建筑耐磨混凝土地坪外观质量研究与控制 - 修改版

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混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制一、引言混凝土外观质量控制是指对混凝土表面的质量进行监测和控制,以确保混凝土结构的外观达到设计要求。

混凝土外观质量直接影响建筑物的美观度和耐久性,因此,对混凝土外观质量的控制十分重要。

二、混凝土外观质量要求1. 表面平整度:混凝土表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸不平、裂缝和麻面。

2. 表面色泽:混凝土表面应均匀一致,颜色饱满,不得有明显的色差和斑点。

3. 表面光洁度:混凝土表面应光洁,不得有明显的毛细孔和粗糙度。

4. 表面无污渍:混凝土表面应无污渍、油渍和水渍,不得有明显的污染和附着物。

5. 表面无腐蚀:混凝土表面应无腐蚀现象,不得有明显的锈迹和腐蚀痕迹。

三、混凝土外观质量控制方法1. 原材料选择:选择优质的水泥、骨料和掺合料,确保混凝土的均匀性和稳定性。

2. 配合比设计:根据混凝土外观质量要求,合理设计配合比,控制水灰比和砂浆含水率,以保证混凝土的流动性和均匀性。

3. 模板安装:正确安装模板,保证模板的平整度和垂直度,避免模板的变形和移位对混凝土表面造成影响。

4. 混凝土浇筑:在浇筑混凝土时,应采取适当的振捣措施,确保混凝土的密实性和均匀性。

5. 养护措施:在混凝土浇筑后,及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,避免混凝土表面的龟裂和脱层现象。

四、混凝土外观质量检测方法1. 视觉检测:通过肉眼观察混凝土表面,检查是否存在明显的凹凸不平、裂缝、麻面、色差、斑点、污渍、腐蚀等问题。

2. 光洁度检测:利用光洁度仪器对混凝土表面进行测试,评估混凝土表面的光洁度。

3. 色差检测:使用色差仪器对混凝土表面的颜色进行测量和比对,判断是否符合设计要求。

4. 毛细孔检测:通过浸渍法或压力法对混凝土表面的毛细孔进行检测,评估混凝土表面的光洁度和密实性。

5. 腐蚀检测:使用腐蚀检测仪器对混凝土表面的腐蚀情况进行测试,判断混凝土的耐久性。

五、混凝土外观质量控制的注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保混凝土外观质量符合设计要求。

论述混凝土外观质量控制

论述混凝土外观质量控制

论述混凝土外观质量控制研究摘要:本文主要论述了混凝土外观质量控制问题。

关键词:质量控制;外观质量;混凝土前言随着建筑工程技术的发展以及施工工艺的进步,人们对于混凝土的要求已不仅仅局限于内在质量,对外观质量要求也越来越严格,越来越多的工程已经把外观质量作为验收项目,在施工过程中,因外观质量而返工情况也时有出现。

因此,如何控制好混凝土的外观质量成了我们在施工中必须面对的问题。

1混凝土表面裂缝混凝土表面的裂缝大多是因为收缩而产生的,主要有两大类:一类是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起;另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起。

刚刚浇筑完成的混凝土,往往因为外界气温较高,空气中相对湿度较小,表面水分蒸发变干,而其内部仍是塑性体,因塑性收缩产生裂缝。

这类裂缝通常不连续,且很少发展到边缘,一般呈对角斜线状,长度不超过30 cm,但较严重时,裂缝之间也会相互贯通。

对这类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护好混凝土浇筑面,避免风吹日晒,混凝土浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖,并及时洒水养护。

对于较深层的混凝土,在上层混凝土浇筑的过程中,会在自重作用下不断沉降。

当混凝土开始初凝但未终凝前,如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时,这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。

特别是当模板表面不平整,或脱模剂涂刷不均匀时,模板的摩擦力阻止这种沉降,会在混凝土的垂直表面产生裂缝。

这种情况一般容易发生在混凝土柱或其它窄长结构的边角部位。

在混凝土初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。

混凝土在硬化过程中,会释放大量的水化热,使混凝土内部温度不断上升,在大体积混凝土中,水化热使温度上升更加明显,在混凝土表面与内部之间形成很高的温度差,特别是在特大桥大体积承台施工中,现场实测混凝土内外温差有时会达到50℃以上。

表层混凝土收缩时受到阻碍,混凝土将受拉,一旦超过混凝土的应变能力,将产生裂缝。

为了尽可能减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力,就必须有效控制混凝土内部升温速率。

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制混凝土外观质量控制是指在混凝土施工过程中,对混凝土表面的外观质量进行监控和控制,确保混凝土表面的平整度、光洁度、色泽等符合设计要求。

混凝土外观质量控制是建造工程中非常重要的一项工作,直接关系到建造物的美观程度和使用寿命。

一、混凝土外观质量控制的目标和要求混凝土外观质量控制的目标是确保混凝土表面的平整度、光洁度和色泽符合设计要求,达到美观、耐久、安全的要求。

具体要求如下:1. 平整度:混凝土表面应平整,不得浮现凹凸不平、波浪状等缺陷。

2. 光洁度:混凝土表面应光滑,不得有明显的孔洞、裂缝、空鼓等缺陷。

3. 色泽:混凝土表面的颜色应均匀,不得浮现色差、斑点等缺陷。

二、混凝土外观质量控制的方法和措施为确保混凝土外观质量,需要采取以下方法和措施:1. 原材料选择:选择优质的水泥、骨料和外加剂,确保混凝土的均匀性和稳定性。

2. 混凝土配合比设计:根据工程要求和施工条件,合理设计混凝土的配合比,确保混凝土的流动性和坍落度,减少表面缺陷的产生。

3. 施工工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,保证混凝土浇筑的均匀性和连续性,避免浮现冷缝、夹渣等问题。

