液氨罐区的安全运行(正式版)

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液氨罐区安全管理制度范文

液氨罐区安全管理制度范文

液氨罐区安全管理制度范文

一、违禁行为的明确禁止

1. 未经许可,严禁擅自进入液氨罐区;

2. 严禁在罐区内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动;

3. 严禁在罐区内拥堵、堆积杂物或堆放易燃易爆品;

4. 严禁在罐区内进行未经授权的设备维修或改造;

5. 严禁在罐区内违规操作设备,如开启或关闭关键阀门、操作压力设备等;

6. 严禁擅自调整液氨存储罐的压力、温度或液位等参数;

7. 严禁液氨泄漏后私自处理,应立即通知相关人员进行处理;

8. 严禁泄漏液氨处不切实际的清理方式,如使用水冲洗等。

二、液氨罐区安全设施的规定

1. 液氨罐区应设置针对罐区的围墙和安全标识,保证罐区边界清晰可见;

2. 罐区入口应设置看守室,由专人负责进出人员的登记和管控;

3. 液氨储存罐应设有明显的标识和警示,包括液位显示、压力显示、温度显示等;

4. 罐区内应设置火灾报警器和泄漏报警器,用于及时发现火灾和泄漏情况;

5. 罐区内应配备灭火器材、泄漏应急处理装备和逃生装备,供应急时使用;

6. 液氨罐区出入口处应设置紧急停车标志和逃生指示标识;

7. 罐区应定期进行检查和维护,确保安全设施的有效性和可靠性。

三、应急预案的编制和培训

1. 液氨罐区应制定详细的应急预案,包括火灾、泄漏、事故等各种应急情况的处理措施和应急联系人信息;

2. 所有罐区人员必须熟悉应急预案,并进行定期培训,提高应急处理能力;

3. 定期组织应急演练,测试应急预案的有效性,并及时对应急演练中发现的问题进行改进和完善;

4. 每个液氨罐区都应设置一名专职或兼职的应急指挥人员,负责应急情况的现场指挥和协调工作。

液氨罐区安全管理规定范本

液氨罐区安全管理规定范本

液氨罐区安全管理规定范本

第一章总则

第一条为了保障液氨罐区的安全,维护人民生命财产安全,根据国家相关法律、法规和标准,制定本规定。

第二条本规定适用于液氨罐区的安全管理工作,并适用于群众防灾减灾、救援、抢险等相关工作。

第三条液氨罐区应建立健全安全管理制度,明确责任,加强安全教育培训,提高应急处置能力,确保液氨罐区安全。

第四条液氨罐区的管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则,采取综合措施防范事故的发生。

第五条液氨罐区应根据液氨的特性,制定相应的安全管理措施,按照国家相关法律、法规和标准的要求,进行安全生产管理。

第二章罐区基本要求

第六条液氨罐区应选址合理,远离居民区、工矿企事业单位、交通要道等人员密集区域,应与周边建筑物、设施保持一定的安全距离。

第七条液氨罐区应设置围墙、划定安全区域,设置明显的警示标志,确保液氨罐区的安全防范措施显眼、易于识别。

第八条液氨罐区应设立出入口,并采取相应的安全防范措施,限制无关人员的进入。

第九条液氨罐区应设有监控系统,实时监测罐区的运行状况,并配备报警装置。

第十条液氨罐区的罐体应保持完好,定期进行检测、维修和涂漆等工作,防止罐体老化或发生漏氨、渗漏等情况。

第三章安全管理措施

第十一条液氨罐区应设置安全管理机构,配备专职安全管理人员,负责液氨罐区的日常安全管理工作。

第十二条液氨罐区的管理人员应具备相关的安全知识和技能,接受必要的安全培训,能够熟练操作安全设备和应急装置。

第十三条液氨罐区应建立健全安全检查、监测、维护制度,定期进行罐区内部、外部的安全巡查和设备设施的检修,确保罐区的安全。

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

一、概述

液氨是一种危险性较高的气体,常用于工业制冷、冷冻、化工等领域。在液氨罐区,若安全管理不到位,可能会引发严重事故,造成人员伤亡和财产损失。为保障人员安全和企业利益,建立液氨罐区安全管理制度是必要的。

