定制轧辊的管理办法

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轧辊加工管理制度

第一章总则

第一条为规范和加强轧辊加工管理，促进轧辊加工质量提高，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于轧辊加工的管理工作。

第三条轧辊加工应符合国家相关法律法规、标准和公司的质量管理体系要求。

第四条各部门必须严格执行本制度，确保轧辊加工的质量和安全。

第二章质量管理

第五条生产部门应负责轧辊加工的质量管理工作，质量管理部门应提供技术支持和监督。

第六条在轧辊加工过程中，必须按照工艺要求进行操作，严格控制加工尺寸和表面质量。

第七条生产部门应建立完善的质量控制记录，对每道工序进行相应的检验。

第八条每台加工设备必须进行定期维护和保养，确保设备正常运行，保证加工质量。

第三章安全生产

第九条生产部门应制定安全操作规程，对操作人员进行安全生产培训。

第十条生产部门应对加工设备进行安全管理，确保设备运行平稳，消除安全隐患。

第十一条加工场所应保持整洁，禁止在作业区内吸烟及使用明火。

第四章机械管理

第十二条加工设备及工装具的选用应符合要求，使用前必须进行检查，确保设备安全。

第十三条加工设备的操作人员必须持证上岗，并定期参加相关培训。

第十四条全面落实设备的保养制度，确保设备状态良好。

第五章材料管理

第十五条加工所需的原材料必须符合国家标准和公司要求，对各种材料的进出库必须建立相应记录。

第十六条加工中所使用的刀具、产品必须经过严格的检验和质量认证。

第十七条对未使用完毕的材料进行储存时，必须进行合理的包装，并严格执行储存制度，确保材料质量不受损。

第六章文件管理

第十八条对所涉及的文件资料必须建立档案管理，确保完整、准确、及时。

轧辊管理制度

1. 背景介绍

轧辊作为钢铁企业生产流程不可或缺的设备，承担着将钢料压制成所需宽度、

厚度等规格的重要任务。轧辊使用频率高，负荷大，耐磨性能要求高，因此轧辊的管理尤为重要。

2. 轧辊使用管理

2.1 轧辊保养、维护

（1）保养：按照轧辊使用规程，轧辊使用过程中应定期进行保养，保证其性

能稳定，使用寿命长。保养具体包括对轧辊的清洁、涂油、松动部位的拧紧等工作。

（2）维护：根据轧辊使用情况，每经过一定的轧制工作（根据实际情况而定），即须拆下轧辊，进行清理、检查与维护。维护主要包括对轧辊表面、磨损程度、涂层质量等进行检查，并开展必要的维修工作。

2.2 轧辊保管、检验

（1）保管：轧辊在空闲期间，应妥善存放在轧辊仓库内，防止轧辊变形、损

坏等情况的发生。

（2）检验：每次轧辊使用前，都应对其表面进行检查，确保无严重缺陷或损伤，避免出现质量问题。

3. 轧辊使用注意事项

3.1 使用前注意

在使用轧辊前，必须统一进行检查，并确保轧辊的各项性能完好，防止出现轧

制质量问题。

3.2 使用中注意

在使用轧辊时，应遵守操作规程，严禁违例操作，以免造成事故。另外，在轧

辊使用过程中应对润滑系统进行关键部位的检查、保养、维修，以保证润滑效果。

3.3 使用后注意

当轧辊使用结束后，应及时对其进行清洗、检查和保养工作，保证其正常使用。

4. 轧辊质量管理

轧辊是相关产品的重要配套工具，其质量直接影响到钢铁企业的生产效率和产

品质量，因此对其质量的控制非常重要。

钢铁企业应制定完善的质量管理制度，对于生产出来的轧辊进行全方位的检查，确保其出厂前的质量符合国家标准和企业要求。同时对轧辊的制作过程中每一个环节都进行严格的质量检查，并采取措施纠正问题，以保证轧辊质量。

轧辊管理制度(正式)

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

轧辊管理制度(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9293-100 轧辊管理制度(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1. 轧辊的购置：

