胶囊吸塑岗位标准操作规程

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胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程

胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程1、目的：建立标准的胶囊剂铝塑包装岗位操作规程，以确保操作的规范进行，从而保证产品的质量。

2、范围：适用于本公司生产车间胶囊剂铝塑包装岗位的生产操作。

3、责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。

4、内容：4.1 班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否清洁。

4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及灯具与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。

4.1.1.3 检查进入操作间的水、电、气、汽供应是否正常，是否满足生产要求。

4.1.2 空气净化系统4.1.2.1 洁净室的温度是否控制在18-26℃，相对湿度是否控制在45%-65%，是否有记录。

4.1.2.2 确认进入洁净室的空气是否净化，微生物数和尘粒数是否符合生产要求，是否有相关记录。

4.1.3 设备、仪器、仪表、量具、衡器4.1.3.1 生产、检验用设备、仪器是否已清洗、消毒(灭菌)，状态标志是否明显。

4.1.3.2 生产用仪器、仪表其适用范围和精密度是否符合生产要求，是否有状态标志，是否定置放置，性能是否良好，并符合生产要求，处于待生产状态。

4.1.4 物料4.1.4.1 药品生产过程所需包装的中间产品，是否检验合格或明显的标签标示可用。

4.1.5 文件4.1.5.1 生产用现行标准文件(胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程)是否齐全。

4.1.5.2 上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。

4.1.5.3 有质量部QA核发的清场合格证，说明生产环境及室内的物品均符合生产要求。

4.2 生产前准备工作4.2.1 岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班次的清场情况，是否有清场合格证和清洁合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场标准操作规程”，进行必要的清场。

4.2.2 领取或查验生产指令单和生产记录。

吸塑机安全操作规程完整

吸塑机安全操作规程完整为了保障吸塑机操作过程中的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

请操作人员严格遵守以下规程：一、操作前的准备1.在启动吸塑机之前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和耐酸碱手套等。

2.仔细检查吸塑机各项行程、传动装置、润滑系统等是否正常运转，并及时排除故障。

3.检查电源及电气设备是否符合要求，如发现异常状况，应立即报修或更换。

4.工作环境必须保持干燥、整洁，操作区域四周应设置警示标志，确保无人靠近。

二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须熟悉吸塑机的操作原理和各个控制装置的功能，确保能独立运行操作。

2.操作人员禁止戴有松动的项链、手镯等可能卷入吸塑机设备的物品。

长发必须用发网或者帽子束起来，杜绝发丝被卷入设备的危险。

3.在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入吸塑机设备的工作区域，以免造成意外伤害。

4.调整吸塑机的温度、压力、速度等参数时，必须小心操作，并逐渐调整，以免突然发生剧烈变化引起设备失灵。

5.操作过程中，如发现设备异常状况（如异响、异味等），应立即停机检查并报告维修人员进行处理。

6.吸塑机正在运转时，禁止随意离开操作岗位，如需离开，必须切断电源及关闭各个操作面板。

7.定期清洁吸塑机内部和周围的工作区域，防止灰尘积累导致机器故障。

三、事故应急处理1.发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的紧急停机措施，保护好自己和周围人员的安全。

2.迅速报警并通知相关部门进行处理，并按需进行事故现场保护，防止二次事故的发生。

3.在事故排除之前，禁止未经批准的人员进入现场，不得移动事故现场设备，以免增加事故风险。

4.相关人员必须按照公司内部规定进行事故记录以及相关的责任追究。

四、吸塑机设备的维护与保养1.定期对吸塑机设备进行维护保养，包括润滑各传动部位、检查电气线路安全状况、清洁设备内部、清除积尘和异物等。

2.及时更换磨损、老化的零部件，并进行设备的检修和改造，确保设备运行的稳定性和安全性。

吸塑机操作规程

吸塑机操作规程
《吸塑机操作规程》
一、操作人员的准备工作
1. 操作人员需穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好防护眼镜和手套。

