改性塑料和非改性塑料的区别

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改性塑料生产流程

摘要：

本文旨在介绍改性塑料的生产流程。改性塑料是指通过在塑料中添加一些改性剂，来改变塑料的性能和功能的一类塑料。改性塑料的生产过程通常包括原料准备、添加剂选择、混炼、模压和检测五个主要步骤。在各个步骤中，需要严格控制操作条件和质量要求，以确保最终产品的质量和性能达到预期目标。

1.引言

改性塑料是一种重要的工程材料，具有广泛的应用领域。通过添加改性剂，可以改变塑料的热性能、力学性能、电性能和耐化学性能等方面的特性。本文将详细介绍改性塑料的生产流程。

2.原料准备

改性塑料的主要原料是塑料和改性剂。塑料根据需求选择不同种类，如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等。改性剂根据需要选择，可以是增塑剂、增韧剂、阻燃剂、稳定剂等。同时，还需要准备一些辅助材料，如填料、润滑剂、抗氧化剂等。

3.添加剂选择

根据塑料的性能要求，选择适当的改性剂。增塑剂用于提高塑料的柔软性和延展性，增韧剂用于提高塑料的抗冲击性能，阻燃剂用于提高塑料的耐火性能，稳定剂用于提高塑料的耐热性能。添加剂的选择需要根据目标性能和成本因素综合考虑。

4.混炼

将原料中的塑料和添加剂混合均匀，这是改性塑料生产中的关键步骤

之一、混炼需要使用特殊的设备，如搅拌机、挤出机等。在混炼过程中，

温度、时间和混合速度等参数需要严格控制，以确保塑料和添加剂充分混合。

5.模压

将混合好的塑料制成所需的形状。模压是最常用的一种塑料成型方法。在模压过程中，需要根据产品要求选择合适的模具，并通过加热和冷却等

工艺步骤，将塑料加工成所需的形状。模压公差、模具开关时间和冷却时

改性工程塑料行业培训教程-1

一、导论

改性工程塑料是指在工程塑料中添加特定的改性剂和添加剂，通过物理、化学等方式对塑料进行改性处理，以提高其力学性能、耐热性能、抗老化性能以及耐腐蚀性能等特性。改性工程塑料具有较高的综合性能，广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。本教程旨在介绍改性工程塑料的基本知识、改性方法和应用场景等内容。

二、基本知识

1.工程塑料的概念和分类

介绍工程塑料的定义和分类，包括聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺、聚酰胺imide等。

2.改性工程塑料的意义和发展趋势

解释改性工程塑料在工程领域的重要性和市场需求，介绍改性工程塑料的发展趋势，包括复合改性、合金改性、功能改性等。

3.改性工程塑料的性能指标

详细介绍改性工程塑料的常见性能指标，包括力学性能、耐热性能、耐腐蚀性能、电气性能等，以及测试方法和标准。

三、改性方法

1.塑料填充改性

介绍填充剂的种类及其对工程塑料性能的影响，包括玻璃纤维增强、

碳纤维增强、纳米填料改性等。

2.添加剂改性

讲解添加剂对工程塑料性能的改善作用，包括增韧剂、增塑剂、抗氧剂、阻燃剂等。

3.合金改性

介绍工程塑料与其他材料合金化的方法和优势，包括金属合金化、陶

瓷合金化、高分子合金化等。

四、应用场景

1.汽车行业

解释改性工程塑料在汽车制造领域的广泛应用，包括发动机零部件、

车身结构、车内功能部件等。

2.电子电器行业

介绍改性工程塑料在电子电器制造领域的应用案例，包括电源适配器、手机外壳、电视背板等。

3.航空航天行业

讲解改性工程塑料在航空航天领域的重要性和应用范围，包括飞机零

改性塑料简介

改性塑料

改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品;

中文名改性塑料加工方法填充、共混、增强

基础通用塑料和工程塑料作用提高了阻燃性、强度、抗冲击性1、简要

通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来,而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的;

2、发展

改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点;

