饲料加工工艺第五章 预混合饲料加工

匀混合物。
二、制备预混合饲料的目的？
在保证微量组分与大宗物料均匀混合的前提 下，缩短混合时间。
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三、预混合饲料的种类
按预混合饲料中的添加剂种类划分有单质预混 料和复合预混料之分。 按添加剂类型划分有微量元素预混合饲料、维 生素预混合饲料和药物预混合饲料。 按添加比例划分有：低浓度预混料和高浓度预混料。
载体粒径为30—80目（0.59—0.177毫米）;
稀释剂粒径为 30 — 200 目 (0.59 — 0.074 毫米 ) ，但粒度分布
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3．不用高蛋白原料作载体与稀释剂（为什么？）
4．PH值以中性为好（6—8）
5．容重在0.3—1.55吨/立方米 6．油脂含量6—8%为宜 7．粗纤维10—16%（粗纤维过少会如何？）
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（二）选择载体与稀释剂时应考虑的因素
1．载体和稀释剂的表面特性
对载体而言表面特性是指表面粗糙程度或表面具有 的微孔数，反映载体的承载能力，即单位重量的载体能 承载添加剂重量的大小；对稀释剂而言表面特性是指表 面光滑，流动性好易于混合。一般认为纤维含量高的麸
皮、脱脂米糠等属于良好载体；而石灰石、玉米粉、豆
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（四） 产品包装质量要求更高 这二类包装袋都有二层袋，配合饲料产品外袋是编 织袋，内袋是塑料薄膜，其目的是为了隔绝空气 ，可 以一次缝包；
预混料产品外袋的目的是为了避光、有一定强度，
耐搬运和挤压；内袋要完全隔绝空气，还要减少产品在 袋内可能产生流动的空间，防止分级发生。这就对包装 设备有更高要求。内袋不能缝。包装称重精度均为 ≦0.1%
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（二）微量元素的前处理技术 前处理是指为保证原料的利用率和提高原料的加工性 能（预混料加工、配合饲料加工）而对其进行物理与化学 处理技术的总称。
对微量元素的前处理通常包括
1. 杂质处理 2. 水分处理 3. 粒度处理 大杂质的筛分处理 烘干和晒干以及添加吸湿剂和稳定剂。 微粉碎
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3）混合机内不能有死角
4）混合后的产品立即包装密封。
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5. 稳定性处理——包被、隔离
1）采用特殊的材料对微量元素进行包被，这种方法
稳定效果好，但成本高，工艺复杂。
2）用隔离剂、吸湿剂（滑石粉、硬脂酸钙）和矿物
油对物料进行隔离处理，这种方法稳定效果稍逊但
成本较低。
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不同粒度原料在配合饲料中的添加量 每吨饲料中的添加量 10mg 100mg 1g 10g 50g 0.5lb 2.0lb 10.0lb 平均粒径 ≤ 5um 20um 45um 100um 170um 270um 440um 725um 325 目 140 目 80 目 60 目 40 目 25 目 筛网号
粕粉具有良好的流动性，可作为稀释剂。
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2．吸湿性与结块性 添加剂中大部分品种对水分敏感，若载体容易吸湿， 则易使预混料变质。而且还会影响原料的流动性，使配料 精度与混合质量下降。可以加抗结块剂。 3．流动性 流动性太差，不易混合均匀；流动性太好，容易分级。 通常与粒度有关。
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二、载体与稀释剂的选择
（一）载体与稀释剂的选择原则 选择原则： 粒度细、粉尘少、对添加剂中的活性成分有 亲合性、含水率较低的物料。
1 ．含水率低
不超过 10% 为宜。用于维生素和药物的载体
或稀释剂的水分应低于5%。 2．粒度要细 要合适.
