部和环境气体化验分析,应有分析数据,并填 入“金陵石化公司用火作业许可证”中,分析单附在“金陵石化公司用火 作业许可证”的存根上,以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限 大于4%时,分析检测数据小于0.5%为合格;可燃气体爆炸下限小于等于 4%时,分析检测数据小于0.2%为合格。在生产、使用、储存氧气的设备 上进行用火作业,设备内氧含量不应超过23.4%。对采用惰性气体置换的 系统检测分析,不得采用触媒燃烧式检测仪直接进行检测。

直接作业环节的“7+1”安全管理制度

直接作业环节的“7+1”安全管理制度

安全培训制度:提高员工 安全意识和技能
安全操作规程:规范员工 操作行为,防止事故发生
安全事故报告和处理制度: 及时报告和处理安全事故,
防止事故扩大
安全责任制度:明确各 级管理人员的安全职责
安全检查制度:定期对 生产现场进行安全检查
安全防护设备管理制度: 确保安全防护设备的完
好和有效使用
安全奖惩制度:激励员 工积极参与安全管理,
推广:如何将“7+1”安全管理制度的实践经验应用到其他企业和 行业中
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20XX
直接作业环节的安全管理是保障生产安全、提高生产效率的重要手段。
通过实施“7+1”安全管理制度,可以有效地提高直接作业环节的安全性, 降低事故发生的风险。
直接作业环节的风险:包括人员安全、设备安全、环境安全等方面
直接作业环节的挑战:如何有效识别和管理这些风险,确保作业安全
安全管理制度的重要性:通过建立健全的安全管理制度,降低直接作业环 节的风险和挑战 7+1安全管理制度的特点:全面、系统、针对性强,能够有效应对直接作 业环节的风险和挑战
明确安全管理制度的目标和 要求
添加标题
加强员工培训和教育,提高 安全意识和技能
添加标题
加强与相关部门和单位的沟 通和协作,共同推进安全管
理工作
及时处理和纠正安全隐患和 问题
添加标题
添加标题
添加标题 制定详细的实施计划和方案
添加标题
定期进行安全检查和评估, 确保制度有效执行
添加标题
建立完善的安全管理档案和 记录
定期进行安全检查,及时 发现和整改安全隐患
建立应急预案,提高应急 处理能力

直接生产安全操作规程范本

直接生产安全操作规程范本

直接生产安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是为了保障生产过程中的安全,规范操作行为,防止事故和危害的发生。

本规程适用于公司生产中的所有工作岗位和场所。

二、工作环境与设备要求2.1 工作场所必须保持干净整洁,没有杂物堆放,消防通道畅通无阻。

2.2 生产设备必须经过检验合格,工作状态稳定,无任何故障和安全隐患。

2.3 工作班次必须合理安排,确保员工在工作过程中不会因疲劳而造成意外。

三、个人防护及人员行为规范3.1 所有员工必须按照规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护鞋等,以免受伤。