4. 混凝土表面处理:在混凝土初凝后,采取适当的表面处理方法,如抹光、喷砂等,提高混凝土表面的光洁度和平整度。

5. 混凝土保护措施:在混凝土浇筑完成后,及时采取保护措施,如覆盖防水薄膜、喷水养护等,防止混凝土表面过早干燥和开裂。

三、混凝土外观质量控制的检测方法和标准为确保混凝土外观质量符合设计要求,需要进行相关的检测和评估。

常用的检测方法和标准如下:1. 平整度检测:采用直尺或者平整度仪测量混凝土表面的平整度,根据设计要求和相关标准进行评估。

2. 光洁度检测:采用目视检查或者触摸检查的方法,评估混凝土表面的光洁度,不得有明显的孔洞、裂缝、空鼓等缺陷。

3. 色泽检测:采用色差仪或者人眼观察的方法,评估混凝土表面的颜色均匀性,不得有色差、斑点等缺陷。

浅谈混凝土外观的质量控制

浅谈混凝土外观的质量控制

廷塑.二璺凰浅谈混凝土外观的质量控制温志青-郭胜伟2(1.郑州中建工程造价咨询有限公司,河南郑州450000;2.河南省大道路业有限公司,河南郑州450000)睛要】结构物砼拆除模板后的外露面应轮廓鲜明,线形平顺.表面平整、有光泽、色泽均匀一致。

砼施工过程中,任何一个中问环节出问题,都可能影响硷外观质量。

那么如何才能浇筑外观质量好的砼呢?下面就砼外观质量作一简单探讨,供参考。

【关键词】混凝±;外观;质量控制1模板的制作安装砼整体外观质量的好坏,首先取决于模板的制作安装。

砼线形、平整度、光洁度、色差都和模板有关,模板支架松动、沉降,模板变形、跑模、接缝不严密等,都会引起砼外观质量不良现象。

现在一般均采用定型模板、组装式整体钢模或竹、木胶合板,若制作时即达不到设计要求,先天不足,在施工过程中很难补救。

—般模板要经过严格计算,找正规厂家精密加工。

模板验收合格进场后,先要试拼,检查接缝是否严密,尺寸、刚度是否符合设计要求,并进行粗磨、抛光等加工,有条件的可进行镜面加工。

模板安装前均匀涂刷脱模剂,绝对不能采用废机油,以免冲掉脱模剂而出现色差或拆模时砼面被粘掉。

支模时模板缝一般可采用双面胶、泡沫橡胶条等密封,避免使用海绵等可透水材料。

模板每次拆模后都要及时清掉板面附着的砼碎片、密封条等,并及时涂好脱模剂准备下道工序施工。

支模时可根据结构物类型确定施工工艺:对予}抒,若柱高较小可预先拼合成整体,整体吊装,柱子较高的可以采用两个半圆合缝拼装:对其他大块钢模拼装的模板,可以先试拼做好标记、编号,在逐块拼装:对使用定型模板的,可预先拼好整体吊装,或按照编号顺序逐块拼合。

对采用觋浇的模板支架必须进行强度、刚度、变形等验算。

模板支撑应牢固,接缝严密、尺蝴,不能因模板的支撑、支架等缘故引起麻面、变形、涨模、翘曲、边线不直等弊病。

根据规范要求模板接缝错台不超过2m m,板面大面积平整度不超过5m m。

拆模时要轻拆轻放,可用吊车、导链葫芦辆助,尽量少用锤敲击、或用棍垫在硷表面模板,绐砼表面人为造成外伤、裂缝、掉角等。

浅谈混凝土外观质量控制

浅谈混凝土外观质量控制

浅谈混凝土外观质量控制【摘要】随着我国经济建设的发展,建筑行业蒸蒸日上。

混凝土施工是建筑领域中十分重要的一环。

本文针对混凝土外观质量的缺陷进行实例研究,对缺陷的种类及产生的原因、针对缺陷的施工技术、对缺陷的质量处理措施进行了分析说明。

【关键字】混凝土、质量控制、混凝土外观一、前言做好混凝土外观质量处理对于建筑施工而言有十分重要的意义,并且混凝土的质量控制已经成为建筑领域内人们比较关注的问题之一。

由我司投标承建的莆田市涵江区某商住楼,由6幢高层组成,其中1#楼、2#楼26层,3#楼23层,5#楼22层,6#楼32层,地下一层,总建筑面积105906.89平方米。

1#楼在结构施工过程中混凝土出现了外观麻面、烂根及浇筑后板面局部裂纹等现象,影响了结构整体性、抗渗性、耐久性及美观,本文将对上述现象产生原因及防治进行论述。

二、混凝土外观质量缺陷及产生原因1、混凝土外观质量缺陷本工程混凝土质量外观主要表现为麻面、烂根及楼板面出现裂纹。

混凝土外观质量,主要是指混凝土工程外露部分不经过装饰、修整、加工等原本混凝土外观质量。

混凝土外观质量缺陷常常表现为:色差,锈色,锈斑,错台,空洞,蜂窝,麻面,烂根,胀肚,冷缝,砂线,水纹,气孔,露筋,粘模,裂缝,缺角掉棱,平整度差,线形不顺直等现象。

2、混凝土外观质量缺陷产生的原因混凝土外观质量缺陷的产生,按照混凝土的施工顺序,可分为三个阶段,既施工准备阶段、施工阶段、后期养护阶段。

在这三个阶段中,导致混凝土外观质量缺陷的原因又各不相同,在施工准备阶段主要是由准备条件不充分,所需材料把关不严促成,本工程的麻面现象经检测核实后主要原因是选用的脱模剂化学成份与混凝土原料发生化学反应,导致拆模后出现了大面积麻面现象,且选用模板材料质量较差;施工阶段主要原因却是施工技术、工艺不熟,具体操作细节处理不当造成,特别是工艺模板拼缝不严是导致本工程烂根现象严重的主要原因;而后期养护阶段是由养护不及时、不规范等引起。

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制标题:混凝土外观质量控制引言概述:混凝土作为建造工程中常用的材料之一,其外观质量直接影响到工程的美观性和耐久性。

