设备维护保养人员考核细则(修订版)

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设备二级保养及考核细则(三篇)

设备二级保养及考核细则是指对设备进行二级保养和评估考核的具体细则。

1. 保养内容：- 清洁设备表面，包括外壳、按钮、显示屏等。

- 清理设备内部灰尘和杂物。

- 检查设备各个部件是否运转正常。

- 检查设备电源线路是否正常，是否存在松动或磨损现象。

- 检查设备的安全装置是否正常工作。

- 校准设备的测量准确性。

2. 保养频率：- 根据设备使用情况和厂家要求，一般建议每个月进行一次二级保养。

3. 保养记录：- 每次保养后，记录保养的日期、保养内容、保养人员等信息，做好保养记录。

4. 考核标准：- 设备外观干净整洁，无明显油污或破损，按钮和显示屏无损坏或裂纹。

- 设备内部清洁无灰尘和杂物，各个部件运转正常。

- 设备电源线路无松动或磨损，电源插座稳定可靠。

- 设备的安全装置正常工作，防护盖板、安全传感器等完好无损。

- 设备的测量准确性符合规定的误差范围。

5. 考核方法：- 进行目视检查，检查设备外观是否符合标准。

- 进行测试和测量，检查设备各个部件和功能是否正常。

- 使用标准样品进行检测，以验证设备的测量准确性。

通过对设备进行二级保养和考核，可以确保设备的正常运行和准确性，提高设备的使用寿命，为工作效率和产品质量的提升提供保障。

设备二级保养及考核细则（二）第一节保养细则一、设备二级保养的目的设备二级保养是为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。

通过定期保养设备，可以及时发现并排除设备故障，从而避免设备因长时间使用而产生的功能退化和损坏。

二、保养方式和周期（一）设备二级保养可以分为定期保养和定时保养两种方式。

定期保养是指按照一定的时间间隔对设备进行保养；定时保养是指按照设备的工作时间对设备进行保养。

（二）定期保养周期根据设备的具体情况和使用频率来确定。

一般情况下，定期保养周期为每月一次。

对于使用频率较高的设备，可以适当缩短保养周期。

（三）定时保养周期根据设备的工作时间来确定。

一般情况下，定时保养周期为设备的运行时间的百分之一。

设备维修人员考核细则

设备维修人员考核细则
1.工作消积怠工，不服从工作分配者次/扣15分
2.工作消积，敷衍工作任务者次/扣4分
3.因工作不认真、缺少责任心，而出现的维修质量事故，影响生产1小时以上者，或直接造成设备损坏
（500元－800元）者。

次/扣10分
（如果造成更大损失视情节另行处理）。

4.因工作不认真，马虎大意，而出现维修质量问题累计三次者。

次/扣5分
5.接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者。

次/扣3分
6.接到生产人员报修后，态度恶劣
（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不修者。

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次/扣10分
7.工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。

次/扣.3－5分
8.工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。

次/扣6分
9.维修中浪费材料，没有节约意识的。

（视情节）次/扣3－10分
10.维修后现场清理不整洁的，
（包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等）。

次/扣2分
11.工作中表现一贯突出者，据情节加：2～10分
12．维修中能及时解决疑难问题，并受到生产使用部门好评的；修旧利废、节约意识明显者，据情上报给与相应奖励。