二、制度内容

1. 人员管理

液氨罐区应专设一名安全管理人员,负责罐区的安全管理和监督。所有进入液氨罐区的人员必须遵守罐区规定并接受安全培训。液氨罐区内禁止任何饮食、吸烟等行为。

2. 设备管理

液氨罐、运输车辆、管道等设备必须经过定期检测和维护,确保设备的正常运作。定期检测应根据《液氨管道、储罐技术规程》和其他相关法规进行。

3. 安全防护

液氨罐区应设置防火墙、防爆门等安全防护设施,并确保这些设施常处于良好的状态。罐区不得存放易燃物品,禁止烟火或明火进入液氨罐区。罐区内的电气设备必须符合相关电气安全标准。

4. 应急处理

罐区应配备一支专业的应急救援队伍,并制定详细的应急预案。一旦出现异常情况,应急救援队伍应迅速采取措施进行处理,并向相关部门报告事故情况。

5. 监控管理

液氨罐区应设置一套监控系统,实时监测液氨储罐、管道、阀门的运行状态和液氨气体浓度,一旦出现异常情况及时报警。

三、制度执行

为确保液氨罐区安全管理制度顺利执行,液氨罐区应向负责安全管理的人员分配足够的资源和经费。安全管理人员应定期对液氨罐区进行自检自查,并接受部门领导和相关部门的监督和检查。液氨罐区安全管理制度需不断完善和更新,以适应不断变化的市场环境和法规要求。

四、结论

液氨罐区安全管理制度是保障液氨罐区人员安全和企业利益的必要措施。罐区要制定科学、全面和可行的安全管理制度,并严格执行。通过制度的正确执行,将使液氨罐区的安全运营达到最佳状态,为企业发展提供保障。

液氨罐区安全管理规定

液氨罐区安全管理规定

液氨罐区安全管理规定

液氨罐区安全管理规定

一、法律依据

1.《不安全化学品安全管理条例》

2.《燃气安全条例》

二、液氨罐区安全管理的范围

液氨罐区的安全管理包括以下内容:

1、液氨罐区内设备的设计、制造、安装与运行,其保护措施的

实行与效果等。

2、液氨储存和输送系统的构成、构造、使用、维护等,以及与

液氨有关的管理和保护措施。

3、液氨罐区周边区域的安全防护,包括建筑物、道路、管道等。

4、液氨罐区内人员的安全培训和应急处置措施。

5、相关人员配备的安全防护装备与安全预案的订立。

液氨罐区内设备的设计、制造、安装与运行

1、液氨罐必需依照国家相关标准进行制造,并在使用之前须经

过检验合格,验收合格后才能使用。

2、液氨罐需放置于具备承重本领的固定基础上。在液氨罐基础

四周应设置有充足大小的防渗围堰,以保护周边地面和地下水的安全。

3、液氨罐内和罐与管道系统之间的管接处应依照国家相关标准

进行密封处理,以避开漏氨事故的发生。

4、数量较多的液氨罐应分组放置,各组之间距离应符合国家相

关标准的要求,以确保安全。

液氨储存和输送系统的构成、构造、使用、维护

1、液氨罐储存和输送系统必需严格依照国家安全生产法规使用、保护、维护,并定期进行检查、测试,以确保其处于安全运行状态。

2、液氨储存和输送系统内的管道,必需依照正常操作模式进行

使用,不允许超过其承受本领或使用不允许的管道连接方式,以防

止管道泄漏等安全事故的发生。

3、液氨输送系统应设有安全防护设施,包括安全阀、泄漏检测器、护栏等。

4、液氨罐提前储备的各种救援设备、器材,必需依照操作规程、安全操作规定等进行使用和保管,避开误用和损坏。

火电厂液氨罐区安全管理暂行规定

火电厂液氨罐区安全管理暂行规定

火电厂液氨罐区安全管理暂行规定

第一条规章制度的目的

为了加强火电厂液氨罐区的安全管理工作,保障员工和设备的安全,防备事故

的发生并降低事故对环境和周边地区的影响,订立本规定。

第二条适用范围

本规定适用于火电厂液氨罐区的安全管理工作。

第三条管理标准

1.火电厂液氨罐区应符合国家相关法律法规、标准和规范的要求。

2.液氨罐区应阔别明火、爆炸物品、易燃易爆物等不安全、有害物质。

3.液氨罐区应定期进行安全巡查,及时发现问题并采取相应的处理措施。

4.液氨罐区应配备必需的安全设备,如泄露报警装置、消防设备等,并

进行定期维护和检修。

5.液氨罐区应建立完满的事故应急预案,并进行定期演练,以提高应急

处理本领。

第四条考核标准

1.安全生产意识的培养:员工应接受必需的安全培训,了解液氨罐区的

相关安全知识,并能依据岗位职责正确使用安全防护设施和装备。

2.工作流程的遵守:员工应严格依照液氨罐区管理制度的要求和相应规

定进行操作,遵守工作流程,并不得私自转变或疏忽工作过程中的安全环节。

3.安全事故的防备和应对本领:员工应具备分析和评估安全风险的本领,

能够预见和防备潜在事故,同时在事故发生时能够快速有效地应对,并妥当处理相关故障和紧急情况。

4.环境保护与资源利用:员工应乐观参加液氨罐区的环境保护工作,正

确使用和处理罐区内的液氨,避开造成环境污染和资源挥霍。

5.安全责任与纪律遵守:员工应牢记安全生产的紧要性,自发履行安全

生产责任,严格遵守液氨罐区的各项管理纪律,不得违反规定进行不安全操作,不得私自转变设备和工艺参数。

第五条罚则

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

第一条为加强液氨罐区的安全管理,确保员工生命财产安全,特制定本制度。

第二条液氨罐区内,严格执行化学安全生产的各项规章制度。

第三条液氨罐区通风要良好,严禁烟火,不准把火种、易燃物品等带入,严禁无关人员进入罐区。

第四条液氨罐区应按规定配备防毒面具和消防器材,公司有关部门应定期检查,保证处于良好状态。岗位人员应能正确使用和保管个人防护用品和设备。消防设施、器材严禁移作它用。

第五条液氨罐区不得同时储存爆炸物和其他性质冲突的危险品,并不得超过规定的储存数量。

第六条液氨罐区内的压力容器和压力设备严禁过热、超压、超负荷运行。岗位人员严格执行安全操作规程,勤检查,发现安全隐患要及时处理并立即报告。

第七条液氨罐区各种保护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查,定期校验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。未经批准,不得拆除、移动或停用。

第八条凡在液氨罐区的管道、在容器和其他生产设施上动火时,必须将其与生产系统彻底隔绝,并进行清洗置换,取样分析合格,办理《用火作业许可证》后,方可用火作业。

第九条液氨罐区施工作业,必须制定施工作业安全方案,落实安全检修、防护措施。负责人或相关负责人应亲自到场,监护作业。

第十条用火作业应有专人监火。动火作业前,应清除现场及周围的易燃物或采取其他有效的安全防火措施,配备好适用的消防器材。

第十一条检修(检查)设备时,必须严格遵守安全生产和维护制度及相关操作程序。

第十二条灌装液氨时,应严格执行《危险化学品安全管理制度》和《液氨充装安全管理规定》,严禁无证充装、超量充装。

液氨罐区安全管理规定

液氨罐区安全管理规定

液氨罐区安全管理规定

液氨是一种有毒有害和易燃易爆的物质,其在工业、农业等领域被广泛应用。

液氨储存和使用中的安全问题一直备受关注。为了确保液氨罐区的安全,制定液氨罐区安全管理规定十分必要。

第一章液氨罐区的安全管理组织

液氨罐区应设立安全管理机构,具体责任如下:

1.负责制定、完善液氨罐区安全管理制度并组织实施。

2.负责制定和组织实施维修、检查、试验规定。

3.负责启动安全应急预案并组织应急处置。

4.安排对液氨罐区的安全隐患和事故隐患进行检查和治理。

5.开展液氨罐区安全培训。

6.制定安全责任制与安全考核制度,建立健全安全管理档案和信息系统。

第二章液氨罐区的场所和设备

液氨罐区的场地应符合以下要求:

1.场地应位于人员密度较低的地区,不得位于重要建筑物和基础设施的

下风向。

2.场地内不得存放杂物或制造易燃物品。

3.场地应设置围墙或护栏,进行严密封闭。

液氨罐区的设备应符合以下要求:

1.设备应符合国家安全标准规定,结构牢固、稳定,并能承受内外部压

力。

2.设备须定期检验、测试、维护,维修记录应及时填写,保存合适时间。

3.设备应设置配电、照明、通风等安全设备,确保设备在使用环境下的

安全运行。

第三章液氨罐区的安全物品和警示设施

液氨罐区必须按照规定配置安全物品和警示设施:

1.根据罐区容量和相关规定,设置并明确标示相关警示标志,如高压、

易燃、易爆、毒害等。

2.设置并明确标示紧急疏散安全出口,以保证罐区内部人员在不安全时

能够及时逃离。

3.按照液氨储罐的规定,安装防盗、防静电、防雷击等设备,并定期检

测和维护。

4.符合规定安装液氨泄漏报警装置,确保人员得到及时防范和应急措施。

液氨罐区安全设施及运行

液氨罐区安全设施及运行

液氨罐区安全设施及运行

液氨罐是用于储存液氨的设备,是农业、化工、制冷等领域必不可少的设备。由于液氨具有高度腐蚀性和毒性,因此液氨罐的安全设施非常重要。以下是液氨罐的安全设施及运行的详细介绍。

一、安全设施

1. 罐区围栏:液氨罐应建立围栏,围栏门应设置锁紧装置,必要时还应设有灭火器和警报器等。

2. 进出口通道:进出罐区的通道要保持畅通,通道两侧要设置明显的标志和警示牌,防止工人和非工作人员擅自进入。

3. 制冷装置:液氨罐容易发生温度升高而引起压力升高,因此在液氨罐旁必须设置冷却装置以保持罐体温度稳定。

4. 自动报警系统:液氨罐区应装有液位报警装置、氨气泄漏报警系统、火灾报警系统等设施,便于及时发现问题并立即处理。

5. 紧急切断系统:在发生急情时,应通过紧急切断系统对进出液氨和冷却水进行切断。

6. 安全通气系统:在液氨罐顶部应设置安全通气装置,可快速排放罐内压力,防止液氨罐爆炸。

7. 消防设施:液氨罐区应配备足够数量的消防器材,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等,以便在发生火灾时及时扑灭火源。

8. 交流电源:液氨罐区应设置稳定可靠的交流电源,以保证各项设施的正常运行和及时发现问题。

二、操作运行

1. 储存:液氨罐应定期进行气隙检测和罐体检查,确保罐体无裂纹、变形或腐蚀等情况,定期进行压力测试。

2. 加氨:在加氨过程中,必须关闭罐顶安全通气装置,保证液氨罐内气体处于正常状态。

3. 疏气:为防止罐内压力过高,应定期进行罐腔疏气,避免突然释放引发事故。

4. 消毒:液氨罐区的地面、设施、工具等应进行定期消毒,确保液氨罐区的工作环境卫生。

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

一、概述

液氨罐区是指存放液态氨气体的区域。液态氨气体是一种有毒、

易燃、易爆、腐蚀性强的危险品,因此液氨罐区安全管理是一项至关

重要的工作。本文档旨在制定液氨罐区安全管理制度,保障液氨罐区

的安全生产。

二、管理措施

1.液氨罐区的布局设计

液氨罐区应在安全距离内设置。液氨罐区应远离车辆行驶区、员

工宿舍区、办公区、加油站、加气站等易燃、易爆危险区域。

2.进出液氨罐区的要求

进入液氨罐区的员工必须穿戴防护服,并接受相关培训后方可进入。进入液氨罐区的物品必须通过安全检查,防止其带入易燃、易爆、易腐蚀的物品。

3.危险源的管理

液氨罐区应设置报警装置,预警可能产生的危险,同时应定期检

查状态以确保其正常运行。液氨罐区亦应为危险化学品库,严格管理

其存放和使用。

4.应急措施

在液氨泄漏事故发生时,应当迅速采取应急处理措施。与此同时,要设置应急通道,保障员工及时撤离,避免人员伤害。

5.疏散演习

为了保证员工的安全,应定期进行疏散演习,依据实际情况预埋

风险,加强员工的安全意识及应对能力,防止安全事故的发生。

三、安全管理人员的职责

1.主要职责

液氨罐区的安全管理人员应当负责液氨罐区的日常管理、安全检

查和记录。在事故发生时,安全管理人员应迅速处置事故,并及时通

知上级以及有关部门。

2.安全培训

液氨罐区安全管理人员应定期组织员工进行相关安全培训,提高

员工的安全意识。同时,应带领员工定期参加应急演练,以确保员工

能够有效地掌握应急处置技能并在事故发生时能够有效地处理。

四、员工的职责

1.员工常规职责

进入液氨罐区的员工必须穿戴好个人防护设备。员工要按照规定

液氨罐区安全管理规定

液氨罐区安全管理规定

液氨罐区安全管理规定

通常包括以下内容:

1. 液氨罐区的布局与设置:液氨罐区应符合相关安全规定,包括罐区的尺寸、布局、通道设置等。罐区应远离居民区、公共场所和易燃易爆场所,罐区内应有足够的通道和空隙,以确保紧急情况下的疏散和救援。

2. 安全设施的设置:液氨罐区应配备必要的安全设施,如防雷装置、泄漏报警装置、消防设施等。液氨罐区应有防爆设备,并配备灭火器、喷淋系统等消防设备。排水系统应与罐区分开,并具备处理液氨泄漏的能力。

3. 职责与管理制度:液氨罐区应有明确的管理责任人,负责罐区的安全管理和运行。液氨罐区应建立健全的安全管理制度,包括液氨罐区的日常监督、安全检查、事故预防等措施。

4. 液氨运输和储存规定:液氨罐区的运输和储存应严格按照相关规定执行,包括液氨的运输、卸车、储存、装填等环节的安全措施。

5. 员工培训与防护措施:液氨罐区的工作人员应经过相关培训,熟悉液氨的特性、危险性以及应急处理措施。罐区内工作人员应佩戴必要的个人防护装备,如防毒面具、安全帽、防护服等。

6. 液氨泄漏与事故应急处理:液氨罐区应制定液氨泄漏和事故应急处理预案,明确各级责任人员的职责和应急措施。应建立

联络机制,及时报告上级主管部门和相关部门,并采取紧急措施防止事故蔓延。

以上内容仅为一般性的液氨罐区安全管理规定,具体要求可能因地区和相关法规的不同而有所差异。液氨罐区的安全管理应根据实际情况进行具体细化和实施。建议在罐区内设置明显的安全警示标志,定期进行安全检查和维护,确保液氨罐区的安全运行。

液氨罐区安全管理规章制度

液氨罐区安全管理规章制度

液氨罐区安全管理规章制度

第一条总则

为加强液氨罐区的安全管理,防止事故发生,确保员工生命和财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,制定本规章制度。

第二条适用范围

本规章制度适用于公司液氨罐区的安全管理,包括液氨的储存、运输、使用等环节。

第三条安全责任

1. 公司是液氨罐区安全责任主体,全面负责液氨罐区的安全管理工作。

2. 液氨罐区负责人对本区域的安全生产负直接责任。

3. 液氨罐区工作人员应当严格遵守本规章制度,对自身的安全生产行为负责。

第四条安全管理要求

1. 液氨罐区应布置在厂区边缘,处于全年最小频率风向的上风侧,并设置必要数

量的风向标。

2. 液氨罐区应符合国家有关火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。

3. 液氨罐区的设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求。

4. 液氨罐区应设置避雷保护装置,并采取防止静电感应的措施,储罐以及氨管道

系统应可靠接地。

5. 液氨罐区内的操作人员必须熟悉掌握液氨罐区的工艺管线介质及流向,具备应

有的安全防护知识和应急处理措施。

6. 液氨罐区内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其他危险物品,并不得超过

规定的储存数量。

7. 液氨罐区内的压力容器和压力设备严禁超温、超压、超负荷运行。

8. 液氨罐区内的各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置应保持完好,定期检查、校验。

第五条安全操作规程

1. 液氨卸车时,操作人员应严格执行《液氨卸车安全管理规定》。

2. 操作人员应按照安全操作规程进行作业,禁止违规操作。

液氨罐区安全管理规定范文(2篇)

液氨罐区安全管理规定范文(2篇)

液氨罐区安全管理规定范文

一、液氨特点:

(1)理化性质

分子量:

17.03危害类别:第2.3类有毒气体。无色、有刺激性恶臭气味,易溶于水、乙醇、乙醚,相对密度(水____1):0.63(5℃),熔点-77.7℃,沸点-33.35℃,氨的水溶液呈碱性,____%水溶液PH值为11.7左右。与空气混合形成爆炸性混合物,爆炸极限﹪(V/V):

15.7-27.4。遇高热、明火易燃烧、爆炸,与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。

(2)危险性

氨属低毒类。氨随呼吸道吸入后,通过肺泡除少部分为二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝脏中解毒形成尿素;又可随汗液、尿和呼气排除体外。氨对人的毒性,主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。低浓度液氨对粘膜有刺激性作用,高浓度可造成组织溶解坏死。浓度过高时,直接接触部位可引起碱性化学灼伤,组织呈溶解性坏死,并可引起呼吸道深部及肺泡的损伤,发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿。高浓度吸入,可使中枢神经系统兴奋增强,引起痉挛,并可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停搏和呼吸停止。周边地区工作、居住人员较多,一旦发生液氨泄漏后处理不及时,会造成大量氨弥漫到空气中,造成人员窒息中毒,严重者死亡;与空气混合达到爆炸极限(____%-____%),遇到明火会发生爆炸。