因此,对混凝土外观质量进行有效的控制是非常重要的。

本文将从混凝土外观质量控制的角度出发,分析其重要性以及具体的控制措施。

一、材料选择1.1 选用高质量的水泥和骨料在混凝土施工中,选用高质量的水泥和骨料是保证混凝土外观质量的基础。

水泥应符合国家标准,骨料应无杂质、颗粒均匀。

1.2 控制水灰比水灰比是影响混凝土外观质量的重要因素,过高的水灰比会导致混凝土表面开裂、变色等问题。

应根据具体工程要求选择适宜的水灰比。

1.3 添加外加剂适量添加外加剂可以改善混凝土的工作性能和抗渗性能,从而提高混凝土的外观质量。

二、施工工艺2.1 控制浇筑温度在夏季高温天气下,应控制混凝土的浇筑温度,避免混凝土早期龟裂。

可以采取遮阳、喷水等措施。

2.2 合理振捣振捣是混凝土施工中必不可少的环节,应保证振捣均匀、充分,避免浮现气孔、空鼓等问题。

2.3 控制养护条件混凝土养护是确保混凝土外观质量的关键环节,应根据气候条件合理安排养护时间和方式,避免混凝土表面龟裂、开裂。

三、模板和支撑3.1 选择质量好的模板模板的平整度和表面光滑度直接影响到混凝土的外观质量,应选择质量好、结子耐用的模板。

3.2 控制模板拼缝模板拼缝是混凝土表面浮现瑕疵的重要原因之一,应注意控制模板拼缝的位置和密度,避免影响混凝土外观。

3.3 合理设置支撑支撑的设置应均匀、稳固,避免因支撑不当导致混凝土变形或者开裂,影响外观质量。

四、养护措施4.1 加强初期养护初期养护是确保混凝土外观质量的重要环节,应加强初期养护措施,保持混凝土表面湿润。

4.2 避免养护不当养护不当会导致混凝土表面龟裂、开裂等问题,应避免养护不当的情况发生。

4.3 延长养护时间适当延长混凝土的养护时间可以提高混凝土的强度和耐久性,从而保证外观质量。

五、验收标准5.1 严格按照规范验收混凝土外观质量的验收应严格按照像关规范和标准进行,确保混凝土外观质量符合要求。

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制一、引言混凝土外观质量是评估混凝土结构工程质量的重要指标之一。

混凝土外观质量的好坏直接影响到工程的美观性、耐久性和使用寿命。

因此,对混凝土外观质量的控制具有重要意义。

本文将详细介绍混凝土外观质量控制的标准格式,包括质量控制的目的、范围、要求和方法等。

二、目的混凝土外观质量控制的目的是确保混凝土外观质量符合设计要求和相关标准,提高工程的美观性和耐久性,保证工程的质量和安全。

三、范围混凝土外观质量控制适合于所有混凝土结构工程,包括建造物、桥梁、隧道等。

四、要求1. 混凝土配合比的合理性:根据设计要求和相关标准,确定混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 原材料的选择和质量控制:选择符合要求的水泥、骨料和外加剂,并对其进行质量检验和控制,确保原材料的质量稳定。

3. 施工工艺的控制:严格按照施工方案和工艺要求进行施工,确保混凝土的浇筑、振捣、养护等工艺环节的质量。

4. 表面处理的要求:根据设计要求和相关标准,对混凝土表面进行必要的处理,如刷涂防水涂料、喷涂保护层等,保证混凝土的美观性和耐久性。

5. 混凝土外观质量的检验:通过目测、触摸和测量等方法对混凝土外观质量进行检验,如表面平整度、颜色一致性、裂缝、麻面温和孔等。

五、方法1. 混凝土配合比的确定:根据设计要求和相关标准,通过试配和试验确定混凝土的配合比,包括水胶比、骨料配合比和外加剂掺量等。

2. 原材料的选择和质量控制:选择符合要求的水泥、骨料和外加剂,并进行质量检验和控制,如检测水泥的标号、骨料的粒径和外加剂的含量等。

3. 施工工艺的控制:制定详细的施工方案和工艺要求,包括混凝土的浇筑、振捣、养护等工艺环节的控制措施和要求。

4. 表面处理的要求:根据设计要求和相关标准,选择适当的表面处理方法和材料,如刷涂防水涂料、喷涂保护层等,确保混凝土的美观性和耐久性。

5. 混凝土外观质量的检验:通过目测、触摸和测量等方法对混凝土外观质量进行检验,如使用平板尺测量平整度、使用颜色卡比对颜色一致性、使用裂缝计数器检测裂缝等。

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制标题:混凝土外观质量控制引言概述:混凝土外观质量是评判混凝土工程质量的重要指标之一,直接影响到建筑物的美观度和耐久性。

因此,对混凝土外观质量进行有效的控制和管理是非常重要的。

本文将从混凝土外观质量控制的角度出发,介绍如何有效地进行混凝土外观质量控制。

一、材料选择和搅拌比例的控制1.1 选择优质的混凝土原材料:混凝土外观质量的好坏与原材料的质量直接相关,因此在选择原材料时应尽量选择优质的水泥、骨料和外加剂。

1.2 控制搅拌比例:混凝土的配合比是影响混凝土外观质量的重要因素之一,应根据具体工程要求和原材料性能合理确定搅拌比例,确保混凝土的均匀性和稳定性。

1.3 严格执行搅拌要求:在混凝土搅拌过程中,应严格按照要求进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。

二、模板的设计和施工2.1 合理设计模板:模板的设计直接影响到混凝土的外观质量,应根据建筑物的要求和混凝土的性能合理设计模板,确保模板表面平整、无渗漏。

2.2 严格控制模板施工:在模板施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,避免模板变形、渗漏等问题,确保混凝土表面的平整度和光洁度。

2.3 定期检查模板质量:在施工过程中应定期检查模板的质量,及时发现并处理模板问题,避免对混凝土外观质量造成影响。

三、浇筑和养护控制3.1 控制浇筑过程:在混凝土浇筑过程中,应控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑方式,确保混凝土的均匀性和密实性。

3.2 合理养护混凝土:混凝土在养护期间的管理和养护对混凝土外观质量具有重要影响,应根据混凝土的配合比和环境条件合理进行养护,避免混凝土表面龟裂和起砂等问题。

3.3 定期检查养护效果:在养护期间应定期检查混凝土的养护效果,及时发现并处理养护不当导致的问题,确保混凝土外观质量。

四、表面处理和保护4.1 合理选择表面处理方式:根据混凝土的用途和外观要求,选择适合的表面处理方式,如抛光、喷涂、涂刷等,提高混凝土的外观质量。

4.2 严格控制表面处理质量:在表面处理过程中应严格控制处理质量,避免出现漏涂、划痕等问题,保证混凝土外观质量。

混凝土外观质量控制 (2)