2. 首先检查吸塑机的各项功能部件是否正常，确认机器无故障后方可开始操作。

3. 定期对吸塑机进行保养和维护，确保机器的正常运转和安全性。

二、操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关，启动机器预热，直至达到使用温度。

2. 准备好要使用的塑料原料，并加入吸塑机的料斗中。

3. 调节好吸塑机的压力和温度，以适应所要制作的塑料制品的要求。

4. 将模具放入吸塑机的工作台中，并调整好位置。

5. 将预热好的塑料原料吸附在模具上，并开始吸塑成型。

6. 当吸塑成型完成后，关闭吸塑机的电源开关，等待机器冷却后清理模具和机器。

三、注意事项
1. 操作人员需要时刻注意吸塑机的工作状态，确保机器的安全运转。

2. 在操作吸塑机时，禁止在机器运行中进行任何维修或调整工作，以避免意外伤害。

3. 若发现吸塑机有异常现象或故障，应立即停止使用，并通知
相关维修人员进行处理。

4. 使用完毕后，应及时对吸塑机进行清洁和保养，以延长机器的使用寿命。

5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变机器的参数和工作流程。

以上就是《吸塑机操作规程》的相关内容，希望能够帮助操作人员更好地掌握吸塑机的操作方法和注意事项，确保安全生产和制品质量。

吸塑部成型作业指导书

吸塑部成型作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在规范吸塑部成型作业流程，确保产品质量和生产效率。

二、作业范围本作业指导书适用于吸塑部成型作业过程中的所有工作环节。

三、作业流程1. 准备工作：a. 检查吸塑机设备是否正常运转，确保设备无故障。

b. 准备所需的吸塑模具和原材料，确保数量充足。

2. 调试设备：a. 根据产品要求，调整吸塑机的温度、压力和时间等参数。

b. 进行试模，确保吸塑模具和吸塑机设备的配合良好。

3. 原材料准备：a. 检查原材料是否符合要求，如颜色、透明度等。

b. 将原材料按照要求进行切割或配比。

4. 吸塑成型：a. 将原材料放入吸塑机的料斗中，确保均匀分布。

b. 启动吸塑机，根据产品要求进行吸塑成型。

c. 观察吸塑过程中的温度和压力等参数，及时调整。

5. 冷却固化：a. 吸塑成型完成后，将产品放置在冷却台上进行冷却固化。

b. 根据产品要求，控制冷却时间和温度。

6. 检验品质：a. 检查成型产品的外观是否完整，无明显缺陷。

b. 进行尺寸测量，确保产品符合规格要求。

7. 后续处理：a. 对成型产品进行修整，如去除毛刺、修整边角等。

b. 进行产品的包装和标识，确保产品的完整性和追溯性。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。

2. 禁止将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外伤害。

3. 严禁在吸塑机运行过程中随意调整设备参数，必须由专人负责。

4. 在吸塑机运行过程中，禁止离开岗位，以免发生异常情况。

五、常见问题及处理方法1. 吸塑成型过程中出现气泡：处理方法：调整吸塑机的温度和压力，确保原材料充分熔融。

2. 成型产品尺寸不符合要求：处理方法：检查吸塑机的模具和设备是否调整正确，调整温度和压力等参数。

3. 成型产品出现翘曲现象：处理方法：调整冷却时间和温度，确保产品充分冷却固化。

六、作业记录1. 每次吸塑成型作业完成后，应填写作业记录，包括日期、产品名称、操作人员等信息。

吸塑成型机操作规程

吸塑成型机操作规程一、安全操作规范：1.作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等，以确保工作过程中的安全。