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硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰全部通过100目筛，硫 酸锌全部通过40目筛，98%通过100目筛。
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为了提高矿物盐微粉碎的效果，应注意以下几点： 1 ）干燥去掉水分，包括结晶水。游离水不能超过 2% （国外）、3%（国内） 2）在粉碎时添加吸附剂、防结块剂和稳定剂… … 3 ）不同品种和不同粒径应采用不同粉碎机，矿物盐原 料可用高速粉碎机（爪式）粉碎；平均粒径在30um的原 料，如碘、硒、钴应采用球磨机碾磨。
第五章 预混合饲料加工工艺
本章主要内容：
预混饲料的基本概念 载体与稀释剂 原料的前处理技术 预混料加工工艺
本章重点与难点：
载体与稀释剂的区别 不同预混料工艺上的差别 预混料质量应考虑哪些方面
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§ 5— 1
概
述
一、 什么是预混合饲料？
一种或多种微量成分的加有稀释剂或载体的均
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3 ）使用要求高，如颗粒粒径极小，一般不大于 60 目 （ 0.25mm）, 碘、钴、硒则在 400 目（ 30um）；配料精 度要高（
1‰）；混合均匀度要高（CV 5%），而
且混合承载能力要强，不易分级，用量少，易吸湿。
4）粉尘大、腐蚀性强、对人及环境影响很大。
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4．静电反应
指某些活性成分在干燥和粒度很细时，会携带静电荷 而产生吸附作用。
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（三）载体与稀释剂品种与选择 1．载体与稀释剂的品种 载体：脱脂米糠、麸皮、尾粉、沸石粉、玉米蛋白粉、 膨化玉米粉和膨化大豆粉
稀释剂：滑石粉、石粉、尾粉、磷酸盐、贝壳粉
其它助剂：吸附剂、抗结块剂（硅酸盐—二氧化硅、
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用于矿物盐微粉碎的球磨机
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4. 浓度稀释处理
稀释混合
混合机的种类：回转腔式混合机、螺带混合机、桨叶 式混合机。选择混合机时将混合质量——混合均匀度放在 第一位，微量组分是否均匀扩散是主要目的。 1）原料粒径和稀释剂粒径一致，而且越细越好 2）选用合适的稀释剂品种
六、对预混合饲料加工的要求
1．必须保护产品的活性 2．工艺流程要短 3．配料精度要高 4．混合均匀度高、 抗分级能力强
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5．包装要求高 6．设备要有防腐性 7．劳动保护条件要求高 8．检测系统要完善 9．成品销售要快
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七、预混料与配合料生产的区别
（一）原理特性差异大 1. 配合饲料以有机原料为主，预混合饲料既有有机原 料又有无机原料。
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（三）微量元素的前处理工艺实例 1．碘、硒、钴的前处理工艺 1）前处理的内容：微粉碎及包被 2 ）前处理的目的：使硒、碘、钴的粒径低于 30um，便于扩 散；对其包被使之不易吸潮；减少碘化钾遇空气、二氧化碳 和日光后分解而游离出碘。 3）包被剂为硬脂酸钙、防结块剂为滑石粉、稀释剂为双飞粉。 4）产品为1%的硒预混料、5—10%的碘预混料和钴预混料。
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（五） 除尘要求更高 配合饲料的原料主要是有机原料，而预混料原料除 载体外大多数是无机原料，颗粒细微，刺激性大，腐蚀 性强，对人和设备都有较大的危害性。由于涉及原料成 本控制，因此粉尘的处理至关重要。既要考虑生产过程 降低粉尘浓度，又要考虑粉尘如何回收利用。所有设备 都要高密封性能，为避免粉尘外卸，与粉尘接触的设备
2. 大部分预混料原料的价值更高，静电作用强，大 部分有腐蚀性，吸湿性、结块性以及流动性不一致， 有的好有的差。
3. 对外界环境条件较敏感，如水分、光、氧、温度以 及机械力等，而且原料之间相互影响较大，稍不注意， 敏感性原料就会发生变异。
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（二）原料前处理要求不一样 前处理是指为保证原料的利用率和提高原料的 加工性能（预混料加工、配合饲料加工）而对其进行 物理与化学处理技术的总称。通常包括杂质处理、水 分处理、粒度处理、浓度稀释处理和活性物质的稳定 性处理。配合饲料主要采取前三项前处理方法，而预 混料加工这五个方面都涉及到。
级能力为主。这二种目的所要求选择的混合机类型是 不同的。