3.2 禁止穿戴松散的衣物和长发,以免发生卷入设备的事故。

3.3 禁止在工作场所吸烟或接触易燃易爆物品,防止火灾事故的发生。

3.4 在操作设备时,必须按规范进行操作,不得擅自调整或改变设备的工作状态。

四、化学品和危险品的安全管理4.1 使用化学品和危险品的员工必须经过专门的培训,并按照规定正确使用和存储化学品和危险品。

4.2 禁止将化学品和危险品随意放置或存放在易燃易爆的区域,并保持容器密封完好。

4.3 发生化学品泄漏或事故时,必须立即采取紧急措施,迅速疏散人员并报告上级。

五、电气安全管理5.1 所有电气设备必须符合国家标准,并经过定期检测和维护,以确保其安全可靠。

5.2 禁止私拉乱接电源线路,禁止将电源线路暴露在潮湿的环境中,以免发生触电事故。

5.3 使用电气设备时,必须按照操作规程进行,并保持设备周围的通道畅通,以方便疏散和救援。

六、应急预案和事故处理6.1 公司必须建立完善的应急预案,并定期进行演练和培训,以提高员工应对突发事件的能力和反应速度。

6.2 发生事故时,必须立即向相关部门报告,并根据事故的严重程度采取相应的措施处理和调查原因。

七、施工作业安全管理7.1 在施工作业过程中,必须严格按照施工计划和要求进行操作,不得擅自更改或跳过任何工序。

7.2 在施工现场必须设置明显的安全警示标志,并配备专职安全员进行现场巡查和监督。

工地普通工安全操作规定范文

工地普通工安全操作规定范文

工地普通工安全操作规定范文一、前言在工地上安全操作是保障工人生命健康的重要措施。

为了确保工地上的普通工安全操作,制定了以下规定。

二、入场与离场1. 每名普通工进入工地前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

2. 进入工地前,必须上岗前接受安全教育,并通过安全知识考核。

3. 在工地上禁止携带危险物品进入,如尖锐工具、易燃易爆物品等。

4. 离开工地时,普通工必须将个人防护装备整齐摘除、存放,以备下次使用。

三、安全设施和标志1. 工地内必须设置醒目的安全警示标志和安全操作规范,以提醒工人注意安全。

2. 工地内必须设有明显的安全出口标识,指示工人在发生事故时快速撤离。

3. 危险区域应设有隔离栏杆或提示牌,并进行特殊标识,禁止未经授权的人员进入。

四、作业规范1. 在高空作业时,普通工必须正确使用安全绳索,并确保绳索的牢固可靠。

2. 高空作业时,普通工必须佩戴安全带,并将安全带牢固地固定在安全锚点上。

3. 在高温天气下作业时,普通工必须做好防暑降温措施,如佩戴遮阳帽、多喝水等。

4. 在冬季作业时,普通工必须做好防寒保暖措施,如穿戴好冬季防寒工作服、手套等。

五、用电安全1. 电气设备必须经过合格单位的检测、验收后方可使用。

2. 电线电缆的敷设必须符合国家标准,并与其他管线保持一定的隔离距离。

3. 离开作业岗位时,普通工必须切断电源,防止电气设备发生事故。

六、危险物品处理1. 对于危险物品的处理必须严格按照相关规定进行,包括分类、包装、运输等。

2. 危险物品的存放必须远离可燃物品,防止发生火灾或爆炸事故。

3. 发现危险物品泄漏或异常情况时,普通工必须立即报告,并采取相应的应急措施。

七、一般安全要求1. 在作业现场必须保持干燥整洁,防止滑倒事故的发生。

2. 不得在工地上吸烟,禁止使用明火。

3. 禁止携带可燃物品和易燃易爆品进入工地。

4. 不得乱堆放材料,保持通道畅通,便于疏散。

5. 在使用机械设备时,必须经过岗前培训,具备相应的操作证件。

直接作业安全管理制度

直接作业安全管理制度

直接作业安全管理制度第一章总则为了加强对作业安全的管理,确保作业人员的安全,减少作业事故的发生,特制定本作业安全管理制度(以下简称“本制度”)。

本制度适用于本公司内所有作业活动。

公司全体员工必须遵守本制度的规定,共同维护作业安全。

任何违反本制度规定的行为,公司将依法追究责任。

第二章作业管理1. 作业前必须制定详细的作业计划,明确作业目的、作业范围、作业人员及负责人员、作业时间等内容,并进行必要的技术交底和安全交底。

2. 作业时必须按照作业计划执行,严格遵守作业标准和作业流程,不得擅自更改作业方式。

3. 作业现场必须保持整洁有序,设置必要的警示标识和安全设施,确保作业区域的安全。

4. 作业时必须佩戴必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保自身安全。

5. 作业结束后,必须对作业现场进行清理和整理,将作业设备归位,确保周围环境整洁。

