003室内铸铁排水管道安装工艺
铸铁排水管道安装技术交底
交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准施工工艺标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：坐标、标高位置画线定位。
3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
SGBZ0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
SGBZ0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范畴本工艺标准适用于民用及一样工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工预备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚平均，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不承诺有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌平均，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不承诺有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一样采纳32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2要紧机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
编制室内铸铁排水管道安装施工方案
编制室内铸铁排水管道安装施工方案一、项目概述本项目旨在对室内排水系统进行改造和安装铸铁排水管道，以提高排水效率和确保室内排水的正常运行。
施工时间预计为7天。
二、工程准备1.资料准备：收集现有室内排水系统和相关图纸，并进行详细测量和分析。
2.材料采购：根据现有排水系统的需求，采购合适规格的铸铁排水管道及配件。
三、安全措施1.组织人员：确保施工队伍中的每个成员都具备相关安全知识和技能。
2.确保施工现场：在施工现场设置明显的警示标志，提供防滑垫和人员护栏。
3.使用个人防护装备：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和耐酸碱手套。
四、施工步骤1.确定铸铁排水管道的布置位置，并进行标记。
2.制定施工计划：根据标记的位置，确定管道的长度和连接方式，并制作施工图纸。
3.切割管道：根据施工图纸，使用适当的工具切割所需长度的铸铁管道。
4.清洁管道：使用合适的清洁工具将管道内部清洁干净，确保无阻塞物。
5.安装管道：根据施工图纸的要求，将铸铁管道逐段连接，并使用适当的螺栓紧固。
6.连接配件：根据需要，安装合适的铸铁管道连接配件，如三通、弯头等。
7.固定管道：使用支架、卡子等固定器材，将管道固定在所需位置。
8.检测管道：连接完毕后，使用相应仪器检测管道的密封性和排水效果。
9.复核工作：针对安装过程中可能出现的问题进行复核，并做出相应的修正。
10.清理现场：将施工现场清理干净，并处理好废弃材料和残留物。
五、质量控制1.监督检查：由专业监督人员对施工现场和材料进行检查，确保符合相关标准。
2.检测验收：在施工完成后，进行排水测试和检测来验证管道的正常运行性能。
3.形成档案：将施工过程的相关记录和报告归档保存，以备将来参考和维护。
六、施工注意事项1.确保管道的施工和连接符合国家相关规范和标准。
2.确保铸铁管道的安装位置准确，避免与其他管道和设施冲突。
3.选择合适的螺栓和紧固装置，确保铸铁管道连接牢固。
4.保证管道的坡度和倾斜方向与设计要求一致。
室内排水管道安装工艺标准
室内排⽔管道安装⼯艺标准室内排⽔管道安装⼯程⼀、作⽤、特点及适⽤范围：室内排⽔系统是将建筑物内卫⽣器具或⽣产设备排出的污（废）⽔以及降落在屋顶上的⾬、雪⽔⽤最经济合理的⽅法迅速地排到室外排⽔管道中去。
本⼯艺标准适⽤于各类建筑物室内排⽔管道安装⼯程。
⼆、施⼯准备：（⼀）材料要求：1.按⽣产进度供应各种污⽔管材、零件、配件、辅助材料，所供材料必须是合格的产品。
2.铸铁排⽔管及管件的规格应符合设计要求，灰⼝铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，⽆浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；承插⼝的内外径及管件造型规矩，法兰接⼝平正、光洁、严密，地漏和返⽔弯的扣距必须⼀致，不得有偏扣、乱扣、⽅扣、丝扣不全等现象。
3.镀锌碳素钢管及管件壁内外镀锌均匀，⽆锈蚀、内壁⽆飞刺。
管件⽆偏扣、乱扣、丝扣不全或⾓度不准等现象。
管材及管件均应有出⼚合格证。
4.沥青漆、调和漆和银粉必须有出⼚合格证。
5.⽔泥⼀般采⽤325号⽔泥，必须有出⼚合格证或复试证明。
6.管材为硬质聚氯⼄烯(VPVC)管时,所⽤胶粘剂应是同⼀⼚家配套产品,应与卫⽣洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
管的内外表⾯应光滑，⽆⽓泡、裂纹，管壁薄厚均匀，⾊泽⼀致。
直管段挠度不⼤于1%。
管件造型应规矩、光滑，⽆⽑刺。
承⼝应有梢度，并与插⼝配套。
（⼆）机械设备：1.机械:配置各种电动⼯具，如套丝机、砂轮切割机、电焊机、台钻、电锤、冲击钻等；2.⼯具:套丝板、⼿锯、⼿锤、活扳⼿、捻凿、⼤锤、断管器、錾⼦、⿇纤、台虎钳、管钳等；3.其他：⽔平尺、线坠、钢卷尺、⼩线等；（三）作业条件：1.地下排⽔管道铺设必须在基础墙达到或接近±标⾼，房⼼⼟回填到管底或稍⾼的⾼度,房⼼内沿管线位置⽆堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.设备层内排⽔管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进⾏。
3.楼层内排⽔管道的安装，应与结构施⼯隔开⼀～⼆层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺⼨线及准确的⽔平线。
室内铸铁排水管施工方案
室内柔性铸铁排水管道施工方案一、编制依据1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、柔性铸铁排水管技术规程二、工程概况本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。
本工程地下三层，地上33层。
地下一二层为车库，地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所，平时做地下车库使用。
地上一到三层为商业，其余层均为普通住宅，地下一层、三层为设备房。
建筑结构类型：为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，商业裙房为框架结构。
生活污水横干管采用机制排水铸铁管，排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管，四层以下铸铁管。
三、材料要求1、材料进行招标，要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。
四、工艺流程及施工方法1、施工工艺流程图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收2、施工要求①卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。
②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。