我国改性塑料行业发展迅猛,产量、表观消费量年均增长分别达到20%、15%;国内改性塑料年总需求在500万吨左右,约占全部塑料消费量的10%左右,但仍远低于世界平均水平20%;此外,我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距;作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比,我国仅为30：70,不及世界平均的50：50,更远不及发达国家如美国的70：30和德国的63：37;

塑料在汽车工业中的应用始于20世纪50年代,已经有50多年的历史;随着汽车向轻量化发展、节能方向发展,对材料提出了更高的要求;由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料,而汽车自重每下降10%,油耗可以降低6%-8%;所以增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量,并达到节能效果;

改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域;而改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程;

什么是改性塑料

改性塑料的应用已经渗透到我们工作、生活中接触到的各行各业，家电、汽车、建筑、办公设备、机械等……现在人们的生活当中都离不开改性塑料的使用，已经成为人们生活当中的一部分今天我们就一起来详细了解一下什么是改性塑料。

什么是改性塑料

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等某一方面或某几方面的性能的塑料颗粒。

改性塑料改的是什么?

改性塑料改的是塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面的性能。

塑料改性的应用范围很广泛，几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善。为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。

改性塑料的几种改性方法

增强：将玻璃纤维、碳纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。

填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。

共混：共混改性是将其它塑料、橡胶或热塑性弹性体与基础塑料共混制备兼具这些聚合物性质的高分子合金。

增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性。

阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。随着人们环保、安全意识的提高，无卤阻燃材料的应用将越来越普遍。

耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。

常用塑料改性及其加工工艺

1.引言

塑料是一种常见的材料，具有轻质、可塑性强、成本低等优点，因此在各个行业广泛应用。然而，传统塑料在一些特殊条件下的性能可能无法满足需求，因此需要通过改性来改善其性能。本文将介绍常用的塑料改性方法及其加工工艺。

2.塑料改性方法

（1）填料改性：在传统塑料中加入填料是常用的一种改性方法。填料可以是无机物或有机物，如纤维素、玻璃纤维、硅酸盐等。填料的添加可以改善塑料的强度、硬度、硬度、导热性等性能。

（2）增韧剂改性：增韧剂是指在塑料中加入的一种能够增加塑料韧性的物质。常用的增韧剂有高分子增韧剂、溶胀增韧剂等。通过增韧剂的添加，塑料的韧性和冲击吸收能力可以得到显著增加。

（3）增塑剂改性：增塑剂是一类能够增加塑料柔韧性和可塑性的物质。常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯（Phthalate）类、环氧化物类、羧酸酯类等。通过增塑剂的添加，塑料的柔韧性和可塑性可以得到显著增加。

（4）交联改性：交联是通过化学交联或物理交联的方式改变塑料分子结构的一种方法。通过交联，可以提高塑料的热稳定性、耐化学品性能和力学性能。

3.塑料改性加工工艺

（1）挤出成型：挤出成型是常用的将改性塑料加工成型的方法之一、具体操作步骤包括塑料颗粒的熔化、连续挤出、冷却固化等。该工艺适用

于生产管材、板材、棒材等各种形状的产品。

（2）注塑成型：注塑成型是通过将改性塑料注入模具中并冷却固化

来制造塑料制品的工艺。具体操作步骤包括模具的闭合、塑料熔化注入、

冷却固化、模具开启等。该工艺适用于生产各种形状的塑料制品，如盖子、盒子、容器等。

改性塑料和非改性塑料的区别

所谓“塑料改性”是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质，来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能，从而达到拓展其适用范围之目的的方法。经过改性的塑料材料统称“改性塑料”。

塑料改性的方法大致有以下类型：

1、增强：通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的，如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。

2、增韧：通过在塑料中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的，如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚丙烯等。

3、共混：将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物，以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。

4、合金：与共混相似，但组分间相容性好，容易形成均相体系，并且可获得单一组分所无法达到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS 改性PPO等。

5、填充：通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或降低成本的目的。

6、其它改性：如利用导电性填料来降低塑料的电阻率；添加抗氧化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性；加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。

除了上述物理改性方法外，还有利用化学反应对塑料进行改性，使之获得特定性能的方法，如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯的交联、纺织行业中利用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等。。。不一而足。