混凝土外观质量控制 (2)

混凝土外观质量控制引言概述:混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其外观质量直接关系到建筑物的美观度和耐久性。

因此,对混凝土的外观质量进行有效控制是非常重要的。

本文将从不同角度探讨混凝土外观质量控制的方法和技巧。

一、原材料的选择和质量控制1.1 选用优质水泥和骨料选择优质的水泥和骨料是保证混凝土外观质量的基础。

水泥应符合国家标准,骨料应无杂质,并具有合适的颗粒分布。

1.2 保证水灰比合理水灰比是影响混凝土外观质量的重要因素,应根据具体工程要求和环境条件合理确定水灰比,避免出现过水或水灰比不足的情况。

1.3 控制混凝土配合比混凝土的配合比应根据设计要求进行合理搭配,避免出现过于干燥或过于湿润的情况,确保混凝土的均匀性和稳定性。

二、施工工艺的控制2.1 控制搅拌时间和搅拌速度搅拌时间和搅拌速度对混凝土的均匀性和密实性有着重要影响,应根据具体情况合理控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土的质量。

2.2 注意振捣和浇筑技术振捣和浇筑技术直接影响混凝土的外观质量,应注意振捣均匀、浇筑均匀,避免出现空鼓、裂缝等问题。

2.3 控制养护条件养护条件对混凝土的强度和外观质量有着重要影响,应根据具体情况合理控制养护条件,确保混凝土的早期强度和外观质量。

三、模板和支撑的质量控制3.1 模板表面平整度模板表面平整度直接影响混凝土的外观质量,应保证模板表面平整度符合要求,避免出现模板印痕和凹凸不平的情况。

3.2 模板的防渗漏处理模板的防渗漏处理是保证混凝土外观质量的重要措施,应采取有效措施防止浆液漏出,避免出现模板表面不均匀的情况。

3.3 支撑的稳固性支撑的稳固性对混凝土施工的安全和质量有着重要影响,应确保支撑牢固、稳定,避免出现支撑松动或倾斜的情况。

四、表面处理和保护4.1 表面养护剂的选择选择合适的表面养护剂可以有效提高混凝土的外观质量,应根据具体情况选择适合的表面养护剂,并按要求进行处理。

4.2 表面涂料的选择选择适合的表面涂料可以有效保护混凝土的外观质量,应根据具体要求选择适合的表面涂料,并按要求进行处理。

混凝土外观质量控制技术的探讨

混凝土外观质量控制技术的探讨

Qu lycn rl f tr roigwok i ae n ai o to ep o f r nb sme t t o wa n
的施工工艺 。
3模 板装 拆不慎 。模板支立不牢 固 , ) 经振捣 和混凝 土倾 落 冲
击后 , 模板发 生跑模和变形 , 混凝 土表 面线形不顺 , 甚至有 明显 的
“ 胀肚” 象。盖梁模板 和墩柱结合不 紧密 , 现 混凝 土 中的水 泥浆会 漏 出而污 染立 柱。模板拆 除过早 , 凝土表 面 的光 泽不好 , 混 会有
[] 建 新 . 1郭 防止 建 筑物 外墙 渗 水 的解 决 方 法 [ ] 山 西 建 筑, J.
2 0 ,0 1 :74 , 0 4 3 ( )4 .8
[] 2 荆增业 . 混凝 土裂缝 的预 防与处理 [] 山西建筑 ,04 3 ( ) J. 2 0 ,0 5 :
4 . 7. 64
维普资讯
第3 3卷 第 1 2期
20 0 7 年 4 月
山 西 建 筑
S HANXI ARCHI TECTURE
Vo . 3 NO. 2 13 1
Ap. 2 0 t 07
・ 21 ・ 9
文章编号 :0 96 2 (0 7 1.2 90 10 .8 52 0 )20 1 .2
现蜂窝 、 空洞 。相邻模板 拼装后 缝 口板 面不 平整 , 混凝 土表 面会 色差 较大 。
出现错 台。高墩柱模 板在拼缝处加工精 度或拼装 精度 不够 , 在模 2 3 混凝 土拌 和 方 面的原 因 . 板拼缝处易出现“ 套箍 ” 现象 。
地下室沿后浇缝处渗漏水 。 2 后浇混凝 土的间隔时 间, ) 应在 主体结 构混凝 土完成4 ~ 0d

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制

混凝土外观质量控制混凝土外观质量控制是指对混凝土表面的质量进行监控和控制,确保混凝土外观的平整度、光洁度、色调等符合设计要求。

混凝土外观质量的好坏直接影响到建造物的美观度和耐久性。

混凝土外观质量控制的标准格式文本应包括以下内容:一、混凝土外观质量控制的目的和背景混凝土外观质量控制的目的是确保混凝土表面的质量符合设计要求,提高建造物的美观度和耐久性。

混凝土外观质量控制的背景是为了满足建造物外观的要求,提高建造质量和市场竞争力。

二、混凝土外观质量控制的原则和要求1. 原则:混凝土外观质量控制应遵循科学、合理、可行的原则,确保施工工艺和材料的合理选择。

2. 要求:混凝土外观质量控制应符合国家相关标准和规范的要求,包括混凝土表面平整度、光洁度、色调等方面的要求。

三、混凝土外观质量控制的方法和步骤1. 方法:混凝土外观质量控制的方法包括施工前的准备工作、施工中的监控和控制、施工后的检验和评定。

2. 步骤:(1) 施工前的准备工作:包括确定施工工艺和材料、制定混凝土外观质量控制方案、培训施工人员等。

(2) 施工中的监控和控制:包括对混凝土配合比、浇筑方式、振捣方式等进行监控和控制,确保混凝土表面的平整度、光洁度、色调等符合设计要求。

(3) 施工后的检验和评定:对已完成的混凝土外观进行检验和评定,包括视觉检查、测量检查、试验检查等。

四、混凝土外观质量控制的评价指标和标准1. 评价指标:混凝土外观质量的评价指标包括混凝土表面平整度、光洁度、色调等。

2. 标准:混凝土外观质量的标准应符合国家相关标准和规范的要求,例如混凝土表面平整度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2022)的要求。

