QS GY-004-2014 模具外协毛坯铸件质量检验标准

模具外协毛坯铸件质量检验标准
1 外观
铸件表面应清理干净，修整飞边毛刺，去除补贴、粘砂、氧化铁皮及内腔残余物等。

应无影响使用的气孔、砂眼、夹渣、缩孔、缩松、裂纹、偏心、变形等缺陷。

毛坯如果出现缺陷，供应商应将缺陷的实际情况书面告知豪迈科技公司，由豪迈科技公司判定是否可以让步使用，工件毛坯面未经豪迈公司许可严禁焊补，详见“毛坯异常情况处理程序”。

2 外形尺寸
有毛坯图的依据毛坯图进行检验。

有零件图的依据JB/T 5000.6-2007，检验余量大小。

3 硬度（HBS）
将工作面磨去氧化皮得一光滑平坦表面后（粗糙度一般不低于Ra1.6um）,检测硬度值,试验力作用方向应与试验面垂直。

4 理化分析
4.1中国GB标准：一般工程用铸造碳钢件[GB/T 11352—2009]
4.2中国GB标准：焊接结构用碳素钢铸件[GB/T 7659--2010]
4.3中国GB标准：一般工程与结构用低合金铸钢件[GB/T14408—1993]
4.4中国JB标准：大型低合金钢铸件[JB/T 6402-2006]
4.5中国GB标准：球墨铸铁件[GB/T 1348-2009]
4.6中国JB标准：重型机械通用技术条件（第6部分：铸钢件）[JB/T 5000.6-2007]
5产品内部缺陷检验
5.1铸件内部应无影响使用的气孔、砂眼、夹渣、缩孔、缩松等缺陷。

5.2中国JB标准：重型机械通用技术条件（第14部分：铸钢件无损探伤）
[JB/T 5000.14-2007]
6 拉伸试验与冲击试验
6.1供应商发货时，提供与工件规格数量相对应的质量证明。

6.2在一般（无特殊要求说明）情况下，每炉次号提供1件随件Y形试块，以备检测时使用，注意将试样标识清楚。

另在毛坯采购时，特殊标明需要试棒的，按采购单提供试棒。

6.3在设计科特殊要求或重要零件难于控制质量的情况下，随工件提供“附
铸试块”。

在“材料采购报表”中注明“附铸试块”字样。

7 标志与质量证明书
7.1供应商锻坯供货标识应按豪迈公司指定方式进行。

7.2质量证明书严格按照豪迈公司提供的格式填写《铸件产品合格证》。

8 其它
其它检验项目依据客户要求及采购协议（合同）相关要求执行。

本标准自下发之日起执行，以前相关铸件标准同时作废。

2014年 3月20日
毛坯异常情况处理程序
在毛坯制作过程中，难免出现一些不符合图纸要求的缺陷，为了降低毛坯供应商的制造成本，保证产品的质量，防止客户维修缺陷时产生新的毛坯质量问题。

我们特编制毛坯异常情况处理程序如下：
1．供应商把如下相关信息发邮件给模具工艺科（邮箱：hm@）：⑴将缺陷位置拍摄图片，保证清楚、准确，能够表述缺陷的详细特征（多长、多深、在什么位置）。

⑵缺陷工件的具体型号信息（如：Φ？×Φ？×T？等等，哪天的哪个批次定单上的什么零件）
2．模具工艺科针对缺陷描述情况，进行判定。

同时发供应商一个“让步使用”或者“报废”的邮件信息；如果让步使用，就提供给供应商一个缺陷件标识的“具体内容”。

标识要求：在缺陷处标识“缺陷长度为××（注意测量长度尺寸），宽度为××，深度为××，让步××××××（此代号由工艺科提供）”字样。

字体要清晰，保证半年不会丢失，一般用油漆标识即可，字体“仿宋体”，字高不小于50mm。

3．在以上工作都完毕后，工艺科将该零件的让步使用相关信息发给品保科，品保科依据工艺科的相关信息检验毛坯，检验结果如与工艺科提供的信息相符合，就不再开具不合格报告单。

试块形状
企业标准版本： 3 编号：QS/GY-004-2014 山东豪迈机械科技股份有限公司修订状态： 1 第4页/共4页。