第三章作业人员管理1. 所有参与作业的人员必须具有相应的作业资格和证件,严禁无证无资格的人员进行作业活动。

2. 作业人员必须接受必要的安全培训和技术培训,具备相应的作业技能和知识。

3. 作业人员必须严格遵守作业规程,服从作业负责人的指挥和管理,不得擅自离开作业岗位。

4. 作业人员必须自觉爱护作业设备和工具,确保作业设备的正常运转。

5. 作业人员发现作业安全隐患时,必须立即上报作业负责人,及时处理并采取相应的措施。

第四章安全控制1. 作业负责人必须对作业现场进行安全检查,确保作业设备和作业环境的安全状况。

2. 作业负责人必须及时处理作业现场出现的安全隐患,并及时向上级报告。

3. 作业负责人必须组织作业人员进行安全培训和技术交底,提高作业人员的安全意识和技能。

4. 作业负责人必须积极配合安全监管部门的工作,参与安全检查和安全评审。

5. 作业负责人对作业人员的安全行为和作业效果负全责,必须保证作业人员的安全和作业质量。

第五章紧急处理1. 作业现场发生意外事故时,必须立即通知作业负责人和安全监管部门,迅速组织救援和处理事故。

加强直接作业环节安全管理十条措施

加强直接作业环节安全管理十条措施

加强直接作业环节安全管理十条措施直接作业环节是指在生产过程中直接参与操作的环节,包括生产线上的操作、机械设备操作、原料加工等。

加强直接作业环节的安全管理对于预防事故发生、保障员工健康安全具有重要意义。

下面列举了10条加强直接作业环节安全管理的措施。

1.建立安全管理体系:制定和完善适合企业实际情况的安全管理制度、规范和流程。

明确安全责任,明确各级责任,建立健全安全制度和标准。

2.加强培训教育:通过定期开展安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

培训内容包括安全操作要求、事故案例分析、紧急救援措施等。

3.设置作业标准:针对每个作业环节,制定明确的操作标准,明确作业方法、注意事项、风险防范措施等。

确保员工按照标准作业,减少操作风险。

4.落实个人防护措施:对作业环节中需要使用个人防护装备的员工,必须进行培训并提供相应的个人防护用品。

强调员工必须正确佩戴和使用个人防护用品。

5.开展定期检查:定期对直接作业环节进行检查,发现问题及时整改。

检查内容包括作业环境、设备设施、作业标准等方面。

发现问题要及时处理并记录。

6.建立事故报告制度:制定详细的事故报告制度,对发生的事故进行全面记录和分析。

根据事故原因进行整改,并在全员范围内进行宣传教育。

7.加强应急救援能力:建立完善的应急救援预案,明确责任人和应急措施。

定期组织应急演练,提高员工应对突发情况的能力和反应速度。

8.改善作业环境:保持作业环境的整洁和通风,确保设备正常运转,消除影响安全的不良因素。

管理作业环境,减少对员工身体健康的危害。

9.设立奖惩制度:建立奖励和惩罚机制,激励员工自觉遵守安全规定,在作业环节中认真履行安全职责。

同时对违反安全规定者进行严肃处理。

10.加强安全监管:建立健全安全监管机制,定期对作业环节进行安全检查和评估。

及时研究和采纳安全技术措施,更新安全设备和工艺。

以上是加强直接作业环节安全管理的10条措施。

企业在实施过程中应根据自身实际情况进行调整和补充,确保安全管理工作有效推进。

直接作业环节安全管理制度

直接作业环节安全管理制度

第一章总则第一条为加强直接作业环节安全管理,确保作业人员生命财产安全,提高作业效率,根据国家有关安全生产法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有直接作业环节,包括但不限于施工、维修、检修、安装、拆卸等。

第三条直接作业环节安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保作业过程安全有序。

第二章组织机构及职责第四条公司成立直接作业环节安全管理领导小组,负责全面领导、协调和监督直接作业环节安全管理工作。

第五条安全管理领导小组职责:1. 制定和修订直接作业环节安全管理制度;2. 审批重大作业方案和安全措施;3. 组织安全检查和隐患排查;4. 处理安全事故和违章行为;5. 落实安全生产责任制。

第六条各部门职责:1. 人力资源部:负责组织安全教育培训,提高员工安全意识;2. 技术部门:负责制定作业方案,确保作业技术措施符合安全要求;3. 质量部门:负责监督作业质量,确保作业质量符合安全标准;4. 设备管理部门:负责设备维护保养,确保设备安全运行;5. 安全生产部门:负责直接作业环节安全管理工作,包括安全检查、隐患排查、事故处理等。