五、混凝土外观质量控制的质量保证措施混凝土外观质量控制的质量保证措施包括:1. 严格执行施工工艺和材料的标准,确保施工过程中的质量控制。

2. 做好施工记录,包括混凝土配合比、浇筑方式、振捣方式等的记录,以便后期追溯和分析。

混凝土外观质量的控制

混凝土外观质量的控制

混凝土外观质量的控制【摘要】文章简单介绍了对混凝土外观质量影响较大的几个常见问题,并对这些问题的成因和预防及处理措施进行了阐述,以希望借此指导施工,提高混凝土外观质量。

【关键词】:混凝土,外观质量,缺陷,防治1、前言现行公路和铁路施工规范都要求混凝土结构的外观要表面平整,颜色一致,表面不得出现蜂窝、麻面、非受力裂纹,无明显施工接缝等。

但是在施工现场,却时有见到麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞等外观质量问题的出现,这些常见的问题如果不能得到及时的处理,可能会导致内部钢筋锈蚀等混凝土内在质量问题,影响建筑结构的耐久性,降低建筑物的承载能力,甚至导致事故的发生。

本文针对常见的几个外观质量问题展开分析,并提出对策,以供借鉴。

2、混凝土外观缺陷及原因常见的混凝土外观质量问题有以下几点:2.1麻面麻面是指混凝土建筑物表面因某些部位缺浆而出现的密集的麻点或者小坑,但是并没有钢筋外漏的一种现象。

麻面一般是由于以下几个原因造成:模板的表面过于粗糙或者表面粘有异物;模板面刷脱模剂不够均匀;模板表面过于干燥;拆模时间过早;振捣时发生小量的漏浆;振捣时欠振导致气泡没有及时排出;养护不力。

2.2蜂窝蜂窝也是由于混凝土某些部位局部缺浆,但其形成的蜂窝状的小洞比麻面严重的一种缺陷。

形成这种现象的主要有以下几个原因:混凝土的配合比不当或者制造混凝土时原材料计量不准而造成的石子含量多而砂浆少;混凝土搅拌不均匀,和易性较差;浇注或者振捣方式不当;模板漏浆现象严重;局部钢筋间隙过小或石子粒径过大;混凝土塌落度损失导致的塌落度过小等等。

2.3孔洞孔洞现象是指混凝土结构物有较大的洞,没有混凝土填充的现象,基本上都会伴随有钢筋外漏的现象出现。

造成这种现象的主要原因有以下几种:混凝土离析;浇注高度过高(一般都会超过两米);混凝土搅拌前掺入冰块或者其他杂物。

2.4露筋露筋是指混凝土内部的钢筋没有被混凝土保护,而直接漏在外部空气中的现象。

其产生原因主要有:垫块数量不足或者浇筑时垫块发生位移,导致钢筋外移贴住模板而外露;振捣不密实;拆模时揭掉混凝土表皮导致。

混凝土外观质量控制措施

混凝土外观质量控制措施

混凝土外观质量控制措施鉴于目前混凝土外观质量差的问题,我们准备从模板质量、施工工艺和养生工艺等三个方面进行改良和控制。

一、模板质量的控制结构砼的施工,能否达到工程整体美观的要求,首先取决于模板质量的控制。

砼的平整度、光洁度、色差度都与模板质量直接相关。

因此,在模板的设计、制作、安装时,首先应满足模板结构的强度和刚度,确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便;其次,要选择好板面材质,并使其同砼脱模剂相匹配。

1、模板缝口加工必须精细,拼装必须严密。

模板缝口加工精度不够,拼装后存在渗漏的缝隙,缝隙比较小,水泥浆虽跑不出去,但水泥浆中的水分会渗出,使得缝隙处的水泥较多,导致缝口处混凝土表面发黑;缝隙比较大,水泥浆会从缝隙中跑出,导致缝口处出现砂线,甚至出现蜂窝、空洞。

相邻模板拼装后缝口板面不平整,混凝土表面会出现错台。

2、模板必须平整、洁净。

模板表面不平整,周转次数过多,保管不善,模板会有不同程度的变形或磨损,混凝土表面的平整度和光洁度差。

钢模板表面的锈须使用砂轮机清除彻底,否则混凝土表面会有锈斑;有时模板表面的红锈已除去,但表面仍有黑锈,混凝土的表面会有黑斑。

混凝土表面涂油过早,表面沾上尘土或昆虫等杂物,影响混凝土表面的光洁度。

脱模剂用废机油,混凝土表面会发黑。

模板表面涂油过多或油的粘度过大,混凝土表面气泡较多。

施工中必须使用新机油或液压油,涂抹后应用面纱将多余油料清除;箱梁浇筑前还须对模板再次清理和清洗。

3、模板装拆必须牢固、谨慎。

模板支立不牢固,经振捣和混凝土倾落冲击后,模板发生跑模和变形,混凝土表面线性不顺,甚至有明显额涨肚现象。

盖梁模板和墩柱结合不紧密,混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱。

箱梁侧模支撑不牢固会造成线性弯曲,或严重质量安全事故。

模板拆除过早,混凝土表面的光泽不好,会有脱皮斑点。

拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土,会损坏混凝土的边角或在表面留下痕迹。

二、浇筑工艺质量的控制1、砼配合比通常选择砼配合比的水灰比、水泥用量的原则是要符合规范限定的砼强度和耐久性的要求,对抗渗砼、大体积砼、水下灌注砼等都有专门规定,而有外观质量要求的砼,尚无规定可循,但对砼外观质量的控制必须从砼配合比设计开始。

耐磨地坪施工质量控制要点对策研究张党军

耐磨地坪施工质量控制要点对策研究张党军

耐磨地坪施工质量控制要点对策研究张党军发布时间:2023-06-06T09:51:50.925Z 来源:《工程建设标准化》2023年6期作者:张党军[导读] 金刚砂耐磨地坪应用场所施工面积较大,如果过程控制不到位,极易出现质量缺陷,严重影响表观质量和后期验收,且修缮成本较大,现以陕西省西安市西咸新区某医药产业园为例,针对施工过程中出现的主要质量缺陷进行剖析研究,科学制定预控措施和缺陷处理方案,有效提升一次验收合格率。