2.在操作吸塑成型机之前，必须了解机器设备的工作原理和操作规范，掌握相关的操作技能，未经培训和授权的人员禁止操作该机器。

3.严禁在机器运行过程中随意触摸、调节和更改机器设备的任何部件，以免造成意外伤害。

4.机器运行时，禁止将手部或其他不相关物品放入机器内部，以免造成危险和事故的发生。

5.在机器运行过程中，禁止戴手套进行操作，以便能够灵活操作机器，保持与机器的灵敏接触。

6.当机器停机、保养和检修时，必须按照规定的程序和工作流程进行，严禁任意开动机器或操作机器。

二、质量控制规程：1.在操作吸塑成型机之前，必须进行环境清洁，消毒并保持机器和操作区域的整洁。

2.在放置原材料时，必须确保材料的质量和干燥程度，以免影响成型效果和产品质量。

3.操作人员必须对机器设备进行定期检查和维护，确保机器设备的正常运行，避免因机器故障而造成产品质量问题。

4.操作人员在操作过程中应严格按照产品工艺流程进行操作，不得随意更改或省去任何工艺步骤。

5.在产品成型过程中，严禁操作人员离开操作区域，以免影响成型效果和产品质量。

7.在产品完成后，及时对产品进行检查和整理，确保产品的尺寸、质量和外观符合要求。

三、设备维护规程：1.在日常工作中，操作人员需要定期对机器设备进行清洁和维护，确保机器设备的正常运行。

2.在清洁和维护时，必须按照机器设备的说明书和操作规范进行，严禁随意拆解和更改机器设备的部件。

3.定期检查机器设备的润滑情况，确保机器设备各个传动部件的润滑工作，防止因润滑不良而导致机器设备故障。

4.机器设备在长期停机或维修后，需要进行试车和调试工作，确保机器设备的正常运行和使用安全。

5.以上操作规程必须定期进行培训和复习，以确保操作人员熟练掌握和遵守这些规定，保证工作安全和产品质量。

吸塑操作工职责

文件层级:三级文件P.1 文件编号: SZ/WI-07
东莞市盛泽电子科技有限公司
吸塑操作工职责
•服从安排，听从命令，遵守纪律。

•注意安全，不准违章作业和野蛮操作。

•熟悉本岗位操作技术，不违反操作规程，做到“四懂”、“三会”。

•操作时对本岗位的吸塑产品质量和设备正常运行全面负责，有情况及时报告。

•严格按工艺要求精心操作，努力完成定额任务。

不浪费原辅材料。

•正确及时做好原始记录，交接班记录，不准虚报，漏报和做假记录。

•认真做好接班前的准备工作和交接班后的清理工作。

•爱护设备，保养设备，正确使用工具，不准损伤设备。

吸塑机操作人员岗位责任制

吸塑机操作人员岗位责任制吸塑机操作人员是生产过程中的重要环节，他们负责操作吸塑机进行产品的加工生产。

为了保证生产的顺利进行，企业需要建立完善的吸塑机操作人员岗位责任制。

下面，将从职责明确、操作规范、安全质量保证和问题处理四个方面详细介绍吸塑机操作人员岗位责任制。

一、职责明确1.严格遵守操作规程和工艺要求，按照生产计划进行吸塑机的操作。

2.负责吸塑机的操作设备的日常检查和维护，确保设备正常运行。

3.监控吸塑机生产过程中的各项参数，及时调整工艺参数，保证产品符合质量要求。

4.确保生产过程的安全，注意操作中的安全隐患，定期检查设备安全装置的功能，预防事故的发生。

5.协助上级组织对吸塑机的设备、工艺进行改进，在保证质量的前提下，提高生产效率。

二、操作规范1.熟悉吸塑机的结构和工作原理，掌握设备的操作方法和操作程序。

严禁未经许可擅自调整设备或改变工艺参数。

2.在操作前，要检查设备的运行状况，确保设备正常。

检查包括电气设备、润滑系统、冷却系统等方面。

3.操作过程中要注意操作安全，穿戴好相关安全装备，并按照规定进行操作。

禁止将手或其他物体伸入吸塑机工作区域。

4.严禁随意调整工艺参数，如需要调整应提前向上级汇报，经批准后方可操作。

5.及时清理吸塑机工作区域，确保产品不受污染或受损。

三、安全质量保证1.安全保证：吸塑机操作人员要严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，保证自己的人身安全。