工业上经常会将多种改性方法共同使用，比如在塑料增强改性过程中为了不过多损失冲击强度而同时加入橡胶等增韧剂；或热塑性硫化胶(TPV)的生产中同时存在物理混合和化学交联等等……

改性塑料生产工艺

改性塑料是一种通过添加特定的物质或进行物理、化学处理，对普通塑料进行改性的工艺。改性塑料能够赋予塑料更好的性能，提高其耐热性、耐候性、抗冲击性等特性。下面介绍一种改性塑料生产工艺。

改性塑料生产工艺主要包括材料配比、混炼、挤出以及后续处理四个步骤。

首先是材料配比。根据改性塑料的需要，将合适的基础塑料和改性剂按一定比例混合。基础塑料可以选择聚丙烯、聚乙烯等常见的塑料材料，改性剂可以选择增韧剂、增强剂、稳定剂等。

接下来是混炼。将基础塑料和改性剂放入混炼机中进行混合。混炼机通过旋转或搅拌使两种物质充分混合，形成均匀的熔体。在混炼过程中，可以根据需要适当调整温度、转速和混炼时间，以确保混合的效果。

第三个步骤是挤出。将混炼好的熔体通过挤出机进行挤出。挤出机通常由一个螺杆和一个模具组成。熔体首先被螺杆加热并压缩，再通过模具的孔口挤出成型。在挤出的过程中，可以通过改变挤出机的温度、压力和挤出速度等参数来调整成型的效果。

最后是后续处理。挤出成型的塑料经过冷却后，可以经过切割、打磨、涂层等处理，进一步改善其表面质量和性能。此外，还可以对挤出的塑料进行退火或者其它额外的处理，以进一步优

化改性效果。

以上是一种改性塑料生产的基本工艺，不同的改性塑料生产工艺可能会有一些细微的差别。为了确保生产的质量，生产过程中需要进行严格的质量控制，对原材料、生产参数及成品进行检测和测试。此外，还需要遵循相关的安全操作规程，防止事故的发生。

改性塑料生产工艺的发展，为塑料行业带来了更多的应用领域和商机。随着科技的不断进步，改性塑料的生产工艺也将会不断更新和改进，以适应市场上对塑料产品性能要求的提高。

改性工程塑料行业培训教程-3塑料的分类

改性工程塑料行业培训教程-3塑料的分类塑料是一种常见的工程材料，具有良好的力学性能、耐候性和耐化学性能。根据不同的化学结构、物理性质和生产工艺，塑料可以分为多种不同的类型。下面将介绍塑料的主要分类。

第一类是热塑性塑料。热塑性塑料在加热时可以软化，然后再冷却时重新固化。这种塑料具有较好的可加工性，可以通过加热和塑料成型工艺进行塑料制品的加工。常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。

第二类是热固性塑料。热固性塑料一旦加热固化后，就无法再通过加热软化。这种塑料具有较好的耐高温性能和机械强度，常用于制作耐磨、耐腐蚀的零部件。常见的热固性塑料有酚醛(PA)、环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)等。

第三类是弹性塑料。弹性塑料具有良好的弹性恢复性能，可以在受力后恢复原状。这种塑料广泛应用于橡胶制品、密封制品等领域。常见的弹性塑料有聚氯丁二烯(NBR)、聚乙烯醇(PEO)、丁腈橡胶(NR)等。

第四类是工程塑料。工程塑料具有较好的力学性能、耐热性能和耐化学性能，适用于各种特殊的工程应用。常见的工程塑料有聚酰亚胺(PI)、聚酰胺(PEI)、聚苯醚(PPO)等。

第五类是特种塑料。特种塑料是指那些具有特定性能和应用的塑料，例如具有特殊电气性能的聚苯乙烯(PS)、具有高温耐久性的聚碳酸酯(PCT)等。

塑料的分类可以根据其化学结构、物理性质和生产工艺进行划分。不同类型的塑料具有不同的应用领域和性能特点。了解不同类型的塑料有助于我们选择合适的塑料材料，并进行相应的加工和应用。