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混合均匀度要求：配合饲料 CV ≤10％；复合预混合饲
料 CV≤7%（国标）；矿物质微量元素预混料和维生素预混
料其CV≤5%（行业标准）。粒度要求参见有关标准。
配合饲料的理论配料周期按 6分钟计算，预混合的理
论配料周期一般按10分钟计算（计算机控制）。
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混合均匀度变异系数不仅仅考虑微量组分的扩散 均匀性，更要考虑其与载体混合后的抗分级能力。 预混合饲料的混合均匀程度的内涵与配合饲料 的是有所区别的，也即指混合完成后的均匀程度的 不变性，通常被称为混合产品的抗分级能力。 稀释混合以扩散为主，只要达到微量组分分布
均匀即可。微量组分的承载预混合则要以提高其抗分
四、预混合饲料在配合饲料中的比例
最小比例0.5%，常用比例有：1%、2%、4%、5%、6%几种。
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五、预混合饲料的原料种类
常量原料 Ca ,. P , NaCl 营养性添加剂 : 氨基酸 , 维生素 , 微量元素 Cu , Fe , Zn , Mn , I , Co , Se 预混合饲料 添加剂原料 非营养性添加剂 : 酶制剂 , 香味剂 . 着色剂 , 抗生素 , 保质剂 , 加工 载体或稀释剂
的物质。
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2．载体与稀释剂的区别 载体与稀释剂的比较
物料 相同点 不同点 1．表面粗糙多孔，能吸附其他物料 2． 具有承载能力 3．粒度30—80目（0.59—0.177mm） 1．表面较光滑，流动性较好，吸附性 能较差 2． 不具备承载能力 3．粒度30—200目（0.59—0.075） 1 ．非活性（但 载体 亲活性）物质 2 ．粒度较细的 粉状物料 3．水分低 稀释 剂 4. 能稀释微量 组分
尽可能为负压状态。
投料口附近 ≤ 100mg/m3；排放口 40mg/m3；车间其它 区域≤10mg/m3。排放粉尘粒径≦5μ m。
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§ 5— 2
载体与稀释剂
一、载体与稀释剂的区别
1．载体与稀释剂的概念
载体——能将细粉接纳并保持在其表面皱纹和孔隙
中的物质。
稀释剂——能使活性微量成分扩散而不是吸附于它
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（三） 加工精度要求更高 所谓加工精度是指在饲料加工过程中按配方要求 和饲喂要求所生产的饲料产品变异程度的大小。 预混料生产衡量加工精度主要涉及三方面指标： 一是配料精度 二是配方中组分种类的准确性（不允许交叉污染） 三是混合均匀度变异系数。
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2．微量元素的特性 1 ） 饲料 级 原 料含有一定的杂质 ，主要是水分 （结晶水、游离水）、无害杂质、影响生物学效价及 使用性能的有害杂质和有毒杂质。 2 ）部分原料性质稳定，而部分原料不稳定。如 对湿度、温度、PH值、水溶度、贮藏时间、氧化或还 原化合物。
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3）复合预混合饲料 维生素和微量元素分别预混合或稀释混合后再混合成 所需要的复合预混合饲料。载体可用脱脂米糠粉、尾粉、 膨化玉米粉和膨化大豆粉。
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三、载体与稀释剂的前处理工艺
载体与稀释剂的前处理内容包括： 对杂质的清理、烘干脱水、普通粉碎、微粉碎、筛 选分级以及包被等处理，使载体与稀释剂的理化性质达 到所规定的要求。
滑石、硅酸钙、膨润土等。硬脂酸盐—硬脂酸钙、硬脂
酸钠、硬脂酸镁等）、粘合剂、包被剂、隔离剂
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2．载体与稀释剂的选择 1）维生素预混合饲料 由于稳定性差，容重小，应以保持其活性为主要目的。 可选择脱脂米糠粉、玉米蛋白粉及膨化玉米粉做载体。 2）微量元素预混合饲料
容重大，除水分外其特性相对较稳定。可用滑石粉、 磷酸盐作稀释剂，沸石粉、尾粉(次粉）做载体。
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§ 5— 3
预混原料的前处理
一、微量元素的前处理
（一）微量元素的种类与特性 1．微量元素与微量成分 微量成分是指在配合饲料中含量低于 0.25%的单一添加剂 原料，如维生素、微量矿物质、氨基酸、抗生撒、抗氧化剂、 防霉剂、酶制剂等。
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微量元素是指用量极少的矿物质元素，所以也称为微量 元素。主要种类包括：铁、铜、锌、锰、钴、碘、硒等。常 用品种如下： FeSO4· 7H2O、CuSO4· 5H2O、ZnSO4· 7H2O、MnSO4· H2O CoCl2· 6H2O(CoSO4· 7H2O)、NaI(KI、KIO3)、 Na2SeO3· 5H2O