在设备故障、异常情况下，及时停机并向上级报告，切勿擅自处理。

2.质量保证：吸塑机操作人员需要严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量符合标准。

遇到质量问题，要及时向上级反映，并积极配合质量部门进行问题排查和处理。

四、问题处理1.设备故障：遇到设备故障要及时停机，并向上级报告。

在等待维修期间，要做好设备的安全防护措施。

2.工艺问题：遇到工艺问题要及时向上级报告，不得擅自调整工艺参数。

配合工程技术人员进行问题分析和解决。

3.质量问题：发现质量问题要及时暂停生产，并向上级报告。

胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程

目的：建立铝塑包装岗位的标准操作规程，以规范铝塑包装岗位的操作。

范围：口服固体制剂车间铝塑包装岗位。

职责：车间主任、工艺员、班长、操作工，QA。

规程：1. 准备工作1.1是否有上批的清场合格证，本次生产是否在清洁有效期内。

1.2检查铝塑包装机是否洁净，无上批残留物料，用乙醇湿润的湿布擦拭机器平台及与铝、塑接触的部件、料斗，检查真空系统、空压系统、冷却水系统是否正常。

1.3领入足够当日生产所需要的PVC、铝箔及胶囊,核对产品名称、批号是否和生产指令相符。

1.4操作间外挂牌标示产品名称、批号、日期。

1.5装上PVC、铝箔，安装好本批批号的字模。

1.6预热。

2. 操作2.1预热至吸塑温度，打字温度达到要求，气动系统压力、真空度合乎要求时启动机器，空片试运行一段时间。

当观察到水泡眼成型良好，PVC泡罩与铝箔熔合良好，纹理清晰，打印批号清晰后将胶囊加于料斗中，开始正式生产。

2.2操作人员要随时观察机械运行状态，留意料斗有无空置，如发现机器运行异常，要及时向班长报告。

2.3操作人员在生产过程中要随时对成品的密封情况、批号打印、泡眼成型情况进行检查，如有异常应及时调整。

2.4出料口用胶筛承接成品，满筛后置周转容器中。

过称，贴中间产品标签标明产品名称、批号、重量，交中间站或下一工序。

2.5生产过程完成后如有不合格的胶囊应收集好，称重并做好记录、贴标签交回中间站。

QA随时对成品的密封度、打印批号、泡眼进行抽测。

3. 结束工作3.1批生产结束后，检查批生产记录中有关铝塑包装的栏目是否已填写齐全，结果是否在规定限度内，任何偏差都要在批生产记录上指明并解释清楚。

3.2拆卸及运送剩余PVC和铝箔于暂存间，拆卸打字印模，周转容器退回指定地点。

3.3拆卸下料器到清洁室进行清洁。

先用热水，再用热水混合清洁剂，最后用纯水进行清洗。

3.4废弃物清离现场，对地面、管道、回风口进行清场，填写清场记录，经QA检查后发“清场合格证”，附于本班记录之后，设备挂上“已清洁”标志。

真空吸塑机安全操作规程正式版

真空吸塑机安全操作规程正式版一、操作人员准备工作1.操作人员必须经过正规传授培训，并取得相应的操作证书。

2.操作人员在操作前要核对设备的工作状态，如检查电源是否正常，液压油是否达到标准位，各项操作阀门是否关闭等。

3.操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等，以确保自身安全。

4.确保操作区域周围没有其他人员或物体，以免发生意外伤害。

二、设备操作1.在开始操作之前，操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解各个操作按钮和开关的功能。

2.操作人员应按照设备说明书的要求，按顺序打开各个操作按钮和开关，确保设备处于正常工作状态。

3.在操作过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，如有异常应及时报告并停止操作。

4.操作人员应定期检查设备的润滑油和液压油，并保持其在标准位，以确保设备的正常运行。

5.在设备工作时，操作人员应保持专注，不得分心或进行其他无关操作，以确保操作的准确性和安全性。

6.在设备停止工作后，操作人员应按照设备说明书的要求，关闭各个操作按钮和开关，切断电源，清除工作区域。

三、应急措施1.如果设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并向维修人员报告。

不得私自进行修理或处理。

2.如果设备发生火灾等紧急情况，操作人员应按照应急预案进行应对，并向现场人员发出警报，确保人员安全。

3.在操作过程中，如果操作人员身体不适或感觉不舒服，应立即停止操作，并寻求医疗救助。

四、安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训，以提高操作人员的安全意识和技能。

2.对新进入岗位的操作人员要进行系统的培训，包括设备的结构和工作原理、操作规程、应急措施等。

总结：真空吸塑机是一种常用的塑料加工设备，在操作过程中，操作人员必须遵守严格的安全操作规程，以确保设备的正常工作和人员的安全。

操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理，掌握各个操作按钮和开关的功能，随时观察设备的运行情况，及时报告异常情况，定期检查润滑油和液压油，保持设备的正常运行。