说明：以上各项考核内容为100分制，满分＝个人工资基数
实得工资＝个人工资基数_ （100－扣分）/100
生产制造部设备维修科。

设备维护维修保养制度及检查考核细则

设备维修标准：制定设备维修标准，包括维修范围、维修质量、维修时间等，确保设备维修符合要求。
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设备维修流程：明确设备维修流程，包括报修、派工、维修、验收等环节，确保设备及时得到维修。
设备维修记录：建立设备维修记录，记录设备维修时间、维修内容、维修人员等信息，方便后续管理和追溯。
考核指标与奖惩措施
考核指标：设备完好率、故障率、维修及时率等
奖惩措施：奖励优秀维护人员，惩罚失职人员，与绩效挂钩
汇报人：
设备维护记录检查：检查设备维护记录是否完整、准确，是否按照规定进行维护保养
检查结果记录与报告
记录方式：纸质或电子档，详细记录检查结果
报告周期：按月或按季度提交检查报告
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报告内容：包括设备名称、检查时间、检查人员、检查结果等
报告审核：由上级或专业人员进行审核，确保报告准确性和完整性
设备保养制度
保养制度的目的：确保设备正常运行，延长使用寿命
保养制度的范围：所有设备，包括生产设备、办公设备等
Hale Waihona Puke 保养周期：根据设备类型和重要程度，确定不同的保养周期
保养内容：包括清洁、润滑、检查、调整等，确保设备处于良好状态
检查周期与频次
日常检查：每天进行，确保设备正常运行
周检：每周进行，对设备进
行全面检查
月检：每月进行，对设备进
行深度检查
年检：每年进行，对设备进行全面维修和
保养
检查内容与标准
设备外观检查：包括设备表面是否清洁、有无磨损、损坏等情况

设备二级保养及考核细则范文(4篇)

设备二级保养及考核细则范文第一章总则为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本设备二级保养及考核细则。

第二章保养内容1. 日常清洁保养（1）对设备外部进行清洁，包括机身、外壳和控制面板等部分。

（2）清理设备上的灰尘和污垢，避免对设备的正常运行造成干扰。

（3）对设备内部进行定期的清洁，包括清理滤网、散热器和风扇等。

（4）避免将液体或其他杂物溅入设备中，以免损坏内部电路。

2. 零部件更换（1）根据设备的使用寿命和使用情况，定期更换易损零部件，如电池、灯泡和电线等。

（2）更换零部件时，需按照设备说明书和相关标准进行操作，确保更换正确且安全。

3. 设备润滑（1）定期为设备的可动部件和轴承进行润滑，以减少磨损和摩擦。

（2）使用润滑剂时，需选择适合设备的润滑剂，并按照说明书的要求进行涂抹或注入。

4. 设备校准（1）根据设备的使用要求，定期对设备进行校准，确保设备的测量和运行准确性。

（2）校准设备时，需使用专用的校准工具和标准器具，按照设备说明书进行操作。

第三章保养计划设备二级保养按照以下计划进行：1. 日常清洁保养：每天进行一次清洁，确保设备外部的清洁。

2. 零部件更换：根据设备的使用寿命和使用情况，制定零部件更换计划，并进行定期更换。

3. 设备润滑：每月进行一次设备润滑，对设备的可动部件和轴承进行润滑。

4. 设备校准：根据设备的使用要求，制定设备校准计划，并进行定期校准。

第四章保养记录每次保养都需进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员和保养结果等信息。

第五章考核细则1. 考核方式（1）定期对设备保养情况进行考核，包括保养的及时性、保养的质量和保养记录的完整性等方面。

（2）考核方式包括随机抽查、实地检查和技能考核等。

2. 考核内容（1）保养的及时性：评估保养是否按照保养计划进行，如是否按时进行设备清洁、零部件更换、设备润滑和设备校准等。

（2）保养的质量：评估保养是否按照保养要求进行，如是否完成设备清洁、更换零部件的正确操作和设备校准的准确性等。

设备维护保养制度及考核标准

陕西延长石油机械装备制造有限公司设备维护保养及考核细则一、设备日常保养及考核细则：设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1.日例保，日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

1.1班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否通畅。

1.2班中五注意：注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。

1.3班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录，办理交接班手续。

2、周例保，周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：一般设备1小时，精、大、稀设备2小时。

2.1外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

2.2操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

2.3 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。

2.4电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3、设备日常保养评分及奖罚标准根据“设备日常保养要求”每个操作者对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核，检查考核内容如下：3.1 动力装备部会同公司相关部门不定期抽查,若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80%的,则每次给予车间主任、设备管理员相应的处罚.3.2凡是规定保养时间内未保养的一律按照0分计,并每次给予车间主任、设备管理员、设备操作人员相应的处罚.3.3为了达到设备保养的要求，每个操作者，用于设备清洁保养的工时，每班不得少于20分钟。