二、危险目标的确定

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-____)储存区液氨的临界储量为10t。我公司液氨站内拥有容积150m3卧式储罐____个,按有效容积(____%)计算:150____2____%____0.63=132.3t(5℃时)。超过临界储量,构成危险化学品重大危险源。

液氨储罐安全操作规程

液氨储罐安全操作规程

液氨储罐安全操作规程

《液氨储罐安全操作规程》

1. 储罐检查

- 在操作液氨储罐之前,必须对储罐进行检查,确保其完好无损,并进行相关记录。

- 检查储罐周围的环境是否安全,排除潜在的危险因素。

- 检查罐体是否有漏氨现象,如发现漏氨,需要立即通知相关人员进行修复。

2. 操作程序

- 操作人员必须经过专业培训和考核,了解液氨储罐的操作流程和安全规定。

- 操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,包括手套、护目镜和防毒面具等。

- 液氨储罐的操作必须按照正确的程序进行,严禁违反规定进行操作。

3. 应急处理

- 若发生液氨泄漏事故,操作人员必须立即采取应急措施,迅速撤离现场,并及时报警。

- 一旦发生泄漏事故,需要进行有效的应急处理和漏氨处置,以减少事故造成的损失。

4. 管理控制

- 液氨储罐管理应该有专人负责,制定相应的安全操作规程,并加强安全检查和监控。

- 管理者应经常对操作人员的操作流程和安全意识进行培训和

考核,确保操作人员具备良好的安全意识和操作技能。

5. 安全教育

- 对于新加入的操作人员,需要进行液氨储罐的安全教育培训,使他们了解储罐的危险性,并掌握正确的操作技能。

- 需要定期组织安全培训和演练,以提高操作人员的安全意识

和应急处理能力。

在操作液氨储罐时,必须严格遵守安全操作规程,保证人员和设备的安全。只有做好储罐的安全操作,才能有效避免事故的发生,保障生产和人员安全。

液氨罐区安全设施及运行(新版)

液氨罐区安全设施及运行(新版)

( 安全技术 )

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液氨罐区安全设施及运行(新

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

液氨罐区安全设施及运行(新版)

液氨作为一种重要的化工原料,应用广泛。随着工业化生产规模的不断扩大,液氨的储存规模也随之扩大。由于液氨属于有毒、易燃、易爆介质,近几年发生了数起液氨泄漏、中毒事故,造成了人员伤亡和经济损失,所以保证液氨罐区的安全运行成为一个必须认真重视的课题。

1液氨简介

液氨又称无水氨,是一种无色液体,有特殊的刺激性气味,分子式NH3,分子量17,密度0.617;沸点-33.5℃;<-77.7℃可成为具有臭味的无色结晶。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为了运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成(NH)4OH的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,易挥发,

所以事故发生率相当高。液氨挥发生成氨气,氨气属于有毒、易燃、易爆气体,其爆炸上限27%,下限15.5%,作业场所最高允许浓度30mg/m3,与空气混合能形成爆炸性混合物,泄漏物质可导致中毒,对眼、黏膜或皮肤有刺激性,有烧伤危险。