药片胶囊铝塑包装机安全操作及保养规程

药片胶囊铝塑包装机安全操作及保养规程1. 引言药片胶囊铝塑包装机是一种用于药品包装的设备。

正确的操作和保养对于保证药品质量和生产效率至关重要。

本文档将介绍药片胶囊铝塑包装机的安全操作和保养规程，以确保操作人员的安全，同时保证机器的正常运行和使用寿命。

2. 安全操作规程2.1. 操作前的准备在操作药片胶囊铝塑包装机之前，操作人员应完成以下准备工作：- 穿戴合适的工作服和安全鞋，确保衣物没有松动的部分。

- 了解药片胶囊铝塑包装机的工作原理和操作流程。

- 检查包装机是否正常运行，排除故障。

- 确认机器周围没有杂物和障碍物。

2.2. 操作过程中的安全注意事项在操作药片胶囊铝塑包装机时，操作人员应遵守以下安全注意事项：- 严禁将手、指头或其他身体部位靠近机器运动部件或传动部件。

-如果发现异常或故障，应立即停止机器并报告维修人员。

- 切勿将未经包装的药品放入包装机内，以防止污染和交叉感染。

- 遵循正确的操作流程，避免错误操作导致安全事故的发生。

- 严禁擅自更改或调整机器的参数和部件，以免影响机器的正常运行。

2.3. 紧急停机和事故处理在发生紧急情况或安全事故时，操作人员应立即按照以下步骤进行处理： 1. 按下急停按钮，立即停止包装机的运行。

2. 如果有人员受伤，应立即进行急救处理，并及时报告相关人员。

3. 对于机器故障导致的紧急停机，应及时联系维修人员进行检修。

4. 对于其他紧急情况，应立即通知相关人员并进行跟进处理。

3. 保养规程3.1. 日常保养为了保证药片胶囊铝塑包装机的正常运行和延长机器的使用寿命，操作人员应进行日常的保养工作： - 定期清洁机器表面和运动部件，去除灰尘和杂物。

- 检查机器的润滑情况，确保润滑油处于正常状态，并及时补充或更换润滑油。

- 定期检查机器的传动部件和紧固件，确保其无松动和磨损。

- 检查机器的电气系统，确保电线连接牢固和电器设备正常工作。

- 根据使用情况，及时更换易损件，以避免因易损件损坏而影响机器正常运行。

吸塑机安全操作规程完整

吸塑机安全操作规程完整吸塑机是一种常见的加工设备，但其操作存在一定的风险。

为了保障工作人员的安全，以下是吸塑机的安全操作规程。

一、操作前准备1.确保吸塑机的机械设备处于良好的工作状态，所有零部件都固定牢固。

2.检查电线和电气设备，确保其完好无损，无裸露导线和老化现象。

3.确保操作区域干燥、整洁，无杂物和油污。

二、操作时的个人防护1.操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，长发需盘起或戴好帽子，以避免与机械设备缠绕。