周末及节假日收假后保养时间不得少于60分钟.3.4检查者在检查设备保养时，须当场打分。

设备维护维修保养制度与检查考核细则

设备维护维修保养制度与检查考核细则1. 引言设备维护维修保养制度与检查考核细则是用于规范和管理公司内部设备的维护、维修和保养工作的文件。

该制度的目的是确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，以及减少因设备故障而引发的生产停工和生产效率下降。

2. 责任和权限2.1. 设备维护维修保养责任部门公司将设立专门的设备维护维修保养部门，负责制定和执行设备维护维修保养计划，及时处理设备故障，并与其他相关部门协调工作。

2.2. 设备维护维修保养权限设备维护维修保养部门具有以下权限：•安排和指导设备维护维修保养人员的工作；•制定设备维护维修保养计划，并定期进行检查和评估；•采购和管理设备维护维修保养所需的工具和材料；•处理设备故障的紧急情况；•提出设备维护维修保养改进建议。

3. 设备维护维修保养流程3.1. 设备维护维修保养计划的制定设备维护维修保养部门根据设备的类型、规格和特点，制定相应的维护维修保养计划。

该计划应包括维护维修保养的周期、内容和方法。

3.2. 设备维护维修保养工作的执行根据设备维护维修保养计划，设备维护维修保养部门安排维护维修保养人员进行相应的工作。

维护维修保养人员应按照规定的要求，对设备进行维护、维修或保养，并记录相关数据。

3.3. 设备维护维修保养工作的检查和评估设备维护维修保养部门定期检查和评估设备维护维修保养的情况，包括维护维修保养工作的执行情况、设备的运行状态，以及设备故障和停工的情况。

根据检查和评估的结果，采取相应的措施进行改进。

4. 设备维护维修保养考核4.1. 考核指标设备维护维修保养考核指标主要包括以下内容：•设备维护维修保养的及时性：即设备维护维修保养工作是否按照计划和要求进行，并及时处理设备故障。

•设备维护维修保养的质量：即设备维护维修保养工作的维护、维修或保养效果是否符合要求。

•设备维护维修保养的成本控制：即设备维护维修保养工作所消耗的资源和费用是否得到合理的控制。

4.2. 考核方法设备维护维修保养部门根据考核指标制定相应的考核方法和标准，对设备维护维修保养工作进行检查和评估。

设备检修维护考核细则

设备检修维护考核细则一、加强设备维护保养1、抓好设备检修维护保养是提高设备运转率，降低设备故障率的根本保障，各运检部要在设备检修维护保养上下功夫，保证设备运行率。

2、加强对员工设备基础知识的培训学习，使每一名操作工都能掌握设备的构造、工作原理、运行技术指标等内容，都能及时发现问题、处理问题、解决问题，切实把设备故障率降到最低，保证设备正常运行。

3、设备维护保养要责任到人、时间到人、任务到人、措施到人，确实提高设备维护保养水平；一、考核细则1、巡检工作为对所辖设备的第一监护人，发现异常情况，应立即处理并上报，否则处以50元罚款；对于特殊贡献人员给予一定的奖励。

2、设备的日常卫生由巡检工负责打扫，做到干净、整洁、无灰尘、无油污，否则每处50元罚款。

3、设备的日常检修维护保养由所在班组负责，如果发现跑、冒、滴、漏现象或因漏油造成的污染没有及时处理或上报，每次处以50元罚款。

4、设备加润滑油太多或润滑不当，每次处以50元罚款。

5、维修工在检修工作完毕后，应做到工完、料尽、场地清，否则每次处以50元罚款。

6、维修工在检修设备过程中因人为因素造成配件损坏，由责任人承担配件费用，责任重大的由公司研究处理。

7、因操作不当而造成的设备故障，对责任人处以50-200元罚款，情节严重的公司研究处理。

8、运转设备累计运行达到规定值时，应进行一次维护、保养、检查。

检修内容：调整、紧固、清理、润滑、防腐、局部修理。

完成后属实填写记录，否则对责任专业处以100元罚款。

9、备用设备必须保证完好，否则对责任部门处以每台100-300元罚款，对生产系统造成影响的由公司处理。

10、设备应根据使用说明定期更换润滑油，添加润滑油因遵循“三级过滤”，否则每台处以责任部门50-200元罚款；关键设备冬、夏两季必须更换专用油，否则每台处以责任部门100-300元罚款。