改性塑料和回料的区别

改性塑料和再生回料的区别

塑料改性方法：

1.填充改性：通过在塑料中添加一定量的填料可有效降低塑料生产成本，[2]

2.共混改性：性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。

3.共聚改性：两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物，

如：

性能可以改良为：导电塑料、抗静电、抗寒、耐光、抗UV、合金塑料、阻燃树脂、增韧改性、耐磨塑料、耐高低温塑料。

回过头不再讲讲再生料，那么什么是再生料呢？

再生料一般都是化工产品的回收再利用而产生的，通过某种加工手段，制造出各种相对应的产品，产品需求不同，再生料的属性也就不同，这样就可以利用再生料制造出不同的产品，因为世界资源的问题。使用再生料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越青睐与再生料的使用。再生料根据材料不同，有很多分类，一般以塑料再生料最多，再生塑料颗粒是根据使用的原料不同，以及加工生产出来的再生塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一级再生塑料颗粒、二级再生塑料颗粒、三级再生塑料颗粒。

1.再生料――塑料成型加工中的边角料或其他来源的废塑料，经过适当的处理而

使其能再用于制造质量较低的制品的物料。

2．再生塑料――以再生料为基材的塑料。

3．水口料――指注塑制品生产过程中产生的流道、边角和不合格产品所形成的废料。

4．机头料――指挤出制品生产过程中的泄漏料或者过渡料以及注塑机打空时的清膛料。

5．副牌料――塑料原料在合成过程中因为更换牌号或品种而产生的部分性能不合格的塑料原料

缺点：再生塑料的耐热性能等较差，易于老化。材料不稳定，色质也有差异，环保也不确定，存在很多不确定因素。

改性塑料生产制造项目规划设计方案

拟定项目概述：

本项目拟建立一个改性塑料生产制造厂，主要以生产和销售改性聚丙烯（PP）和改性聚乙烯（PE）为主要产品。改性塑料是在普通塑料中加入一定比例的填充剂、增强剂、稳定剂等物质以改善塑料的力学性能、抗老化性能、耐候性能等特性。改性聚丙烯（PP）和改性聚乙烯（PE）是目前市场需求较大的改性塑料产品。

项目所需投资为1000万人民币，将用于购置生产设备、建设厂房、购买原材料和支付员工工资等方面。项目计划建设在工业园区内，占地约5000平方米，拥有一条年产能达到5000吨的生产线。

项目市场前景良好，该产品广泛应用于塑料制品生产领域，主要为电器、家具、建筑材料、包装材料等行业提供原材料。随着国内市场对于环保、耐用、低成本的塑料产品的需求不断增长，改性塑料的市场需求也将继续扩大。

项目所需的主要原材料为聚丙烯和聚乙烯，这两种原材料市场价格相对较低，供应相对稳定。工厂将与多家原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的供应和价格的合理性。

项目建设周期为6个月，预计从项目启动到正式投产，整个项目的建设将在一年内完成。

项目所需的生产设备包括挤出机、混合机、破碎机、造粒机等，这些设备能够满足改性塑料的生产工艺要求。项目所需的设备将根据生产需求进行选型和采购，并与设备供应商签订设备供应合同。