第三章作业前准备第七条作业前,作业单位必须进行以下准备工作:1. 制定详细的作业方案,包括作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、安全措施等;2. 组织作业人员进行安全教育培训,确保其了解作业安全知识和操作规程;3. 对作业现场进行安全检查,消除安全隐患;4. 准备必要的防护用品和安全设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

第四章作业过程管理第八条作业过程中,必须遵守以下规定:1. 严格执行作业方案和安全措施;2. 作业人员必须穿戴防护用品,佩戴安全帽,操作规范;3. 严禁酒后作业、疲劳作业;4. 作业现场必须设置安全警示标志,保持通道畅通;5. 定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

第五章事故处理与报告第九条发生安全事故时,必须立即采取以下措施:1. 立即停止作业,隔离事故现场;2. 组织抢救受伤人员,防止事故扩大;3. 保护事故现场,不得随意移动;4. 及时上报事故情况,按规定进行事故调查处理。

加强直接作业环节安全管理十条措施

加强直接作业环节安全管理十条措施

《加强直接作业环节安全管理十条措施》全文如下。

1.检维修作业业主方负责人未明确、施工方案未审批、现场安全技术交底未开展的,不得施工.2.无业主人员带领,承包商人员不得进入生产厂区;监护人员不在现场,不得施工。

3.承包商管理人员不在现场带班、现场未成立作业班组(岗组)的,不得施工。

4。

检维修方案中的安全技术措施必须由业主、承包商双方共同编制,施工作业前的安全技术交底必须由业主方技术人员组织。

5.特殊作业的安全视频监控信号必须传输至监控中心,实施实时监控,对违章行为做到实时纠正.6。

实施承包商签订合同时合法分包承诺及业主开工前分包合法性确认,日常检维修和保运项目原则上不得分包.7.实施承包商全员实名制管理。

诚信记录不合格、技能未经验证合格的人员(包括监理),不得进入施工现场.承包商(分包商)主要管理人员必须为自有人员,主要工种施工作业人员必须具有合法的劳动关系。

8。

特级用火、一级起重、Ⅳ级高处作业、情况复杂的进入受限空间作业等高风险作业,业主方必须明确管理人员带班,并由专业人员实施现场监护。

9。

业主单位安全督查大队必须按计划做实作业现场巡检和违章查处,并赋予其现场处罚权和停工权。

10.实施甲方(业主、总包方)人员积分考核、承包商及其主要管理人员双积分考核.对扣分达到一定积分的甲方人员采取下岗、停职、取消资格、解除劳动合同等处罚,对扣分达到一定积分的承包商单位及其主要管理人员、严重违章的现场作业人员必须及时清退。

发生一般A级事故的分包商给予限制投标18-—36个月处罚;一年内发生2起一般A级事故或者两年连续发生事故的承包商,按较大事故实施责任追究,列入承包商“黑名单",清退出中国石化市场.。

直接作业环节的“7+1”安全管理制度PPT课件

直接作业环节的“7+1”安全管理制度PPT课件

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作业许可管理
1.3管理和职责
4)生产基层单位是作业许可的实施责任主体。负责参加作业人员的安全 教育和作业现场的工艺、环境处理,满足作业安全要求;协助作业单位做 好作业前的JSA分析和现场安全交底,落实现场监护和作业条件确认;按 照审批权限进行作业许可审批;负责现场作业监护和作业结束的核实、关 闭、现场恢复。
装置外主干道上不得低于6米。架空敷设电缆与支架之间应采用绝缘物可靠隔离(可
以采用绝缘S型钩),管廊敷设应在H型钢上做好板夹用绝缘S型钩敷设
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用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
4 )在正常运行生产区域内,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下
来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火,严格控制一级用火。
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作业许可管理
1.4 监督、检查与考核
1)各企业应将作业许可的管理纳入检查与考核范围。 2)凡违反本规定,造成事故的,按照《中国石油化工集团公司职工违纪 违规行为处分规定》和其他相关规定,严肃追责。
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临时用电作业管理实施细则
4.3 典型违章
电焊机焊接 线缺进线保 护绝缘护套
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临时用电作业管理实施细则
直接作业环节的“7+1”安 全管理制度
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1
内容介绍
一、作业许可管理 三、起重作业 五、用火作业 七、破土作业
二、高处作业 四、临时用电作业 六、受限空间作业 八、抽(堵)盲板作业
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作业许可管理
1.1 总则
1)为加强高风险作业的管理,避免作业过程中发生事故,造成人员伤害 和财产损失,特制定本办法。 2)按照“谁的工作谁负责、谁的业务谁负责、谁签字谁负责”的原则, 对高风险作业实施许可管理制度,未经许可禁止相应作业。 3)作业现场负责人在作业许可前,必须组织人员运用JSA等方法进行危害 识别及风险分析。