1.1按照年、季、月计划，提前联系好生产单位。

1.2在选定供货单位时，了解对方生产能力和基本情况，对产品质量负责。

1.3及时提货，提货时应从外观、产品包装、产品规格等进行验收检查。

1.4提货时，应检查是否有合格证、质保书及其他文件，如没有，应拒绝提货。

2.轧辊的入库：

2.1入库的轧辊一定要符合计划、合同，

2.2入库的轧辊一定要有合格证、质保书及其他文件，否则不得入库。

2.3轧辊入库后要堆放整齐，不得碰撞。

3.轧辊的保管：

3.1轧辊不得丢失、变形、损坏。

3.2定期检查，定期通知加油，严防生锈。

.3.3轧辊出入库要登记清楚，做到三清（规格清、数量清、材质清），三一致（帐、卡、物）。

轧辊管理制度[1]

轧辊管理制度

一、背景与目的

为了规范轧辊的使用与管理，保障企业生产的安全和效率，订立本《轧辊管理

制度》。

二、适用范围

本制度适用于公司内全部与轧辊相关的工作人员，包括轧辊的采购、领用、使用、保管等全过程管理。

三、管理标准

1.轧辊采购

–在采购轧辊前，必需经过采购部门的审批，并依照公司采购流程执行。

–采购轧辊时，必需选择正规的供应商，认真核查其资质和信誉度，确保质量牢靠。

–采购轧辊的数量应依据实际生产需要合理确定，避开过量采购。

–采购轧辊的规格、型号等必需与生产线相匹配，确保使用的兼容性和稳定性。

2.轧辊领用与使用

–轧辊的领用必需经过申请流程，并由相关部门审批后方可领用。

–领用轧辊时，工作人员必需认真核对轧辊的规格、型号、数量和质量等信息，确保精准无误。

–轧辊领用后，必需妥当保管，并依照使用要求进行正确安装和调试。

–使用过程中，必需依照操作规程进行操作，严禁超负荷运行或滥用轧辊。

–使用过程中如发觉轧辊存在质量问题或故障，必需适时上报并进行相应的维护和修理或更换。

3.轧辊保管与维护

–轧辊的保管必需在专门的库房内，保持干燥、无尘、无腐蚀环境。

–轧辊在保管过程中必需分类、整齐堆放，避开叠压和碰撞，严禁乱丢乱放。

–定期对轧辊进行检查，如发觉有损坏或异常的轧辊，必需适时报告，并进行修复或淘汰处理。

–对存放时间较长的轧辊，必需进行定期检修、清洗和润滑保养，确保其正常运转。

4.轧辊废弃处理

–轧辊达到使用寿命后，必需进行废弃处理。

–废弃轧辊必需由专门的人员进行拆解、分类，并依照环保要求进行处理。

–废弃轧辊中的可回收物资，必需进行合理利用或销售，并上报有关部门备案。

冷轧企业轧辊管理制度

1、总则

1.1 轧辊是轧机的主要生产工具，也是生产过程中成品钢带吨消耗的主要成本

之一。为了生产的正常进行，保证轧辊的供应，特制定本制度。

1.2 本制度由技术部负责实施，机修车间生产给予配合。

1.3 根据公司仓库库存量，现场轧辊使用情况，确定第二年具体所需轧辊的吨

位量。

1.4 确定支撑辊、中间辊、工作辊的具体根数，同时应考虑到1450轧机的中间

辊、工作辊可改制1200轧机的中间辊、工作辊。

1.5 按季节分配定货量，经总经理批准后，实施订货。

2、轧辊的投入管理

2.1 技术部应根据轧辊定货情况、现场使用情况向供货单位催交轧辊保证生产

连续进行。

2.2 轧辊进厂后，先入五金仓办理入仓手续，并按品种、规格放置。

2.3 机修车间根据现场轧辊使用情况和技术部的意见，从仓库领出轧辊、组装

投入循环使用。

2.4 机修车间轧辊班应做好每条轧辊的记录。

3、轧辊的报废管理

3.1 轧辊投入使用后，现场跟踪管理，当轧辊达到正常报废尺寸或者非正常报

废时应通过机修轧辊管理人员鉴定。

3.2 报废辊应拆除有用备件。

3.3 作好报废辊的品种、规格、辊号的登记交入仓库。

3.4 废辊交仓库统一保管，并做好记录。

3.5 废辊处置由公司决策。

编制：审核：批准：发布日期：实施日期：