③管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。
2017整理总结-室内铸铁排水管道安装工艺
室内铸铁排水管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不难等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3操作工艺3.1工艺流程：污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装安装准备→管道预制→灌水试验雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装3.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
排水铸铁管安装施工技术交底
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
铸铁排水管安装
技术交底记录表 C2-1编号05-C2-002工程名称 北京印钞厂中水实验楼 交底日期2004年04月16日 施工单位 北京城建四公司 分项工程名称室内排水系统交底提要 排水管道安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等审核人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录编号05-C2-002表C2-1工程名称北京印钞厂中水实验楼交底日期2004年04月16日施工单位北京城建四公司分项工程名称室内排水系统交底提要排水管道安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表 C2-1编号05-C2-002工程名称 北京印钞厂中水实验楼 交底日期2004年04月16日 施工单位 北京城建四公司 分项工程名称室内排水系统排水管道安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等审核人管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按 设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
室内支管卡架安装时应每两个吊卡安装一个固定卡（固定卡的做法为40X4 角钢加工成工字型卡架用两个膨胀螺栓固定楼板或横梁上， 下方用U 型管 卡把管子固定在工字卡上。
）吊卡距承口间距不小于lOOmn 不大于300mm 末端及水平拐弯处用固定防幌卡。
管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按 设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
（六） 污水立管安装：1. 机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于 100mm 甩口立管弯头采用双45°弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通 甩口必须作好临时封堵。
2. 立管检查口安装距地面高度为1000mm 为便于做灌水试验，宜每层立管上 装立管检查口。
（七） 污水支管安装：1. 每层卫生洁具预留管口，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高。
室内铸铁排水管道安装
青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有出厂合格证。
水泥一般采用 325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝 等。 2．主要机具 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力 案、台虎钳、管钳、小车等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3．作业条件 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，房心土回填到管 底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按 设计要求预留好管洞。 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部 位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准 确的水平线。 4．操作工艺 工艺流程：
工程名称
交底部位
工程编号
日期
洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装 A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩
架设。 B 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量
准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁 具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高 度，将预留管口装上临时丝堵 。
C 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检 手续。
污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔 凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工 队有关人员同意，按规定要求处理。 （2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管 上均装立管检查口，以便作闭水试验。 （3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个 绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下 层管承口内。 （4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人 用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立 管临时固定牢固。 （5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵 实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固 定支架。 （6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处留 出胀缩补偿余量。 （7）高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。 污水支管安装 （1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊 棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将 支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。 （2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清 掏。 （3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并 配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 雨水管道安装 （1）内排水雨水管安装，管材可按设计要求选择。 （2）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压或达到以上。