11、设备标识不准确、不齐全，设备标识所列责任人因工作调动或其他原因不在本岗位，应及时更改设备责任人，否则对责任部门每处罚款50元。

设备一级保养及考核细则（5篇）

设备一级保养及考核细则1一保的范围：本公司全部在用设备。

2一保的主要目的：减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。

3设备一级保养工作以操作者本人为主，机修工作适当的配合和辅导，操作者保养设备后必须认真填写保养记录，并注明尚未清除的缺陷。

4车间设备管理员应及时安排操作者实施一级保养工作。

5设备一级保养的工时补贴为每台、每次____小时。

6设备一级保养为每二个月进行一次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。

7对设备一级保养成绩的考核，应由设备部门会同车间设备管理员，按照保养考核评分表的要求，认真检查、当场填写，并考核总评分。

8凡第一次保养得分在____分以下者，判为不合格，必须立即整改，直至合格为止，但所用的整改工时，由操作者自负，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罚款____元外，并扣除其保养补贴工时。

9设备的一级保养单，由设备部门汇总，按月装订成册归档保存。

10设备一级保养内容及考核标准.设备一级保养及考核细则（2）包括以下方面：1. 设备清洁：定期进行设备的清洁工作，包括外部表面的清洁、内部部件的清洁等。

清洁工作应注重细节，确保设备表面无污垢、内部部件无灰尘等杂质。

2. 设备润滑：定期对设备的润滑部位进行润滑工作，以确保设备的正常运转。

润滑工作应按照设备的使用说明进行，不得使用不适合的润滑剂。

3. 设备检查：定期对设备进行检查，包括电路连接是否良好、设备部件是否松动、设备是否存在异常噪音等。

如发现问题应及时解决，确保设备的正常运行。

4. 设备保养记录：对每次设备保养工作进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。

保养记录的目的是追溯设备保养情况，为设备的后续维修、保养工作提供参考。

设备一级保养的考核细则可以采取以下方式：1. 考核清洁工作：通过检查设备的清洁程度，判断保养人员的清洁工作是否达到标准要求。

可以采取拍照、视频等方式记录清洁情况。

2. 考核润滑工作：通过检查设备润滑部位的润滑情况，判断保养人员的润滑工作是否达到标准要求。

设备维护维修保养制度与检查考核细则(doc 8页)

山东京博控股发展有限公司设备维护维修保养制度及检查考核细则第一章总则第一条为加强设备的维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备保持良好的状态，保证设备的长周期安全、平稳运行，特制定本制度。

第二条本制度适用于各公司所有设备的维护保养。

第三条各单位负责人对本单位的设备维护维修和保养工作负领导责任。

第四条设备管理部门及各公司设备主管部门、车间管理人员负责设备维护维修和保养的管理和协调工作。

设备管理部每月组织各单位设备员对各单位设备维护保养情况进行一次大检查。

查出问题以整改通知单的形式下发至车间（部门），车间（部门）负责整改并书面回执。

第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的维护保养。

第六条设备管理部在日常巡检及设备检查中对不按细则实施及同类问题多次出现的单位进行处罚。

第二章细则第七条各车间、部门专兼职设备管理员必须按时参加设备会议，迟到一次罚款20元，不参加每次罚款50元；设备检查中不能发现问题的，每次罚款100元。

第八条认真完成设备管理部下达的设备管理方面的临时性任务。

凡未能按规定完成，每次罚款100元。

认真完成设备事故隐患整改通知单内容，对一时不能整改的隐患，要制定出防范措施并加强巡检。

否则，每次罚款50元。

各单位新增设备在领取时必须经设备管理部分管人员签字登记，否则每次罚款100元。

每月26日前上报设备月报、工具台帐等各种报表，设备月报上必须体现当月设备运行状况及完好情况总结。

凡迟报、漏报或填报内容与实际不相符，每项罚款50元。

管辖设备一机一档，设备、工具档案、台帐内容齐全，主要设备运行台时在每月2号前完成，每缺少一项罚款50元。

动土作业必须办理《动土许可证》（必须附动土区域明确的位置图），不按规定办理每次罚款100元。

操作工必须坚守工作岗位，严格进行设备巡回检查，认真填写运行记录，否则每次罚款50元。

各单位（车间）管理人员要做好设备维护保养的分工工作，制定相应记录。

否则给予责任人降级一个月处分。

设备维护保养人员考核细则(修订版)