轧辊管理制度

一、制度目的

为规范和保证轧辊的使用、保养和管理，防止轧辊出现故障，保证生产线的正常运转，制定本管理制度。

二、适用范围

适用于所有使用轧辊的生产车间，对于负责轧辊管理、维护和保养的工作人员必须严格遵守。

三、轧辊的使用

1.轧辊按照规定的工艺和配方进行使用，禁止使用与规定不符的轧辊。

2.轧辊在装卸过程中要避免碰撞和摔落，以免对轧辊造成损坏。

3.严禁不按规定进行定位、支撑、传动等操作，做好支撑和定位工作。

4.轧辊不得长时间在高温、湿度等特殊环境下放置。

四、轧辊的保养和维护

1.轧辊使用完毕后，要及时检查，对轧辊进行清洗，去除油污、泥土等

杂物，并在生产间隙进行必要的保养维护。

2.如果发现轧辊表面有损伤、开裂、裂纹等情况，需要对轧辊进行更换

和修理。

3.对于轧辊的润滑和保养，应当根据生产车间的具体情况，定期对轧辊

涂抹润滑油或者润滑脂，保证轧辊的正常运转。

五、轧辊的储存和保管

1.将已经使用的轧辊进行分类，区分好不同类型、不同尺寸的轧辊，以

便于管理和复用。

2.对于轧辊的储存，要求轧辊不能直接放置于地面上，要使用撑架等工

具将轧辊提高高度进行存储，以免轧辊表面受到损害。

3.轧辊的保管，要放置在干燥、防尘、防潮、防腐蚀的环境中，避免轧

辊受潮、锈蚀等情况。

六、责任和处罚

1.轧辊管理工作由产线班组负责人负责监管和协调，确保轧辊管理工作

的落实行动。

2.若对工作人员发现使用、保养、维护和保管不当，轧辊因此损坏，将

由负责人员承担相应的责任。

3.对于不按规定管理轧辊的人员，将给予一定的处罚，并进行追究行政

责任。

轧辊公司管理制度

第一章总则

第一条为了规范轧辊公司的管理行为，促进公司持续稳定发展，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于轧辊公司全体员工，所有员工都应遵守本制度的规定，不得擅自违反。

第三条公司领导应严格执行本管理制度，确保公司的正常运转和发展。

第四条公司员工应遵守公司的相关规章制度，积极配合公司工作，维护公司的形象和利益。

第五条公司的领导应始终坚持以服务员工为宗旨，努力提升员工的工作效率和生活质量。

第六条公司领导有权依据本管理制度对员工进行管理和监督，对违反规定的员工给予适当的处罚。

第二章公司领导班子

第七条公司领导班子由公司董事长、总经理等组成，负责公司的整体经营管理工作。

第八条公司领导应积极拓展业务，提升公司业绩，确保公司的持续发展。

第九条公司领导应制定公司的发展战略和规划，明确公司的发展方向和目标。

第十条公司领导应加强内部管理，建设一支高效稳定的团队，促进公司的良性运转。

第十一条公司领导应重视员工的培训和发展，提升员工的综合素质和能力。

第三章公司员工

第十二条公司员工应认真履行岗位职责，完成工作任务，确保公司正常运转。

第十三条公司员工应遵守公司的规章制度，维护公司的形象和利益，不得违法违纪。

第十四条公司员工应积极参加公司的培训和学习，提升自身的专业技能和综合素质。

第十五条公司员工应保护公司的财产和机密信息，不得泄露公司的商业秘密。

第十六条公司员工应遵守公司的劳动纪律，不得迟到早退，不得旷工请假。

第四章公司管理

第十七条公司应建立健全的管理制度，明确各部门的职责和权限，确保公司管理的高效性和规范性。

轧辊管理制度(新编版)

Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.

( 安全管理)

单位：_______________________

部门：_______________________

日期：_______________________

本文档文字可以自由修改

轧辊管理制度(新编版)