直接作业环节安全管理1

直接作业环节安全管理1

• (17)在受限空间内用火,除遵守上述安 全措施外,还要执行以下规定: 在受限空间内进行用火作业、临时用电作 业时,不允许同时进行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气 体、易燃液体的作业。 在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用 可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、 易燃液体的作业时,使用的电气设备、照 明等,必须符合防爆要求,同时必须进行 强制通风,监护人佩带便携式可燃气体报 警仪,随时进行监测,当可燃气体报警仪 报警时,必须立即组织作业人员撤离。
监督与监护
HSE管理部门、消防部门有关人员有 权随时检查用火作业情况,发现违反 本规定的用火作业,有权收回《用火 作业许可证》,停止用火,并根据违 章情节,对违章者进行严肃处理。 安全提示
易燃易爆 场所禁止
接打手机
第二节
进入受限空间作业安全管理规定
作业基本概念 事故案例剖析
关键控制要点
危害因素
• (15)施工用火作业涉及到其他管辖区域时,由所在管 辖区域单位领导审查会签,并由双方单位共同落实安全 措施,各派1名用火监护人,按用火级别进行审批后,方 可用火。
• (16)用火作业过程的安全监督。用火作业实行“三不 用火”,即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火 监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。安全 监督管理部门和消防部门的各级领导、专职安全和消防 管理人员有权随时检查用火作业情况。在发现违反用火 管理制度的用火作业或危险用火作业时,有权收回用火 作业许可证,停止用火,并根据违章情节,由安全监督 管理部门对违章者进行严肃处理。
三 级 动 火
1、原油储量不大于1000m3的油库、集输站里爆炸危险区 域内的在用油气管线及容器用火。 2、不大于1000m3的油罐和原油库的计量标定间、计量间、 阀组间、仪表间、污油泵房的用火。 3、在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏用火。 4 、采油井单井联头和采油井井口处用火。 5、钻穿油气层时没有发生井涌、气侵的井口处用火。 6、输油(气)干线穿孔微正压补漏,腐蚀穿孔部位补焊加 固的用火。 7、焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、 瓶的用火。 8、制作和防腐作业,使用有挥发性易燃介质为稀释剂的 容器、槽、罐等处用火。 9、在油气罐区实施因操作不当可能产生火花、诱发事故 的检修、更换作业,如检修更换阀门、呼吸阀等。 10、商场(市场)、宾馆(饭店)、体育场(馆)、公共娱乐 场所等公众聚集场所(以下统称公众聚集场所)施工用火。
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直接作业岗位安全管理规定
第一条为规范生产中直接作业岗位的安全操作,保障员工的人身安全和设备的正常使用,特制定本规定。

第二条本规定系公司所有设备安全操作规程、各工种安全管理规定的总则,适合所有员工、所有设备的安全操作。

具体设备、工种的特别安全操作事项由具体设备、工种的安全操作规程规范。

第三条在产品生产过程中,相关部门应编制工艺规程、设备安全操作规程、各工种安全操作规程,员工应严格规程进行操作。

第四条工艺规程、设备操作规程、各工种安全操作规程由工艺及设备管理部门负责修订。

原则上每年修订一次。

修订完的规程应经过分公司总经理批准,并报总公司备案。

重要内容的修订需经总公司主管部门批准。

第五条临时改变或调整工艺指标,应由工艺管理部门或以书面下达,操作人员应遵守工艺纪律,不得擅自改变工艺指标。

第六条临时改变或调整操作规程,应由工艺管理部门或安全管理部
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