奖惩细则
对弄虚作假者，扣罚责任人4分/次；累计次数达3 次，每新增一次扣罚8分/次。由于巡检不力，造成1 小时以内停机，扣罚责任人4分/次；造成1小时以上 2小时以内停机，扣罚责任人8分/次；造成2小时以上3小时以内停机，扣罚责任人12分/次；造成4小时以上停机，扣罚责任人16分/次。
奖惩原因
得分
当接到相应机械或电气跟班人员报告，或生产车间主任或当班班长通知后，出现不作为的情况，扣罚责任人5分/次。在抢修过程中,造成设备故障扩大化或设备事故以及自身或他人人身安全事故的情况，扣罚责任人10分/次。
对自身和所属人员的设备维护保养质量负责。对于 3.在生产线停产不开机期间，做好设备基础自身和所属人员设备维护保养中造成设备损坏或开性管理工作和设备维护保养计划，合理安排机生产时设备故障或事故的情况，扣罚责任人10分/ 所属人员的工作任务。20分次。机械或电气各以总设备有效运转率达到97％为基准 4.每月必须达到所规定的总设备有效运转率。当月每低于97％的总设备有效运转率1个百分点扣。20分罚 10分，每超出97％的总设备有效运转率1个百分点奖励 10分。 5.机械或电气负责人与生产车间工作的配合生产车间对机械或电气负责人的工作表现投诉，核程度，工作的热情和责任心。10分实后扣罚2分/次；两次及两次以上扣罚4分/次。 6.遵守公司各项规章制度和劳动纪律，工作违纪违规扣罚2分/次；两次及两次以上扣罚4分/次中不得离岗窜岗。10分。
总分
对设备突发故障时，机械或电气跟班人员在接到设备操作人员通知后5分钟内未出现在现场或设备操作人员10分钟仍不能找到相应机械或电气跟班人员的情况，在核实相应机械或电气跟班人员无合理充分理由后，扣罚责任人4分/次。在抢修过程中,造成设备故障扩大化或设备事故以及自身或他人人身安全事故的情况，扣罚责任人10分/次。

设备维护保养管理考核细则

设备使用、维护、保养、管理考核细则编制：王卫功.审核：……….批准：……….漯河市利通橡胶有限公司2012-10-311.检查发现设备缺件运行的考核10~50元2.检查发现设备带病运行的考核10~50元3.检查发现设备有零部件松动的考核10~50元4.检查发现安全防护装置失灵的考核10~50元5.检查发现设备润滑不良的考核10~50元6.检查发现设备有不规范润滑的考核10~50元7.检查发现无检修记录、巡检记录、记录失实的考核10~50元8.检查发现配件备件申购计划报表上报不及时的考核10~50元9.检查发现应交报表超过3天没有上报的考核10~50元10.检查发现设备定期维护、保养项目未实施的考核10~50元11.检查发现对设备随意改动零部件的考核10~50元12.检查发现对设备随意拆除零部件的考核10~50元13.检查发现配件混乱存放的考核10~50元14.检查发现没有保障存放配件备品、影响生产的考核10~50元15.检查发现野蛮装卸、操作的考核10~50元16.检查发现设备超负荷使用的考核10~50元17.检查发现设备上、内有杂物考核10~50元18.检查发现换气扇、过滤网积尘没有及时清除的考核10~50元19.检查发现设备有较严重泄漏现象的考核10~50元20.检查发现设备滑动面上没有涂油（防锈）的考核10~50元21.检查发现电工交接记录、巡检记录、15kw电机巡检记录缺失、失实的考核10~50元22.检查发现设备电器接线混乱、有安全隐患的考核10~50元23.检查发现电机运行超温、超电流、电气通讯不良的考核10~50元24.检查发现设备仪器、仪表不全、失灵的考核10~50元25.检查发现电气有带电外露点的考核10~50元26.检查发现没有及时关闭水、电、气、风阀门的考核10~50元27.检查发现在工作结束后没有进行保养、维护设备的考核10~50元28.检查发现有设备存有事故隐瞒不报的考核10~50元29.检查发现有协调工作不积极、不配合、不服从的考核10~50元。