1.轧辊的购置：

1.1按照年、季、月计划，提前联系好生产单位。

1.2在选定供货单位时，了解对方生产能力和基本情况，对产品质量负责。

1.3及时提货，提货时应从外观、产品包装、产品规格等进行验收检查。

1.4提货时，应检查是否有合格证、质保书及其他文件，如没有，应拒绝提货。

2.轧辊的入库：

2.1入库的轧辊一定要符合计划、合同，

2.2入库的轧辊一定要有合格证、质保书及其他文件，否则不得入库。

2.3轧辊入库后要堆放整齐，不得碰撞。

3.轧辊的保管：

3.1轧辊不得丢失、变形、损坏。

3.2定期检查，定期通知加油，严防生锈。

.3.3轧辊出入库要登记清楚，做到三清（规格清、数量清、材质清），三一致（帐、卡、物）。

4.轧辊领用：

4.1轧辊凭领用单领用。

4.2对直径365、305以上的大轧辊领用要主管领导批准方可发放。

4.3轧辊开箱时，要先检查合格证、质保书等文件是否相符。

轧辊管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD823

轧辊管理制度通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

轧辊管理制度通用版

使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1. 轧辊的购置：

1.1按照年、季、月计划，提前联系好生产单位。

1.2在选定供货单位时，了解对方生产能力和基本情况，对产品质量负责。

1.3及时提货，提货时应从外观、产品包装、产品规格等进行验收检查。

1.4提货时，应检查是否有合格证、质保书及其他文件，如没有，应拒绝提货。

2.轧辊的入库：

2.1入库的轧辊一定要符合计划、合同，

2.2入库的轧辊一定要有合格证、质保书及其他文件，否则不得入库。

2.3轧辊入库后要堆放整齐，不得碰撞。

3.轧辊的保管：

3.1轧辊不得丢失、变形、损坏。

3.2定期检查，定期通知加油，严防生锈。

轧辊管理制度

05
轧辊安全管理
安全制度管理
制定安全规章制度
制定轧辊安全管理制度，明确各项安全规定和操作规程，确保员工在工作中有章可循。
安全操作规程
根据轧辊生产的实际情况，制定详细的安全操作规程，包括操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等。
安全培训管理
安全意识教育
开展轧辊安全意识教育，提高员工对安全生产的认识和自我保护意识。
事项和应急预案等，确保维护过程中的安全与稳定。
工具与备件管理
02
确保维护现场的工具和备件齐全、完好，摆放整齐有序，方便
使用和取用。
环境卫生管理
03
维护现场应保持整洁、卫生，设备表面无灰尘、油污，地面无
积水、杂物等，提高轧辊维护的质量和效率。
维护记录与档案管理
维护记录
建立轧辊维护记录，记录维护时间、维护项目、故障情况、处理措施和维修人员等信息，为后续维护和管理提供参考。
报废轧辊处置
经批准后，报废轧辊应移交至指定存放地点，并按照公司相关规定进行处置。
环保设施及运行管理
环保设施
轧机应配备相应的环保设施，如除尘器、消音器、废水处理设备等，确保生产过程中的环境污染得到有效控制。
设施运行监控
定期检查环保设施的运行状况，确保其正常运转，并及时处理故障或异常情况。
环保数据记录与分析
06

轧辊管理制度

是针对轧辊的使用、维护、检修和更新等方面所制定的一套规范和流程。轧辊是在轧机中起到关键作用的部件，对轧制质量和设备寿命有着重要影响，因此需要进行有效的管理和维护。

轧辊管理制度主要包括以下几个方面：

1. 轧辊的进货验收：对新购轧辊进行质量、规格和数量的验收，确保轧辊符合要求，并记录相关信息。

2. 轧辊的使用与保养：规定轧辊的使用规范，如轧辊的安装、调整和保养等。包括轧辊使用前的检查和清洁，定期的润滑和维护，以及注意事项和使用禁忌等。

3. 轧辊的检修与维修：对轧辊的定期检修和维修进行计划、组织和实施。包括对轧辊表面的损伤修复、轧辊孔形和直径的修磨，以及轧辊的超声波检测和磁粉检测等。

4. 轧辊的更新与报废：根据轧辊的使用寿命和磨损情况，及时进行轧辊的更新或报废处理。对于还可以继续使用的轧辊，可以进行翻修和修复，以延长其使用寿命。

5. 轧辊的记录与统计：建立轧辊的档案记录和统计分析，记录轧辊的进出库情况、使用寿命、维修情况和更新情况等。通过分析轧辊的使用情况，提出改进措施和优化方案，以提高轧辊的使用效率和延长轧辊寿命。

以上是轧辊管理制度的一些基本内容，不同企业和行业可能会根据实际情况进行具体的调整和完善。通过有效的轧辊管理制

度，可以提高轧辊的使用寿命和质量，减少因轧辊故障而引起的生产事故和停机时间，提高生产效率和产品质量。

轧辊管理办法

轧辊车削加工及使用治理方法

序言

轧辊是轧钢生产中轧钢机的最主要的部件之一，轧辊的好坏、轧辊治理的适当与否将直接影响轧机效率的发挥，以及消耗指标的升降、生产作业本钱的凹凸。为此特拟订本条理，具体内容如下：