陕西建工第一建设集团有限公司陕西西安 710000摘要:金刚砂耐磨地坪应用场所施工面积较大,如果过程控制不到位,极易出现质量缺陷,严重影响表观质量和后期验收,且修缮成本较大,现以陕西省西安市西咸新区某医药产业园为例,针对施工过程中出现的主要质量缺陷进行剖析研究,科学制定预控措施和缺陷处理方案,有效提升一次验收合格率。

关键词:耐磨地坪;质量缺陷;控制措施金刚砂耐磨地坪作为混凝土地坪的升级版,以其经济、耐磨、抗压、抗污染、易清洁等特点,广泛应用于生产车间、停车场、储备仓库、购物中心等需要特别增强表面耐磨性的场所。

其作为建筑装饰装修地面工程中的重要分项,质量要求在GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》5.5条--硬化耐磨地面中,有详细的描述。

然而,在具体施工过程中,因为设计不合理、施工工艺不合理、现场管理不到位、质量控制不到位等等诸多原因,裂缝空鼓、平整度超标等问题频发,造成一次成优率不高,修缮起来费工费力,对业主和施工方造成很大的困扰。

本文结合具体施工中遇到的质量缺陷及解决措施进行研究,有助于提升施工质量,降低返修率。

一、工程概况陕西某医药产业园位于西咸新区沣东新城,总建筑面积 17.5万平方米,由3座厂房、1栋办公楼、1栋宿舍楼及地下车库组成。

该项目厂房设计有金刚砂耐磨地坪10.85万平方米,具体做法由下至上分别是:70mm厚C25钢纤维混凝土,内配单层双向Ф6@200×200钢筋网片,撒布3-5mm厚金刚砂进行研磨,表面刷液态固化剂。

混凝土外观质量的控制

混凝土外观质量的控制

混凝土外观质量的控制混凝土是建筑领域中最为常见的一种材料,其外观质量的控制在建筑工程中扮演着至关重要的角色。

高质量的混凝土外观可以提高工程项目的美观度,同时也能从一定程度上保证混凝土的强度和耐久性。

因此,混凝土外观质量的控制是一项重要的任务,本文将介绍混凝土外观质量控制的相关内容。

1. 混凝土外观质量的评估标准混凝土外观质量的评估标准主要包括以下几个方面:1.1 表面平整度表面平整度是评估混凝土外观质量的重要指标之一。

当混凝土表面较为平整时,人们会对其产生美观的感觉,同时也能提供更好的保护性能。

1.2 颜色和纹理颜色和纹理也是混凝土外观质量的重要评估指标。

混凝土表面颜色和纹理的变化可能会导致一个工程项目被视觉上分为不同的部分,在视觉上形成不协调的效果。

1.3 空洞和裂缝空洞和裂缝是混凝土外观质量的重要缺陷。

混凝土的空洞和裂缝可能会导致混凝土的强度和耐久性下降,同时也会影响混凝土的美观度。

1.4 其他因素除了上述因素,混凝土外观质量的评估还受到其他因素的影响,如表面光泽、表面粗糙度和表面平整度等。

2. 混凝土外观质量的控制技术混凝土外观质量的控制技术主要包括以下几个方面:2.1 原材料的质量控制原材料的质量控制是影响混凝土外观质量的重要因素之一。

优质的原材料可以保证混凝土的质量,从而保证混凝土的外观质量。

2.2 配合比的设计与调整配合比的设计与调整是混凝土外观质量保证的重要关键。

合理的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性,同时也能保证混凝土外观的美观度。

2.3 施工过程中的控制混凝土施工过程中的控制也是保证混凝土外观质量的重要因素之一。

在混凝土施工过程中,需要注意振捣、湿度、施工速度和养护等因素,以确保混凝土外观质量的合理保证。

2.4 表面处理的控制混凝土表面处理是保证混凝土外观质量的重要手段之一。

混凝土表面处理的方法包括打磨、抛光、喷涂和涂料等方法。

在选择混凝土表面处理方法时,需要考虑混凝土的质量和应用场合等因素。

混凝土外观质量控制研究

混凝土外观质量控制研究

混凝土外观质量控制研究摘要:笔者通过分析控制好桥梁结构物混凝土外观质量的意义,紧接着对实际桥梁结构物混凝土外观质量可能产生的缺陷的现象进行举例以及对产生缺陷现象进行了分析,最后提出了控制桥梁结构物混凝土外观产生缺陷的方法。

关键词:桥梁结构物;混凝土外观;质量控制;缺陷前言当今的科技快速发展,施工单位的施工技术水平也在逐步提高,其中,桥梁的建筑成为当地一道亮丽的景观。

桥梁的美是结构的美,是结构的艺术,这是桥梁最重要、最根本的要素。

因此,在建筑桥梁时,施工单位除了要保证桥梁结构物混凝土的内在质量,同时也要在桥梁结构物混凝土外观质量控制显示它的重要性。

一、混凝土外观质量控制的意义在以往的混凝土施工中,人们常常只重视内在质量不重视外观质量,进入20世纪90年代后,特别是近几年随着经济的发展,生活质量的提高以及观念的更新,人们对混凝土结构的外观质量尤其是桥涵结构的外观质量要求越来越高。

这就要求建设者顺应发展的趋势,保证塑造的结构物不但内坚而且外美。

混凝土施工的内在质量一直很受重视,有完善的检测方法和质量控制措施。

但混凝土的外观质量没有较完善的理论指导、成熟经验也较少。

因此怎样控制好混凝土的外观质量是摆在工程技术人员面前的一个重要课题。

二、桥梁结构物混凝土外观质量缺陷的主要体现以及产生的原因桥梁结构物混凝土外观质量一旦出现缺陷,自然而然会影响到桥梁表面的景观,例如:色泽分布不均匀,或者是混凝土外观出现气泡水泡、砂线、冷缝,蜂窝麻面或者混凝土外观出现各种斑痕等等其他缺陷。

1.混凝土外观出现冷缝及产生的原因混凝土外观出现冷缝是指没有持续浇筑混凝土,中途出现不能预料到的原因从而使施人员暂时停止浇筑混凝土作业(初凝时间甚至大于施工人员停止浇筑混凝土作业的时间,但比加水到水泥浆完全失去塑性的时间要短)从而使混凝土结构出现的软弱的结合面[1]。