2.手套、耳塞、防护眼镜和面罩等个人防护用品应随身携带，并根据操作情况进行使用。

三、操作安全控制1.在启动吸塑机之前，应先将总电源开关关闭，并确认气源和润滑系统正常工作。

2.禁止将手指或其他物体伸入运转中的机器内部，擅自触摸运转中的运动部件。

3.在操作吸塑机时，应专心致志，不得分心或与他人交谈。

4.吸塑机启动后，操作人员应保持距离，离开动力部件或可移动零部件的范围，以免发生意外。

5.禁止随意调节或更换操作按钮、开关和阀门，或改变设备参数和运转状态。

6.运转中的吸塑机不能长时间无人值守，如有需要离开，应先关闭机器，确保安全。

四、紧急情况处理1.在发生设备故障、电源故障或异常等情况时，应立即停止吸塑机运转，并关闭电源开关，待故障解决后方可继续操作。

2.烟雾报警、火灾等紧急情况发生时，操作人员应立即停止吸塑机运转，并按照应急预案进行疏散和灭火。

五、设备日常维护1.定期对吸塑机进行保养维护，包括清洁设备表面、清除积尘和脏物等。

2.检查润滑系统和气源系统的工作情况，及时添加或更换润滑油和气源。

3.定期检查电线和电气设备的绝缘情况，保持电气设备的良好工作状态。

4.当发现设备有异常声音、异味等情况时，应立即停机检查，及时消除故障。

通过遵守上述操作规程，可以减少吸塑机操作中的安全风险，有效保护操作人员的安全。

吸塑机的安全操作是每个使用者和管理者的共同责任，只有做到了安全操作才能防患于未然。

胶囊剂铝塑包装岗位清场操作规程

胶囊剂铝塑包装岗位清场标准操作规程1.目的：建立本操作规程，使胶囊剂铝塑包装岗位的清场操作规范化，避免混药、污染及差错发生。

2. 范围：本规程适用于本公司胶囊剂铝塑包装岗位的清场操作。

3. 责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理员、QA检查人员对此操作的实施负责。

4.内容：4.1 本工序操作完毕，当班人员应立即进行清场清洁操作。

如特殊原因不能立即清场清洁，应立即悬挂“待清场”和“待清洁”的状态标志。

4.2 首先清理所有生产性遗留物，将包装好的胶囊板运至待包品中间站。

4.3 废弃的生产性物料应按照“废物垃圾管理规程”处理。

4.4 检查剩余的铝箔和PVC板包装好后，退回到内包材贮存间。

更换品种时按“物料退库管理规程”将所有生产品种的剩余包装材料退库。

4.5 按本岗位“厂房设施清洁操作规程”对厂房设施进行清洁，按照“洁净区厂房定期消毒和消毒剂使用管理规程”对厂房内环境进行消毒。

4.5.1 用湿毛巾擦去门窗、内墙面、桌面上的不洁物。

4.6 按“铝塑包装机清洁标准操作规程”对设备及管道进行清洁，合格后挂“已清洁”状态标志卡。

4.7 整理该批铝塑包装的生产记录，转交于下一工序或存放在于指定的位置。

4.8 将生产过程用的容器具、工器具，移至容器具洗存间，按“容器具清洁标准操作规程”对容器具、工器具进行清洗，放固定位置。

4.9 用扫把扫去地面上的废纸屑、残留物及污物，用拖把擦去地面上污物。

4.10 工作完毕后，把使用的扫把、毛巾、拖把送往本区“洁具洗存间”，按“卫生洁具清洁标准操作规程”进行洗涤、清洁保存。

4.11 清场、清洁结果请班组长和QA人员检查。

4.11.1 所有清场、清洁、检查过程详细记录4.11.2 清场结束填写铝塑岗位的清场记录(正副本)。

由QA人员检查合格后在清场记录上签名。

4.11.3 铝塑岗位的清场记录(正本)归入本批产品的批包装记录。

铝塑岗位的清场记录（副本）作为下批产品的清场合格凭证，归入下批产品的批包装记录。

胶囊内包岗位工作标准

主题内容与适用范围：
本标准规定了胶囊内包岗位的工作标准。

本标准适用于胶囊内包岗位人员。

职责与工作内容：
1.上岗前按规定搞好个人卫生着装整洁，上岗后检查本岗位场所、
2.设备及容器卫生，做好操作前的一切准备工作（包括领取已抛光好的胶囊半成品及PVC、PTP等，均要校对复核称量，不得有误）。