设备维护维修保养制度与检查考核细则

维修记录
对每次设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修原因、维修过程、维修结果等。
设备维护维修保养的培训
新员工培训
对新员工进行设备维护维修保养基础知识培训，使其掌握基本技能和方法。
技能培训
根据设备更新和技术进步情况，开展专项技能培训、操作规程培训等。
安全培训
开展设备安全操作规程培训、安全意识教育等，提高员工安全意识。
每年对设备进行一次全面检查和维护，对设备的整体性能和零部件进行检查和更换，确保设备的性能和安全性。
设备检查考核的评估
定量评估
采用定量的方法对设备的各项指标进行评估，如设备的运行时间、故障率、维修费用等，以便准确评估设备的性能和效率。
定性评估
采用定性的方法对设备的整体性能进行评估，如设备的可靠性、稳定性、安全性等，以便及时发现并处理设备的问题和隐患。
设备的使用寿命。
03
优化设备使用方案
根据设备检查考核的结果，及时优化设备的使用方案，提高设备的效
率和生产效益。
05
设备维护维修保养与检查考核的关系
相互促进的作用
维护维修保养是设备稳定高效运行的基础
设备的维护维修保养能够确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的工作效率。
检查考核是促进维护维修保养水平提升的手段
提高设备使用寿命
通过定期的维护保养，可以延长设备的使用寿命，减少更换和报废的频率。
3
降低生产成本
预防性维护保养可以降低因设备故障造成的停工和维修费用，从而降低生产成本。
设备维护维修保养的范围
日常保养
每日使用前后的检查、清洁、润滑等常规保养工作。
一级保养
按月进行，涉及设备的局部检查、调整、润滑等。

设备维修保养考核细则

生产线班组设备保养维修考核细则(试行)一.考核项目：1.设备清洁保养,标准分:20分2.设备点检及维修,标准分:30分3.设备定期保养,标准分:30分4.设备故障维修,标准分:20分二.总体要求1.设备清洁保养1）各岗位要随时保持自已所负责区域的清洁卫生,下班前要按本细则做一次全面的清洁保养才能交班。

接班人要对上班的清洁保养状况认真检查，不合格处要求上班清扫整理合格才能接班。

如未认真检查，接班后所有不合格处均由本班负责。

2）对于设备管理员指出的不合格项，要及时改正。

2.设备点检及维修1）每条生产线每周必须按排一天机保时间2）当班人员要对各工位经常进行检查，发现异常情况如能及时处理的要尽快处理。

如对设备影响不大的，可先作好记录，然后对各处点检发现的问题集中按排时间处理。

本周发现的问题要在本周内处理，不可推到下周。

3）对于轴、皮带轮、齿轮等零件平时要认真检查，做到有记录，有检修计划，尽量避免造成停机等待配件的情况发生。

4）按操作规程正确操作调整设备,避免因操作不当造成设备故障。

5）设备管理员每日对生产线作一到两次巡查，发现设备有异常和隐患，但操作人员既未处理也未在点检表上记录，则按评分细则考评.3.设备定期保养1)每条生产线编制设备定期保养计划,设备管理员按各生产线的定期保养计划表进行检查评分.2)根据生产任务,保养日期可以适当提前或推后,但每周保养的项目,保养周期不得超过10天；每半月保养一次的项目,保养周期不得超过20天；每月保养的项目，保养周期不得超过40天；其它保养项目，保养周期不得超过保养周期15天。

4.设备故障维修1)设备发生故障时首先应查明引起故障的原因,排除故障原因后再换新配件.避免造成连续损坏配件。

2)装拆配件时要先分析清楚装配关系,按正确顺序装拆.避免因拆装不正确造成零件损坏。

3)装拆设备部件时要记好零件安装顺序,以免装错,造成返工甚至损伤零件。

4)装拆零配件时要使用合适的工具,采用正确的方法,防止打坏零件。

设备保养细则及考核

设备维保养细则及维修、考核办法一、目的为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，确保产品满足顾客的要求，特制定本细则。