产生的原因:(1)施工人员在浇筑混凝土期间,浇筑上层与下层混凝土的中间暂时停止时间较长,或者是施工人员的分层浇筑方法不恰当。

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耐磨混凝土地坪外观质量研究与控制(题目范围太大)山东电建一公司神华河曲项目耐磨混凝土地坪QC小组题目太大,QC课题一般尽量小,围绕一个点来展开,原因分析和对策制定实施都是针对此课题展开分析,形成PDCA循环,此课题题目太大,原因太多,对策措施无法完全解决上述原因,无法形成循环收尾,建议只针对一点来写(如起砂起皮),深入分析原因及对策)一、工程概况(没有工程概况这一条)神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程位于山西省忻州市河曲县北10km处楼子营镇东临。

主厂房、锅炉房及附属厂房建筑部分楼地面地坪为耐磨混凝土地坪,总面积为23000㎡,地坪混凝土强度为C25。

本QC小组通过活动,解决了大面积耐磨地坪施工裂缝、平整度不易掌控、抹纹明显、不光亮等质量控制问题。

二、QC小组概况1、小组简介小组名称耐磨混凝土地坪QC小组成立日期2015.05.01 组长张安邦所在部门建筑工程公司小组类型现场型成员人数 6小组成员姓名性别年龄文化程度职务及职称小组职务组内分工张安邦男32 本科主任组长组织、指导张亮男28 本科专工副组长指导付伟男28 本科专工副组长指导杨灿男25 专科技术员成员方案编制、实施张国强 男 25 本科 技术员 成员方案编制、实施 胡元祥 男 54 中专 质检员 成员实施2、小组成员及区域划分三、选题理由(针对施工质量提升方面着重编写,没有针对性)综合以上理由,我们选定耐磨混凝土地坪外观质量研究与控制做为本小组的活动课题,进行攻关。

四、现状调查我们QC 小组成员于2015.05.01日,在1#机组承建单位负责施工的A 排外组长 张安邦副组长 张亮 付伟附属厂房区域 张国强主厂房、锅炉区域杨灿一神华河曲项目工程整体质量确保获得电力行业优质工程,争创国家优质工程,对每个项目质量指标要求较高。

删除本工程地坪为大面积耐磨地坪,质量控制难度大,地坪施工后容易产生不规则裂缝。

二 三 地坪施工质量不好,会增加额外的返工及维修费用,本工程地坪面积较大,地坪质量控制显得尤为重要,直接影响工程成本。

地坪以及空压机房地坪进行了参观、调查以及统计。

检查点数共210个,缺陷点数为40个,合格率为81%,主要的质量缺陷为:空鼓、裂缝、不平整、起砂起皮、抹纹明显、表面不光,色彩不一等,具体统计结果如下:制表人:杨灿 审核人:付伟 日期:2015.05.01根据统计结果我们对质量问题进行了归纳整理,详见下表:制表人:杨灿 审核人:张亮、付伟 日期:2015.05.01从表中可以看出,耐磨混凝土地坪工艺外观质量问题主要表现为:裂缝、不平整、抹纹明显、表面不光,色彩不一,占总缺陷的80%,应重点控制裂缝、平整度及地坪收光,也是我们小组本次活动主要解决的问题。

序号 项目 检查点数 符合要求 点数 不合格 点数 合格率 不合格率 1 空鼓 30 26 4 86.7% 13.3% 2 裂缝 30 23 7 76.7% 23.3% 3 不平整 30 23 7 76.7% 23.3% 4 起砂起皮 30 26 4 86.7% 13.3% 5 抹纹明显 30 24 6 80% 20% 6 表面不光 30 24 6 80% 20% 7 色彩不一 30 24 6 80% 20%合计2101704081%19%外观缺陷调查表序号 项目不合格 点数 出现频率累计频率1 空鼓 4 10% 10%2 裂缝 7 17.5% 27.5%3 不平整 7 17.5% 45%4 起砂起皮 4 10% 55%5 抹纹明显6 15% 70% 6 表面不光 6 15% 85% 7色彩不一 6 15% 100%五、目标设定综合以上现状调查,结合本工程的质量目标,确定本次活动的总目标为:耐磨混凝土地坪外观质量合格率95%以上。

具体分目标设定如下:1、裂缝缺陷不大于5%。

2、不平整缺陷不大于5%。

3、抹纹明显、表面不光,色彩不一缺陷各不大于4%。

六、原因分析QC小组于2015年05月01日在项目部会议室召开原因分析会,对1#机组耐磨混凝土地坪未达到预期质量标准的原因,按照人、机、料、法、环五个方面进行了分析:人机料施工人员专业技能不足机械选用不合理配合比选用不合理七、要因确认我们针对以上分析得出的11项末端因素,做了进一步调查分析和论证,确认哪些是要因,哪些是非要因,详见下表:序号末端因素确认分析确认方法确认标准责任人结论1 施工人员专业技能不足大部分施工及管理人员参加过公司其他工程的耐磨混凝土地坪施工培训并已在公司施工多年现场调查培训记录张安邦非要因2 未对施工人员进行技术交底根据公司内部地坪施工工艺标准、施工作业指导书以及分缝方案已对所有施工人员进行安全技术交底室内交底安全技术交底付伟、杨灿、张国强非要因3 施工队伍人员配置不足施工队伍选用了信誉度较高的“鲁建工贸”单位,但施工人员遍布各工地,收光人员偏少现场调查安全技术交底签字单杨灿、张国强要因4 机械选用不合理抹光机选用600-1000型手扶式抹光机;切缝机械选用手持式电动切割机(灵活、易操作、缝易切顺直),锯片选用125*2.5*22型号(已经业主承认)现场调查施工作业指导书杨灿、张国强非要因5 机械配备不足已要求施工单位配备充足现场调查施工作业指导杨灿、张国强非要因法环未对施工人员进行技术交底施工队伍人员配置不足机械配备不足耐磨料选用不合理交叉作业严重成品保护不到位耐磨混凝土地坪施工工艺差未对分割缝提前组织策划并实施地坪后期养护不到位影响耐磨混凝土地坪书6 配合比选用不合理选择质量信誉好的厂家,材料进场后按照抽样检测制度进行见证取样,合格后方可使用,实验室已出具地坪混凝土配合比通知单 现场分析配合比通知单张安邦 要因7耐磨料选用不合理 选择质量信誉好的厂家,材料进场后按照抽样检测制度进行见证取样,合格后方可使用,并经业主确认。