3.严格按工艺规程和岗位操作法操作，杜绝差错事故的发生。

4.工作期间，严禁串岗，不得做与本岗位无关事务，不得擅自离开
岗位，加强工作责任心，随时注意现场设备运转情况。

5．认真如实填好生产记录，做到字迹清晰、内容真实、数据完整，
不得任意涂改和撕毁，做好交接记录。

6.经常检查设备运转情况，注意设备保养，非本设备操作人员不得
操作设备，操作时发现故障应及时上报，以杜绝事故的发生。

7.不合格品严禁流入下道工序，出现次品、废品、余料不得乱丢、
乱放，做好记录，按规定处理。

8.工作结束或更换品种时，应及时做好清洁卫生并按有关SOP进行
清场工作，认真填写相应记录，做到岗位生产状态标识，设备所处状态标识、清洁状态标识清晰明了。

9.遵守公司各项规章制度，服从分配，加强专业学习，努力提高自
己业务水平，搞好本岗工作。

吸塑生产安全操作规范

吸塑生产安全操作规范吸塑车间生产操作规范与要求一、规范内容,, 机器各部分的使用要求。

, 控制电箱及嵌板的使用要求、指令要求。

, 操作顺序与方法。

, 机器的检查、保养、润滑要求与故障排除。

, 工具的正确使用与保管。

, 岗位培训要求与考核方式。

, 人员工作纪律要求。

, 问题反馈与处理要求。

, 注意事项。

二、规范要求:, 熟悉机器各部分的功能与性能及作业要求。

, 掌握控制面板各按钮的指令及操作要求。

, 了解机器操作流程和各控制钮、气阀、继电器阀的要领。

, 工具的正确使用方法及防护措施。

, 岗位职责与上岗要求, 工位要求与纪律要求。

, 问题反馈途径与措施、对策。

三、具体内容与要求:1、按吸塑成型机功能划分为上料区、加热软化区、真空成型区、冷却固化区、放料储放区五大部分。

1(1成型过程:上料拉片加热真空成型冷却脱模切料放料。

1(1( 1上料架:上料前，清洁上料架的尘渍、污垢、碎物。

确保上料区干净、整洁、无污染物。

然按生产需求取用既定规格片材。

1(1(2、调节拉片链条间的间距，使胶片宽度与两链间隔啮合相匹配。

调节上料挡块，使胶片刚好置于两挡块之间并紧固。

1(1(3、闭合电源、电热开关，调节电炉旋钮使胶片软化达到可成型的适宜温度。

进行预热。

(检查各电流表是否完好、灵敏、有效)。

1(1(4、旋钮切换至手动挡，检查模具是否密封、上模夹具是否紧固、各气路是否畅通并调整拉片拉杆、设定电热时间、真空时间、冷风时间、喷水时间、脱模吹风时间、刀闸时间以及震模频率等。

闭合真空泵开关，并进行相关参数初步调整。

(注意事项:(1)、操作者在操控主面板时，严禁他人在机器成型区域调试 (2)、严禁手伸入刀闸行程区域)。

1(1(5、开机调试(切换至自动挡)视产品具体质量要求，进行调整处理。

经巡检做首件确认后，正式批量生产。

1(1(6、操作员如实做好开机记录、上料记录、生产记录、机器设备点检记录、模具使用状况记录、异常交接记录、半成品标示并签名。

生产车间作业指导书-吸塑

生产车间作业指导书一、岗位名称：吸塑二、岗位必备的能力及要求：必须具备初中以上文化程度，年龄在20—35岁之间，以已婚人士为佳。

身体健康能吃苦耐劳，适应加班加点，做事仔细谨慎，具备团队精神。

三、工作内容及程序：1.模压吸塑分为排版，修边和清理三道工序。

加工模压门板的根本是杜绝脱胶现象，所以要做到三个预防：1、预防爆版，2、预防拉脚，3、预防垫板走位和跑动。

在以上三个基础上还必须做好设备卫生,环境卫生预防颗粒，合理调节参数防止打折现象。

2. 开机前工作要求对工作人员的着装及要求：紧身衣袖口一定要扣牢或带袖套，鞋子是运动鞋或解放鞋（防滑鞋），正确佩带工作证，戴上口罩；佩带工作证脚穿防滑鞋袖口紧扣 3.排板1) 首先要看清楚订单的颜色和加工面当中的要求以及备注栏中的补充说明。