液氨罐区安全管理规章制度

液氨罐区安全管理规章制度

液氨罐区安全管理规章制度

《液氨罐区安全管理规章制度》

第一条液氨罐区的管理范围和责任

1. 液氨罐区的管理范围包括液氨罐的存放、装卸、维护和安全管理等一切工作区域。

2. 液氨罐区的责任人应当是具有相关资质和经验的专业技术人员,负责液氨罐区的安全管理工作。

第二条液氨罐区的安全管理制度

1. 液氨罐区应当建立完善的安全管理制度,包括日常巡查、安全培训、事故应急预案等一系列制度规定。

2. 液氨罐区的安全管理制度应当符合国家相关法律法规和行业标准,保证液氨罐区的安全生产。

第三条液氨罐区的安全操作规程

1. 液氨罐区应当建立液氨罐的安全操作规程,包括液氨罐的装卸操作、维护保养等一切操作流程。

2. 液氨罐区的工作人员应当严格遵守液氨罐的安全操作规程,确保液氨罐的安全运行。

第四条液氨罐区的安全培训

1. 液氨罐区应当对工作人员进行液氨罐区的安全培训,包括液氨的性质、危害、安全操作规程等内容。

2. 液氨罐区的工作人员应当定期进行安全培训,不断提高安全意识和应急处置能力。

第五条液氨罐区的事故应急预案

1. 液氨罐区应当建立液氨罐区的事故应急预案,包括事故报告、应急处置流程等一系列预案内容。

2. 液氨罐区的工作人员应当熟悉并且掌握液氨罐区的事故应急预案,确保在发生事故时能够迅速有效地处置。

第六条液氨罐区的安全检查

1. 液氨罐区应当定期进行安全检查,包括液氨罐的设备、管道、阀门等一切安全设施的检查。

2. 液氨罐区的安全检查应当有专业技术人员进行,确保液氨罐区的安全设施完好,消除安全隐患。

第七条液氨罐区的安全设施

1. 液氨罐区应当配备完善的安全设施,包括泄漏报警装置、防爆装置、安全防护设施等。

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

第一章总则

第一条为了确保液氨罐区的安全运营,保护人员生命财产安全,根据国家相关法律法规和安全生产管理要求,制定本安全管理制度。

第二条液氨罐区安全管理范围包括液氨罐区内的液氨储罐、液氨输送管道、阀门、流量计等设备的安全管理,以及液氨罐区内的人员安全管理。

第三条液氨罐区安全管理的目标是防止事故发生,减少事故损失,保障生产安全。

第四条液氨罐区安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第五条安全管理制度适用于所有工作人员,包括液氨罐区的运维人员、监测人员、清洁人员等。

第二章组织机构和责任

第六条液氨罐区设立安全管理委员会,负责液氨罐区的安全管理工作。安全管理委员会下设办公室,办公室设立安全管理专职人员,负责具体执行安全管理工作。

第七条安全管理委员会的职责包括:制定安全管理规章制度、安排针对性的安全培训、组织安全演练和应急预案的制定、安全事故的调查和整改等。

第八条液氨罐区内的液氨储罐、输送管道等设备的运维人员负责设备的日常巡检、维护和保养,并按规定进行液氨储存、补充和疏导等。

第九条液氨罐区内的监测人员负责设备的实时监控、故障报警和数据记录,及时发现和解决存在的安全隐患。

第十条液氨罐区的清洁人员负责设备周围的环境清洁,保持罐区内外的干净整洁,防止杂物和易燃物进入液氨储存区域。

第三章设备管理

第十一条液氨罐区内的液氨储罐应设有可靠的防火防爆设施,定期进行维护和检修,并按照规定进行液氨储存、补充和疏导。

第十二条液氨输送管道应具备耐腐蚀、耐压力的特性,确保输送的液氨不泄漏,每年定期进行检修和更换。

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文件编号:TP-AR-L2702

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

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液氨罐区的安全运行(正

式版)

液氨罐区的安全运行(正式版)

使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

液氨作为一种重要的化工原料,应用广泛。随着

工业化生产规模的不断扩大,液氨的储存规模也随之

扩大。由于液氨属于有毒、易燃、易爆介质,近几年

发生了数起液氨泄漏、中毒事故,造成了人员伤亡和

经济损失,所以保证液氨罐区的安全运行成为一个必

须认真重视的课题。

1 液氨简介

液氨又称无水氨,是一种无色液体,有特殊的刺

激性气味,分子式NH3,分子量17,密度0.617;沸

点-33.5 ℃;<-77.7 ℃可成为具有臭味的无色结

晶。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为了运

输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成(NH)4OH的碱性溶液。氨在20 ℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,易挥发,所以事故发生率相当高。液氨挥发生成氨气,氨气属于有毒、易燃、易爆气体,其爆炸上限27%,下限15.5%,作业场所最高允许浓度30 mg/m3,与空气混合能形成爆炸性混合物,泄漏物质可导致中毒,对眼、黏膜或皮肤有刺激性,有烧伤危险。

2 液氨罐区安全设施及运行

罐区是液氨的集中储存区,保证它的安全运行是保证企业安全的重中之重。根据《中国石油化工集团公司液氨生产储存运输安全管理规定》及石家庄炼化分公司液氨罐区的多年管理经验,液氨罐区应具备以下安全设施。