二、范围适用于本部门车间所使用或管辖设备的控制和管理。

三、职责生产部：1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；2、对各部门设备维护保养进行抽查。

质量安全部：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核；2、组织相关部门人员对设备进行检查。

车间负责人：1、负责本车间的设备管理。

四、设备保养内容1、燃油叉车一级保养设备运行500小时进行一级保养，操作工人进行保养工作（见下表）。

序号保养部位保养内容及要求一外保养清洗设备外表，无积尘、无油污。

补齐脱落油漆，确保清洁、整齐。

检查修复后视镜。

二安全装置检查灯光，保证正常。

检查喇叭，保证工作正常。

检查制动系统和离合器装置，保证工作正常。

三油路油质检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。

清洁空气过滤器、机油滤芯、柴油滤芯，发现破损、堵塞应修复或更换。

四电器电器装置、整齐、清洁、牢固。

检查、紧固接零装置。

二级保养设备运行3000小时进行二级保养，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

序号保养部位保养内容及要求一外保养清洗发动机至本色。

检查轮胎、驾驶室等，修复或更换破损部分。

二油路更换各渗油、漏油部分的密封圈，保证无漏油、无渗油。

三调节校验校验发动机系统、动力传动系统等装置的参数，达到规定值。

四电器系统检查电器、电路，更换脱落元件。

2、带锯弓形锯床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦洗机床，要求无黄袍、无油污。

2.配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

3.擦拭料车。

二传动弓架1.清洗各滑动面和齿轮。

2.检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。

消防设施设备维护保养考核细则

消防设施设备维护保养考核细则一、考核目标本考核细则旨在确保消防设施设备的维护保养工作得到规范、有效的执行，提高消防设施设备的完好率和可靠性，保障公共安全。

二、考核内容1.消防设施设备日常检查与维护；2.消防设施设备定期保养与清洁；3.消防设施设备定期检测与维修；4.消防设施设备档案管理；5.相关记录与台账管理。

三、考核方法1.日常检查与维护：要求每日对消防设施设备进行检查，并做好记录。

检查项目包括设备外观、运行状态、标识标牌等。

发现问题及时处理，并上报上级部门。

2.定期保养与清洁：按照设备保养手册进行定期保养和清洁，保持设备外观干净、整洁。

对于易损件及时进行更换，确保设备正常运行。

3.定期检测与维修：根据设备使用说明和相关规范，定期对消防设施设备进行检测和维修。

确保设备性能符合标准要求，及时排除故障，防止设备带病运行。

4.档案管理：建立完善的消防设施设备档案管理制度，对设备使用说明书、维修保养记录、检测报告等资料进行分类管理。

要求档案资料完整、准确、可追溯。

5.相关记录与台账管理：建立消防设施设备管理台账，记录设备名称、型号、数量、安装位置等信息。

同时，记录设备的检查、保养、维修等过程和结果，以便于追踪和管理。

四、考核频次1.日常检查与维护：每周至少进行一次全面检查；2.定期保养与清洁：根据设备类型和使用频率，按照保养手册进行定期保养和清洁；3.定期检测与维修：每年至少进行一次全面检测和维修；4.档案管理：每年至少进行一次档案资料整理和核查；5.相关记录与台账管理：每月至少进行一次台账更新和审核。

五、考核结果与奖惩1.考核结果：根据考核内容对消防设施设备维护保养工作进行综合评价，得出考核结果。

考核结果分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。

2.奖惩措施：3.（1）对于考核结果优秀的单位或个人，给予相应的表彰和奖励；4.（2）对于考核结果良好的单位或个人，提出鼓励和肯定，继续保持优秀状态；5.（3）对于考核结果合格的单位或个人，要求其加强管理和培训，提高维护保养水平；6.（4）对于考核结果不合格的单位或个人，视情况进行约谈、整改、罚款等措施，情节严重的将追究法律责任。