确认PVC 纹路、颜色和特殊要求，最后确认订单块数是否正确。

1) 注意没有看清楚订单一定会造成纹路和颜色压错，特别是踢脚板。

2) 排板原则，首先排长工件、大工件、异形件（如顶线之类）后排短工件、小工件的顺序排板。

对于有纹路的PVC 要求对纹路的，一抽一面要并排对好。

地柜门板放一排高柜门板放一排横竖尽量做到对齐，减少空气流通的阻力。

2) 注意排板顺序没有搞正确将会造成接板时PVC 的浪费和材料的损失。

3) 工件的距离和要求：普通膜工件与工件之间的距离是4cm---5cm 之间，一般以一只手掌距离为准。

高光膜工件与工件的距离是7cm —9cm 之间。

另外根据气候以及工件的厚度也要稍作调整。

气候低于8℃时距离稍微再放大1cm 左右，工件厚度大于25mm 时距离也要相应调整，一般以工件厚度乘以2为基础调整。

3) 注意距离是造成爆板和拉脚的根本原因，高效率的排板不仅可以加快流速，提高质量和增加利用率都有明显的改观的。

另外排板不好也是造成打折的一大因素，所以排板工的技巧既影响质量、流速、又是影响成本的关键原因。

4) 垫板的要求：垫板指的就是工件的模板。

吸塑机岗位安全操作规程机械制造有限公司

吸塑机岗位安全操作规程
1、危险有害因素
机械伤害、触电
2、操作步骤
2.1、打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。

2.2、将机器电源接通220V插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接线柱上。

2.3、逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。

2.4、操作者将吸塑件、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。

2.5、工作结束后关上总制及气源即可。

3.安全注意事项
3.1机器操作中，手不要放在压板下面。

3.2电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。

3.3发现异常后，及时切断电源，挂警示牌。

3.3操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。

4.维护保养和清洁事项
4.1每天对机身工作台进行一次清洁。

4.2每周对调压阀油雾器加油1次。

4.3每周对汽缸导柱加黄油1次。

4.4每年对吸塑机进行一次全面保养。

胶囊成型机安全操作规程

胶囊成型机安全操作规程
1上岗前按规定穿戴劳动防护用品。

2仔细检查成型机和起重机吊具是否处于良好状态，确保没有问题，方能做生产前准备工作。

3成型过程中使用的模具和附件的放置必须稳定可靠，严禁倾斜置放。

4装卸模具时轻取轻放，不要对头螺钉施加太大的力，防止扳手飞出伤人。

5装卸布卷时，两人之间的操作配合要准确，抽插铁杆时动作要一致，铁杆和卷轴不得随意乱放。

6制作胶囊时割取胶片不要被利器割伤手臂，脚踏开关周围不得有杂物，上机头贴胶片时，应轻些踏开关，防止机头旋转过快，被贴膜
卡住，造成身体部位事故。

7生产结束后，机床箱内不得存放汽油等易燃易爆物品，关闭设备总电源后方可进行文明生产。

胶囊成型机安全操作规程

胶囊成型机安全操作规程胶囊成型机是一种用于制备药品胶囊的设备，因为其涉及到药品制备，因此在操作时需要特别注意安全事项。

以下是胶囊成型机安全操作规程：一、操作前的准备1.操作前需穿戴劳动防护用品，如安全鞋、耳塞、手套和防护眼镜等。

2.工作环境要保持整洁、明亮，不要有杂物堆积，防止跌倒事故的发生。

3.胶囊成型机可以放置于平稳的地面上，始终保持稳定状态，不论何时都不可轻易移动。

二、操作时的注意事项1.在设备运行前，必须对设备进行全面清洁和消毒，严格遵守GMP等相关要求，将清洗液清理干净。

2.工作人员须确保不饮食、不吸烟、不随便吐痰等行为，避免将口腔细菌带入操作现场。

3.操作时切勿让衣着、头发和手指等零散物体接触设备，以免影响运行和品质。

4.操作时必须细心、缓慢，严格遵照操作规程，以免操作不当引起事故。

5.安全装置是防止设备故障或人员误操作引发危险的重要环节，必须检查其是否畅通、完好无损。

6.在装配、拆卸过程中，若配合部件结合过于紧密，可以适当利用加热或冷却的方法解决。

7.若设备长时间处于闲置状态，切勿忽视保养和维护，否则将导致设备出现问题，之后再修理也将更加麻烦。

三、事故处理方法1.若胶囊成型机出现故障或不正常情况时，立即通过相关设备保养单位进行检测和修理。

2.如果需要尝试自行恢复，将电源断开后进行检修，并确保周围人员安全。

3.若发现胶囊成型机自动停止时，应迅速清理机器内部故障部位，恢复正常重新启动。

4.若胶囊成型机发生大事故，必须在第一时间报告上级、设备保养单位及有关部门，做好处理措施。

胶囊成型机是一种用于制备药品胶囊的重要设备，但同时也可能存在很多安全隐患。

因此，我们必须时刻关注安全，严格执行相关操作规程，确保设备的安全和稳定运行。