2.1 液氨储罐应设防火堤,堤内有效容积应为最大储罐容积的60%,这样氨储罐一旦泄漏,液氨不会四处扩散,为事故的处理提供了便利条件,同时围堤内有下水系统,应设雨水和生产污水两条通道,平时均处于关闭状态,个别情况下根据需要选择性打开。

2.2 液氨储罐设计应符合《石油化工企业设计防火规范》,液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀和温度计。安全阀出口应设导气管,压力和温度远传至DCS主控室。这样就可以随时掌握罐内的温度和液位,以便进行调节控制,个别压力异常情况安全阀启跳,有效防止储罐超压。关于液位计,原储罐设计采用的是浮盘式液位计,该种类型的液位计,计量精确度较高,但容易卡住而失灵,车间原有3个储罐的浮盘式液位计在投入运行后两个月内均先后被卡住而失

灵,最后不得已改用差压式液位计,虽然精度差了一些,但基本能满足生产上的使用,投用10年来未发现大的误差。现场压力表,根据《冷藏库氨制冷装置安全技术规程(暂行)》中要求,氨压力表量程应不小于最大工作压力的1.5倍,不大于最大工作压力的3倍,精度≥2.5级。 2.3 液氨储罐安全充装量不得超过储罐容积的85%,正常生产时液氨储罐应控制在较低的液位,一般控制在安全充装量的30%之内,这样做是为了避免在储存过程中因环境温度上升膨胀、升压而导致储罐发生超压危险。

2.4 室外液氨罐区应设事故喷淋水、排水等设施。这样在储罐发生大量泄漏的情况下,可以用消防水对泄漏的液氨进行吸收以减少对环境的污染。排水应设两条通道,雨水系统和生产污水系统。下水时打开雨水系统的阀门,使之流入雨水系统,事故状态下

打开通往生产污水系统的阀门,经环保处理合格后外排,正常情况下两者均处于关闭状态。

2.5 为防止夏季阳光暴晒造成储罐超压,球罐外壁应刷凉凉胶,以减少阳光的辐射热,降低传导热,使储罐平安度过炎热的夏季。同时,完好的管线保冷,也是保护管线必不可少的有效措施。

2.6 为确保储罐不超装,储罐液位显示应设高报,用以提醒操作人员储罐充装已到安全许可上限。为保障液位计失灵或其他人为因素造成储罐超装情况下储罐的安全,在储罐许可充装范围的液位高度设置液位开关,控制进料线上的快关阀。一旦液位达到该高度触及此开关,则联锁动作关闭来料线上的快关阀,切断进料,确保储罐安全。

2.7 液氨罐区及液氨输送泵附近应设置可燃气体报警仪。当氨气浓度接近爆炸下限的10%时,应能

发出报警信号。氨气比空气轻,有强烈的刺激气味,其爆炸极限为15.5%~27%。根据集团公司规定或参照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》中的规定,应设置可燃气体检测报警仪,同时相应信号应接至DCS主控室,实现24 h人工不间断监控,有效地填补巡检空闲时间,保证罐区安全运行。

2.8 储罐和管道应有导除静电的接电设施,并有专业人员定期检测,参照《小氮肥安全技术规程》中规定及集团公司相关规定,输送液氨时,由于液氨与管道的摩擦会产生大量静电荷,若不通过接地装置把电荷导走,就会使电荷聚集在储罐上形成很高的电位,当此电位达到某一间隙放电电位时,可能发生电火花引起火灾、爆炸事故。专业人员的定期检测是保证接地装置良好在用的必要保障,同时雷雨季节来临

之前的全面检测最为关键。

2.9 球罐开口应采用最少化的原则,以确保球罐的整体强度最佳;罐区高处应设置风向标,当出现氨大量泄漏事故时,人员应向上风向疏散;储罐和管线应定期测壁厚,以掌握设备的减薄情况。

2.10 液氨罐区应设事故罐和事故泵,事故罐最小储量不得小于最大罐容的1/4。操作岗位同时制定相应的事故预案,配备相关防护器材,建立配备、发放、使用的管理制度。液氨泄漏事故预案应定期演练,确保职工具备较好的事故处理能力和中毒后的救护能力。 3 生产操作注意事项

3.1 管线设备投用前吹扫干净,用氮气置换合格。尤其是不能有水的存在,否则液氨遇水产生大量的溶解热,这是极其危险的。

3.2 管线的防腐保冷是液氨管线长期安全运行

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