现场分析 混凝土结构工程施工质量验收规范杨灿、张国强要因8耐磨混凝土地坪施工工艺差 公司已有健全的地坪施工工艺标准,并已按此施工多年,需监督实施登陆公司一体化平台公司网站 杨灿、张国强要因9未对分割缝提前组织策划并实施 已对地坪分缝方案进行策划,间距为2m ~3m 并已经业主签字确认,但需管理人员对是否实施进行监督 现场调查 施工组织设计 杨灿、张国强 要因10交叉作业严重成品保护不到位 现场各专业正处于施工高峰,交叉作业严重 现场验证 合同工期 杨灿、张国强 要因11地坪后期养护不到位本工程地坪面积较大,养护需派专人监督 现场验证 施工图纸 杨灿、张国强要因制表人:杨灿审核人:张亮、付伟 日期:2015.05.01经过小组对各项因素的验证分析,确定影响耐磨混凝土地坪质量的主要原因为:施工队伍人员配置不足 耐磨混凝土地坪施工工艺差未对分割缝提前组织策划并实施交叉作业严重成品保护不到位地坪后期养护不到位八、对策计划根据确定的要因,全体成员讨论,制定如下对策计划序号要因目标对策措施执行时间责任人1 施工队伍人员配置不足为确保工期,需要两拨施工人员共同施工1、每拨人最少8个小工,2个收光人员,2个抹光人员,1个养护人员,1个成品监护人员1、小工的工作任务主要水平运输混凝土,在当地雇佣居民,价格合理,节省劳动力2、对施工单位项目经理及管理人员进行交底,上报人员配置情况及联系方式,按照目标要求对空缺人员及时安排进场施工全过程杨灿、张国强2 耐磨混凝土地坪施工工艺差按照公司的耐磨地坪质量工艺严格执行,做到地坪表面无裂缝、平整、表面光亮,色彩一致1、对施工人员进行培训,下发纸板的工艺手册,没人各手持一份;2、建筑工程公司管理人员在验收时严格落实工艺手册的要求1、培训后定期对施工人员进行问卷,检查施工人员对公司工艺手册的了解情况;2、验收时严格执行5级验收制度,将公司工艺手册上报监理、总承包单位,层层落实,严格把关3、为防止大面积施工不易收光及地坪大面积开裂,现场通过实际情况采取分区域分块小面积施工的措施施工全过程杨灿、张国强3 未对分割缝提前组织策划并实施1、每个楼层均需对分割缝进行策划,由业主签字确认;2、现场施工严格按照1、将公司工艺手册介绍给业主,向其阐明地坪分缝的重要性;2、切缝前联合验收,1、邀请业主、监理、总承包单位参加我公司主持的地坪工艺培训,将1#机组A列外及空压机房地坪质量问题进行分析并与我单位以往工程地坪分缝方案及效果进行对比,让业主认施工方案编写、地坪分割缝策划杨灿、张国强分缝方案执行,切缝前进行验收,每道缝验收合格后方可进行施工,做到现场与策划一致,切缝顺直、美观并做好现场的监督工作可;2、下发工程联系单,通知施工队伍在切缝前进行联合验收,否则经济考核。

4 交叉作业严重成品保护不到位与其他专业沟通到位,共同对成品进行保护1、施工前提前4-5天进行沟通,要求其他专业腾出工作面;2、通过工程部联合各专业共同对成品进行保护1、地坪施工前与各专业签订巡签单,并严格履行好地坪施工日期;2、对各专业施工单位下发成品保护工程联系单,对成品保护不到位的施工单位进行经济考核。

施工全过程张安邦5 地坪后期养护不到位地坪施工完一处养护好一处,地坪施工完后的14天养护期间内派专人养护,做到无裂纹、无起皮起砂1、公司管理人员做好监督工作2、定期检查施工队伍的养护材料,不充足时要求施工队伍及时采购1、新浇地坪覆盖塑料薄膜,每2小时洒水一次,养护周期14天,现场各层设临时水管施工全过程杨灿、张国强制表人:杨灿审核人:张安邦日期:2015.05.01九、对策实施与检查(写具体措施就好不要出现分包及公司名字,应以小组为单位来写)1、实施一:督促施工队伍完善人员配置(1)2015年5月2日,建筑工程公司在现场指挥部组织了地坪施工单位全体人员进行了清点,其中小工10人,收光人员2人,抹光人员2人,未满足施工要求。

项目部领导当天与地坪施工单位“鲁建工贸”总经理进行电话沟通,要求立即派遣有施工经验的收光人员2人,抹光人员2人进场。

5月5日,4名施工人员到场。

(2)由于“鲁建工贸”施工单位负责的工程较多,人员需求紧张,项目部通过与当地居民的沟通,于5月7日,帮助“鲁建工贸”协调了6名临时施工人员,人工费由“鲁建工贸”自行承担。

(3)两拨施工班组正式形成,满足了现场2个点共同施工条件,满足了工期要求。

(4)实施效果2015年9月13日,主厂房区域最后一块耐磨混凝土地坪施工完成,整个地坪施工工期为224天,日均完成量约100㎡,分区域分块小面积地坪施工的措施顺利实施。

施工人员配备分区域分块小面积施工效果图2、实施二:改善耐磨混凝土地坪施工工艺耐磨耐磨混凝土地坪施工工艺差主要表现为:空鼓、地坪表面不平整、表面不光亮、色泽不一致、抹纹明显等。

根据这些质量缺陷,进行了以下实施:空鼓:(1)对楼板表面基层进行验收,灰渣、浮浆、油污等进行逐一清理,接地扁铁及线管进行固定并铺设钢丝网片,接地扁铁及线管等埋设于基层以下或紧贴基层表面,达到地坪厚度要求;(2)实施效果施工队伍配合验收,楼板基层干净、整洁,接地扁铁及线管处铺设了钢丝网片,达到了预期效果,无一点面空鼓。

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