1、轧辊车削加工

1.1轧辊必需在专业的车床上进展车削加工。

1.2轧辊车削加工必需具有①孔型图、②配辊图、③孔型样板、

④轧辊治理卡片，四件图表〔物〕齐全方能开头车削。

如四件缺一〔或不全都〕，应停顿车削，待补齐全都后再进

展轧辊车削。

1.3车辘工车削加工轧辊之前帮助核对孔型图、配辊图、样板、

车刀，无误方可车削。

1.4轧辊车削前，首先依据配辊图自左至右用尖头刀划线定位，

先车中辊，经自查或互查无问题方可以中辊为基准车削上、

下辊。上、中、下辊在车削过程中应随时检查孔型对角线，

以免错位影响现场轧制调整。

1.5孔型轧辊车削完毕方可进展孔型倒角，倒角大小参照孔型

图。

2、孔型轧辊车削技术要求

2.1被车削的光坯轧辊椭圆度：

Φ650≤0.2mm；

Φ500一架≤0.2mm，Φ500二架≤0.15mm，

Φ500三架≤0.1mm。

2.2轧辊车削以左端为基准，按孔型挨次划线车削。

2.3孔型车削偏差：Φ650≤20丝，孔型侧壁斜度≤15丝，辊

身孔型中心线位置累计偏差≤1mm，但必需是单向偏差，决

不允许 2、4 孔南偏，3、7 孔北偏。

2.4轧辊车削一般成套车削。Φ650为三辊一套；Φ500一架四辊为一套即

中辊两支、上下辊各一支；Φ500二架〔除Φ40、Φ45外〕、三架均为

两辊一套；Φ500二架Φ40、Φ45四辊两套。开轧辊或车修旧辊均按套

轧辊加工检查使用验收技术标准及管理办法

轧辊加工、检查、验收、使用管理办法

及相关技术标准

1、目的

轧辊是轧钢生产的重要工具，为加强轧辊管理，规范轧辊的加工、检查、验收等，更好保障钢材产品的质量和生产需要，现结合实际，制定本办法。

2、适用范围

本办法适用棒材、高线的轧辊加工、检查、验收、贮存、轧辊的使用、重修等过程管理。

3、管理与内容

3.1 外购轧辊进厂验收

3.1.1采购的轧辊进厂后，规格、外观质量、硬度由技术协议标准及

图纸要求进行检验和验收。

3.1.2每批轧辊进仓，供货厂家须提供附有理化性能资料的质保书。

3.1.3验收后应填写验收记录。

3.2 轧辊的加工

3.2.1新开轧辊在加工前，必须核对规格尺寸、材质是否符合要求。

3.2.2轧辊上床后，经校验各部分几何尺寸确认无误后，方可加工开孔型。

3.2.3轧辊加工检验应按轧辊加工图纸执行。

3.3 轧辊的检验与验收

3.3.1检验与验收内容：测量轧辊的底径、外径、孔径、宽度等尺寸；

用样板测量孔型尺寸；检查表面粗糙度；检查内外圆的同轴度；检查轧辊外观是否完好；用硬度计检查轧辊的硬度；检查轧辊标记是否完

整。

3.3.2轧辊加工好后，首先由生产准备车间要求机加人员自检、互检、机加班班长、轧辊管理员进行检验合格后，按规格进行堆放。技术科对轧辊加工进行抽检。经检验后需填写检验台账，签字确认，做到上线轧辊完全的追溯性。

3.3.3建立轧辊档案和台账：

3.3.3.1档案卡记载：每件检查验收的新辊，用电笔刻写特定的编号并建立与编号相应的档案卡片（卡片上应记载轧辊的编号、钢号、规格、架次序号、图号、底径、重量、进库日期、每次投用日期、换下日期、生产量、每次修磨日期、修磨底径、报废日期、报废原因。3.3.3.2台账记载：库存轧辊规格、架次序号、数量、编号、及存放位置；在线轧辊的规格、架次序号、轧辊编号；修磨轧辊的规格、架次序号、轧辊编号。