项目规划及设计方案：

1.厂房设计：厂房将按照高标准的环保要求进行设计，选用建筑材料

和装饰材料符合环保要求，并建设有现代化的通风、排污系统。同时，厂

房还需配置安全设施，包括消防设备和应急出口等，以确保生产过程的安全。

塑料改性方法有几类

一、物理改性方法：

1.医疗照射改性：通过加速电子束或γ射线辐射作用于塑料表面，

使分子链发生断裂，产生自由基，从而引起链节交联和环结构形成，提高

塑料的力学性能、热稳定性和耐候性。

2.机械改性：通过剪切、拉伸等机械作用使塑料分子链排列有序，提

高塑料的强度和刚性。

3.填充改性：将填充剂（如纤维、颗粒、片状物质等）添加到塑料中，改变了塑料分子间的间距和分子链排列方式，提高塑料的强度、刚度和耐

磨性等性能。

4.压延改性：通过加热塑料并施加机械压力，使分子排列有序，提高

塑料的力学性能和热稳定性。

二、化学改性方法：

1.高分子合金：是将两种或多种互不相容的高分子材料共混而成的材料，通过加入互溶或亦溶的低分子助剂，加强了高分子间的相容性，提高

了力学性能和热稳定性。

2.共聚改性：通过将两种或多种具有不同性质的单体共聚而成的共聚物，充分利用各单体的性能优势，改善塑料的力学性能、热稳定性和耐化

学性。

3.铸态改性：在塑料熔融状态下，加入改性剂，通过化学反应或吸附

作用，改变塑料的性能，如提高塑料的熔体流动性、耐磨性和力学性能等。

4.充填剂改性：通过将填充剂（如玻纤、纳米粒子等）添加到塑料中，在化学反应中发生复合和交联，提高了塑料的力学性能、耐热性和耐水性。

三、物理化学改性方法：

1.界面改性：通过在塑料/填充剂界面上引入界面活性剂或偶联剂，

增加塑料与填充剂之间的相互作用力，提高材料的相容性和界面粘合强度。

2.反应改性：通过在塑料加工过程中引入反应改性剂（如氧化剂、抗

氧剂等），使其与塑料中的阻燃剂、光稳定剂等发生反应，增强塑料的防

浅谈改性塑料在家电中的运用

碳酸钙ｆ重钙轻钙）滑石粉（片状）云母粉（片状）煅烧高岭土硅灰石ｆ状）针
增量降低成本提高抗冲击性能改善印刷性增量降低成本提高刚性和耐热性提高尺寸稳定性显著提高刚性和耐热性提高尺寸稳定性和耐高温蠕变性提高绝缘性有～定增强效果提高表面硬度提高制品表面光泽增大材料密度作为阻燃剂使用达到填充阻燃消烟三重效果制作导电塑科达到永久抗静电效果．提高耐光照老艺年性作导电塑料达到永久抗静电效果降低成本．有利资源再生利甩提高润滑性减小磨擦力
由干塑料有质轻、度高、异的电璃纤维增强、燃改性和超韧改性等几个基塑料、环氧树脂（Ｐ强优阻Ｅ）等。绝缘性能、良的化学稳定性能、良好的途径（表２，一种改性塑料在家用电优见）每透光及防护性能和减震、蒈陛能一跃成器领域都有广阔的应用范围。消为家电制造工业不可缺少的材料（表见 ① 矿物填充改性塑料填充矿物质是最广泛采用的改性途
冰箱的搁物架；电饭煲的外壳和底座等。耐６０５ ℃甚至７０５ ℃灼热丝而不起燃。这种以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、

改性塑料的研发进展

聚丙烯上。
ＣＰ是一个质优价廉、极具竞争Ｐ优势的新品。其竞争优势主要表现
在：材料性能好，特别是耐高温性优
异，由于目前大量使用的透明塑料如聚苯乙烯、聚氯乙烯、ＰＴ树脂的热Ｅ
点的塑料改性技术，更是几乎深入到
２塑料改性的最新进展
２１透明聚丙烯．
添加相关的改性剂，经过物理、化学
所有塑料制品的原材料与成型加工过
或机械的方法，改善或增加其功能，
卖点。
际市场对透明塑料的年均需求量将增
长５％以上，而玩具制作消费的透６明塑料将占总量的６％；电子、电０器和Ｉ产业今后也将会逐步扩大透Ｔ
新加坡生物工程和纳米技术研究
院利用纳米技术，成功地研制出一种
进了机械制造行业、助剂行业和非金属矿行业的发展。
数据表明，改性Ｐ成为最为活Ｐ跃的产品，玻纤和矿物增强Ｐ已用Ｐ