电气设备维护保养考核及细则

电气设备维护保养考核及细则1、认真执行巡回检查制度，按规定的线路认真的检查，如检查不认真、不检查每次处罚0.05分，（以巡检牌、检查记录签字为准）。

2、认真执行设备定期切换制定，定时、定点、定人操作，并做好记录、签字确认，不认真执行、不切换的每次处罚0.1分。

定期工作要制定详细的工作计划，且要上墙。

3、认真做好设备管理台账，内容要真实，整齐，整洁，每月进行一次检查，如出现不符合要求的，处罚责任人0.05分。

4、认真做好安全工器具的管理，建立相应的台账，定期的试验且合格，现场摆放的安全工器具要有标签，如不按规定的执行，每发现一次处罚0.05/件/分。

现场管理人员发现破损、损坏的安全工器具要及时汇报，并做好相应的处理，如不做处理责任人处罚0.05分。

5、设备继电保护投入且能正确动作，每发现一次不投入或不正确动作，处罚0.05分。

做好相应的保护动作记录，每发现一次不记录处罚0.05分。

6、严格执行两票制度，每发现一次不执行处罚0.05分，且按规定严格的管理票证，“两票”符合填写要求，票面清楚、整洁，每发现一次不符合要求的处罚0.05分。

7、现场配电箱、操作柱、开关等附件、编号齐全，每缺少一件处罚0.05分。

8、电气控制部分要与电机匹配，每个电气元件不匹配处罚0.05分。

9、电气元件库房备件摆放整齐，黏贴标签，台账齐全，每发现一次不按要求的处罚0.05分。

10、未经机动设备部批准，不得随意对设备进行改造或改作他用，不得将设备拆件使用，否则给予责任人处罚0.2分。

11、设备预防性试验、维修后的交接验收由使用单位签字确认，否则处罚0.05分。

12、设备的防护罩、照明设施、接地线、防雷设施完好，否则每发现一次处罚0.05分。

13、测量、试验设备定期检定，保证每台设备在正确的确认完好状态下使用，否则每发现一次处罚0.05分。

14、每次检修应该做到工完料尽、场地清。

如发现现场遗漏材料或场地不清洁，每发现一次处罚0.05分。

设备保养及考核细则

设备保养及考核细则一、目的根据青岛海西重工生产情况和设备保养情况，为进一步发展生产，必须强化设备保养意识和文明生产、安全生产意识，认真落实设备日常保养、周末保养、一、二级保养和文明生产、安全生产的各项规定，确保设备的正常运行。

二、适用范围适用于海西重工所有设备的维护保养和文明安全生产。

三、职责和要求1、设备保养分为日常保养、周末保养以及一、二级保养。

设备保养按照“清洁、润滑、调整、紧固”八字方针原则执行。

2、日常保养。

设备的日常保养是指设备操作人员每班按照规定对设备进行的例行保养。

主要目的是减少设备磨损，延长使用寿命，防止事故的发生，保证设备的正常运转，使设备处于完好的状态。

设备的日常保养由设备操作者每班进行一次。

3、周末保养。

设备的周末保养是指每周五下午下班前由设备操作人员按照规定对设备进行的保养。

4、一、二级保养。

一、二级保养是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患的有效措施，是减少突发性故障的重要手段。

一级保养是指设备实际运行600小时进行一次以操作工人为主、维修工人配合，根据内容与要求对设备进行的保养；二级保养是指设备实际运行2400小时进行一次以维修人员为主、操作人员参加，在规定的停台时间里根据保养内容和要求对设备进行的保养。

四、设备的日常保养内容1、金属切削机床1.1、工作台（包括回转工作台）及周边盖板、地面铁屑及杂物清扫干净。

1.2、刀架及走台、操作台铁屑及杂物清扫干净。

1.3、各防护罩上铁屑清扫干净和油污的擦拭。

1.4、二台铣镗床滑座及地坑铁屑清扫干净。

1.5、裸露在外的导轨面、运动部件的擦拭和加油。

1.6、机床部分外表面的油污灰尘擦拭干净。

1.7、各润滑点班前加油、工作中油压检查、保证油路畅通。

1.8、工装、附件、工具、量具摆放整齐。

1.9、按实际情况做好交接班记录，填好点检卡及《设备检保养查评分考核表》自检部分。

1.10、其它。

2、桥式起重机的日常保养，按《桥式起重机保养和考核规定》执行。