定制轧辊的管理办法

明确轧辊验收使用及报废标准。

对轧辊的采购验收、装配、使用与更换、车削与修复及轧辊的报废实行全过程管理,对轧辊建立档案,详细记载探伤车削修复情况及每次上机轧制量等情况。

改善轧辊的冷却效果。

影响工作棍磨损的因素

1轧件方面.轧件的温度、材质、宽度、厚度、及表面状况

2轧辊方面。轧辊的材质原、始棍型、硬度、表面粗糙度及直径等

3轧制工艺。轧制压力、轧制速度、轧制长度、润滑情况、冷却条件及轧制计划安排等

工作棍磨损形式

磨粒磨损,工作棍与轧件和工作棍与中间棍之间的研磨。

疲劳磨损，工作棍受周期性载荷的作用表层出现机械疲劳，同时周期性受轧件加热和乳化液冷却导致表层热力学疲劳。

粘着磨损,当轧制较硬的材料时高温轧件与棍面在压力下紧密接触会产生粘着磨损.

剥落是一种疲劳破坏,能破坏轧辊的坚硬层导致轧辊报废。局部磨粒磨损，疲劳裂纹，残余应力等导致的应力分布不均匀可以加速轧辊的剥落.

可行措施

轧辊管理制度

为了合理的使用轧辊，增加轧辊的寿命，降低轧辊的损耗，减少因轧辊疲劳过度所造成的损失，维护生产的正常运行，特制定本制度。

1. 轧辊管理员将工作辊、中间辊、支撑辊记录本备全，并将轧辊编

号，确保记录的准确性和完整性。

2. 工艺台账应在工作辊、中间辊、支撑辊记录本中如实填写轧制规

格卷数、吨位，上下机时间，上下机班组，下机原因，把记录本送至轧辊装配处，专门存放，记录每缺一项，对当班操作工处于

20 元罚款。

3. 轧辊装配人员将待磨辊记录本随待磨辊放置磨床，轧辊必须按下

机时间顺序进行磨削，并如实记录磨削量及弧度(含工作辊中间平台数具)，以现行最后下发文为准，不允许多磨或者少磨，不按规定进行磨削的发现一次，对磨床工罚款100 元。

4. 磨好的轧辊记录本由磨床工送至轧辊装配处，装配人员根据使用

情况进行配对，装配好后，装配人员要子细检查，防止错装、漏装，子细检查辊子挡环、轴承座钩子、螺丝必须紧固，否则发现一次对责任人处于10 元的罚款，确认无误后，方可放到换辊小车或者轧辊架上，轧辊装配人员要在轧辊上机前将轧辊记录本交到工艺台处。

5. 在轧辊充足的情况下，装配人员必须保证有备用辊，以提高生产

效率，否则发现一次对责任人处以50 元罚款。

6. 装配好的轧辊在吊装过程中严禁碰伤，碰伤后上机未影响生产的，

每次对责任人罚款20 元，影响生产的每次对责任人罚款50 元，装配人员必须保证装配件的完整性，特殊是轴承座油气接头，与生产班组做好交接，上机前归装配，上机后归生产班组，发现一次不完整，对责任人罚款20 元。

7. 记录本只准由工艺台操作工、轧辊装配工、磨床工进行流转，其

轧辊管理制度(完整篇)

编号：SY-AQ-05517

( 安全管理)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

WORD文档/ A4打印/ 可编辑

轧辊管理制度(完整篇)

Roll management system (complete)

轧辊管理制度(完整篇)

导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管

理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关

系更直接，显得更为突出。

1.轧辊的购置：

1.1按照年、季、月计划，提前联系好生产单位。

1.2在选定供货单位时，了解对方生产能力和基本情况，对产品质量负责。

1.3及时提货，提货时应从外观、产品包装、产品规格等进行验收检查。

1.4提货时，应检查是否有合格证、质保书及其他文件，如没有，应拒绝提货。

2.轧辊的入库：

2.1入库的轧辊一定要符合计划、合同，

2.2入库的轧辊一定要有合格证、质保书及其他文件，否则不得入库。

2.3轧辊入库后要堆放整齐，不得碰撞。

3.轧辊的保管：

3.1轧辊不得丢失、变形、损坏。

3.2定期检查，定期通知加油，严防生锈。

.3.3轧辊出入库要登记清楚，做到三清（规格清、数量清、材质清），三一致（帐、卡、物）。

4.轧辊领用：

4.1轧辊凭领用单领用。

4.2对直径365、305以上的大轧辊领用要主管领导批准方可发放。

4.3轧辊开箱时，要先检查合格证、质保书等文件是否相符。