改性塑料生产管理规范

1. 引言

本文档旨在制定适用于改性塑料生产的管理规范。改性塑料是将塑料与其他物

质混合或添加改性剂进行化学改性的过程。合理的生产管理可以提高改性塑料的质量、提高生产效率和降低生产成本。

2. 生产管理流程

2.1 原材料采购

原材料采购是改性塑料生产的第一步，应严格按照质量管理体系的要求进行原

材料的选择和采购。采购人员应了解不同种类原材料的特性和适用范围，并与供应商建立稳定的合作关系。

2.2 原材料检验与贮存

所有采购的原材料应按照质量标准进行检验。检验内容包括外观、粒度、密度、熔点等指标。合格的原材料应储存在干燥、清洁、通风良好的库房中，并标注清晰的标识以便于追溯。

2.3 生产设备与工艺

生产设备应定期维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。生产工艺应符合

技术规范和操作规程，操作人员应熟悉设备操作步骤，并定期接受相关培训。

2.4 生产过程控制

生产过程控制包括原料配比、搅拌、加热、冷却等环节。应按照工艺流程要求

进行操作，并记录关键数据，如温度、压力、转速等参数，以便进行质量追溯和异常处理。

2.5 产品质量检验

生产完成后，应对产品进行质量检验。检验内容应包括外观、尺寸、机械性能

等指标。合格的产品才能放行，不合格的产品应及时进行处理和追溯。

3. 质量管理

3.1 质量目标

制定明确的质量目标是质量管理的基础。应根据市场需求和企业实际情况确定

质量目标，并制定相应的措施和指标。质量目标的达成应定期评审和总结。

3.2 质量体系建设

建立和维护质量管理体系是保证产品质量的重要手段。应建立质量手册、程序

什么是改性塑料？

提高，或者其加工性能得到改善，很重要的一点就是正确选用改性剂和加工助剂。例如自上个世纪八十年代以来，钛酸酯、铝酸酯偶联剂的使用，对改善无机矿物粉体材料与高分子材
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料之间亲合性起到了决定性的作用。近年来，全球卫生、安全、环保等方面的法规日益严格，对塑料助剂的功能、效能、卫生安全和环保性等都提出了更新更高的要求，高效、多功能
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能。此类功能性助剂无毒、高效、多功能，性价比优于国内外同类传统产品。它的新发现备受国内外同行关注，表现出极其广阔的市场应用空间和发展前景。应用我们对目前市场上纯
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成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术。改性塑料的材料性能在某些方面得到改善、
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各种效果都有提高。添加量3%~5%变化的评价效果各不同（见图1-3）。添加3%热放射速度减少 37%，添加5%CO减少83%，烟改善74%。 ØPC、

什么是塑料的改性？塑料改性8大方向

众所周知，有些聚合物的纯树脂性能并不是很优秀，大多不能直接使用，需要进行改性来满足制品的需求。我们常说的改性塑料，到底改性了什么，都有哪些性能可以被改变，密度、透明性、硬度、加工性、强度、韧性？

一、什么是塑料的改性？

简单来讲，塑料的改性就是通过一些物理、化学等方法改变塑料原有的性能，增加或改善其原有性能，使其更适合终端制品。

二、塑料改性8大方向

说到改性，一般的改性塑料都改了材料的哪些性能呢？总结起来大致有8种。分别是：1、密度

改变塑料的密度分为两种，一种是减轻塑料密度，另一种是增加塑料密度，具体看终端应用的选择。这里主要介绍减轻塑料密度的方式。

降低塑料密度：根据高中公式M=ρV，也就是说当降低材料的密度以后，在原有制品体积不变得前提下，质量也会随着下降，常见用汽车等终端的轻量化中。常见的降低塑料密度的方法有添加轻质的填料或者树脂，但是密度降低幅度较小；另一种就是发泡技术，此方法的减重范围大。但是难度稍大。

2、透明度

关于塑料的透明性，一般是利用晶体和透明性的关系，塑料的透明度和制品结晶度有关，通过控制制品的不同形态结构，可以改善其透明性。

衡量一种材料的透明性好坏，有许多性能指标都需要考虑。常用的指标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。

常用的改变晶型方法有：

①控制结晶质量，例如晶型、球晶含量、晶体尺寸、晶体规整性的控制。

②提高折射率，主要是通过加入不影响透明性的高折射率有机物或无机物来提高。

③降低双折射，可通过控制加工中的取向，即降低取向度而达到降低双折射的目的。