(完整版)铸铁给水管道安装施工工艺
(完整版)铸铁给水管道安装施工工艺铸铁给水管道安装施工工艺(完整版)1. 引言铸铁给水管道具有耐腐蚀、耐压力、安全可靠等特点，在工程中应用广泛。
本文档将介绍铸铁给水管道的安装施工工艺。
2. 准备工作- 根据设计要求，准确测量和标定铸铁管道的长度和位置。
- 检查管道表面是否平整和清洁，以确保施工质量。
- 准备安装所需的工具和材料，例如扳手、螺栓、密封材料等。
3. 安装工艺3.1 埋地管道安装- 根据设计要求，采用适合的挖掘方法开挖沟槽。
- 在沟槽底部铺设一层砂浆，以提供稳定的基础。
- 按照管道的长度和位置要求，在沟槽中放置铸铁管道。
- 使用螺栓将管道连接紧密，并确保连接处无泄漏。
- 在管道连接处和管道周围填充合适的密封材料，以保证密封性能。
- 按照设计要求，在管道上方覆盖一层砂浆，并进行压实。
3.2 室内管道安装- 根据设计要求，在室内进行管道的布置和定位。
- 使用扳手等工具，将管道连接紧密。
- 在管道连接处和管道周围填充合适的密封材料，以保证密封性能。
4. 检测和验收- 完成管道安装后，进行压力测试，以确保管道的稳定性和耐压能力。
- 检查管道连接处是否紧密，无泄漏。
- 检查安装工艺是否符合设计要求。
- 完成上述检测和验收后，进行竣工报告。
5. 维护和保养- 铸铁给水管道安装完成后，定期检查管道的运行情况，及时发现并解决问题。
- 管道表面如有生锈和腐蚀现象，应及时清洗和防护处理。
6. 结论本文档介绍了铸铁给水管道安装施工工艺，包括准备工作、安装工艺、检测和验收、维护和保养等内容。
在进行施工时，应按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和管道的安全可靠性。
室内铸铁排水管道安装工艺
室内铸铁排水管道安装工艺随着建筑业的不断发展和水道系统的持续完善，室内排水管道的安装工艺也越来越受到关注。
在众多的管道材质中，铸铁管因其强度高、耐腐蚀、防火等诸多优点而备受青睐。
下面将详细描述一下室内铸铁排水管道的安装工艺。
一、前期准备在开始安装铸铁排水管道之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定安装方案，确认施工图纸，检查材料表与材料采购是否齐全，并将现场整理好。
二、基础施工铸铁排水管道的安装需要以稳定的基础为前提，基础务必平整、牢固，且符合设计图纸的要求。
基础施工后，需要进行验收，以确定是否符合安装要求。
三、管道切割铸铁管的长度一般为3米，需要根据实际需要进行切割。
切割时需要用到专业的工具，切割面要保持平整，并且切口附近不能有锋利的棱角，以免损坏管道接口。
四、管道组装铸铁管道的组装要整齐、平整、无倾斜，且采用有保护环节的组装，确保连接紧固、牢固。
需要注意的是，在组装过程中要采用专用的防水垫或防水泥浆对接口进行密封处理，以避免水、气体泄漏。
五、管道安装铸铁管道的安装需要按照铸铁管道的特点来进行，主要是管道接口的组合和施工工具的使用。
首先，需要拼接出整个铸铁管道系统的骨架，然后再进行管道的悬挂和固定，确保铸铁管道系统在使用过程中不会产生位移和漏水情况。
同时，在管道安装过程中，要加强铸铁管道与墙面的固定，使其更加牢固。
六、测试验收铸铁管道安装完毕后，需要进行测试和验收。
测试主要是对铸铁管道的压力性能、耐腐蚀性能、防火性能等进行测试。
验收时需要检查整个管道系统的外观、管道接口是否紧固、密封性能是否良好、是否有漏水、气体渗透等问题。
随着人们对环保和安全性的要求不断提高，铸铁管道作为一种传统而可靠的管道材料，得以在许多领域发挥着巨大的作用。
通过以上的介绍，我们可以了解到室内铸铁排水管道的安装工艺，并掌握相应的施工要点，以保障工程的顺利推进和工程质量的优良。
室内铸铁排水管道安装工程.doc
3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3.5污水立管安装：
3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
检验方法：尺量和用锤轻击检查。
4.2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
4.2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
3.7.5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
4.1.2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
（1）工艺流程：图纸审查→放样→材料采购→预留预埋→工料机准备→支、吊、托架制作安装→管道安装→灌水试验→通球试验→分项验收（2）材质要求：铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
（3）施工条件：地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
（4）管道预制：根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
（5）管道安装：根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：1）管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
2）排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3）立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
（6）不锈钢柔性卡箍的安装：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
球墨铸铁排水管的施工方案及流程
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2.3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3 操作工艺
3.1 工艺流程：
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3.3.2 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。
3.4 污水干管安装：
3.4.1 管道铺设安装：
3.4.1.1 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不难等现象。
2.1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4 水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
室内铸铁排水管道安装
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.2 主要机具：
2.2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：
2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
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3.2 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3 管道预制：
3.3.1 为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。